CH715884A2

CH715884A2 - Plug-in furniture.

Info

Publication number: CH715884A2
Application number: CH00246/19A
Authority: CH
Inventors: Aschmann Severin
Original assignee: Aschmann Severin
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2019-02-28
Publication date: 2020-08-31
Also published as: CH715884B1

Abstract

Bei einem Steckmöbel, insbesondere eine Bank, ein Sitzmöbel, ein Tisch oder ein Bett, welches ohne Werkzeuge zusammenbaubar ist, umfassend eine Tragplatte (1), einen Unterzug (2), mindestens zwei Beine (3) und eine Verstärkungsstrebe (4), sollen dessen Bauteile rein durch Steckverbindungen zusammenbaubar sein. Dies wird dadurch erreicht, dass in die Rückseite der Tragplatte (1) eine Längsnut (10) eingeformt ist und beidseitig zur Längsnut (10) jeweils zwei Fräsungen (11, 11') in einem Winkel (α) zwischen einer Senkrechten der Tragplatte (1) und der Tragplatte (1) grösser 5° und kleiner 20° eingebracht sind und jedes Bein (3) einerseits mindestens eine obere Unterzugaussparung (31) aufweist, welche mit einer Aussparung (20) im Unterzug (2) unter dem Winkel (α) zwischen einer Senkrechten des Unterzugs (2) und dem Unterzug (2) grösser 5° und kleiner 20° verbindbar ist und andererseits mindestens eine untere Verstärkungsstrebenaussparung (33) aufweist, welche mit einer Aussparung (40) in der Verstärkungsstrebe (4) unter dem Winkel (α) zwischen einer Senkrechten der Verstärkungsstrebe (4) und der Verstärkungsstrebe (4) grösser 5° und kleiner 20° verbindbar ist.In the case of plug-in furniture, in particular a bench, a chair, a table or a bed, which can be assembled without tools, comprising a support plate (1), a beam (2), at least two legs (3) and a reinforcing strut (4) its components can be assembled purely by plug connections. This is achieved in that a longitudinal groove (10) is formed in the rear of the support plate (1) and two millings (11, 11 ') at an angle (α) between a vertical line of the support plate (1) on each side of the longitudinal groove (10) ) and the support plate (1) larger than 5 ° and smaller than 20 ° and each leg (3) on the one hand has at least one upper beam recess (31), which with a recess (20) in the beam (2) at the angle (α) between a vertical of the girder (2) and the girder (2) greater than 5 ° and less than 20 ° can be connected and on the other hand has at least one lower reinforcing strut recess (33), which with a recess (40) in the reinforcing strut (4) at the angle (α) between a vertical line of the reinforcement strut (4) and the reinforcement strut (4) greater than 5 ° and less than 20 ° can be connected.

Description

Technisches GebietTechnical area

[0001] Die vorliegende Erfindung beschreibt ein Steckmöbel, insbesondere eine Bank, ein Sitzmöbel, ein Tisch oder ein Bett, welches ohne Werkzeuge zusammenbaubar ist, umfassend eine Tragplatte, einen Unterzug, mindestens zwei Beine und eine Verstärkungsstrebe. The present invention describes a plug-in furniture, in particular a bench, a chair, a table or a bed, which can be assembled without tools, comprising a support plate, a beam, at least two legs and a reinforcing strut.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Bislang sind Steckmöbel, beispielsweise in Form von Steckbänken bekannt, deren Bauteile mindestens teilweise zusammengesteckt werden können. Der Grossteil solcher Steckmöbel wird teilweise noch zusätzlich durch Schraubverbindungen verstärkt. Für den Zusammenbau sind folglich Werkzeuge nötig, damit ein stabil stehendes Steckmöbel erreichbar ist. So far, plug-in furniture, for example in the form of plug-in benches, are known whose components can be at least partially plugged together. The majority of such plug-in furniture is partially reinforced by screw connections. For the assembly, tools are therefore required so that a sturdy plug-in furniture can be reached.

[0003] Selbst, wenn keine Schraubverbindungen eingesetzt werden, dann werden meist Verbindungsmittel in Form von Holzdübeln verwendet, welche in extra dazu vorgesehen Einlassbohrungen eingesteckt werden können. Um allein mit glatten oder gerillten Holzdübeln eine dauerhafte stabile Verbindung zu erreichen, werden dann doch wieder Werkzeuge eingesetzt oder eine zusätzliche Verklebung ist nötig. Even if no screw connections are used, then fasteners in the form of wooden dowels are mostly used, which can be inserted into inlet holes specially provided for this purpose. In order to achieve a permanent stable connection with smooth or grooved wooden dowels alone, tools are then used again or additional gluing is necessary.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0004] Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt ein Steckmöbel, in Form einer Bank, eines Tisches oder Betts zu schaffen, welche werkzeuglos zusammenbaubar ist und dessen Bauteile rein durch Steckverbindungen zusammengehalten werden, wobei die üblichen Lasten auf Bänke, Tische und Betten getragen werden können. The present invention has set itself the task of a plug-in furniture, in the form of a bench, a table or bed to create, which can be assembled without tools and whose components are held together purely by connectors, with the usual loads borne on benches, tables and beds can be.

[0005] Diese Aufgabe erfüllt ein Steckmöbel mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Die einzelnen Bauteile sind mit einer derart geringen Toleranz, also einer minimalen Abweichung der Bauteile von deren Nennmass, in einer speziellen Ausgestaltung gefertigt, dass das resultierende Steckmöbel rein steckbar zusammenbaubar ist. This object is achieved by a plug-in furniture with the features of claim 1. The individual components are manufactured with such a low tolerance, that is, a minimal deviation of the components from their nominal dimensions, in a special embodiment that the resulting plug-in furniture is purely pluggable.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

[0006] Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Steckmöbels wird nachstehend am Beispiel einer Bank im Zusammenhang mit den anliegenden Zeichnungen beschrieben. <tb><SEP>Figur 1a zeigt eine Explosionsdarstellung der Einzelteile einer Bank in einer Aufsicht und Seitenansichten der Einzelteile, während <tb><SEP>Figur 1b eine Seitenansicht der Bank aus Figur 1a in einer werkzeugfrei zusammengesteckten Form zeigt. <tb><SEP>Figur 2a zeigt einen schematischen Längsschnitt durch ein Bein, während <tb><SEP>Figur 2b eine schematische Schnittansicht durch die Bank aus Figur 1b auf Höhe einer durchstossenden Fräsung in der Tragplatte zeigt <tb><SEP>Figur 3 zeigt eine Detailseitenansicht der Bank aus Figur 1b im Bereich eines ersten Beins mit angedeuteten Druckpunkten zwischen Bein und Unterzug und Verstärkungsstrebe.A preferred embodiment of a plug-in furniture is described below using the example of a bench in connection with the accompanying drawings. <tb> <SEP> Figure 1a shows an exploded view of the individual parts of a bank in a top view and side views of the individual parts, while <tb> <SEP> FIG. 1b shows a side view of the bench from FIG. 1a in a form plugged together without tools. <tb> <SEP> Figure 2a shows a schematic longitudinal section through a leg while <tb> <SEP> FIG. 2b shows a schematic sectional view through the bench from FIG. 1b at the level of a penetrating milling in the support plate <tb> <SEP> FIG. 3 shows a detailed side view of the bench from FIG. 1b in the area of a first leg with indicated pressure points between leg and girder and reinforcement strut.

Beschreibungdescription

[0007] Es wird ein Steckmöbel gezeigt, welches hier beispielhaft in Form einer Bank ausgestaltet ist. Das Steckmöbel könnte aber auch ein anderes Sitzmöbel, einen Tisch oder Bett bilden, wobei die Anfertigung der Bauteile und das Steckprinzip identisch wären. A plug-in furniture is shown, which is designed here as an example in the form of a bench. The plug-in furniture could, however, also form another piece of seating furniture, a table or bed, the production of the components and the plug-in principle being identical.

[0008] Die Bank weist eine Tragplatte 1 auf, welche entsprechend eine Sitzplatte 1 bildet, welche wie oben erwähnt analog auch ein Tischblatt eines Tisches oder eine Bettplatte oder Bettrost eines Bettes bilden könnte. Neben der Tragplatte 1 weist das Steckmöbel einen Unterzug 2, zwei Beine 3 und eine Verstärkungsstrebe 4 auf, wobei alle Bauteile werkzeuglos steckverbunden werden. The bench has a support plate 1, which correspondingly forms a seat plate 1 which, as mentioned above, could analogously also form a tabletop of a table or a bed plate or bed frame of a bed. In addition to the support plate 1, the plug-in furniture has a girder 2, two legs 3 and a reinforcing strut 4, with all components being plug-connected without tools.

[0009] Im Verlauf der Rückseite der Tragplatte 1 ist eine Längsnut 10 eingeformt, welche eine Längsnutlänge 100 und eine Längsnutbreite 101 aufweist. Die Längsnutlänge 100 ist kleiner als die Gesamtlänge der Tragplatte 1 gewählt. Die Längsnut 10 dient auch zur Positionierung des Unterzuges. Im Bereich der Seiten der Tragplatte 1 sind durchstossende Fräsungen 11 vorgesehen, wobei hier zwei durchstossende Fräsungen 11 in jedem Seitenbereich die Tragplatte 1 vollständig querend vorgesehen sind. Die durchstossenden Fräsungen 11 sind jeweils beidseitig in Querrichtung der Tragplatte 1 von der Längsnut 10 angeordnet bzw. ausgespart. Wie in Figur 1a gezeigt ist jeweils eine Fräsung 11 oberhalb und eine Fräsung 11' unterhalb der Längsnut 10 angeordnet. Die durchstossenden Fräsungen 11, 11' sind nicht senkrecht durch die Tragplatte 1 ausgeführt, sondern weisen einen Winkel α zwischen einer Senkrechten und der Tragplatte grösser 5° und kleiner 20° auf. Versuche haben gezeigt, dass eine Winkel α von etwa 10° die besten Ergebnisse liefert. In the course of the back of the support plate 1, a longitudinal groove 10 is formed, which has a longitudinal groove length 100 and a longitudinal groove width 101. The length of the longitudinal groove 100 is selected to be smaller than the total length of the support plate 1. The longitudinal groove 10 is also used to position the beam. In the area of the sides of the support plate 1, piercing millings 11 are provided, with two piercing millings 11 being provided here in each side region, completely crossing the support plate 1. The penetrating millings 11 are each arranged or recessed on both sides in the transverse direction of the support plate 1 from the longitudinal groove 10. As shown in FIG. 1 a, a milling 11 is arranged above and a milling 11 ′ is arranged below the longitudinal groove 10. The penetrating millings 11, 11 'are not executed vertically through the support plate 1, but rather have an angle α between a vertical line and the support plate greater than 5 ° and less than 20 °. Tests have shown that an angle α of about 10 ° gives the best results.

[0010] Die durchstossenden Fräsungen 11 bzw. deren Querschnittflächen 110 sind hier in Form von Langlöchern ausgestaltet, sind also breiter als lang ausgeführt. Je nach Ausgestaltung der Beine 3 könnten auch mehr als zwei durchstossende Fräsungen 11, 11' auf beiden Seiten der Tragplatte 1 angeordnet sein, wobei auch eine ungerade Anzahl möglich ist. Die Tragplatte 1 ist bevorzugt einstückig ausgebildet. The piercing millings 11 or their cross-sectional areas 110 are designed here in the form of elongated holes, so are made wider than long. Depending on the design of the legs 3, more than two piercing millings 11, 11 'could be arranged on both sides of the support plate 1, an odd number also being possible. The support plate 1 is preferably formed in one piece.

[0011] Der Unterzug 2 wird mit der Tragplatte 1 bzw. mit der Längsnut 10 wirkverbunden. Da der Unterzug 2 auf der zur Tragplatte 1 weisen Seite eben ausgestaltet ist, entspricht seine Länge hier der Längsnutlänge 100. Der Unterzug 2 bzw. mindestens ein Teil des Unterzugs 2 wird mindestens teilweise in die Längsnut 10 eingebracht, sodass eine Steckverbindung entsteht, da der Unterzug 2 mit seinen Randflächen an den Innenflächen der Längsnut 10 anliegt. In jedem Seitenbereich des Unterzugs 2 ist jeweils mindestens eine schräge Aussparung 20 angeordnet. Diese Aussparungen 20 sind ebenfalls mit einem Winkel α zwischen einer Senkrechten zum Unterzug 2 und der Verlaufsrichtung des Unterzugs 2 grösser 5° und kleiner 20°, bevorzugt 10° verlaufend angeordnet. Hier sind die Seitenflächen des Unterzugs 2 abgeschrägt ausgeführt, wobei sich die Fläche des Längsschnittes des Unterzugs 2, hier in Richtung der später zur Tragplatte 1 orientierten Seite des Unterzugs 2 vergrössert. The girder 2 is operatively connected to the support plate 1 or to the longitudinal groove 10. Since the girder 2 is flat on the side facing the support plate 1, its length corresponds to the length of the longitudinal groove 100 here. The girder 2 or at least a part of the girder 2 is at least partially inserted into the longitudinal groove 10, so that a plug connection is created as the Beam 2 rests with its edge surfaces on the inner surfaces of the longitudinal groove 10. At least one inclined recess 20 is arranged in each side area of the beam 2. These recesses 20 are also arranged with an angle α between a perpendicular to the girder 2 and the direction of the girder 2 of greater than 5 ° and less than 20 °, preferably 10 °. Here the side surfaces of the girder 2 are chamfered, the area of the longitudinal section of the girder 2, here in the direction of the side of the girder 2 later oriented towards the support plate 1, being enlarged.

[0012] Hier sind zwei Beine 3 vorgesehen, welche identisch ausgestaltet sind. Jedes Bein 3 weist mindestens zwei Verbindungszapfen 30, eine obere Unterzugaussparung 31, eine Beinaussparung 32, eine untere Verstärkungsstrebenaussparung 33 und mindestens einen Fuss 34 auf. Bevorzugt ist jedes Bein 3 einstückig ausgestaltet und die Beinaussparung 32 ist zentrisch angeordnet, wobei möglichst viel Material eingespart wird, die Stabilität aber gewährleistet bleibt. Here two legs 3 are provided, which are configured identically. Each leg 3 has at least two connecting pins 30, an upper beam recess 31, a leg recess 32, a lower reinforcing strut recess 33 and at least one foot 34. Each leg 3 is preferably designed in one piece and the leg recess 32 is arranged centrally, with as much material as possible being saved, but the stability being ensured.

[0013] Die Verbindungszapfen 30 sind derart geformt, dass diese beim Zusammenstecken der Bauteile durch die durchstossenden Fräsungen 11, 11' in der Tragplatte 1 gesteckt werden können. Dabei sollte die Querschnittsform der Verbindungszapfen 30 auf die Querschnittsform der durchstossenden Fräsungen 11, 11' angepasst sein. Aufgrund der heute üblichen CNC-Technik, können derartige Fräsungen und Zapfengestaltungen erreicht werden. Aufgrund der schrägen Anordnung der durchstossenden Fräsungen 11, 11' mit dem oben beschriebenen Winkel α werden die Beine 3 entsprechend schräg in den durchstossenden Fräsungen 11, 11' positioniert. Der resultierende Winkel zwischen Senkrechter der Tragplatte 1 und der Verlaufsrichtung der Beine 3 beträgt entsprechend etwa dem Winkel α. The connecting pins 30 are shaped such that they can be inserted through the piercing millings 11, 11 'in the support plate 1 when the components are plugged together. The cross-sectional shape of the connecting pins 30 should be adapted to the cross-sectional shape of the penetrating millings 11, 11 '. Milling and tenon designs of this type can be achieved on the basis of the CNC technology used today. Due to the inclined arrangement of the penetrating millings 11, 11 'with the angle α described above, the legs 3 are positioned correspondingly obliquely in the penetrating millings 11, 11'. The resulting angle between the perpendicular of the support plate 1 and the direction of the legs 3 is approximately the angle α.

[0014] Damit die Ränder der Verbindungszapfen 30 nicht über die Oberfläche der Tragplatte 1 hinausgehen, sollten die Abschlussflächen der Verbindungszapfen 30, auf der den Füssen 34 abgewandten Seite entsprechend dem gewählten Winkel α der Fräsung 11, 11' abgefräst oder abgeschnitten sein. So that the edges of the connecting pins 30 do not go beyond the surface of the support plate 1, the end surfaces of the connecting pins 30 should be milled or cut off on the side facing away from the feet 34 according to the selected angle α of the milling 11, 11 '.

[0015] Damit ein stabilisierter Stand der Beine 3 auf dem Boden bei zusammengestecktem Steckmöbel erreicht wird, sollte auch die Bodenfläche des Beins 3, im Bereich des mindestens einen Fusses 34 um den Winkel α abgeschrägt werden, sodass der mindestens eine Fuss 34 vollflächig aufsteht. Der Winkel α ist zwischen einer Senkrechten des Beins 3 und der Bodenfläche des Beins 3 angeordnet. Dies ist in Figur 3 gestrichelt angedeutet. So that a stabilized position of the legs 3 on the floor is achieved when plug-in furniture is plugged together, the bottom surface of the leg 3 should also be beveled in the region of the at least one foot 34 by the angle α so that the at least one foot 34 stands up over the entire surface. The angle α is arranged between a vertical line of the leg 3 and the bottom surface of the leg 3. This is indicated by dashed lines in FIG.

[0016] Im unteren Bereich des Steckmöbels wird eine Verstärkungsstrebe 4 verwendet, welche analog zum Unterzug 2 ausgestaltet ist. In jedem Randbereich ist jeweils eine Aussparung 40 angeordnet, welche die Verstärkungsstrebe 4 in Querrichtung teilweise quert und mit einem Winkel α zwischen einer Senkrechten zur Verstärkungsstrebe 4 und der Verlaufsrichtung der Verstärkungsstrebe 4 grösser 5° und kleiner 20°, insbesondere 10° verlaufend angeordnet ist. Die Gesamtlänge der Verstärkungsstrebe 4 entspricht etwa der Gesamtlänge des Unterzugs 2. Die Gesamtlänge der Verstärkungsstrebe 4 könnte aber auch grösser als die Gesamtlänge des Unterzugs 2 bzw. der Tragplatte 1 ausgeführt werden. In the lower area of the plug-in furniture, a reinforcing strut 4 is used, which is designed analogously to the beam 2. In each edge area there is a recess 40 which partially crosses the reinforcement strut 4 in the transverse direction and is arranged at an angle α between a perpendicular to the reinforcement strut 4 and the direction of the reinforcement strut 4 greater than 5 ° and less than 20 °, in particular 10 °. The total length of the reinforcing strut 4 corresponds approximately to the total length of the girder 2. The total length of the reinforcing strut 4 could, however, also be made larger than the total length of the girder 2 or the support plate 1.

[0017] Wie im zusammengesteckten Zustand gemäss Figur 1b erkennbar, kommt das Steckmöbel ohne weitere Bauteile aus, insbesondere ohne Klebstoff oder Schrauben. Selbst bei hoher Kraftwirkung auf die Oberfläche der Tragplatte 1, bleibt das Steckmöbel stabil. Die Kraft wird vor allem an den Druckpunkten D, D', welche durch gestrichelte Kreise angedeutet sind, von den Bauteilen aufgenommen. Die Verbindungszapfen 30 werden durch das Verstreben fixiert. As can be seen in the assembled state according to Figure 1b, the plug-in furniture comes without further components, in particular without glue or screws. Even with a high force acting on the surface of the support plate 1, the plug-in furniture remains stable. The force is absorbed by the components primarily at the pressure points D, D ', which are indicated by dashed circles. The connecting pins 30 are fixed by the bracing.

[0018] Um die Beine 3 besonders stabil auszubilden, sind im Bereich der Verbindungszapfen 30 hier Zapfenausschnitte 300 ausgespart. Diese sind in Figur 2a durch Pfeile markiert. Im zusammengesteckten Zustand kommt der Unterzug 2 in der oberen Unterzugaussaprung 31 zu liegen. Auf der zur Tragplatte 1 gewandten Oberfläche des Unterzuges 2 liegt dann die Tragplatte 1 bündig auf und die Verbindungszapfen 30 ragen durch die durchstossenden Fräsungen 11, 11'. Aufgrund der Zapfenausschnitte 300, liegt die Tragplatte 1 auf einer grösseren Fläche der Beine 3 bündig auf. Die Tragplatte 1 liegt entsprechend neben den Verbindungszapfen 30 beidseitig an den mit 300 in Figur 2b markierten Zapfenausschnitten 300 auf. Da die Querschnittsflächen der Verbindungszapfen 30 und der durchstossenden Fräsungen 11, 11' entsprechend gleich und im besten Fall spielfrei ausgeführt sind, ist eine äusserst stabile Steckverbindung erreichbar. In order to make the legs 3 particularly stable, pin cutouts 300 are recessed in the area of the connecting pins 30 here. These are marked by arrows in FIG. 2a. In the assembled state, the beam 2 comes to rest in the upper beam recess 31. The support plate 1 then rests flush on the surface of the beam 2 facing the support plate 1 and the connecting pins 30 protrude through the penetrating millings 11, 11 '. Due to the pin cutouts 300, the support plate 1 rests flush on a larger area of the legs 3. The support plate 1 correspondingly rests next to the connecting pin 30 on both sides on the pin cutouts 300 marked with 300 in FIG. 2b. Since the cross-sectional areas of the connecting pins 30 and the piercing millings 11, 11 'are correspondingly identical and in the best case without play, an extremely stable plug connection can be achieved.

[0019] Durch eine Steckverbindung des Unterzugs 2 in der Längsnut 10 und der zusätzlichen Steckverbindung zwischen den Verbindungszapfen 30 und den Fräsungen 11, 11' ist bereits eine hohe Stabilität erreicht. By a plug connection of the beam 2 in the longitudinal groove 10 and the additional plug connection between the connecting pin 30 and the millings 11, 11 'a high stability is already achieved.

[0020] Werden noch zusätzlich eine Steckverbindung bzw. Wirkverbindung zwischen oberer Unterzugaussparung 31 mit dem Unterzug 2 bzw. dessen Aussparungen 20 und/oder eine Steckverbindung zwischen der unteren Verstärkungsstrebenaussparung 33 und der Verstärkungsstrebe 4 bzw. dessen Aussparungen 40 ausgestaltet, ist eine maximale Stabilität erreicht. If a plug-in connection or active connection between the upper beam recess 31 with the beam 2 or its recesses 20 and / or a plug-in connection between the lower reinforcing strut recess 33 and the reinforcing strut 4 or its recesses 40, maximum stability is achieved .

[0021] Am Beispiel einer Seite des Steckmöbels ist in Figur 3 die Verteilung der Kräfte auf zwei Druckpunkte D, D' und den Bereich der Verbindungszapfen 30 gezeigt. Durch die schräg bzw. gewinkelt ausgeführte Fräsungen 11, 11', 20 und 40 mit einem Winkel α grösser 5° und kleiner 20°, insbesondere von etwa 10°, liegt das Bein 3 auf Höhe der oberen Unterzugaussparung 31 und der unteren Verstärkungsstrebenaussparung 33 teilweise am Unterzug 2, im Bereich des Druckpunktes D und an der Verstärkungsstrebe 4, im Bereich des Druckpunktes D' an. Dabei sind die Druckpunkte D, D' jeweils auf gegenüberliegenden Seiten der Beine 3 in Längsrichtung des Unterzugs 2 und der Verstärkungsstrebe 4. Aufgrund der schrägen Ausgestaltung der Fräsungen 11, 11', 20 und 40 befindet sich der Druckpunkt D hier auf der von der Mitte des Unterzugs 2 abgewandten Seite, während der Druckpunkt D' auf der der Mitte der Verstärkungsstrebe 4 zugewandten Seite. Damit nehmen beide Bauteile, Unterzug 2 und Verstärkungsstrebe 4 Kräfte auf und das Bein 3 verbleibt festgesteckt zwischen Unterzug 2 und Verstärkungsstrebe 4. Im Bereich der Druckpunkte D, D' hat das Bein 3 hier Spiel gegenüber den Fräsungen 20, 40. Die Dicke der Fräsungen 20, 40 ist leicht grösser ausgeführt, als die Dicke der Beine 3. Using the example of one side of the plug-in furniture, the distribution of the forces on two pressure points D, D 'and the area of the connecting pin 30 is shown in FIG. Due to the inclined or angled millings 11, 11 ', 20 and 40 with an angle α greater than 5 ° and less than 20 °, in particular of about 10 °, the leg 3 is partially level with the upper beam recess 31 and the lower reinforcement strut recess 33 on the beam 2, in the area of the pressure point D and on the reinforcing strut 4, in the area of the pressure point D '. The pressure points D, D 'are on opposite sides of the legs 3 in the longitudinal direction of the beam 2 and the reinforcing strut 4. Due to the inclined design of the millings 11, 11', 20 and 40, the pressure point D is here on the one from the middle of the beam 2 facing away from the side, while the pressure point D 'on the side facing the center of the reinforcement strut 4. Both components, beam 2 and reinforcement strut 4 absorb forces and leg 3 remains pinned between beam 2 and reinforcement strut 4. In the area of pressure points D, D ', leg 3 has play here compared to millings 20, 40. The thickness of the millings 20, 40 is made slightly larger than the thickness of the legs 3.

[0022] Der Zusammenbau des Steckmöbels, welches hier nur aus fünf Bauteilen besteht, ist einfach, in dem zuerst der Unterzug 2 in die Längsnut 10 in der Tragplattenrückseite eingesteckt wird, bevor die Beine 3 beidseitig über den Unterzug 2 geschoben und mit den Verbindungszapfen 30 in den Fräsungen 11, 11' versenkt werden. Zum Abschluss wird die Verstärkungsstrebe 4 mit den Beinen 3 verbunden, wobei die entsprechenden Aussparungen 33, 40 ineinandergreifen müssen. Dann kann das Steckmöbel aufgestellt und belastet werden. Es sind weder Werkzeuge noch Klebstoffe nötig, um ein langzeitstabiles und hoch belastbares Steckmöbel zu erhalten. The assembly of the plug-in furniture, which here consists of only five components, is simple, in which first the joist 2 is inserted into the longitudinal groove 10 in the back of the support plate, before the legs 3 are pushed on both sides over the joist 2 and with the connecting pin 30 be countersunk in the millings 11, 11 '. Finally, the reinforcing strut 4 is connected to the legs 3, the corresponding recesses 33, 40 having to interlock. Then the plug-in furniture can be set up and loaded. Neither tools nor adhesives are required to obtain a long-term stable and highly resilient plug-in furniture.

[0023] Aufgrund heute vorhandener CNC-Maschinen, können unterschiedlichste Werkstoffe, wie Holz, Holzverbundmaterialien, Spanplatten, Faserplatte oder Kunststoffen, wie Acrylglas oder Polymethylmethacrylat für die hier gezeigten Bauteile verwendet werden. Die Fräsungen und Aussparungen können heute mit ausreichend geringen Toleranzen hergestellt werden. Due to the CNC machines available today, a wide variety of materials, such as wood, wood composite materials, chipboard, fiberboard or plastics such as acrylic glass or polymethyl methacrylate can be used for the components shown here. The millings and recesses can now be produced with sufficiently small tolerances.

[0024] Ist das Steckmöbel als Steckbank ausgestaltet, dann ist die Tragplatte 1 eine Sitzplatte 1 und eine ausreichende Stabilität kann durch zwei Beine 3 und jeweils einen Unterzug 2 und eine Verstärkungsstrebe 4 erreicht werden, die wie oben erläutert zusammengesteckt werden. Entsprechend kann auch ein Tisch hergestellt werden, wobei dann möglicherweise mehr als zwei Beine 3 am Unterzug 2 und der Verstärkungsstrebe 4 befestigt werden. If the plug-in furniture is designed as a bench, the support plate 1 is a seat plate 1 and sufficient stability can be achieved by two legs 3 and each a beam 2 and a reinforcing strut 4, which are plugged together as explained above. Correspondingly, a table can also be produced, in which case more than two legs 3 may then be attached to the beam 2 and the reinforcement strut 4.

[0025] Bei Herstellung eines Bettes in gesteckter Form kann eine Bettplatte 1 mit zwei Unterzügen 2 und zwei Verstärkungsstreben 4 verwendet werden, durch welche jeweils zwei Beine 3 an der Bettplatte 1 indirekt lösbar befestigt werden. When producing a bed in plugged form, a bed plate 1 with two beams 2 and two reinforcing struts 4 can be used, through which two legs 3 are indirectly detachably attached to the bed plate 1.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

[0026] <tb>1<SEP>Tragplatte <tb>10<SEP>Längsnut <tb><SEP>100<SEP>Längsnutlänge <tb><SEP>101<SEP>Längsnutbreite <tb>11<SEP>Fräsung (bevorzugt durchstossend) <tb>110<SEP>Querschnittsfläche der durchstossenden Fräsung (bevorzugt Langloch) <tb><SEP><SEP> <tb>2<SEP>Unterzug (längs) <tb><SEP>20<SEP>Aussparungen (gewinkelt mit a) <tb><SEP>21<SEP>Unterzuglänge <tb><SEP><SEP> <tb>3<SEP>Bein <tb>30<SEP>Verbindungszapfen (2 pro Bein) <tb>300<SEP>Zapfenausschnitt <tb>31<SEP>obere Unterzugaussparung <tb>32<SEP>zentrische Beinaussparung <tb>33<SEP>untere Verstärkungsstrebenaussparung <tb>34<SEP>Fuss <tb><SEP><SEP> <tb>4<SEP>Verstärkungsstrebe (unten längs) <tb>40<SEP>Aussparung (gewinkelt mit a)[0026] <tb> 1 <SEP> support plate <tb> 10 <SEP> longitudinal groove <tb> <SEP> 100 <SEP> lengthways groove length <tb> <SEP> 101 <SEP> longitudinal groove width <tb> 11 <SEP> milling (preferably piercing) <tb> 110 <SEP> cross-sectional area of the penetrating milling (preferably elongated hole) <tb><SEP> <SEP> <tb> 2 <SEP> girder (lengthways) <tb> <SEP> 20 <SEP> recesses (angled with a) <tb> <SEP> 21 <SEP> beam length <tb><SEP> <SEP> <tb> 3 <SEP> leg <tb> 30 <SEP> connecting pins (2 per leg) <tb> 300 <SEP> spigot cutout <tb> 31 <SEP> upper beam recess <tb> 32 <SEP> centric leg recess <tb> 33 <SEP> lower reinforcement strut recess <tb> 34 <SEP> foot <tb><SEP> <SEP> <tb> 4 <SEP> reinforcement strut (bottom lengthways) <tb> 40 <SEP> recess (angled with a)

[0027] D, D' Druckpunkt (auf gegenüberliegenden Seiten entlang Querrichtung) α Winkel >5° und < 20°, bevorzugt 10° D, D 'pressure point (on opposite sides along the transverse direction) α angle> 5 ° and <20 °, preferably 10 °

Claims

1. Plug-in furniture, in particular a bench, seating furniture, a table or a bed that can be assembled without tools, comprising a support plate (1), a girder (2), at least two legs (3) and a reinforcing strut (4), characterized in that In the back of the support plate (1) a longitudinal groove (10) with a longitudinal groove length (100) smaller than the total length of the support plate (1) is formed, so that the girder (2) can be at least partially inserted into the longitudinal groove (10) and on both sides of the longitudinal groove (10) per leg (3) at least two millings (11, 11 ') at an angle (α) between a vertical line of the support plate (1) and the support plate (1) greater than 5 ° and less than 20 ° in the support plate (1) are introduced so that at least two connecting pins (30) formed on each leg (3) can be inserted into the millings (11, 11 ') and the leg (3) on the one hand has at least one upper beam recess (31) which can be connected to a recess (20) in the beam (2) at the angle (α) between a vertical line of the beam (2) and the beam (2) greater than 5 ° and less than 20 ° is and the leg (3) on the other hand, has at least one lower reinforcement strut recess (33), which with a recess (40) in the reinforcement strut (4) at the angle (α) between a vertical line of the reinforcement strut (4) and the reinforcement strut (4) greater than 5 ° and less than 20 ° is connectable.

2. Plug-in furniture according to claim 1, wherein the millings (11, 11 ') through the support plate (1) piercing, the support plate (1) are designed to cross completely.

3. Plug-in furniture according to claim 2, wherein the end surfaces of the connecting pins (30) on the side of the leg (3) facing away from the at least one foot (34) are milled off according to the selected angle (α) of the milling (11, 11 ').

4. Plug-in furniture according to one of the preceding claims, wherein the cross-sectional areas (110) of the millings (11, 11 ') are designed in the form of elongated holes and thus wider than long and the cross-sectional areas of the insertable connecting pins (30) are designed accordingly and a plug connection of the Connecting pin (30) in the millings (11, 11 ') can be reached.

5. Plug-in furniture according to one of the preceding claims, wherein on the legs (3) in the area of the connecting pins (30) in the transverse direction on both sides recessed pin cutouts (300) are arranged, lying next to the connecting pins (30) so that the bearing surface of the support plate (1) is enlarged.

6. Plug-in furniture according to one of the preceding claims, wherein the length of the beam (2) corresponds to the longitudinal groove length (100) of the longitudinal groove (10).

7. Plug-in furniture according to one of the preceding claims, wherein the girder (2) and reinforcing strut (4) are of equal length.

8. Plug-in furniture according to one of the preceding claims, wherein the angle (α) between the vertical of the support plate (1) and the support plate (1) or between the vertical of the girder (2) and the girder (2) and between the vertical of the Reinforcement strut (4) and the reinforcement strut (4) is at least approximately 10 °.

9. Plug-in furniture according to one of the preceding claims, wherein the bottom surface of the leg (3) is milled beveled at the angle (α) in the region of the at least one foot (34).

10. Plug-in furniture according to one of the preceding claims, wherein the wall thickness of the legs (3) is designed to be smaller than the thickness of the recesses (20, 40).

11. Plug-in furniture according to one of the preceding claims, wherein all components (1, 2, 3, 4) are formed in one piece from wood, wood composite materials, chipboard, fiberboard or plastics such as acrylic glass or polymethyl methacrylate.