CH715821A2

CH715821A2 - System for increasing the tear-off strength of an anchoring device on a formwork panel with nails and a method for increasing the tear-off strength of an anchoring device on a formwork panel.

Info

Publication number: CH715821A2
Application number: CH00141/19A
Authority: CH
Inventors: Albanese Pino
Original assignee: Albanese Pino
Priority date: 2019-02-06
Filing date: 2019-02-06
Publication date: 2020-08-14
Also published as: EP3693522B1; EP3693522A1; EP3693522C0

Abstract

Das System zur Erhöhung der Abreissfestigkeit einer Verankerungsvorrichtung (25) an einer Schalungsplatte umfasst einen Nagelschlaufenträger (1), an welchem ein Verbindungsbügel (3) mit Rast- und Haltemitteln und mindestens einer Nagelschlaufe (21) ausgebildet ist. Der Nagelschlaufenträger (1) kann werkzeugfrei auf einer Verankerungsvorrichtung aufgesteckt werden und die Verankerungsvorrichtung wird dadurch direkt mit dem Nagelschlaufenträger (1) an einer Schalungsplatte befestigt.The system for increasing the tear strength of an anchoring device (25) on a shuttering panel comprises a nail loop carrier (1) on which a connecting bracket (3) with locking and holding means and at least one nail loop (21) is formed. The nail loop carrier (1) can be attached to an anchoring device without tools and the anchoring device is thereby fastened directly to a formwork panel with the nail loop carrier (1).

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist ein System zur Erhöhung der Abreissfestigkeit von Verankerungsvorrichtungen gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zur Erhöhung der Abreissfestigkeit von Verankerungsvorrichtungen. The invention relates to a system for increasing the tear strength of anchoring devices according to the preamble of claim 1 and a method for increasing the tear strength of anchoring devices.

[0002] Verankerungsvorrichtungen werden beim Bau von Wänden aus Beton eingesetzt, um nach Erstellung der Wand für das Eindrehen von Spannstäben und das Anbringen von Geländern und Gerüsten Verankerungs- und Aufhängepunkte für die entsprechenden Konsolen zu schaffen. Die Verankerungsvorrichtungen sind aus Kunststoff hergestellt oder aus Metall, um höhere Auszugslasten aufnehmen zu können. Bei der Erstellung von Wänden aus Beton wurden die Verankerungsvorrichtungen temporär mit einem Verschlussdeckel verschlossen, um das Eindringen von Betonwasser ins Innere der Verankerungsvorrichtung zu verhindern. Gleichzeitig dient der Verschlussdeckel auch dazu, die Verankerungsvorrichtung an der Schalung, die meist aus Holz besteht, temporär zu befestigen. Der Deckel wird vor dem Betonieren mit Nägeln an die Schalung genagelt und danach die Verankerungsvorrichtung auf den Einsteckbereich am Verschlussdeckel aufgesteckt. Auf diese Weise können exakt positionierte Verankerungsstellen an Wänden aus Beton mit geringstem Aufwand realisiert werden. Durch die einfliessende Betonmasse wirken auf die Verankerungsvorrichtung grosse Kräfte und die Gefahr besteht, dass die Verankerungsvorrichtungen vom Verschlussdeckel verschoben oder abgerissen werden können. Gleiches kann auch geschehen, wenn beim Vibrieren der flüssigen Betonmasse der Vibratorkopf von oben eingeführt wird und auf eine Verankerungsvorrichtung auftrifft. Löst sich eine Verankerungsvorrichtung von der Schalung oder wird diese um wenige Millimeter verschoben, so ist diese verloren oder derart vom Bestimmungsort entfernt, dass eine Verankerung nicht mehr möglich ist bzw. es fehlt eine Verankerungsmöglichkeit für das Eindrehen von Spannstäben und das Einhängen von Gerüstkonsolen. Es müssen in mühsamer Handarbeit manuell und nachträglich entsprechende Verankerungen angebracht werden, z.B. durch vorgängiges Bohren, nachträgliches Kleben, Spreizen. Anchoring devices are used in the construction of walls made of concrete to create anchoring and suspension points for the corresponding consoles after creating the wall for the screwing in of tie rods and the attachment of railings and scaffolding. The anchoring devices are made of plastic or metal to accommodate higher pull-out loads. When building walls made of concrete, the anchoring devices were temporarily closed with a sealing cover in order to prevent concrete water from penetrating into the interior of the anchoring device. At the same time, the cover also serves to temporarily fasten the anchoring device to the formwork, which is usually made of wood. The cover is nailed to the formwork with nails before concreting and then the anchoring device is attached to the plug-in area on the cover. In this way, precisely positioned anchoring points on walls made of concrete can be realized with very little effort. Due to the flowing concrete mass, great forces act on the anchoring device and there is a risk that the anchoring devices can be displaced or torn off from the closure cover. The same can also happen if the vibrator head is introduced from above while the liquid concrete mass is being vibrated and strikes an anchoring device. If an anchoring device becomes detached from the formwork or if it is displaced by a few millimeters, it is lost or so far away from the destination that anchoring is no longer possible or there is no anchoring option for screwing in tie rods and attaching scaffolding consoles. Corresponding anchors have to be attached manually and subsequently in laborious manual work, e.g. through prior drilling, subsequent gluing, spreading.

[0003] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Systems, mit der Verankerungsvorrichtungen abreissfest an Schalungen oder Armierungen befestigt werden können. An object of the present invention is to create a system with which anchoring devices can be attached to formwork or reinforcement in a tear-proof manner.

[0004] Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, jede Verankerungsvorrichtung derart an der Schalung zu befestigen, dass nach dem Ausschalen der Wand die Öffnung der Verankerungsvorrichtung einfach freilegbar und zugänglich ist. Another object of the invention is to attach each anchoring device to the formwork in such a way that the opening of the anchoring device can be easily exposed and accessible after stripping the wall.

[0005] Gelöst wird diese Aufgabe durch ein System gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungen des Systems werden in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. This object is achieved by a system according to the features of claim 1. Advantageous embodiments of the system are described in the dependent claims.

[0006] Mit einem auf die Verankerungsvorrichtung aufsteck- und verbindbaren Nagelschlaufenträger kann vor Ort während dem Aufbau der Verschalung und Armierung entschieden werden, ob die Befestigung der Verankerungsvorrichtung in herkömmlicher Weise einzig mithilfe des Verschlussdeckels oder in extrem abreisssicherer Weise mit System, bestehend aus einem Bügel und daran befestigten Rast- und Haltemitteln erfolgen soll. With a clip on the anchoring device and connectable nail loop carrier can be decided on site during the construction of the cladding and reinforcement, whether the attachment of the anchoring device in a conventional manner using only the cover or in an extremely tear-proof manner with a system consisting of a bracket and latching and holding means attached to it should take place.

[0007] In vorteilhafter Weise wird der Verbindungsbügel durch eine Umklammerung an der Verankerungsvorrichtung durch Aufstecken befestigt und danach mit den Nagelschlaufen, die am Nagelschlaufenträger ausgebildet sind, die Verankerungsvorrichtung an der Schalung befestigt. Die Nagelschlaufen können direkt am Verbindungsbügel ausgebildet sein oder an der die Verankerungsvorrichtung teilweise um- oder untergreifender Klammer. Advantageously, the connecting bracket is attached by clasping to the anchoring device by plugging and then with the nail loops that are formed on the nail loop carrier, the anchoring device is attached to the formwork. The nail loops can be formed directly on the connecting bracket or on the clamp partially encompassing or under the anchoring device.

[0008] Die Klammer kann parallel zum Verbindungsbügel am Nagelschlaufenträger verlaufend an diesem befestigt sein und an einer Verankerungsvorrichtung vorhandene Rückhaltenocken untergreifen oder umgreifen. The clamp can be attached to the nail loop carrier running parallel to the connecting bracket and can reach under or reach around existing retaining cams on an anchoring device.

[0009] In einer vorteilhaften Ausgestaltung verläuft die Klammer im Wesentlichen senkrecht zum Verbindungsbügel und umgreift eine Verankerungsvorrichtung von deren Rücken her und klippt form- oder kraftschlüssig an dieser ein. Vorteilhafterweise sind zwei solcher rechtwinklig zum Verbindungsbügel stehende Klammern vorgesehen und die Nagelschlaufen sind zwischen deren Enden ausgebildet. In an advantageous embodiment, the clamp runs essentially perpendicular to the connecting bracket and engages around an anchoring device from its back and clips into it in a form-fitting or force-fitting manner. Advantageously, two such brackets standing at right angles to the connecting bracket are provided and the nail loops are formed between their ends.

[0010] Das andere Ende des Verbindungsbügels kann hakenförmige ausgebildet sein und einerseits einen Armierungsstab, der an der Verankerungsvorrichtung befestigt ist umgreifen, und weiter kann vorzugsweise am hakenförmigen Ende eine weitere Verankerungsschlaufe ausgebildet sein, um so die Verankerungsvorrichtung mit zwei oder drei Nägeln an einer Schalung zu befestigen. The other end of the connecting bracket can be hook-shaped and, on the one hand, encompass a reinforcing rod which is attached to the anchoring device, and furthermore, a further anchoring loop can preferably be formed at the hook-shaped end, so that the anchoring device with two or three nails on a formwork to fix.

[0011] Besonders vorteilhaft ist ein Nagelschlaufenträger aus Stahl, der durch einen Stanz-/Biegevorgang erzeugt ist. [0011] A nail loop carrier made of steel, which is produced by a punching / bending process, is particularly advantageous.

[0012] Der Nagelschlaufenträger kann auf der Verankerungsvorrichtung werkzeugfrei aufgesteckt und aufgeklappt werden und klammert sich an dieser fest. Die Nagelschlaufen werden in einfacher Weise erzeugt durch einen V-förmigen Verlauf der Endbereiche des Nagelschlaufenträgers. Die beiden fluchtende Bohrungen bilden eine Nagelschlaufe und führen den Nagel exakt senkrecht zur Schalungsplatte. The nail loop carrier can be attached and unfolded without tools on the anchoring device and clings to this. The nail loops are produced in a simple manner by a V-shaped profile of the end regions of the nail loop carrier. The two aligned holes form a nail loop and guide the nail exactly perpendicular to the formwork panel.

[0013] Der Nagelschlaufenträger kann auch durch eine Schraubverbindung mit der Verankerungsvorrichtung verbunden werden, wenn an dieser entsprechende Gewindelöcher, Schraubkanäle oder dergleichen ausgebildet sind. The nail loop carrier can also be connected by a screw connection to the anchoring device if corresponding threaded holes, screw channels or the like are formed on this.

[0014] Anhand von Ausführungsbeispielen wird das System näher umschrieben. Es zeigen: <tb><SEP>Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Nagelschlaufenträgers, <tb><SEP>Figur 2 eine Aufsicht auf den Nagelschlaufenträger in Figur 1, <tb><SEP>Figur 3 eine Seitenansicht des Nagelschlaufenträgers, aufgesetzt auf eine Verankerungsvorrichtung, <tb><SEP>Figur 4 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausgestaltung eines Nagelschlaufenträgers, <tb><SEP>Figur 5 eine Aufsicht auf den Nagelschlaufenträger gemäss Figur 4, <tb><SEP>Figur 6 eine perspektivische Darstellung des Nagelschlaufenträgers, aufgesetzt auf eine Verankerungsvorrichtung, <tb><SEP>Figur 7 eine perspektivische Darstellung eines Nagelschlaufenträgers in einer weiteren Ausführungsform, aufgesetzt auf eine Verankerungsvorrichtung, <tb><SEP>Figur 8 eine Seitenansicht einer weiteren Ausgestaltung des Nagelschlaufenträgers in Seitenansicht, <tb><SEP>Figur 9 einen Schnitt durch den Nagelschlaufenträger gemäss Figur 3 und eine Verankerungsvorrichtung mit aufgesetztem Nagelschlaufenträger, <tb><SEP>Figur 10 eine perspektivische Darstellung eines bügelförmigen Nagelschlaufenträgers aus Stahl und <tb><SEP>Figur 11 eine perspektivische Darstellung des Nagelschlaufenträgers gemäss Figur 10 mit beidendig die Verankerungsvorrichtung untergreifenden Haltemitteln.The system is described in more detail on the basis of exemplary embodiments. Show it: <tb> <SEP> FIG. 1 shows a perspective illustration of a first exemplary embodiment of a nail loop carrier, <tb> <SEP> Figure 2 is a plan view of the nail loop carrier in Figure 1, <tb> <SEP> Figure 3 is a side view of the nail loop carrier, placed on an anchoring device, <tb> <SEP> FIG. 4 shows a perspective illustration of a further embodiment of a nail loop carrier, <tb> <SEP> Figure 5 is a plan view of the nail loop carrier according to Figure 4, <tb> <SEP> Figure 6 is a perspective view of the nail loop carrier, placed on an anchoring device, <tb> <SEP> FIG. 7 a perspective illustration of a nail loop carrier in a further embodiment, placed on an anchoring device, <tb> <SEP> Figure 8 is a side view of a further embodiment of the nail loop carrier in side view, <tb> <SEP> FIG. 9 shows a section through the nail loop carrier according to FIG. 3 and an anchoring device with attached nail loop carrier, <tb> <SEP> FIG. 10 shows a perspective illustration of a bow-shaped nail loop carrier made of steel and <tb> <SEP> FIG. 11 shows a perspective illustration of the nail loop carrier according to FIG. 10 with holding means reaching under the anchoring device at both ends.

[0015] In der perspektivischen Darstellung von Figur 1 ist ein Nagelschlaufenträger mit Bezugszeichen 1 dargestellt. Dieser umfasst einen Verbindungsbügel 3 mit einem ersten Ende 5 und einem zweiten Ende 7. Der Verbindungsbügel 3 kann als Gitterkonstruktion einen Holm 9 oder zwei Holme 9 aufweisen, welche durch zwei oder mehr Stege 11 miteinander verbunden sind. Am ersten Ende 5 des Verbindungsbügels 3 ist eine Klammer 13 mit zwei Schenkeln 15 angeformt. Die Klammer 13 ist über eine Holmverlängerung 17, die im Wesentlichen geneigt zur Lage des Holms 9 verläuft, mit letzterem verbunden. An der Basis 19 der beiden Schenkel 15 ist eine Nagelschlaufe 21 in Gestalt eines Fusses mit einer lotrecht zum Fuss liegenden Bohrung für einen Nagel 16 ausgebildet. Das zweite Ende des Verbindungsbügels 3 ist hakenförmig ausgebildet und trägt eine weitere Nagelschlaufe 21. Weiter kann am hakenförmigen Ende 7 eine Einbuchtung 23 ausgebildet sein, welche nach dem Aufsetzen des Nagelschlaufenträgers 1 auf eine Verankerungsvorrichtung 25 an einem dort angebrachten Armierungsstab 27 letzteren teilweise umgreifend einrastet (siehe auch Figur 3). Weiter ist aus Figur 3 ersichtlich, dass die Schenkel 15 eine Rückhalterippe 29 an der Verankerungsvorrichtung 25 untergreifen können. In the perspective view of Figure 1, a nail loop carrier with reference number 1 is shown. This comprises a connecting bracket 3 with a first end 5 and a second end 7. The connecting bracket 3 can have a spar 9 or two spars 9 as a lattice structure, which are connected to one another by two or more webs 11. A clamp 13 with two legs 15 is integrally formed on the first end 5 of the connecting bracket 3. The clamp 13 is connected to the latter via a spar extension 17, which runs essentially at an angle to the position of the spar 9. A nail loop 21 in the form of a foot with a hole for a nail 16 lying perpendicular to the foot is formed on the base 19 of the two legs 15. The second end of the connecting bracket 3 is hook-shaped and carries a further nail loop 21. Furthermore, an indentation 23 can be formed at the hook-shaped end 7, which after the nail loop carrier 1 is placed on an anchoring device 25 on a reinforcing rod 27 attached there, partially engages around the latter ( see also Figure 3). It can also be seen from FIG. 3 that the legs 15 can reach under a retaining rib 29 on the anchoring device 25.

[0016] An der Verankerungsvorrichtung 25 ist weiter ein Verschlussdeckel 31, in Figur 6 dargestellt, mit dem die Eingriffsöffnung für einen Haken an einer Konsole verschliessbar ist. Der Verschlussdeckel 31 kann in bekannter Weise an einer Schalungsplatte 33 angenagelt werden. On the anchoring device 25, a closure cover 31 is also shown in Figure 6, with which the engagement opening for a hook on a console can be closed. The closure cover 31 can be nailed to a shuttering panel 33 in a known manner.

[0017] Der Nagelschlaufenträger 1 wird an seinen beiden Nagelschlaufen 21 mit Nägeln 35 an der Schalungsplatte 33 befestigt. The nail loop carrier 1 is attached to its two nail loops 21 with nails 35 on the formwork panel 33.

[0018] In der zweiten Ausgestaltung des Nagelschlaufenträgers 1 gemäss den Figuren 4 bis 6 werden gleiche Teile mit den in den Figuren 1 bis 3 verwendeten Bezugszeichen bezeichnet. In the second embodiment of the nail loop carrier 1 according to Figures 4 to 6, the same parts are denoted by the reference numerals used in Figures 1 to 3.

[0019] In dieser Ausgestaltung ist die Klammer 13 im Wesentlichen senkrecht zum Verbindungsbügel 3 verlaufend am ersten Ende 5 angeordnet. Die beiden Schenkel 15 der Klammer 13 tragen zusätzlich Rast- und Rückhaltemittel 37, welche dazu bestimmt sind, an einer Verankerungsvorrichtung 25 seitlich anzugreifen und allfällig dort vorhandene Rippen zu untergreifen. Die Nagelschlaufen 21 sind an den Enden der Schenkel der Klammer 13 ausgebildet. In this embodiment, the clamp 13 is arranged to run essentially perpendicular to the connecting bracket 3 at the first end 5. The two legs 15 of the clamp 13 additionally carry latching and retaining means 37, which are intended to engage laterally on an anchoring device 25 and to engage under any ribs present there. The nail loops 21 are formed at the ends of the legs of the clamp 13.

[0020] In der Figur 6 ist der Nagelschlaufenträger 1 auf eine Verankerungsvorrichtung 25 aufgesetzt. Die Rast- und Haltemittel 37 untergreifen dabei an der Verankerungsvorrichtung 25 ausgebildete Rippen 39 und die Einbuchtung 23 umfasst den Armierungsstab 27. Die Verankerungsvorrichtung ist damit an zwei beabstandeten Stellen fest mit der Verankerungsvorrichtung 25 verbunden. In FIG. 6, the nail loop carrier 1 is placed on an anchoring device 25. The latching and holding means 37 reach under ribs 39 formed on the anchoring device 25 and the indentation 23 comprises the reinforcing rod 27. The anchoring device is thus firmly connected to the anchoring device 25 at two spaced apart points.

[0021] In der weiteren Ausgestaltung des Nagelschlaufenträgers 1 gemäss Figur 7 sind am Verbindungsbügel 3 zwei Klammern 13 mit Schenkeln 15 im Wesentlichen rechtwinklig zum Verbindungsbügel 3 verlaufend ausgebildet. An den Enden der beiden Schenkelpaare 15 ist an einem Verbindungselement 41 die Nagelschlaufe 21 angeordnet. Das zweite Ende 7 des Verbindungsbügels 3 umschlingt wiederum den Armierungsstab 27. In the further embodiment of the nail loop carrier 1 according to FIG. 7, two brackets 13 with legs 15 are formed on the connecting bracket 3, running essentially at right angles to the connecting bracket 3. The nail loop 21 is arranged on a connecting element 41 at the ends of the two pairs of legs 15. The second end 7 of the connecting bracket 3 in turn wraps around the reinforcing rod 27.

[0022] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Nagelschlaufenträgers 1 ist an dessen ersten Ende 5 die Klammer 13 mit zwei weiteren Schenkeln 15 ausgestaltet. In den beiden Schenkeln 15 sind im Wesentlichen parallel zum Verbindungsbügel 3 verlaufende Rillen 43 eingelassen, welche die Rippe 39 an der Verankerungsvorrichtung 25 umgreifen und den Nagelschlaufenträger 1 mit der Verankerungsvorrichtung 25 innig verbinden. Der Nagelschlaufenträger gemäss den Figuren 1 bis 9 kann aus Kunststoff oder aus Metall hergestellt werden. In a further advantageous embodiment of the nail loop carrier 1, the clamp 13 is configured with two further legs 15 at its first end 5. In the two legs 15, grooves 43 running essentially parallel to the connecting bracket 3 are embedded, which encompass the rib 39 on the anchoring device 25 and intimately connect the nail loop carrier 1 to the anchoring device 25. The nail loop carrier according to Figures 1 to 9 can be made of plastic or metal.

[0023] Erscheint die Befestigung der Verankerungsvorrichtung 25 mit einem erfindungsgemässen Nagelschlaufenträger 1 an der Schalungsplatte noch nicht zu genügen, so kann der Nagelschlaufenträger 1 auch zusätzlich oder parallel zu den Nägeln 35 an einem Armierungseisen mithilfe von Bindedrähten befestigt werden (keine Abb.). If the fastening of the anchoring device 25 with a nail loop carrier 1 according to the invention on the formwork panel does not appear to be sufficient, the nail loop carrier 1 can also be fastened additionally or parallel to the nails 35 to a reinforcing iron with the help of binding wires (no illustration).

[0024] In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Nagelschlaufenträgers 1 gemäss den Figuren 10 und 11 umfasst dieser eine bandförmig durch einen Stanz-/Biegevorgang erzeugte Gestalt. Der im Zentrum liegende Verbindungsbügel 3 ist vorteilhafterweise durch einen Schlitz 45 in zwei parallel verlaufende Abschnitte aufgeteilt. Diese kommen nach dem Aufstecken auf die Verankerungsvorrichtung 25 seitlich des die Verankerungsvorrichtung 25 bildenden, durch einen Falz verbundenen Schalenhälften zu liegen und halten den Nagelschlaufenträger 1. Am linken Ende des Verbindungsbügels 3 zum Nagelschlaufenträger 1 ist ein Bogenbereich 47 von 180° ausgebildet, mit welchem ein Armierungsstab 27 an der Verankerungsvorrichtung 25 umschlungen werden kann. Die Umschlingung genügt, um den Nagelschlaufenträger 1 satt an den Rücken der Verankerungsvorrichtung 23 anzulegen und festzuhalten. An den Bogenbereich 47 schliesst weiter ein V-förmig ausgebildeter Abschnitt 49 an. In den beiden Schenkel des V-förmigen Abschnitts 49 sind je eine Bohrung 51 eingelassen. Die beiden Bohrungen 51 fluchten und bilden eine exakte Führung (Achse A) für einen Befestigungsnagel. Am gegenüberliegenden Ende des Verbindungsbügels 3 des Nagelschlaufenträgers 1 ist ein analog ausgebildeter zweiter V-förmiger Abschnitt 55 mit wiederum zwei fluchtenden Bohrungen 51 zur Führung eines zweiten Befestigungsnagels ausgebildet. Der unten liegende Schenkel des Abschnitts 55 ist länger als der oben liegende Schenkel und dient dazu, eine Nase 57 an der Verankerungsvorrichtung 25 zu untergreifen. In a particularly advantageous embodiment of the nail loop carrier 1 according to Figures 10 and 11, this comprises a band-like shape produced by a punching / bending process. The connecting bracket 3 located in the center is advantageously divided into two parallel sections by a slot 45. After being attached to the anchoring device 25, these come to lie on the side of the shell halves that form the anchoring device 25 and are connected by a fold and hold the nail loop carrier 1. At the left end of the connecting bracket 3 to the nail loop carrier 1, an arched area 47 of 180 ° is formed, with which a Reinforcing rod 27 can be wrapped around anchoring device 25. The looping is sufficient to lay the nail loop carrier 1 snugly against the back of the anchoring device 23 and hold it in place. A V-shaped section 49 adjoins the arched area 47. In each of the two legs of the V-shaped section 49 a bore 51 is embedded. The two bores 51 are aligned and form an exact guide (axis A) for a fastening nail. At the opposite end of the connecting bracket 3 of the nail loop carrier 1, an analogously designed second V-shaped section 55 is formed with, in turn, two aligned bores 51 for guiding a second fastening nail. The lower leg of the section 55 is longer than the upper leg and serves to engage under a nose 57 on the anchoring device 25.

[0025] Die Verbindung des Nagelschlaufenträgers 1 gemäss den Figuren 10 und 11 mit der Verankerungsvorrichtung 25 ist äusserst einfach. Der Bogenbereich 47 wird am Armierungsstab 27 eingehängt und der Nagelschlaufenträger 1 um den Armierungsstab 27 geschwenkt und der untere Schenkel des auf der rechten Seite liegenden V-förmigen Bogenbereichs 55 an der Nase 57 an der Verankerungsvorrichtung eingehängt. The connection of the nail loop carrier 1 according to Figures 10 and 11 with the anchoring device 25 is extremely simple. The arched area 47 is hung on the reinforcement rod 27 and the nail loop carrier 1 is pivoted around the reinforcement rod 27 and the lower leg of the V-shaped arched area 55 on the right-hand side is attached to the nose 57 of the anchoring device.

Legende der BezugszeichenLegend of the reference symbols

[0026] 1 Nagelschlaufenträger 3 Verbindungsbügel 5 erstes Ende 7 zweites Ende 9 Holm 11 Steg 13 Klammer 15 Schenkel 17 Holmverlängerung 19 Basis 21 Nagelschlaufe 23 Einbuchtung 25 Verankerungsvorrichtung 27 Armierungsstab 29 Rückhalterippe 31 Verschlussdeckel 33 Schalungsplatte 35 Nagel 37 Rast- und Haltemittel 39 Rippe 41 Verbindungselement 43 Rille 45 Schlitz 47 Bogenbereich 49 Abschnitt 51 Bohrung 55 zweiter Bogenbereich 57 Nase 1 nail loop carrier 3 connecting bracket 5 first end 7 second end 9 spar 11 web 13 bracket 15 legs 17 spar extension 19 base 21 nail loop 23 indentation 25 anchoring device 27 reinforcing rod 29 retaining rib 31 closing cover 33 shuttering panel 35 nail 37 locking and holding means 39 rib 41 connecting element 43 groove 45 slot 47 arc area 49 section 51 bore 55 second arc area 57 nose

Claims

1. System for increasing the tear-off strength of an anchoring device (25) on a shuttering panel (33) with nails, characterized by a nail loop carrier (1) which can be placed on the anchoring device (25) and with the anchoring device (1) in a non-positive or positive manner,

2. System according to claim 1, characterized in that the system has a connecting bracket (3) with at least one latching and holding means (37) for connecting the nail loop carrier (1) to the anchoring device (25) and at least one nail loop (21, 49, 55) includes.

3. System according to claim 2, characterized in that the nail loop carrier (1) comprises at least one connecting bracket (3), at the first end (5) of which a U-shaped bracket (13) for laterally encompassing and latching on the anchoring device (25) and a nail loop (21) is formed.

4. System according to claim 3, characterized in that the bracket (13) is attached lying substantially parallel to the connecting bracket (3) and that the nail loop (21) on the base (19) of the two legs of the bracket (13) of the Connection bracket (3) is formed.

5. System according to claim 3, characterized in that the clamp (13) engages around the connecting bracket (3) and these substantially at right angles and that the nail loops (21) at the ends of the legs (15) of the clamp (13) are trained.

6. System according to claim 5, characterized in that two parallel brackets (13) are arranged on the connecting bracket (3) and the nail loops (21) are formed between the ends of the legs (15) of the brackets (13) arranged in pairs.

7. System according to one of claims 2 to 6, characterized in that the second end (7) of the connecting bracket (3) is hook-shaped and carries a nail loop (21) at its end.

8. System according to claim 7, characterized in that the second end of the connecting bracket (3) engages around a reinforcing rod (27) fastened to the anchoring device (25).

9. System according to claim 1, characterized in that the nail loop carrier (1) comprises a multi-bent sheet metal strip consisting of different, interconnected sections, at each of the two end regions a V-shaped section (49,55) is formed and that in the two legs of the V-shaped sections are arranged on an axis A aligned spaced bores (51) as a nail guide (21).

10. System according to claim 9, characterized in that the two end regions with the V-shaped sections (49, 55) are connected to one another by a connecting bracket (3) and that the connecting bracket (3) has two sections separated by a slot (45) includes.

11. A method for increasing the tear strength of an anchoring device (25) on a formwork panel (33) characterized by the following steps: - Fastening a nail loop carrier (11) before or after attaching an anchoring device (25) to a formwork panel and - Fasten the nail loop carrier (11) to the formwork panel or to the reinforcement.