CH715435A2

CH715435A2 - Plastic screw cap with a top surface with two molded cams as unscrewing aids.

Info

Publication number: CH715435A2
Application number: CH01220/18A
Authority: CH
Inventors: Nigg Jürg
Original assignee: Nigg Juerg
Priority date: 2018-10-05
Filing date: 2018-10-05
Publication date: 2020-04-15
Also published as: CH715435B1

Abstract

Ein Kunststoffschraubverschluss (1) mit einer Deckfläche (2) und einer daran anschliessenden umlaufenden Mantelwand (3) an der über Sollbruchstellenbrücken (5) ein Garantieelement (4) angeordnet ist, wird erfindungsgemäss mit zwei auf einem diametralen Durchmesser angeordneten Nocken (7) versehen. Diese Nocken (7) weisen mindestens teilweise Seitenflächen (8) auf, die vertikal zur Deckfläche (2) verlaufen. Zwischen diesen Nocken (7) kann auf der Deckfläche (2) ein beliebiges, längliches, kantiges Element aufgelegt werden, mittels dem ein solcher Kunststoffschraubverschluss (1) sich mit wesentlich geringerem Kraftaufwand öffnen lässt.A plastic screw cap (1) with a cover surface (2) and an adjoining circumferential jacket wall (3) on which a guarantee element (4) is arranged over predetermined breaking points (5) is provided according to the invention with two cams (7) arranged on a diametrical diameter. These cams (7) have at least partially side surfaces (8) that run vertically to the top surface (2). Any elongated, angular element can be placed between these cams (7) on the cover surface (2), by means of which such a plastic screw cap (1) can be opened with much less effort.

Description

Technisches GebietTechnical field

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kunststoffschraubverschluss mit einer Deckfläche und daran anschliessender, umlaufender Mantelwand mit Innengewinde, wobei an der umlaufenden Mantelwand über Sollbruchstellenbrücken ein Garantieband angeformt ist. The present invention relates to a plastic screw cap with a top surface and adjoining, circumferential jacket wall with an internal thread, wherein a guarantee tape is formed on the circumferential jacket wall over predetermined breaking point bridges.

[0002] Kunststoffschraubverschlüsse der obgenannten Art sind in sehr grosser Zahl heute auf dem Markt vertreten. Insbesondere in der Getränkebranche sind dies die weitest verbreiteten Verschlüsse überhaupt. Die erforderliche Kraft zum Öffnen eines solchen Kunststoffschraubverschlusses ist von vielen Faktoren abhängig. Das erforderliche Drehmoment zum Öffnen eines Kunststoffschraubverschlusses ist sicherlich abhängig vom Durchmesser des Verschlusses, vom Über- oder Unterdruck in der Flasche, den Reibungskoeffizienten der Kunststoffpaarung zwischen Flasche und Verschluss, bzw. wenn die Flasche aus Glas ist, zwischen Glas und dem Kunststoff des Verschlusses, und schliesslich von der Stärke der Verbindung zwischen dem Garantieband und der Mantelwand des Kunststoffschraubverschlusses. Diese Verbindung zwischen dem Garantieband und der Mantelwand des Kunststoffschraubverschlusses besteht aus einer Anzahl von Sollbruchstellenbrücken. Je dünner diese Sollbruchstellenbrücken im Verbindungspunkt sind und je weniger solche Brücken vorhanden sind, umso leichter lässt sich ein solcher Kunststoffschraubverschluss öffnen. Hierbei ist man allerdings keineswegs frei um die Anzahl der Sollbruchstellenbrücken zu minimieren, noch um diese beliebig dünn zu gestalten. Je nach dem Montageverfahren müssen die Sollbruchstellen genügend dick sein, um nicht bereits bei der Montage zerstört zu werden. Plastic screw caps of the above type are represented in very large numbers on the market today. In the beverage industry in particular, these are the most widely used closures. The force required to open such a plastic screw cap depends on many factors. The torque required to open a plastic screw cap is certainly dependent on the diameter of the cap, the positive or negative pressure in the bottle, the coefficient of friction of the plastic pairing between the bottle and cap, or if the bottle is made of glass, between glass and the plastic of the cap, and finally the strength of the connection between the guarantee band and the jacket wall of the plastic screw closure. This connection between the guarantee band and the jacket wall of the plastic screw closure consists of a number of predetermined breaking points. The thinner these predetermined breaking point bridges in the connection point and the fewer such bridges are present, the easier it is to open such a plastic screw cap. However, one is by no means free to minimize the number of predetermined breaking points, nor to make them as thin as desired. Depending on the assembly process, the predetermined breaking points must be sufficiently thick so that they are not destroyed during assembly.

[0003] Aus der Demographie ist bekannt, dass der prozentuale Anteil alter Personen stark zunehmend ist. Entsprechend ist auch die Zahl der Personen, deren Kräfte nachlassen, wachsend. Verschlüsse, die ein Drehmoment von über 0,5 Nm aufweisen, sind für altersgeschwächte Personen oder Rheuma behinderte Personen kaum noch ohne Hilfsmittel zu öffnen. Entsprechend sind auf dem Markt eine grosse Zahl von Aufdrehhilfen bekannt mittels denen Verschlüsse sich leichter öffnen lassen. Diese Hilfsmittel sind jedoch meist sperrig und nicht für alle Durchmesser der Verschlüsse gleichermassen geeignet. Prinzipiell lässt sich die Öffnung von Drehverschlüssen bzw. Schraubverschlüssen dadurch erleichtern, dass man den Kraftarm vergrössert. Bei Tuben ist man entsprechend dazu übergegangen, den Deckel bzw. den Schraubverschluss seiner Öffnung gegenüber mit einem weiten Kragen zu versehen, der besonders griffig gestaltet ist. Während eine solche Lösung bei Tuben angehen mag, so ist eine solche Variante bei Schraubverschlüssen für Getränkeflaschen aus verschiedenen Gründen nicht praktikabel. Einerseits lassen die Abfüllanlagen solche Verschlüsse nicht zu, und zum anderen handelt es sich bei diesen Verschlüssen um ein Massengut, bei dem man möglichst kunststoffsparend den Verschluss auslegen muss, um überhaupt auf dem Markt bestehen zu können. From demography it is known that the percentage of old people is increasing rapidly. The number of people whose strength is weakening is growing accordingly. Closures with a torque of more than 0.5 Nm can hardly be opened without aids for people with old age or people with rheumatism. Accordingly, a large number of unscrewing aids are known on the market by means of which closures can be opened more easily. However, these aids are usually bulky and are not equally suitable for all diameters of the closures. In principle, the opening of screw caps or screw caps can be made easier by increasing the power arm. In the case of tubes, the procedure has accordingly been to provide the lid or the screw cap with a wide collar opposite its opening, which is designed to be particularly easy to grip. While such a solution may be appropriate for tubes, such a variant for screw caps for beverage bottles is not practical for various reasons. On the one hand, the filling systems do not allow such closures, and on the other hand, these closures are bulk goods, in which one has to design the closure in a way that saves plastics in order to be able to survive on the market.

[0004] Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kunststoffschraubverschluss mit geringem Materialaufwand so zu ändern, dass dieser sich auch von körperlich geschwächten Personen leicht öffnen lässt. It is therefore an object of the present invention to change a plastic screw cap with little material so that it can be easily opened by physically weakened people.

[0005] Diese Aufgabe löst ein Kunststoffschraubverschluss gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, der sich dadurch auszeichnet, dass auf der Deckfläche zwei einander mindestens annähernd diametral gegenüberliegend angeordnete Nocken als Abschraubhilfen angeformt sind, die in Abdrehrichtung als Anschlagflächen dienenden Seitenflächen senkrecht zur Oberfläche der Deckfläche verlaufen. This object is achieved by a plastic screw cap according to the preamble of claim 1, which is characterized in that on the top surface two at least approximately diametrically opposite cams are formed as unscrewing aids, which serve in the direction of rotation as stop surfaces side surfaces perpendicular to the surface of the top surface .

[0006] Diese Lösung erlaubt es, einen solchen Verschluss mit Mitteln zu öffnen, die in jedem Haushalt zur Genüge vorhanden sind. Dies kann prinzipiell jedes länglich kantige Element sein. So kann zwischen den beiden Nocken ein Messerrücken, ein Gabel- oder Löffelgriff gehalten werden, der bei einer Drehbewegung an den beiden Nocken ansteht, wodurch man einen Hebel besitzt, der einem wesentlich verlängerten Kraftarm entspricht, sodass mit einer relativ geringen Kraft ein solcher Verschluss geöffnet werden kann. This solution allows such a closure to be opened with means that are sufficiently available in every household. In principle, this can be any oblong-edged element. A knife back, a fork or spoon handle can be held between the two cams, which is in contact with the two cams during a rotary movement, as a result of which there is a lever which corresponds to a substantially extended power arm, so that such a closure is opened with a relatively low force can be.

[0007] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen des erfindungsgemässen Kunststoffschraubverschlusses gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor. Deren Bedeutung und Wirkungsweise wird in der nachfolgenden Beschreibung mit Bezug auf die anliegende Zeichnung erläutert. Further advantageous embodiments of the plastic screw closure according to the invention emerge from the dependent claims. Their meaning and mode of operation will be explained in the following description with reference to the accompanying drawing.

[0008] In der Zeichnung sind verschiedene bevorzugte Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt: <tb>Fig. 1<SEP>zeigt eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Ausführung eines Kunststoffschraubverschlusses und <tb>Fig. 2<SEP>diesen Kunststoffschraubverschluss in Ansicht von oben. <tb>Fig. 3<SEP>eine zweite Variante eines Kunststoffschraubverschlusses mit kleinerem Durchmesser, der eine andere Nockenform aufweist, wiederum in Seitenansicht und <tb>Fig. 4<SEP>diesen Verschluss in der Ansicht von oben. <tb>Fig. 5<SEP>stellt einen diametralen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemässe Ausgestaltungsform des Kunststoffschraubverschlusses dar mit wohl ausgeformten Nocken. In der <tb>Fig. 6<SEP>sind rein beispielsweise vier verschiedene, alternative Ausgestaltungsformen der Nocken in Ansicht von oben dargestellt. <tb>Fig. 7<SEP>zeigt die Verwendung einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Kunststoffschraubverschlusses. <tb>In den Fig. 8 – 10<SEP>ist eine bevorzugte Ausführungsform – Fig. 8 in der Seitenansicht – Fig. 9 in der Aufsicht, und – Fig. 10 in grösserem Massstab schräg von oben gesehen dargestellt.Various preferred embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing. It shows: <tb> Fig. 1 <SEP> shows a side view of an embodiment of a plastic screw closure and <tb> Fig. 2 <SEP> this plastic screw cap in top view. <tb> Fig. 3 <SEP> a second variant of a plastic screw closure with a smaller diameter, which has a different cam shape, again in side view and <tb> Fig. 4 <SEP> this closure in the view from above. <tb> Fig. 5 <SEP> represents a diametrical vertical section through an embodiment of the plastic screw closure according to the invention with well-shaped cams. In the <tb> Fig. 6 <SEP>, for example, four different, alternative embodiments of the cams are shown in a view from above. <tb> Fig. 7 <SEP> shows the use of an embodiment of the plastic screw closure according to the invention. <tb> In Figs. 8-10 <SEP> is a preferred embodiment - Fig. 8 in side view - Fig. 9 in supervision, and - Fig. 10 seen obliquely on a larger scale from above shown.

[0009] Der erfindungsgemässe Kunststoffschraubverschluss kann von jeder bekannten Ausführungsform solcher Kunststoffschraubverschlüsse ausgehen. In den hier dargestellten Beispielen sind typische Vertreter konventioneller Kunststoffschraubverschlüsse gezeigt, wie sie auf Getränkeflaschen verwendet werden. The plastic screw cap according to the invention can start from any known embodiment of such plastic screw caps. The examples shown here show typical representatives of conventional plastic screw caps as they are used on beverage bottles.

[0010] Der Kunststoffschraubverschluss ist insgesamt mit 1 bezeichnet. Dieser weist eine Deckfläche 2 auf, an der eine umlaufende Mantelwand 3 anschliesst. In den hier dargestellten Beispielen ist fluchtend unter der Mantelwand 3 ein Garantieband 4 angeordnet. Das Garantieband 4 ist über eine Anzahl Sollbruchstellenbrücken 5 mit der Mantelwand 3 verbunden. Für die erfindungsgemässe Lösung ist das Vorhandensein eines Garantiebandes 4 nicht erforderlich. Der weitaus grösste Teil der Kunststoffschraubverschlüsse, insbesondere die auf Getränkeflaschen, weisen jedoch ein Garantieband auf. In diesem Bereich akzentuiert sich das auftretende Problem besonders. Einerseits sind hier Kunststoffschraubverschlüsse mit einem relativ kleinen Durchmesser die Regel, zum anderen weisen diese Verschlüsse, wie erwähnt, Garantiebänder auf, und schliesslich werden diese Verschlüsse in enorm hohen Stückzahlen gefertigt und oftmals mittels Spritzgussformen, die bereits einen erheblichen Verschleiss aufweisen. Dies führt dazu, dass zwischen dem Garantieband und der Mantelwand dünne Häute entstehen, die ein Öffnen des Schraubverschlusses erheblich erschweren. The plastic screw cap is designated by 1 in total. This has a top surface 2 to which a circumferential jacket wall 3 adjoins. In the examples shown here, a guarantee band 4 is arranged in alignment under the jacket wall 3. The guarantee band 4 is connected to the jacket wall 3 via a number of predetermined breaking point bridges 5. The presence of a guarantee tape 4 is not required for the solution according to the invention. However, the vast majority of plastic screw caps, especially those on beverage bottles, have a guarantee band. The problem that arises is particularly accentuated in this area. On the one hand, plastic screw closures with a relatively small diameter are the rule, on the other hand, these closures have, as mentioned, guarantee tapes, and finally these closures are manufactured in extremely large numbers and often by means of injection molds, which already show considerable wear. This leads to the formation of thin skins between the guarantee band and the jacket wall, which make opening the screw cap considerably more difficult.

[0011] Zur Lösung dieses Problems weisen sämtliche erfindungsgemässen Kunststoffschraubverschlüsse 1 auf der Deckfläche 2 zwei auf einer gemeinsamen Durchmesserlinie angeordnete Nocken als Abschraubhilfen auf. Diese Nocken 7 können im Wesentlichen eine beliebige Umfangsstruktur aufweisen; wesentlich ist jedoch, dass deren Seitenflächen 8 senkrecht zur Oberfläche der Deckfläche 2 verlaufen. Diese Nocken 7 können entweder entlang ihres gesamten Umfanges vertikal zur Deckfläche 2 verlaufende Seitenflächen 8 aufweisen. Dies ist jedoch nicht zwingend. Es genügt, wenn diese Nocken 7 lediglich in jenen Bereichen, die zur Anlage eines Hilfsmittels dienen, vertikale Seitenflächen 8 aufweisen. Bevorzugterweise sind diese Seitenflächen 8 als gerade verlaufende Anschlagsflächen ausgestaltet. Diese gerade verlaufenden Anschlagsflächen verlaufen dann in einer Ebene, senkrecht zur Deckfläche 2, wobei diese Ebene den Kunststoffschraubverschluss 1 mindestens annähernd diametral schneidet. Eine solche Ausführungsform ist in der Fig. 3 dargestellt. Diese Nocken 7 haben im Wesentlichen etwa dreieckige Grundrissform. In der hier dargestellten Ausführungsform sind jene Seitenflächen, die beide in der Verlängerung jeweils die Deckfläche 2 diametral schneiden, vertikal zur Deckfläche 2 gestaltet. Dies erlaubt, den Kunststoffschraubverschluss 1 mit einem Hilfsmittel sowohl leichter öffnen zu können als auch dichtend zuschrauben zu können. In den meisten Fällen wird es jedoch auch genügen, lediglich jene Seitenkanten vertikal zur Deckfläche 2 zu gestalten, die beim Verschliessen des Verschlusses mit dem Aufschraubhilfsmittel im Eingriff stehen. Jene Seitenflächen 8, die beim Verschliessen des Verschlusses mit dem Hilfsmittel im Eingriff stehen, können auch eine leichte Neigung zur Vertikalen aufweisen von bevorzugt 2° und mehr, sodass ein Überdrehen des Verschlusses verunmöglicht wird, da dann das Hilfsmittel an diesen geneigten Seitenflächen 8 abrutscht. To solve this problem, all plastic screw closures 1 according to the invention have two cams arranged on a common diameter line as unscrewing aids on the top surface 2. These cams 7 can essentially have any peripheral structure; however, it is essential that their side surfaces 8 run perpendicular to the surface of the top surface 2. These cams 7 can either have lateral surfaces 8 running along their entire circumference perpendicular to the top surface 2. However, this is not mandatory. It is sufficient if these cams 7 have vertical side faces 8 only in those areas which are used to support an aid. These side surfaces 8 are preferably designed as straight stop surfaces. These straight stop surfaces then run in a plane perpendicular to the top surface 2, this plane intersecting the plastic screw closure 1 at least approximately diametrically. Such an embodiment is shown in FIG. 3. These cams 7 have an approximately triangular outline shape. In the embodiment shown here, those side surfaces that both intersect the top surface 2 in the extension are designed vertically to the top surface 2. This allows the plastic screw cap 1 to be opened more easily with an aid and to be able to be screwed tightly. In most cases, however, it will also suffice to design only those side edges vertical to the top surface 2 which are in engagement with the screwing aid when the closure is being closed. Those side surfaces 8 which engage the aid when the closure is closed can also have a slight inclination to the vertical of preferably 2 ° and more, so that overtightening of the closure is impossible because the aid then slips on these inclined side surfaces 8.

[0012] Prinzipiell muss die Scherfestigkeit der Nocken 7 grösser sein als die Abscherkraft, welche beim erforderlichen Drehmoment des Kunststoffschraubverschlusses beim Öffnen auftritt. In principle, the shear strength of the cams 7 must be greater than the shear force that occurs when the required torque of the plastic screw closure is opened.

[0013] Die Funktionsfähigkeit der Erfindung ist im Prinzip auch bei einer sehr geringen Höhe der Nocken 7 bereits gegeben. Die Realität ist aber, dass viele ältere Menschen das zur Öffnung des Kunststoffschraubverschlusses benötigte, länglich kantige Hilfsmittel nicht absolut eben auf der Deckflasche 2 auflegen. Daher wird man die Höhe der Nocken 7 mindestens 2mm hoch gestalten. Prinzipiell kann diese Höhe auch beliebig höher sein, doch kann dies bei den Verschliessvorrichtungen in Abfüllanlagen oder in Umverpackungen zu Problemen führen. Ein bevorzugter Bereich dieser Höhe liegt zwischen 1,5 und 4 mm. In principle, the functionality of the invention is already given even with a very low height of the cams 7. The reality is, however, that many elderly people do not place the oblong-edged tools required to open the plastic screw cap absolutely flat on the top bottle 2. Therefore, the height of the cams 7 will be at least 2 mm high. In principle, this height can also be arbitrarily higher, but this can lead to problems with the closing devices in filling systems or in outer packaging. A preferred range of this height is between 1.5 and 4 mm.

[0014] Wie bereits erwähnt werden Kunststoffschraubverschlüsse in enorm hohen Stückzahlen gefertigt. Entsprechend ist es sinnvoll, die Nocken 7 möglichst kunststoffsparend zu gestalten. Hierzu können die Nocken 7 von der Unterseite 9 der Deckfläche 2 her hohl ausgestaltet sein, wie dies die Figur 5 verdeutlicht. Dieser Hohlraum, der somit ein Sackloch bildet, ist mit 9 bezeichnet. In dieser Schnittzeichnung ist auch das Innengewinde 10 des Kunststoffschraubverschlusses 1 erkennbar, welches auf der Innenseite der Mantelwand 3 angeformt ist. Auf der Unterseite der Deckfläche 2 ist zudem eine nach unten ragende, umlaufende Dichtung 11 symbolisch dargestellt. Auch bei dieser Ausgestaltung der Nocken 7 müssen diese eine höhere Scherfestigkeit aufweisen als die Abscherkraft des Kunststoffschraubverschlusses beim Öffnen. As already mentioned, plastic screw caps are manufactured in extremely large numbers. Accordingly, it makes sense to make the cams 7 as plastic-saving as possible. For this purpose, the cams 7 can be hollow from the underside 9 of the cover surface 2, as illustrated in FIG. 5. This cavity, which thus forms a blind hole, is designated by 9. In this sectional drawing, the internal thread 10 of the plastic screw closure 1 can also be seen, which is formed on the inside of the jacket wall 3. On the underside of the top surface 2, a downwardly extending, circumferential seal 11 is also shown symbolically. In this embodiment of the cams 7, too, they must have a higher shear strength than the shear force of the plastic screw closure when opening.

[0015] Wie erwähnt, können die Nocken 7 praktisch beliebige Grundrissformen aufweisen. Während in den Fig. 1 und 2 diese Nocken zylindrisch gestaltet sind, sind die Nocken 7 in der Ausführung gemäss den Fig. 3 , 4 und 8 – 10 dreieckig oder keilartig gestaltet. In der Fig. 5 sind wiederum zylindrisch geformte Nocken 7 dargestellt. Um einen genügenden Anlegebereich zu erzielen, wird man vorteilhafterweise die Nocken 7 genügend weit auseinander anordnen. Handelt es sich um einen Kunststoffschraubverschluss mit relativ kleinem Durchmesser, wie dieser auf Getränkeflaschen angebracht wird, wird man die Nocken 7, wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt, möglichst peripher anbringen. Bei grösseren Verschlüssen, insbesondere bei solchen, bei denen ein Hohlraum 9 vorhanden ist, wird man die Nocken näher zum Zentrum hin verschoben anordnen, damit diese Hohlräume in den Nocken 7 nicht im Bereich der umlaufenden Dichtung 11 zu liegen kommen. Bevorzugterweise wird man die Distanz zwischen den Mittelpunkten solcher Nocken 7 mindestens gleich gross wie den Radius r des Innenmasses des Kunststoffschraubverschlusses wählen. Dies ist in der Fig. 5 verdeutlicht. As mentioned, the cams 7 can have practically any shape. 1 and 2, these cams are cylindrical, the cams 7 in the embodiment according to FIGS. 3, 4 and 8-10 are triangular or wedge-shaped. 5 again shows cylindrically shaped cams 7. In order to achieve a sufficient contact area, the cams 7 will advantageously be arranged sufficiently far apart. If it is a plastic screw cap with a relatively small diameter, as it is attached to beverage bottles, the cams 7 will be attached as peripherally as possible, as shown in FIGS. 3 and 4. In the case of larger closures, in particular in those in which a cavity 9 is present, the cams will be arranged displaced closer to the center so that these cavities in the cams 7 do not come to rest in the area of the circumferential seal 11. The distance between the centers of such cams 7 is preferably chosen to be at least as large as the radius r of the internal dimension of the plastic screw closure. This is illustrated in FIG. 5.

[0016] Wie zuvor bereits vermerkt, können die Nocken praktisch beliebige Grundrissformen aufweisen. Weitere besonders bevorzugte Ausführungsformen sind rein beispielsweise in der Fig. 6 dargestellt, a) zeigt einen Nocken mit halbkreisförmigem Grundriss, b) einen Nocken mit ovalem Grundriss, c) einen Nocken mit sechseckigem und d) mit dreieckigem Grundriss. As already noted above, the cams can have practically any shape. Further particularly preferred embodiments are shown purely, for example, in FIG. 6, a) shows a cam with a semicircular plan, b) a cam with an oval plan, c) a cam with a hexagonal and d) with a triangular plan.

[0017] In der Fig. 6 ist, rein beispielsweise, perspektivisch die Verwendung eines erfindungsgemässen Kunststoffschraubverschlusses gezeigt. Mit 20 ist hier ein Behälter dargestellt, im Beispiel eine PET Flasche für Mineralwasser, auf dem ein Kunststoffschraubverschluss gemäss der Erfindung angebracht ist. Zum Öffnen des Kunststoffschraubverschlusses 1 wird auf der Deckfläche 2, plan aufliegend und zwischen den beiden Nocken 7 verlaufend, ein kantiges Element aufgelegt. Ein solches kantiges, längliches Element 30 kann beispielsweise, wie hier dargestellt, der Griff eines Besteckteiles, hier eines Löffels, sein. Genauso kann man aber auch den Rücken eines Messers verwenden. Am häufigsten und gebräuchlichsten dürften Besteckteile zur Anwendung kommen. Der Benutzer, der mit seiner Hand 40 das längliche, eckige Element 30 hält, führt dann eine Drehbewegung aus, um, je nach Wunsch, den Schraubdeckel 1 zu lösen oder zu schliessen. Mit der freien, hier nicht dargestellten Hand, wird er den Behälter 20 halten. Je weiter entfernt vom Zentrum des Kunststoffschraubverschlusses er am kantigen Element 30 das Drehmoment ausübt, umso geringer ist die erforderliche, aufzuwendende Kraft, die er benötigt. 6, purely for example, the use of a plastic screw closure according to the invention is shown in perspective. 20 here is a container, in the example a PET bottle for mineral water, on which a plastic screw cap according to the invention is attached. To open the plastic screw cap 1, an angular element is placed on the top surface 2, lying flat and running between the two cams 7. Such an angular, elongated element 30 can, for example, as shown here, be the handle of a piece of cutlery, here a spoon. You can also use the back of a knife in the same way. Cutlery items are most likely to be used. The user who holds the elongated, angular element 30 with his hand 40 then executes a rotary movement in order to loosen or close the screw cap 1 as desired. With the free hand, not shown here, he will hold the container 20. The further away from the center of the plastic screw closure he exerts the torque on the angular element 30, the lower the required force that he needs.

[0018] Es ist selbstverständlich, dass neben dem behelfsmässigen kantigen Element 30, das in jedem Haushalt zur Genüge vorkommt, auch spezielle hierfür geeignete Hilfselemente angeboten werden können. So kann dies einfachster Weise eine mit Werbung versehene Rondelle mit einem zwei- bis dreifach grösseren Durchmesser als der Durchmesser des Kunststoffschraubverschlusses sein, in dem ein diametraler Schlitz eingeformt ist, in den die beiden Nocken formschlüssig Aufnahme finden. Solche rondellförmige Scheiben können zur Lancierung des Produktes kostenfrei mit der entsprechenden Flasche mitgeliefert werden. It goes without saying that in addition to the makeshift angular element 30, which is sufficient in every household, special auxiliary elements suitable for this purpose can also be offered. In the simplest way, this can be an advertising rondelle with a diameter two to three times larger than the diameter of the plastic screw closure, in which a diametrical slot is formed, in which the two cams are positively received. Such circular discs can be supplied free of charge with the appropriate bottle to launch the product.

[0019] In den Fig. 8 – 10 ist eine bevorzugte, durchkonstruierte Ausführungsform des erfindungsgemässen Kunststoffschraubverschlusses dargestellt. Auch hier ist der gesamte Kunststoffschraubverschluss mit 1 bezeichnet und dieser besitzt eine Deckfläche 2 mit einer daran anschliessenden, umlaufenden Mantelwand 3, an die ein Garantieband 4 über Sollbruchstellenbrücken angeformt ist. Auf der Deckfläche 2 sind zwei einander diametral gegenüberliegende Nocken angeformt. Da hier in Fig. 8 der Verschluss um einige Grade gedreht ist, sind die beiden Nocken nicht fluchtend hintereinander, sondern leicht versetzt, dargestellt. 8-10, a preferred, well-designed embodiment of the plastic screw closure according to the invention is shown. Here, too, the entire plastic screw closure is designated by 1 and has a cover surface 2 with an adjoining, circumferential jacket wall 3, to which a guarantee band 4 is formed by means of predetermined breaking point bridges. Two diametrically opposed cams are formed on the top surface 2. Since the closure is rotated by a few degrees in FIG. 8, the two cams are not shown in alignment one behind the other, but rather slightly offset.

[0020] Die Fig. 9 zeigt denselben Verschluss wie in Fig. 8 in der Aufsicht. Die Fig. 8 und 9 entsprechen einer Darstellung im Massstab 1:1. Fig. 9 shows the same closure as in Fig. 8 in top view. 8 and 9 correspond to a representation on a scale of 1: 1.

[0021] In der Fig. 10 ist der Verschluss gemäss den Fig. 8 und 9 in einem grösseren Massstab und in perspektivischer Ansicht schräg von oben dargestellt. Hier sind die speziell gestalteten Nocken 7 auch deutlich erkennbar. In der Aufsicht haben die Nocken 7 die Form spitzwinkliger, gleichschenkliger Dreiecke. Die beiden gleich langen Schenkel sind mit b, b ́ bezeichnet. Diese schliessen einen spitzen Winkel ein. Dem spitzen Winkel gegenüber ist die kurze Seite a. Die Nocken sind auf der Seite der kurzen Seite a am höchsten über der Deckfläche 2 sich erhebend und laufen zur Spitze zwischen den beiden gleich langen Schenkeln b, b ́ zur Deckfläche 2 hin nach unten. Die in der Aufsicht spitzwinkligen, gleichschenkligen Dreiecke haben eine Höhe H. Diese Höhe ist nicht als die Höhe der Nocken zu verstehen, sondern geometrisch, wie dies in der Fig. 9 am deutlichsten ersichtlich ist. Der Schenkel b des gleichschenkligen Dreiecks begrenzt die Seitenfläche 8. Der andere Schenkel b ́ des gleichschenkligen Dreieckes begrenzt die Seitenfläche 8 ́. Die Seitenflächen 8 verlaufen senkrecht zur Deckfläche 2 des Kunststoffschraubverschlusses 1, während die Seitenflächen 8 ́ zur Deckfläche 2 eine gewisse Neigung aufweisen. Diese Neigung beträgt zwischen 2 und 10°. Hierbei ist dieser Winkel, der zwischen 2 und 10° beträgt, als Abweichung von der vertikalen Richtung zur Deckfläche zu verstehen. Während die vertikalen Seitenflächen 8 als Anschlagsflächen in der Drehrichtung wirken, sind die geneigten Seitenflächen 8 ́ als Seitenflächen zu verstehen, die gegebenenfalls als Anschlagsflächen für ein Hilfsmittel beim Zuschrauben dienen können. Die Neigung stellt sicher, dass der Benutzer das Gewinde nicht durch Überdrehen zerstört. 10, the closure according to FIGS. 8 and 9 is shown on a larger scale and in a perspective view obliquely from above. Here the specially designed cams 7 are also clearly recognizable. When viewed from above, the cams 7 have the shape of acute-angled, isosceles triangles. The two legs of equal length are labeled b, b ́. These enclose an acute angle. Opposite the acute angle is the short side a. The cams are on the side of the short side a, the highest above the top surface 2 and run to the top between the two legs of equal length b, b 'down to the top surface 2. The isosceles triangles with an acute angle when viewed from above have a height H. This height is not to be understood as the height of the cams, but rather geometrically, as can be seen most clearly in FIG. 9. The leg b of the isosceles triangle delimits the side surface 8. The other leg b ́ of the isosceles triangle delimits the side surface 8 ́. The side surfaces 8 run perpendicular to the top surface 2 of the plastic screw closure 1, while the side surfaces 8 'to the top surface 2 have a certain inclination. This inclination is between 2 and 10 °. This angle, which is between 2 and 10 °, is to be understood as a deviation from the vertical direction to the top surface. While the vertical side faces 8 act as stop faces in the direction of rotation, the inclined side faces 8 'are to be understood as side faces which can optionally serve as stop faces for an aid when screwing on. The incline ensures that the user does not destroy the thread by overtightening.

[0022] In den Fig. 9 und 10 sind alle 20° jeweils eine Konstruktionsteilungslinie 14 eingezeichnet. Diese Konstruktionsteilungslinien haben funktionell für den Kunststoffschraubverschlusses 1 keine Bedeutung. Durch die Krümmung im Übergangsbereich zwischen der Deckfläche 2 und der Mantelwand 3 ist die Rundung in diesem Bereich sichtbar durch die Krümmung der Konstruktionsteilungslinien in diesem Bereich. 9 and 10, a construction division line 14 is drawn in every 20 °. These construction division lines have no function for the plastic screw closure 1. Due to the curvature in the transition area between the top surface 2 and the jacket wall 3, the curvature in this area is visible through the curvature of the construction division lines in this area.

[0023] Die Nocken 7 die in der Aufsicht die Form eines gleichschenkligen, spitzwinkligen Dreiecks haben, sind von der Mantelwandkante weg zum Zentrum der Deckfläche bzw. zur Anspritzstelle 13 hin versetzt angeordnet. Diese Versetzung beträgt bevorzugterweise mindestens 75% der Höhe H des gleichschenkligen Dreiecks. Diese Versetzung der Nocken in Richtung zum Zentrum hin ist auch dann sinnvoll, wenn die Nocken auch nicht hohl ausgestaltet sind. In Abfüllanlagen, werden die Kunststoffschraubverschlüsse mittels einer Art konischen Becher aufgeschraubt oder aufgedrückt. Durch die Versetzung der Nocken zum Zentrum hin wird sichergestellt, dass diese bei allen Typen von Aufschraubvorrichtungen bei den Abfüllanlagen problemlos Aufnahme finden, ohne dass dabei die Nocken 7 hinderlich sind. The cams 7 which have the shape of an isosceles, acute-angled triangle in the top view, are arranged offset from the outer wall edge to the center of the top surface or to the injection point 13. This displacement is preferably at least 75% of the height H of the isosceles triangle. This displacement of the cams towards the center also makes sense if the cams are also not hollow. In filling systems, the plastic screw caps are screwed on or pressed on using a type of conical cup. The offset of the cams towards the center ensures that they can be easily accommodated in all types of screwing devices in the filling systems, without the cams 7 being a hindrance.

BezugszeichenlisteReference symbol list

[0024] <tb>1<SEP>Kunststoffschraubverschluss <tb>2<SEP>Deckfläche <tb>3<SEP>umlaufende Mantelwand <tb>4<SEP>Garantieband <tb>5<SEP>Sollbruchstellenbrücken <tb><SEP> <tb>7<SEP>Nocken <tb>8, 8 ́<SEP>Seitenflächen <tb>9<SEP>Hohlraum <tb>10<SEP>Innengewinde <tb>11<SEP>umlaufende Dichtung <tb>12<SEP>Oberfläche der Nocke 7 <tb>13<SEP>Anspritzstelle <tb>14<SEP>Konstruktionsteilungslinien <tb><SEP> <tb>20<SEP>Behälter <tb>30<SEP>kantiges Element <tb>40<SEP>Hand <tb><SEP> <tb>H<SEP>Höhe des gleichschenkligen Dreiecks <tb>b, b ́<SEP>Schenkel des Dreiecks <tb>a<SEP>kurze Seite[0024] <tb> 1 <SEP> plastic screw cap <tb> 2 <SEP> cover area <tb> 3 <SEP> all-round jacket wall <tb> 4 <SEP> guarantee tape <tb> 5 <SEP> predetermined breaking points <tb> <SEP> <tb> 7 <SEP> cams <tb> 8, 8 ́ <SEP> side surfaces <tb> 9 <SEP> cavity <tb> 10 <SEP> internal thread <tb> 11 <SEP> all-round seal <tb> 12 <SEP> surface of the cam 7 <tb> 13 <SEP> injection point <tb> 14 <SEP> construction division lines <tb> <SEP> <tb> 20 <SEP> containers <tb> 30 <SEP> angular element <tb> 40 <SEP> hand <tb> <SEP> <tb> H <SEP> Height of the isosceles triangle <tb> b, b ́ <SEP> leg of the triangle <tb> a <SEP> short side

Claims

1. Plastic screw cap (1) with a top surface (2) and adjoining circumferential jacket wall (3) with an internal thread (10), a guarantee band (4) being formed on the circumferential jacket wall (3) via predetermined breaking points (5), characterized in that that on the top surface (2) two cams (7) arranged at least approximately diametrically opposite one another are formed as unscrewing aids, the side surfaces (8) serving as stop surfaces in the direction of rotation run perpendicular to the surface of the top surface (2).

2. Plastic screw cap according to claim 1, characterized in that the two cams (7) have identical surfaces.

3. Plastic screw cap according to claim 1, characterized in that the surfaces (2) of the cams (7) are round, oval or polygonal.

4. Plastic screw cap according to claim 1, characterized in that the cams (7) are spaced apart from one another by at least half the diameter (= r) of the plastic screw cap (1).

5. Plastic screw cap according to claim 1, characterized in that the cams (7) have a minimum cross section of between 1.5 and 4 mm.

6. Plastic screw cap according to claim 1, characterized in that the two cams (7) each have at least perpendicular to the top surface, acting in the direction of rotation as a stop surface, while the stop surface acting in the direction of rotation has an inclination of 2 ° -10 ° to the vertical having.

7. Plastic screw cap according to claim 1, characterized in that the two cams (7) protrude at least 1.5 mm, preferably between 2.5 and 4 mm, the top surface (2).

8. Plastic screw cap according to claim 1, characterized in that the cams (7) from the underside of the top surface (2) are hollow.

9. Plastic screw cap according to claim 1, characterized in that the cams (7) are designed in the top view as an acute-angled, isosceles dirt corner, the height line (H) of which lie on a common diagonal of the top surface (2) and the short side (a) of the respective cams (7) are arranged offset by at least 75% of the height (H) from the edge of the jacket wall (3) to the center of the top surface.