CH714524B1

CH714524B1 - end bar.

Info

Publication number: CH714524B1
Application number: CH01572/18A
Authority: CH
Inventors: Breuning Wolfgang; Schwab Hartwig
Original assignee: Doellken Profiles Gmbh
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2018-12-20
Publication date: 2022-01-31
Also published as: AT16686U1; CH714524A2; DE202017107852U1

Abstract

Es handelt sich um eine Abschlussleiste (1) aus Kunststoff, insbesondere Sockelleiste, mit einem vorderen Sichtprofilabschnitt (2) und einem demgegenüber abgewinkelten oder abgebogenen oberen Abschlussprofilabschnitt (3), einem rückseitig an dem Sichtprofilabschnitt (2) angeschlossenen, unteren Montagesteg (4), der L-förmig oder T-förmig ausgebildet ist und mit dem Sichtprofilabschnitt (2) eine unterseitig offene Einschubnut (5) bildet, zumindest einem rückseitig zwischen unterem Montagesteg (4) und oberem Abschlussprofilabschnitt (3) an den Sichtprofilabschnitt (2) angeschlossenen, mittleren Montagesteg (6), welcher L-förmig oder T-förmig ausgebildet ist und mit dem Sichtprofilabschnitt (2) und dem unteren Montagesteg (4) und/oder dem oberen Abschlussprofilabschnitt (3) eine oder mehrere rückseitig offene Kammern (8, 9) bildet, wobei der obere Abschlussprofilabschnitt (3) L-förmig mit einem rückseitigen L-Schenkel (3a) ausgebildet ist, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche anliegt und z. B. als Klebefläche einsetzbar ist, wobei der untere Montagesteg (4) einen rückseitigen T- oder L-Schenkel (4a) aufweist, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche anliegt und z. B. als Klebefläche (4b) einsetzbar ist, wobei der mittlere Montagesteg (6) einen rückseitigen T- oder L-Schenkel (6a) aufweist, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche anliegt und z. B. als Klebefläche (6b) einsetzbar ist.It is an end strip (1) made of plastic, in particular a skirting board, with a front visible profile section (2) and an upper end profile section (3) that is angled or bent in comparison, a lower assembly web (4) connected to the visible profile section (2) on the back, which is L-shaped or T-shaped and forms an insertion groove (5) that is open on the underside with the visible profile section (2), at least one central one connected to the visible profile section (2) on the back between the lower assembly web (4) and the upper closing profile section (3). Mounting bar (6), which is L-shaped or T-shaped and forms one or more rear-open chambers (8, 9) with the visible profile section (2) and the lower mounting bar (4) and/or the upper closing profile section (3). , Wherein the upper closing profile section (3) is L-shaped with a rear L-leg (3a) which, in the assembled state, is against the rear side ge mounting surface and z. B. can be used as an adhesive surface, wherein the lower mounting web (4) has a rear T or L-leg (4a), which rests against the rear mounting surface in the assembled state and z. B. as an adhesive surface (4b) can be used, wherein the central mounting web (6) has a rear T or L-leg (6a), which rests against the rear mounting surface in the assembled state and z. B. as an adhesive surface (6b) can be used.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Abschlussleiste (insbesondere aus Kunststoff), insbesondere Sockelleiste, Wandanschlussleiste oder dergleichen, mit einem (die vordere Sichtfläche bildenden) vorderen Sichtprofilabschnitt, der im montierten Zustand mit seinem unteren Ende (unmittelbar oder mittelbar unter Zwischenschaltung einer Dichtlippe) gegen eine untere Montagefläche, z. B. einem Boden, eine Arbeitsplatte oder dergleichen anliegt, und einem demgegenüber abgewinkelten oder abgebogenen oberen Abschlussprofilabschnitt, der im montierten Zustand mit seinem oberen, rückseitigen Ende gegen eine rückseitige Montagefläche, z. B. eine Wand oder dergleichen, anliegt. The invention relates to an end strip (especially made of plastic), in particular skirting board, wall connection strip or the like, with a (forming the front visible surface) front visible profile section, which in the assembled state with its lower end (directly or indirectly with the interposition of a sealing lip) against a lower mounting surface, z. B. a floor, a worktop or the like rests, and a contrast angled or bent upper end profile section which in the assembled state with its upper, rear end against a rear mounting surface, z. B. a wall or the like, is present.

[0002] Eine solche Abschlussleiste dient der Verkleidung eines Übergangs zwischen zwei in der Regel senkrecht zueinander angeordneten Montageflächen. Sie werden z. B. als Sockelleiste oder auch Fußbodenleiste an einem Übergang Boden/Wand eingesetzt. Alternativ können Sie als Wandanschlussleiste im Bereich einer Arbeitsplatte und folglich an einem Übergang Arbeitsplatte/Wand verlegt werden. Abschlussleiste meint im Rahmen der Erfindung insbesondere eine Abschlussleiste aus thermoplastischem Kunststoff, die z. B. durch Extrusion (inklusive Koextrusion) hergestellt wird. Such an end strip is used to cover a transition between two generally perpendicularly arranged mounting surfaces. You will e.g. B. used as a skirting board or skirting board at a transition floor / wall. Alternatively, they can be laid as a wall connection strip in the area of a worktop and consequently at a worktop/wall transition. Bottom bar means in the context of the invention in particular a bottom bar made of thermoplastic material z. B. is produced by extrusion (including coextrusion).

[0003] Solche Abschlussleisten sind z. B. als Hohlprofilleisten bekannt und sie können zugleich die Funktion eines Kabelkanals übernehmen (vgl. z. B. DE 20 2012 101 292 U1. Such end strips are z. B. known as hollow profile strips and they can also take over the function of a cable duct (cf. e.g. DE 20 2012 101 292 U1.

[0004] Aus der Praxis sind unterschiedliche Methoden der Befestigung von Abschlussleisten bekannt. In der Regel ist ein Abschlussleistentyp für eine spezielle Befestigungsart ausgelegt, z. B. entweder eine rückseitige Verklebung an der Wand oder eine Befestigung mittels Schrauben oder auch eine Befestigung mittels spezieller Montageclips. From practice, different methods of attaching end strips are known. As a rule, an end strip type is designed for a special type of fastening, e.g. B. either a rear adhesive on the wall or a fastening with screws or a fastening with special mounting clips.

[0005] Abschlussleisten, die z. B. durch Extrusion hergestellt und als Hohlprofile ausgebildet sind, weisen nicht nur ein vorderes Sichtprofil auf, sondern auch eine davon beabstandete Rückwand, so dass insgesamt über diese Rückwand eine sehr große Fläche für eine Verklebung des Hohlprofils an der rückseitigen Montagefläche, z. B. der Wand, zur Verfügung steht. Die Herstellung solcher Hohlprofile ist grundsätzlich durch Extrusion möglich, jedoch bei hoher Qualität mit gewissem Aufwand verbunden. End strips z. B. are made by extrusion and designed as hollow profiles, have not only a front visible profile, but also a spaced-apart rear wall, so that a total of this rear wall a very large area for gluing the hollow profile to the rear mounting surface, z. B. the wall is available. The production of such hollow profiles is basically possible by extrusion, but involves a certain amount of effort if the quality is high.

[0006] Alternativ sind Lösungen bekannt, bei denen die Abschlussleiste mit einer Vielzahl von Montageclipsen an der Wand befestigt wird. Die einzelnen Montageclipse, die z. B. aus Metall gefertigt sein können, werden in gewissen Abständen an der Wand befestigt, z. B. mittels Schrauben. Die Metallclipse weisen Federschenkel auf, die auch als Aufnahmefinger bezeichnet werden und auf die die Abschlussleiste im Zuge der Montage aufgesteckt werden kann. Dazu weist die Abschlussleiste in der Regel eine sich entlang der Längsrichtung erstreckende unterseitige Einschubnut auf, in die die Federschenkel der Montageclipse einschiebbar sind. Die Montage mit Hilfe solcher Montageclipse kommt in der Regel bei Abschlussleisten zum Einsatz, die als Vollprofile hergestellt sind, z. B. aus Holz oder Holzwerkstoffen. Solche Montageclipse bzw. Abschlussleisten mit Montageclipsen sind z. B. aus der EP 1 866 503 B1 bekannt. Alternatively, solutions are known in which the end strip is attached to a plurality of mounting clips on the wall. The individual mounting clips z. B. can be made of metal, are fixed at certain intervals on the wall, z. B. by means of screws. The metal clips have spring legs, which are also referred to as receiving fingers and onto which the end strip can be attached during assembly. For this purpose, the end strip generally has an insertion groove on the underside that extends in the longitudinal direction and into which the spring legs of the mounting clips can be inserted. Mounting with the help of such mounting clips is usually used for end strips that are manufactured as full profiles, e.g. B. made of wood or wood-based materials. Such mounting clips or end strips with mounting clips are z. B. known from EP 1 866 503 B1.

[0007] Eine Abschlussleiste für eine rückseitige Verklebung an einer Wand wird in der GB 845 026 beschrieben. Sie ist als Kunststoffprofil ausgebildet, das im Querschnitt kammartig ausgebildet ist, d. h. an den vorderen Sichtprofilabschnitt sind rückseitig eine Vielzahl von Stegen unter Bildung von zwischen den Stegen angeordneten Aufnahmekammern angeschlossen, wobei diese Aufnahmekammern geneigt gegen die Horizontale angeordnet sind und als Klebstofftaschen der Aufnahme eines Klebstoffes für die Befestigung der Leiste an der Wand dienen. [0007] GB 845 026 describes an end strip for bonding to the rear of a wall. It is designed as a plastic profile, which is comb-like in cross-section, d. H. a plurality of webs are connected to the rear of the front visible profile section, forming accommodation chambers arranged between the webs, these accommodation chambers being arranged inclined to the horizontal and serving as adhesive pockets for receiving an adhesive for fastening the strip to the wall.

[0008] Die GB 2 476 170 A beschreibt eine Abschlussleiste, die frontseitig der Aufnahme eines Bodenbelagstreifens dient und rückseitig mit Stegen versehen ist, die teilweise L-förmig ausgebildet sind, so dass die rückseitigen L-Stege der Verklebung an einer Wand und folglich als Klebeflächen dienen. [0008] GB 2 476 170 A describes an end strip which serves to hold a floor covering strip on the front and is provided with webs on the rear which are partially L-shaped, so that the rear L-webs of the adhesive bond to a wall and consequently as a Adhesive surfaces are used.

[0009] Eine Abschlussleiste der eingangsbeschriebenen Art ist z. B. aus der DE 1 759 137 A bekannt. Diese ist als Hohlprofil ausgebildet, und sie weist eine Vorderwand und eine davon über Versteifungsstege beabstandete Rückwand auf, wobei die Rückwand der Befestigung mittels eines Klebstoffes an der Wand dient, so dass eine sehr große Klebefläche zur Verfügung steht. A bottom bar of the type described above is z. B. from DE 1 759 137 A known. This is designed as a hollow profile and has a front wall and a rear wall spaced apart from it by stiffening webs, the rear wall being used for attachment to the wall by means of an adhesive, so that a very large adhesive surface is available.

[0010] Ferner kennt man Klemmsockelleisten, welche zur Befestigung auf einem zuvor an der Wand angebrachten Träger auf ihrer Rückseite in Längsrichtung durchgehende Stege aufweisen (vgl. DE 7 322 549 U). [0010] Furthermore, clamping baseboards are known which, for attachment to a support previously attached to the wall, have continuous webs on their rear side in the longitudinal direction (cf. DE 7 322 549 U).

[0011] Insgesamt sind die bekannten Leisten hinsichtlich ihrer Konstruktion und Ausgestaltung in der Regel für eine bestimmte Art der Befestigung (entweder Kleben oder Schrauben oder Clipsen) ausgelegt. Overall, the known strips are usually designed for a specific type of attachment (either gluing or screws or clips) in terms of their construction and design.

[0012] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abschlussleiste, insbesondere Sockelleiste, Wandanschlussleiste oder dergleichen, der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die bei einfacher und kostengünstiger Herstellung eine einfache Montage ermöglicht. Besonders bevorzugt soll die Leiste für verschiedene Montagearten geeignet sein und folglich variabel einsetzbar sein. The invention has for its object to create an end strip, in particular skirting board, wall connection strip or the like, of the type described above, which allows easy installation with simple and inexpensive production. The strip should particularly preferably be suitable for different types of assembly and consequently be used in a variety of ways.

[0013] Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung eine Abschlussleiste, insbesondere Sockelleiste, Wandanschlussleiste oder dergleichen mit einem (die vordere Sichtfläche bildenden) vorderen Sichtprofilabschnitt, der im montierten Zustand mit seinem unteren Ende gegen eine untere Montagefläche, z. B. einen Boden, eine Arbeitsplatte oder dergleichen anliegt, und einem demgegenüber abgewinkelten oder abgebogenen oberen Abschlussprofilabschnitt (der im montierten Zustand mit seinem oberen, rückseitigen Ende gegen eine rückseitige Montagefläche, z. B. eine Wand, anliegt), einem rückseitig an den Sichtprofilabschnitt angeschlossenen, z. B. angeformten, unteren Montagesteg, der L-förmig oder T-förmig ausgebildet ist und mit dem Sichtprofilabschnitt eine unterseitig offene Einschubnut bildet, zumindest einem rückseitig zwischen unterem Montagesteg und oberem Abschlussprofilabschnitt an den Sichtprofilabschnitt angeschlossenen (z. B. angeformten) mittleren Montagesteg, welcher L-förmig oder T-förmig ausgebildet ist und mit dem Sichtprofilabschnitt und dem unteren Montagesteg und/oder dem oberen Abschlussprofilabschnitt eine oder mehrere rückseitig offene Kammern bildet, wobei der obere Abschlussprofilabschnitt L-förmig mit einem rückseitigen L-Schenkel ausgebildet ist, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche (z. B. Wand) anliegt und als Klebefläche einsetzbar ist bzw. eine Klebefläche bildet, wobei der untere Montagesteg einen rückseitigen T- oder L-Schenkel aufweist, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche (z. B. Wand) anliegt und als Klebefläche einsetzbar ist bzw. eine Klebefläche bildet, wobei der mittlere Montagesteg einen rückseitigen T- oder L-Schenkel aufweist, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche (z. B. Wand) anliegt und als Klebefläche einsetzbar bzw. eine Klebefläche bildet. To solve this problem, the invention teaches an end strip, in particular a skirting board, wall connection strip or the like a (forming the front viewing surface) front viewing profile section, which in the assembled state with its lower end against a lower mounting surface, z. B. a floor, a worktop or the like, and a contrast angled or bent upper end profile section (which in the mounted state with its upper, rear end rests against a rear mounting surface, e.g. a wall), a rear connected to the view profile section, z. B. Moulded-on, lower assembly web, which is L-shaped or T-shaped and forms an insertion groove open on the underside with the visible profile section, at least one central assembly web connected (e.g. formed) to the visible profile section on the rear between the lower assembly web and the upper closing profile section, which is L-shaped or T-shaped and has one or more with the visible profile section and the lower assembly web and/or the upper closing profile section forms open chambers on the back, wherein the upper closing profile section is L-shaped with a rear L-leg, which in the mounted state rests against the rear mounting surface (e.g. wall) and can be used as an adhesive surface or forms an adhesive surface, the lower mounting bar has a rear T or L leg which, when installed, rests against the rear mounting surface (e.g. wall) and can be used as an adhesive surface or forms an adhesive surface, the middle mounting bar having a rear T or Has L-legs, which in the mounted state against the rear mounting surface (z. B. wall) rests and can be used as an adhesive surface or forms an adhesive surface.

[0014] Bevorzugt ist eine solche Abschlussleiste aus thermoplastischem Kunststoff gefertigt, besonders bevorzugt durch Extrusion (inklusive Koextrusion) und folglich als Kunststoff-Extrusionsprofil. Die erfindungsgemäße Abschlussleiste ist jedoch nicht als Hohlprofil ausgebildet, denn sie weist keine (im Querschnitt) vollständig geschlossenen inneren Kammern auf, sondern eine oder mehrere rückseitig offene Kammern. Die Abschlussleiste ist folglich in grundsätzlich bekannter Weise von der Sichtseite geschlossen, wobei die Sichtseite von dem Sichtprofilabschnitt und dem sich daran unmittelbar anschließenden oberen Abschlussprofilabschnitt gebildet wird. Rückseitig ist jedoch keine vollständige Rückwand vorgesehen, es sind lediglich mehrere L- oder T-Stege bzw. Schenkel vorgesehen. Such an end strip is preferably made of thermoplastic material, particularly preferably by extrusion (including coextrusion) and consequently as a plastic extrusion profile. However, the end strip according to the invention is not designed as a hollow profile because it has no (in cross-section) completely closed inner chambers, but rather one or more chambers that are open at the back. The end strip is consequently closed from the visible side in a basically known manner, the visible side being formed by the visible profile section and the upper end profile section directly adjoining it. However, no complete rear wall is provided on the back, only several L or T webs or legs are provided.

[0015] Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass sich Abschlussleisten besonders wirtschaftlich aus thermoplastischem Kunststoff durch Extrusion herstellen lassen. Ferner geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass sich die Extrusion kostengünstig und mit hoher Qualität besonders problemlos realisieren lässt, wenn die Abschlussleisten nicht als Hohlprofile mit geschlossenen Kammern, sondern als rückseitig offene Profile ausgebildet sind, die (ausschließlich) rückseitig offene Kammern und besonders bevorzugt keinerlei geschlossene innere Kammern aufweisen. Dennoch ermöglicht das erfindungsgemäße Profil eine einwandfreie Befestigung z. B. durch Verklebung an einer Wand. Denn über die rückseitigen T- bzw. L-Stege bzw. deren Schenkel werden trotz der offenen rückseitigen Struktur ausreichende Klebeflächen zur Verfügung gestellt. The invention is based on the knowledge that can be particularly economical to produce end strips from thermoplastic material by extrusion. Furthermore, the invention is based on the finding that the extrusion can be realized inexpensively and with high quality without any problems if the end strips are not designed as hollow profiles with closed chambers, but as profiles open at the back, which (exclusively) have chambers open at the back and especially preferably have no closed inner chambers. Nevertheless, the profile of the invention allows for proper attachment z. B. by gluing to a wall. This is because, despite the open rear structure, sufficient adhesive surfaces are made available via the rear T or L webs or their legs.

[0016] Zusätzlich weist das erfindungsgemäße Profil eine unterseitig offene Einschubnut auf, die der Montage mit Hilfe grundsätzlich bekannter Clipse (z. B. Metallclipse) dient. Solche Metall-Clipse sind z. im Zusammenhang mit der Montage von Vollprofilleisten (z. B. Holzleisten oder Holzwerkstoffleisten) bekannt. Sie werden z. B. in vorgegebenen Abständen an einer Wand befestigt, z. B. mittels Schrauben, und außerdem weisen sie einen Federschenkel auf, der im Zuge der Montage in die unterseitig offene Einschubnut des Profils eingreift. In der Regel wird zunächst in vorgegebenem Abstand eine Vielzahl von Montageclipsen an der Wand befestigt und die Abschlussleiste lässt sich anschließend auf die damit zur Verfügung gestellten Federschenkel aufstecken. In addition, the profile according to the invention has an insertion groove which is open on the underside and which is used for assembly with the aid of clips which are known in principle (eg metal clips). Such metal clips are z. known in connection with the assembly of solid profile strips (e.g. wooden strips or wooden material strips). You will e.g. B. attached to a wall at predetermined intervals, z. B. by means of screws, and they also have a spring leg, which engages in the course of assembly in the underside open insertion groove of the profile. As a rule, a large number of mounting clips are first attached to the wall at a predetermined distance and the end strip can then be attached to the spring legs provided with it.

[0017] Die erfindungsgemäße Leiste ist folglich universell einsetzbar, denn sie kann alternativ entweder mit Hilfe von Montageclipsen befestigt werden oder adhäsiv durch eine rückseitige Verklebung an z. B. einer Wand. Dieses gelingt bei zugleich kostengünstiger Montage durch z. B. Extrusion. The bar according to the invention is therefore universally applicable, because it can alternatively be attached either with the help of mounting clips or adhesively by a rear bond to z. B. a wall. This succeeds at the same time cost-effective assembly by z. B. Extrusion.

[0018] Für die rückseitige Verklebung stehen zum einen der rückseitige L-Steg (bzw. dessen L-Schenkel) des oberen Abschlussprofilabschnittes und zum anderen unterseitig der rückseitige L-Steg oder T-Steg (bzw. dessen Schenkel) des unteren Montagesteges zur Verfügung, wobei der untere Montagesteg zugleich die unterseitig offene Einschubnut bildet bzw. abgrenzt. Zwischen diesem unteren rückseitigen Steg und dem oberen rückseitigen Steg sind ein oder mehrere rückseitige T- oder L-Stege der mittleren Montagestege vorgesehen, so dass die erfindungsgemäße Abschlussleiste zumindest drei rückseitige T- oder L-Stege (bzw. deren Schenkel) als Klebeflächen aufweist. For the rear bonding are available on the one hand the rear L-web (or its L-leg) of the upper end profile section and on the other underside the rear L-web or T-web (or its leg) of the lower assembly web , whereby the lower mounting web also forms or delimits the slide-in groove which is open on the underside. One or more rear T or L webs of the central assembly webs are provided between this lower rear web and the upper rear web, so that the end strip according to the invention has at least three rear T or L webs (or their legs) as adhesive surfaces.

[0019] In einer ersten Ausführungsform ist zwischen dem oberen Abschlussprofilabschnitt und dem unteren Montagesteg ein (einziger) mittlerer Montagesteg vorgesehen, so dass einerseits die unterseitig offene Einschubnut und andererseits zwei rückseitig offene Kammern gebildet werden. Diese Ausführungsform mit einem einzigen mittleren Montagesteg bietet sich insbesondere für Leisten mit einer verhältnismäßig geringen Höhe von z. B. 40 mm bis 70 mm, z. B. 50 mm bis 65 mm, an. In a first embodiment, a (single) middle mounting bar is provided between the upper closing profile section and the lower mounting bar, so that on the one hand the insertion groove open on the underside and on the other hand two rear-open chambers are formed. This embodiment with a single central mounting bar is particularly suitable for bars with a relatively low height of z. 40mm to 70mm, e.g. B. 50 mm to 65 mm.

[0020] In einer zweiten Ausführungsform sind zwischen unterem Montagesteg und oberem Abschlussprofilabschnitt zwei mittlere Montagestege vorgesehen, nämlich ein erster mittlerer Montagesteg oberhalb des unteren Montagesteges, so dass eine erste rückseitig offene Kammer zwischen unterem Montagesteg und erstem mittleren Montagesteg gebildet wird. Oberhalb des ersten mittleren Montagesteges ist ein zweiter mittlerer Montagesteg angeordnet, so dass zwischen dem ersten mittleren Montagesteg und dem zweiten mittleren Montagesteg eine zweite rückseitig offene Kammer gebildet wird. Oberhalb des zweiten mittleren Montagestegs ist dann der bereits erwähnte obere Abschlussprofilabschnitt angeordnet, so dass eine dritte rückseitig offene Kammer zwischen dem oberen Abschlussprofilabschnitt und dem zweiten mittleren Montagesteg angeordnet ist. Eine solche Ausführungsform bietet sich z. B. für Leisten mit einer größeren Höhe an, zum Beispiel 60 mm bis 100 mm, vorzugsweise 70 mm bis 85 mm. In a second embodiment, two middle mounting bars are provided between the lower mounting bar and the upper closing profile section, namely a first middle mounting bar above the lower mounting bar, so that a first back-open chamber is formed between the lower mounting bar and the first middle mounting bar. A second central mounting web is arranged above the first central mounting web, so that a second rear-open chamber is formed between the first central mounting web and the second central mounting web. The above-mentioned upper terminating profile section is then arranged above the second central assembly web, so that a third rear-open chamber is arranged between the upper terminating profile section and the second central assembly web. Such an embodiment is suitable for. B. for strips with a greater height, for example 60 mm to 100 mm, preferably 70 mm to 85 mm.

[0021] Grundsätzlich erfasst die Erfindung aber auch Abschlussleisten, die mehr als zwei mittlere Montagestege aufweisen, so dass z. B. bei Verwendung von drei mittleren Montagestegen vier rückseitig offene Kammern gebildet werden. Auf diese Weise gelingt bei verhältnismäßig einfacher Herstellung stets die Realisierung einer ausreichenden rückseitigen Klebefläche und außerdem weisen die Leisten trotz der rückseitig offenen Bauweise ein ausreichendes Maß an Stabilität bei gleichzeitig einfacher Fertigung auf. Basically, the invention also includes end strips that have more than two middle mounting bars, so that z. B. four back open chambers are formed when using three middle mounting bars. In this way, with relatively simple production, it is always possible to achieve a sufficient adhesive surface on the back and, in addition, the strips have a sufficient degree of stability with simple production at the same time, despite the construction being open on the back.

[0022] Bevorzugt wird die Abschlussleiste einstückig hergestellt, z. B. durch Kunststoff-Extrusion. Der vordere Sichtprofilabschnitt, der obere Abschlussprofilabschnitt, der untere Montagesteg und der oder die mittlere Montagestege sind folglich unter Bildung eines einstückig geformten Profils einstückig gefertigt, z. B. durch Extrusion. Dabei besteht die Möglichkeit, eine solche Profilleiste einstückig aus einem einzigen thermoplastischen Kunststoff herzustellen. Bevorzugt werden für die Herstellung des Profils bzw. dieser beschriebenen Teile des Profils thermoplastische Kunststoffe, wie z. B. PVC oder PP eingesetzt. Alternativ kommt auch ABS zum Einsatz. Optional besteht die Möglichkeit, die Profilleiste aus einem geschäumten Kunststoff, z. B. PVC-Schaum oder PP-Schaum herzustellen. Auf diese Weise gelingt eine besonders kostengünstige Herstellung einer Abschlussleiste, die sich zudem durch geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Stabilität auszeichnet. The end strip is preferably manufactured in one piece, e.g. B. by plastic extrusion. The front sight profile section, the upper end profile section, the lower mounting bar and the one or more middle mounting bars are thus manufactured in one piece to form an integrally molded profile, e.g. B. by extrusion. There is the possibility of producing such a profile strip in one piece from a single thermoplastic material. Are preferred for the production of the profile or parts of the profile described thermoplastics such. B. PVC or PP used. Alternatively, ABS can also be used. There is also the option of making the profile strip from a foamed plastic, e.g. B. PVC foam or PP foam. In this way, a particularly cost-effective production of an end strip is achieved, which is also characterized by low weight and high stability at the same time.

[0023] Optional besteht die Möglichkeit, die Abschlussleiste mit einer unteren weichelastischen Dichtlippe und/oder einer oberen weichelastischen Dichtlippe auszubilden. Solche weichelastischen Dichtlippen sind bei Abschlussleisten für einen einwandfreien Abschluss an Wand, Boden bzw. Arbeitsplatte oder dergleichen bekannt. Sie können auch bei dem erfindungsgemäßen Profil zum Einsatz kommen. In diesem Fall ist es zweckmäßig, die weichelastische Dichtlippe aus einem anderen thermoplastischen Kunststoff bzw. einem thermoplastischen Kunststoff mit anderen Eigenschaften (insbesondere einer anderen Härte) zu verwenden. Eine solche Abschlussleiste, die nicht nur die einstückig geformte Profilleiste (aus Sichtprofilabschnitt, Abschlussprofilabschnitt, unterem Montagesteg und mittleren Montagestegen) aufweist, sondern zusätzlich mit einer oder mehreren weichelastischen Dichtlippen versehen ist, wird bevorzugt durch Koextrusion und folglich ebenfalls einstückig hergestellt. [0023] Optionally, there is the possibility of forming the end strip with a lower flexible sealing lip and/or an upper flexible sealing lip. Such flexible sealing lips are known in the case of end strips for a perfect finish on the wall, floor or worktop or the like. They can also be used in the profile according to the invention. In this case, it is expedient to use the flexible sealing lip made of a different thermoplastic material or a thermoplastic material with different properties (in particular a different hardness). Such an end strip, which not only has the profile strip formed in one piece (from the visible profile section, the end profile section, the lower assembly web and the middle assembly webs), but is also provided with one or more flexible sealing lips, is preferably produced by coextrusion and consequently also in one piece.

[0024] Ferner besteht optional die Möglichkeit, dass der Sichtprofilabschnitt und der sich daran unmittelbar anschließende Abschlussprofilabschnitt (welche gemeinsam die Sichtseite bilden) zumindest bereichsweise mit einer die Sichtfläche bildenden Beschichtung versehen sind, die z. B. als Folie, als Druck oder als Lackierung ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich kann diese Sichtfläche mit einer Strukturierung oder Prägung versehen sein. Es bestehen folglich vielfältige Möglichkeiten, das ästhetische Erscheinungsbild der Leiste an die gewünschten Verhältnisse anzupassen. There is also the option that the visible profile section and the immediately adjoining final profile section (which together form the visible side) are at least partially provided with a coating that forms the visible surface, the z. B. is formed as a film, as a print or as a coating. Alternatively or additionally, this visible surface can be structured or embossed. There are consequently many possibilities for adapting the aesthetic appearance of the strip to the desired conditions.

[0025] Sofern die Leiste mit einer Folie beschichtet bzw. foliert wird, ist es nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung zweckmäßig, lediglich eine weichelastische Dichtlippe, z. B. eine untere Dichtlippe oder eine obere Dichtlippe vorzusehen. Wird z. B. lediglich eine untere weichelastische Dichtlippe vorgesehen, so besteht die Möglichkeit, die Beschichtung (z. B. Folie) nicht nur über die gesamte Sichtfläche und folglich den sichtbaren Sichtprofilabschnitt und den oberen Abschlussprofilabschnitt zu verlegen, sondern die Folie kann gleichsam bis in den rückseitigen Bereich des Abschlussprofilabschnittes bzw. in dessen rückseitigen L-Schenkel umgeschlagen werden, so dass in jedem Fall ein einwandfreies optisches Erscheinungsbild erzeugt wird. If the bar is coated or foiled with a film, it is useful according to another feature of the invention, only a flexible sealing lip, z. B. to provide a lower sealing lip or an upper sealing lip. If e.g. If, for example, only a lower soft elastic sealing lip is provided, it is possible to lay the coating (e.g. film) not only over the entire visible surface and consequently the visible visible profile section and the upper end profile section, but the film can also be laid into the rear Area of the final profile section or in its rear L-leg are folded, so that in any case a perfect visual appearance is created.

[0026] Die erfindungsgemäße Leiste lässt sich nicht nur kostengünstig mit hoher Stabilität herstellen und variabel montieren, sondern sie lässt sich auch mit herkömmlichen Werkzeugen bearbeiten, z. B. mit aus der Praxis bekannten Stanzvorrichtungen für Eckbereiche stanzen. Außerdem können vorhandene Zubehörteile, z. B. Innenecken, Außenecken oder Endkappen verwendet werden. Die Befestigung kann in der beschriebenen Weise mittels Clipsen, mittels (doppelseitigem) Klebeband, mittels Schmelzklebesystemen oder alternativ auch mittels Schrauben oder Stiften realisiert werden. Die Leiste lässt sich variabel für verschiedenste Bodenbelagarten einsetzen. The bar according to the invention can not only be produced inexpensively with high stability and mounted variably, but it can also be edited with conventional tools, e.g. B. with punching devices known from practice for corner areas. In addition, existing accessories such. B. Inside corners, outside corners or end caps can be used. The fastening can be implemented in the manner described by means of clips, by means of (double-sided) adhesive tape, by means of hot-melt adhesive systems or alternatively by means of screws or pins. The strip can be used variably for a wide variety of floor coverings.

[0027] Gegenstand der Erfindung ist im Übrigen auch ein Abschlussleistenset, das zumindest eine Abschlussleiste der beschriebenen Art und ein oder mehrere Befestigungsclipse aufweist, wobei diese Befestigungsclipse z. B. Befestigungsmitteln, vorzugsweise mittels Schrauben oder Stiften/Nägeln, an einer an einer Montagefläche, z. B. einer Wand befestigbar sind. Dabei kann auf handelsübliche Montageclipse zurückgegriffen werden. Sie weisen bevorzugt einen federelastischen Federschenkel auf, der im montierten Zustand der Abschlussleiste in die Einschubnut eingreift. The invention is also an end strip set, which has at least one end strip of the type described and one or more fastening clips, these fastening clips z. B. fasteners, preferably by means of screws or pins / nails, on a to a mounting surface, z. B. a wall can be attached. Standard mounting clips can be used for this. They preferably have a resilient spring leg which engages in the insertion groove when the end strip is in the installed state.

[0028] Im Folgenden wird die Erfindung von lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sockelleiste in einer perspektivischen Ansicht, Fig. 2 die Sockelleiste nach Fig. 1 in einem Vertikalschnitt, Fig. 3 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sockelleiste in einer perspektivischen Ansicht und Fig. 4 die Sockelleiste nach Fig. 3 in einem Vertikalschnitt (im montierten Zustand).In the following, the invention is explained in more detail by drawings that merely show exemplary embodiments. 1 shows a first embodiment of a skirting board according to the invention in a perspective view, FIG. 2 shows the skirting board according to FIG. 1 in a vertical section, FIG. 3 shows a second embodiment of a skirting board according to the invention in a perspective view, and FIG. 4 shows the skirting board according to FIG 3 in a vertical section (in the assembled state).

[0029] Die Figuren zeigen eine Abschlussleiste 1, die insbesondere als Sockelleiste bzw. Fußbodenleiste dient. Die Abschlussleiste 1 weist einen die vordere Sichtfläche bildenden vorderen Sichtprofilabschnitt 2 auf, der im montierten Zustand mit seinem unteren Ende (unmittelbar oder mittelbar) gegen eine untere Montagefläche, z. B. einen Boden B anliegt. An diesen vorderen Sichtprofilabschnitt 2 schließt sich (oberseitig) unmittelbar ein demgegenüber abgewinkelter oder abgebogener oberer Abschlussprofilabschnitt 3 an, der im montierten Zustand mit seinem oberen und rückseitigen Ende gegen eine rückseitige Montagefläche z. B. eine Wand W anliegt. The figures show an end strip 1, which serves in particular as a skirting board or skirting board. The end strip 1 has a front visible profile section 2 which forms the front visible surface and which, in the assembled state, has its lower end (directly or indirectly) pressed against a lower mounting surface, e.g. B. a floor B is present. This front viewing profile section 2 is directly connected (on the top) by a contrast angled or bent upper end profile section 3 which, in the assembled state, has its upper and rear end against a rear mounting surface, e.g. B. a wall W is applied.

[0030] Fig. 2 zeigt dabei eine erste Ausführungsform in einem nicht montierten Zustand und Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform, die in einem Übergangsbereich zwischen einem Boden B und einer Wand W montiert ist. Beispielhaft zeigt Fig. 2 eine Ausführungsform, bei der der obere Abschlussprofilabschnitt abgewinkelt an den vorderen Sichtprofilabschnitt 2 angeschlossen ist. Demgegenüber zeigt Fig. 4 eine Ausführungsform, bei der der obere Abschlussprofilabschnitt 3 abgebogen an den vorderen Sichtprofilabschnitt 2 angeschlossen ist. FIG. 2 shows a first embodiment in an unassembled state and FIG. 4 shows a second embodiment which is mounted in a transition area between a floor B and a wall W. FIG. By way of example, FIG. 2 shows an embodiment in which the upper closing profile section is connected at an angle to the front visible profile section 2 . In contrast, FIG. 4 shows an embodiment in which the upper terminating profile section 3 is bent and connected to the front visible profile section 2 .

[0031] Sowohl bei der Abschlussleiste 1 nach Fig. 2 als auch bei der Abschlussleiste 1 nach Fig. 4 ist außerdem ein rückseitig an dem Sichtprofilabschnitt angeschlossener unterer Montagesteg 4 vorgesehen, der im Ausführungsbeispiel (im Querschnitt) L-förmig ausgebildet ist und mit dem Sichtprofilabschnitt 2 eine unterseitig offene Einschubnut 5 bildet. Diese Einschubnut 5 ist für die Montage der Abschussleiste mit Hilfe eines Montageclips 13 bestimmt (vgl. Fig. 4). Both the end strip 1 according to FIG. 2 and the end strip 1 according to FIG Visible profile section 2 forms an insertion groove 5 which is open on the underside. This slide-in groove 5 is intended for mounting the firing bar using a mounting clip 13 (see FIG. 4).

[0032] Ferner weist die Abschlussleiste 1 einen oder mehrere rückseitig an den Sichtprofilabschnitt 2 angeschlossene mittlere Montagestege 6, 7 auf, welche im Ausführungsbeispiel (im Querschnitt) T-förmig ausgebildet sind. Furthermore, the end strip 1 has one or more central assembly webs 6, 7 which are connected to the visible profile section 2 on the back and which are T-shaped in the exemplary embodiment (in cross section).

[0033] Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist lediglich ein einziger mittlerer Montagesteg 6 vorgesehen, der (im Querschnitt) T-förmig ausgebildet ist. Dieses mittlere Montagesteg 6 bildet einerseits mit dem unteren Montagesteg eine erste rückseitig offene Kammer 8 und andererseits mit dem oberen Abschlussprofilabschnitt (und mit dem Sichtprofilabschnitt) eine zweite rückseitig offene Kammer 9. Die Abschlussleiste nach Fig. 2 weist folglich einerseits die unterseitig offene Einschubnut 5 und andererseits zwei rückseitig offene Kammern 8, 9 auf. In the embodiment of FIG. 2, only a single central mounting web 6 is provided, which is T-shaped (in cross section). On the one hand, this central mounting web 6 forms a first rear-opening chamber 8 with the lower mounting web and, on the other hand, a second rear-opening chamber 9 with the upper closing profile section (and with the visible profile section). other hand, two rear open chambers 8, 9 on.

[0034] Der obere Abschlussprofilabschnitt 3 ist im Querschnitt L-förmig mit einem rückseitigen L-Schenkel 3a ausgebildet. Der untere Montagesteg 4 weist im Ausführungsbeispiel einen rückseitigen L-Schenkel 4a auf. Der mittlere Montagesteg 6 weist einen rückseitigen T-Schenkel 6a auf. Diese Schenkel 3a, 4a und 6a liegen im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche, d. h. gegen die Wand W an. Sie können insbesondere als Klebeflächen 3b, 4b, 6b verwendet werden, d. h. mit Hilfe dieser Schenkel 3a, 4a, 6a und deren rückwärtigen Klebeflächen 3b, 4b, 6b kann eine einwandfreie Verklebung des Profils gemäß Fig. 2 erfolgen. Das Profil gemäß Fig. 2 lässt sich folglich variabel entweder mit Hilfe der in Fig. 2 nicht dargestellten Clipse oder mittels Verklebung montieren. The upper end profile section 3 is L-shaped in cross section with a rear L-leg 3a. In the exemplary embodiment, the lower assembly web 4 has a rear L-leg 4a. The middle mounting bar 6 has a rear T-leg 6a. When assembled, these legs 3a, 4a and 6a lie against the rear mounting surface, i. H. against the wall W. In particular, they can be used as adhesive surfaces 3b, 4b, 6b, i. H. With the help of these legs 3a, 4a, 6a and their rear adhesive surfaces 3b, 4b, 6b, the profile according to FIG. 2 can be properly bonded. The profile according to FIG. 2 can consequently be mounted variably either with the aid of the clips (not shown in FIG. 2) or by means of gluing.

[0035] Gleiches gilt für die Ausführungsform nach Fig. 4. Diese zeigt beispielhaft eine Ausführungsform, bei der zwischen unterem Montagesteg 4 und oberem Abschlussprofilabschnitt 3 nicht nur ein einziger Montagesteg, sondern zwei mittlere Montagestege 6, 7 angeordnet sind, die jeweils im Querschnitt T-förmig ausgebildet sind. Diese mittleren Montagestege 6, 7 weisen jeweils einen rückseitigen T-Schenkel 6a, 7a auf, der z. B. eine Klebefläche 6b, 7b für eine Verklebung zur Verfügung steht. Der erste mittlere Montagesteg 6 bildet mit dem Sichtprofilabschnitt 2 und dem unteren Montagesteg 4 eine erste rückseitig offene Kammer 8. Der zweite mittlere Montagesteg 7, der oberhalb des ersten mittleren Montagesteges 6 angeordnet ist, bildet mit dem Sichtprofilabschnitt 2 und dem ersten mittleren Montagesteg 6 eine zweite rückseitig offene Kammer 9. Ferner bildet der zweite mittlere Montagesteg 6 mit dem Sichtprofilabschnitt 2 und mit dem oberen Abschlussprofilabschnitt 3 eine dritte rückseitig offene Kammer 10. Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind folglich einerseits die unterseitig offene Einschubnut 5 und andererseits drei rückseitig offene Kammern 8, 9, 10 vorgesehen. The same applies to the embodiment according to FIG. 4. This shows an example of an embodiment in which not just a single mounting bar is arranged between the lower mounting bar 4 and the upper closing profile section 3, but rather two middle mounting bars 6, 7, each with a cross section T -shaped are formed. These middle mounting bars 6, 7 each have a rear T-leg 6a, 7a, the z. B. an adhesive surface 6b, 7b is available for bonding. The first middle mounting bar 6 forms a first rear-open chamber 8 with the visible profile section 2 and the lower mounting bar 4. The second middle mounting bar 7, which is arranged above the first middle mounting bar 6, forms with the visible profile section 2 and the first middle mounting bar 6 second, rear-open chamber 9. In addition, the second central assembly web 6 forms a third rear-open chamber 10 with the visible profile section 2 and the upper closing profile section 3. In the embodiment according to FIG Chambers 8, 9, 10 are provided.

[0036] Die jeweils von dem vorderen Sichtprofilabschnitt 2, dem oberen Abschlussprofilabschnitt 3, dem unteren Montagesteg 4 und den mittleren Montagestegen 6, 7 gebildete Profilleiste ist einstückig gefertigt, und zwar aus thermoplastischem Kunststoff, d. h. die rückseitigen Montagestege sind einstückig an den vorderen Sichtprofilabschnitt angeformt. Diese Profilleiste ist aus thermoplastischem Kunststoff, z. B. aus einem geschäumten Kunststoff gefertigt. Each of the front visible profile section 2, the upper end profile section 3, the lower mounting bar 4 and the middle mounting bars 6, 7 formed profile strip is made in one piece, namely from thermoplastic material, d. H. the rear assembly webs are integrally formed on the front viewing profile section. This profile strip is made of thermoplastic material, e.g. B. made of a foamed plastic.

[0037] Die Figuren zeigen dabei Ausführungsbeispiele, bei denen die Abschlussleiste 1 eine untere weichelastische Dichtlippe 12 aufweist, die an das untere Ende des Sichtprofilabschnittes 2 angeschlossen ist. Diese weichelastische Dichtlippe 12 besteht aus einem anderen Kunststoff als die zuvor beschriebene Profilleiste bzw. aus einem Kunststoff anderer Härte. Sie ist jedoch bevorzugt ebenfalls einstückig angeformt, und zwar an das untere Ende des Sichtprofilabschnittes. Die Abschlussleiste lässt sich insgesamt durch Koextrusion herstellen, indem an die Profilleiste aus einem ersten Kunststoff eine Weichlippe aus einem zweiten Kunststoff angeformt ist. The figures show exemplary embodiments in which the end strip 1 has a lower flexible sealing lip 12 which is connected to the lower end of the visible profile section 2 . This flexible sealing lip 12 consists of a different plastic than the profile strip described above or of a plastic of a different hardness. However, it is preferably also formed in one piece, namely on the lower end of the visible profile section. The end strip can be produced as a whole by coextrusion, in that a soft lip made of a second plastic is molded onto the profiled strip made of a first plastic.

[0038] Im Übrigen ist in Fig. 2 beispielhaft angedeutet, dass der Sichtprofilabschnitt 2 und der Abschlussprofilabschnitt 3 (vorderseitig) zumindest bereichsweise mit einer die Sichtfläche bildenden Beschichtung 11 versehen sein können, wobei diese Beschichtung 11 z. B. als Folie ausgebildet sein kann. Dabei zeigt Fig. 2 beispielhaft eine Ausführungsform, bei der diese Beschichtung bzw. Folie 11 sich über den gesamten Sichtprofilabschnitt 2 erstreckt und an dem oberen Abschlussprofilabschnitt 3 bis in den Bereich des rückseitigen L-Steges 3 verläuft, d. h. sie ist über die Sichtfläche des Profils mit einem gewissen Übermaß M umgeschlagen. Dadurch wird gewährleistet, dass sich die Folie 11 tatsächlich über den gesamten Sichtbereich bis an die rückseitige Wand W erstreckt. Bei einer solchen Ausführungsform ist es zweckmäßig, lediglich im unteren Bereich eine untere weichelastische Dichtlippe 12 vorzusehen. Im oberen Bereich wird auf eine obere elastische Dichtlippe verzichtet. Die Erfindung umfasst aber auch Ausführungsformen, die zusätzlich zu der unteren weichelastischen Dichtlippe 12 eine nicht dargestellte obere weichelastische Dichtlippe aufweisen. Incidentally, it is indicated in FIG. B. can be formed as a film. 2 shows an example of an embodiment in which this coating or foil 11 extends over the entire visible profile section 2 and runs on the upper closing profile section 3 into the area of the rear L-web 3, i. H. it is folded over the visible surface of the profile with a certain oversize M. This ensures that the film 11 actually extends over the entire field of view up to the rear wall W. In such an embodiment, it is expedient to provide a lower flexible sealing lip 12 only in the lower area. In the upper area there is no upper elastic sealing lip. However, the invention also includes embodiments which, in addition to the lower flexible sealing lip 12 , have an upper flexible sealing lip (not shown).

[0039] Sowohl die Ausführungsform nach Fig. 2 als auch die Ausführungsform nach Fig. 4 lassen sich variabel entweder durch Verklebung (über die Klebeflächen 3b, 4b, 6b, 7b) an der rückseitigen Wand oder mit Hilfe der in Fig. 4 dargestellten Montageclipse 13 montieren. Der Montageclips 13 weist in grundsätzlich bekannter Weise einen auf der unteren Montagefläche (z. B. Boden B) aufliegenden unteren Schenkel 15 und einen demgegenüber z. B. rechtwinklig verlaufenden hinteren Schenkel 16 auf, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche z. B. Wand W anliegt. Der Montageclips lässt sich z. B. mittels nicht dargestellter Befestigungsmittel, z. B. Schrauben, an der Wand W befestigen. Diese Schrauben durchdringen z. B. den hinteren Schenkel 16. Ferner weisen die Montageclipse 13 einen federelastischen Federschenkel 14 auf, der im Zuge der Montage in die Einschubnut 5 der Abschlussleiste 1 eingreift. Both the embodiment of FIG. 2 and the embodiment of FIG. 4 can be varied either by gluing (via the adhesive surfaces 3b, 4b, 6b, 7b) on the rear wall or using the mounting clips shown in FIG 13 mount. The mounting clip 13 has, in a basically known manner, a lower leg 15 resting on the lower mounting surface (e.g. floor B) and a contrasting z. B. perpendicular rear leg 16, which in the assembled state against the rear mounting surface z. B. Wall W is present. The mounting clip can be e.g. B. by means of fasteners, not shown, z. B. screws on the wall W fasten. These screws penetrate z. B. the rear leg 16. Furthermore, the mounting clips 13 have a resilient spring leg 14 which engages in the insertion groove 5 of the end strip 1 during assembly.

[0040] Die in den Fig. 2 und 4 dargestellten Optionen lassen sich im Übrigen selbstverständlich kombinieren. D. h., das in Fig. 2 dargestellte Profil mit lediglich einem mittleren Montagesteg kann z. B. mit der gebogenen Ausgestaltung des oberen Abschlussprofilabschnittes 3 realisiert werden und umgekehrt kann das in Fig. 4 dargestellte Profil mit zwei mittleren Montagestegen 6, 7 mit der in Fig. 2 dargestellten abgewinkelten Variante des oberen Profilabschnittes 3 realisiert werden. Die in Fig. 2 angedeutete Folierung 11 kann auch bei der Fig. 4 verwendet werden und bei Fig. 2 kann selbstverständlich auch auf die Folierung verzichtet werden. The options shown in FIGS. 2 and 4 can of course also be combined. Ie., The profile shown in Fig. 2 with only a central mounting web z. 4 can be realized with two middle mounting webs 6, 7 with the angled variant of the upper profile section 3 shown in FIG. The foiling 11 indicated in FIG. 2 can also be used in FIG. 4 and, of course, in FIG. 2 the foiling can also be dispensed with.

[0041] Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform weist z. B eine Gesamthöhe H von 60 mm bis 65 mm auf. Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform weist z. B. eine Gesamthöhe H von 80 mm bis 85 mm auf. Die Gesamtdicke D der Abschlussleiste kann z. B. 10 mm bis 20 mm, z. B. etwa 15 mm bis 16 mm betragen, wobei sich sämtliche Angaben auf die Profilleiste, d. h. auf die Abschlussleiste ohne die weichelastische Dichtlippe beziehen. The embodiment shown in FIG. 2 has e.g. B an overall height H of 60 mm to 65 mm. The embodiment shown in Fig. 4 has z. B. a total height H of 80 mm to 85 mm. The total thickness D of the end strip can, for. 10mm to 20mm, e.g. B. be about 15 mm to 16 mm, with all information on the profile bar, d. H. refer to the end strip without the flexible sealing lip.

[0042] Der obere Abschlussprofilabschnitt 3 kann im Übrigen rückseitig am L-Schenkel 3a eine Verdickung aufweisen, die nicht mit in die Gesamtdicke eingerechnet ist. The upper closing profile section 3 can also have a thickening on the back of the L-leg 3a, which is not included in the total thickness.

Claims

1. end strip (1) made of plastic, especially skirting board, with a front visible profile section (2) and an upper end profile section (3) which is angled or bent in relation to it, a lower mounting web (4) connected to the rear of the visible profile section (2), which is L-shaped or T-shaped and forms an insertion groove (5) open on the underside with the visible profile section (2), at least one central assembly web (6, 7) which is L-shaped or T-shaped and is connected to the visible profile section (2) on the rear between the lower assembly web (4) and the upper closing profile section (3) and forms one or more rear-open chambers (8, 9, 10) with the visible profile section (2) and the lower assembly web (4) and/or the upper closing profile section (3), wherein the upper closing profile section (3) is L-shaped with a rear L-leg (3a) which, in the assembled state, rests against a rear mounting surface (W) and z. B. can be used as an adhesive surface (3b), wherein the lower mounting web (4) has a rear T- or L-leg (4a) which, in the mounted state, rests against the rear mounting surface (W) and z. B. can be used as an adhesive surface (4b), wherein the central mounting web (6, 7) has a rear T- or L-leg (6a, 7a), which rests against the rear mounting surface (W) in the mounted state and z. B. as an adhesive surface (6b, 7b) can be used.

2. End strip according to claim 1, with two middle mounting bars (6, 7), wherein a first middle mounting bar (6) with the visible profile section (2) and the lower mounting bar (4) forms a first rear-open chamber (8) and wherein a second central assembly web (7) with the visible profile section (2) and the first central assembly web (6) a second rear-open chamber (9) and with the visible profile section (2) and the upper closing profile section (3) a third rear-open chamber (10) forms.

3. End strip according to claim 1 or 2, wherein the end strip (1) is made of several plastics, preferably thermoplastics.

4. End strip according to one of claims 1 to 3, wherein the lower visible profile section (2), the upper end profile section (3), the lower assembly web (4) and the middle assembly web(s) (6, 7) are integral with the formation of a one-piece molded profile strip are made, e.g. B. by extrusion.

5. End strip according to one of claims 1 to 4, wherein a lower flexible sealing lip (12) is connected to the lower end of the visible profile section (2), z. B. is integrally formed, preferably by coextrusion.

6. End strip according to one of claims 1 to 5, produced by extrusion, preferably by co-extrusion.

7. End strip according to one of claims 1 to 6, wherein the visible profile section (2) and the final profile section (3) are at least partially provided with a coating forming the visible surface (11), z. B. is formed as a film, as a print or as a coating.

8. End strip according to claim 7, wherein the coating extends over the entire visible profile section (2) and at least in certain areas over the end profile section (3) up to the area of the rear L-leg of the end profile section.

9. Shooting strip set with at least one end strip (1) according to any one of claims 1 to 8 and with one or more fastening clips (13) z. B. by means of fasteners, z. B. screws or pins, on a mounting surface (W) can be fastened and have at least one resilient spring leg (14) which engages in the installed state of the end strip (1) in the insertion groove (5).