CH714524A2

CH714524A2 - End strip.

Info

Publication number: CH714524A2
Application number: CH01572/18A
Authority: CH
Inventors: Breuning Wolfgang; Schwab Hartwig
Original assignee: Doellken Profiles Gmbh
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2018-12-20
Publication date: 2019-06-28
Also published as: DE202017107852U1; AT16686U1; CH714524B1

Abstract

Es handelt sich um eine Abschlussleiste (1) aus Kunststoff, insbesondere Sockelleiste, mit einem vorderen Sichtprofilabschnitt (2) und einem demgegenüber abgewinkelten oder abgebogenen oberen Abschlussprofilabschnitt (3), einem rückseitig an dem Sichtprofilabschnitt (2) angeschlossenen, unteren Montagesteg (4), der L-förmig oder T-förmig ausgebildet ist und mit dem Sichtprofilabschnitt (2) eine unterseitig offene Einschubnut (5) bildet, zumindest einem rückseitig zwischen unterem Montagesteg (4) und oberem Abschlussprofilabschnitt (3) an den Sichtprofilabschnitt (2) angeschlossenen, mittleren Montagesteg (6), welcher L-förmig oder T-förmig ausgebildet ist und mit dem Sichtprofilabschnitt (2) und dem unteren Montagesteg (4) und/oder dem oberen Abschlussprofilabschnitt (3) eine oder mehrere rückseitig offene Kammern (8, 9) bildet, wobei der obere Abschlussprofilabschnitt (3) L-förmig mit einem rückseitigen L-Schenkel (3a) ausgebildet ist, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche anliegt und z.B. als Klebefläche einsetzbar ist, wobei der untere Montagesteg (4) einen rückseitigen T- oder L-Schenkel (4a) aufweist, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche anliegt und z.B. als Klebefläche einsetzbar ist, wobei der mittlere Montagesteg (6) einen rückseitigen T- oder L-Schenkel (6a) aufweist, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche anliegt und z.B. als Klebefläche (6b) einsetzbar ist.It is a finishing strip (1) made of plastic, in particular skirting board, with a front view profile section (2) and an opposite bent or bent upper end profile section (3), a back of the view profile section (2) connected, lower mounting bar (4), is formed L-shaped or T-shaped and with the Sichtprofilabschnitt (2) an underside open insertion groove (5), at least one rear side between the lower mounting bar (4) and upper end profile section (3) to the Sichtprofilabschnitt (2) connected, middle Mounting web (6), which is L-shaped or T-shaped and with the Sichtprofilabschnitt (2) and the lower mounting bar (4) and / or the upper end profile section (3) one or more open-back chambers (8, 9) , wherein the upper end profile section (3) L-shaped with a rear L-leg (3a) is formed, which in the mounted state against the abuts the rear mounting surface and e.g. can be used as an adhesive surface, wherein the lower mounting bar (4) has a rear T or L-leg (4a) which abuts in the assembled state against the rear mounting surface and, for. can be used as an adhesive surface, wherein the middle mounting bar (6) has a rear T or L-leg (6a) which abuts in the assembled state against the rear mounting surface and, for. can be used as adhesive surface (6b).

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Abschlussleiste (insbesondere aus Kunststoff), insbesondere Sockelleiste, Wandanschlussleiste oder dergleichen, mit einem (die vordere Sichtfläche bildenden) vorderen Sichtprofilabschnitt, der im montierten Zustand mit seinem unteren Ende (unmittelbar oder mittelbar unter Zwischenschaltung einer Dichtlippe) gegen eine untere Montagefläche, z.B. einem Boden, eine Arbeitsplatte oder dergleichen anliegt, und einem demgegenüber abgewinkelten oder abgebogenen oberen Abschlussprofilabschnitt, der im montierten Zustand mit seinem oberen, rückseitigen Ende gegen eine rückseitige Montagefläche, z, B. eine Wand oder dergleichen, anliegt.Description: The invention relates to a finishing strip (in particular made of plastic), in particular skirting board, wall connection strip or the like, with a front visible profile section (which forms the front visible surface) which in the installed state has its lower end (directly or indirectly with the interposition of a sealing lip). against a lower mounting surface, eg a bottom, a countertop or the like is present, and a contrast bent or bent upper end profile section which rests in the mounted state with its upper, rear end against a rear mounting surface, z, B. a wall or the like.

[0002] Eine solche Abschlussleiste dient der Verkleidung eines Übergangs zwischen zwei in der Regel senkrecht zueinander angeordneten Montageflächen. Sie werden z.B. als Sockelleiste oder auch Fussbodenleiste an einem Übergang Boden/Wand eingesetzt. Alternativ können Sie als Wandanschlussleiste im Bereich einer Arbeitsplatte und folglich an einem Übergang Arbeitsplatte/Wand verlegt werden. Abschlussleiste meint im Rahmen der Erfindung insbesondere eine Abschlussleiste aus thermoplastischem Kunststoff, die z.B. durch Extrusion (inklusive Koextrusion) hergestellt wird.Such a terminating strip serves to cover a transition between two usually mutually perpendicular mounting surfaces. They are e.g. used as a skirting board or floor strip at a transition floor / wall. Alternatively, they can be laid as a wall connection strip in the area of a worktop and consequently at a transition countertop / wall. In the context of the invention, a finishing strip means, in particular, a finishing strip made of thermoplastic material, which is e.g. by extrusion (including coextrusion) is produced.

[0003] Solche Abschlussleisten sind z.B. als Hohlprofilleisten bekannt und sie können zugleich die Funktion eines Kabelkanals übernehmen (vgl. z.B. DE 20 2012 101 292 U1.Such end strips are e.g. known as hollow profiled strips and they can at the same time take over the function of a cable duct (cf., for example, DE 20 2012 101 292 U1.

[0004] Aus der Praxis sind unterschiedliche Methoden der Befestigung von Abschlussleisten bekannt. In der Regel ist ein Abschlussleistentyp für eine spezielle Befestigungsart ausgelegt, z.B. entweder eine rückseitige Verklebung an der Wand oder eine Befestigung mittels Schrauben oder auch eine Befestigung mittels spezieller Montageclips.From practice different methods of attachment of end strips are known. Typically, one type of termination is designed for a particular type of attachment, e.g. either a back-side gluing on the wall or an attachment by means of screws or also an attachment by means of special mounting clips.

[0005] Abschlussleisten, die z.B. durch Extrusion hergestellt und als Hohlprofile ausgebildet sind, weisen nicht nur ein vorderes Sichtprofil auf, sondern auch eine davon beabstandete Rückwand, sodass insgesamt über diese Rückwand eine sehr grosse Fläche für eine Verklebung des Hohlprofils an der rückseitigen Montagefläche, z.B. der Wand, zur Verfügung steht. Die Herstellung solcher Hohlprofile ist grundsätzlich durch Extrusion möglich, jedoch bei hoher Qualität mit gewissem Aufwand verbunden.End strips, e.g. produced by extrusion and are designed as hollow profiles, not only have a front view profile, but also a rear wall spaced therefrom, so that a total of this very large area for bonding the hollow profile to the rear mounting surface, e.g. the wall, is available. The production of such hollow profiles is basically possible by extrusion, but associated with high quality with some effort.

[0006] Alternativ sind Lösungen bekannt, bei denen die Abschlussleiste mit einer Vielzahl von Montageclipsen an der Wand befestigt wird. Die einzelnen Montageclipse, die z.B. aus Metall gefertigt sein können, werden in gewissen Abständen an der Wand befestigt, z.B. mittels Schrauben. Die Metallclipse weisen Federschenkel auf, die auch als Aufnahmefinger bezeichnet werden und auf die die Abschlussleiste im Zuge der Montage aufgesteckt werden kann. Dazu weist die Abschlussleiste in der Regel eine sich entlang der Längsrichtung erstreckende unterseitige Einschubnut auf, in die die Federschenkel der Montageclipse einschiebbar sind. Die Montage mit Hilfe solcher Montageclipse kommt in der Regel bei Abschlussleisten zum Einsatz, die als Vollprofile hergestellt sind, z.B. aus Holz oder Holzwerkstoffen. Solche Montageclipse bzw. Abschlussleisten mit Montageclipsen sind z.B. aus der EP 1 866 503 B1 bekannt.Alternatively, solutions are known in which the end strip is fastened with a plurality of mounting clips on the wall. The individual mounting clips, e.g. can be made of metal, are attached to the wall at certain intervals, e.g. by means of screws. The metal clips have spring legs, which are also referred to as receiving finger and on the end bar can be plugged in the course of installation. For this purpose, the end strip usually has a lower insertion slot extending along the longitudinal direction, into which the spring legs of the mounting clips can be inserted. The mounting using such mounting clips is usually used in end strips, which are made as solid profiles, e.g. made of wood or wood-based materials. Such mounting clips with mounting clips are e.g. from EP 1 866 503 B1.

[0007] Eine Abschlussleiste für eine rückseitige Verklebung an einer Wand wird in der GB 845 026 beschrieben. Sie ist als Kunststoffprofil ausgebildet, das im Querschnitt kammartig ausgebildet ist, d.h. an den vorderen Sichtprofilabschnitt sind rückseitig eine Vielzahl von Stegen unter Bildung von zwischen den Stegen angeordneten Aufnahmekammern angeschlossen, wobei diese Aufnahmekammern geneigt gegen die Horizontale angeordnet sind und als Klebstofftaschen der Aufnahme eines Klebstoffes für die Befestigung der Leiste an der Wand dienen.A finishing strip for backside bonding to a wall is described in GB 845,026. It is designed as a plastic profile, which is comb-shaped in cross-section, i. at the front view profile section back a plurality of webs are connected to form arranged between the webs receiving chambers, said receiving chambers are arranged inclined to the horizontal and serve as adhesive bags receiving a glue for fastening the strip to the wall.

[0008] Die GB 2 476 170 A beschreibt eine Abschlussleiste, die frontseitig der Aufnahme eines Bodenbelagstreifens dient und rückseitig mit Stegen versehen ist, die teilweise L-förmig ausgebildet sind, sodass die rückseitigen L-Stege der Verklebung an einer Wand und folglich als Klebeflächen dienen.GB 2 476 170 A describes a terminal strip, which serves to receive a floor covering strip at the front and is provided on the back with webs, which are partially L-shaped, so that the back L-webs of the bond to a wall and consequently as adhesive surfaces serve.

[0009] Eine Abschlussleiste der eingangsbeschriebenen Art ist z.B. aus der DE 1 759 137 A bekannt. Diese ist als Hohlprofil ausgebildet, und sie weist eine Vorderwand und eine davon über Versteifungsstege beabstandete Rückwand auf, wobei die Rückwand der Befestigung mittels eines Klebstoffes an der Wand dient, sodass eine sehr grosse Klebefläche zur Verfügung steht.A finishing strip of the kind described in the opening paragraph is e.g. known from DE 1 759 137 A. This is designed as a hollow profile, and it has a front wall and one of them via stiffening webs spaced rear wall, the rear wall of the attachment by means of an adhesive on the wall, so that a very large adhesive surface is available.

[0010] Ferner kennt man Klemmsockelleisten, welche zur Befestigung auf einem zuvor an der Wand angebrachten Träger auf ihrer Rückseite in Längsrichtung durchgehende Stege aufweisen (vgl. DE 7 322 549 U).Furthermore, we know terminal skirting, which for attachment to a previously mounted on the wall support on its back in the longitudinal direction continuous webs (see, DE 7 322 549 U).

[0011] Insgesamt sind die bekannten Leisten hinsichtlich ihrer Konstruktion und Ausgestaltung in der Regel für eine bestimmte Art der Befestigung (entweder Kleben oder Schrauben oder Clipsen) ausgelegt.Overall, the known strips in terms of their construction and design usually for a particular type of attachment (either gluing or screws or clips) are designed.

[0012] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abschlussleiste, insbesondere Sockelleiste, Wandanschlussleiste oder dergleichen, der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die bei einfacher und kostengünstiger Herstellung eine einfache Montage ermöglicht. Besonders bevorzugt soll die Leiste für verschiedene Montagearten geeignet sein und folglich variabel einsetzbar sein.The invention has for its object to provide a terminal strip, especially skirting board, wall terminal block or the like, of the type described above, which allows for simple and cost-effective production easy installation. Particularly preferably, the strip should be suitable for different types of installation and consequently be used variably.

[0013] Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung eine Abschlussleiste, insbesondere Sockelleiste, Wandanschlussleiste oder dergleichen mit einem (die vordere Sichtfläche bildenden) vorderen Sichtprofilabschnitt, der im montierten Zustand mit seinem unteren Ende gegen eine untere Montagefläche, z.B. einen Boden, eine Arbeitsplatte oder dergleichen anliegt, und einem demgegenüber abgewinkelten oder abgebogenen oberen Abschlussprofilabschnitt (der im montierten Zustand mit seinem oberen, rückseitigen Ende gegen eine rückseitige Montagefläche, z.B. eine Wand, anliegt), einem rückseitig an den Sichtprofilabschnitt angeschlossenen, z.B. angeformten, unteren Montagesteg, der L-för-mig oder T-förmig ausgebildet ist und mit dem Sichtprofilabschnitt eine unterseitig offene Einschubnut bildet, zumindest einem rückseitig zwischen unterem Montagesteg und oberem Abschlussprofilabschnitt an den Sichtprofilabschnitt angeschlossenen (z.B. angeformten) mittleren Montagesteg, welcher L-förmig oder T-förmig ausgebildet ist und mit dem Sichtprofilabschnitt und dem unteren Montagesteg und/oder dem oberen Abschlussprofilabschnitt eine oder mehrere rückseitig offene Kammern bildet, wobei der obere Abschlussprofilabschnitt L-förmig mit einem rückseitigen L-Schenkel ausgebildet ist, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche (z.B. Wand) anliegt und als Klebefläche einsetzbar ist bzw. eine Klebefläche bildet, wobei der untere Montagesteg einen rückseitigen T- oder L-Schenkel aufweist, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche (z.B. Wand) anliegt und als Klebefläche einsetzbar ist bzw. eine Klebefläche bildet, wobei der mittlere Montagesteg einen rückseitigen T- oder L-Schenkel aufweist, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche (z.B. Wand) anliegt und als Klebefläche einsetzbar bzw. eine Klebefläche bildet.To achieve this object, the invention teaches a finishing strip, in particular skirting board, wall connection strip or the like with a (the front visible surface forming) front view profile section which in the mounted state with its lower end against a lower mounting surface, e.g. a bottom, a worktop or the like, and a bent or bent upper end profile section (which in the assembled state abuts against a rear mounting surface, such as a wall in the assembled state), a back connected to the sight profile section, e.g. molded, lower mounting bar, which is L-shaped or T-shaped and forms with the Sichtprofilabschnitt an underside open insertion groove, at least one rear side between the lower mounting bar and upper end profile section connected to the view profile section (eg molded) middle mounting bar, which L- is formed shaped or T-shaped and forms with the view profile section and the lower mounting bar and / or the upper end profile section one or more rear chambers open, wherein the upper end profile section L-shaped with a rear L-leg is formed, which in the assembled state against the rear mounting surface (eg wall) rests and can be used as an adhesive surface or forms an adhesive surface, wherein the lower mounting bar has a rear T or L-leg, which rests in the mounted state against the rear mounting surface (eg wall) and can be used as an adhesive surfaceis an adhesive surface, wherein the middle mounting bar has a rear T or L-leg, which in the mounted state against the rear mounting surface (e.g. Wall) and applied as an adhesive surface or forms an adhesive surface.

[0014] Bevorzugt ist eine solche Abschlussleiste aus thermoplastischem Kunststoff gefertigt, besonders bevorzugt durch Extrusion (inklusive Koextrusion) und folglich als Kunststoff-Extrusionsprofil. Die erfindungsgemässe Abschlussleiste ist jedoch nicht als Hohlprofil ausgebildet, denn sie weist keine (im Querschnitt) vollständig geschlossenen inneren Kammern auf, sondern eine oder mehrere rückseitig offene Kammern. Die Abschlussleiste ist folglich in grundsätzlich bekannter Weise von der Sichtseite geschlossen, wobei die Sichtseite von dem Sichtprofilabschnitt und dem sich daran unmittelbar anschliessenden oberen Abschlussprofilabschnitt gebildet wird. Rückseitig ist jedoch keine vollständige Rückwand vorgesehen, es sind lediglich mehrere L- oder T-Stege bzw. Schenkel vorgesehen.Preferably, such a closure strip is made of thermoplastic material, particularly preferably by extrusion (including coextrusion) and consequently as a plastic extrusion profile. However, the inventive end strip is not formed as a hollow profile, because it has no (in cross-section) completely closed inner chambers, but one or more back open chambers. The end strip is consequently closed in a basically known manner from the visible side, wherein the visible side is formed by the visible profile section and the upper end profile section immediately adjacent thereto. On the backside, however, no complete rear wall is provided, only a plurality of L or T webs or legs are provided.

[0015] Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass sich Abschlussleisten besonders wirtschaftlich aus thermoplastischem Kunststoff durch Extrusion hersteilen lassen. Ferner geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass sich die Extrusion kostengünstig und mit hoher Qualität besonders problemlos realisieren lässt, wenn die Abschlussleisten nicht als Hohlprofile mit geschlossenen Kammern, sondern als rückseitig offene Profile ausgebildet sind, die (ausschliesslich) rückseitig offene Kammern und besonders bevorzugt keinerlei geschlossene innere Kammern aufweisen. Dennoch ermöglicht das erfindungsgemässe Profil eine einwandfreie Befestigung z.B. durch Verklebung an einer Wand. Denn über die rückseitigen T- bzw. L-Stege bzw. deren Schenkel werden trotz der offenen rückseitigen Struktur ausreichende Klebeflächen zur Verfügung gestellt.The invention is based on the finding that end strips can be produced particularly economically from thermoplastic by extrusion. Furthermore, the invention is based on the recognition that the extrusion can be implemented cost-effectively and with high quality particularly easily, if the end strips are not formed as hollow profiles with closed chambers, but as the back open profiles, the (back) open chambers and especially preferably have no closed inner chambers. Nevertheless, the profile according to the invention enables a perfect fastening, e.g. by gluing to a wall. Because of the rear T- or L-webs or their legs, sufficient adhesive surfaces are provided despite the open rear structure.

[0016] Zusätzlich weist das erfindungsgemässe Profil eine unterseitig offene Einschubnut auf, die der Montage mit Hilfe grundsätzlich bekannter Clipse (z.B. Metallclipse) dient. Solche Metallclipse sind z. im Zusammenhang mit der Montage von Vollprofilleisten (z.B. Holzleisten oder Holzwerkstoffleisten) bekannt. Sie werden z.B. in vorgegebenen Abständen an einer Wand befestigt, z.B. mittels Schrauben, und ausserdem weisen sie einen Federschenkel auf, der im Zuge der Montage in die unterseitig offene Einschubnut des Profils eingreift. In der Regel wird zunächst in vorgegebenem Abstand eine Vielzahl von Montageclipsen an der Wand befestigt und die Abschlussleiste lässt sich anschliessend auf die damit zur Verfügung gestellten Federschenkel aufstecken.In addition, the profile according to the invention has an insertion slot open on the underside, which serves for mounting by means of basically known clips (for example metal clips). Such metal clips are z. in connection with the assembly of solid profiled strips (for example wooden strips or wooden strips). They are e.g. fixed to a wall at predetermined intervals, e.g. by means of screws, and also have a spring leg, which engages in the course of assembly in the underside open slot of the profile. In general, a plurality of mounting clips is first attached to the wall at a predetermined distance and the end strip can then be plugged onto the thus provided spring legs.

[0017] Die erfindungsgemässe Leiste ist folglich universell einsetzbar, denn sie kann alternativ entweder mit Hilfe von Montageclipsen befestigt werden oder adhäsiv durch eine rückseitige Verklebung an z.B. einer Wand. Dieses gelingt bei zugleich kostengünstiger Montage durch z.B. Extrusion.The strip according to the invention is consequently universally applicable, since it can alternatively be fastened either by means of mounting clips or adhesively by a back-side bonding to e.g. a wall. This succeeds at the same time cost-effective installation by e.g. Extrusion.

[0018] Für die rückseitige Verklebung stehen zum einen der rückseitige L-Steg (bzw. dessen L-Schenkel) des oberen Abschlussprofilabschnittes und zum anderen unterseitig der rückseitige L-Steg oder T-Steg (bzw. dessen Schenkel) des unteren Montagesteges zur Verfügung, wobei der untere Montagesteg zugleich die unterseitig offene Einschubnut bildet bzw. abgrenzt. Zwischen diesem unteren rückseitigen Steg und dem oberen rückseitigen Steg sind ein oder mehrere rückseitige T- oder L-Stege der mittleren Montagestege vorgesehen, sodass die erfindungsgemässe Abschlussleiste zumindest drei rückseitige T- oder L-Stege (bzw. deren Schenkel) als Klebeflächen aufweist.For the back bonding are on the one hand, the back L-bar (or its L-leg) of the upper end profile section and the other bottom side of the back L-bar or T-bar (or its legs) of the lower mounting bar available , wherein the lower mounting web at the same time forms or delimits the insertion groove open on the underside. Between this lower rear web and the upper rear web, one or more rear T or L webs of the middle mounting webs are provided, so that the inventive end strip has at least three rear T or L webs (or their legs) as adhesive surfaces.

[0019] In einer ersten Ausführungsform ist zwischen dem oberen Abschlussprofilabschnitt und dem unteren Montagesteg ein (einziger) mittlerer Montagesteg vorgesehen, sodass einerseits die unterseitig offene Einschubnut und andererseits zwei rückseitig offene Kammern gebildet werden. Diese Ausführungsform mit einem einzigen mittleren Montagesteg bietet sich insbesondere für Leisten mit einer verhältnismässig geringen Höhe von z.B. 40 mm bis 70 mm, z.B. 50 mm bis 65 mm, an.In a first embodiment, a (single) middle mounting bar is provided between the upper end profile section and the lower mounting bar, so that on the one hand the lower side open slot and on the other hand two rear open chambers are formed. This embodiment with a single central mounting bar is particularly suitable for bars with a relatively low height of e.g. 40 mm to 70 mm, e.g. 50 mm to 65 mm, on.

[0020] In einer zweiten Ausführungsform sind zwischen unterem Montagesteg und oberem Abschlussprofilabschnitt zwei mittlere Montagestege vorgesehen, nämlich ein erster mittlerer Montagesteg oberhalb des unteren Montagesteges, sodass eine erste rückseitig offene Kammer zwischen unterem Montagesteg und erstem mittleren Montagesteg gebildet wird. Oberhalb des ersten mittleren Montagesteges ist ein zweiter mittlerer Montagesteg angeordnet, sodass zwischen dem ersten mittleren Montagesteg und dem zweiten mittleren Montagesteg eine zweite rückseitig offene Kammer gebildet wird. Oberhalb des zweiten mittleren Montagestegs ist dann der bereits erwähnte obere Abschlussprofilabschnitt angeordnet, sodass eine dritte rückseitig offene Kammer zwischen dem oberen Abschlussprofilabschnitt und dem zweiten mittleren Montagesteg angeordnet ist. Eine solche Ausführungsform bietet sich z.B. für Leisten mit einer grösseren Höhe an, zum Beispiel 60 mm bis 100 mm, vorzugsweise 70 mm bis 85 mm.In a second embodiment, two middle mounting webs are provided between the lower mounting bar and upper end profile section, namely, a first middle mounting bar above the lower mounting bar, so that a first rear open chamber between the lower mounting bar and the first middle mounting bar is formed. Above the first middle mounting bar, a second middle mounting bar is arranged so that between the first middle mounting bar and the second middle bar a second back-open chamber is formed. Above the second middle mounting bar then the already mentioned upper end profile section is arranged so that a third rear open chamber between the upper end profile section and the second middle mounting bar is arranged. Such an embodiment is e.g. for strips with a greater height, for example 60 mm to 100 mm, preferably 70 mm to 85 mm.

[0021] Grundsätzlich erfasst die Erfindung aber auch Abschlussleisten, die mehr als zwei mittlere Montagestege aufweisen, sodass z.B. bei Verwendung von drei mittleren Montagestegen vier rückseitig offene Kammern gebildet werden. Auf diese Weise gelingt bei verhältnismässig einfacher Herstellung stets die Realisierung einer ausreichenden rückseitigen Klebefläche und ausserdem weisen die Leisten trotz der rückseitig offenen Bauweise ein ausreichendes Mass an Stabilität bei gleichzeitig einfacher Fertigung auf.In principle, however, the invention also covers end strips which have more than two middle mounting webs, so that e.g. when using three middle mounting bars four back open chambers are formed. In this way, the realization of a sufficient back-side adhesive surface is always possible with relatively simple production and also have the strips despite the back open design a sufficient degree of stability at the same time simple production.

[0022] Bevorzugt wird die Abschlussleiste einstückig hergestellt, z.B. durch Kunststoff-Extrusion. Der vordere Sichtprofilabschnitt, der obere Abschlussprofilabschnitt, der untere Montagesteg und der oder die mittlere Montagestege sind folglich unter Bildung eines einstückig geformten Profils einstückig gefertigt, z.B. durch Extrusion. Dabei besteht die Möglichkeit, eine solche Profilleiste einstückig aus einem einzigen thermoplastischen Kunststoff herzustellen. Bevorzugt werden für die Herstellung des Profils bzw. dieser beschriebenen Teile des Profils thermoplastische Kunststoffe, wie z.B. PVC oder PP eingesetzt. Alternativ kommt auch ABS zum Einsatz. Optional besteht die Möglichkeit, die Profilleiste aus einem geschäumten Kunststoff, z.B. PVC-Schaum oder PP-Schaum herzustellen. Auf diese Weise gelingt eine besonders kostengünstige Herstellung einer Abschlussleiste, die sich zudem durch geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Stabilität auszeichnet.Preferably, the end strip is made in one piece, e.g. by plastic extrusion. The front sight profile portion, the upper end profile portion, the lower mounting bar and the middle or mounting webs are thus made in one piece to form a one-piece molded profile, e.g. by extrusion. It is possible to produce such a profile strip in one piece from a single thermoplastic material. For the production of the profile or parts of the profile described, thermoplastic materials, such as e.g. PVC or PP used. Alternatively, ABS is also used. Optionally, it is possible to make the profiled strip of a foamed plastic, e.g. PVC foam or PP foam. In this way, a particularly cost-effective production of a finishing bar, which is also characterized by low weight and high stability.

[0023] Optional besteht die Möglichkeit, die Abschlussleiste mit einer unteren weichelastischen Dichtlippe und/oder einer oberen weichelastischen Dichtlippe auszubilden. Solche weichelastischen Dichtlippen sind bei Abschlussleisten für einen einwandfreien Abschluss an Wand, Boden bzw. Arbeitsplatte oder dergleichen bekannt. Sie können auch bei dem erfindungsgemässen Profil zum Einsatz kommen. In diesem Fall ist es zweckmässig, die weichelastische Dichtlippe aus einem anderen thermoplastischen Kunststoff bzw. einem thermoplastischen Kunststoff mit anderen Eigenschaften (insbesondere einer anderen Härte) zu verwenden. Eine solche Abschlussleiste, die nicht nur die einstückig geformte Profilleiste (aus Sichtprofilabschnitt, Abschlussprofilabschnitt, unterem Montagesteg und mittleren Montagestegen) aufweist, sondern zusätzlich mit einer oder mehreren weichelastischen Dichtlippen versehen ist, wird bevorzugt durch Koextrusion und folglich ebenfalls einstückig hergestellt.Optionally, it is possible to form the end strip with a lower soft elastic sealing lip and / or an upper soft elastic sealing lip. Such soft-elastic sealing lips are known at the end strips for a perfect finish on wall, floor or worktop or the like. They can also be used in the inventive profile. In this case, it is expedient to use the soft elastic sealing lip made of another thermoplastic material or a thermoplastic material with other properties (in particular a different hardness). Such a finishing strip, which not only has the integrally molded profile strip (made of visible section section, end profile section, lower mounting web and middle mounting webs), but is additionally provided with one or more soft elastic sealing lips is preferably prepared by coextrusion and consequently also in one piece.

[0024] Ferner besteht optional die Möglichkeit, dass der Sichtprofilabschnitt und der sich daran unmittelbar anschliessende Abschlussprofilabschnitt (welche gemeinsam die Sichtseite bilden) zumindest bereichsweise mit einer die Sichtfläche bildenden Beschichtung versehen sind, die z.B. als Folie, als Druck oder als Lackierung ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich kann diese Sichtfläche mit einer Strukturierung oder Prägung versehen sein. Es bestehen folglich vielfältige Möglichkeiten, das ästhetische Erscheinungsbild der Leiste an die gewünschten Verhältnisse anzupassen.Furthermore, there is optionally the possibility that the visible profile section and the end profile section immediately adjacent thereto (which together form the visible side) are provided, at least in regions, with a coating forming the visible surface, e.g. is designed as a film, as a print or as a paint job. Alternatively or additionally, this visible surface may be provided with a structuring or embossing. There are consequently many possibilities to adapt the aesthetic appearance of the bar to the desired conditions.

[0025] Sofern die Leiste mit einer Folie beschichtet bzw. foliert wird, ist es nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung zweckmässig, lediglich eine weichelastische Dichtlippe, z.B. eine untere Dichtlippe oder eine obere Dichtlippe vorzusehen. Wird z.B. lediglich eine untere weichelastische Dichtlippe vorgesehen, so besteht die Möglichkeit, die Beschichtung (z.B. Folie) nicht nur über die gesamte Sichtfläche und folglich den sichtbaren Sichtprofilabschnitt und den oberen Abschlussprofilabschnitt zu verlegen, sondern die Folie kann gleichsam bis in den rückseitigen Bereich des Abschlussprofilabschnittes bzw. in dessen rückseitigen L-Schenkel umgeschlagen werden, sodass in jedem Fall ein einwandfreies optisches Erscheinungsbild erzeugt wird.If the strip is coated or foiled with a film, it is expedient according to a further proposal of the invention, only a soft elastic sealing lip, e.g. to provide a lower sealing lip or upper sealing lip. If e.g. only a lower soft elastic sealing lip provided, it is possible to lay the coating (eg film) not only over the entire visible surface and consequently the visible Sichtprofilabschnitt and the upper end profile section, but the film can as it were to the back of the Endprofilabschnittes or be turned in the back L-leg, so that in any case a perfect visual appearance is generated.

[0026] Die erfindungsgemässe Leiste lässt sich nicht nur kostengünstig mit hoher Stabilität hersteilen und variabel montieren, sondern sie lässt sich auch mit herkömmlichen Werkzeugen bearbeiten, z.B. mit aus der Praxis bekannten Stanzvorrichtungen für Eckbereiche stanzen. Ausserdem können vorhandene Zubehörteile, z.B. Innenecken, Aussenecken oder Endkappen verwendet werden. Die Befestigung kann in der beschriebenen Weise mittels Clipsen, mittels (doppelseitigem) Klebeband, mittels Schmelzklebesystemen oder alternativ auch mittels Schrauben oder Stiften realisiert werden. Die Leiste lässt sich variabel für verschiedenste Bodenbelagarten einsetzen.The strip according to the invention can not only be inexpensively produced with high stability and mounted variably, but it can also be machined with conventional tools, e.g. punching with known from practice punching devices for corner areas. In addition, existing accessories, e.g. Inside corners, outside corners or end caps are used. The attachment can be realized in the manner described by means of clips, by means of (double-sided) adhesive tape, by means of hot melt adhesive systems or alternatively by means of screws or pins. The bar can be variably used for a wide variety of flooring types.

[0027] Gegenstand der Erfindung ist im Übrigen auch ein Abschlussleistenset, das zumindest eine Abschlussleiste der beschriebenen Art und ein oder mehrere Befestigungsclipse aufweist, wobei diese Befestigungsclipse z.B. Befestigungsmitteln, vorzugsweise mittels Schrauben oder Stiften/Nägeln, an einer an einer Montagefläche, z.B. einer Wand befestigbar sind. Dabei kann auf handelsübliche Montageclipse zurückgegriffen werden. Sie weisen bevorzugt einen federelastischen Federschenkel auf, der im montierten Zustand der Abschlussleiste in die Einschubnut eingreift.The invention is also a Abschlussleistenset, which has at least one end strip of the type described and one or more fastening clips, said fastening clips, for example, Fasteners, preferably by means of screws or pins / nails, on a mounting surface, e.g. a wall can be fastened. It can be used on commercial mounting clips. They preferably have a spring-elastic spring leg, which engages in the assembled state of the end strip in the insertion groove.

[0028] Im Folgenden wird die Erfindung von lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:In the following the invention of exemplary embodiments illustrative drawings will be explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Sockelleiste in einer perspektivischen Ansicht,1 shows a first embodiment of a baseboard according to the invention in a perspective view,

Fig. 2 die Sockelleiste nach Fig. 1 in einem Vertikalschnitt,2 shows the skirting of FIG. 1 in a vertical section,

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemässen Sockelleiste in einer perspektivischen Ansicht und Fig. 4 die Sockelleiste nach Fig. 3 in einem Vertikalschnitt (im montierten Zustand).3 shows a second embodiment of a baseboard according to the invention in a perspective view, and FIG. 4 shows the baseboard according to FIG. 3 in a vertical section (in the mounted state).

[0029] Die Figuren zeigen eine Abschlussleiste 1, die insbesondere als Sockelleiste bzw. Fussbodenleiste dient. Die Abschlussleiste 1 weist einen die vordere Sichtfläche bildenden vorderen Sichtprofilabschnitt 2 auf, der im montierten Zustand mit seinem unteren Ende (unmittelbar oder mittelbar) gegen eine untere Montagefläche, z.B. einen Boden B anliegt. An diesen vorderen Sichtprofilabschnitt 2 schliesst sich (oberseitig) unmittelbar ein demgegenüber abgewinkelter oder abgebogener oberer Abschlussprofilabschnitt 3 an, der im montierten Zustand mit seinem oberen und rückseitigen Ende gegen eine rückseitige Montagefläche z.B. eine Wand W anliegt.The figures show a finishing strip 1, which serves in particular as a skirting board or floor strip. The end strip 1 has a front visible profile section 2 forming the front visible surface, which in the mounted state has its lower end (directly or indirectly) against a lower mounting surface, e.g. a bottom B is present. At this front Sichtprofilabschnitt 2 closes (top) directly on the other hand, an angled or bent upper end profile section 3, which in the mounted state with its upper and rear end against a rear mounting surface, for. a wall W is present.

[0030] Fig. 2 zeigt dabei eine erste Ausführungsform in einem nicht montierten Zustand und Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform, die in einem Übergangsbereich zwischen einem Boden B und einer Wand W montiert ist. Beispielhaft zeigt Fig. 2 eine Ausführungsform, bei der der obere Abschlussprofilabschnitt abgewinkelt an den vorderen Sichtprofilabschnitt 2 angeschlossen ist. Demgegenüber zeigt Fig. 4 eine Ausführungsform, bei der der obere Abschlussprofilabschnitt 3 abgebogen an den vorderen Sichtprofilabschnitt 2 angeschlossen ist.Fig. 2 shows a first embodiment in a non-mounted state and Fig. 4 shows a second embodiment, which is mounted in a transition region between a bottom B and a wall W. By way of example, FIG. 2 shows an embodiment in which the upper end profile section is connected at an angle to the front view profile section 2. In contrast, Fig. 4 shows an embodiment in which the upper end profile section 3 is bent connected to the front view section section 2.

[0031] Sowohl bei der Abschlussleiste 1 nach Fig. 2 als auch bei der Abschlussleiste 1 nach Fig. 4 ist ausserdem ein rückseitig an dem Sichtprofilabschnitt angeschlossener unterer Montagesteg 4 vorgesehen, der im Ausführungsbeispiel (im Querschnitt) L-förmig ausgebildet ist und mit dem Sichtprofilabschnitt 2 eine unterseitig offene Einschubnut 5 bildet. Diese Einschubnut 5 ist für die Montage der Abschussleiste mit Hilfe eines Montageclips 13 bestimmt (vgl. Fig. 4).Both in the end strip 1 of Fig. 2 and in the end strip 1 of FIG. 4 also a rear side connected to the view profile section lower mounting bar 4 is provided, which is formed in the embodiment (in cross section) L-shaped and with the Visible profile section 2 forms an insertion groove 5 which is open on the underside. This insertion groove 5 is intended for mounting the firing strip with the aid of a mounting clip 13 (see FIG. 4).

[0032] Ferner weist die Abschlussleiste 1 einen oder mehrere rückseitig an den Sichtprofilabschnitt 2 angeschlossene mittlere Montagestege 6, 7 auf, welche im Ausführungsbeispiel (im Querschnitt) T-förmig ausgebildet sind.Further, the end strip 1, one or more rear side connected to the view profile section 2 middle mounting webs 6, 7, which are formed in the embodiment (in cross section) T-shaped.

[0033] Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist lediglich ein einziger mittlerer Montagesteg 6 vorgesehen, der (im Querschnitt) T-förmig ausgebildet ist. Dieses mittlere Montagesteg 6 bildet einerseits mit dem unteren Montagesteg eine erste rückseitig offene Kammer 8 und andererseits mit dem oberen Abschlussprofilabschnitt (und mit dem Sichtprofilabschnitt) eine zweite rückseitig offene Kammer 9. Die Abschlussleiste nach Fig. 2 weist folglich einerseits die unterseitig offene Einschubnut 5 und andererseits zwei rückseitig offene Kammern 8, 9 auf.In the embodiment of Fig. 2, only a single middle mounting bar 6 is provided, which is formed (in cross-section) T-shaped. This middle mounting bar 6 forms on the one hand with the lower mounting bar a first rear-side open chamber 8 and on the other hand with the upper end profile section (and with the Sichtprofilabschnitt) a second rear open chamber 9. The end strip of FIG. 2 thus has on the one hand the lower side open slot 5 and on the other hand, two open-back chambers 8, 9 on.

[0034] Der obere Abschlussprofilabschnitt 3 ist im Querschnitt L-förmig mit einem rückseitigen L-Schenkel 3a ausgebildet. Der untere Montagesteg 4 weist im Ausführungsbeispiel einen rückseitigen L-Schenkel 4a auf. Der mittlere Montagesteg 6 weist einen rückseitigen T-Schenkel 6a auf. Diese Schenkel 3a, 4a und 6a liegen im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche, d.h. gegen die Wand W an. Sie können insbesondere als Klebeflächen 3b, 4b, 6b verwendet werden, d.h. mit Hilfe dieser Schenkel 3a, 4a, 6a und deren rückwärtigen Klebeflächen 3b, 4b, 6b kann eine einwandfreie Verklebung des Profils gemäss Fig. 2 erfolgen. Das Profil gemäss Fig. 2 lässt sich folglich variabel entweder mit Hilfe der in Fig. 2 nicht dargestellten Clipse oder mittels Verklebung montieren.The upper end profile section 3 is formed in cross-section L-shaped with a rear L-leg 3a. The lower mounting bar 4 has in the embodiment on a rear L-leg 4a. The middle mounting bar 6 has a rear T-leg 6a. These legs 3a, 4a and 6a are in the assembled state against the rear mounting surface, i. against the wall W on. They can be used in particular as adhesive surfaces 3b, 4b, 6b, i. With the help of these legs 3a, 4a, 6a and their rear adhesive surfaces 3b, 4b, 6b, a perfect bonding of the profile according to FIG. 2 can take place. Consequently, the profile according to FIG. 2 can be variably mounted either by means of the clips, not shown in FIG. 2, or by means of adhesive bonding.

[0035] Gleiches gilt für die Ausführungsform nach Fig. 4. Diese zeigt beispielhaft eine Ausführungsform, bei der zwischen unterem Montagesteg 4 und oberem Abschlussprofilabschnitt 3 nicht nur ein einziger Montagesteg, sondern zwei mittlere Montagestege 6, 7 angeordnet sind, die jeweils im Querschnitt T-förmig ausgebildet sind. Diese mittleren Montagestege 6, 7 weisen jeweils einen rückseitigen T-Schenkel 6a, 7a auf, der z.B. eine Klebefläche 6b, 7b für eine Verklebung zur Verfügung steht. Der erste mittlere Montagesteg 6 bildet mit dem Sichtprofilabschnitt 2 und dem unteren Montagesteg 4 eine erste rückseitig offene Kammer 8. Der zweite mittlere Montagesteg 7, der oberhalb des ersten mittleren Montagesteges 6 angeordnet ist, bildet mit dem Sichtprofilabschnitt 2 und dem ersten mittleren Montagesteg 6 eine zweite rückseitig offene Kammer 9. Ferner bildet der zweite mittlere Montagesteg 6 mit dem Sichtprofilabschnitt 2 und mit dem oberen Abschlussprofilabschnitt 3 eine dritte rückseitig offene Kammer 10. Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind folglich einerseits die unterseitig offene Einschubnut 5 und andererseits drei rückseitig offene Kammern 8, 9, 10 vorgesehen.The same applies to the embodiment of FIG. 4. This shows an example of an embodiment in which not only a single mounting bar, but two middle mounting webs 6, 7 are arranged between lower mounting bar 4 and upper end profile section 3, each in cross-section T. -shaped. These middle mounting webs 6, 7 each have a rear T-leg 6a, 7a, e.g. an adhesive surface 6b, 7b is available for bonding. The first middle mounting bar 6 forms with the view profile section 2 and the lower mounting bar 4, a first rear-side open chamber 8. The second middle mounting bar 7, which is disposed above the first middle mounting bar 6, forms with the Sichtprofilabschnitt 2 and the first middle mounting bar 6 a Furthermore, the second middle mounting bar 6 forms with the view profile section 2 and the upper end profile section 3, a third rear open chamber 10. In the embodiment of FIG. 4, therefore, on the one hand, the lower side insertion slot 5 and on the other three open at the back Chambers 8, 9, 10 are provided.

[0036] Die jeweils von dem vorderen Sichtprofilabschnitt 2, dem oberen Abschlussprofilabschnitt 3, dem unteren Montagesteg 4 und den mittleren Montagestegen 6, 7 gebildete Profilleiste ist einstückig gefertigt, und zwar aus thermoplastischem Kunststoff, d.h. die rückseitigen Montagestege sind einstückig an den vorderen Sichtprofilabschnitt angeformt. Diese Profilleiste ist aus thermoplastischem Kunststoff, z.B. aus einem geschäumten Kunststoff gefertigt.The profile strip formed in each case by the front view profile section 2, the upper end profile section 3, the lower mounting web 4 and the middle mounting webs 6, 7 is made in one piece, namely of thermoplastic material, i. the rear mounting webs are integrally formed on the front view profile section. This profile strip is made of thermoplastic material, e.g. made of a foamed plastic.

[0037] Die Figuren zeigen dabei Ausführungsbeispiele, bei denen die Abschlussleiste 1 eine untere weichelastische Dichtlippe 12 aufweist, die an das untere Ende des Sichtprofilabschnittes 2 angeschlossen ist. Diese weichelastische Dichtlippe 12 besteht aus einem anderen Kunststoff als die zuvor beschriebene Profilleiste bzw. aus einem Kunststoff anderer Härte. Sie ist jedoch bevorzugt ebenfalls einstückig angeformt, und zwar an das untere Ende des Sichtprofilabschnittes. Die Abschlussleiste lässt sich insgesamt durch Koextrusion hersteilen, indem an die Profilleiste aus einem ersten Kunststoff eine Weichlippe aus einem zweiten Kunststoff angeformt ist.The figures show embodiments in which the end strip 1 has a lower soft-elastic sealing lip 12 which is connected to the lower end of the visible section section 2. This soft elastic sealing lip 12 is made of a different plastic than the profiled strip previously described or made of a plastic other hardness. However, it is preferably also integrally formed, namely at the lower end of the Sichtprofilabschnittes. Overall, the end strip can be produced by coextrusion by integrating a soft lip made of a second plastic onto the profile strip made of a first plastic.

[0038] Im Übrigen ist in Fig. 2 beispielhaft angedeutet, dass der Sichtprofilabschnitt 2 und der Abschlussprofilabschnitt 3 (vorderseitig) zumindest bereichsweise mit einer die Sichtfläche bildenden Beschichtung 11 versehen sein können, wobei diese Beschichtung 11 z.B. als Folie ausgebildet sein kann. Dabei zeigt Fig. 2 beispielhaft eine Ausführungsform, bei der diese Beschichtung bzw. Folie 11 sich über den gesamten Sichtprofilabschnitt 2 erstreckt und an dem oberen Abschlussprofilabschnitt 3 bis in den Bereich des rückseitigen L-Steges 3 verläuft, d.h. sie ist über die Sichtfläche des Profils mit einem gewissen Übermass M umgeschlagen. Dadurch wird gewährleistet, dass sich die Folie 11 tatsächlich über den gesamten Sichtbereich bis an die rückseitige Wand W erstreckt. Bei einer solchen Ausführungsform ist es zweckmässig, lediglich im unteren Bereich eine untere weichelastische Dichtlippe 12 vorzusehen. Im oberen Bereich wird auf eine obere elastische Dichtlippe verzichtet. Die Erfindung umfasst aber auch Ausführungsformen, die zusätzlich zu der unteren weichelastischen Dichtlippe 12 eine nicht dargestellte obere weichelastische Dichtlippe aufweisen.Incidentally, it is indicated by way of example in FIG. 2 that the sight profile section 2 and the end profile section 3 (front side) may be provided at least in regions with a coating 11 forming the visible surface, this coating 11 being e.g. may be formed as a film. 2 shows by way of example an embodiment in which this coating or film 11 extends over the entire sight profile section 2 and extends at the upper end profile section 3 into the region of the rear L-web 3, i. she has turned over the visible surface of the profile with a certain excess M. This ensures that the film 11 actually extends over the entire field of vision to the rear wall W. In such an embodiment, it is expedient to provide a lower soft-elastic sealing lip 12 only in the lower region. In the upper area is dispensed with an upper elastic sealing lip. However, the invention also includes embodiments which, in addition to the lower soft-elastic sealing lip 12 have an upper soft-elastic sealing lip, not shown.

[0039] Sowohl die Ausführungsform nach Fig. 2 als auch die Ausführungsform nach Fig. 4 lassen sich variabel entweder durch Verklebung (über die Klebeflächen 3b, 4b, 6b, 7b) an der rückseitigen Wand oder mit Hilfe der in Fig. 4 dargestellten Montageclipse 13 montieren. Der Montageclips 13 weist in grundsätzlich bekannter Weise einen auf der unteren Montagefläche (z.B. Boden B) aufliegenden unteren Schenkel 15 und einen demgegenüber z.B. rechtwinklig verlaufenden hinteren Schenkel 16 auf, welcher im montierten Zustand gegen die rückseitige Montagefläche z.B. Wand W anliegt. Der Montageclips lässt sich z.B. mittels nicht dargestellter Befestigungsmittel, z.B. Schrauben, an der Wand W befestigen. Diese Schrauben durchdringen z.B. den hinteren Schenkel 16. Ferner weisen die Montageclipse 13 einen federelastischen Federschenkel 14 auf, der im Zuge der Montage in die Einschubnut 5 der Abschlussleiste 1 eingreift.Both the embodiment of FIG. 2 and the embodiment of FIG. 4 can be variable either by bonding (via the adhesive surfaces 3b, 4b, 6b, 7b) on the back wall or with the help of the Montageclipse shown in Fig. 4 13 mount. The mounting clip 13 comprises, in a basically known manner, a lower limb 15 resting on the lower mounting surface (e.g., bottom B) and, in contrast, e.g. at right angles to the rear leg 16, which in the mounted state against the rear mounting surface, for. Wall W is present. The mounting clip can be e.g. by means not shown fastening means, e.g. Screws to the wall W fasten. These screws penetrate e.g. Furthermore, the mounting clips 13 have a spring-elastic spring leg 14 which engages in the insertion groove 5 of the end strip 1 in the course of assembly.

[0040] Die in den Fig. 2 und 4 dargestellten Optionen lassen sich im Übrigen selbstverständlich kombinieren. D.h., das in Fig. 2 dargestellte Profil mit lediglich einem mittleren Montagesteg kann z.B. mit der gebogenen Ausgestaltung des oberen Abschlussprofilabschnittes 3 realisiert werden und umgekehrt kann das in Fig. 4 dargestellte Profil mit zwei mittleren Montagestegen 6, 7 mit der in Fig. 2 dargestellten abgewinkelten Variante des oberen Profilabschnittes 3 realisiert werden. Die in Fig. 2 angedeutete Folierung 11 kann auch bei der Fig. 4 verwendet werden und bei Fig. 2 kann selbstverständlich auch auf die Folierung verzichtet werden.Incidentally, the options illustrated in FIGS. 2 and 4 can of course be combined. That is, the profile shown in Fig. 2 with only one middle mounting bar may e.g. can be realized with the curved configuration of the upper end profile section 3 and vice versa, the profile shown in Fig. 4 can be realized with two middle mounting webs 6, 7 with the angled variant of the upper profile section 3 shown in FIG. The foliation 11 indicated in FIG. 2 can also be used in FIG. 4, and in FIG. 2 it is of course also possible to dispense with the foliation.

[0041] Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform weist z.B eine Gesamthöhe H von 60 mm bis 65 mm auf. Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform weist z.B. eine Gesamthöhe H von 80 mm bis 85 mm auf. Die Gesamtdicke D der Abschlussleiste kann z.B. 10 mm bis 20 mm, z.B. etwa 15 mm bis 16 mm betragen, wobei sich sämtliche Angaben auf die Profilleiste, d.h. auf die Abschlussleiste ohne die weichelastische Dichtlippe beziehen.The embodiment shown in Fig. 2, for example, has an overall height H of 60 mm to 65 mm. The embodiment shown in Fig. 4 has e.g. an overall height H of 80 mm to 85 mm. The total thickness D of the end strip can e.g. 10 mm to 20 mm, e.g. about 15 mm to 16 mm, with all information on the profile strip, i. refer to the end strip without the soft elastic sealing lip.

[0042] Der obere Abschlussprofilabschnitt 3 kann im Übrigen rückseitig am L-Schenkel 3a eine Verdickung aufweisen, die nicht mit in die Gesamtdicke eingerechnet ist.Incidentally, the upper end profile section 3 can have a thickening at the back on the L-leg 3a, which is not included in the overall thickness.

Claims

claims

1. End strip (1) made of plastic, in particular skirting board, with a front view profile section (2) and an opposite bent or bent upper end profile section (3), a back of the view profile section (2) connected, lower mounting bar (4), the L- is formed shaped or T-shaped and forms with the view profile section (2) an insertion slot (5) open at the bottom, at least one rear mounting between lower mounting bar (4) and upper end profile section (3) on the view profile section (2), middle mounting bar (6, 7), which is L-shaped or T-shaped and with the view profile section (2) and the lower mounting bar (4) and / or the upper end profile section (3) one or more rear open chambers (8, 9, 10), wherein the upper end profile section (3) L-shaped with a rear L-leg (3a) is formed, which in the assembled state against the back Mounting surface (W) is applied and e.g. can be used as an adhesive surface (3b), wherein the lower mounting web (4) has a rear T or L-leg (4a), which in the mounted state against the rear mounting surface (W) is applied and e.g. can be used as an adhesive surface (4b), wherein the middle mounting bar (6, 7) has a rear T or L-leg (6a, 7a) which abuts in the mounted state against the rear mounting surface (W) and e.g. can be used as adhesive surface (6b, 7b).

2. end strip according to claim 1, with two middle mounting webs (6, 7), wherein a first middle mounting bar (6) with the visible profile section (2) and the lower mounting bar (4) forms a first back open chamber (8) and wherein a second middle mounting bar (7) with the visible profile section (2) and the first middle mounting bar (6) a second rear open chamber (9) and with the Sichtprofilabschnitt (2) and the upper end profile section (3) a third rear open chamber (10) forms.

3. end strip according to claim 1 or 2, wherein the end strip (1) is made of one or more plastics, preferably thermoplastics.

4. end strip according to one of claims 1 to 3, wherein the lower Sichtprofilabschnitt (2), the upper end profile section (3), the lower mounting bar (4) and the middle or the mounting webs (6, 7) integrally to form an integrally molded profile strip are made, eg by extrusion.

5. end strip according to one of claims 1 to 4, wherein at the lower end of the Sichtprofilabschnittes (2) a lower soft elastic sealing lip (12) is connected, for. is integrally formed, preferably by coextrusion.

6. End strip according to one of claims 1 to 5, prepared by extrusion, preferably by coextrusion.

7. End strip according to one of claims 1 to 6, wherein the visible profile section (2) and the end profile section (3) at least partially with a visible surface forming coating (11) are provided, for example. is designed as a film, as a print or as a paint job.

8. end strip according to one of claims 1 to 7, wherein the coating extends over the entire view profile section (2) and at least partially over the end profile section (3) into the region of the rear L-web of the end profile section.

A firing strip set comprising at least one end strip (1) according to any one of claims 1 to 8 and one or more fastening clips (13), e.g. by means of fasteners, e.g. Screws or pins, on a mounting surface (W) can be fastened and having at least one spring-elastic spring leg (14) which engages in the mounted state of the end strip (1) in the insertion groove (5).