CH713920A1 - Table for a flatbed printer or a flatbed cutter. - Google Patents
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Abstract
Der Tisch für Flachbettprinter oder Flachbett-Schneidplotter umfasst eine Tischplatte (3) mit einer Mehrzahl die Tischplatte (3) durchdringenden, in X- und Y-Richtung angeordneten Bohrungen. Die darunterliegenden Verteilkanäle (7) können einzeln durch Ventile (15) manuell oder automatisch verschlossen oder mit einer Druckluft- oder Vakuumquelle verbunden werden. Dabei werden jeweils alle in Y-Richtung in einer Reihe liegenden Bohrungen freigelegt oder verschlossen. Das dazu eingesetzte Ventil (15) ist in die Verteilkanäle (7) eingeschoben.The table for flat bed printer or flatbed cutting plotter comprises a table top (3) with a plurality of the table top (3) penetrating, arranged in the X and Y holes. The underlying distribution channels (7) can be individually closed by valves (15) manually or automatically or connected to a compressed air or vacuum source. In this case, all holes lying in a row in the Y direction are exposed or closed. The valve used for this purpose (15) is inserted into the distribution channels (7).
Description
Beschreibung [0001] Gegenstand der Erfindung ist ein Tisch für einen Flachbettprinter oder einen Flachbett-Schneidplotter gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.Description: The invention relates to a table for a flat bed printer or a flatbed cutter according to the preamble of patent claim 1.
[0002] Tische für Flachbettprinter und Flachbett-Schneidplotter sind in verschiedenen Ausführungen bekannt und dienen dazu, die Werkstücke, beispielsweise Papier, Karton, Kunststoffe und bei Schneidplottern auch Leder, auf der Tischplatte unverrückbar festzuhalten. Die bekannten Tische, meist mit einer Tischplatte aus Metall wie Aluminium, weisen eine Vielzahl von beabstandet angeordneten Bohrungen auf, unter welchen Kanäle angeordnet sind und mit den Bohrungen in Verbindung stehen, um durch eine Vakuumquelle, die mit den Kanälen verbunden ist, Luft durch die Bohrungen anzusaugen und ein darübergelegtes Werkstück auf der Oberfläche des Tisches anzusaugen und festzuhalten. Um ein einfaches Transportieren, Positionieren und Ablösen vor und nach der Bearbeitung des Werkstücks zu ermöglichen, kann anstelle von einem Vakuum Druckluft in die Kanäle eingeblasen werden und dadurch ein Luftkissen unter den Werkstücken erzeugt werden, welches das Verschieben und Abheben vom Tisch erleichtert.Tables for flatbed printers and flatbed cutting plotters are known in various designs and serve the workpieces, such as paper, cardboard, plastics and cutters also leather, immovably hold on the table top. The known tables, usually with a table top made of metal such as aluminum, have a plurality of spaced-apart holes, are arranged below which channels and are in communication with the holes to pass through a vacuum source, which is connected to the channels, air through the Suction holes and suck on a laid workpiece on the surface of the table and hold. To allow easy transport, positioning and detachment before and after machining the workpiece, instead of a vacuum, compressed air can be injected into the channels, thereby creating an air cushion under the workpieces, which facilitates moving and lifting off the table.
Beim Arbeiten auf den bekannten Tischen ist in den allermeisten Fällen nur ein geringer Teil von der gelochten Oberfläche der Tischplatte mit Werkstücken belegt. Häufig liegen die Werkstücke einzig im Bereich der Bedienungsseite und bedecken auch dort nicht die gesamte Anzahl von Bohrungen, sondern nur einen geringen Teil davon. Die nicht abgedeckten Bohrungen müssen dann in mühsamer Kleinarbeit mit Folien- oder Papierstreifen bedeckt werden, um nicht den gesamten Tisch unter kostenintensivem Vakuum setzen zu müssen, damit die aufgelegten Werkstücke auch kraftschlüssig festgehalten werden können. Diese Problematik ist seit langem bekannt und es wurden verschiedene Möglichkeiten einer Teilausschaltung von Saugluft unter den nicht überdeckten Bohrungen vorgeschlagen.When working on the known tables in most cases only a small part of the perforated surface of the table top is occupied with workpieces. Often, the workpieces are located only in the area of the operating side and cover there not the entire number of holes, but only a small part of it. The uncovered holes must then be painstakingly covered with foil or paper strips in order not to have to put the entire table under costly vacuum, so that the applied workpieces can also be held non-positively. This problem has long been known and it has been proposed various ways of partial shutdown of suction under the uncovered holes.
In der WO 2010/061 221 A1 ist als Beispiel für das Abdecken von Bohrungen ein Printertisch beschrieben, bei welchem entlang mindestens einer Tischkante Bohrungen angebracht sind, die unabhängig von den Bohrungen für das Ansaugen oder Abheben der Werkstücke mit Luft beaufschlagbar sind. Diese Bohrungen dienen dazu, ein Abdeckmedium (Papier, Folie etc.) festzuhalten, bei welcher Flächen ausgeschnitten sind, innerhalb welcher nun zu bearbeitende Werkstücke auf den Tisch aufgelegt und an diesem festgehalten werden. Mit dieser Hilfsmaske werden folglich nicht von den Werkstücken bedeckten Bohrungen abgedeckt und dadurch die nötige Saugluftmenge begrenzt. Zwar wird durch diese Vorrichtung die Saugluftmenge begrenzt, jedoch der Aufwand für die Vorbereitung des Printers, bevor dieser in Arbeit genommen werden kann, ist immens. Insbesondere wenn nicht eine grössere Anzahl von nicht flächendeckenden Werkstücken bearbeitet werden muss, da dann immer wieder eine neue Maske erstellt werden muss.WO 2010/061 221 A1 describes, as an example for covering boreholes, a printer table in which bores are provided along at least one edge of the table, which can be acted upon with air independently of the bores for sucking or lifting the workpieces. These holes are used to hold a covering medium (paper, foil, etc.) in which surfaces are cut, within which now workpieces are placed on the table and held on this. Consequently, with this auxiliary mask not covered by the workpieces holes are covered and thereby limits the required amount of suction air. Although the amount of suction air is limited by this device, but the cost of preparing the printer before it can be put into work is immense. In particular, if not a larger number of non-area workpieces must be edited, because then again and again a new mask must be created.
[0003] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Tisches, bei dem nach Auflegen der Werkstücke mindestens die in X-Richtung seitlich der Werkstücke liegenden und nicht abgedeckten Bohrungen verschlossen/abge-deckt werden können. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Tisches, bei dem sowohl die in X- als auch die in Y-Richtung liegenden, nicht bedeckten Bohrungen vom Vakuum ausgenommen werden können.An object of the present invention is to provide a table in which after placing the workpieces at least in the X direction laterally of the workpieces lying and uncovered holes can be closed / abge-covers. Another object of the present invention is to provide a table in which both the X and Y direction uncovered bores can be excluded from the vacuum.
[0004] Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Tisch mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Tisches sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.This object is achieved by a table with the features of claim 1. Advantageous embodiments of the table are described in the dependent claims.
[0005] Es gelingt durch das Anbringen von einfach zu bedienenden Ventilen im Bereich der Abzweigungen vom Verbindungskanal zu den Verteilkanälen, z.B. auf der Bedienerseite des Tisches, jede Bohrlochreihe in Y-Richtung vom Saugoder Druckluftstrom abzukoppeln oder wieder anzuschliessen. Die in Y-Richtung hinter den Werkstücken verbleibende meist grosse unbedeckte Fläche des Tisches kann dann in herkömmlicher Weise mit einem oder mehreren grossflächigen Masken überdeckt werden. Diese müssen nicht mehr einzeln ausgeschnitten werden, da sie sich auch teilweise überlappen können.It is possible by the installation of easy-to-use valves in the region of the branches from the connecting channel to the distribution channels, e.g. On the operator side of the table, disconnect or reconnect each row of boreholes in the Y direction from the suction or compressed air stream. The usually large uncovered area of the table remaining in the Y-direction behind the workpieces can then be covered in a conventional manner with one or more large-area masks. These do not have to be cut individually, because they can partially overlap.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung können durch den Einsatz von Ventilen an einer der beiden seitlichen Kanten des Tisches jeweils einzeln oder mehrere in X-Richtung verlaufende Lochreihen von der Druck- oder Saugluftquelle getrennt werden. Das Betätigen der Ventile erfolgt erst nachdem die zu bearbeitenden Werkstücke aufgelegt sind und folglich die nicht abgedeckten Lochreihen zwischen den Werkstücken sichtbar sind auf Tastendruck manuell oder bei Verwendung von gesteuerten Ventilen elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch.In a particularly advantageous embodiment of the invention can be separated from the pressure or suction air source by the use of valves on one of the two lateral edges of the table each one or more rows extending in the X direction. The actuation of the valves takes place only after the workpieces to be machined are placed and consequently the uncovered rows of holes between the workpieces are visible at the push of a button manually or when using controlled valves electrically, pneumatically or hydraulically.
Durch Kipptasten drehbare Absperrelemente, die in einer Bohrung im oder über Verbindungskanal angeordnet sind, können kostengünstig hergestellt und montiert werden. Die Tasten liegen immer in Linie mit den Bohrungen, sodass nach dem Auflegen der Werkstücke ohne Weiteres sämtliche nicht bedeckten Bohrungen durch Betätigen der jeweils in Linie liegenden Taste verschlossen werden können. Die Ventile können aus Metall, Kunststoff oder Kombination von Metall- oder Kunststoffteilen aufgebaut sein. Sie lassen sich mit minimalem Kraftaufwand betätigen und können z.B. durch Darüberstreichen mit einem Finger alle gemeinsam wieder geöffnet werden, um beim Auflegen neue anders geformter Werkstücke wiederum die entsprechenden Lochreihen ausgeschaltet werden können.By tilting buttons rotatable shut-off elements, which are arranged in a bore in or over the connecting channel can be manufactured and assembled inexpensively. The keys are always in line with the holes, so that after placing the workpieces all uncovered holes can be easily closed by pressing the key lying in line. The valves may be constructed of metal, plastic or combination of metal or plastic parts. They can be operated with minimal effort and can e.g. by stroking with one finger all together are reopened to turn off when placing new differently shaped workpieces in turn, the corresponding rows of holes.
In der besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Tisches sind nicht nur stirnseitig, sondern auch an mindestens einer der Seitenkanten Ventile angeordnet. Die dort angeordneten Ventile sind nicht im Verbindungskanal gelagert, sondern in einer unter der gelochten Tischplatte angeordneten, im Wesentlichen identisch ausgebildeten Zwischenplatte. In der Zwischenplatte sind in X-Richtung verlaufende Umschalthebel, die Zwischenplatte durchdringende und um jeweils die darin vorgesehenen Bohrungen durchdringende Langlöcher schwenkbar angeordnet. Diese ermöglichen es, eine oder mehrere in X-Richtung verlaufende Lochreihe von der Druck- oder Saugluft abzusperren oder zu öffnen. Folglich können alle nicht von Werkstücken überdeckte Bohrungen von Luftströmen getrennt oder mit diesen verbunden werden.In the particularly advantageous embodiment of the table not only the front side, but also at least one of the side edges valves are arranged. The valves arranged there are not mounted in the connecting channel, but arranged in an under the perforated table top, substantially identical formed intermediate plate. In the intermediate plate extending in the X direction switching lever, the intermediate plate penetrating and pivoting about each of the holes provided therein penetrating slots are arranged. These make it possible to shut off or open one or more rows of holes extending in the X-direction from the compressed or suction air. Consequently, all holes not covered by workpieces can be separated from or connected to air streams.
[0006] Anhand zweier illustrierter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:Based on two illustrated embodiments, the invention will be explained in more detail. It shows:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der vorderen Kante eines Tisches für Flachbettprinter oder Flachbett-Schneidplotter,1 is a perspective view of the front edge of a table for flatbed printer or flatbed cutting plotter,
Fig. 2 eine Explosionsdarstellung der Elemente des Tisches gemäss Fig. 1,2 is an exploded view of the elements of the table according to FIG. 1,
Fig. 3 eine vergrösserte in perspektivischer Darstellung aufgeschnittene vordere Ecke des Tisches; Ventil in Saug- bzw. Druckstellung,Fig. 3 is an enlarged perspective view cut open front corner of the table; Valve in suction or pressure position,
Fig. 4 eine vergrösserte in perspektivischer Darstellung aufgeschnittene vordere Ecke des Tisches; Ventil geschlossen,Fig. 4 is an enlarged perspective view cut open front corner of the table; Valve closed,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung des Ventilkörpers von vorne,5 is a perspective view of the valve body from the front,
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung des Ventilkörpers von hinten,6 is a perspective view of the valve body from the rear,
Fig. 7 eine Explosionsdarstellung der Elemente eines Tisches mit Ventilen an der Vorder-und an der Seitenkante,7 is an exploded view of the elements of a table with valves at the front and at the side edge,
Fig. 8 eine perspektivische Darstellung des Tisches gemäss Fig. 7,8 is a perspective view of the table according to FIG. 7,
Fig. 9 eine perspektivische Darstellung des Tisches gemäss Fig. 7 mit teilweise aufgeschnittener vorderer Ecke,9 is a perspective view of the table according to FIG. 7 with partially cutaway front corner, FIG.
Fig. 10 ein vergrössertes Detail an der Vorderkante des Tisches undFig. 10 is an enlarged detail at the front edge of the table and
Fig. 11 ein vergrössertes Detail an der Seitenkante des Tisches.Fig. 11 is an enlarged detail on the side edge of the table.
[0007] Der besseren Übersichtlichkeit halber sind in den Figuren nur der Tisch 1 mit der Tischplatte 3 ohne die Werkzeuge, das heisst das Portal mit den darauf fahrbaren Druckköpfen oder den Schneidköpfen sowie das Gestell, welches den Tisch 1 trägt, dargestellt. Die Tischplatte 3 ist wie bei den herkömmlichen Tischen 1 aus Metall, beispielsweise aus einer Aluminiumplatte bestehend, und es sind eine Vielzahl von Bohrungen 5 in X-Richtung und in Y-Richtung verlaufenden Reihen vorhanden. Die Bohrungen 5 münden unter der Tischplatte 3 in Verteilkanäle 7, die beispielsweise durch eine wellblechartige Platte 9 gebildet werden (vergi. Fig. 2). Die Platte 9 ist mit der Unterseite der Tischplatte 3 verbunden und die Täler der Platte 9 liegen unterhalb der Bohrungen 5. Sie bilden die Verteilkanäle 7 und verbinden so je eine Reihe von Bohrungen 5, die in Y-Richtung angeordnet ist. Dieser Aufbau des Tisches 1 ist aus dem Stand der Technik bekannt. Eine detaillierte Beschreibung entfällt.For better clarity, in the figures, only the table 1 with the table top 3 without the tools, that is the portal with the printable heads or the cutting heads and the frame, which carries the table 1, shown. As in the conventional tables 1, the table top 3 is made of metal, for example, an aluminum plate, and there are a plurality of bores 5 in the X direction and in the Y direction. The holes 5 open under the table top 3 in distribution channels 7, which are formed for example by a corrugated sheet-like plate 9 (vergi Fig. 2). The plate 9 is connected to the underside of the table top 3 and the valleys of the plate 9 are below the holes 5. They form the distribution channels 7 and thus connect each a number of holes 5, which is arranged in the Y direction. This structure of the table 1 is known from the prior art. A detailed description is omitted.
[0008] An der Vorderkante 11 des Tisches 1, d.h. der Seite auf der die Bedienungsperson üblicherweise steht, sind in einem Verbindungskanal 13 eine der Anzahl der in Y-Richtung verlaufenden Reihen von Bohrungen 5 entsprechende Zahl von Ventilen 15 eingesetzt. Der Verbindungskanal 13 kann ein rechteckförmiges Profilrohr, z.B. aus Aluminium, umfassen, das stirnseitig je von einem Deckel 17 verschlossen ist und welches an seiner Unterseite über ein Speiserohr 19 mit einer Saugquelle oder einer Druckluftquelle verbunden ist.At the leading edge 11 of the table 1, i. the side on which the operator usually stands, a number of valves 15 corresponding to the number of rows of bores 5 extending in the Y direction are inserted in a connecting channel 13. The connecting channel 13 may comprise a rectangular profile tube, e.g. made of aluminum, which is each closed by a lid 17 at the front and which is connected at its bottom via a feed pipe 19 with a suction source or a compressed air source.
Die Ventile 15 sind beispielsweise in einem Ventilblock 21 in dort angebrachten in Y-Richtung verlaufenden zylindrischen Führungsbohrungen 23 eingesetzt. Der Ventilblock 21 liegt satt auf dem Verbindungskanal 13 auf und ist über eine erste Ausnehmung 25 an der Oberseite des Verbindungskanals 13 mit einer zweiten Ausnehmung 27 am Ventil verbunden (vergi, auch Fig. 5 und 6). Das Ventil 15 umfasst einen rohrförmigen Bereich 29, der in der zylindrischen Führungsbohrung 23 drehbar gelagert ist, und in welchem die zweite Ausnehmung 27 angebracht ist, und einen Betätigungsbereich 31, der mit dem rohrförmigen Bereich 29 verbunden ist. Der Betätigungsbereich 31 weist beispielsweise einen V-förmigen Querschnitt auf und ist fluchtend zur Achse A des rohrförmigen Bereichs 29 angeordnet (Fig. 5 und 6).The valves 15 are used, for example, in a valve block 21 in there mounted in the Y direction cylindrical guide holes 23. The valve block 21 is full on the connecting channel 13 and is connected via a first recess 25 at the top of the connecting channel 13 with a second recess 27 on the valve (vergi, also Fig. 5 and 6). The valve 15 comprises a tubular portion 29 which is rotatably supported in the cylindrical guide bore 23, and in which the second recess 27 is mounted, and an actuating portion 31 which is connected to the tubular portion 29. The actuating portion 31 has, for example, a V-shaped cross-section and is arranged in alignment with the axis A of the tubular portion 29 (Figures 5 and 6).
Liegt der Betätigungsbereich bzw. die V-förmige Taste 35, wie in Fig.3 gezeigt, im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt auf dem Ventilblock 21 anliegend, so kommt die zweite Ausnehmung 27 des rohrförmigen Bereichs 29 über der ersten Ausnehmung 25 am Ventilblock 21 zu liegen. Es kann folglich vom Speiserohr 19, das unter Unterdrück steht, Luft durch den Verbindungskanal 13 durch die beiden Ausnehmungen 25 und 27 hindurch angesaugt werden. Die Ansaugung von Luft erfolgt durch die Bohrungen 5 in der Tischplatte 3. Schwenkt die Bedienungsperson die Taste 35 im Uhrzeigersinn, sodass deren rechter Flügel auf der Oberfläche des Vakuumrohrs 13 aufliegt, so wird die zweite Ausnehmung 27 vom Mantel 37 des rohrförmigen Bereichs 29 abgedeckt und es kann keine Luft mehr durch die Bohrungen 5 angesaugt werden (vergi. Fig. 4).If the actuating region or the V-shaped key 35, as shown in FIG. 3, lies pivoted counterclockwise on the valve block 21, then the second recess 27 of the tubular region 29 comes to lie above the first recess 25 on the valve block 21. It can thus be sucked through the supply pipe 19 through the two recesses 25 and 27 from the feed pipe 19, which is under oppression. The air is sucked in through the holes 5 in the table top 3. If the operator swivels the button 35 in the clockwise direction so that its right wing rests on the surface of the vacuum tube 13, the second recess 27 is covered by the skirt 37 of the tubular region 29 and it is no longer possible to suck in air through the bores 5 (FIG. 4).
[0009] Die V-förmigen Tasten, deren beide Schenkel nach oben gerichtet sind, lassen sich einfach und mit minimalem Kraftaufwand durch Fingerdruck von der «auf»-Position in die «zu»-Position schwenken (vergi. Fig. 1).The V-shaped keys, whose two legs are directed upward, can be easily and with minimal effort by finger pressure from the "on" position in the "to" position pivot (Vergi Fig. 1).
[0010] In der Fig. 1 sind auf der Oberfläche der Tischplatte 3 in schraffierter Darstellung zwei Werkstücke 49 dargestellt. Diese überdecken die unter der Schraffur liegenden, also vom Werkstück 49 überdeckten Bohrungen 5', nicht aber die übrigen Bohrungen 5. Damit keine Luft durch die nicht abgedeckten Bohrungen 5 angesaugt oder beim Blasen ausgeblasen wird, werden, von links beginnend die ersten drei Tasten 35a, 35b und 35c umgelegt. Durch das Umlegen werden durch die Ventile 15 alle Bohrungen 5 in der in Y-Richtung verlaufenden Reihe verschlossen. Gleiches gilt für die Taste 35d zwischen den Werkstücken 49. Ist die Bearbeitung der beiden Werkstücke 49, z.B. eine Bedruckung, abgeschlossen, so wird die Vakuumquelle ausgeschaltet und die Werkstücke 49 können abgehoben werden. Zur Erleichterung des Abhebens kann durch das Speiserohr 19 temporär Druckluft zugeführt werden. Falls wiederum gleich dimensionierte Werkstücke 49 an der gleichen Stelle aufgelegt werden müssen, so verbleiben die Ventile 15 in der eingestellten Weise belassen. Wird jedoch ein Werkstück 49, das grösser oder kleiner ist aufgelegt, so werden wiederum die vom Werkstück 49 nicht abgedeckten Bohrungen 5 verschlossen. Dies kann auf einfache Weise geschehen, indem vorerst die Bedienungsperson sämtliche Tasten 35 in Offenstellung bringt (Fig. 3), also in Saugstellung, indem er mit dem Finger wie auf der Tastatur eines Klaviers von rechts nach links bzw. von links nach rechts fährt. Danach werden die Werkstücke 49 aufgelegt und wiederum alle Lochreihen 5 in Y-Richtung, die nicht vom Werkstück 49 überdeckt sind, einzeln geschlossen durch Kippen der Tasten 35. Der Verteilkanal 13 und der Ventilblock 21 können selbstverständlich eine Einheit bilden, statt aus zwei Elementen aufgebaut zu sein.In Fig. 1, two workpieces 49 are shown on the surface of the table top 3 in hatched representation. These cover the lying under the hatching, so from the workpiece 49 covered holes 5 ', but not the other holes 5. So that no air is sucked through the uncovered holes 5 or blown when blowing, starting from the left, the first three buttons 35a , 35b and 35c. By flipping all holes 5 are closed by the valves 15 in the Y-direction row. The same applies to the key 35d between the workpieces 49. If the machining of the two workpieces 49, e.g. printing, completed, the vacuum source is turned off and the workpieces 49 can be lifted. To facilitate the lifting can be supplied through the feed pipe 19 temporarily compressed air. In turn, if equal sized workpieces 49 must be placed in the same place, so the valves remain 15 left in the set manner. If, however, a workpiece 49, which is larger or smaller, is placed on it, in turn the holes 5 not covered by the workpiece 49 are closed. This can be done in a simple manner by first bringing the operator all the keys 35 in the open position (Fig. 3), ie in the suction position, by moving his finger as on the keyboard of a piano from right to left or from left to right. Thereafter, the workpieces 49 are placed and again all rows of holes 5 in the Y direction, which are not covered by the workpiece 49, individually closed by tilting the keys 35. The distribution channel 13 and the valve block 21 can of course form a unit, instead of two elements to be.
[0011] In der zweiten Ausgestaltung der Erfindung (Fig. 7 bis 11) kommt zwischen der gelochten Tischplatte 3 und der gewellten Platte 9 eine Zwischenplatte 39 zu liegen. Die Zwischenplatte 39 hat die gleichen Abmessungen wie die Tischplatte 3 und sie ist deckungsgleich perforiert durch Bohrungen 5, die, wenn die Tischplatte 3 und die Zwischenplatte 39 aufeinandergelegt werden, fluchten. Wenn folglich die beiden Platten 3, 39 aufeinandergelegt werden und miteinander verbunden sind, so sind wiederum alle Bohrungen 5 in der Tischplatte 3 mit den Kanälen 7, gebildet durch die gewellte Platte 9, verbunden.In the second embodiment of the invention (Fig. 7 to 11) comes between the perforated table top 3 and the corrugated plate 9, an intermediate plate 39 to lie. The intermediate plate 39 has the same dimensions as the table top 3 and it is congruently perforated by holes 5, which, when the table top 3 and the intermediate plate 39 are stacked, are aligned. Consequently, when the two plates 3, 39 are stacked and connected to each other, all holes 5 in the table top 3 are in turn connected to the channels 7 formed by the corrugated plate 9.
[0012] Um auch in X-Richtung liegende Reihen von Bohrungen 5 vom Vakuum bzw. der Druckluft aus der Vakuum- bzw. Druckquelle ein- und ausschalten zu können, sind in der Zwischenplatte 39 unter den in X-Richtung verlaufenden oder liegenden Reihen von Bohrungen 5 Langlöcher 41 eingelassen. Die Langlöcher 41 liegen zwischen der Oberfläche der Zwischenplatte 39 und parallel zu dieser. In die Langlöcher 41 sind Stäbe 43 eingeschoben. In den Stäben 43 sind in gleichem Abstand wie in der Tischplatte 3 und der Zwischenplatte 39 Bohrlöcher 45 eingelassen. Am ausserhalb der Zwischenplatte 39 zu liegen kommende Ende der gelochten Stäbe 43 ist je ein Umschalthebel 47 angeformt. Liegen die Stäbe 43, wie in Fig. 7 am Stab 43 dargestellt, mit vertikal verlaufenden Bohrlöchern 45, so kann durch die Tischplatte 3, die Zwischenplatte 39 und durch die Stäbe 43 Luft von der Umgebung angesaugt oder umgekehrt an diese abgegeben werden (Umschalthebel 47a). Werden die Stäbe 43 gedreht, so wird der Luftfluss in den zugeordneten Reihen von Bohrungen 5 unterbrochen (Umschalthebel 47b). Die Umschalthebel 47 können die gleiche Form aufweisen wie die V-förmigen Tasten 35 am Betätigungsbereich 31 der Ventile 15, mit welchen die in Y-Richtung verlaufenden Bohrungen 5 verschliessbar sind. [0013] Alternativ könnten die Stäbe 43 zum Öffnen oder Schliessen der Bohrungen 5 axial verschiebbar ausgebildet sein (keine Abbildung).In order to be able to turn on and off in the X-direction rows of holes 5 from the vacuum or the compressed air from the vacuum or pressure source, are in the intermediate plate 39 under the X-direction extending or lying rows of Holes 5 slots 41 recessed. The slots 41 are located between the surface of the intermediate plate 39 and parallel to this. In the slots 41 rods 43 are inserted. In the rods 43 39 holes 45 are recessed at the same distance as in the table top 3 and the intermediate plate. At the outside of the intermediate plate 39 coming to the end of the perforated rods 43 is ever a switching lever 47 is formed. If the rods 43, as shown on the rod 43 in FIG. 7, are provided with vertically extending boreholes 45, air can be sucked in from the environment through the table top 3, the intermediate plate 39 and the rods 43, or vice versa can be delivered to them (switching lever 47a ). If the rods 43 are rotated, the air flow in the associated rows of holes 5 is interrupted (switching lever 47b). The switching lever 47 may have the same shape as the V-shaped keys 35 on the actuating portion 31 of the valves 15, with which the extending in the Y direction bores 5 can be closed. Alternatively, the rods 43 could be formed to open or close the holes 5 axially displaceable (not shown).
[0014] Mit der zweiten Ausgestaltung der Erfindung gemäss den Fig. 7 bis 11 besteht nun die Möglichkeit, die von der Bedienungsperson entfernt liegenden, in X-Richtung verlaufenden nicht abgedeckten Lochreihen, ohne aufzulegende Masken etc. ebenfalls zu verschliessen. Um dies zu tun, wird wie beim ersten Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 1 bis 7, die in Y-Richtung angeordneten Bohrungen 5 verschlossen und anschliessend mit den Umschalthebeln 47 die in X-Richtung angeordneten nicht abgedeckten Bohrungen 5' ebenfalls verschlossen (vergi. Fig. 8. die Umschalthebel 47a, 47b, 47c sowie die vier letzten Umschalthebel 47d bis 47g). Das zweite Ausführungsbeispiel ermöglicht es, sämtliche nicht abgedeckten Bohrungen 5 von der Saug- oder Druckluftquelle abzutrennen. Dies erlaubt es, mit sehr geringer Menge an Vakuum über den Tisch 1 verteilte Werkstücke 49 festzuhalten oder nach Beendigung der Bearbeitung durch Druckluft von der Tischplatte 3 abzuheben.With the second embodiment of the invention according to FIGS. 7 to 11, it is now possible to close the lying away from the operator, extending in the X direction not covered rows of holes, without aufzulegende masks, etc. also. In order to do this, as in the first exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 7, the bores 5 arranged in the Y direction are closed and then the uncovered bores 5 'arranged in the X direction are likewise closed by means of the switching levers 47 (FIG 8. the changeover levers 47a, 47b, 47c and the four last changeover levers 47d to 47g). The second embodiment makes it possible to separate all uncovered holes 5 from the suction or compressed air source. This makes it possible to hold with a very small amount of vacuum over the table 1 distributed workpieces 49 or lift off after completion of processing by compressed air from the table top 3.
Die Stäbe 43 können entweder durch Drehung oder durch eine axiale Verschiebung die Bohrungen 5 für den Luftdurchfluss schliessen bzw. öffnen.The rods 43 can close or open the holes 5 for the air flow either by rotation or by an axial displacement.
[0015] Alternativ zu den manuell betätigten Ventilen 15 bzw. den manuell betätigten Stäben 43, kann deren Betätigung auch durch entsprechend ausgebildete automatisch betriebene Ventile wie Magnetventile erfolgen, die auf Tastendruck oder durch die Steuerung «auf» oder «zu» ermöglichen (keine Abbildung).Alternatively to the manually operated valves 15 and the manually operated rods 43, the actuation thereof can also be carried out by appropriately trained automatically operated valves such as solenoid valves, which at the touch of a button or by the control "on" or "enable" (no figure ).
Legende der Bezugszeichen [0016] I Tisch 3 Tischplatte 5 Bohrung 5' abgedeckte Bohrung 7 Verteilkanal 9 Platte II Vorderkante 13 Verbindungskanal 15 Ventil 17 Deckel 19 Speiserohr 21 Ventilblock 23 Führungsbohrungen 25 erste Ausnehmung 27 zweite Ausnehmung 29 rohrförmiger Bereich 31 Betätigungsbereich 33 Durchgangsloch 35 V-förmige Taste 37 Mantel 39 Zwischenplatte 41 Langloch 43 gelochte Stäbe 45 Bohrloch 47 Umschalthebel 49 WerkstückLegend of the Reference Numerals [0016] I table 3 tabletop 5 bore 5 'covered bore 7 distribution channel 9 plate II leading edge 13 connection channel 15 valve 17 cover 19 supply tube 21 valve block 23 guide bores 25 first recess 27 second recess 29 tubular region 31 actuation region 33 through-hole 35 V shaped key 37 shell 39 intermediate plate 41 slot 43 perforated rods 45 borehole 47 switching lever 49 workpiece
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- 2018-06-19 EP EP18732745.7A patent/EP3645292B1/en active Active
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