CH713458B1 - Prüfvorrichtung für eine Isolierhülse des Wärmerohrtyps. - Google Patents

Abstract

Es wird eine Prüfvorrichtung für eine Isolierhülse des Wärmerohrtyps offenbart, die einen Öltank (1), eine Temperaturerfassungseinrichtung (2), eine Isolierhülse (11), einen ersten leitenden Stab, einen Spannungsgenerator (4), einen Abwärtstransformator und einen zweiten leitenden Stab aufweist. Der Öltank (1) ist mit einem ersten Verbindungsloch und einem zweiten Verbindungsloch versehen. Eine zu prüfende Isolierhülse des Wärmerohrtyps ist mit dem ersten Verbindungsloch verbunden und durchdringt dieses. Eine Isolierhülse ist mit dem zweiten Verbindungsloch verbunden und durchdringt dieses. Ein erstes Ende der Isolierhülse des Wärmerohrtyps (6) und ein erstes Ende der Isolierhülse sind im Inneren des Öltanks (1) durch den ersten, leitenden Stab verbunden. Ein zweites Ende der Isolierhülse des Wärmerohrtyps (6) und ein zweites Ende der Isolierhülse sind ausserhalb des Öltanks durch den zweiten leitenden Stab verbunden. Die Isolierhülse des Wärmerohrtyps (6), die Isolierhülse (11), der erste leitende Stab und der zweite leitende Stab bilden einen geschlossenen Stromkreis. Der Abwärtstransformator ist aussen an der Isolierhülse des Wärmerohrtyps mittels einer Hülse angebracht. Der Spannungsgenerator ist mit der Isolierhülse des Wärmerohrtyps (11) verbunden. Die Temperaturerfassungseinrichtung (7) ist im Inneren der Isolierhülse des Wärmerohrtyps (11) angeordnet.

Description

Beschreibung

Querverweis auf verwandte Anmeldungen [0001] Diese Anmeldung basiert auf der und beansprucht die Priorität der am 9. September 2016 eingereichten chinesischen Patentanmeldung Nr. 201 610 815 261.8, deren gesamter Inhalt hiermit durch Bezugnahme aufgenommen wird.

Gebiet der Technik [0002] Die Offenbarung betrifft das technische Gebiet der elektrischen Leistung und insbesondere eine Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps.

Allgemeiner Stand der Technik [0003] Da die Übertragungskapazität von Projekten zur Übertragung von Ultrahochspannungsgleichstrom zunimmt, steigt ein Nennstrom von Gleichstromgeräten stark an. Der Nennstrom einer isolierenden Ultrahochspannungsgleichstrom-Durchführung hat 5000 A beispielsweise überschritten und wird durch harmonische Wellen so beeinflusst, dass die isolierende Durchführung beträchtliche Wärme erzeugt, wodurch ein leitender Stab in der isolierenden Durchführung durch Ausdehnung und Schrumpfung verformt wird und sowohl die Leistung des leitenden Stabes hinsichtlich der Hohlraumabdichtung als auch die Isolationsfestigkeit der isolierenden Durchführung gefährdet wird. Die Wärmeentwicklung der isolierenden Durchführung führt zu mehr Fehlern und verursacht dadurch einen grossen wirtschaftlichen Verlust.

[0004] Um das Problem der Wärmeentwicklung einer isolierenden Ultrahochspannungsgleichstrom-Durchführung zu lösen, wird derzeit eine Wärmerohrtechnik bei der isolierenden Durchführung angewendet, um eine isolierende Durchführung des Wärmerohrtyps zu bilden, und eine Innentemperaturverteilung der isolierenden Durchführung wird unter Ausnutzung eines Wärmerohrprinzips verbessert, wodurch Störungen durch Wärmeerzeugung der isolierenden Durchführung reduziert werden. Die Technik der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps ist jedoch nicht ausgereift, und wenn ein Parameter variiert, wird die Leistung der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps entsprechend variieren, wodurch ein Verbesserungseffekt hinsichtlich der Situation der Wärmeentwicklung der isolierenden Durchführung verringert wird. Im Stand der Technik wurde bisher jedoch noch keine wirksame Lösung für die Prüfung der Leistung der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps vorgeschlagen.

Kurzdarstellung [0005] Von der vorliegenden Erfindung wird erwartet, dass sie eine Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps bereitstellt, die dazu bestimmt ist, das Problem im Stand der Technik, dass die Leistungsfähigkeit einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps nicht geprüft werden kann, zu lösen.

[0006] Die vorliegende Erfindung stellt eine Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps bereit, umfassend: einen Öltank, eine Temperaturerfassungseinrichtung, eine isolierende Durchführung, einen im Inneren des Öltanks angeordneten ersten leitenden Stab, einen ausserhalb des Öltanks angeordneten Spannungsgenerator, einen Abwärtstransformator und einen zweiten leitenden Stab, wobei der Öltank mit einem ersten Verbindungsloch und einem zweiten Verbindungsloch versehen ist; eine zu prüfende, isolierende Durchführung des Wärmerohrtyps mit dem ersten Verbindungsloch verbunden ist und dieses durchdringt; die isolierende Durchführung mit dem zweiten Verbindungsloch auf einer Deckwand des Öltanks verbunden ist und dieses durchdringt, ein erstes Ende der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps und ein erstes Ende der isolierenden Durchführung im Inneren des Öltanks durch den ersten leitenden Stab verbunden sind; ein zweites Ende der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps und ein zweites Ende der isolierenden Durchführung ausserhalb des Öltanks durch den zweiten leitenden Stab verbunden sind; die isolierende Durchführung des Wärmerohrtyps, die isolierende Durchführung, der erste leitende Stab und der zweite leitende Stab einen geschlossenen Kreislauf bilden; der Abwärtstransformator aussen an der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps mittels einer Hülse angebracht und dazu eingerichtet ist, einen Strom des geschlossenen Kreislaufs einzustellen; der Spannungsgenerator mit der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps verbunden und dazu eingerichtet ist, eine Spannung des geschlossenen Kreislaufs einzustellen; und die Temperaturerfassungseinrichtung im Inneren der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps angeordnet und dazu eingerichtet ist, eine Temperatur der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps zu erfassen.

[0007] In einer Ausführungsform können bei der Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps die isolierende Durchführung des Wärmerohrtyps und die Deckwand des Öltanks in einem Winkel zueinander angeordnet sein.

[0008] In einer Ausführungsform kann die Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps ferner Folgendes umfassen: eine ausserhalb des Öltanks angeordnete Verbindungshülse, wobei ein erstes Ende der Verbindungshülse mit dem ersten Verbindungsloch lösbar verbunden sein kann; und darüber hinaus eine Achse der Verbindungshülse und eine Ebene, in der die Deckwand des Öltanks liegt, einen vorbestimmten Winkel bilden können, und die isolierende Durchführung des Wärmerohrtyps mit der Verbindungshülse lösbar verbunden sein kann und diese durchdringt.

[0009] In einer Ausführungsform kann die Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps ferner Folgendes umfassen: ein Flüssigkeitsreservoir, wobei ein Arbeitsmediumeingangsloch an einer oberen Wand eines leitenden Stabes der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps vorgesehen sein kann, das Arbeitsmediumeingangsloch mit dem Flüssigkeitsreservoir in Verbindung stehen kann, und das Flüssigkeitsreservoir dazu eingerichtet sein kann, ein wärmeleitendes Arbeitsmedium in den leitenden Stab einzubringen, nachdem das Arbeitsmedium in den leitenden Stab eingefüllt wurde.

[0010] In einer Ausführungsform kann die Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps ferner Folgendes umfassen: eine Eigenschaftserfassungseinrichtung, wobei die Eigenschaftserfassungseinrichtung mit dem Flüssigkeitsreservoir verbunden sein kann und dazu eingerichtet ist, eine Eigenschaft des wärmeleitenden Arbeitsmediums in dem Flüssigkeitsreservoir zu erfassen; und das Flüssigkeitsreservoir ferner dazu eingerichtet ist, gemäss einem Erfassungsergebnis der Eigenschaftserfassungseinrichtung eine Eigenschaft des in den leitenden Stab eingegebenen wärmeleitenden Arbeitsmediums zu bestimmen.

[0011] In einer Ausführungsform kann die Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps ferner Folgendes umfassen: eine Vakuumpumpeinrichtung, wobei die Vakuumpumpeinrichtung mit dem Arbeitsmediumeingangsloch in Verbindung stehen kann und dazu eingerichtet ist, einen Vakuumgrad in dem leitenden Stab einzustellen.

[0012] In einer Ausführungsform kann die Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps des Weiteren eine Flüssigkeitspegelerfassungseinrichtung und/oder eine Druckerfassungseinrichtung umfassen, wobei die Flüssigkeitspegelerfassungseinrichtung an einer Innenwand des leitenden Stabes der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps angeordnet und dazu eingerichtet sein kann, einen Flüssigkeitspegel des wärmeleitenden Arbeitsmediums in dem leitenden Stab zu erfassen und wobei die Druckerfassungseinrichtung an einer Innenwand des leitenden Stabes der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps angeordnet und dazu eingerichtet sein kann, einen Druck in dem leitenden Stab zu erfassen.

[0013] In einer Ausführungsform kann in der Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps die isolierende Durchführung durch eine zu prüfende, isolierende Durchführung des Wärmerohrtyps ersetzt werden.

[0014] In einer Ausführungsform kann die Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps ferner Folgendes umfassen: eine in dem Öltank angeordnete Heizeinrichtung und einen an einer Aussenwand des Öltanks angeordneten Kühlkörper.

[0015] In einer Ausführungsform kann die Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps ferner Folgendes umfassen: ein Ausdehnungsgefäss, das mit dem Öltank verbunden und dazu eingerichtet ist, eine Ölmenge in dem Öltank einzustellen.

[0016] Gemäss der Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps in Ausführungsformen der Offenbarung wird die erzeugte Wärmemenge eines leitenden Stabes in einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps durch Einstellen des Stroms eines geschlossenen Kreislaufs über einen Abwärtstransformator eingestellt und die erzeugte Wärmemenge einer inneren Isolierschicht der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps wird durch Einstellen der Spannung des geschlossenen Kreislaufs über einen Spannungsgenerator eingestellt, sodass die Prüfvorrichtung einen tatsächlichen Betriebszustand der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps besser simulieren kann. Eine Temperaturerfassungseinrichtung erfasst die Temperatur der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps, um eine Leistungsprüfung der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps zu erreichen.

[0017] Darüber hinaus kann die Prüfvorrichtung die Ausführbarkeit der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Prüfparametern umfassend untersuchen und auch die Sicherheit und Zuverlässigkeit der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps unter Bedingungen des Betriebs bei voller Spannung und vollem Strom prüfen, wodurch das Problem im Stand der Technik, dass die Leistung einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps nicht geprüft werden kann, gelöst wird.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen [0018] Durch die Lektüre der folgenden detaillierten Beschreibung der bevorzugten Arten der Realisierung ergeben sich für den Fachmann verschiedene weitere Vorteile und Nutzen. Die Zeichnungen dienen lediglich der Veranschaulichung der bevorzugten Arten der Realisierung und sollen die Offenbarung nicht einschränken. Ausserdem wird in den gesamten Zeichnungen das gleiche Teil durch die gleichen Bezugsziffern repräsentiert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps gemäss einer Ausführungsform der Offenbarung.

Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Aufbaus einer Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps gemäss einer Ausführungsform der Offenbarung.

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps in einer Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps gemäss einer Ausführungsform der Offenbarung.

Fig. 4 eine vergrösserte Teilansicht eines Teils A in Fig. 2.

Fig. 5 eine schematische Darstellung mehrerer Verbindungshülsen in einer Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps gemäss einer Ausführungsform der Offenbarung.

Ausführliche Beschreibung [0019] Im Folgenden wird die beispielhafte Ausführungsform der Offenbarung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Obwohl in den Zeichnungen beispielhafte Ausführungsformen der Offenbarung dargestellt sind, versteht es sich, dass die Offenbarung in verschiedenen Formen umgesetzt werden kann, ohne durch die hier erörterten Ausführungsformen beschränkt zu sein. Diese Ausführungsformen werden vielmehr bereitgestellt zum besseren Verständnis der Erfindung und um dem Fachmann den Umfang der Offenbarung vollständig zu vermitteln. Es ist wichtig, festzustellen, dass die Ausführungsformen der Offenbarung und die Merkmale in den Ausführungsformen unter der Bedingung, dass keine Konflikte auftreten, wechselseitig kombiniert werden können. Im Folgenden wird die Offenbarung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen und in Verbindung mit den Ausführungsformen näher beschrieben.

[0020] Auf die Fig. 1 und Fig. 2 Bezug nehmend ist ein Aufbau einer Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps gemäss einer Ausführungsform der Offenbarung in den Figuren dargestellt. Die Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps ist dazu eingerichtet, eine Temperatursituation einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Prüfparametern zu prüfen, und bestimmt damit die Leistung der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Prüfparametern. Wie in den Figuren dargestellt umfasst die Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps: einen Öltank 1, eine Temperaturerfassungseinrichtung 7, eine isolierende Durchführung 11, einen ersten leitenden Stab 2, einen Spannungsgenerator 4, einen Abwärtstransformator 5 und einen zweiten leitenden Stab 3. Wobei der erste leitende Stab 2 im Inneren des Öltanks 1 angeordnet ist und der Spannungsgenerator 4, der Abwärtstransformator 5 und der zweite leitende Stab 3 alle ausserhalb des Öltanks 1 angeordnet sind. Der Öltank 1 ist mit einem ersten Verbindungsloch und einem zweiten Verbindungsloch versehen, eine zu prüfende, isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps ist mit dem ersten Verbindungsloch verbunden ist und durchdringt dieses, und die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps ist teilweise im Inneren des Öltanks 1 angeordnet. Die isolierende Durchführung 11 ist mit dem zweiten Verbindungsloch verbunden und durchdringt dieses und die isolierende Durchführung 11 ist teilweise im Inneren des Öltanks 1 angeordnet. Ein erstes Ende der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps (etwa ein unteres Ende der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps, wie in Fig. 1 dargestellt) und ein erstes Ende der isolierenden Durchführung 11 (etwa ein unteres Ende der isolierenden Durchführung 11, wie in Fig. 1 dargestellt) sind im Inneren des Öltanks 1 durch den ersten leitenden Stab 2 verbunden und ein zweites Ende der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps (etwa ein oberes Ende der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps, wie in Fig. 1 dargestellt) und ein zweites Ende der isolierenden Durchführung 11 (etwa ein oberes Ende der isolierenden Durchführung 11, wie in Fig. 1 dargestellt) sind ausserhalb des Öltanks 1 durch den zweiten leitenden Stab 3 verbunden. Die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps, die isolierende Durchführung 11, der erste leitende Stab 2 und der zweite leitende Stab 3 bilden einen geschlossenen Kreislauf.

[0021] Im Einzelnen sind sowohl das erste Verbindungsloch als auch das zweite Verbindungsloch an der Deckwand des Öltanks 1 vorgesehen. Die Deckwand des Öltanks 1 ist mit zwei Verbindungsrohren in einer Eins-zu-Eins-Entsprechung zu dem ersten Verbindungsloch und dem zweiten Verbindungsloch versehen. Die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps durchdringt eines der beiden Verbindungsrohre und ist mit diesem Verbindungsrohr verbunden. Die isolierende Durchführung 11 durchdringt das andere der beiden Verbindungsrohre und ist mit dem anderen Verbindungsrohr verbunden. Als eine Art der Realisierung ist die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps lösbar mit dem Verbindungsrohr verbunden und die isolierende Durchführung 11 ist lösbar mit dem Verbindungsrohr verbunden. Die isolierende Durchführung 11 bewirkt nicht nur eine elektrische Verbindung zu einem geschlossenen Kreislauf, sondern erzielt auch eine elektrische Isolationswirkung und verhindert so das Entladen einer hohen Spannung auf ein niedriges Potential.

[0022] Der Abwärtstransformator 5 ist aussen an der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps mittels einer Hülse angebracht und dazu eingerichtet, den Strom des geschlossenen Kreislaufs einzustellen. Der Spannungsgenerator 4 ist mit der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps elektrisch verbunden und dazu eingerichtet, die Spannung des geschlossenen Kreislaufs einzustellen. Die Temperaturerfassungseinrichtung 7 ist im Inneren der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps angeordnet und dazu eingerichtet, die Temperatur der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps zu erfassen. Genauer ist der Abwärtstransformator 5 aussen an dem Verbindungsrohr angebracht, das mit der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps verbunden ist. Als eine Art der Realisierung kann der Abwärtstransformator 5 ein Durchdringungsstrom-Aufwärtstransformator sein und der Spannungsgenerator 4 ist ein Hochspannungsgenerator.

[0023] Fachleute auf dem Gebiet sollten verstehen, dass unter Bezugnahme auf Fig. 3 und Fig. 4 ein wärmeleitendes Arbeitsmedium in einen leitenden Stab 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps eingeleitet wird und an einem oberen Ende der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps (wie beispielsweise einem oberen Ende der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps wie in Fig. 2 dargestellt) ein Kühler 67 angeordnet ist. Sowohl ein erstes Ende 61 als auch ein zweites Ende 62 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps sind mit Verdrahtungs-klemmen/Anschlussklemmen versehen. Im Inneren der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps ist eine durch einen Kondensatorkern gebildete innere Isolierschicht 65 angeordnet. Daher wird die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps anhand einer isolierenden Durchführung verbessert, wobei die isolierende Durchführung eine isolierende ÖI-SF6-Hochspannungs-Durchführung oder eine isolierende Hochspannungs-Durchführung mit ölimprägniertem Papier oder eine isolierende Hochspannungs-Durchführung mit gummiimprägniertem Papier oder eine isolierende Durchführung in anderer Form sein kann und die isolierende Durchführung in dieser Ausführungsform nicht beschränkt ist. Ein Arbeitsablauf der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps ist wie folgt. Nachdem das wärmeleitende Arbeitsmedium in dem leitenden Stab 64 die Temperatur des leitenden Stabes 64 aufgenommen hat, wird das wärmeleitende Arbeitsmedium von einem flüssigen in einen gasförmigen Zustand überführt, das gasförmige wärmeleitende Arbeitsmedium bewegt sich (relativ zu Fig. 2) nach oben, der Kühler 67 kühlt das gasförmige wärmeleitende Arbeitsmedium, um das wärmeleitende Arbeitsmedium von dem gasförmigen Zustand in den flüssigen Zustand zu überführen, das flüssige wärmeleitende Arbeitsmedium fliesst unter Schwerkrafteinwirkung entlang einer Innenwand des leitenden Stabes 64 nach unten (relativ zu Fig. 2), das flüssige wärmeleitende Arbeitsmedium nimmt kontinuierlich die Temperatur des Leitstabes 64 auf und der oben genannte Arbeitsablauf wiederholt sich.

[0024] In dieser Ausführungsform ist ein Ende des ersten leitenden Stabes 2 mit der Verdrahtungsklemme des ersten Endes 61 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps und das andere Ende des ersten leitenden Stabes 2 mit einer Verdrahtungsklemme des ersten Endes der isolierenden Durchführung 11 verbunden. Ein Ende des zweiten leitenden Stabes 3 ist mit der Verdrahtungsklemme 66 des zweiten Endes 62 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps verbunden und das andere Ende des zweiten leitenden Stabes 3 ist mit einer Verdrahtungsklemme des zweiten Endes der isolierenden Durchführung 11 verbunden. Ausserdem kann der Spannungsgenerator 4 mit der Verdrahtungsklemme 66 des zweiten Endes 62 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps verbunden sein, oder kann mit der Verdrahtungsklemme des zweiten Endes der isolierenden Durchführung 11 verbunden sein. Es sind zwei Temperaturerfassungseinrichtungen 7 vorhanden. Eine Temperaturerfassungseinrichtung 7 ist an einer Aussenwand des leitenden Stabes 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps angeordnet und dazu eingerichtet, die Temperatur des leitenden Stabes 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps zu erfassen. Die andere Temperaturerfassungseinrichtung 7 ist an einer Aussenwand der inneren Isolierschicht 65 angeordnet und dazu eingerichtet, die Temperatur der inneren Isolierschicht 65 zu erfassen. Die beiden Temperaturerfassungseinrichtungen erfassen die Situation der Gesamttemperaturverteilung der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps besser.

[0025] Bei einer bestimmten Realisierung kann die Prüfvorrichtung eine Temperaturverteilungssituation der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Prüfparametern prüfen, wobei verschiedene Prüfparameter zumindest einen der folgenden Parameter umfassen können: einen Neigungswinkel des leitenden Stabes 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps, die Art des wärmeleitenden Arbeitsmediums in dem leitenden Stab 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps, die Füllmenge des wärmeleitenden Arbeitsmediums, den Vakuumgrad in dem leitenden Stab 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps, oder dergleichen. Die Temperaturerfassungseinrichtung 7 erfasst die Temperaturen der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Prüfparametern und bestimmt damit die Leistung der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Prüfparametern gemäss der Situation der Temperaturänderung.

[0026] In dieser Ausführungsform wird die erzeugte Wärmemenge des leitenden Stabes 64 in der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps durch Einstellen des Stroms des geschlossenen Kreislaufs über den Abwärtstransformator 5 eingestellt und die erzeugte Wärmemenge der inneren Isolierschicht der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps wird durch Einstellen der Spannung des geschlossenen Kreislaufs über den Spannungsgenerator 4 eingestellt, sodass die Prüfvorrichtung einen tatsächlichen Betriebszustand der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps besser simulieren können wird, und die Temperaturerfassungseinrichtung 7 erfasst die Temperatur der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps, um eine Leistungsprüfung der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps zu erreichen. Ferner kann die Prüfvorrichtung die Ausführbarkeit der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Prüfparametern umfassend untersuchen und ausserdem die Sicherheit und Zuverlässigkeit der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter Bedingungen des Betriebs bei voller Spannung und vollem Strom prüfen, wodurch das Problem im Stand der Technik, dass die Leistung einer wärmerohrförmigen Isolationshülse nicht geprüft werden kann, gelöst wird und die Sicherheit und Zuverlässigkeit der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps im praktischen Betrieb verbessert wird.

[0027] Bezugnehmend auf Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 5 sind in der vorstehend genannten Ausführungsform die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps und die Deckwand des Öltanks 1 in einem Winkel zueinander angeordnet. Die Prüfung der Temperaturänderung der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps wird bei unterschiedlichen Neigungswinkeln durchgeführt, und damit wird die Leistungsprüfung der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps bei unterschiedlichen Neigungswinkeln realisiert.

[0028] Bezugnehmend auf Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 5 kann die Prüfvorrichtung ferner umfassen; eine Verbindungshülse 8, wobei die Verbindungshülse 8 ausserhalb des Öltanks 1 angeordnet ist. Ein erstes Ende 81 der Verbindungshülse 8 (ein unteres Ende, wie in Fig. 4 dargestellt) ist mit dem ersten Verbindungsloch lösbar verbunden, die Achse der Verbindungshülse 8 und die Deckwand des Öltanks 1 bilden einen vorbestimmten Winkel ß, und die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps ist mit der Verbindungshülse 8 lösbar verbunden und durchringt diese. Genauer ist das erste Ende 81 der Verbindungshülse 8 über einen Flansch mit dem ersten Verbindungsloch verbunden, die Achse der Verbindungshülse 8 und die Deckwand des Öltanks 1 bilden einen vorbestimmten Winkel ß, und die isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps und die Verbindungshülse 8 sind koaxial und lösbar verbunden. Der Winkel zwischen der Achse der Verbindungshülse 8 und der Deckwand des Öltanks 1 ist gleich dem zwischen der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps und der Deckwand des Öltanks 1. Bei einer bestimmten Realisierung wird der vorbestimmte Winkel nach praktischen Gegebenheiten festgelegt und ist bei dieser Ausführungsform nicht beschränkt.

[0029] Bei einer bestimmten Realisierung können mehrere Verbindungshülsen 8 vorhanden sein und die Achse jeder Verbindungshülse 8 und die Deckwand des Öltanks 1 bilden unterschiedliche vorbestimmte Winkel. Wenn es erforderlich ist, die Leistungsprüfung der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps bei unterschiedlichen Neigungswinkeln durchzuführen, ist es daher lediglich erforderlich, verschiedene Verbindungshülsen 8 mit dem ersten Verbindungsloch lösbar zu verbinden und dann die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps lösbar mit den Verbindungshülsen 8 zu verbinden. Da die Achse jeder Verbindungshülse 8 und die Deckwand des Öltanks 1 unterschiedliche vorbestimmte Winkel bilden, bilden auch die mit verschiedenen Verbindungshülsen 8 verbundene isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps und die Deckwand des Öltanks 1 unterschiedliche vorbestimmte Winkel, sodass die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unterschiedliche Neigungswinkel aufweist.

[0030] Bei einer bestimmten Realisierung ist jede Verbindungshülse 8 über einen Flansch mit dem ersten Verbindungsloch verbunden. Um eine dichte Verbindung zwischen den Verbindungshülsen 8 und dem ersten Verbindungsloch zu gewährleisten, ist die Öffnung des ersten Verbindungslochs auf eine vorgegebene Öffnung eingestellt. Bei unterschiedlichen Winkeln zwischen den Verbindungshülsen 8 und dem Öltank 1 wird die Grösse des Flansches so eingestellt, dass die Aussenwände der Verbindungshülsen 8 mit dem ersten Verbindungsloch durch den Flansch hermetisch verbunden sind. Die vorgegebene Öffnung kann nach praktischen Gegebenheiten bestimmt werden und ist in dieser Ausführungsform nicht beschränkt. Mit Bezug auf Fig. 4 ist in der Figur eine Aufbaudarstellung von Winkeln ß zwischen der Achse der Verbindungshülsen und der Deckwand des Öltanks 1, wie etwa 90°, 60°, 45° und 30°, dargestellt. Bei der Realisierung ist die Öffnung des ersten Verbindungslochs gleich der Öffnung einer unteren Stirnseite der Verbindungshülse 8, wenn ß = 30°. Wenn die Verbindungshülse 8 bei ß = 45° montiert werden muss, muss lediglich die Grösse des Flansches getauscht werden, damit die Verbindungshülse durch den Flansch mit dem ersten Verbindungsloch hermetisch verbunden ist.

[0031] Es ist zu erkennen, dass bei dieser Ausführungsform die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps und die Deckwand des Öltanks 1 in anwendungsspezifischer Art und Weise in einem Winkel zur Bereitstellung der Verbindungshülse 8 und zur Ausbildung eines vorgegebenen Winkels zwischen der Achse der Verbindungshülse 8 und der Deckwand des Öltanks 1 angeordnet sind, sodass die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps eine Temperaturänderung bei unterschiedlichen Neigungswinkeln prüfen kann, und die Wirkungen eines einfachen Aufbaus und einer einfachen Anwendung erzielt werden.

[0032] Unter Bezugnahme auf Fig. 3 und Fig. 4 kann die Prüfvorrichtung in jeder der oben genannten Ausführungsformen ferner Folgendes umfassen: ein Flüssigkeitsreservoir, wobei ein Arbeitsmediumeingangsloch 63 an einer oberen Wand eines leitenden Stabes 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps vorgesehen ist, das Arbeitsmediumeingangsloch 63 mit dem Flüssigkeitsreservoir in Verbindung steht, und das Flüssigkeitsreservoir dazu eingerichtet ist, das wärmeleitende Arbeitsmedium in den leitenden Stab 64 einzubringen.

[0033] In dieser Ausführungsform leitet das Flüssigkeitsreservoir das wärmeleitende Arbeitsmedium in den leitenden Stab 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps ein, sodass die Art des von dem Flüssigkeitsreservoir zugeführten wärmeleitenden Arbeitsmediums veränderbar ist, wodurch eine Prüfung des Temperatureinflusses durch unterschiedliche Arten von Wärmeleitmedien in dem leitenden Stab 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps und eine Leistungsprüfung der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Arten von Wärmeleitmedien durchgeführt wird.

[0034] In der vorstehend genannten Ausführungsform kann die Prüfvorrichtung ferner umfassen: eine Eigenschaftserfassungseinrichtung, wobei die Eigenschaftserfassungseinrichtung mit dem Flüssigkeitsreservoir verbunden und dazu eingerichtet ist, die Eigenschaft des wärmeleitenden Arbeitsmediums in dem Flüssigkeitsreservoir zu erfassen. Das Flüssigkeitsreservoir ist ferner dazu eingerichtet, gemäss einem von der Eigenschaftserfassungseinrichtung erfassten Erfassungsergebnis die Eigenschaft des in den leitenden Stab 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps eingegebenen wärmeleitenden Arbeitsmediums zu bestimmen.

[0035] Während der Prüfung erfasst die Eigenschaftserfassungseinrichtung die Eigenschaft des wärmeleitenden Arbeitsmediums im Flüssigkeitsreservoir. Das Flüssigkeitsreservoir leitet das wärmeleitende Arbeitsmedium in den leitenden Stab 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps. Die Eigenschaftserfassungseinrichtung erfasst die Eigenschaft des wärmeleitenden Arbeitsmediums im Flüssigkeitsreservoir in Echtzeit. Wenn die Eigenschaftserfassungseinrichtung erfasst, dass die Eigenschaft des wärmeleitenden Arbeitsmediums im Flüssigkeitsreservoir einen bestimmten Eigenschaftswert erreicht, stoppt das Flüssigkeitsreservoir die Zufuhr des wärmeleitenden Arbeitsmediums in den leitenden Stab 64. In diesem Fall ist der Unterschied zwischen der zuvor und der aktuell von der Eigenschaftserfassungseinrichtung erfass ten Eigenschaft des wärmeleitenden Arbeitsmediums in dem Flüssigkeitsreservoir die Eigenschaft des wärmeleitenden Arbeitsmediums in dem leitenden Stab 64, nämlich die erste Eigenschaft, und die Prüfvorrichtung prüft die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps mit dem wärmeleitenden Arbeitsmedium der ersten Eigenschaft. Nach Abschluss der Prüfung wird das wärmeleitende Arbeitsmedium in dem leitenden Stab 64 ausgeleitet, und der leitende Stab 64 wird getrocknet und vakuumgepumpt. Anschliessend leitet das Flüssigkeitsreservoir das wärmeleitende Arbeitsmedium in den leitenden Stab 64. Wenn die Eigenschaftserfassungseinrichtung erfasst, dass die Eigenschaft des wärmeleitenden Arbeitsmediums im Flüssigkeitsreservoir einen anderen Eigenschaftswert erreicht, stoppt das Flüssigkeitsreservoir die Zufuhr des wärmeleitenden Arbeitsmediums in den leitenden Stab 64. In diesem Fall ist die Eigenschaft des wärmeleitenden Arbeitsmediums in dem leitenden Stab 64 eine zweite Eigenschaft, und die Prüfvorrichtung prüft die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps mit dem wärmeleitenden Arbeitsmedium der zweiten Eigenschaft. Die oben genannten Schritte werden wiederholt, und der Temperatureinfluss auf die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter der Füllmenge des wärmeleitenden Arbeitsmediums kann geprüft werden.

[0036] Es ist wichtig, festzustellen, dass die erste Eigenschaft und die zweite Eigenschaft nach praktischen Gegebenheiten bestimmt werden können und in dieser Ausführungsform nicht beschränkt sind.

[0037] In dieser Ausführungsform erfasst die Eigenschaftserfassungseinrichtung die Eigenschaft des wärmeleitenden Arbeitsmediums in dem Flüssigkeitsreservoir und das Flüssigkeitsreservoir bestimmt die Eigenschaft des in den leitenden Stab 64 eingeleiteten wärmeleitenden Arbeitsmediums gemäss einem Erfassungsergebnis, sodass der Temperatureinfluss durch die Füllmenge des wärmeleitenden Arbeitsmediums in dem leitenden Stab 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps geprüft wird, und dadurch eine Leistungsprüfung der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Füllmengen des wärmeleitenden Arbeitsmediums durchgeführt wird.

[0038] Unter Bezugnahme auf Fig. 3 und Fig. 4 kann in der vorstehend genannten Ausführungsform die Prüfvorrichtung ferner Folgendes umfassen: eine Vakuumpumpeinrichtung, wobei die Vakuumpumpeinrichtung mit dem Arbeitsmediumeingangsloch 63 in Verbindung steht und dazu eingerichtet ist, den Vakuumgrad in dem leitenden Stab 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps einzustellen. Genauer kann die Vakuumpumpe Folgendes umfassen: eine Vakuumpumpe und ein Vakuummeter. Die Vakuumpumpeinrichtung steht mit dem Arbeitsmediumeingangsloch 63 in Verbindung, das Vakuummeter ist in der Vakuumpumpe angeordnet und dazu eingerichtet, den Vakuumgrad in dem leitenden Stab 64 zu erfassen, und die Vakuumpumpe ist dazu eingerichtet, den Vakuumgrad in dem leitenden Stab 64 entsprechend dem von dem Vakuummeter erfassten Vakuumgrad einzustellen.

[0039] Bei einer bestimmten Realisierung kann die Prüfvorrichtung ferner Folgendes umfassen: ein T-Rohr (nicht in der Figur dargestellt), wobei ein erstes Ende des T-Rohrs mit dem Arbeitsmediumeingangsloch 63 in Verbindung steht, ein zweites Ende des T-Rohrs mit dem Flüssigkeitsreservoir in Verbindung steht, und ein drittes Ende des T-Rohrs mit der Vakuumpumpe in Verbindung steht.

[0040] Bei der Prüfung wird die zu prüfende isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps mit einem ersten Vakuumgrad von der Prüfvorrichtung geprüft. Nach Abschluss der Prüfung wird das wärmeleitende Arbeitsmedium in dem leitenden Stab 64 der zu prüfenden isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps ausgeleitet und der leitende Stab getrocknet. Anschliessend wird die Vakuumpumpe mit dem Arbeitsmediumeingangsloch 63 der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps durch das T-Rohr verbunden, das Vakuummeter erfasst den Vakuumgrad in dem leitenden Stab 64, und die Vakuumpumpe stellt den Vakuumgrad in dem leitenden Stab 64 entsprechend dem von dem Vakuummeter erfassten Vakuumgrad so ein, dass der Druck in dem leitenden Stab 64 einen zweiten Vakuumgrad erreicht, wie er bei der Prüfung benötigt wird, und eine Rohrleitung zwischen der Vakuumpumpe und dem Arbeitsmediumeingangsloch 63 wird getrennt. Schliesslich füllt das Flüssigkeitsreservoir das wärmeleitende Arbeitsmedium durch das T-Rohr in den leitenden Stab 64, und die Prüfvorrichtung prüft die isolierende Durchführung des Wärmerohrtyps mit dem zweiten Vakuumgrad. Durch Wiederholung des oben genannten Vorgangs kann der Temperatureinfluss auf die isolierende Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Vakuumgraden, wie etwa einem dritten Vakuumgrad und einem vierten Vakuumgrad, geprüft werden.

[0041] Es ist wichtig, festzustellen, dass der erste Vakuumgrad, der zweite Vakuumgrad, der dritte Vakuumgrad und der vierte Vakuumgrad nach praktischen Gegebenheiten bestimmt werden können und diese in dieser Ausführungsform nicht beschränkt sind.

[0042] In dieser Ausführungsform stellt die Vakuumpumpeinrichtung den Vakuumgrad in der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps so ein, dass der Temperatureinfluss auf den Vakuumgrad in dem leitenden Stab 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps geprüft wird, und damit die Leistungsprüfung der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter unterschiedlichen Vakuumgraden realisiert wird.

[0043] Auf Fig. 4 Bezug nehmend kann die Prüfvorrichtung in jeder der oben genannten Ausführungsformen ferner Folgendes umfassen: eine Flüssigkeitspegelerfassungseinrichtung 9 und/odereine Druckerfassungseinrichtung 10. Genauer kann die Prüfvorrichtung ausserdem die Flüssigkeitspegelerfassungseinrichtung 9 oder die Druckerfassungseinrichtung 10 umfassen, oder die Prüfvorrichtung kann ausserdem die Flüssigkeitspegelerfassungseinrichtung 9 und die Druckerfassungseinrichtung 10 umfassen.

[0044] Die Flüssigkeitspegelerfassungseinrichtung 9 ist an der Innenwand des leitenden Stabes 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps angeordnet und ist dazu eingerichtet, den Flüssigkeitspegel des wärmeleitenden Arbeitsmediums in dem leitenden Stab 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Prüfparametern zu erfassen.

[0045] Die Druckerfassungseinrichtung 10 ist an einer Innenwand des leitenden Stabes 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps angeordnet und dazu eingerichtet, den Druck in dem leitenden Stab 64 der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Prüfparametern zu erfassen.

[0046] In dieser Ausführungsform kann mittels der Flüssigkeitspegelerfassungseinrichtung 9 und/oder der Druckmesseinrichtung 10 die Situation der Zustandsänderung des wärmeleitenden Arbeitsmediums in dem leitenden Stab 64 während des Betriebes der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Prüfparametern besser erfasst werden und die Leistung der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps kann besser analysiert und ausgewertet werden.

[0047] In jeder der oben genannten Ausführungsformen wird die isolierende Durchführung 11 durch die zu prüfende isolierende Durchführung des Wärmerohrtyps ersetzt. Daher kann die Prüfvorrichtung die Leistung von zwei isolierenden Durchführungen des Wärmerohrtyps prüfen.

[0048] Bei einer bestimmten Realisierung kann die Prüfvorrichtung zwei isolierende Durchführungen des Wärmerohrtyps gleichzeitig prüfen, oder die gleichen Prüfparameter der beiden isolierenden Durchführungen des Wärmerohrtyps gleichzeitig prüfen, oder unterschiedliche Prüfparameter der beiden isolierenden Durchführungen des Wärmerohrtyps prüfen. Diese sind in dieser Ausführungsform nicht beschränkt.

[0049] In dieser Ausführungsform bilden zwei zu prüfende isolierende Durchführungen des Wärmerohrtyps, der erste leitende Stab 2 und der zweite leitende Stab 3 einen geschlossenen Kreislauf. Daher können nicht nur die Leistungen der beiden isolierenden Durchführungen des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Prüfparametern geprüft werden, sondern auch die Prüfparameter der beiden isolierenden Durchführungen des Wärmerohrtyps können gleich oder unterschiedlich sein, wodurch die Prüfeffizienz effektiv verbessert wird. Andererseits wird auch die Genauigkeit der Leistungsprüfung der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps gewährleistet.

[0050] Unter Bezugnahme auf Fig. 1 und Fig. 2 kann die Prüfvorrichtung in jeder der oben genannten Ausführungsformen ferner Folgendes umfassen: eine Heizeinrichtung 12 und einen Kühlkörper 13. Die Heizeinrichtung 12 und der Kühlkörper 13 bilden eine Einrichtung des Öltanks 1 zur Einstellung der Öltemperatur. Die Heizvorrichtung 12 ist in dem Öltank 1 angeordnet und dazu eingerichtet, die Temperatur in dem Öltank 1 zu erhöhen. Der Kühlkörper 13 ist an einer Aussen-wand des Öltanks 1 angeordnet und dazu eingerichtet, die Temperatur in dem Öltank 1 zu reduzieren. Genauer ist die Heizeinrichtung 12 am Boden des Öltanks 1 angeordnet. Der Kühlkörper 13 kann ein Kühler sein.

[0051] Bei einer bestimmten Realisierung kann die Prüfvorrichtung ferner Folgendes umfassen: eine Steuerung. Die Steuerung ist mit der Heizeinrichtung 12 bzw. dem Kühlkörper 13 verbunden und dazu eingerichtet, die Heizeinrichtung 12 und den Kühlkörper 13 zur Einstellung der Temperatur in dem Öltank 1 zu steuern.

[0052] In dieser Ausführungsform steuern die Heizeinrichtung 12 und der Kühlkörper 13 die Temperatur in dem Öltank 1 gemeinsam und die Temperatur in dem Öltank 1 kann besser eingestellt werden, um eine tatsächliche Arbeitsumgebung der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps zu simulieren, wodurch die Genauigkeit der Leistungsprüfung der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps verbessert wird.

[0053] Unter Bezugnahme auf Fig. 1 und Fig. 2 kann die Prüfvorrichtung in jeder der oben genannten Ausführungsformen ferner Folgendes umfassen: ein Ausdehnungsgefäss 14. Das Ausdehnungsgefäss 14 ist mit dem Öltank 1 verbunden und dazu eingerichtet, die Ölmenge in dem Öltank 1 so einzustellen, dass ein Normalbetrieb der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps gewährleistet ist.

[0054] Zusammenfassend gesagt, wird in dieser Ausführungsform die erzeugte Wärmemenge des leitenden Stabes 64 in der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps durch Einstellen des Stroms des geschlossenen Kreislaufs über den Abwärtstransformator 5 eingestellt, und die erzeugte Wärmemenge einer inneren Isolierschicht der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps wird durch Einstellen der Spannung des geschlossenen Kreislaufs über den Spannungsgenerator 4 eingestellt, sodass die Prüfvorrichtung einen tatsächlichen Betriebszustand der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps besser simulieren kann, und die Temperaturerfassungseinrichtung 7 erfasst die Temperatur der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps, um eine Leistungsprüfung der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps zu erreichen. Darüber hinaus kann die Prüfvorrichtung die Ausführbarkeit der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Prüfparametern umfassend untersuchen und ausserdem die Sicherheit und Zuverlässigkeit der isolierenden Durchführung 6 des Wärmerohrtyps unter Bedingungen des Betriebs bei voller Spannung und vollem Strom prüfen, wodurch das Problem im Stand der Technik, dass die Leistung einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps nicht geprüft werden kann, gelöst wird.

[0055] Fachleute auf dem Gebiet können offensichtlich verschiedene Abwandlungen und Transformationen vornehmen, ohne vom Geist oder Umfang der Erfindung abzuweichen. Wenn diese Abwandlungen und Transformationen der Offen barung den Schutzumfang der Ansprüche der Offenbarung und äquivalente Technologien betreffen, soll die Offenbarung daher auch diese Abwandlungen und Transformationen umfassen.

Gewerbliche Anwendbarkeit [0056] Gemäss der technischen Lösung in einer Ausführungsform der Offenbarung wird die erzeugte Wärmemenge eines leitenden Stabes in einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps durch Einstellen des Stroms eines geschlossenen Kreislaufs über einen Abwärtstransformator eingestellt und die erzeugte Wärmemenge einer inneren Isolierschicht der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps wird durch Einstellen der Spannung des geschlossenen Kreislaufs über einen Spannungsgenerator eingestellt, sodass die Prüfvorrichtung einen tatsächlichen Betriebszustand der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps besser simulieren kann. Eine Temperaturerfassungseinrichtung erfasst die Temperatur der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps, um eine Leistungsprüfung der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps zu erreichen. Darüber hinaus kann die Prüfvorrichtung die Ausführbarkeit der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps unter verschiedenen Prüfparametern umfassend untersuchen und auch die Sicherheit und Zuverlässigkeit der isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps unter Bedingungen des Betriebs bei voller Spannung und vollem Strom prüfen, wodurch das Problem im Stand der Technik, dass die Leistung einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps nicht geprüft werden kann, gelöst wird.

Claims (10)

1. Patentansprüche

   1. Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps, umfassend: einen Öltank (1), eine Temperaturerfassungseinrichtung (7), eine isolierende Durchführung (11), einen ersten leitenden Stab (2), der innerhalb des Öltanks angeordnet ist, einen Spannungsgenerator (4), der ausserhalb des Öltanks angeordnet ist, einen Abwärtstransformator (5) und einen zweiten leitenden Stab (3), wobei der Öltank (1) mit einem ersten Verbindungsloch und einem zweiten Verbindungsloch auf einer Deckwand des Öltanks (1) versehen ist; eine zu prüfende isolierende Durchführung (6) des Wärmerohrtyps mit dem ersten Verbindungsloch verbunden ist und dieses durchdringt; die isolierende Durchführung (11) mit dem zweiten Verbindungsloch verbunden ist und dieses durchdringt; ein erstes Ende (61) der isolierenden Durchführung (6) des Wärmerohrtyps und ein erstes Ende der isolierenden Durchführung (11) im Inneren des Öltanks (1) durch den ersten leitenden Stab (2) verbunden sind; ein zweites Ende (62) der isolierenden Durchführung (6) des Wärmerohrtyps und ein zweites Ende der isolierenden Durchführung (11) ausserhalb des Öltanks (1) durch den zweiten leitenden Stab (3) verbunden sind; die isolierende Durchführung (6) des Wärmerohrtyps, die isolierende Durchführung (11), der erste leitende Stab (2) und der zweite leitende Stab (3) einen geschlossenen Stromkreis bilden; der Abwärtstransformator (5) aussen an der isolierenden Durchführung (6) des Wärmerohrtyps mittels einer Hülse angebracht und dazu eingerichtet ist, einen Strom des geschlossenen Stromkreis einzustellen; der Spannungsgenerator (4) mit der isolierenden Durchführung (6) des Wärmerohrtyps verbunden und dazu eingerichtet ist, eine Spannung des geschlossenen Stromkreis einzustellen; und die Temperaturerfassungseinrichtung (7) im Inneren der isolierenden Durchführung (6) des Wärmerohrtyps angeordnet und dazu eingerichtet ist, eine Temperatur der isolierenden Durchführung (6) des Wärmerohrtyps zu erfassen.
2. 2. Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierende Durchführung des Wärmerohrtyps nach Anspruch 1, wobei die isolierende Durchführung (6) des Wärmerohrtyps und die Deckwand des Öltanks (1) in einem Winkel zueinander angeordnet sind.
3. 3. Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps nach Anspruch 2, ferner eine Verbindungshülse (8) umfassend, die ausserhalb des Öltanks (1) angeordnet ist, wobei ein erstes Ende (81) der Verbindungshülse (8) mit dem ersten Verbindungsloch lösbar verbunden ist, eine Achse der Verbindungshülse (8) und eine Ebene, in der sich die Deckwand des Öltanks (1) befindet, einen vorbestimmten Winkel bilden, und die isolierende Durchführung (6) des Wärmerohrtyps mit der Verbindungshülse (8) lösbar verbunden ist und durch diese hindurch geht.
4. 4. Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps nach Anspruch 1, ferner ein Flüssigkeitsreservoir umfassend, wobei ein Arbeitsmediumeingangsloch (63) an einer oberen Wand eines leitenden Stabes (64) der isolierenden Durchführung (6) des Wärmerohrtyps vorgesehen ist, das Arbeitsmediumeingangsloch (63) mit dem Flüssigkeitsreservoir in Verbindung steht, und das Flüssigkeitsreservoir dazu eingerichtet ist, ein wärmeleitendes Arbeitsmedium in den leitenden Stab (64) einzubringen.
5. 5. Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps nach Anspruch 4, ferner eine Eigenschaftserfassungseinrichtung umfassend, wobei die Eigenschaftserfassungseinrichtung mit dem Flüssigkeitsreservoir verbunden und dazu eingerichtet ist, eine Eigenschaft des wärmeleitenden Arbeitsmediums in dem Flüssigkeitsreservoir zu erfassen; und das Flüssigkeitsreservoir ferner dazu eingerichtet ist, gemäss einem Erfassungsergebnis der Eigenschaftserfassungseinrichtung eine Eigenschaft des in den leitenden Stab (64) zugeführten wärmeleitenden Arbeitsmediums zu bestimmen, nachdem das Arbeitsmedium in den leitenden Stab (64) eingefüllt wurde.
6. 6. Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps nach Anspruch 4, ferner eine Vakuumpumpeinrichtung umfassend, wobei die Vakuumpumpeinrichtung mit dem Arbeitsmediumeingangsloch (63) in Verbindung steht und dazu eingerichtet ist, einen Vakuumgrad in dem leitenden Stab (64) einzustellen.
7. 7. Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps nach einem der Ansprüche 1 bis 6, ferner eine Flüssigkeitspegelerfassungseinrichtung (9) und/oder eine Druckerfassungseinrichtung (10) umfassend, wobei die Flüssigkeitspegelerfassungseinrichtung (9) an einer Innenwand des leitenden Stabes (64) der isolierenden Durchführung (6) des Wärmerohrtyps angeordnet ist, und die Flüssigkeitspegelerfassungseinrichtung (9) dazu eingerichtet ist, einen Flüssigkeitspegel des wärmeleitenden Arbeitsmediums in dem leitenden Stab (64) zu erfassen; und die Druckerfassungseinrichtung (10) an der Innenwand des leitenden Stabes (64) der isolierenden Durchführung (6) des Wärmerohrtyps angeordnet ist, und die Druckerfassungseinrichtung (10) dazu eingerichtet ist, einen Druck in dem leitenden Stab (64) zu erfassen.
8. 8. Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die isolierende Durchführung (11) eine zu prüfende, isolierende Durchführung des Wärmerohrtyps ist.
9. 9. Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps nach einem der Ansprüche 1 bis 6, ferner umfassend: eine Heizeinrichtung (12), die in dem Öltank (1) angeordnet ist; und einen Kühlkörper (13), der an einer Aussenwand des Öltanks (1) angeordnet ist.
10. 10. Prüfvorrichtung für das Testen einer isolierenden Durchführung des Wärmerohrtyps nach einem der Ansprüche 1 bis 6, ferner ein Ausdehnungsgefäss (14) umfassend, das mit dem Öltank (1) verbunden und dazu eingerichtet ist, eine Ölmenge in dem Öltank (1) einzustellen.