CH713450B1

CH713450B1 - Pipe socket for connecting two pipe ends.

Info

Publication number: CH713450B1
Application number: CH00160/17A
Authority: CH
Inventors: Jud Marcel; Alther Roman
Original assignee: Jud Marcel; Alther Roman
Priority date: 2017-02-10
Filing date: 2017-02-10
Publication date: 2021-04-15
Also published as: CH713450A2

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rohrmuffe (1) zur Verbindung zweier Rohrenden von Installationsrohren für elektrische Kabel im Bauwesen. Die erfindungsgemässe Rohrmuffe (1) umfasst ein erstes Rohrelement (3) zur formschlüssigen Verbindung mit einem ersten freien Rohrende und wobei das erste Rohrelement (3) in das freie Rohrende schiebbar ist. Sie umfasst weiter ein zweites Rohrelement (2), welches zur formschlüssigen Verbindung mit einem zweiten freien Rohrende ausgestaltet ist und wobei das zweite Rohrelement (2) über das freie Rohrende schiebbar ist. Die erfindungsgemässe Rohrmuffe (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Verbindungselement (4) das zweite Rohrelement (2) mit dem ersten Rohrelement (3) verbindet und sich vom zweiten Rohrelement (2) zum ersten Rohrelement hin kegelförmig verjüngt. Die vorliegende Erfindung betrifft weiter eine Verwendung der geschilderten Rohrmuffe in einem Verfahren zur Verbindung zweier Rohrenden.The present invention relates to a pipe socket (1) for connecting two pipe ends of installation pipes for electrical cables in construction. The pipe socket (1) according to the invention comprises a first pipe element (3) for a positive connection to a first free pipe end and wherein the first pipe element (3) can be pushed into the free pipe end. It further comprises a second pipe element (2) which is designed for a positive connection with a second free pipe end and wherein the second pipe element (2) can be pushed over the free pipe end. The pipe socket (1) according to the invention is characterized in that a connecting element (4) connects the second pipe element (2) to the first pipe element (3) and tapers conically from the second pipe element (2) to the first pipe element. The present invention further relates to a use of the described pipe socket in a method for connecting two pipe ends.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rohrmuffe zur Verbindung zweier Rohrenden von Installationsrohren für elektrische Kabel im Bauwesen, sowie die Verwendung besagter Rohrmuffen in einem Verfahren zu eben diesem Zweck, alles gemäss den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche. The present invention relates to a pipe sleeve for connecting two pipe ends of installation pipes for electrical cables in construction, and the use of said pipe sleeves in a method for this very purpose, all according to the preambles of the independent claims.

[0002] Bei der Elektroinstallation im Bau werden innerhalb des Gebäudes Leitungen und Kabel verlegt. Dabei ist es üblich, dass die entsprechenden Kabel in Installationsrohren verlegt werden, um die Kabel zu schützen und gegen außen zu isolieren. Ausserdem ermöglichen es Installationsrohre, dass Kabel nachträglich ausgetauscht werden können. Solche Installationsrohre werden freiliegend auf dem Putz in Kellern, Garagen und Dachböden, zum Beispiel, oder Unterputz in Estrichen oder Wohnräumen, oder sogar im Putz verlegt. Die Rohre werden dabei in der Regel mit Schellen an der Struktur verschraubt oder geklebt. Im modernen Hausbau finden flexible Innenrohre Verwendung, welche aus einem flammresistenten, biegsamen Kunststoff bestehen. Selbst bei flexiblen Rohren ist es allerdings gelegentlich von Nöten, dass zwei Installationsrohre miteinander verbunden werden. In the electrical installation under construction lines and cables are laid within the building. It is customary for the corresponding cables to be laid in installation pipes in order to protect the cables and to isolate them from the outside. In addition, installation pipes enable cables to be replaced at a later date. Such installation pipes are laid exposed on the plaster in basements, garages and attics, for example, or flush-mounted in screeds or living rooms, or even in the plaster. The pipes are usually screwed or glued to the structure with clamps. In modern house construction, flexible inner pipes are used, which consist of a flame-resistant, flexible plastic. Even with flexible pipes, however, it is occasionally necessary that two installation pipes are connected to one another.

[0003] Verbindungsstellen zwischen solchen Installationsrohren bestehen gängiger Weise aus einem Rohrstück mit einem Umfang, der geringfügig größer ist als der Umfang des zu verbindenden freien Rohrendes, so dass das Verbindungselement je auf beiden Seiten mit einem freien Rohrende eines Installationsrohres verbunden werden kann. Gängige Produkte, die zu diesem Zwecke gebraucht werden, verfügen zudem über einen im Innenumfang angebrachten Flansch, um eine optimale Einstecktiefe des Installationsrohres zu gewährleisten. Connection points between such installation pipes are commonly made of a pipe section with a circumference that is slightly larger than the circumference of the free pipe end to be connected, so that the connecting element can be connected on both sides with a free pipe end of an installation pipe. Common products that are used for this purpose also have a flange attached to the inner circumference in order to ensure an optimal insertion depth of the installation pipe.

[0004] Im Gebrauch werden anschliessend die Kabel vom ehemals freiliegenden Installationsrohr durch das Verbindungselement in das verbundene Installationsrohr geführt. In use, the cables are then passed from the previously exposed installation pipe through the connecting element into the connected installation pipe.

[0005] Nun kommt es aber am Bau häufig vor, dass bereits verlegte Installationsrohre nur schwer zugängliche freie Rohrenden aufweisen, so dass ein Verbinden mit einem zweiten Installationsrohr dadurch erschwert wird, dass zum Beispiel ein zu geringer Fortsatz des Installationsrohres aus einer Struktur hervorragt. Dadurch ist es beinahe unmöglich, eine konventionelle Rohrmuffe über das freie Installationsrohr zu stülpen. Solche Umstände führen zu einer Verzögerung im Bau und zu handgestrickten Lösungen, welche wiederum zu Schwierigkeiten bei der Abnahme durch die Experten führen können, bis hin zu Sicherheitsmängeln, wenn dadurch die Integrität der elektrischen Installationen kompromittiert wird. Now, however, it often happens in construction that already installed plumbing pipes have difficult-to-access free pipe ends, so that connecting to a second plumbing pipe is made more difficult because, for example, too little extension of the plumbing pipe protrudes from a structure. This makes it almost impossible to put a conventional pipe socket over the free installation pipe. Such circumstances lead to a delay in construction and to hand-knitted solutions, which in turn can lead to difficulties in the acceptance by the experts, up to safety deficiencies if the integrity of the electrical installations is compromised as a result.

[0006] Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Rohrmuffe der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, welche mindestens einen Nachteil des bekannten überwindet und einfach und zuverlässig am Bau verwendet werden kann. It is therefore an object of the present invention to provide a pipe socket of the type described above, which overcomes at least one disadvantage of the known and can be used easily and reliably in construction.

[0007] Diese Aufgabe wurde mit einer Rohrmuffe gemäss kennzeichnendem Teil der unabhängigen Ansprüche gelöst. This object was achieved with a pipe socket according to the characterizing part of the independent claims.

[0008] Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Rohrmuffe zur Verbindung zweier Rohrenden von Installationsrohren für elektrische Kabel im Bauwesen. Die erfindungsgemässe Rohrmuffe umfasst ein erstes und ein zweites Rohrelement, welches jeweils zur formschlüssigen Verbindung mit einem entsprechenden, freien Rohrende eines Installationsrohres dient, wobei das erste Rohrelement in das freie Rohrende schiebbar ist und das zweite Rohrelement über das freie Rohrende schiebbar ist. Weiter sind die beiden Rohrelemente über ein Verbindungselement miteinander verbunden, wobei sich das Verbindungselement vom zweiten Rohrelement zum ersten Rohrelement hin kegelförmig verjüngt. One aspect of the present invention relates to a pipe socket for connecting two pipe ends of installation pipes for electrical cables in construction. The pipe socket according to the invention comprises a first and a second pipe element, each of which is used for a positive connection with a corresponding, free pipe end of an installation pipe, the first pipe element being slidable into the free pipe end and the second pipe element being slidable over the free pipe end. Furthermore, the two tubular elements are connected to one another via a connecting element, the connecting element tapping conically from the second tubular element to the first tubular element.

[0009] Mit dieser Lösung ist eine Rohrmuffe bereitgestellt, welche in selbst noch so kleine freie Rohrenden von Installationsrohren eingeführt werden kann und mit einem weiteren freien Ende des Installationsrohres verbunden werden kann. Die Rohrmuffe ist einfach zu verwenden, zuverlässig und bildet einen stabilen Formschluss zwischen den zu verbindenden Rohrenden. With this solution, a pipe socket is provided which can be inserted into even the smallest free pipe ends of installation pipes and can be connected to another free end of the installation pipe. The pipe socket is easy to use, reliable and forms a stable form fit between the pipe ends to be connected.

[0010] Im Sinne der vorliegenden Erfindung, sei unter einer Muffe ein Bauelement zur unterbrechungsfreien Verbindung zweier Rohre verstanden. Entscheidend an der Ausführung der vorliegenden Erfindung ist es, dass mindestens ein Rohrelement der erfindungsgemässen Muffe dazu verwendet wird, in das zu verbindende freie Rohrende gesteckt zu werden, während mindestens eines oder die übrigen Rohrelemente dazu dienen über das freie Rohrende des weiteren Installationsrohres gestülpt zu werden. So sind mit der vorliegenden Erfindung auch T-förmige, oder Y-förmige Rohrmuffen denkbar, bei denen ein erstes Rohrelement einen Durchmesser aufweist, der geringfügig unter dem Innendurchmesser des freien Endes des Installationsrohres ist, während die übrigen Rohrelemente einen Durchmesser aufweisen, welcher geringfügig über dem Aussendurchmesser der damit zu verbindenden freien Installationsrohre liegt. Selbstverständlich kann eine erfindungsgemässe Rohrmuffe auch eine Mehrzahl Rohrelementen aufweisen, die dazu verwendet werde, in das zu verbindende freie Rohrende gesteckt zu werden. For the purposes of the present invention, a sleeve is understood to be a component for the uninterrupted connection of two pipes. It is decisive in the implementation of the present invention that at least one pipe element of the socket according to the invention is used to be inserted into the free pipe end to be connected, while at least one or the remaining pipe elements are used to be slipped over the free pipe end of the further installation pipe . With the present invention, T-shaped or Y-shaped pipe sleeves are also conceivable in which a first pipe element has a diameter that is slightly below the inner diameter of the free end of the installation pipe, while the other pipe elements have a diameter that is slightly above the outside diameter of the free installation pipes to be connected to it. Of course, a pipe socket according to the invention can also have a plurality of pipe elements which are used to be inserted into the free pipe end to be connected.

[0011] In einer besonderen Ausführungsform handelt es sich bei der formschlüssigen Verbindung um eine lösbare formschlüssige Verbindung, welche im Wesentlichen dadurch entsteht, dass das Rohrelement sacklochartig im freien Installationsrohr aufgenommen wird, respektive das freie Installationsrohrende in das zweite Rohrelement sacklochartig aufgenommen wird. In a particular embodiment, the form-fitting connection is a releasable form-fitting connection, which essentially arises from the fact that the tubular element is received like a blind hole in the free installation pipe, or the free end of the installation pipe is received into the second tubular element like a blind hole.

[0012] Ebenfalls denkbar wäre es, dass die formschlüssige Verbindung unlösbar wird, indem zum Beispiel eine Passfeder am ersten und/oder zweiten Rohrelement vorgesehen ist, welche ein Auseinanderziehen der formschlüssigen Verbindung, nachdem sie einmal eingerastet ist, erschwert oder verunmöglicht. It would also be conceivable that the interlocking connection becomes inseparable, for example by providing a feather key on the first and / or second tubular element, which makes it difficult or impossible to pull the interlocking connection apart once it is engaged.

[0013] Selbstverständlich sind die erfindungsgemässen Rohrmuffen auch geeignet um mit zusätzlichen Dichtungselementen versehen zu sein, die die entsprechende Rohrverbindung fluiddicht gestalten. So können zum Beispiel Dichtungsringe oder Klebenuten an der erfindungsgemässen Rohrmuffe vorgesehen sein, welche einen fluiddichten Innenraum gewährleisten bei der Verbindung von zwei Installationsrohren. Of course, the pipe sleeves according to the invention are also suitable to be provided with additional sealing elements that make the corresponding pipe connection fluid-tight. For example, sealing rings or adhesive grooves can be provided on the pipe socket according to the invention, which ensure a fluid-tight interior when connecting two installation pipes.

[0014] Die erfindungsgemässe Rohrmuffe hat gängiger Weise einen runden Querschnitt, da die meisten Installationsrohre einen runden Querschnitt aufweisen. Ebenfalls denkbare wäre es die Rohrmuffe mit einem eckigen Querschnitt auszustatten, was zum Beispiel bei Kabelleisten Verwendung finden könnte. The pipe socket according to the invention usually has a round cross section, since most installation pipes have a round cross section. It would also be conceivable to equip the pipe socket with an angular cross-section, which could be used, for example, in cable strips.

[0015] Im Folgenden wird, sofern nicht ausdrücklich anders erwähnt, ausschliesslich von einer Rohrmuffe mit einem runden, insbesondere kreisrunden, Querschnitt ausgegangen. In the following, unless expressly stated otherwise, a pipe socket with a round, in particular circular, cross-section is assumed.

[0016] Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine kegelförmige Verjüngung eine Verjüngung bei dem ein Kreisumfang an einer Wurzel der Verjüngung zu einem vergleichsweise kleineren Kreisumfang am Ende der Verjüngung führt. Das Verbindungselement für sich betrachtet, hat somit die Form eines abgeschnittenen Kegels. For the purposes of the present invention, a conical taper is a taper in which a circumference at a root of the taper leads to a comparatively smaller circumference at the end of the taper. The connecting element in itself has the shape of a truncated cone.

[0017] In einer besonderen Ausführungsform umfasst das Verbindungselement eine erste Anschlagfläche am Übergang zum ersten Rohrelement und eine zweite Anschlagfläche am Übergang zum zweiten Rohrelement. Die Anschlagsfläche kann im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung der Rohrmuffe verlaufen. Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist „im Wesentlichen senkrecht“ zu verstehen, als in einem Winkel von 90° +/- 5° zur Längsrichtung der Rohrmuffe stehend. Im Betrieb kann die Anschlagfläche dazu dienen, die entsprechenden freien Enden der Installationsrohre zu kontaktieren und die optimale Einstecktiefe, respektive Überstülpungstiefe, zu definieren, mit der eine formschlüssige Verbindung von ausreichender Stabilität zwischen den zu verbindenden Installationsrohren gewährleistet ist. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird eine erste Anschlagfläche an der Wurzel entlang des Umfangs des ersten Rohrelementes gebildet, indem die kegelförmige Verbindung des Verbindungselements abgeschnitten und rechtwinkelig zur Längsausdehnung der Rohrmuffe beendet wird. Von dieser Wurzel des ersten Rohrelementes erstreckt sich das Rohrelement bis zu seiner Mündung, über welche es in das freie Rohrende des Installationsrohres schiebbar ist. Eine einfache Art die Anschlagsflächen zu bilden, besteht darin, dass die Wanddicke des Verbindungselements grösser gehalten ist als die Wanddicke der beiden (oder allenfalls mehrerer) Rohrelemente. Ausgehend vom zweiten Rohrelement, mit dem grösseren Durchmesser würde die Anschlagfläche im Innenumfang dadurch gebildet, dass die kegelförmige Verbindung eine dickere Wandstärke aufweist. Diese verjüngt sich hin zum ersten Rohrelement und schliesst in einem inwendig kantenfreien Übergang das erste Rohrelement an das Verbindungselement an. Wenn nun auch das erste Rohrelement eine vergleichsweise dünnere Wanddicke aufweist, ergibt sich dadurch ein Aussenflansch, welcher als Anschlagfläche dienen kann. In a particular embodiment, the connecting element comprises a first stop surface at the transition to the first tubular element and a second stop surface at the transition to the second tubular element. The stop surface can run essentially perpendicular to the longitudinal direction of the pipe socket. In the context of the present invention, “essentially perpendicular” is to be understood as standing at an angle of 90 ° +/- 5 ° to the longitudinal direction of the pipe socket. During operation, the stop surface can be used to contact the corresponding free ends of the installation pipes and to define the optimal insertion depth or overlapping depth with which a positive connection of sufficient stability is ensured between the installation pipes to be connected. In a particularly preferred embodiment, a first stop surface is formed at the root along the circumference of the first pipe element by cutting off the conical connection of the connecting element and terminating it at right angles to the longitudinal extension of the pipe socket. From this root of the first pipe element, the pipe element extends to its mouth, via which it can be pushed into the free pipe end of the installation pipe. A simple way of forming the stop surfaces is that the wall thickness of the connecting element is kept greater than the wall thickness of the two (or at most several) pipe elements. Starting from the second tubular element, with the larger diameter, the stop surface would be formed in the inner circumference in that the conical connection has a thicker wall. This tapers towards the first tubular element and connects the first tubular element to the connecting element in an internally edge-free transition. If the first tubular element now also has a comparatively thinner wall thickness, this results in an outer flange which can serve as a stop surface.

[0018] In einer besonderen Ausführungsform umfasst die Rohrmuffe einen Aussenflansch auf dem Umfang des ersten Rohrelementes und einen Innenflansch im inneren Umfang des zweiten Rohrelementes als Anschlagsfläche. In a particular embodiment, the pipe socket comprises an outer flange on the circumference of the first pipe element and an inner flange in the inner circumference of the second pipe element as a stop surface.

[0019] Alternativ kann die Anschlagsfläche aber auch durch Stifte und/oder Laschen gebildet werden oder durch anderweitige Erhebungen, welche ein weiteres Einführen oder Überstülpen des Installationsrohrendes einseitig begrenzen. Alternatively, the stop surface can also be formed by pins and / or tabs or by other elevations that limit further insertion or slipping over of the installation pipe end on one side.

[0020] In einer besonderen Ausführungsform verläuft die erste Anschlagfläche entlang des Umfangs des ersten Rohrelementes und die zweite Anschlagfläche entlang des Umfangs des zweiten Rohrelementes, wobei bevorzugt die erste Anschlagfläche entlang des Aussenumfangs verläuft und bevorzugt die zweite Anschlagfläche entlang des Innenumfangs des entsprechenden Rohrelements verläuft. In a particular embodiment, the first stop surface runs along the circumference of the first pipe element and the second stop surface runs along the circumference of the second pipe element, the first stop surface preferably running along the outer circumference and preferably the second stop surface running along the inner circumference of the corresponding pipe element.

[0021] In einer besonderen Ausführungsform weist das erste Rohrelement einen Aussendurchmesser und einen Innendurchmesser auf. Der Aussendurchmesser ist so ausgestaltet, dass er kleiner ist als der Innendurchmesser des zu verbindenden Rohrendes, sodass er möglichst passgenau in das zu verbindende Rohrende passt. Bevorzugt ist dabei der Aussendurchmesser kleiner als 13,5 mm, oder 18,1 mm. Besonders bevorzugt ist der Aussendurchmesser genau 13,4 oder 18 mm. In a particular embodiment, the first tubular element has an outside diameter and an inside diameter. The outside diameter is designed so that it is smaller than the inside diameter of the pipe end to be connected, so that it fits as precisely as possible into the pipe end to be connected. The outer diameter is preferably smaller than 13.5 mm or 18.1 mm. The outer diameter is particularly preferably exactly 13.4 or 18 mm.

[0022] Ein Vorteil eines ersten Rohrelements welches einen Aussendurchmesser aufweist, der geringer ist als ein Innendurchmesser eines zu verbindenden Rohrendes ist die dadurch gewährte Flexibilität am Bau. Ein einschiebbares Rohrelement ermöglicht es, die Rohrmuffe auch bei sehr kurzen Rohrenden von Installationsrohren zu nutzen. Durch eine weitere, besonders bevorzugte Ausführungsform, in der das erste Rohrelement konisch ausgestaltet ist, ergibt sich zudem der Vorteil, dass das Rohrelement über eine kürzere Einschubdistanz bereits seine Klemmwirkung entfalten kann und die Rohrmuffe am freien Rohrende arretiert wird. Dies gestattet es den Baufachleuten beschädigte, oder störende Rohrenden von Installationsrohren bei Bedarf zu kürzen, ohne befürchten zu müssen, dass eine allfällige Rohrmuffe dann nicht mehr installierbar wäre. An advantage of a first tubular element which has an outer diameter that is smaller than an inner diameter of a pipe end to be connected is the flexibility it affords in the construction. An insertable pipe element makes it possible to use the pipe socket even with very short pipe ends of installation pipes. Another particularly preferred embodiment, in which the first pipe element is conical, also has the advantage that the pipe element can already develop its clamping effect over a shorter insertion distance and the pipe socket is locked at the free pipe end. This allows construction professionals to shorten damaged or disruptive pipe ends of installation pipes if necessary, without having to fear that a possible pipe socket would then no longer be installable.

[0023] In einer besonderen Ausführungsform weist das zweite Rohrelement einen Aussendurchmesser auf und einen Innendurchmesser auf. Bevorzugt ist der Innendurchmesser so ausgestaltet, dass er grösser ist als der Aussendurchmesser des zu verbindenden Rohrelendes, sodass er passgenau über das zu verbindende freie Rohrende passt. Besonders bevorzugt ist der Innendurchmesser kleiner 24,8 oder kleiner als 19,8, bevorzugt ist der Innendurchmesser 24,7 oder 19,7 mm. In a particular embodiment, the second tubular element has an outside diameter and an inside diameter. The inner diameter is preferably designed such that it is larger than the outer diameter of the pipe end to be connected, so that it fits precisely over the free pipe end to be connected. The inner diameter is particularly preferably less than 24.8 or less than 19.8, and the inner diameter is preferably 24.7 or 19.7 mm.

[0024] In einer besonderen Ausführungsform bildet das Verbindungselement beidseitig Anschlagflächen am Übergang, indem es so weit verkürzt wird, dass ein im wesentlichen senkrechter Flansch, der in der Ausdehnung bevorzugt der Wanddicke des überstülpbaren Rohrelementes entspricht übrigbleibt, der eine Verbindung der beiden konzentrisch angeordneten Rohrelemente bildet. In a special embodiment, the connecting element forms stop surfaces on both sides at the transition by being shortened so far that a substantially vertical flange, which preferably corresponds in expansion to the wall thickness of the tubular element that can be slipped over, remains, which connects the two concentrically arranged tubular elements forms.

[0025] In einer besonderen Ausführungsform ist das zweite Rohrelement konisch ausgestaltet. Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist das zweite Rohrelement als konisch zu betrachten, wenn das zweite Rohrelement an seinen entsprechenden Enden jeweils einen unterschiedlichen Umfang aufweist, wobei ein erster Endumfang grösser ist als ein zweiter Endumfang. Besonders bevorzugt weist das zweite Rohrelement einen ersten Aussendurchmesser und einen ersten Innendurchmesser auf, sowie einen zweiten Aussendurchmesser und einen zweiten Innendurchmesser auf. Der zweite Aussendurchmesser ist kleiner als der erste Aussendurchmesser und der zweite Innendurchmesser ist kleiner als der erste Innendurchmesser. Dadurch verjüngt sich das zweite Rohrelement von seiner Mündung hin zum Verbindungselement, zum Beispiel. In a particular embodiment, the second tubular element is designed conically. In the context of the present invention, the second tubular element is to be regarded as conical if the second tubular element has a different circumference at its respective ends, a first end circumference being larger than a second end circumference. The second tubular element particularly preferably has a first outside diameter and a first inside diameter, and also a second outside diameter and a second inside diameter. The second outside diameter is smaller than the first outside diameter and the second inside diameter is smaller than the first inside diameter. As a result, the second tubular element tapers from its mouth towards the connecting element, for example.

[0026] Durch diese Ausgestaltung ist das zweite Rohrelement einfacher zu verbinden und es wird eine grössere Flexibilität bei gleichbleibender formschlüssiger Stabilität bezüglich des verbundenen Innenrohres ermöglicht. With this configuration, the second tubular element is easier to connect and greater flexibility is made possible with constant positive stability with respect to the connected inner tube.

[0027] Außerdem ermöglicht es die konische Form des zweiten Rohrelementes die Spritzgussform zur Herstellung einer erfindungsgemässen Rohrmuffe einfacher zu gestalten. In addition, the conical shape of the second pipe element enables the injection mold for producing a pipe socket according to the invention to be designed more simply.

[0028] Ein weiterer Vorteil der sich aus Rohrelementen mit einer konischen Form ergibt, ist die Einsetzbarkeit mit einer grösseren Bandbreite an Installationsrohren. Die Kompatibilität ist erhöht, was wiederum Einfachheit der Verwendung am Bau zu Gute kommt. Another advantage that arises from tube elements with a conical shape is that they can be used with a wider range of installation tubes. The compatibility is increased, which in turn benefits the ease of use in construction.

[0029] In einer besonderen Ausführungsform beträgt der Unterschied zwischen dem Innendurchmesser an der Wurzel des zweiten Rohrelementes, das heisst proximal zum Verbindungselement, zum Innendurchmesser an der Mündung des zweiten Rohrelementes, das heisst distal zum Verbindungselement zwischen 5 und 10 % mehr, bevorzugt ungefähr 7 % mehr. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform beträgt das Verhältnis zwischen dem Durchmesser an der Wurzel des zweiten Verbindungselements und der Mündung des zweiten Verbindungselements ungefähr 1 : 1,07. In a particular embodiment, the difference between the inner diameter at the root of the second tubular element, that is, proximal to the connecting element, to the inner diameter at the mouth of the second tubular element, that is, distal to the connecting element, is between 5 and 10% more, preferably about 7 % more. In a particularly preferred embodiment, the ratio between the diameter at the root of the second connecting element and the mouth of the second connecting element is approximately 1: 1.07.

[0030] In einer besonderen Ausführungsform ist das erste Rohrelement konisch ausgestaltet. In a particular embodiment, the first tubular element is designed conically.

[0031] In einer weiteren besonderen Ausführungsform umfasst auch das erste Verbindungselement einen ersten Durchmesser an der Wurzel, das heisst proximal zum Verbindungselement, zum Durchmesser an der Mündung, das heisst distal vom Verbindungselement welches im Verhältnis grösser wird, das heisst der Durchmesser an der Wurzel ist grösser als der Durchmesser an der Mündung. So kann analog zum zweiten Rohrelement das erste Rohrelement von seiner Wurzel, proximal zum Verbindungselement, hin zur Mündung, distal vom Verbindungselement, konisch verjüngend verlaufen. In a further particular embodiment, the first connecting element also comprises a first diameter at the root, that is to say proximal to the connecting element, to the diameter at the mouth, that is to say distal to the connecting element, which is larger in proportion, that is to say the diameter at the root is larger than the diameter at the mouth. Thus, analogously to the second tubular element, the first tubular element can taper conically from its root, proximal to the connecting element, towards the mouth, distal from the connecting element.

[0032] In einer besonderen Ausführungsform beträgt der Unterschied zwischen dem Innendurchmesser an der Wurzel des ersten Rohrelementes, das heisst proximal zum Verbindungselement, zum Innendurchmesser an der Mündung des zweiten Rohrelementes, das heisst distal zum Verbindungselement, zwischen 3 und 8 % weniger, bevorzugt ungefähr 5 % weniger. In a particular embodiment, the difference between the inner diameter at the root of the first tubular element, that is proximal to the connecting element, to the inner diameter at the mouth of the second tubular element, that is, distal to the connecting element, is between 3 and 8% less, preferably approximately 5% less.

[0033] Die Konizitäten der Rohrelemente ist optimal in den oben genannten Bereichen, da dadurch ein idealer Formschluss mit den zu verbindenden Installationsrohre bei gleichzeitiger hoher Flexibilität der Rohrmuffe gewährleistet ist. The conicities of the pipe elements is optimal in the above-mentioned areas, since this ensures an ideal form fit with the installation pipes to be connected while at the same time ensuring high flexibility of the pipe socket.

[0034] In einer besonderen Ausführungsform umfasst das erste Rohrelement mindestens ein auf dem Mantelumfang des Rohrelementes angeordnetes Arretiermittel zur formschlüssigen Sperrung mit einer entsprechenden Gegenstruktur, zum Beispiel einer Rille eines Isolationsrohres, insbesondere eines Wellrohres. Dies kann zum Beispiel durch einen einfachen Flansch, der sich ringförmig um den Umfang des ersten Rohrelementes erstreckt, gewährleistet werden. Alternativ wären auch Laschen, Erhebungen oder Nuten auf den Aussenumfang des ersten Rohrelementes geeignet, eine solche Arretierung zu ermöglichen. Besonders bevorzugt wird die erfindungsgemässe Rohrmuffe in dieser Ausführungsform mit Kunststoffwellrohren verwendet, welche über eine entsprechende Rillenstruktur verfügen und mit ihren Erhebungen und Nuten optimal durch eine entsprechende Struktur auf dem Aussenumfang des ersten Rohrelementes gehalten werden können. In a particular embodiment, the first tubular element comprises at least one locking means arranged on the circumference of the tubular element for positive locking with a corresponding counter-structure, for example a groove of an insulating tube, in particular a corrugated tube. This can be ensured, for example, by a simple flange which extends in a ring around the circumference of the first tubular element. Alternatively, tabs, elevations or grooves on the outer circumference of the first tubular element would also be suitable to enable such a locking. The pipe socket according to the invention is particularly preferably used in this embodiment with corrugated plastic pipes which have a corresponding groove structure and with their elevations and grooves can be optimally held on the outer circumference of the first pipe element by a corresponding structure.

[0035] Ebenfalls denkbar wären Strukturen auf dem Aussenumfang des Rohrelementes, welche die Haftreibung zum Installationsrohr allgemein vergrössern. Beispiele für solche Strukturen wären Rillen, Noppen, Gummierungen, Materialaufrauhungen oder anderweitige Beschichtungen, welche die Haftreibung verstärken und somit die Stabilität der Verbindung verbessern. Structures on the outer circumference of the pipe element which generally increase the static friction with respect to the installation pipe would also be conceivable. Examples of such structures would be grooves, knobs, rubber coatings, material roughening or other coatings that increase the static friction and thus improve the stability of the connection.

[0036] In einer weiteren besonderen Ausführungsform umfasst das zweite Rohrelement mindestens ein auf dem Innenumfang angeordnetes Arretiermittel zur formschlüssigen Sperrung mit einer entsprechenden Gegenstruktur eines Isolationsrohrs. In a further particular embodiment, the second tubular element comprises at least one locking means arranged on the inner circumference for interlocking locking with a corresponding counter-structure of an insulating tube.

[0037] Analog kann es sich hierbei um einen Flansch handeln, der ringförmig auf dem Innenumfang ausgebildet ist, wobei auch Laschen, Stifte, Noppen, Rillen, Aufrauhungen oder entsprechende Beschichtungen wie eingangs beim ersten Rohrelement genannt, Verwendung finden können. Analogously, this can be a flange that is designed in a ring shape on the inner circumference, with tabs, pins, knobs, grooves, roughening or corresponding coatings as mentioned at the beginning for the first tubular element also being able to be used.

[0038] In einer besonderen Ausführungsform ist die Rohrmuffe einstückig ausgestaltet und besteht aus einem Kunststoff. Besonders geeignet ist ein Kunststoff, welcher schmelzverarbeitbar oder in einem anderen thermischen Verfahren bearbeitbar ist. Bevorzugt ein Kunststoff, der sich mit Spritzgusstechnik bearbeiten lässt. In einer besonderen Ausführungsform umfasst der Kunststoff weiter flammwidrige und brandretadierende Zusätze, welche für Elektroinstallationsrohre oder zur Erfüllung einschlägiger DIN-Normen geeignet sind. In a particular embodiment, the pipe socket is designed in one piece and consists of a plastic. A plastic that can be melt-processed or processed in another thermal process is particularly suitable. Preferably a plastic that can be processed with injection molding technology. In a particular embodiment, the plastic further comprises flame-retardant and fire-retardant additives which are suitable for electrical installation pipes or to meet relevant DIN standards.

[0039] In einer besonderen Ausführungsform ist die erfindungsgemässe Rohrmuffe mit einer Innenbeschichtung versehen, welche die Gleitfähigkeit erhöht. Dadurch kann eine Kabel- oder Leitungsführung erleichtert über die Muffe von einem Installationsrohr in das nächste überführt werden. In einer besonderen Ausführungsform umfasst die erfindungsgemäße Rohrmuffe eine hochleitfähige Innenschicht im Bereich des ersten Rohrelementes, ohne dass der Bereich des zweiten Rohrelementes inwendig mit einer entsprechenden Gleitschicht versehen ist. Geeignete Materialien mit entsprechender Gleitfähigkeit können aus der Gruppe der Polyolefine ausgewählt werden. In a particular embodiment, the pipe socket according to the invention is provided with an inner coating which increases the sliding ability. This makes it easier to route a cable or line via the sleeve from one installation pipe to the next. In a particular embodiment, the pipe socket according to the invention comprises a highly conductive inner layer in the area of the first pipe element without the area of the second pipe element being internally provided with a corresponding sliding layer. Suitable materials with appropriate lubricity can be selected from the group of polyolefins.

[0040] In einer besonderen Ausführungsform umfasst der Aussenumfang des ersten Rohrelementes und der Innenumfang des zweiten Rohrelements eine die Haftreibung erhöhende Beschichtung oder Oberflächenstruktur auf. Zugleich umfasst der Innenumfang des ersten Rohrelementes und des Verbindungselements eine hochgleitfähige Beschichtung. In a particular embodiment, the outer circumference of the first tubular element and the inner circumference of the second tubular element comprise a coating or surface structure that increases the static friction. At the same time, the inner circumference of the first tubular element and of the connecting element comprises a highly slidable coating.

[0041] In einer besonderen Ausführungsform ist die Rohrmuffe aus einem im Wesentlichen transparenten Kunststoff hergestellt. In a particular embodiment, the pipe socket is made of a substantially transparent plastic.

[0042] In einer besonderen Ausführungsform ist die Rohrmuffe aus einem Kunststoff gefertigt, der eine Form- und Temperaturbeständigkeit zwischen -30 ° Celsius und +100 ° Celsius aufweist. In a particular embodiment, the pipe socket is made of a plastic that has a dimensional and temperature resistance between -30 ° Celsius and +100 ° Celsius.

[0043] In einer besonderen Ausführungsform ist die Rohrmuffe mit einem Aromastoff beschichtet, um sie bei der Arbeit während der die Installateure sie oft in den Mund nehmen wohlschmeckender zu machen. In a particular embodiment, the pipe socket is coated with a flavoring agent to make it more palatable at work, during which the plumbers often put it in their mouths.

[0044] Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft die Verwendung einer erfindungsgemässen Rohrmuffe in einem Verfahren zur Verbindung zweier Rohrenden von Installationsrohren für elektrische Kabel im Bauwesen. Dazu wird zunächst eine wie eingangs beschriebene erfindungsgemässe Rohrmuffe bereitgestellt. Das erste Rohrende wird in das freie Rohrende eines Installationsrohres eingeführt, sodass das erste Rohrelement in dem freien Rohrende steckt, besonders bevorzugt vollständig steckt. Das zweite Rohrelement wird nun über das mit dem ersten freien Rohrende zu verbindende weitere Rohrende eines zweiten Installationsrohres gestülpt, wobei das freie Ende des Isolationsrohres im Wesentlichen bis zu einem Anschlag, bevorzugt über die gesamte Länge des zweiten Rohrelements überstülpt wird von diesem. Die beiden Rohrelemente sind über ein konisches Verbindungselement miteinander verbunden, welches die Durchmesserdifferenz zwischen dem ersten und dem zweiten Rohrelement überbrückt. Another aspect of the present invention relates to the use of a pipe socket according to the invention in a method for connecting two pipe ends of installation pipes for electrical cables in construction. For this purpose, a pipe socket according to the invention as described at the outset is first provided. The first pipe end is inserted into the free pipe end of an installation pipe so that the first pipe element is inserted, particularly preferably completely, in the free pipe end. The second pipe element is now slipped over the further pipe end of a second installation pipe to be connected to the first free pipe end, the free end of the insulation pipe being slipped over essentially up to a stop, preferably over the entire length of the second pipe element. The two pipe elements are connected to one another via a conical connecting element which bridges the difference in diameter between the first and the second pipe element.

[0045] In einer besonderen Ausführungsform bildet das Verbindungselement jeweils einen Anschlag, bis an welchen das entsprechende freie Rohrende des Isolationsrohres geführt werden kann. In a particular embodiment, the connecting element each forms a stop, up to which the corresponding free pipe end of the insulation pipe can be guided.

[0046] Selbstverständlich spielt die Reihenfolge in welcher ein Ende überstülpt oder das andere eingeführt wird, eine untergeordnete Rolle und kann an die betrieblichen Bedürfnisse angepasst werden. Of course, the order in which one end is slipped over or the other is inserted plays a subordinate role and can be adapted to the operational needs.

[0047] Mit der vorliegenden Erfindung ist eine Rohrmuffe und eine entsprechende Verwendung einer solchen bereitgestellt, welche im Bau zahlreiche Erleichterungen und sicherheitstechnische Verbesserungen bietet. With the present invention, a pipe socket and a corresponding use of such is provided, which offers numerous simplifications and safety improvements in construction.

[0048] Es versteht sich für einen Fachmann von selbst, dass sämtliche beschriebenen Ausführungsformen in beliebiger Kombination miteinander in einer erfindungsgemässen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kombiniert sein können, sofern sie sich nicht ausdrücklich ausschliessen. It goes without saying for a person skilled in the art that all of the described embodiments can be combined with one another in any combination in an embodiment of the present invention according to the invention, unless they are expressly excluded.

[0049] Im Weiteren wird nun die vorliegende Erfindung anhand konkreter Ausführungsbeispiele und Figuren näher erläutert, ohne jedoch inhaltlich auf diese beschränkt zu sein. In the following, the present invention will now be explained in more detail on the basis of specific exemplary embodiments and figures, without, however, being restricted to these in terms of content.

[0050] In den folgenden Figuren wurden zur besseren Lesbarkeit die gleichen Teile jeweils mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die Figuren sind schematisch und nicht massstabsgetreu abgebildet. Fig. 1a zeigt schematisch eine erfindungsgemässe Rohrmuffe; Fig. 1c zeigt schematisch die Rohrmuffe der Fig. 1a im Seitenquerschnitt; Fig. 1b zeigt schematisch die Rohrmuffe der Fig. 1a in Seitenansicht; Fig. 2a zeigt schematisch eine alternative erfindungsgemässe Rohrmuffe; Fig. 2c die Rohrmuffe der Fig. 2a im Seitenquerschnitt; Fig. 2b die Rohrmuffe der Fig. 2a in Aufsicht; Fig. 3a eine weitere alternative Ausführungsform der erfindungsgemässen Rohrmuffe; Fig. 3b die Rohrmuffe der Fig. 3a in Aufsicht; Fig. 3c eine ausschnittsweise Vergrösserung eines Arretierungselements der Fig. 3a; Fig. 4a eine weitere alternative Ausführungsform der erfindungsgemässen Rohrmuffe; Fig. 4b die Rohrmuffe der Fig. 4a in Aufsicht; Fig. 4c eine ausschnittsweise Vergrösserung eines Arretierungselements der Fig. 4a.In the following figures, the same parts have been provided with the same reference numerals for better readability. The figures are shown schematically and not true to scale. 1a shows schematically a pipe socket according to the invention; Fig. 1c shows schematically the pipe socket of Fig. 1a in side cross-section; Fig. 1b shows schematically the pipe socket of Fig. 1a in side view; 2a shows schematically an alternative pipe socket according to the invention; FIG. 2c shows the pipe socket of FIG. 2a in a side cross-section; FIG. FIG. 2b shows the pipe socket of FIG. 2a in a plan view; 3a shows a further alternative embodiment of the pipe socket according to the invention; FIG. 3b shows the pipe socket of FIG. 3a in a top view; FIG. 3c an enlarged section of a locking element from FIG. 3a; FIG. 4a shows a further alternative embodiment of the pipe socket according to the invention; FIG. 4b shows the pipe socket of FIG. 4a in a plan view; FIG. FIG. 4c an enlarged section of a locking element of FIG. 4a.

[0051] Bei der Elektroinstallation mit Kabelschutzrohren werden die Stromkabel innerhalb der Rohre eingezogen, wobei die Rohre oftmals ausgelegt sind Unterputz, das heisst innerhalb des Mauerwerks bis hin zu direkt im Beton verbaut zu werden, wobei nur die entsprechenden Rohrenden aus dem Mauerwerk oder Gefüge lugen. Für diese Anwendungsgebiete ist die erfindungsgemässe Rohrmuffe besonders geeignet. Eine solche Rohrmuffe ist schematisch in der Fig. 1a dargestellt. In the electrical installation with cable ducts, the power cables are pulled inside the pipes, the pipes are often designed flush, that is, to be installed within the masonry up to directly in the concrete, with only the corresponding pipe ends peeping out of the masonry or structure . The pipe socket according to the invention is particularly suitable for these areas of application. Such a pipe socket is shown schematically in FIG. 1a.

[0052] Die Rohrmuffe 1 lässt sich grob in drei Teilbereiche untergliedern, nämlich ein erstes Rohrelement 3 und ein zweites Rohrelement 2, welche jeweils über ein Verbindungselement 4 miteinander verbunden sind. The pipe socket 1 can be roughly subdivided into three sub-areas, namely a first pipe element 3 and a second pipe element 2, which are each connected to one another via a connecting element 4.

[0053] In der Fig. 1b wird diese Rohrmuffe 1 nochmals mit konkreten Masswerten, welche für die Anwendung mit Kabelrohren für die Elektroinstallation besonders geeignet sind. Diese im Folgenden beschriebenen Rohrmuffen sind besonders für sogenannte Superblu ® Rohre geeignet, welche kommerziell erhältlich sind aber auch andere flexible und gerillte Wellrohre können ideal mit erfindungsgemässen Rohrmuffen verbunden werden. Diese Wellrohre sind meistens aus einem PVC Kunststoff und weisen flammretadierende Bestandteile auf. Im vorliegenden Beispiel ist die erfindunsgemässe Rohrmuffe aus einem Thermoplasten mit Flammwidrigkeit oder mit entsprechenden flammretadierenden Zusätzen hergestellt, welche mittels eines Formgebungs- oder Warmumformungsverfahrens, oder durch eine additive Fertigungstechnik herstellbar ist. In Fig. 1b, this pipe socket 1 is again with specific dimensions, which are particularly suitable for use with cable pipes for electrical installation. These pipe sleeves described below are particularly suitable for so-called Superblu® pipes, which are commercially available, but other flexible and grooved corrugated pipes can also be ideally connected with pipe sleeves according to the invention. These corrugated pipes are usually made of a PVC plastic and have flame retardant components. In the present example, the pipe socket according to the invention is made from a thermoplastic with flame retardancy or with corresponding flame retardant additives, which can be produced by means of a shaping or hot forming process or by an additive manufacturing technique.

[0054] Die in den Figuren gezeigten verschieden dimensionierten Ausführungsformen zeigen exemplarisch die konkrete Anwendung für Superblu ® Wellrohre der Masse M20 und M25. Für einen Fachmann wäre es daraus ohne grösseren Aufwand möglich die erfindungsgemässe Rohrmuffe auch auf andere Rohrstandards anzupassen. The variously dimensioned embodiments shown in the figures exemplarily show the specific application for Superblu® corrugated pipes of the mass M20 and M25. For a person skilled in the art, it would therefore be possible to adapt the pipe socket according to the invention to other pipe standards without any great effort.

[0055] Erfindungsgemässe Rohrmuffen bestehen bevorzugt aus einem Kunststoff. Besonders geeignete Kunststoffe sind Polystyrole (HIPS oder SAN), Polycarbonate (mit Flammschutz) wie PVC, PP, PE, etc. Pipe sleeves according to the invention preferably consist of a plastic. Particularly suitable plastics are polystyrenes (HIPS or SAN), polycarbonates (with flame protection) such as PVC, PP, PE, etc.

[0056] Geeignete Zusätze hinsichtlich gewünschter Eigenschaften des Kunststoffes sind dem Fachmann bekannt und können dem Handbuch Kunststoffadditive (Meier, R.D., et al, Hauser Verlag, 2016, ISBN 978-3-446-22352-3) entnommen werden, insbesondere Antioxidantien (Kapitel 1), Lichtschutzmittel (Kapitel 2, Flammschutzmittel (Kapitel 11), Farbmittel (Kapitel 7). Suitable additives with regard to the desired properties of the plastic are known to the person skilled in the art and can be found in the Handbuch Kunststoffadditive (Meier, RD, et al, Hauser Verlag, 2016, ISBN 978-3-446-22352-3), in particular antioxidants (Chapter 1), light stabilizers (Chapter 2, Flame Retardants (Chapter 11), Colorants (Chapter 7).

[0057] Die in der Fig. 1b gezeigte Rohrmuffe 1 hat ein erstes Rohrelement 3, welches sich über eine Länge 16 in Längsausdehnung der Rohrmuffe 1 von 30 mm erstreckt, bis sie auf das Verbindungselement 4 stösst, welches sich von einer Anschlagsfläche 5 am Verbindungselement 4 konisch über eine Länge 17 von 5 mm aufweitet und schliesslich in das zweite Rohrelement 2 mit einer Gesamtlänge von seiner Wurzel am Verbindungselement 4 bishin zu seiner Mündung 18 von 30 mm genau gleichlang ist wie das erste Rohrelement 3. The pipe socket 1 shown in Fig. 1b has a first pipe element 3, which extends over a length 16 in the longitudinal extent of the pipe socket 1 of 30 mm until it hits the connecting element 4, which extends from a stop surface 5 on the connecting element 4 widens conically over a length 17 of 5 mm and finally into the second tubular element 2 with a total length from its root on the connecting element 4 to its mouth 18 of 30 mm is exactly the same length as the first tubular element 3.

[0058] Die Rohrmuffe weist einen maximalen Aussendurchmesser 11 am zweiten Rohrelement, genauer genommen seiner Mündung von 22,2 mm auf. Der Mündungsdurchmesser aussen 14, des ersten Rohrelementes 3, beträgt 13,4 mm. Der Anschlagsflächendurchmesser 13 am Verbindungselement 4 beträgt 18 mm. Im vorliegenden Beispiel weist das zweite Rohrelement 2 unterschiedliche Durchmesser an der Wurzel des zweiten Rohrelementes, das heisst proximal zum Verbindungselement 4 und der Mündung des zweiten Rohrelementes 2, das heisst distal vom Verbindungselement 4, auf. Der erste Aussendurchmesser 11 beträgt wie gesagt 22,2 mm. Der zweite Aussendurchmesser 12 ist kleiner und beträgt 21,2 mm und befindet sich proximal zum Verbindungselement 4. The pipe socket has a maximum outside diameter 11 on the second pipe element, more precisely its mouth of 22.2 mm. The outer mouth diameter 14 of the first tubular element 3 is 13.4 mm. The stop surface diameter 13 on the connecting element 4 is 18 mm. In the present example, the second tubular element 2 has different diameters at the root of the second tubular element, that is, proximal to the connecting element 4 and the mouth of the second tubular element 2, that is, distal from the connecting element 4. As mentioned, the first outside diameter 11 is 22.2 mm. The second outer diameter 12 is smaller and is 21.2 mm and is located proximal to the connecting element 4.

[0059] Durch die leichte konische Aufweitung des zweiten Rohrelementes 2 lässt sich dieser im Betrieb leichter über das zu verbindende Isolationsrohr stülpen. Due to the slight conical widening of the second tubular element 2, it can be slipped more easily over the insulating tube to be connected during operation.

[0060] Der Aussendurchmesser 15 des ersten Rohrelementes 3 beträgt 14 mm, während der Innendurchmesser 14 des ersten Rohrelementes 13,4 mm beträgt. The outer diameter 15 of the first pipe element 3 is 14 mm, while the inner diameter 14 of the first pipe element is 13.4 mm.

[0061] In der Fig. 1c ist die Rohrmuffe 1 im Seitenquerschnitt gezeigt, wobei der Innendurchmesser des ersten Rohrelements 6 an der Mündung 12,4 mm beträgt, während er an der Wurzel, das heisst proximal zum Verbindungselement 4, 12,6 mm beträgt. In Fig. 1c, the pipe socket 1 is shown in side cross-section, the inner diameter of the first pipe element 6 at the mouth is 12.4 mm, while it is 12.6 mm at the root, that is, proximal to the connecting element 4 .

[0062] In der Fig. 1c ist eine Verjüngung des zweiten Rohrelements 2 dargestellt, wobei der Mündungsinnendurchmesser 10 14 mm beträgt und der Wurzelinnendurchmesser 9 13.4 mm beträgt. Analog verjüngt sich das erste Rohrelement 3 von seiner Wurzel mit einem ersten Durchmesser 26 von 12.6 mm hin zu seiner Mündung mit einem zweiten Durchmesser 6 von 12.4 mm. Zusätzlich nimmt die Wandstärke des ersten Rohrelements 3 von der Mündung zur Wurzel zu. Dies kann die Stabilität der Rohrmuffe insgesamt verbessern. 1c shows a tapering of the second tubular element 2, the internal diameter of the mouth 10 being 14 mm and the internal diameter of the root 9 being 13.4 mm. Analogously, the first tubular element 3 tapers from its root with a first diameter 26 of 12.6 mm to its mouth with a second diameter 6 of 12.4 mm. In addition, the wall thickness of the first tubular element 3 increases from the mouth to the root. This can improve the stability of the pipe socket as a whole.

[0063] Besonders gut ersichtlich, ist in dieser Darstellung der Aufbau des Verbindungselements 4 mit seinen beiden Anschlagflächen 5, 8, welche jeweils an der Wurzel der entsprechenden Rohrelemente 3, 2 ansetzen und die Einführbarkeit, respektive die Überstülpbarkeit des zu verbindenden Isolationsrohres begrenzen. Der Innendurchmesser 7 des zweiten Rohrelementes an der Wurzel beträgt 19,4 mm, während der Innendurchmesser 10 an der Mündung des zweiten Rohrelementes 2 20,8 mm beträgt. Der Kanaldurchmesser am Eingang des Verbindungselements ausgehend vom zweiten Rohrelement 2 beträgt 16,0 mm. Particularly clearly visible in this illustration is the structure of the connecting element 4 with its two stop surfaces 5, 8, which each start at the root of the corresponding pipe elements 3, 2 and limit the insertability or the ability to be slipped over the insulation tube to be connected. The inner diameter 7 of the second tubular element at the root is 19.4 mm, while the inner diameter 10 at the mouth of the second tubular element 2 is 20.8 mm. The channel diameter at the entrance of the connecting element starting from the second tubular element 2 is 16.0 mm.

[0064] Analog ist in der Fig. 2a eine entsprechende Rohrmuffe 1 gezeigt, welche für eine abweichende Dimensionierung der Isolationsrohre ausgestaltet ist, sich aber wiederum in die einzelnen Elemente untergliedern lässt, wie das erste Rohrelement 3, das zweite Rohrelement 2 und das Verbindungselement 4. In der schematisch transparenten isometrischen Darstellung der Fig. 2a ist zudem die Innenstruktur mit den entsprechenden Anschlagsflächen besonders gut dargestellt. Die in den Fig. 2a, 2b und 2c gezeigte Rohrumuffe 1 ist besonders für Installationsrohre M25 ausgelegt. Similarly, a corresponding pipe socket 1 is shown in FIG. 2a, which is designed for a different dimensioning of the insulation pipes, but can in turn be subdivided into the individual elements, such as the first pipe element 3, the second pipe element 2 and the connecting element 4 In the schematically transparent isometric illustration of FIG. 2a, the internal structure with the corresponding stop surfaces is also shown particularly well. The pipe socket 1 shown in FIGS. 2a, 2b and 2c is designed especially for installation pipes M25.

[0065] Die Fig. 2b zeigt die entsprechende Rohrmuffe 1 mit den Masswerten, wobei die Länge 16' des ersten Rohrelementes 3 in diesem Fall ebenfalls 30 mm, eine Verbindungselementslänge 17' des Verbindungselements 4 ebenfalls 5 mm und die Länge des zweiten Rohrelements 2 ebenfalls 30 mm beträgt. 2b shows the corresponding pipe socket 1 with the dimensions, the length 16 'of the first pipe element 3 in this case also 30 mm, a connecting element length 17' of the connecting element 4 also 5 mm and the length of the second pipe element 2 also 30 mm.

[0066] Der Aussendurchmesser 11' des zweiten Rohrelementes beträgt 26,8 mm, während der Aussendurchmesser 15' an der Wurzel des ersten Rohrelementes 3 18,1 mm beträgt. Der Aussendurchmesser 12' an der Wurzel des ersten Rohrelementes 2 beträgt 26,2 mm, während der Umfang der Anschlagfläche 5 einen Anschlagflächendurchmesser 13' von 22 mm aufweist. The outside diameter 11 'of the second pipe element is 26.8 mm, while the outside diameter 15' at the root of the first pipe element 3 is 18.1 mm. The outside diameter 12 'at the root of the first pipe element 2 is 26.2 mm, while the circumference of the stop surface 5 has a stop surface diameter 13' of 22 mm.

[0067] Das erste Rohrelement 3 verjüngt sich von seiner Wurzel bis zur Mündung. Der Mündungsdurchmesser 14' beträgt dementsprechend 17.5 mm. The first tubular element 3 tapers from its root to the mouth. The mouth diameter 14 'is accordingly 17.5 mm.

[0068] Auch das zweite Rohrelement 2 verjüngt sich, aber genau umgekehrt als das erste Rohrelement 3, nämlich von seiner Mündung zu seiner Wurzel hin. Der Mündungsaussendurchmesser 11' beträgt 28.8 mm, während der Wurzelaussendurchmesser 12' 26.2 mm beträgt. The second tubular element 2 also tapers, but exactly the opposite of the first tubular element 3, namely from its mouth to its root. The outer diameter of the mouth 11 'is 28.8 mm, while the outer diameter of the root 12' is 26.2 mm.

[0069] In der Fig. 2c ist die entsprechende Rohrmuffe ebenfalls im Seitenquerschnitt gezeigt, wobei das zweite Rohrelement 2 einen Innendurchmesser 10' von 25,4 mm aufweist und einen an der Wurzel befindlichen Durchmesser 9' von 24,5 mm aufweist wegen der konischen Verjüngung hin zum Verbindungselement 4, welches bezüglich des zweiten Rohrelementes 2 durch eine Anschlagfläche 8 begrenzt ist, welche einen Innenumfang 7' von 20,4 mm aufweist, welche in einen an der Wurzel befindlichen Innendurchmesser 26' des ersten Rohrelementes 3 von 16,7 mm mündet, welche wiederum in einen Mündungsdurchmesser 6' an der Mündung des ersten Rohrelementes 3 von 16,4 mm mündet. In Fig. 2c, the corresponding pipe socket is also shown in side cross-section, the second pipe element 2 having an inner diameter 10 'of 25.4 mm and a diameter 9' at the root of 24.5 mm because of the conical Tapering towards the connecting element 4, which is limited with respect to the second tubular element 2 by a stop surface 8, which has an inner circumference 7 'of 20.4 mm, which extends into an inner diameter 26' of the first tubular element 3 of 16.7 mm located at the root opens, which in turn opens into an opening diameter 6 'at the opening of the first tubular element 3 of 16.4 mm.

[0070] Auch in dieser Ausführungsform sind beide Rohrelemente konisch zulaufend. In this embodiment too, both tube elements are tapered.

[0071] Die Fig. 3a zeigt eine erfindungsgemässe Rohrmuffe, welche mit weiteren Elementen zur verbesserten Stabilisierung der Installationsrohre, welche mit der Rohrmuffe 1 verbunden sind, ausgestattet ist. 3a shows a pipe socket according to the invention which is equipped with further elements for improved stabilization of the installation pipes which are connected to the pipe socket 1.

[0072] Die Rohrmuffe 1 weist wieder die erfindungswesentlichen Elemente: erstes Rohrelement 3, zweites Rohrelement 2 und das Verbindungselement 4 auf. Zusätzlich sind auf dem ersten Rohrelement 3 Laschen 20 als Arretierungsmittel angebracht. Diese Laschen 20 sind auf dem Aussenumfang des ersten Rohrelementes 3 angebracht. Weiter ist im Innenumfang des zweiten Rohrelementes 2 ein Ring 21 als Arretierungsmittel vorgesehen. Diese Elemente können zum Beispiel mit den Rillen von Wellrohren interagieren und ein unbeabsichtigtes Ablösen der Verbindung unterbinden. Dies kann bei besonders beanspruchten Verbindungsstellen zusätzliche Vorteile bieten. In der Fig. 3b ist die erfindungsgemässe Rohrmuffe 1 aus der Fig. 3a nochmals in Aufsicht gezeigt. Bei dieser Rohrmuffe sind der Einfachheit halber die Durchmesser an den Mündungen und den Wurzeln der Rohrelemente 2, 3 identisch gewählt. Die Rohrelementwände sind daher parallel und verlaufen nicht konisch. The pipe socket 1 again has the elements essential to the invention: first pipe element 3, second pipe element 2 and connecting element 4. In addition, 3 tabs 20 are attached as locking means on the first tubular element. These tabs 20 are attached to the outer circumference of the first tubular element 3. Furthermore, a ring 21 is provided as a locking means in the inner circumference of the second tubular element 2. These elements can, for example, interact with the grooves of corrugated pipes and prevent the connection from being unintentionally detached. This can offer additional advantages in the case of particularly stressed connection points. In FIG. 3b, the pipe socket 1 according to the invention from FIG. 3a is shown again in a top view. In this pipe socket, for the sake of simplicity, the diameters at the mouths and the roots of the pipe elements 2, 3 are chosen to be identical. The tube element walls are therefore parallel and not tapered.

[0073] Das erste Rohrelement weist an der Mündung einen Aussenumfang 14' von 18 mm auf und einen Innendurchmesser 6' von 17 mm. Das Verbindungselement, welches direkt an das erste Rohrelement 3 mit einer Länge 16" von 31,5 mm anschliesst, hat eine Anschlagfläche 5 und beginnt bei einem Verbindungselementumfang 13" von 23 mm sich konisch aufzuweiten in einen Verbindungselementsumfang 11' von 26,2 mm, welcher identisch ist mit dem Aussenumfang 11' des zweiten Verbindungselements 2. Die Länge 17" des Verbindungselements 4 beträgt 5 mm. Nach einer Länge 18" von 20 mm ist im Innenumfang des zweiten Rohrelementes 2 der Ring 21 ausgebildet mit einer Ringdicke von 0,9 mm. Der Innendurchmesser 7" an der Wurzel, das heisst der Innendurchmesser des Verbindungselements 4 beträgt 20,2 mm. Der Innendurchmesser 10" des zweiten Rohrelements 2 beträgt über die gesamte Länge 25 mm. At the mouth, the first tubular element has an outer circumference 14 'of 18 mm and an inner diameter 6' of 17 mm. The connecting element, which connects directly to the first pipe element 3 with a length 16 "of 31.5 mm, has a stop surface 5 and begins to widen conically at a connecting element circumference 13" of 23 mm into a connecting element circumference 11 'of 26.2 mm, which is identical to the outer circumference 11 'of the second connecting element 2. The length 17 "of the connecting element 4 is 5 mm. After a length 18" of 20 mm, the ring 21 is formed in the inner circumference of the second tubular element 2 with a ring thickness of 0.9 mm. The inside diameter 7 ″ at the root, that is to say the inside diameter of the connecting element 4, is 20.2 mm. The inside diameter 10 ″ of the second tubular element 2 is 25 mm over the entire length.

[0074] Die Lasche 20 wird nun anhand der Fig. 3c näher erläutert. Bei der Lasche 20 handelt es sich um eine Erhebung in der Höhe 23 von 0,15 mm und mit einer Breite 22 von 0,5 mm. Bereits eine solch kleine Lasche reicht um die Verbindungsfestigkeit des Formschlusses massgeblich zu beeinflussen. In der Fig. 4a wird nun die entsprechende Rohrmuffe 1 mit anderen Dimensionsgrössen für entsprechend anders dimensionierte Isolationsrohre gezeigt. The tab 20 will now be explained in more detail with reference to FIG. 3c. The tab 20 is an elevation 23 of 0.15 mm in height and with a width 22 of 0.5 mm. Even such a small tab is sufficient to significantly influence the connection strength of the form fit. In Fig. 4a the corresponding pipe socket 1 is now shown with different dimensions for insulation pipes correspondingly differently dimensioned.

[0075] Die entsprechenden Elemente sind identisch, die Masswerte betragen: 13''' 23 mm, 14''' 18 mm, 6''' 17 mm, 16''' 31,5 mm, 17''' 5 mm, 18''' 20 mm, 24' 0,9 mm, 7''' 20,2 mm, 10''' 24,7 mm, 11''' 26,2 mm.The corresponding elements are identical, the dimensions are: 13 '' '23 mm, 14' '' 18 mm, 6 '' '17 mm, 16' '' 31.5 mm, 17 '' '5 mm, 18 '' '20 mm, 24' 0.9 mm, 7 '' '20.2 mm, 10' '' 24.7 mm, 11 '' '26.2 mm.

[0076] Die Dimensionen der Lasche 20 in der Fig. 4c sind identisch, wobei die Breite der Lasche 22' 0,5 mm und die Höhe der Lasche 23' 0,15 mm beträgt. The dimensions of the flap 20 in FIG. 4c are identical, the width of the flap 22 'being 0.5 mm and the height of the flap 23' being 0.15 mm.

[0077] Mit der vorliegenden Erfindung wird eine Rohrmuffe und die Verwendung einer solchen bereitgestellt, welche einfach und sicher im Bauwesen verwendbar ist und für die Verbindung von Elektroinstallationsrohre Vorteile bietet. With the present invention, a pipe socket and the use of such is provided, which can be used easily and safely in construction and offers advantages for the connection of electrical installation pipes.

Claims

1. Pipe sleeve (1) for connecting two pipe ends of installation pipes for electrical cables in construction, comprising: - A first pipe element (3), for a positive connection with a first free pipe end, wherein the first pipe element (3) can be pushed into the free pipe end, - A second pipe element (2) for a positive connection with a second free pipe end, the second pipe element (2) being slidable over the free pipe end, - A connecting element (4) which connects the second tubular element (2) to the first tubular element (3) and tapers conically from the second tubular element (2) to the first tubular element (3).

2. Pipe socket (1) according to claim 1, wherein the connecting element has a first stop surface (5) at the transition to the first pipe element (3) and a second stop surface (8) at the transition to the second pipe element (2).

3. Pipe socket (1) according to claim 2, wherein the first stop surface (5) runs along the circumference of the first pipe element (3) and the second stop surface (8) runs along the circumference of the second pipe element (2), the first stop surface ( 5) runs along the outer circumference and the second stop surface (8) runs along the inner circumference of the corresponding tubular element.

4. Pipe socket (1) according to one of claims 1 to 3, wherein the first pipe element (3) has an outer diameter (14; 14 '; 14 "; 14" ") and an inner diameter (6; 6'; 6" ; 6 '' '), and the outer diameter (14; 14'; 14 ''; 14 '' ') is designed so that it is smaller than <> the inner diameter of the pipe end to be connected, so that it fits precisely into the The free pipe end to be connected fits, in particular the outer diameter (14; 14 '; 14' '; 14' '') being smaller than 13.5 mm or 18.1 mm.

5. Pipe socket (1) according to one of claims 1 to 4, wherein the second pipe element (2) has an outside diameter (11; 11 '; 11 "; 11"') and an inside diameter (10; 10 '; 10 ''; 10 '' '; 9; 9 '), and the inside diameter is designed so that it is larger than the outside diameter of the pipe end to be connected, so that it fits precisely over the free pipe end to be connected, in particular the inside diameter (11; 11'; 11 ''; 11 '' ') is larger than 24.6 mm or 19.6 mm.

6. Pipe socket (1) according to claim 5, wherein the second pipe element (2) is conical, in particular wherein the second pipe element (2) has a first outer diameter (11; 11 '; 11' '; 11' '') and a first Has inner diameter (10; 10 '; 10 "; 10"') and has a second outer diameter and a second inner diameter (9, 9 ') and the second outer diameter is smaller than the first outer diameter and the second inner diameter (9, 9 ') is smaller than the first inner diameter (10; 10'; 10 ''; 10 '' ').

7. Pipe socket (1) according to one of claims 1 to 6, wherein the first pipe element (3) comprises at least one locking means (20) arranged on a jacket circumference for positive locking with a groove of an insulation pipe.

8. Pipe socket (1) according to one of claims 1 to 7, wherein the second pipe element comprises at least one locking means (21) arranged on the inner circumference for interlocking locking with a groove of an insulating pipe.

9. Pipe socket (1) according to one of claims 1 to 8, wherein the pipe socket (1) is in one piece and consists of plastic.

10. Use of a pipe socket (1) in a method for connecting two pipe ends of installation pipes for electrical cables in construction, comprising the steps: - providing a pipe socket (1) according to claim 1; - Introducing a first pipe element (3) into a pipe end of an installation pipe, so that the first pipe element (3) is inserted in the free pipe end; - Introducing a further pipe end into a second pipe element (2) which is connected to the first pipe element (3) via a conical connecting element (4).