CH703418A2

CH703418A2 - Holder for electrical installation of installation tube and electrical cable for mounting e.g. lamp, at insulated facade of building, has elbow tube exhibiting average curvature radius of three or four cm at outer side of inner wall

Info

Publication number: CH703418A2
Application number: CH11672010A
Authority: CH
Inventors: Christoph Morach
Original assignee: Christoph Morach
Priority date: 2010-07-01
Filing date: 2010-07-16
Publication date: 2012-01-13
Also published as: CH703418C1; CH703418B1

Abstract

The holder (9) has a socket (1) fixed at a wall or a switching board. An attachment units (2) are mounted at a guiding tube (11) via an insertion opening (21) of the attachment units. The socket has a tube connector (15) for lateral guiding of an electrical cable into the guiding tube, where passage between the tube connector and the guiding tube is formed by an elbow tube (18), which exhibits average curvature radius of 3 or 4 cm at an outer side of the inner wall. A deflection element is inserted into the socket in a detachable manner.

Description

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Installationstechnik, und insbesondere auf einen Träger für Elektroinstallationen gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. The invention relates to the field of installation technology, and in particular to a support for electrical installations according to the preamble of claim 1.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

[0002] EP 0 710 751 A2 beschreibt einen Träger zur Befestigung von Leuchten, Steckdosen, Bewegungsmeldern und anderen elektrischen Geräten an gedämmten Fassaden. Ein solcher Halter weist einerseits eine Sockelplatte mit einem Stützrohr auf, und andererseits eine Befestigungsplatte oder eine Gerätedose, welche auf das Stützrohr aufgesetzt werden können. Beim Einsatz des Halters an einer Wand mit Dämmelementen wird wie folgt vorgegangen: Die Sockelplatte wird an einer Wand angebracht, das Stützrohr wird der Dicke einer Dämmung entsprechend abgelängt, die Befestigungsplatte oder Gerätedose wird auf das Stützrohr aufgeschoben und fixiert, beispielsweise mittels einer Bride oder einer Fixierschraube. Die Sockelplatte ist am Stützrohr teleskopierend angeordnet und kann dadurch auch, ohne dass das Stützrohr abgelängt wird, durch Verschieben entlang des Stützrohres in den gewünschten Abstand zur Wand gebracht werden. Ein flexibles Installationsrohr wird durch eine ausgebrochene Öffnung der Gerätedose oder durch das Stützrohr in die Gerätedose oder durch die Befestigungsplatte geführt. EP 0 710 751 A2 describes a support for fixing lights, sockets, motion detectors and other electrical equipment to insulated facades. Such a holder has on the one hand a base plate with a support tube, and on the other hand, a mounting plate or a device box, which can be placed on the support tube. When using the holder on a wall with insulating elements, the procedure is as follows: The base plate is attached to a wall, the support tube is cut to the thickness of an insulation according to the mounting plate or device box is pushed onto the support tube and fixed, for example by means of a Bride or a screw. The base plate is arranged telescopically on the support tube and can thereby, without the support tube is cut to length, are brought by displacement along the support tube in the desired distance to the wall. A flexible conduit is passed through a broken opening of the device box or through the support tube in the device box or through the mounting plate.

[0003] Es zeigt sich, dass im praktischen Einsatz Fehler aufgrund der teleskopierenden Anordnung der Sockelplatte auftreten. Beispielsweise kann, wenn anstelle der Sockelplatte eine Anschlussdose eingesetzt wird, das Stützrohr in die Anschlussdose hineinragen. Ist die Wand um den Träger fertiggestellt (mit Isolationsmaterial oder durch Einbetonieren) so kann das in die Anschlussdose ragende Stützrohr nur mit grossem Aufwand gekürzt werden. It turns out that errors occur in practical use due to the telescoping arrangement of the base plate. For example, if a junction box is used instead of the base plate, the support tube protrude into the junction box. If the wall is completed around the support (with insulation material or by concreting) so the projecting into the junction box support tube can be shortened only with great effort.

[0004] FR 1 459 216 betrifft einen Anschlusskasten, der in eine Schalung eingebaut und mit Beton umgössen wird. Zur Anpassung an verschiedener Wanddicken liegen Teleskopelemente vor. FR 1 459 216 relates to a terminal box, which is installed in a formwork and surrounded with concrete. To adapt to different wall thickness telescopic elements are available.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

[0005] Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Träger für Elektroinstallationen der eingangs genannten Art zu schaffen, welcher eine zeitsparende Montage von Installationsrohren und später von Elektrokabeln erlaubt. It is an object of the invention to provide a support for electrical installations of the type mentioned, which allows a time-saving installation of installation pipes and later of electrical cables.

[0006] Diese Aufgabe lösen ein Träger für Elektroinstallationen mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 und ein Satz von Installationselementen gemäss Anspruch 10. To solve this object, a support for electrical installations with the features of claim 1 and a set of installation elements according to claim 10.

[0007] Der Träger für Elektroinstallationen, weist also einen an einer Wand oder einer Schaltafel befestigbaren Sockel mit mindestens einem Führungsrohr auf, sowie einen Aufsatz, der mittels einer Aufstecköffnung (des Aufsatzes am mindestens einen Führungsrohr durch Bewegung des Aufsatzes in Längsrichtung des Führungsrohres montierbar ist. Dabei weist der Aufsatz ein Anschlagelement auf, welcher mit dem Führungsrohr zusammenwirkend die genannte Bewegung des Aufsatzes beim Montieren des Führungsrohres begrenzt. The support for electrical installations, thus has a mountable to a wall or a formwork panel base with at least one guide tube, and an essay which is mountable by means of a Aufstecköffnung (the essay on at least one guide tube by movement of the essay in the longitudinal direction of the guide tube In this case, the attachment has a stop element which, cooperating with the guide tube, limits said movement of the attachment when mounting the guide tube.

[0008] Der Träger ist also nicht teleskopierbar, sondern es ist die Position des Aufsatzes bezüglich des Sockels nach dem Ablängen des Führungsrohres klar definiert. Dadurch ist es möglich, ein Führungsrohr (oder serienmässig mehrere Führungsrohre) auf die korrekte Länge abzulängen, und einen (respektive mehrere) Aufsätze ohne weitere Messungen oder Justierungen aufzustecken. The carrier is therefore not telescopic, but it is the position of the attachment with respect to the base after cutting to length of the guide tube clearly defined. This makes it possible to cut a guide tube (or serially several guide tubes) to the correct length, and attach one (or more) attachments without further measurements or adjustments.

[0009] Das Anschlagelement kann an der Innenseite einer Aufstecköffnung, welche über ein Führungsrohr des Trägers gesteckt wird, angeordnet sein, beispielsweise als ein nach innen ragender Vorsprung. Umgekehrt kann aber auch ein Rohrstutzen oder eine Muffe des Aufsatzes in das Führungsrohr steckbar sein, wobei sich das Anschlagelement an der Aussenseite des Rohrstutzens befindet. In diesem Fall kann das Anschlagelement durch eine Rückwand einer Gerätedose gebildet sein, oder durch ein von der Rückwand beabstandetes, nach aussen vorstehendes Element am Rohrstutzen. The stop element may be arranged on the inside of a plug-on opening which is inserted over a guide tube of the carrier, for example as an inwardly projecting projection. Conversely, however, a pipe socket or a sleeve of the attachment can be plugged into the guide tube, wherein the stop element is located on the outside of the pipe socket. In this case, the stop element may be formed by a rear wall of a device box, or by a distance from the rear wall, outwardly projecting element on the pipe socket.

[0010] Das Anschlagelement verhindert auch, dass das Führungsrohr bis in eine Gerätedose hineinragt, so dass keine Probleme nach dem anschliessenden Isolieren respektive Betonieren entstehen. The stop element also prevents the guide tube protrudes into a device box, so that no problems after the subsequent insulation respectively concreting arise.

[0011] In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verhindert das Anschlagelement auch, dass eine am Rohrstutzen vorliegende Ausbruchöffnung zum Einführen von Kabeln in den Rohrstutzen beim Einschieben des Führungsrohres verdeckt wird. In a preferred embodiment of the invention, the stop member also prevents a present on the pipe socket outbreak opening for the insertion of cables in the pipe socket during insertion of the guide tube is covered.

[0012] Der Träger kann an einer Wand montiert werden, wobei anschliessend Isolationsmaterial um den Träger angebracht wird, so dass der Aufsatz an der Aussenseite der isolierten Wand liegt. Alternativ kann der Träger auch in eine Wand einbetoniert sein, so dass der Aufsatz an der Aussenseite der Betonwand liegt. Dazu wird der Träger mit dem Sockel vor dem Betonieren an der Innenseite einer Schaltafel befestigt, wobei der Aufsatz an der gegenüberliegenden Schaltafel anliegt. The carrier can be mounted on a wall, wherein subsequently insulating material is attached to the carrier, so that the attachment is located on the outside of the insulated wall. Alternatively, the carrier can also be cast in a wall, so that the attachment is located on the outside of the concrete wall. For this purpose, the carrier is fixed to the base before concreting on the inside of a formwork panel, the attachment rests against the opposite formwork panel.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0013] Im Folgenden wird der Erfindungsgegenstand anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen, welche in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen jeweils schematisch: <tb>Fig. 1<sep>eine Explosionszeichnung eines Trägers mit verschiedenen Aufsätzen <tb>Fig. 2<sep>eine Schnittzeichnung durch einen montierten Träger mit einer Gerätedose als Aufsatz; <tb>Fig. 3<sep>eine Schnittzeichnung durch einen montierten Träger mit einer Befestigungsplatte als Aufsatz; und <tb>Fig. 4<sep>schematisch die Kombination verschiedener Aufsätze mit einer für beide Aufsätze gültigen Massangabe zur Gesamtlänge.In the following, the subject invention with reference to preferred embodiments, which are illustrated in the accompanying drawings, explained in more detail. Each show schematically: <Tb> FIG. 1 <sep> an exploded view of a carrier with different attachments <Tb> FIG. 2 <sep> a sectional drawing through a mounted carrier with a device box as an attachment; <Tb> FIG. 3 <sep> a sectional drawing through a mounted carrier with a mounting plate as an attachment; and <Tb> FIG. 4 schematically shows the combination of different attachments with a measurement of the total length valid for both essays.

[0014] Die in den Zeichnungen verwendeten Bezugszeichen und deren Bedeutung sind in der Bezugszeichenliste zusammengefasst aufgelistet. Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. The reference numerals used in the drawings and their meaning are summarized in the list of reference numerals. Basically, the same parts are provided with the same reference numerals in the figures.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION

[0015] Fig. 1 zeigt zum besseren Verständnis der Erfindung eine Explosionszeichnung eines gesamten Trägers, wobei die erfindungsgemässen Anschlagelemente nicht sichtbar sind: Ein Träger 9 weist einen Sockel 1 und einen Aufsatz 2 auf, wobei der Aufsatz 2 beispielsweise eine Gerätedose 3 oder eine Befestigungsplatte 4 ist. Der Sockel 1 weist ein hohles, zylindrisches (im geometrischen Sinne eines allgemeinen, geraden Zylinders) Führungsrohr 11 auf, welches im Wesentlichen senkrecht auf einer Sockelplatte 19 angeordnet ist. Vorzugsweise sind Führungsrohr 11 und Sockelplatte 19 einstückig aus einem industriellen Kunststoff hergestellt, ebenso die verschiedenen Arten von Aufsätzen 2. Das Führungsrohr 11 weist vorzugsweise einen im Wesentlichen quadratischen Querschnitt auf, und an mindestens einer, vorzugsweise zwei Seiten eine Rasterung oder Verzahnung 12. An einer oder mehr Kanten des Führungsrohres 11 können in regelmässigen Abständen Führungskerben 14 zum Führen einer Säge zum Ablängen des Führungsrohres 11 angeordnet sein. Beim Übergang zwischen Führungsrohr 11 und Sockelplatte 19 weist das Führungsrohr 11 einen Rohranschluss 15 auf. Der Rohranschluss 15 führt, an die Sockelplatte 19 angrenzend, um einen rechten Winkel in das Führungsrohr 11. Der Rohranschluss 15 ist entweder zur einrastenden Verbindung mit einem Installationsrohr 6 ausgebildet, oder zur Verbindung mit einem Rohrstutzen, welcher wiederum zur einrastenden Verbindung mit einem Installationsrohr 6 ausgebildet ist. Eine Längsachse des Rohranschlusses 15, des optionalen Rohrstutzens und des Installationsrohres 6 (im Bereich unmittelbar beim Rohranschluss 15) verläuft im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Führungsrohres 11. Fig. 1 shows a better understanding of the invention, an exploded view of an entire support, wherein the inventive stop elements are not visible: A carrier 9 has a base 1 and an attachment 2, wherein the attachment 2, for example, a device box 3 or a mounting plate 4 is. The base 1 has a hollow, cylindrical (in the geometrical sense of a general, straight cylinder) guide tube 11, which is arranged substantially perpendicular to a base plate 19. Preferably, guide tube 11 and base plate 19 are integrally made of an industrial plastic, as well as the various types of essays 2. The guide tube 11 preferably has a substantially square cross-section, and at least one, preferably two sides of a grid or teeth 12. At one or more edges of the guide tube 11 may be arranged at regular intervals guide notches 14 for guiding a saw for cutting the guide tube 11. At the transition between guide tube 11 and base plate 19, the guide tube 11 has a pipe connection 15. The pipe connection 15 leads to the base plate 19 adjacent to a right angle in the guide tube 11. The pipe connection 15 is formed either for latching connection with an installation tube 6, or for connection to a pipe socket, which in turn for latching connection with an installation pipe. 6 is trained. A longitudinal axis of the pipe connection 15, of the optional pipe socket and of the installation pipe 6 (in the region directly at the pipe connection 15) runs essentially perpendicular to the longitudinal axis of the guide pipe 11.

[0016] Die Sockelplatte 19 weist mindestens drei Führungsbohrungen 191 auf. Diese sind an den Ecken eines Vierecks oder eines vorzugsweise gleichseitigen Dreiecks, dessen Schwerpunkt auf der Achse des Führungsrohres liegt, angeordnet. Die Führungsbohrungen 191 bilden einerseits Löcher zum Befestigen des Sockels 1 und andererseits eine Bohrschablone zum Bohren von Löchern an einer Gebäudewand 7. In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt jeweils anstelle einer Führungsbohrung 191 eine Führung für ein Befestigungselement wie einen Nagel vor, wobei die Führung aus dem übrigen Sockel 1 heraus reissbar ist. Damit kann der Sockel 1 an einer Schaltafel angenagelt werden, wobei beim Entfernen der Schaltafel nach dem Betonieren der Nagel mit der Führung vom einbetonierten Träger abgerissen werden kann. The base plate 19 has at least three guide holes 191. These are arranged at the corners of a quadrilateral or a preferably equilateral triangle whose center of gravity lies on the axis of the guide tube. The guide holes 191 form on the one hand holes for securing the base 1 and on the other hand, a drilling template for drilling holes on a building wall 7. In another preferred embodiment of the invention, in each case instead of a guide bore 191, a guide for a fastener such as a nail, wherein the guide from the rest of the base 1 is ripped out. Thus, the base 1 can be nailed to a formwork panel, which can be demolished when removing the formwork panel after concreting the nail with the leadership of the cast-in carrier.

[0017] Vorzugsweise weist der Sockel 1 zwei Rohranschlüsse 15 auf, an denen jeweils ein Installationsrohr 6 eingeschoben werden kann. Ein Rohranschluss 15 weist dabei in einem ersten Abschnitt eine Kralle auf, welche wiederum aus einer einstückig am Rohranschluss 15 angeformten Lasche und einem gegen die Rohrinnenseite weisenden Widerhaken besteht. Beim Einschieben eines gerillten Installationsrohres 6 in diesen ersten Abschnitt rastet die Kralle an den Rillen 61 des Installationsrohres 6 ein. Weitere Details dieser Verbindung sind in der EP 1 719 942 B1 beschrieben. Preferably, the base 1 has two pipe connections 15, on each of which an installation tube 6 can be inserted. A pipe connection 15 has in a first section a claw, which in turn consists of a integrally formed on the pipe connection 15 tab and a pointing against the pipe inside barbs. When inserting a grooved installation tube 6 in this first section, the claw engages the grooves 61 of the installation tube 6 a. Further details of this compound are described in EP 1 719 942 B1.

[0018] Jeder der Rohranschlüsse 15 führt über einen Rohrbogen 18 in das Führungsrohr 11. Ein Rohrbogen 18 weist an der Aussenseite des Bogens einen Radius von mindestens drei oder mindestens vier Zentimetern auf. So werden Elektrokabel 62 beim Einschieben sicher um den Bogen geführt. Vorzugsweise liegt ein Umlenkelement 183 vor, welches lösbar im Sockel 1 eingesteckt ist und mindestens eine Bogenwand an der Aussenseite der Innenwand jeweils eines Rohrbogens 18 bildet (siehe Fig. 3). Dieses erlaubt, den Rest des Sockels 1 hinterschnittfrei aus einem Stück zu spritzen/giessen, indem der zum Umlenkelement 183 und zu den Rohrbögen 181, 182 komplementäre Raum im Sockel 1 beim Giessen einen Schieber der (Spritz)Gussform aufnimmt, der die Innenseite der Rohrbogen 18 definiert. Ein Halteelement 186, beispielsweise eine Lasche, dient zum Herausziehen des Umlenkelements 183. Each of the pipe connections 15 leads via a pipe bend 18 in the guide tube 11. A pipe bend 18 has on the outside of the arc a radius of at least three or at least four centimeters. Thus, electrical cables 62 are securely guided on insertion around the sheet. Preferably there is a deflecting element 183, which is detachably inserted in the base 1 and forms at least one arch wall on the outside of the inner wall of a respective pipe bend 18 (see FIG. 3). This allows to inject the rest of the base 1 undercut from a single piece / pour by the deflecting element 183 and the pipe bends 181, 182 complementary space in the base 1 during casting a slide of the (injection) mold receives, the inside of the pipe bend 18 defined. A holding element 186, for example a tab, serves to pull out the deflecting element 183.

[0019] Ein Aufsatz 2 weist ferner jeweils eine Kupplung zum Führungsrohr 11 auf. Diese Kupplung wird durch eine Aufstecköffnung 21 eines Rohrstutzens oder einer Muffe an einer Rückseite des jeweiligen Aufsatzes 2 und eine Führung, deren Form mit dem Aussenquerschnitt des Führungsrohres 11 korrespondiert, gebildet. Die Aufsätze 2 weisen ferner eine Schraubenführung 23 für eine optionale Sicherungsschraube 25, welche dadurch im Aufsatz 2 gehalten ist und gegen oder in das Material des Führungsrohrs 11 gedreht werden kann. Optionale Rastelemente an der Innenseite der Aufstecköffnung 21 können dabei in die Verzahnungen 12 des Führungsrohres 11 einrasten. An essay 2 also has a coupling to the guide tube 11, respectively. This coupling is formed by a plug-in opening 21 of a pipe socket or a sleeve on a rear side of the respective attachment 2 and a guide whose shape corresponds to the outer cross section of the guide tube 11. The attachments 2 further have a screw guide 23 for an optional locking screw 25, which is thereby held in the attachment 2 and can be rotated against or into the material of the guide tube 11. Optional locking elements on the inside of the plug-in opening 21 can engage in the teeth 12 of the guide tube 11.

[0020] Typische Masse für einen Sockel 2 sind beispielsweise: Abstand der Führungsbohrungen 10 bis 20 cm; Länge des Führungsrohres 10 bis 20 cm; Breite und Höhe des Führungsrohres 2 bis 4 cm; Anschluss für Installatationsrohre mit einem Durchmesser von 2 oder mehr cm. Typical dimensions for a base 2 are, for example: distance of the guide holes 10 to 20 cm; Length of the guide tube 10 to 20 cm; Width and height of the guide tube 2 to 4 cm; Connection for installation pipes with a diameter of 2 or more cm.

[0021] Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine mögliche Konfiguration eines Trägers 9. Als Aufsatz 2 ist eine Gerätedose 3 gezeigt. Mit dem Bezugszeichen 10 ist eine zu isolierende Wand oder eine Schaltafel vor dem Betonieren bezeichnet, auf welcher der Sockel 1 des Trägers 9 montiert ist. Ein Installationsrohr 6 mit Kabeln ist 62 durch die Wand 10 in das Führungsrohr 11 hinein geführt. Auf das Führungsrohr 11 aufgesteckt ist eine Gerätedose 3, wobei ein Anschlagelement 7 die Bewegung des Führungsrohres 11 in die Aufstecköffnung 21 der Gerätedose 3 begrenzt. Das Anschlagelement 7 ist hier bündig mit einer Hinterseite der Gerätedose 3 gezeichnet, es kann aber auch weiter hinten in der Aufsteck-Öffnung 21 angeordnet sein (in der Figur: weiter links). Fig. 2 shows a section through a possible configuration of a carrier 9. As attachment 2, a device box 3 is shown. The reference numeral 10 designates a wall or panel to be insulated prior to concreting on which the base 1 of the carrier 9 is mounted. An installation tube 6 with cables 62 is guided through the wall 10 in the guide tube 11 into it. Attached to the guide tube 11 is a device box 3, wherein a stop element 7 limits the movement of the guide tube 11 into the plug-in opening 21 of the device box 3. The stop element 7 is here drawn flush with a rear side of the device box 3, but it can also be arranged further back in the plug-on opening 21 (in the figure: further to the left).

[0022] Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch eine weitere mögliche Konfiguration eines Trägers 9. Sowohl bei einem oberen wie auch einem unteren Rohranschluss 15 ist jeweils ein Installationsrohr 6 mit darin (später) verlegten Elektrokabeln 62 eingeschoben. Ein erster Bogen 181 und ein zweiter Bogen 182 führen aus entgegen gesetzten Richtungen von den Rohranschlüssen 15 in das Führungsrohr 11. Beispielhaft ist eine Befestigungsplatte 4 als Aufsatz 2 eingezeichnet. Es kann aber genauso gut eine Gerätedose 3 als Aufsatz 2 eingesetzt werden, wie auch in der Konfiguration der. Fig. 2 eine Befestigungsplatte 4. Das Anschlagelement 7 ist auch hier an der Innenseite der Aufstecköffnung 21 angeordnet. Fig. 3 shows a section through another possible configuration of a carrier 9. Both at an upper and a lower pipe connection 15, an installation tube 6 is inserted therein with therein (later) laid electrical cables 62. A first arc 181 and a second arc 182 lead from opposite directions of the pipe connections 15 in the guide tube 11. By way of example, a mounting plate 4 is shown as an attachment 2. But it can just as well a device box 3 are used as essay 2, as well as in the configuration of. Fig. 2 is a mounting plate 4. The stop element 7 is also arranged here on the inside of the plug-21.

[0023] Ungeachtet dessen, ob nun eine Gerätedose 3 oder eine Befestigungsplatte 4 im Einsatz ist, gilt folgendes: Das Führungsrohr 11 ist nur bis zum Anschlagelement 7 in die Aufstecköffnung 21 einschiebbar. Zwischen dem Ende des Führungsrohres 11, respektive der wirksamen Fläche des Anschlagelements 7, und einer Frontfläche oder Montagefläche 42 des Aufsatzes 2 entsteht dadurch ein Abstand d. Bei einer Gerätedose 3 wird dieser Abstand vorwiegend durch die Tiefe der Gerätedose 3 aufgenommen. Bei einer Befestigungsplatte 4 wird dieser Abstand durch einen Distanzierungsbereich 22 im Rohrstutzen respektive der Muffe in der Verlängerung der Aufstecköffnung 21 aufgenommen. Der Distanzierungsbereich 22 beabstandet also das Anschlagelement 7 von der Montagefläche 42. Regardless of whether a device box 3 or a mounting plate 4 is in use, the following applies: The guide tube 11 can only be inserted into the plug-in opening 21 as far as the stop element 7. Between the end of the guide tube 11, respectively the effective area of the stop element 7, and a front surface or mounting surface 42 of the attachment 2, this results in a distance d. In a device box 3, this distance is mainly absorbed by the depth of the device box 3. In a mounting plate 4, this distance is absorbed by a distancing area 22 in the pipe socket respectively the sleeve in the extension of the plug-21. The distancing area 22 thus separates the stop element 7 from the mounting surface 42.

[0024] Werden Gerätedosen 3 und Befestigungsplatten 4 an derselben Wand eingesetzt, so steht vorzugsweise ein Satz von Gerätedosen 3 und Befestigungsplatten 4 zur Verfügung, bei denen der Abstand d derselbe ist. Dann ist es möglich, alle Sockel 1 auf dieselbe Länge abzulängen, wonach nach dem Aufstecken alle Gerätedosen 3 und Befestigungsplatten 4 ihre Frontflächen oder Montageflächen 42 im selben Abstand zur Wand 10 haben, also im Wesentlichen bündig zur zukünftigen Wandaussenfläche nach dem Betonieren oder Isolieren. Es muss also nur einmal die erforderliche Länge der Führungsrohre 11 bestimmt werden, was die Arbeit vereinfacht. Be used equipment boxes 3 and mounting plates 4 on the same wall, so is preferably a set of device boxes 3 and mounting plates 4 are available, in which the distance d is the same. Then it is possible to cut off all the bases 1 to the same length, after which all device boxes 3 and mounting plates 4 have their front surfaces or mounting surfaces 42 at the same distance from the wall 10, thus substantially flush with the future wall outer surface after concreting or insulation. It must therefore be determined only once the required length of the guide tubes 11, which simplifies the work.

[0025] In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, in der Fig. 4 schematisch dargestellt, weist der Träger 9 einen am Führungsrohr angeordneten und in Längsrichtung des Führungsrohres 11 verlaufenden Massstab mit Längenmarkierungen 111 auf, wobei eine Längenmarkierung 111 jeweils den in Längsrichtung des Führungsrohres gemessenen Abstand zwischen den äusseren Begrenzungsflächen 142, 192 von Sockel 1 und Aufsatz 2 anzeigt, falls das Führungsrohr 11 bei der Längenmarkierung 111 abgelängt (d.h. abgesägt oder abgeschnitten) ist und der Aufsatz 2 bis zum Anschlag 7 auf das Führungsrohr 11 gesteckt ist (In der Fig. 4 ist der Anschlag 7, oder genauer, die Linie, an welcher das Führungsrohr 11 gegen den Anschlag 7 stösst, in schematischer Weise strichliert dargestellt). Mit anderen Worten: eine Längenmarkierung 111 zeigt jeweils die Summe der Distanz zwischen einer Fussfläche 192 des Sockels 1 (welche nach Montage an der Wand oder Schaltafel 10 anliegt) und der Längenmarkierung 111 plus der Distanz zwischen dem Anschlag 7 und der Montagefläche 42 eines Aufsatzes 2. Damit ist es möglich, ohne Verwendung eines weiteren Massstabes einen Träger 9 für einen gewünschten Abstand entsprechend der Wanddicke oder Isolationsdicke einzurichten, indem einfach das Führungsrohr 11 an der Stelle abgelängt wird, an welcher die Längenmarkierung diesen Abstand anzeigt. Im in Fig. 4 gezeigten Zustand beträgt der Abstand D beispielhaft 24 cm. Wird das Führungsrohr an der Markierung «18» gekürzt, so beträgt bei aufgesteckter Gerätedose 3 oder Befestigungsplatte 4 der Abstand 18 cm. In a preferred embodiment of the invention, shown schematically in FIG. 4, the carrier 9 has a guide tube arranged and extending in the longitudinal direction of the guide tube 11 scale with length marks 111, wherein a length marker 111 each measured in the longitudinal direction of the guide tube Distance between the outer boundary surfaces 142, 192 of the base 1 and 2 essay indicates, if the guide tube 11 at the length marker 111 is cut to length (ie sawed or cut) and the attachment 2 is inserted to the stop 7 on the guide tube 11 (in FIG 4, the stop 7, or more precisely, the line at which the guide tube 11 abuts against the stop 7, shown in a diagrammatic dashed line). In other words, a length marker 111 in each case shows the sum of the distance between a foot surface 192 of the base 1 (which rests against the wall or panel 10 after assembly) and the length marker 111 plus the distance between the stop 7 and the mounting surface 42 of an attachment 2 Thus it is possible, without the use of any further scale, to set up a support 9 for a desired distance corresponding to the wall thickness or insulation thickness, by simply cutting the guide tube 11 at the point at which the length marker indicates this distance. In the state shown in Fig. 4, the distance D is exemplified 24 cm. If the guide tube is shortened at the mark «18», then the distance is 18 cm when the device socket 3 or mounting plate 4 is attached.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

[0026] <tb>1<sep>Sockel <tb>11<sep>Führungsrohr <tb>111<sep>Massstab, Massangabe <tb>12<sep>Verzahnung <tb>14<sep>Führungskerbe <tb>15<sep>Rohranschluss <tb>18<sep>Rohrbogen <tb>181<sep>erster Bogen <tb>182<sep>zweiter Bogen <tb>183<sep>Umlenkelement <tb>186<sep>Halteelement, Lasche <tb>19<sep>Sockelplatte <tb>191<sep>Führungsbohrungen <tb>2<sep>Aufsatz <tb>21<sep>Aufstecköffnung <tb>22<sep>Distanzierungsbereich <tb>23<sep>Schraubenführung <tb>25<sep>Sicherungsschraube <tb>3<sep>Gerätedose <tb>4<sep>Befestigungsplatte <tb>41<sep>ausbrechbare Öffnung <tb>42<sep>Montagefläche <tb>57<sep>Befestigungsnase <tb>6<sep>Installationsrohr <tb>61<sep>Rillen <tb>62<sep>Kabel <tb>7<sep>Anschlag <tb>9<sep>Träger <tb>191<sep>Führungsbohrung <tb>192<sep>Fussfläche <tb>10<sep>Wand oder Schaltafel[0026] <Tb> 1 <sep> Sockets <Tb> 11 <sep> guide tube <tb> 111 <sep> scale, dimensions <Tb> 12 <sep> Gear <Tb> 14 <sep> guide notch <Tb> 15 <sep> pipe connection <Tb> 18 <sep> Elbows <tb> 181 <sep> first sheet <tb> 182 <sep> second arc <Tb> 183 <sep> deflecting <tb> 186 <sep> Retainer, tab <Tb> 19 <sep> base plate <Tb> 191 <sep> guide bores <Tb> 2 <sep> essay <Tb> 21 <sep> attachment opening <Tb> 22 <sep> distancing range <Tb> 23 <sep> screw guide <Tb> 25 <sep> locking screw <Tb> 3 <sep> Device box <Tb> 4 <sep> mounting plate <tb> 41 <sep> knockout opening <Tb> 42 <sep> mounting surface <Tb> 57 <sep> fixing lug <Tb> 6 <sep> Conduit <Tb> 61 <sep> Groove <Tb> 62 <sep> Cables <Tb> 7 <sep> stop <Tb> 9 <sep> carrier <Tb> 191 <sep> guide bore <Tb> 192 <sep> foot area <tb> 10 <sep> wall or panel

Claims

1. carrier (9) for electrical installations, comprising a mountable to a wall or a switchboard base (1) with at least one guide tube (11), and an attachment (2) by means of a Aufstecköffnung (21) of the attachment (2) on at least one guide tube (11) by movement of the attachment (2) in the longitudinal direction of the guide tube (11) is mounted, characterized in that the attachment (2) has a stop element (7), which cooperating with the guide tube (11) said movement of the attachment (2) when mounting the guide tube (11) limited.

2. carrier (9) according to claim 1, wherein the push-on opening (21) and the at least one guide tube (11) form a continuous pipe connection between the base (1) and attachment (2) for the passage of cables (62).

3. carrier (9) according to one of the preceding claims, wherein the stop element (7) is a at the interior of the plug-in opening (21) formed projection.

4. carrier (9) according to one of the preceding claims, wherein the stop element (7) is an end of the attachment (2) formed sleeves connection for receiving the guide tube (11).

5. carrier (9) according to one of the preceding claims, wherein the carrier (9) is a mounting plate (4).

6. carrier (9) according to claim 5, wherein behind the mounting plate (4) has a Distanzungsbereich (22) of a sleeve for attachment to the guide tube (11), with an outbreak point (41) for breaking an opening for the introduction of installation tubes (6) in the distancing area (22) is present, and the stop element (7) prevents movement of the guide tube (11) in front of this breakout point (41).

7. carrier (9) according to one of claims 1 to 4, wherein the carrier (9) is a device box (3).

8. carrier (9) according to claim 7, wherein the stop element (7) prevents movement of the guide tube (11) into the cavity of the device box (3) inside.

9. carrier (9) according to one of the preceding claims, comprising a guide tube arranged and in the longitudinal direction of the guide tube (11) extending scale with length marks (111), wherein a length marker (111) respectively measured in the longitudinal direction of the guide tube distance between the outer Indicates boundary surfaces of the base (1) and attachment (2), if the guide tube (11) is cut to length at the length mark (111) and the attachment (2) to the stop (7) on the guide tube (11) is inserted.

A set of installation elements comprising pedestal (1) and attachments (2), each one attachment (2) in conjunction with a pedestal (1) forming a support (9) according to any one of the preceding claims, and the attachments (2 ) Device boxes (3) and mounting plates (4), wherein the stop elements (7) of the device boxes (3) and the stop elements (7) of the mounting plates (4) are arranged in such a position that after attaching a cap (2) the carrier (9) is a front mounting surface (42) of the attachment (2) at the same distance from the base (1), regardless of whether the attachment (2) is a device box (3) or a mounting plate (4).