AT503638B1 - HOLLOW BODY FOR CONCRETE CONSTRUCTION INSTALLATION - Google Patents

HOLLOW BODY FOR CONCRETE CONSTRUCTION INSTALLATION Download PDF

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AT503638B1
AT503638B1 AT0061907A AT6192007A AT503638B1 AT 503638 B1 AT503638 B1 AT 503638B1 AT 0061907 A AT0061907 A AT 0061907A AT 6192007 A AT6192007 A AT 6192007A AT 503638 B1 AT503638 B1 AT 503638B1
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Description

2 AT 503 638 B12 AT 503 638 B1

Die Erfindung betrifft einen Hohlkörper für die Betonbauinstallation mit einem Hohlraum für insbesondere elektrische Einrichtungen und Installationen wie Leuchten, Dosen, Klemmen oder dergleichen Installationsteile, wobei der Hohlkörper Halteteile zu seiner Befestigung an einer Schalung sowie gegenüberliegende Begrenzungswandungen aufweist, von denen eine an der Schalung befestigbar ist, und wobei der Hohlkörper eine Öffnung aufweist, die durch, ein entfernbares Wandungsteil verschlossen ist, wobei schließlich der hohle, im Querschnitt polygonale oder vorzugsweise runde Mittelteil des Hohlkörpers mindestens einen vom Mittelteil nach außen vorragenden Anschlussstutzen aufweist, der mit einem Tunnel verbindbar ist, der an seinem dem Anschlussstutzen abgewandten Ende durch ein Wandteil geschlossen ist, wobei der Tunnel mit einem Steckstutzen auf den Anschlussstutzen aufsteckbar oder aufgesteckt ist.The invention relates to a hollow body for concrete construction installation with a cavity for in particular electrical equipment and installations such as lights, boxes, clamps or the like installation parts, wherein the hollow body holding parts for its attachment to a formwork and opposite boundary walls, one of which is attachable to the formwork , and wherein the hollow body has an opening which is closed by a removable wall part, wherein finally the hollow, in cross-section polygonal or preferably round central part of the hollow body has at least one of the central part outwardly projecting connecting piece, which is connectable to a tunnel, the is closed at its end facing away from the connecting piece by a wall part, wherein the tunnel is plugged or plugged with a connecting piece on the connecting piece.

Aus DE 4312665 A1 ist ein Hohlkörper (eine elektr. Abzweigdose) bekannt, wobei aus Figur 4 ersichtlich ist und in der Beschreibung erwähnt ist, dass im gewählten Ausführungsbeispiel der Rückteil einen seitlich angeordneten Stutzen aufweist, der bei Bedarf dem Zusammenkuppeln mit einem Anschlussgehäuse dient. DE 19608767 A1 zeigt eine Hohlwanddose mit anschließendem Stutzen, an dem ein Rohr anschließbar ist, wobei das Rohr auf dem Stutzen aufschnappbar ist.A hollow body (an electrical junction box) is known from DE 4312665 A1, it being apparent from FIG. 4 and mentioned in the description that in the selected exemplary embodiment the rear part has a laterally arranged connecting piece which, if required, serves for coupling together with a connection housing. DE 19608767 A1 shows a cavity wall socket with subsequent connection piece, to which a pipe can be connected, wherein the pipe can be snapped onto the connection piece.

Ein Hohlkörper der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der EP 0662 742 A2 und ein ähnlicher aus der DE 197 26 892 C 2 bekannt. Solche Hohlkörper werden mit einer der Begrenzungswandungen an einer Betonbauschalung befestigt, so dass später Beton aufgebracht werden kann und der Hohlkörper in das Betonmaterial eingebettet ist, wobei nach Abnahme der Schalung das entsprechende Betonbauteil den Hohlkörper an einer Stelle aufweist, an der der Hohlkörper für den Einbau von beliebigen, vorzugsweise elektrischen Einrichtungen zugänglich ist. Bei den bekannten, im Querschnitt kreisförmigen Hohlkörpern ist zusätzlich ein radial abragender Anschlussstutzen vorgesehen, in den ein Tunnel einsteckbar ist, wobei der Tunnel endseitig durch ein Wandteil geschlossen ist. Durch diese Anordnung wird der Einbauraum für elektrotechnische Installationen und dergleichen vergrößert, so dass es möglich ist, in den Tunnel beispielsweise einen Transformator für eine’Leuchte einzuschieben, wenn der Hohlkörper in der Betonmasse vergossen ist, indem das einzubauende Teil durch die freigelegte Öffnung des Hohlkörpers in den Hohlkörper eingebracht und in den Tunnel eingeschoben wird.A hollow body of the aforementioned type is known for example from EP 0662 742 A2 and a similar from DE 197 26 892 C2. Such hollow bodies are attached to one of the boundary walls on a concrete formwork, so that later concrete can be applied and the hollow body is embedded in the concrete material, wherein after acceptance of the formwork, the corresponding concrete component has the hollow body at a location at which the hollow body for installation accessible from any, preferably electrical devices. In the known, in cross-section circular hollow bodies, a radially projecting connecting piece is additionally provided, in which a tunnel can be inserted, wherein the tunnel is closed at the end by a wall part. By this arrangement, the installation space for electrical installations and the like is increased, so that it is possible to insert into the tunnel, for example, a transformer for a'Leuchte when the hollow body is poured into the concrete mass by the part to be installed through the exposed opening of the hollow body introduced into the hollow body and inserted into the tunnel.

Bei den bekannten Hohlkörpern mit angeschlossenem Tunnel gattungsgemäßer Art tritt insbesondere dann, wenn solche Hohlkörper in vertikal gerichtete Schalungen eingebracht sind, die zur Herstellung von Wänden dienen, der Effekt auf, dass beim Eingießen des Betons, insbesondere beim Eingießen von selbstverdichtendem Beton hohe Druckkräfte auf den Tunnel radial einwirken. Hierdurch wird der Tunnel verformt und der zur Verfügung stehende Einbauraum des Tunnels eingeengt, wobei zudem unter Umständen durch das Einengen und Eindrücken des Tunnels im Bereich des Steckstutzens Undichtigkeiten zwischen Steckstutzen und Anschlussstutzen des Hohlkörpers entstehen, in die Betonmasse eindringen kann.In the known hollow bodies with connected tunnel generic type occurs in particular when such hollow bodies are placed in vertically oriented formwork, which serve for the production of walls, the effect that when pouring the concrete, especially when pouring self-compacting concrete high pressure forces on the Act on the tunnel radially. As a result, the tunnel is deformed and the available installation space of the tunnel is narrowed, which may also be caused by the narrowing and pressing of the tunnel in the area of the plug-in nozzle leaks between the connecting piece and connecting pieces of the hollow body, can penetrate into the concrete mass.

Da der Einbauraum des Tunnels weitgehend vollständig für den Einbau von elektrischen Bauteilen, beispielsweise Transformatoren, benutzt werden muss, führt eine Einengung des Tunnels dazu, dass die Gesamteinrichtung unbrauchbar wird, weil ein entsprechend bemessener Trafo oder dergleichen nicht in den Tunnel eingeschoben werden kann, wenn dieser in der Betonmasse vergossen ist.Since the installation space of the tunnel must be used largely completely for the installation of electrical components, such as transformers, a narrowing of the tunnel causes the entire device is unusable, because a suitably sized transformer or the like can not be inserted into the tunnel, if this is shed in the concrete mass.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, einen Hohlkörper mit Tunnel zu schaffen, der auch dann eine Formhaltigkeit des Tunnels gewährleistet, wenn der Hohlkörper beispielsweise in Schalungen eingebracht ist, die durch Vergießen mit Beton zu Wandteilen ausgebildet werden, so dass hohe Druckkräfte des Betons, insbesondere bei selbstverdichtendem Beton, auf den Tunnel einwirken.Based on this prior art, the invention is based on the object to provide a hollow body with tunnel, which ensures a shape retention of the tunnel even if the hollow body is introduced, for example, in formwork, which are formed by casting with concrete to wall parts, so that high pressure forces of the concrete, in particular in self-compacting concrete, act on the tunnel.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass der Tunnel mindestens in dem 3 AT 503 638 B1To solve this problem, the invention proposes that the tunnel at least in the 3 AT 503 638 B1

Bereich, der in der Aufstecklage nicht vom Anschlussstutzen gestützt ist, im Querschnitt rund ausgebildet ist oder im Querschnitt einer Rechteckform angenähert ausgebildet ist und ballig nach außen gewölbte Wandflächen aufweist, die in den Eckbereichen und den Längskantenbereichen über einen großen Radius ineinander übergehen, wobei der Anschlussstutzen des Hohlkörpers sich über nahezu die gesamte Höhe des Hohlkörpers erstreckt und der Steckstutzen im auf den Anschlussstutzen aufgesteckten Bereich eine größere Querschnittsabmessung als der Tunnel im davon abragenden Bereich aufweist, wobei zwischen diesen beiden Bereichen ein sich von dem aufgesteckten Bereich bis zum davon abragenden Bereich stufenlos verjüngender Bereich ausgebildet ist, dessen gegebenenfalls vorhandene Längskanten und Anschlusskanten an die beiden Bereiche gerundet verlaufen.Area that is not supported in the mounting position of the spigot, is round in cross-section or approximately formed in cross-section of a rectangular shape and convex convex wall surfaces, which merge in the corners and the longitudinal edge regions over a large radius into each other, wherein the connecting piece of the hollow body extends over almost the entire height of the hollow body and the plug neck in the plugged on the connection portion has a larger cross-sectional dimension than the tunnel in the region projecting therefrom, wherein between these two areas a continuously tapering from the plugged-on area to the region projecting therefrom Is formed region whose possibly existing longitudinal edges and connecting edges are rounded to the two areas.

Entgegen der Lehre des Standes der Technik wird der Tunnel mit dem Steckstutzen nicht in den Anschlussstutzen des Hohlkörpers eingesteckt, sondern auf diesen Anschlussstutzen aufgesteckt. Hierdurch wird eine gewisse Stabilisierung des Tunnels erreicht, so dass dieser den beim Vergießen mit Beton und Abbinden des Betons einwirkenden Kräften besser widerstehen kann, so dass eine bessere Formhaltigkeit erreicht wird, als dies im Stand der Technik möglich ist.Contrary to the teaching of the prior art, the tunnel is not plugged into the connecting piece of the hollow body with the plug neck, but attached to this connection piece. As a result, a certain stabilization of the tunnel is achieved, so that it can better withstand the forces acting on concrete during casting and setting of the concrete forces, so that a better shape retention is achieved than is possible in the prior art.

Da solche Tunnel häufig relativ große Länge aufweisen, ist die oben angegebene Maßnahme häufig nicht ausreichend.Since such tunnels are often relatively long in length, the above measure is often insufficient.

Durch die entsprechende Querschnittsform des Tunnels wird aber erreicht, dass beim Gießen von Wandteilen der eingebettete Hohlkörper samt Tunnel formhaltig ist. Die im Querschnitt runde Ausbildung des Tunnels ist zwar besonders vorteilhaft bezüglich der Druckaufnahme, jedoch ist eine solche Form häufig nicht gut für den Einbau entsprechender elektrischer Bauteile, wie Transformatoren oder dergleichen, geeignet. Aus diesem Grunde ist eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform des Tunnels bevorzugt. Bei dieser Querschnittsform sind die Seitenwandungen und auch die Endwandung des Tunnels nach außen ballig gewölbt und die Übergänge der Wandteile ineinander in den Eckbereichen und im Bereich der Längskanten sind in relativ großem Radius ausgeführt. Hierdurch wird erreicht, dass beim Gießen von Wandteilen oder dergleichen aus Beton, insbesondere aus selbstverdichtendem Beton, trotz der hohen einwirkenden Druckkräfte der Tunnel seine Form einhält und nicht verformt wird. Im Ergebnis wird hiermit erreicht, dass der gewünschte Einbauraum, der durch den Tunnel gebildet ist, nicht verformt oder eingeengt wird. Zudem wird auch erreicht, dass ein sicherer und dichter Sitz des Steckstutzens auf dem Anschlussstutzen des Hohlkörpers sichergestellt ist.Due to the corresponding cross-sectional shape of the tunnel, however, it is achieved that, during the casting of wall parts, the embedded hollow body together with the tunnel is dimensionally stable. Although the cross-sectionally round design of the tunnel is particularly advantageous in terms of pressure, but such a shape is often not well suited for the installation of corresponding electrical components, such as transformers or the like. For this reason, a substantially rectangular cross-sectional shape of the tunnel is preferred. In this cross-sectional shape, the side walls and also the end wall of the tunnel are crowned convex to the outside and the transitions of the wall parts into each other in the corner regions and in the region of the longitudinal edges are carried out in a relatively large radius. This ensures that when casting wall parts or the like made of concrete, in particular self-compacting concrete, despite the high pressure forces acting the tunnel maintains its shape and is not deformed. As a result, this ensures that the desired installation space, which is formed by the tunnel, is not deformed or narrowed. In addition, it is also achieved that a secure and tight fit of the plug-in socket is ensured on the connecting piece of the hollow body.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es möglich, ein entsprechendes Einbauteil durch die Öffnung des Hohlkörpers in den erweiterten Anschlussstutzen einzuschieben und dann in den verjüngten Bereich des Tunnels einzusetzen, wobei der verjüngte Bereich des Tunnels dem zu installierenden Gegenstand relativ eng angepasst sein kann. Trotz dieser Ausbildung ist eine Formhaltigkeit beim Vergießen in Beton sichergestellt, weil der Übergang von dem aufgeweiteten Bereich zum verjüngten Bereich stufenlos ausgebildet ist und die Längskanten im Bereich des Übergangs in relativ großen Radius gerundet verlaufen.The inventive construction, it is possible to insert a corresponding fitting through the opening of the hollow body in the widened connection piece and then insert it into the tapered region of the tunnel, wherein the tapered region of the tunnel can be adapted to the object to be installed relatively tight. Despite this design, a shape retention when casting in concrete is ensured because the transition from the widened region to the tapered region is continuously formed and the longitudinal edges in the region of the transition in a relatively large radius rounded.

Zudem ist vorgesehen, dass der Steckstutzen des Tunnels am freien Ende einen quer abragenden schmalen Flanschrand aufweist.In addition, it is provided that the plug neck of the tunnel at the free end has a transversely projecting narrow flange edge.

Auch durch diese Ausbildung wird eine Stabilisierung des Steckstutzens zumindest in dem Endbereich erreicht, der auf den Anschlussstutzen des Hohlkörpers aufgesteckt ist.Also by this training, a stabilization of the plug-in socket is achieved at least in the end region, which is plugged onto the connecting piece of the hollow body.

Unter Umständen ist bevorzugt, dass der Tunnel im Bereich des Steckstutzens und gegebenenfalls im verjüngenden Bereich zwischen Steckstutzen und dem davon abragenden Bereich Versteifungsrippen, vorzugsweise außenseitig, aufweist.Under certain circumstances, it is preferable for the tunnel to have stiffening ribs, preferably on the outside, in the region of the plug-in connection and optionally in the tapered region between the plug-in connection and the region protruding therefrom.

Durch diese Ausbildung kann die Stabilisierung des Tunnels positiv beeinflusst werden, wobei 4 AT 503 638 B1 die außen aufgesetzten Versteifungsrippen den Einbauraum innerhalb des Tunnels nicht einengen.As a result of this design, the stabilization of the tunnel can be positively influenced, wherein the stiffening ribs placed on the outside do not restrict the installation space within the tunnel.

Sofern nur der Einbau von relativ kurzen Zusatzteilen in den Tunnel gewünscht ist, ist vorgesehen, dass der abragende Bereich des Tunnels etwa die gleiche Länge wie der Steckstutzen aufweist.If only the installation of relatively short additional parts in the tunnel is desired, it is provided that the projecting portion of the tunnel has approximately the same length as the plug-in socket.

Sofern längere Einbauteile in den Tunnel eingebracht werden sollen oder mehrere Bauteile hintereinander in den Tunnel eingeschoben werden sollen, ist vorgesehen, dass der abragende Bereich des Tunnels eine Länge aufweist, die ein Mehrfaches der Länge des Steckstutzens beträgt.If longer built-in parts to be introduced into the tunnel or more components are to be inserted one behind the other in the tunnel, it is provided that the projecting portion of the tunnel has a length which is a multiple of the length of the plug-in socket.

Um eine sichere Positionierung des verjüngten Tunnels an der Schalung zu ermöglichen ist vorgesehen, dass der Tunnel, vorzugsweise nahe seines geschlossenen Endes und im verjüngten Bereich, Stützteile aufweist, die sich in Montagesolllage an der Schalung abstützen.In order to enable a secure positioning of the tapered tunnel on the formwork, provision is made for the tunnel, preferably near its closed end and in the tapered region, to have supporting parts which are supported on the formwork in an assembly target position.

Auf Grund der Verjüngung des Tunnels ist zudem ein Abstand des Tunnels von der entsprechenden Schalung erreicht, so dass die auf der Schalung verlegte Bewehrung unter dem Tunnel durchgeführt werden kann, ohne dass der Tunnel hierbei stört.Due to the rejuvenation of the tunnel, a distance of the tunnel from the corresponding formwork is achieved so that the reinforcement placed on the formwork can be carried out under the tunnel without the tunnel interfering with it.

Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass vom das Ende des Tunnels schließenden Wandteil ein gelochtes Montagehilfsteil abragt.In addition, it can be provided that a perforated mounting auxiliary part protrudes from the wall part closing the end of the tunnel.

Dieses gelochte Montagehilfsteil kann dazu dienen, Abspanndrähte durchzuführen, die mit der Bewehrung verbunden werden, um eine sichere Positionierung der Teile beim Vergießen des Betons zu gewährleisten.This perforated mounting aid can be used to perform guy wires, which are connected to the reinforcement to ensure a secure positioning of the parts when casting the concrete.

Zudem kann bevorzugt vorgesehen sein, dass der Anschlussstutzen des Hohlkörpers in seiner Wandung mindestens ein austrennbares Wandteil aufweist und der Steckstutzen an einem dieses Wandteil in Stecklage übergreifenden Wandteil eine Lochung aufweist, deren Größe dem austrennbaren Wandteil angepasst ist.In addition, it can preferably be provided that the connecting piece of the hollow body has in its wall at least one separable wall part and the plug-in socket on a wall portion in this plug-in overlapping wall portion has a perforation whose size is adapted to the separable wall part.

Es ist auf diese Weise möglich, entsprechende Wandteile des Anschlussstutzens auszutrennen, um beispielsweise benachbarte Hohlkörper mit Rohren oder dergleichen verbinden zu können. Dabei bildet die Lochung des Steckstutzens eine Hilfe für den Monteur, damit dieser mit einem entsprechenden Werkzeug in dem Anschlussstutzen ein entsprechendes Wandteil austrennen kann. Das Trennwerkzeug ist dabei durch die Lochung des Steckstutzens geführt oder er gibt zumindest eine Hilfe bei der Führung des Werkzeuges.It is possible in this way, ausutrennen corresponding wall parts of the connecting piece, for example, to be able to connect adjacent hollow body with pipes or the like. In this case, the perforation of the plug-in socket is an aid to the installer, so that it can remove a corresponding wall part with a corresponding tool in the connecting piece. The cutting tool is guided by the perforation of the plug-in socket or he gives at least an aid in the leadership of the tool.

Anstelle des ausbrechbaren Wandteils oder zusätzlich kann eine durchstoßbare Membran aus einer Weichkomponente vorgesehen sein.Instead of the break-out wall part or in addition, a pierceable membrane may be provided from a soft component.

Zudem ist in an sich bekannter Weise vorgesehen, dass der Anschlussstutzen Rastvorsprünge aufweist, die von Rastausnehmungen des Steckstutzens des Tunnels in Stecklage Übergriffen sind.In addition, it is provided in a conventional manner that the connecting piece has locking projections which are engaged by latching recesses of the plug-in socket of the tunnel in the inserted position.

Hierdurch ist es möglich, den Steckstutzen auf den Anschlussstutzen aufzustecken und in der Stecklage zu verrasten, so dass eine sichere Positionierung der Teile vor dem Vergießen mit Beton erreicht ist.This makes it possible aufzustecken the plug-on piece on the connection piece and to lock in the inserted position, so that a secure positioning of the parts is achieved before pouring concrete.

Eine bevorzugte Weiterbildung wird noch darin gesehen, dass am Anschlussstutzen mindestens ein vorragender Rohrstutzen vorgesehen ist, der zur Aufnahme und gegebenenfalls Fixierung von Wellrohren unterschiedlicher Durchmesser dient, und dass der Steckstutzen mindestens eine in Steckrichtung randoffene Ausnehmung aufweist, in der in Stecklage des Steckstutzens auf dem Anschlussstutzen der Rohrstutzen aufgenommen ist. 5 AT 503 638 B1A preferred development is seen in the fact that at least one protruding pipe socket is provided on the connecting piece, which serves for receiving and optionally fixing corrugated pipes of different diameters, and that the plug-in socket has at least one edge-open in the insertion direction recess in the plug-in position of the plug-in socket on the Connecting piece of the pipe socket is added. 5 AT 503 638 B1

Die Ausbildung und besondere Funktion solcher Rohrstutzen ist in der älteren europäischen Anmeldung 05405397.0 beschrieben und erläutert. Durch die angegebene Ausbildung ist es möglich, an den Rohrstutzen des Anschlussstutzens Wellrohre mit kleinem Durchmesser oder mit großem Durchmesser anzuschließen. Durch die Ausbildung der entsprechenden randoffenen Ausnehmung am Steckstutzen ist es trotz der Anordnung des Rohrstutzens möglich den Steckstutzen auf den Anschlussstutzen aufzustecken und in Solllage, beispielsweise durch Rastung zu sichern, ohne dass dabei der Rohrstutzen stört, weil dieser beim Aufschieben des Steckstutzens in den Freiraum eingleiten kann, der durch die randoffene Ausnehmung gebildet ist. Die randoffene Ausnehmung dient dabei zusätzlich als Führung beim Stecken des Steckstutzens.The training and special function of such pipe socket is described and explained in the earlier European application 05405397.0. By the specified training, it is possible to connect to the pipe socket of the connecting piece corrugated pipes with a small diameter or large diameter. Due to the design of the corresponding open-edged recess on the connecting piece, it is possible in spite of the arrangement of the pipe socket aufzustecken the connecting piece on the connecting piece and secure in desired position, for example by detent, without causing the pipe socket bothers, because this slide when pushing the plug-in socket in the free space can, which is formed by the open-edged recess. The open-edged recess additionally serves as a guide when inserting the plug-in socket.

Um auch im Bereich dieser Ausnehmung eine Versteifung zu erreichen ist vorgesehen, dass die Ausnehmung von einer Rippe umgeben ist, die gegebenenfalls in den Flanschrand übergeht.In order to achieve a stiffening in the region of this recess, it is provided that the recess is surrounded by a rib, which optionally merges into the flange edge.

Um sicherzustellen, dass beim Vergießen des Bauteiles mit Beton kein Betonmaterial in den Innenraum eindringen kann, ist vorgesehen, dass der Rohrstutzen ein ausbrechbares Bodenteil aufweist.To ensure that when casting the component with concrete no concrete material can penetrate into the interior, it is provided that the pipe socket has a breakable bottom part.

Dieses ausbrechbare Bodenteil kann beim Anschluss eines Wellrohres ausgebrochen werden, so dass entweder ein kleines Wellrohr durch den Rohrstutzen gesteckt und an einem hinter dem Ende des Rohrstutzens befindlichen Verriegelungselement verriegelt werden kann. Auch ein größeres Wellrohr kann in den Rohrstutzen eingesteckt werden, wobei dieses dann an einer Schulter des Rohrstutzens anliegt, die nach dem Ausbrechen des Bodenteils im Rohrstutzen verbleibt. Dabei sind im Rohrstutzen Verriegelungselemente vorgesehen, die das eingesteckte Wellrohr rastend halten.This breakable bottom part can be broken when connecting a corrugated tube, so that either a small corrugated tube can be inserted through the pipe socket and locked to a located behind the end of the pipe socket locking element. Also, a larger corrugated pipe can be inserted into the pipe socket, which then rests against a shoulder of the pipe socket, which remains after breaking out of the bottom part in the pipe socket. In this case, locking elements are provided in the pipe socket, which hold the inserted corrugated pipe latching.

Vorzugsweise ist dazu vorgesehen, dass der Rohrstutzen Rastmittel zur Verrastung eines Wellrohres aufweist.Preferably, it is provided that the pipe socket has latching means for latching a corrugated pipe.

Insbesondere ist vorgesehen, dass der Rohrstutzen einen Einstecktiefenbegrenzungsanschlag für ein Wellrohr aufweist.In particular, it is provided that the pipe socket has a Einstecktiefenbegrenzungsanschlag for a corrugated pipe.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden näher beschrieben. Es zeigt:Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and described in more detail below. It shows:

Figur 1 Figur 2 Figur 3 Figur 4 Figur 5 Figur 6 Figur 7 Figur 8 und 9 Figur 10 Figur 11 Figur 12 Figur 13 Figur 14 Figur 15 Figur 16 Figur 17 Figur 18 einen Hohlkörper für die Betonbauinstallation mit einem Tunnel in einer Vormontagelage; desgleichen in der Gebrauchslage; den Tunnel in Einzeldarstellung in Seitenansicht; desgleichen von vorne gesehen; desgleichen im Schnitt AA der Figur 3 gesehen; desgleichen in Schrägansicht von hinten gesehen; desgleichen in Schrägansicht von vorn gesehen; eine Variante des Tunnels von schräg vorn und schräg hinten gesehen; eine weitere Variante in Seitenansicht; eine Detailvergrößerung des Details XI der Figur 10; das Bauteil von schräg unten gesehen; das Detail XIII der Figur 12 als Einzelheit gesehen; einen erfindungsgemäßen Hohlkörper von schräg unten gesehen; den Hohlkörper von schräg oben gesehen; eine Ausschnittvergrößerung des Ausschnittes XVI der Figur 15; den Hohlkörper von schräg unten gesehen; den Ausschnitt XVIII der Figur 17 in Einzeldarstellung. 6 AT 503 638 B1Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figures 8 and 9 Figure 10 Figure 11 Figure 12 Figure 13 Figure 14 Figure 15 Figure 16 Figure 17 Figure 18 shows a hollow body for concrete construction installation with a tunnel in a pre-assembly. likewise in the position of use; the tunnel in single view in side view; likewise seen from the front; likewise seen in section AA of Figure 3; likewise viewed obliquely from behind; likewise viewed from above in an oblique view; a variant of the tunnel seen from diagonally forward and diagonally behind; another variant in side view; an enlarged detail of the detail XI of Figure 10; the component viewed obliquely from below; the detail XIII of Figure 12 seen in detail; a hollow body according to the invention viewed obliquely from below; the hollow body seen obliquely from above; a detail enlargement of the section XVI of Figure 15; the hollow body viewed obliquely from below; the detail XVIII of Figure 17 in detail. 6 AT 503 638 B1

In der Zeichnung ist ein Hohlkörper 1 für die Betonbauinstallation gezeigt. Dieser Hohlkörper 1 ist nur beispielsweise dargestellt, wobei es diverse unterschiedliche Formengestaltungen solcher Hohlkörper gibt. Der Hohlkörper 1 weist einen Hohlraum auf, der insbesondere für elektrische Einrichtungen und Installationen, wie Leuchten, Dosen, Klemmen oder dergleichen Installationsteile dient. Vor dem Eingießen des Hohlkörpers 1 in Betonmasse wird der Hohlkörper 1 an einer Schalung befestigt, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist, aber in der Zeichnungsfigur 1 unterhalb des Hohlkörpers anzuordnen ist.In the drawing, a hollow body 1 is shown for the concrete construction installation. This hollow body 1 is shown only as an example, wherein there are various different shapes of such hollow body. The hollow body 1 has a cavity, which serves in particular for electrical equipment and installations, such as lights, boxes, clamps or the like installation parts. Before pouring the hollow body 1 in concrete mass of the hollow body 1 is attached to a formwork, which is not shown in the drawing, but is to be arranged in the figure 1 below the hollow body.

Der Hohlkörper 1 kann dazu Halteteile aufweisen, die zu seiner Befestigung an der Schalung dienen. Des Weiteren weist der Hohlkörper 1, der im Ausführungsbeispiel kreisrunden Querschnitt hat, zwei gegenüberliegende Begrenzungswandungen (oben und unten) auf, von denen im Ausführungsbeispiel die untere an der Schalung befestigbar ist, wobei der Hohlkörper 1 vorzugsweise unten eine Öffnung aufweist, die durch ein entfernbares Wandungsteil verschlossen ist. Es ist damit möglich, nach dem Vergießen des Hohlkörpers 1 in Betonmasse das Wandungsteil zu entfernen, um den Installationsraum des Hohlkörpers 1 zugänglich zu machen. Der im Ausführungsbeispiel im Querschnitt kreisrunde Mittelteil des Hohlkörpers 1 weist einen nach radial außen abragenden Anschlussstutzen 2 auf. Dieser Anschlussstutzen ist mit einem Tunnel 3 steckverbindbar, der an seinem dem Anschlussstutzen 2 abgewandten Ende durch ein Wandteil 4 geschlossen ist.The hollow body 1 may for this purpose have holding parts, which serve for its attachment to the formwork. Furthermore, the hollow body 1, which in the exemplary embodiment has a circular cross-section, two opposite Begrenzungswandungen (top and bottom), of which in the embodiment, the lower is fastened to the formwork, wherein the hollow body 1 preferably has an opening at the bottom, by a removable Wall part is closed. It is thus possible, after pouring the hollow body 1 in concrete mass to remove the wall part to make the installation space of the hollow body 1 accessible. The central part of the hollow body 1, which is circular in cross section in the exemplary embodiment, has a connecting piece 2 projecting radially outwards. This connection piece is plug-in connection with a tunnel 3, which is closed at its end facing away from the connecting piece 2 by a wall part 4.

Erfindungsgemäß weist der Tunnel 3 einen Steckstutzen 5 auf, mit dem er auf den Anschlussstutzen 2 aufsteckbar ist. Die Montagesollposition ist in Figur 2 gezeigt. Zudem ist der Tunnel 3 so gestaltet, dass er mindestens in dem Bereich, der in der Aufstecklage gemäß Figur 2 nicht von dem Anschlussstutzen 2 gestützt ist, im Querschnitt rund ausgebildet ist, oder wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, einer Rechteckform angenähert ausgebildet ist und ballig nach außen gewölbte Wandflächen 6, 7 aufweist, die in den Eckbereichen 8 und im Bereich der Längskanten 9 über einen relativ großen Radius ineinander übergehen, so dass scharfkantige Übergänge vermieden sind. Durch diese Ausbildung ist erreicht, dass der Tunnel 3 auch bei relativ dünner Wandstärke hohe Druckkräfte durch den Beton aufnehmen kann, ohne dass der Tunnel 3 durch das Betonmaterial verformt oder eingeengt wird.According to the invention, the tunnel 3 has a plug connection 5 with which it can be plugged onto the connecting piece 2. The installation target position is shown in FIG. In addition, the tunnel 3 is designed so that it is round in cross-section at least in the region which is not supported in the Aufstecklage according to Figure 2, or as shown in the embodiment, a rectangular shape is approximately formed and convex towards outer curved surfaces 6, 7, which merge into each other in the corner areas 8 and in the region of the longitudinal edges 9 over a relatively large radius, so that sharp-edged transitions are avoided. This design ensures that the tunnel 3 can absorb high compressive forces through the concrete even with a relatively thin wall thickness, without the tunnel 3 being deformed or restricted by the concrete material.

Vorzugsweise weist der Steckstutzen 5 des Tunnels 3 am freien Ende einen quer abragenden schmalen Flanschrand 10 auf, was zu einer zusätzlichen Stabilisierung führt.Preferably, the connecting piece 5 of the tunnel 3 at the free end on a transversely projecting narrow flange edge 10, which leads to an additional stabilization.

Wie insbesondere aus Figur 1 ersichtlich, erstreckt sich der Anschlussstutzen 2 des Hohlkörpers 1 über nahezu die gesamte Höhe des Mittelteils des Hohlkörpers 1. Der Steckstutzen 5 weist eine diesem angepasste Querschnittsabmessung auf, wobei der an den Steckstutzen 5 anschließende Tunnel 3 im Querschnitt dem gegenüber kleiner ausgebildet ist. Zwischen dem Steckstutzen 5 und dem eigentlichen Tunnel 3 ist ein sich stufenlos verjüngender Bereich 11 ausgebildet, dessen Längskanten und dessen Anschlusskanten am Steckstutzen 5 und an dem eigentlichen Tunnel 3 gerundet verlaufen, so dass auch hier scharfe Kanten oder dergleichen vermieden sind, die die Formhaltigkeit negativ beeinflussen könnten.As can be seen in particular from Figure 1, the connecting piece 2 of the hollow body 1 extends over almost the entire height of the central part of the hollow body 1. The plug-in socket 5 has a cross-sectional dimension adapted thereto, wherein the tunnel 3 adjoining the plug-in socket 5 is smaller in cross-section is trained. Between the plug neck 5 and the actual tunnel 3 is a continuously tapered region 11 is formed, the longitudinal edges and the connecting edges of the plug neck 5 and the actual tunnel 3 are rounded, so that sharp edges or the like are avoided here, the shape of the negative could influence.

Eine weitere, die Formhaltigkeit verbessernde Ausbildung besteht darin, dass der Tunnel 3 im Bereich des Steckstutzens 5 und im Übergangsbereich 11 Versteifungsrippen 12 aufweist, die nach außen abragen. Der von dem Zwischenbereich 11 abragende Bereich des Tunnels 3 kann etwa gleiche Länge aufweisen wie der Steckstutzen 5, wie in dem Ausführungsbeispiel nach Figur 8 und 9 gezeigt ist. Hierbei dient der Tunnel dann zur Aufnahme relativ kleiner Bauteile.Another embodiment which improves the shape is that the tunnel 3 has stiffening ribs 12 in the region of the plug-in socket 5 and in the transitional region 11, which protrude outwards. The projecting from the intermediate region 11 portion of the tunnel 3 may have approximately the same length as the plug-in socket 5, as shown in the embodiment of Figure 8 and 9. Here, the tunnel then serves to accommodate relatively small components.

In der Ausführungsform gemäß Figur 1 bis 7 weist der abragende Bereich des Tunnels 3 eine Länge auf, die ein Mehrfaches der Länge des Steckstutzens 5 beträgt, so dass in den Tunnel 3 relativ lange Bauteile oder auch mehrere Bauteile hintereinander eingebracht werden können. Für die Lagesicherung des Tunnels 3 bei Anordnung auf der Schalung weist der Tunnel 3 nahe seines geschlossenen Endes (bei 4) und im verjüngten Bereich 11 Stützteile 13 auf, die sich inIn the embodiment according to Figures 1 to 7, the projecting portion of the tunnel 3 has a length which is a multiple of the length of the plug-in socket 5, so that in the tunnel 3 relatively long components or even several components can be inserted one behind the other. For securing the position of the tunnel 3 when arranged on the formwork, the tunnel 3 near its closed end (at 4) and in the tapered region 11 support members 13 which are located in

Claims (14)

7 AT 503 638 B1 Montagesolllage an der Schalung abstützen. Zudem weist die Unterseite des Tunnels 3 erheblichen Abstand von der Schalung auf, so dass auf der Schalung verlegte Bewehrung oder dergleichen unter dem Tunnel 3 angeordnet sein kann. Zusätzlich ragt vom das Ende des Tunnels 3 schließenden Wandteil 4 ein gelochtes Montagehilfsteil 14 ab. Dieses dient dazu, Abspanndrähte durchzuziehen, die an der Bewehrung fixiert werden können, um das gesamte Teil lagezusichern. Der Anschlussstutzen 2 des Hohlkörpers 1 weist in seiner Wandung mindestens ein austrennbares Wandteil 15 auf, während der Steckstutzen 5 an entsprechender Stelle an einem dieses Wandteil in Stecklage übergreifenden Wandteil eine Lochung 16 aufweist, deren Größe dem austrennbaren Wandteil 15 angepasst ist. Hierdurch ist für den Benutzer eine Hilfe gegeben, sofern er das Wandteil 15 austrennen will, indem er dann an der Lochung 16 orientiert einen entsprechenden Trennschnitt vornehmen kann. In die so freigelegte Öffnung kann ein Leerrohr oder dergleichen eingesetzt werden, um benachbarte Installationen zu verbinden. Schließlich weist der Anschlussstutzen 2 Rastvorsprünge 17 auf, die von Rastausnehmungen 18 des Steckstutzens 5 in Stecklage Übergriffen sind, so dass die Teile lagesicher miteinander verbunden sind. Wie insbesondere aus dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 10 bis Figur 18 ersichtlich, ist am Anschlussstutzen 2 die Anordnung von zwei vorragenden Rohrstutzen 19 vorgesehen. Diese Rohrstutzen 19 sind an gegenüberliegenden Seitenflächen des Anschlussstutzens 2 im unteren Bereich vorgesehen. Diese Rohrstutzen 19 dienen zur Aufnahme und gegebenenfalls zur Fixierung von Wellrohren unterschiedlicher Durchmesser. Um trotz dieser Anordnung des Rohrstutzens 19 den Steckstutzen 5 auf den Anschlussstutzen 2 vollständig aufstecken zu können, weist der Steckstutzen 5 entsprechend der Anzahl und Anordnung der Rohrstutzen 19 vorgesehene, in Steckrichtung randoffene Ausnehmungen 20 auf, in denen in der Stecklage des Steckstutzens 5 auf dem Anschlussstutzen 2 der jeweilige Rohrstutzen 19 aufgenommen ist. Die Ausnehmung 20 ist von einer Rippe 21 umgeben, die in den Flanschrand 10 des Steckstutzens 5 übergeht. Hierdurch wird eine gewisse Aussteifung im Bereich der Ausnehmung erreicht. Damit beim Betonieren kein Betonmaterial in den Hohlraum des Hohlkörpers 1 eindringen kann, ist der Rohrstutzen 19 mit einem ausbrechbarem Bodenteil versehen. Dieses Bodenteil ist über einen Schlagstutzen ausbrechbar, indem der Benutzer auf den Schlagstutzen mit einem Werkzeug einwirkt und dadurch den Boden des Rohrstutzens 19 ausbricht. Zusätzlich weist der Rohrstutzen 19 innenliegend und im Anschluss an sein gehäuseinnenseitiges Ende Rastmittel zur Verrastung von Wellrohren auf. Sofern das Teil 22 ausgebrochen ist, verbleibt ein Kragen innerhalb des Rohrstutzens 19 stehen, der eine Stufe bildet. Dieser Kragen bildet einen Einstecktiefenbegrenzungsanschlag für ein Wellrohr größeren Durchmessers, welches in den Rohrstutzen 19 einsteckbar ist, mittels entsprechender Rastmittel in der Sollstellung gehalten ist und mit seinem Ende an dem Einstecktiefenbegrenzungsanschlag anliegt. Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel. Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen. Patentansprüche: 1. Hohlkörper (1) für die Betonbauinstallation mit einem Hohlraum für insbesondere elektrische Einrichtungen und Installationen wie Leuchten, Dosen, Klemmen oder dergleichen Installationsteile, wobei der Hohlkörper (1) Halteteile zu seiner Befestigung an einer Scha- 8 AT 503 638 B1 lung sowie gegenüberliegende Begrenzungswandungen aufweist, von denen eine an der Schalung befestigbar ist, und wobei der Hohlkörper (1) eine Öffnung aufweist, die durch ein entfernbares Wandungsteil verschlossen ist, wobei schließlich der hohle, im Querschnitt polygonale oder vorzugsweise runde Mittelteil des Hohlkörpers (1) mindestens einen vom Mittelteil nach außen vorragenden Anschlussstutzen (2) aufweist, der mit einem Tunnel (3) verbindbar ist, der an seinem dem Anschlussstutzen (2) abgewandten Ende durch ein Wandteil (4) geschlossen ist, wobei der Tunnel (3) mit einem Steckstutzen (5) auf den Anschlussstutzen (2) aufsteckbar oder aufgesteckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Tunnel (3) mindestens in dem Bereich, der in der Aufstecklage nicht vom Anschlussstutzen (2) gestützt ist, im Querschnitt rund ausgebildet ist oder im Querschnitt einer Rechteckform angenähert ausgebildet ist und ballig nach außen gewölbte Wandflächen (6, 7) aufweist, die in den Eckbereichen (8) und den Längskantenbereichen (9) über einen großen Radius ineinander übergehen, wobei der Anschlussstutzen (2) des Hohlkörpers (1) sich über nahezu die gesamte Höhe des Hohlkörpers (1) erstreckt und der Steckstutzen (5) im auf den Anschlussstutzen (2) aufgesteckten Bereich eine größere Querschnittsabmessung als der Tunnel (3) im davon abragenden Bereich aufweist, wobei zwischen diesen beiden Bereichen ein sich von dem aufgesteckten Bereich bis zum davon abragenden Bereich stufenlos verjüngender Bereich (11) ausgebildet ist, dessen gegebenenfalls vorhandene Längskanten und Anschlusskanten an die beiden Bereiche gerundet verlaufen.7 AT 503 638 B1 Support the assembly set point on the formwork. In addition, the underside of the tunnel 3 has a considerable distance from the formwork, so that laid on the formwork reinforcement or the like can be arranged below the tunnel 3. In addition, protrudes from the end of the tunnel 3 closing wall part 4 from a perforated mounting auxiliary part 14. This serves to pull guy wires, which can be fixed to the reinforcement in order to secure the entire part. The connecting piece 2 of the hollow body 1 has in its wall at least one detachable wall portion 15, while the plug-in socket 5 has a hole 16 at a corresponding point on a part of this wall in the overlapping wall portion, whose size is adapted to the detachable wall portion 15. As a result, an aid is given to the user, if he wants to terminate the wall part 15, by then he can make an appropriate cut on the perforation 16 oriented. In the thus exposed opening, a conduit or the like may be used to connect adjacent installations. Finally, the connecting piece 2 has latching projections 17 which are engaged by latching recesses 18 of the plug-in socket 5 in the inserted position, so that the parts are securely connected to one another. As can be seen in particular from the embodiment according to FIG. 10 to FIG. 18, the arrangement of two projecting pipe sockets 19 is provided on the connecting piece 2. These pipe sockets 19 are provided on opposite side surfaces of the connecting piece 2 in the lower region. These pipe sockets 19 are used for receiving and optionally for fixing corrugated pipes of different diameters. In spite of this arrangement of the pipe socket 19 to fully attach the socket 5 on the connecting piece 2, the plug-in socket 5 according to the number and arrangement of the pipe socket 19 provided in the direction of insertion open-edge recesses 20, in which in the inserted position of the plug-in socket 5 on the Connecting piece 2 of the respective pipe socket 19 is added. The recess 20 is surrounded by a rib 21, which merges into the flange edge 10 of the plug-in socket 5. As a result, a certain stiffening in the region of the recess is achieved. So that no concrete material can penetrate into the cavity of the hollow body 1 during concreting, the pipe socket 19 is provided with a breakable bottom part. This bottom part is ausbrechbar about a striking neck by the user acts on the impact pipe with a tool, thereby breaking the bottom of the pipe socket 19. In addition, the pipe socket 19 on the inside and following its housing-side end latching means for locking corrugated pipes. If the part 22 is broken, a collar remains within the pipe socket 19, which forms a step. This collar forms a Einstecktiefenbegrenzungsanschlag for a corrugated pipe of larger diameter, which is inserted into the pipe socket 19, is held by means of corresponding locking means in the desired position and rests with its end to the Einstecktiefenbegrenzungsanschlag. The invention is not limited to the embodiment, but in the context of the disclosure often variable. All new, disclosed in the description and / or drawing single and combination features are considered essential to the invention. 1. hollow body (1) for the concrete construction installation with a cavity for particular electrical equipment and installations such as lights, boxes, clamps or the like installation parts, wherein the hollow body (1) holding parts for its attachment to a damage treatment and opposite boundary walls, one of which is attachable to the formwork, and wherein the hollow body (1) has an opening which is closed by a removable wall part, wherein finally the hollow, in cross-section polygonal or preferably round central part of the hollow body (1) has at least one of the central part outwardly projecting connecting piece (2) which is connectable to a tunnel (3) which is closed at its the connecting piece (2) end facing away by a wall part (4), wherein the tunnel (3) with a Connecting piece (5) on the connecting piece (2) can be plugged or plugged, characterized, d the tunnel (3) is designed to be round in cross-section at least in the region which is not supported by the connecting piece (2) in the mounted position or is approximately formed in cross-section to a rectangular shape and has convexly curved wall surfaces (6, 7), which in the corner regions (8) and the longitudinal edge regions (9) merge into each other over a large radius, wherein the connecting piece (2) of the hollow body (1) extends over almost the entire height of the hollow body (1) and the plug connection (5) in on the connection piece (2) plugged region has a larger cross-sectional dimension than the tunnel (3) projecting therefrom area, between these two areas from the plugged-on area to the region projecting therefrom continuously tapering region (11) is formed, where appropriate existing longitudinal edges and connecting edges are rounded to the two areas. 2. Hohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckstutzen (5) des Tunnels (3) am freien Ende einen quer abragenden schmalen Flanschrand (10) aufweist.2. Hollow body according to claim 1, characterized in that the connecting piece (5) of the tunnel (3) at the free end has a transversely projecting narrow flange edge (10). 3. Hohlkörper nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Tunnel (3) im Bereich des Steckstutzens (5) und gegebenenfalls im verjüngenden Bereich (11) zwischen Steckstutzen (5) und dem davon abragenden Bereich Versteifungsrippen (12), vorzugsweise außenseitig, aufweist.3. Hollow body according to one of claims 1 or 2, characterized in that the tunnel (3) in the region of the plug-in socket (5) and optionally in the tapered region (11) between plug-in socket (5) and the region projecting therefrom stiffening ribs (12), preferably on the outside, has. 4. Hohlkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der abragende Bereich des Tunnels (3) etwa die gleiche Länge wie der Steckstutzen (5) aufweist.4. Hollow body according to one of claims 1 to 3, characterized in that the projecting portion of the tunnel (3) has approximately the same length as the plug-in socket (5). 5. Hohlkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der abragende Bereich des Tunnels (3) eine Länge aufweist, die ein Mehrfaches der Länge des Steckstutzens (5) beträgt.5. Hollow body according to one of claims 1 to 3, characterized in that the projecting portion of the tunnel (3) has a length which is a multiple of the length of the plug-in socket (5). 6. Hohlkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Tunnel (3), vorzugsweise nahe seines geschlossenen Endes und im verjüngten Bereich, Stützteile (13) aufweist, die sich in Montagesolllage an der Schalung abstützen.6. Hollow body according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tunnel (3), preferably near its closed end and in the tapered region, supporting parts (13) which are supported in assembly target position on the formwork. 7. Hohlkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass vom Ende des den Tunnel (3) schließenden Wandteils (4) ein gelochtes Montagehilfsteil (14) abragt.7. Hollow body according to one of claims 1 to 6, characterized in that from the end of the tunnel (3) closing wall part (4) protrudes a perforated mounting auxiliary part (14). 8. Hohlkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen (2) des Hohlkörpers (1) an seiner Wandung mindestens ein austrennbares Wandteil (15) aufweist und der Steckstutzen (5) an einem dieses Wandteil in Stecklage übergreifenden Wandteil eine Lochung (16) aufweist, deren Größe dem austrennbaren Wandteil (15) angepasst ist.8. Hollow body according to one of claims 1 to 7, characterized in that the connecting piece (2) of the hollow body (1) has on its wall at least one detachable wall part (15) and the plug-in socket (5) on a wall portion in the inserted position cross-wall part a perforation (16) whose size is adapted to the detachable wall part (15). 9. Hohlkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen (2) Rastvorsprünge (17) aufweist, die von Rastausnehmungen (18) des Steckstutzens (5) des Tunnels (3) in Stecklage Übergriffen sind.9. Hollow body according to one of claims 1 to 8, characterized in that the connecting piece (2) has latching projections (17) which are engaged by latching recesses (18) of the plug-in socket (5) of the tunnel (3) in the inserted position. 10. Hohlkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Anschlussstutzen (2) mindestens ein vorragender Rohrstutzen (19) vorgesehen ist, der zur Aufnahme und gegebenenfalls Fixierung von Wellrohren unterschiedlicher Durchmesser 9 AT 503 638 B1 dient, und dass der Steckstutzen (5) mindestens eine in Steckrichtung randoffene Ausnehmung (20) aufweist, in der in Stecklage des Steckstutzens (5) auf dem Anschlussstutzen (2) der Rohrstutzen (19) aufgenommen ist.10. Hollow body according to one of claims 1 to 9, characterized in that at the connecting piece (2) at least one protruding pipe socket (19) is provided, which serves for receiving and optionally fixing corrugated pipes of different diameter 9 AT 503 638 B1, and that Plug-in socket (5) has at least one edge-open recess in the direction of insertion (20), in which in the inserted position of the plug-in socket (5) on the connecting piece (2) of the pipe socket (19) is received. 11. Hohlkörper nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (20) von einer Rippe (21) umgeben ist, die gegebenenfalls in den Flanschrand (10) übergeht.11. A hollow body according to claim 10, characterized in that the recess (20) by a rib (21) is surrounded, which optionally passes into the flange edge (10). 12. Hohlkörper nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrstutzen (19) ein ausbrechbares Bodenteil aufweist.12. Hollow body according to claim 10 or 11, characterized in that the pipe socket (19) has a breakable bottom part. 13. Hohlkörper nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrstutzen (19) Rastmittel zur Verrastung eines Wellrohres aufweist.13. Hollow body according to one of claims 10 to 12, characterized in that the pipe socket (19) has latching means for latching a corrugated tube. 14. Hohlkörper nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrstutzen (19) einen Einstecktiefenbegrenzungsanschlag für ein Wellrohr aufweist. Hiezu 7 Blatt Zeichnungen14. Hollow body according to one of claims 10 to 13, characterized in that the pipe socket (19) has a Einstecktiefenbegrenzungsanschlag for a corrugated pipe. Including 7 sheets of drawings
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