CH713024A1

CH713024A1 - Tube with a barrier element.

Info

Publication number: CH713024A1
Application number: CH01364/16A
Authority: CH
Inventors: Geiger Andreas; Eggenberg Andreas
Original assignee: Hoffmann Neopac Ag
Priority date: 2016-10-12
Filing date: 2016-10-12
Publication date: 2018-04-13

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tube (1), umfassend einen Tubenkörper (3) und eine Tubenschulter (5) mit einem Verbindungsabschnitt (5a), einem Deckabschnitt (5b) und einem zentralen Tubenhals (5c) mit einer Tubenöffnung (7). Ein Barriereelement (13) mit geringer Gasdurchlässigkeit ist fest oder wieder lösbar aussen an der Tubenschulter (5) angeordnet.The invention relates to a tube (1) comprising a tube body (3) and a tube shoulder (5) with a connecting section (5a), a cover section (5b) and a central tube neck (5c) with a tube opening (7). A barrier element (13) with low gas permeability is fixedly or detachably arranged outside on the tube shoulder (5).

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Tube mit einem Barriereelement gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.Description: The invention relates to a tube with a barrier element according to the preamble of patent claim 1.

[0002] Tuben sind verbreitet zumindest teilweise aus Kunststoff gefertigt. Solche Tuben bzw. Kunststofftuben umfassen einen schlauchförmigen flexiblen Tubenkörper und eine Tubenschulter, welche eine Tubenöffnung definiert und dicht mit dem einen Ende des Tubenkörpers verbunden ist. Die Öffnung am gegenüberliegenden anderen Ende des Tubenkörpers ist durch Siegeln bzw. dichtes Verschweissen geschlossen.Tubes are widely made at least partially of plastic. Such tubes or plastic tubes comprise a tubular flexible tube body and a tube shoulder, which defines a tube opening and is tightly connected to one end of the tube body. The opening at the opposite other end of the tube body is closed by sealing or tight welding.

[0003] Es ist bekannt, bei Tubenkörpern von Kunststofftuben eine oder mehrere Schutzschichten auszubilden. Solche Schutzschichten können z.B. das Diffundieren bzw. Permeiren von Sauerstoff und/oder Wasserdampf ins Tubeninnere verhindern oder zumindest stark einschränken. Dadurch kann der Tubeninhalt vor schädlichen Auswirkungen dieser Stoffe geschützt werden. Schutzschichten können auch dazu ausgebildet sein, die Tube vor aggressiven Tubeninhalten zu schützen und zu verhindern, dass diese Stoffe die Tube zerstören oder beschädigen. Tubenkörper können z.B. aus einem Flachmaterial hergestellt werden, welches mindestens eine Schicht aus einem Kunststoff wie z.B. Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP) und mindestens eine Sperr- bzw. Barriereschicht umfasst. Eine solche dünne Schutzschicht kann z.B. elektrisch leitendes Aluminium (AI) oder elektrisch nicht leitendes Siliziumoxid (SiO₂), Aluminiumoxid (AI₂O₃) oder Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (EVOH) umfassen. Die Barriereschicht kann einseitig oder beidseitig mit einer oder mehreren Kunststoffschichten überdeckt sein.It is known to form one or more protective layers in tube bodies of plastic tubes. Such protective layers can, for example, prevent or at least severely restrict the diffusion or permeation of oxygen and / or water vapor into the interior of the tube. This enables the tube contents to be protected from the harmful effects of these substances. Protective layers can also be designed to protect the tube from aggressive tube contents and to prevent these substances from destroying or damaging the tube. Tube bodies can be produced, for example, from a flat material which comprises at least one layer made of a plastic such as polyethylene (PE) or polypropylene (PP) and at least one barrier or barrier layer. Such a thin protective layer can comprise, for example, electrically conductive aluminum (Al) or electrically non-conductive silicon oxide (SiO ₂ ), aluminum oxide (Al ₂ O ₃ ) or ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH). The barrier layer can be covered on one or both sides with one or more plastic layers.

Bei der Herstellung von Tuben wird das Flachmaterial in der Regel als Bandware von einer Vorratsrolle abgezogen und zu einem flexiblen Schlauch geformt, wobei die aneinander anstossenden oder sich gegenseitig überlappenden Längskanten zum Beispiel durch Schweissen oder Kleben miteinander verbunden werden, sodass eine dichte Naht entsteht.In the production of tubes, the flat material is usually pulled off a supply roll as a band and formed into a flexible tube, the abutting or overlapping longitudinal edges being connected to one another, for example by welding or gluing, so that a tight seam is formed.

Zum Herstellen einer Tube wird ein Schlauchabschnitt der gewünschten Länge beispielsweise durch Schweissen oder Kleben mit einer Tubenschulter verbunden, wobei die Tubenschulter als Formteil in Spritzgiesstechnik aus Kunststoff hergestellt ist. Solche Tuben werden auch als Laminattuben bezeichnet.To produce a tube, a tube section of the desired length is connected, for example by welding or gluing, to a tube shoulder, the tube shoulder being made from plastic as a molded part using injection molding technology. Such tubes are also called laminate tubes.

[0004] Aus der DE 10 2011 101 260 B4 ist eine Tube dieser Art bekannt, wobei die Innenfläche der Tubenschulter ebenfalls mit einer Sperrschicht versehen ist. Diese Sperrschicht der Tubenschulter schliesst dicht an die Barriereschicht des Tubenkörpers an. Das durchgehende Aufbringen der Sperrschicht auf die gesamte Innenfläche und über deren Rand hinaus auf einen Abschnitt der angrenzenden Aussenflache der Tubenschulter kann z.B. durch Aufdampfen, Sputtern oder elektrisches und/oder chemisches Abscheiden erfolgen und ist vergleichsweise aufwändig und teuer. Optional können die innen liegenden Sperr- bzw. Barriereschichten von weiteren Schichten überdeckt sein, jedoch nicht vollständig: In jenen Bereichen, wo der Tubenkörper und die Tubenschulter aneinander angrenzen, dürfen die Barriereschichten nicht von weiteren Schichten überdeckt sein. Der Tubeninhalt ist somit stellenweise in unmittelbarem Kontakt mit diesen Barriereschichten. Barriereschichten müssen deshalb so gewählt werden, dass sie verträglich den jeweiligen Tubeninhalten sind, selbst dann, wenn diese aggressiv sind.A tube of this type is known from DE 10 2011 101 260 B4, the inner surface of the tube shoulder also being provided with a barrier layer. This barrier layer of the tube shoulder adjoins the barrier layer of the tube body. The continuous application of the barrier layer to the entire inner surface and beyond its edge to a section of the adjacent outer surface of the tube shoulder can e.g. by vapor deposition, sputtering or electrical and / or chemical deposition and is comparatively complex and expensive. Optionally, the inner barrier or barrier layers can be covered by further layers, but not completely: In those areas where the tube body and the tube shoulder adjoin one another, the barrier layers must not be covered by further layers. The contents of the tube are thus in direct contact with these barrier layers in places. Barrier layers must therefore be selected so that they are compatible with the respective tube contents, even if they are aggressive.

[0005] Aus der EP 2 890 619 B4 ist eine Tubenschulter bzw. ein Tubenkopf bekannt, der ebenfalls als Formteil in Spritzgiesstechnik gefertigt ist. Bei der Herstellung dieser Tubenschulter wird ein ring- bzw. schürzenartiger Barriere-Einsatz in die Form eingebracht und an der Innenseite des Formteils angespritzt. Der periphere Randbereich des Einsatzes und Abschnitte des inneren Randes sind von der Kunststoff masse umspritzt. Dadurch wird der Halt des Einsatzes an der Innenseite der Tubenschulter verbessert und zugleich der Randbereich des Einsatzes geschützt. Wenn der Einsatz eine metallische Barriereschicht umfasst, die zwischen zwei Kunststoffschichten eingebettet ist, ist die metallische Schicht auch im Randbereich vor einem Kontakt mit möglicherweise aggressiven Tubeninhalten geschützt. Die Herstellung solcher Tubenköpfe ist aufwändig, da sie spezielle Werkzeuge erfordern, und da vor jedem Spritzvorgang Einsätze in die Formen eingelegt werden müssen. Im Weiteren erstreckt sich der Barriere-Einsatz nur über einen peripheren ringförmigen Abschnitt des Tubenkopfs. Im zentralen Bereich, der den Ausgabehals mit der Tubenöffnung umfasst, ist keine Barriereschicht vorgesehen.From EP 2 890 619 B4 a tube shoulder or a tube head is known, which is also manufactured as a molded part in injection molding technology. In the manufacture of this tube shoulder, a ring-like or apron-like barrier insert is introduced into the mold and molded onto the inside of the molded part. The peripheral edge area of the insert and sections of the inner edge are encapsulated by the plastic mass. This improves the grip of the insert on the inside of the tube shoulder and at the same time protects the edge area of the insert. If the insert comprises a metallic barrier layer which is embedded between two plastic layers, the metallic layer is also protected in the edge region from contact with possibly aggressive tube contents. The manufacture of such tube heads is complex because they require special tools and because inserts have to be inserted into the molds before each spraying process. Furthermore, the barrier insert extends only over a peripheral annular section of the tube head. No barrier layer is provided in the central area, which surrounds the dispensing neck with the tube opening.

[0006] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Tube zu schaffen, die einfach herstellbar ist, und die einen guten Diffusionsschutz umfasst, der das Eindringen eines oder mehrerer unerwünschter Gase von aussen in das Tubeninnere verhindert oder erschwert.An object of the present invention is therefore to provide a tube that is easy to manufacture and that includes good diffusion protection, which prevents or makes it difficult for one or more undesirable gases to penetrate from the outside into the interior of the tube.

[0007] Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Tube gemäss den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Tube sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a tube according to the features of claim 1. Advantageous further developments of this tube are specified in the dependent claims.

[0008] Die Tube umfasst einen schlauchartigen Tubenkörper. Dieser ist vorzugsweise aus einem Flachmaterial gefertigt, das mindestens eine Kunststoffschicht umfasst. Das Flachmaterial kann insbesondere ein mehrschichtiges Laminat mit einer oder mehreren Barriereschichten sein, die für bestimmte Gase wie z.B. Sauerstoff, Wasserdampf, Kohlendioxid und/oder Aromastoffe zumindest näherungsweise undurchlässig sind. Eine solche Sperrschicht kann z.B. Aluminium oder EVOH umfassen und vorzugsweise beidseitig über Haftvermittler mit je einer Polymerschicht, insbesondere mit einer Schicht aus Polyethylen (PE) oder aus Polypropylen (PP) verbunden sein.The tube comprises a tube-like tube body. This is preferably made of a flat material that comprises at least one plastic layer. The flat material can in particular be a multilayer laminate with one or more barrier layers, which are suitable for certain gases such as e.g. Oxygen, water vapor, carbon dioxide and / or flavorings are at least approximately impermeable. Such a barrier layer can e.g. Include aluminum or EVOH and are preferably connected on both sides via adhesion promoters, each with a polymer layer, in particular with a layer made of polyethylene (PE) or polypropylene (PP).

Alternativ könnten die Tubenkörper auch aus extrudierten nahtlosen Kunststoffschläuchen gefertigt sein. Solche nahtlosen Schläuche können bei weiteren alternativen Ausführungsformen der Tube auch aussen auf Laminatschläuche aufextrudiert werden.Alternatively, the tube body could also be made from extruded seamless plastic tubes. In further alternative embodiments of the tube, such seamless tubes can also be extruded onto the outside of laminate tubes.

CH 713 024 A1CH 713 024 A1

Entsprechend der jeweiligen Anforderungen kann die Barriereschicht innenseitig oder aussenseitig an der Wandung des Tubenkörpers angeordnet oder darin eingebettet sein.Depending on the respective requirements, the barrier layer can be arranged on the inside or outside of the wall of the tube body or can be embedded therein.

[0009] Bei der Herstellung einer Tube wird ein solcher Tubenkörper, der mindestens eine Barriereschicht umfasst, in an sich bekannter Weise, beispielsweise durch Anspritzen, Schweissen oder Kleben, mit einer Tubenschulter verbunden. Vorzugsweise überlappt dabei ein Endabschnitt der Wandung des Tubenkörpers nicht nur einen ringförmigen peripheren Endabschnitt der Tubenschulter, sondern teilweise auch einen daran angrenzenden kegelstumpfartigen Abschnitt dieser Tubenschulter, wobei der Tubenkörper in diesem Abschnitt z.B. durch thermische Umformung an die Kontur der Tubenschulter angepasst und mit der Tubenschulter verbunden ist. Die Barriereschicht des Tubenkörpers kann entsprechend den peripheren Rand des kegelstumpfartigen Abschnitts überlappen und an dessen Aussenseite in Richtung des Tubenhalses radial nach innen ragen.In the manufacture of a tube, such a tube body, which comprises at least one barrier layer, is connected to a tube shoulder in a manner known per se, for example by spraying, welding or gluing. Preferably, an end section of the wall of the tube body not only overlaps an annular peripheral end section of the tube shoulder, but also partially an adjacent frustoconical section of this tube shoulder, the tube body in this section e.g. is adapted to the contour of the tube shoulder by thermal reshaping and is connected to the tube shoulder. The barrier layer of the tube body can accordingly overlap the peripheral edge of the frustoconical section and project radially inwards on the outside thereof in the direction of the tube neck.

Erfindungsgemäss wird nun aussen an der Tubenschulter ein Barriereaufsatz angeordnet. Dieser Barriereaufsatz umfasst ein Barriereelement, beispielsweise eine weitere Barriereschicht, welche die Tubenschulter zumindest im Bereich des kegelstumpfartigen Abschnitts überdeckt und vorzugsweise auch den Tubenhals ummantelt. Das Barriereelement kann sich sogar über den Rand des Tubenhalses hinaus bis in die Tubenöffnung hinein erstrecken. Optional kann die Tubenöffnung selbst von einem weiteren Element überdeckt sein, welches ebenfalls als Barriereelement ausgebildet ist, beispielsweise von einer Folie, die als Originalitätssicherung dient und oder von einem Bereich des Tubenverschlusses.According to the invention, a barrier attachment is now arranged on the outside of the tube shoulder. This barrier attachment comprises a barrier element, for example a further barrier layer, which covers the tube shoulder at least in the region of the frustoconical section and preferably also encases the tube neck. The barrier element can even extend beyond the edge of the tube neck into the tube opening. Optionally, the tube opening itself can be covered by a further element, which is also designed as a barrier element, for example by a film that serves as tamper-evident device and or by an area of the tube closure.

[0010] Der Barriereaufsatz bzw. das Barriereelement kann bei einer ersten Gruppe von Tuben fest und dauerhaft mit der Tubenschulter verbunden sein. Diese Verbindung kann z.B. durch Kleben und/oder Verschweissen oder Verpressen und/oder durch Rastmittel am Barriereaufsatz und an der Tubenschulter bewirkt werden.The barrier attachment or the barrier element can be firmly and permanently connected to the tube shoulder in a first group of tubes. This connection can e.g. by gluing and / or welding or pressing and / or by locking means on the barrier attachment and on the tube shoulder.

[0011] Die Form des Barriereelements ist vorzugsweise an die äussere Kontur der Tubenschulter angepasst, sodass er zumindest entlang seiner Peripherie dicht an der Tubenschulter anliegt, und sodass der Zwischenraum zwischen dem Barriereelement und der Tubenschulter möglichst klein ist. Insbesondere kann das Barriereelement Abschnitte umfassen, die direkt oder mit einer dazwischen angeordneten Haftschicht flächig an angrenzenden Abschnitten der Tubenschulter anliegen. Dadurch wird die Zirkulation von Umgebungsluft zur Tubenschulter und somit der Kontakt der Tubenschulter mit dieser Umgebungsluft verhindert oder auf ein tolerierbares Mass beschränkt. Unerwünschte Gase aus der Umgebungsluft können somit nicht oder nur in einem tolerierbar kleinen Ausmass durch die Tubenschulter in das Tubeninnere diffundieren. Der periphere Rand kann bei solchen Barriereelementen scharfkantig ausgebildet sein oder eine schmale Rippe umfassen, die beim Zusammenfügen der Teile in die Aussenseite der weicheren Tubenschulter eingepresst wird oder sich in die Tubenschulter eingräbt, was eine plastische Verformung der Tubenschulter in diesem Bereich bewirkt. Alternativ oder zusätzlich können die Teile z.B. durch Einleiten von Ultraschallenergie miteinander verschweisst werden.The shape of the barrier element is preferably adapted to the outer contour of the tube shoulder, so that it lies at least along its periphery close to the tube shoulder, and so that the space between the barrier element and the tube shoulder is as small as possible. In particular, the barrier element can comprise sections which are in direct or flat contact with adjacent adhesive layers between adjacent sections of the tube shoulder. As a result, the circulation of ambient air to the tube shoulder and thus the contact of the tube shoulder with this ambient air is prevented or limited to a tolerable level. Undesired gases from the ambient air cannot diffuse through the tube shoulder into the interior of the tube, or only to a tolerably small extent. In the case of such barrier elements, the peripheral edge can be sharp-edged or comprise a narrow rib which, when the parts are joined together, is pressed into the outside of the softer tube shoulder or digs into the tube shoulder, which causes the tube shoulder to be plastically deformed in this area. Alternatively or additionally, the parts can e.g. are welded together by introducing ultrasonic energy.

[0012] Optional kann das Barriereelement aus einem Material gefertigt sein oder ein Material umfassen, welches unerwünschte Gase wie Sauerstoff und/oder Wasserdampf adsorbiert oder auf andere Weise bindet. Solche Materialien sind bekannt und werden auch als «Scavanger» bezeichnet. Falls zwischen dem Barriereelement und der Tubenschulter ein Zwischenraum ausgebildet ist, kann ein solches Material auch in diesem Zwischenraum angeordnet sein.Optionally, the barrier element can be made of a material or comprise a material that adsorbs or otherwise binds undesirable gases such as oxygen and / or water vapor. Such materials are known and are also referred to as “scavangers”. If an intermediate space is formed between the barrier element and the tube shoulder, such a material can also be arranged in this intermediate space.

[0013] Vorzugsweise ist am Barriereelement ein primäres Verbindungsmittel zum wiederlösbaren Befestigen eines Tubenverschlusses ausgebildet. Der Tubenverschluss umfasst ein sekundäres Verbindungsmittel, das mit diesem primären Verbindungsmittel zusammenwirkt. Diese Verbindungsmittel können z.B. Aussengewinde und Innengewinde einer Schraubverbindung oder Teile einer Steckverbindung, einer Schnappverbindung, einer Rastverbindung, einer Prellverbindung, einer Bajonettverbindung oder einer Klemmverbindung sein.Preferably, a primary connecting means for releasably attaching a tube closure is formed on the barrier element. The tube closure comprises a secondary connection means which interacts with this primary connection means. These connection means can e.g. External thread and internal thread of a screw connection or parts of a plug connection, a snap connection, a snap connection, a bounce connection, a bayonet connection or a clamp connection.

[0014] Barriereelemente können bei einer zweiten Gruppe von Tuben wieder lösbar mit der Tubenschulter verbunden sein. Insbesondere kann ein Barriereelement aus dieser Gruppe beispielsweise als Tubenverschluss ausgebildet oder in einen Tubenverschluss integriert sein. Ein solcher Tubenverschluss kann mehrere miteinander verbundene Teile umfassen, wobei ein Teil als Barriereelement ausgebildet ist, das direkt an der Tubenschulter anliegt, wenn der Tubenverschluss die Tubenöffnung verschliesst. Vorzugsweise ist das Barriereelement so ausgebildet, dass es auch einen Abschnitt umfasst, der den Tubenhals ummantelt und einen Abschnitt, der die Tubenöffnung überdeckt, wenn die Tube mit dem Tubenverschluss verschlossen ist.Barrier elements can be releasably connected to the tube shoulder in a second group of tubes. In particular, a barrier element from this group can be designed, for example, as a tube closure or integrated into a tube closure. Such a tube closure can comprise a plurality of parts which are connected to one another, one part being designed as a barrier element which lies directly against the tube shoulder when the tube closure closes the tube opening. The barrier element is preferably designed in such a way that it also includes a section that surrounds the tube neck and a section that covers the tube opening when the tube is closed with the tube closure.

Vorzugsweise umfasst ein solcher Tubenverschluss einen peripheren Dichtring, der im geschlossenen Zustand dicht an der Tubenschulter anliegt und verhindert, dass Gas aus der Umgebung mit der Tubenschulter in Kontakt gelangen kann. Das Barriereelement kann durch einen zweiten Teil des Tubenverschlusses nahezu vollständig überdeckt sein. Dies ermöglicht einen grossen Gestaltungsspielraum beim Design solcher Verschlüsse.Such a tube closure preferably comprises a peripheral sealing ring which, when closed, lies tightly against the tube shoulder and prevents gas from the surroundings from coming into contact with the tube shoulder. The barrier element can be almost completely covered by a second part of the tube closure. This allows a great deal of design freedom when designing such closures.

Optional kann ein solcher zweiteiliger Verschluss auch als Originalitätssicherung ausgebildet sein, wobei ein äusserer Teil des Verschlusses z.B. durch Schwachstellen mit dem Barriereelement verbunden ist, und wobei ein Öffnen des Verschlusses nur möglich ist, wenn diese Schwachstellen getrennt werden.Such a two-part closure can optionally also be designed as a tamper-evident device, with an outer part of the closure e.g. is connected to the barrier element by weak points, and the closure can only be opened if these weak points are separated.

[0015] Bei allen Barriereaufsätzen sind die Barriereelemente vorzugsweise so ausgebildet, dass sie die Barriereschicht des Tubenkörpers im Bereich der Tubenschulter überlappen bzw. überdecken. Dadurch wird sichergestellt, dass das Tubeninnere nahezu lückenlos von einer Barrierehülle umschlossen ist. Dies bewirkt einen sehr guten Schutz des Tubeninhalts vor unerwünschten Gasen.In all barrier attachments, the barrier elements are preferably designed such that they overlap or overlap the barrier layer of the tube body in the region of the tube shoulder. This ensures that the inside of the tube is almost completely enclosed by a barrier. This provides very good protection of the tube contents against unwanted gases.

[0016] Das Barriereelement wird erst an der Tubenschulter befestigt, nachdem der Tubenkörper bereits mit der Tubenschulter verbunden worden ist. Tuben in unterschiedlichen Ausführungsformen können demnach mit nur geringem Auf3The barrier element is only attached to the tube shoulder after the tube body has already been connected to the tube shoulder. Tubes in different embodiments can therefore be opened only with a slight opening

CH 713 024 A1 wand zusätzlich mit einer Schutzbarriere im Bereich der Tubenschulter ausgerüstet werden. An Werkzeugen bzw. Formen zur Herstellung der Tubenschultern in Spritzgiesstechnik sind dafür keine oder nur geringfügige Änderungen erforderlich. Erfindungsgemässe Barriereelemente können in einer Vielzahl verschiedener Ausführungsformen und aus unterschiedlichen Materialien oder Materialkombinationen gefertigt werden. So können Barriereelemente beispielsweise einen oder mehrere Teile umfassen, die aus PET (Polyethylenterephthalat) gefertigt sind oder eine mit Aluminium bedampfte PETSchicht umfassen. Alternativ könnten Barriereelemente beispielsweise auch als Stanzpressteile aus einem Metall wie Aluminium hergestellt sein.CH 713 024 A1 must also be equipped with a protective barrier in the area of the tube shoulder. No or only minor changes are required for tools or molds for manufacturing the tube shoulders in injection molding technology. Barrier elements according to the invention can be manufactured in a large number of different embodiments and from different materials or material combinations. For example, barrier elements can comprise one or more parts which are made of PET (polyethylene terephthalate) or comprise a PET layer coated with aluminum. Alternatively, barrier elements could, for example, also be produced as stamped pressed parts from a metal such as aluminum.

Dadurch ergeben sich vielfältige Anpassungsmöglichkeiten entsprechend der jeweiligen Anforderungen bei unterschiedlichen Tuben.This results in a variety of adjustment options according to the respective requirements for different tubes.

[0017] Anhand einiger Figuren wird die Erfindung im Folgenden näher beschrieben. Dabei zeigt[0017] The invention is described in more detail below with the aid of some figures. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt einer verschlossenen ersten Tube mit einem in den Verschluss integrierten Barriereelement im Bereich der Tubenschulter entlang der Linie l-l in Fig. 2,1 shows a longitudinal section of a closed first tube with a barrier element integrated in the closure in the region of the tube shoulder along the line I-1 in FIG. 2,

Fig. 2 eine Ansicht der verschlossenen ersten Tube aus Fig. 1 mit Blickrichtung auf den Tubenverschluss,2 shows a view of the closed first tube from FIG. 1 with a view of the tube closure,

Fig. 3 einen Querschnitt eines Abschnitts einer verschlossenen zweiten Tube mit einem an der Tubenschulter befestigten Barriereelement entlang der Linie lll-lll in Fig. 4,3 shows a cross section of a section of a closed second tube with a barrier element fastened to the tube shoulder along the line III-III in FIG. 4,

Fig. 4 einen Längsschnitt der verschlossenen zweiten Tube mit dem an der Tubenschulter befestigten Barriereelement im Bereich der Tubenschulter entlang der Linie IV—IV in Fig. 5,4 shows a longitudinal section of the closed second tube with the barrier element fastened to the tube shoulder in the region of the tube shoulder along the line IV — IV in FIG. 5,

Fig. 5 eine Ansicht der verschlossenen zweiten Tube aus Fig. 4 mit Blickrichtung auf den Tubenverschluss,5 is a view of the closed second tube from FIG. 4 looking towards the tube closure,

Fig. 6 einen Querschnitt eines Abschnitts einer verschlossenen dritten Tube mit einem an der Tubenschulter befestigten Barriereelement entlang der Linie Vl-Vl in Fig. 7,6 shows a cross section of a section of a closed third tube with a barrier element fastened to the tube shoulder along the line VI-VI in FIG. 7,

Fig. 7 einen Längsschnitt der verschlossenen dritten Tube mit dem an der Tubenschulter befestigten Barriereelement im Bereich der Tubenschulter entlang der Linie VII—VII in Fig. 8,7 shows a longitudinal section of the closed third tube with the barrier element fastened to the tube shoulder in the region of the tube shoulder along the line VII-VII in FIG. 8,

Fig. 8 eine Ansicht der verschlossenen dritten Tube aus Fig. 7 mit Blickrichtung auf den Tubenverschluss, [0018] Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Abschnitt einer ersten Tube 1, die einen schlauchartigen Tubenkörper 3 und eine Tubenschulter 5 umfasst, die gemeinsam einen Tubeninnenraum begrenzen. Die Tubenschulter 5 ist ein Formteil aus Kunststoff und umfasst einen ring- bzw. rohrförmigen peripheren Verbindungsabschnitt 5a, der von einem Endabschnitt des Tubenkörpers 3 überlappt wird und dicht mit diesem verbunden ist. Ein schürzen- bzw. kegelmantelartiger Deckabschnitt 5b der Tubenschulter 5 verbindet den Verbindungsabschnitt 5a mit einem Tubenhals 5c, an dem zentrisch eine Tubenöffnung 7 ausgenommen ist. Vorzugsweise sind zumindest der Tubenhals 5c und die Tubenöffnung 7 im Wesentlichen rotationssymmetrisch bezüglich einer Tubenachse A ausgebildet. Der Tubenhals 5c kann ein primäres Verbindungsmittel umfassen, beispielsweise ein Aussengewinde 9a, das zum wieder lösbaren Befestigen eines Schraubdeckels bzw. allgemein eines Tubenverschlusses 11 dient. Der Tubenverschluss 11 umfasst ein Barriereelement 13, das aus einem Material gefertigt ist oder ein Material umfasst, welches für mindestens ein vom Tubeninneren fernzuhaltendes Gas wie z.B. Sauerstoff oder Wasserdampf als Diffusionssperre wirkt. Insbesondere kann das Barriereelement 13 aus PET gefertigt sein und/oder eine Metallschicht aufweisen. Das Barriereelement 13 umfasst bei einem Tubenverschluss 11 gemäss Fig. 1 einen Deckabschnitt 13a, der im verschlossenen Zustand der Tube 1 den Tubenhals 5c stirnseitig vollständig überdeckt und so die Tubenöffnung 7 verschliesst. Weiter umfasst das Barriereelement 13 einen rohrartigen Halsabschnitt 13b mit einem Innengewinde 9b, das mit dem Aussengewinde 9a des Tubenhalses 5c kämmt. Das Innengewinde 9b ist allgemein ein sekundäres Verbindungsmittel, das mit dem an der Tubenschulter 5 angeordneten primären Verbindungsmittel beim Offnen und Schliessen der Tube 1 zusammenwirkt. Angrenzend an den Halsabschnitt 13b umfasst das Barriereelement 13 eine Schürze 13c, deren Form so an jene des Deckabschnitts 5b der Tubenschulter 5 angepasst ist, dass die Schürze 13c bei verschlossener Tube 1 zumindest entlang ihrer Peripherie flächig am Deckabschnitt 5b anliegt. Am äusseren bzw. peripheren Rand der Schürze 13c ist vorzugsweise ein ringförmiges elastisches Dichtelement 15 angeordnet, das bei verschlossener Tube 1 dicht an der Tubenschulter 5 anliegt und so das Eindringen von Gasen in den Zwischenraum bzw. den Kontaktbereich zwischen der Tubenschulter 5 und dem Barriereelement 13 verhindert. Das Dichtelement 15 verhindert auch, dass die Tubenschulter 5 beim Öffnen und/oder Schliessen des Tubenverschlusses 11 durch harte und/oder scharfkantige Bereiche des Barriereelements 13 beschädigt werden wird. Bei Barriereelementen 13, die in Spritzgiesstechnik gefertigt werden, kann das Dichtelement 15 beispielsweise als zweite, weichere Komponente direkt an der Schürze 13c angeformt werden.8 shows a view of the closed third tube from FIG. 7 with a view of the tube closure, FIGS. 1 and 2 show a section of a first tube 1 which comprises a tube-like tube body 3 and a tube shoulder 5, which together form one Limit the interior of the tube. The tube shoulder 5 is a molded part made of plastic and comprises an annular or tubular peripheral connecting section 5a, which is overlapped by an end section of the tube body 3 and is tightly connected to the latter. An apron-like or conical jacket-like cover section 5b of the tube shoulder 5 connects the connecting section 5a to a tube neck 5c, at the center of which a tube opening 7 is recessed. At least the tube neck 5c and the tube opening 7 are preferably essentially rotationally symmetrical with respect to a tube axis A. The tube neck 5c can comprise a primary connecting means, for example an external thread 9a, which serves for the releasable fastening of a screw cap or generally a tube closure 11. The tube closure 11 comprises a barrier element 13 which is made of a material or comprises a material which is suitable for at least one gas to be kept away from the interior of the tube, e.g. Oxygen or water vapor acts as a diffusion barrier. In particular, the barrier element 13 can be made of PET and / or have a metal layer. In the case of a tube closure 11 according to FIG. 1, the barrier element 13 comprises a cover section 13a which, when the tube 1 is closed, completely covers the tube neck 5c on the end face and thus closes the tube opening 7. Furthermore, the barrier element 13 comprises a tubular neck section 13b with an internal thread 9b which meshes with the external thread 9a of the tube neck 5c. The internal thread 9b is generally a secondary connecting means which interacts with the primary connecting means arranged on the tube shoulder 5 when opening and closing the tube 1. Adjacent to the neck section 13b, the barrier element 13 comprises an apron 13c, the shape of which is adapted to that of the cover section 5b of the tube shoulder 5 such that the apron 13c lies flat against the cover section 5b at least along its periphery when the tube 1 is closed. On the outer or peripheral edge of the apron 13c, an annular elastic sealing element 15 is preferably arranged which, when the tube 1 is closed, lies tightly against the tube shoulder 5 and thus the penetration of gases into the intermediate space or the contact area between the tube shoulder 5 and the barrier element 13 prevented. The sealing element 15 also prevents the tube shoulder 5 from being damaged by hard and / or sharp-edged regions of the barrier element 13 when the tube closure 11 is opened and / or closed. In the case of barrier elements 13 which are manufactured using injection molding technology, the sealing element 15 can, for example, be molded directly onto the apron 13c as a second, softer component.

Koaxial zum Halsabschnitt 13b umfasst das Barriereelement 13 an seiner Peripherie einen Aussenring 13d, an dem eine Deckkappe 17 drehtest befestigt ist. Die Deckkappe 17 kann beispielsweise becherartig mit einer ringförmigen Seitenwand 17a ausgebildet sein, welche den Aussenring 13d des Barriereelements 13 überlappt und durch rastende Verbindungselemente 19 mit entsprechenden Strukturen am Aussenring 13d verbunden ist. Alternativ können diese Teile auch in anderer Weise, beispielsweise durch Verschweissen miteinander verbunden sein.Coaxial to the neck section 13b, the barrier element 13 comprises on its periphery an outer ring 13d to which a cover cap 17 is fastened in a rotational test. The cover cap 17 can, for example, be cup-shaped with an annular side wall 17a which overlaps the outer ring 13d of the barrier element 13 and is connected to corresponding structures on the outer ring 13d by latching connecting elements 19. Alternatively, these parts can also be connected to one another in another way, for example by welding.

CH 713 024 A1 [0019] Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen eine zweite Tube 1, bei der das Barriereelement 13 im Unterschied zum ersten Tubentyp gemäss den Fig. 1 und 2 nicht am Tubenverschluss 11 angeordnet, sondern fest und dauerhaft mit der Aussenseite der Tubenschulter 5 verbunden ist. Vorzugsweise umfasst die Schürze 13c einen scharfkantigen Aussenrand oder andere Strukturen, die sich beim Festschrauben des Barriereelements 13 in einen äusseren Bereich des weicheren Deckabschnitts 5b der Tubenschulter 5 eingraben. Dies bewirkt anstelle des elastischen Dichtelements 15 ebenfalls eine Abdichtung Zwischenraums bzw. des Kontaktbereichs zwischen der Schürze 13c und dem Deckabschnitt 5b der Tubenschulter 5. Zusätzlich oder alternativ zur rein mechanischen Verbindung kann das Barriereelement 13 auch auf andere Weise wie z.B. durch Kleben mit der Tubenschulter 5 verbunden werden. Im Unterschied zur Ausführungsform gemäss Fig. 1 überdeckt der Deckabschnitt 13a des Barriereelements 13 nur den stirnseitigen Rand des Tubenhalses 5c. Anstelle einer Überdeckung der Tubenöffnung 7 umfasst der Deckabschnitt 13a einen Rohrstutzen 13e, der in die Tubenöffnung 7 eingreift. Die der Innenwand des Tubenhalses 5c zugewandte äussere Mantelfläche des Rohrstutzens 13e ist vorzugsweise leicht konisch mit einem Neigungswinkel zwischen 0° und 10° bezüglich der Tubenachse A ausgebildet. Beim Festschrauben des Barriereelements 13 an der Tubenschulter 5 wird die Mantelfläche des Rohrstutzens 13e gegen eine Kontaktfläche des Tubenhalses 5c bei der Tubenöffnung 7 gepresst. Dies bewirkt eine Abdichtung welche verhindert, dass flüssiger oder pastöser Tubeninhalt in den Zwischenraum zwischen der Aussenseite der Tubenschulter 5 und dem Barriereelement 13 gelangen kann. Vorzugsweise umfasst der Halsabschnitt 13b eine Mehrzahl von radial hervorragenden Riegelelementen 21, die verteilt entlang einer Umfanglinie angeordnet und elastisch schwenkbar sind. Beim Festschrauben des Barriereelements 13 am Tubenhals 5c verrasten diese Riegelelemente 21 (Fig. 3) mit entsprechenden, aussen an der Wandung des Tubenhalses 5c ausgebildeten Absätzen. Vorzugsweise sind solche Absätze in Winkelabständen von etwa 5° bis 10° angeordnet. Diese geben die Drehlagen des Barriereelements 13 relativ zum Tubenhals 5c vor, in denen eine Verrastung des Barriereelements 13 am Tubenhals 5c möglich ist. Aufgrund der formschlüssigen Verbindung der Riegelelemente 21 mit den jeweiligen Absätzen bleibt das Barriereelement 13 in der jeweiligen Drehlage fest bzw. nicht wieder lösbar mit den Tubenhals 5c verbunden.CH 713 024 A1. FIGS. 3, 4 and 5 show a second tube 1, in which the barrier element 13, in contrast to the first tube type according to FIGS. 1 and 2, is not arranged on the tube closure 11, but rather firmly and permanently with the Outside of the tube shoulder 5 is connected. The apron 13c preferably comprises a sharp-edged outer edge or other structures that dig into an outer region of the softer cover section 5b of the tube shoulder 5 when the barrier element 13 is screwed on. Instead of the elastic sealing element 15, this also results in a sealing intermediate space or the contact area between the apron 13c and the cover section 5b of the tube shoulder 5. In addition or as an alternative to the purely mechanical connection, the barrier element 13 can also be used in another way, e.g. can be connected by gluing to the tube shoulder 5. In contrast to the embodiment according to FIG. 1, the cover section 13a of the barrier element 13 only covers the front edge of the tube neck 5c. Instead of covering the tube opening 7, the cover section 13a comprises a pipe socket 13e which engages in the tube opening 7. The outer surface of the pipe socket 13e facing the inner wall of the tube neck 5c is preferably slightly conical with an angle of inclination between 0 ° and 10 ° with respect to the tube axis A. When the barrier element 13 is screwed onto the tube shoulder 5, the outer surface of the pipe socket 13e is pressed against a contact surface of the tube neck 5c at the tube opening 7. This causes a seal which prevents liquid or pasty tube contents from getting into the space between the outside of the tube shoulder 5 and the barrier element 13. The neck section 13b preferably comprises a plurality of radially projecting locking elements 21, which are arranged distributed along a circumferential line and can be pivoted elastically. When the barrier element 13 is screwed tightly onto the tube neck 5c, these locking elements 21 (FIG. 3) latch with corresponding shoulders formed on the outside of the wall of the tube neck 5c. Such shoulders are preferably arranged at angular intervals of approximately 5 ° to 10 °. These specify the rotational positions of the barrier element 13 relative to the tube neck 5c, in which a locking of the barrier element 13 on the tube neck 5c is possible. Due to the positive connection of the locking elements 21 with the respective shoulders, the barrier element 13 remains firmly or non-releasably connected to the tube neck 5c in the respective rotational position.

An der Aussenseite des Halsabschnitts 13b des Barriereelements 13 ist ein weiteres primäres Verbindungsmittel ausgebildet, beispielsweise ein weiteres Aussengewinde 9c, das zum wieder lösbaren Befestigen eines Schraubdeckels bzw. allgemein eines Tubenverschlusses 11 dient. An einer zylindrischen Innenwand 17b des Tubenverschlusses 11 ist ein mit dem Aussengewinde 9c kämmendes Innengewinde 9d als weiteres sekundäres Verbindungsmittel zum wieder lösbaren Befestigen des Tubenverschlusses 11 an der Tubenschulter 5 bzw. am Barriereelement 13 angeordnet. Zusätzlich kann der Tubenverschluss koaxial zur Innenwand 17b einen zylindrischen Stopfen 19 umfassen, dessen Aussendurchmesser dem Innendurchmesser des Rohrstutzens 13e des Barriereelements 13 entspricht. Beim Befestigen des Tubenverschlusses 11 an der Tubenschulter 5 bzw. am Barriereelement 13 dringt das freie Ende des Stopfens 19 in den Rohrstutzen 13e ein und verschliesst so die Austrittsöffnung 7 bzw. den verbleibenden freien Querschnitt der Austrittsöffnung 7.On the outside of the neck portion 13b of the barrier element 13, a further primary connecting means is formed, for example a further external thread 9c, which is used for the releasable fastening of a screw cap or generally a tube closure 11. An internal thread 9d, which meshes with the external thread 9c, is arranged on a cylindrical inner wall 17b of the tube closure 11 as a further secondary connecting means for releasably fastening the tube closure 11 to the tube shoulder 5 or to the barrier element 13. In addition, the tube closure can comprise a cylindrical plug 19 coaxial with the inner wall 17b, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the pipe socket 13e of the barrier element 13. When attaching the tube closure 11 to the tube shoulder 5 or the barrier element 13, the free end of the plug 19 penetrates into the pipe socket 13e and thus closes the outlet opening 7 or the remaining free cross section of the outlet opening 7.

[0020] Die Fig. 6, 7 und 8 zeigen eine dritte Tube 1, bei der das Barriereelement 13 wie beim zweiten Tubentyp gemäss den Fig. 3 bis 5 ebenfalls fest und dauerhaft mit der Aussenseite der Tubenschulter 5 verbunden ist. Im Unterschied zur Ausführungsform gemäss den Fig. 3,4 und 5 ist das Barriereelement 13 bei der dritten Tube 1 mittels einer Prellverbindung anstelle der Schraubverbindung mit dem Tubenhals 5c verbunden. Die Prellverbindung umfasst als primäres Verbindungsmittel eine an der Aussenseite des Tubenhalses 5c ausgenommene Ringnut 29a und als sekundäres Verbindungsmittel einen damit korrespondierenden, an der Innenseite des Halsabschnitts 13b des Barriereelements 13 hervorragenden Ringwulst 29b. Beim Aufpressen des Barriereelements 13 auf die Tubenschulter 5 in Richtung der Tubenachse A wird der Halsabschnitt 13b im Bereich des Ringwulstes 29b beim Überstülpen über einen oberen Bereich des Tubenhalses 5c, der einen leicht grösseren Aussendurchmesser aufweist, zuerst elastisch gedehnt. Sobald der Ringwulst 29b dieses Hindernis überwunden hat, springt er, wenn das Barriereelement 13 seine Endlage erreicht, in die Ringnut 29a. Der Barriereaufsatz 13 wird so in seiner Endlage gehalten bzw. gegen Rückbewegungen in axialer Richtung gesichert und koaxial zur Tubenschulter 5 ausgerichtet. Vorzugsweise umfasst der Halsabschnitt 13b des Barriereelements 13 an seiner Innenseite eine Zahnung mit Rippen 31, die in Richtung der Tubenachse A angeordnet sind. Die Rippen 31 werden beim Aufpressen des Barriereelements 13 auf die Tubenschulter 5 von aussen her in den Tubenhals 5c eingepresst. Das weichere Material des Tubenhalses 5c wird dadurch plastisch verformt. Durch diese Verzahnung ist das Barriereelement 13 formschlüssig verdrehsicher gegenüber Drehungen um die Tubenachse A an der Tubenschulter 5 befestigt.6, 7 and 8 show a third tube 1, in which the barrier element 13, as in the second tube type according to FIGS. 3 to 5, is also permanently and permanently connected to the outside of the tube shoulder 5. In contrast to the embodiment according to FIGS. 3, 4 and 5, the barrier element 13 in the third tube 1 is connected to the tube neck 5c by means of a bounce connection instead of the screw connection. The impact connection comprises as the primary connecting means an annular groove 29a recessed on the outside of the tube neck 5c and as the secondary connecting means a corresponding annular bead 29b projecting on the inside of the neck portion 13b of the barrier element 13. When the barrier element 13 is pressed onto the tube shoulder 5 in the direction of the tube axis A, the neck portion 13b in the region of the annular bead 29b is first stretched elastically when it is slipped over an upper region of the tube neck 5c, which has a slightly larger outer diameter. As soon as the annular bead 29b has overcome this obstacle, it jumps into the annular groove 29a when the barrier element 13 reaches its end position. The barrier cap 13 is thus held in its end position or secured against backward movements in the axial direction and aligned coaxially to the tube shoulder 5. The neck portion 13b of the barrier element 13 preferably comprises on its inside a toothing with ribs 31 which are arranged in the direction of the tube axis A. When the barrier element 13 is pressed onto the tube shoulder 5, the ribs 31 are pressed into the tube neck 5c from the outside. The softer material of the tube neck 5c is plastically deformed. As a result of this interlocking, the barrier element 13 is fixed to the tube shoulder 5 in a form-locked manner against rotation against rotations around the tube axis A.

Claims

claims

1. tube (1) comprising a tube body (3) and a tube shoulder (5), which together delimit a tube interior, the tube shoulder (5) being a molded part made of plastic and a peripheral connection section (5a) connected to the tube body (3) , A cover section (5b) and a central tube neck (5c) with a tube opening (7), characterized in that at least the cover section (5b) of the tube shoulder (5) is covered by a barrier element (13) whose gas permeability is at least for oxygen or water vapor is less than the gas permeability of the covered cover section (5b) of the tube shoulder (5).

2. Tube (1) according to claim 1, characterized in that the barrier element (13) comprises a neck section (13b) which surrounds the tube neck (5c) and a cone-like apron (13c) which covers the cover section (5b) of the tube shoulder ( 5) covered.

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3. Tube (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the barrier element (13) is permanently connected to the tube shoulder (5).

4. Tube (1) according to claim 3, characterized in that the apron (13c) comprises a narrow rib or a sharp-edged peripheral edge, and that this narrow rib or this sharp-edged edge is pressed into the outside of the apron (13c).

5. Tube (1) according to one of claims 3 or 4, characterized in that the barrier element (13) is fastened to the tube neck (5c) by a screw connection or a bounce connection.

6. Tube (1) according to one of claims 3 to 5, characterized in that the barrier element (13) on the inside of the neck portion (13b) comprises excellent locking elements (21) or ribs (31) which are intended to be the barrier element (13) to be secured against rotation on the tube neck (5b) with respect to a tube axis (A).

7. tube (1) according to one of claims 3 to 6, characterized in that the barrier element (13) on the outside of the neck portion (13b) comprises a primary connecting means for releasably attaching a tube closure (11).

8. Tube (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the barrier element (13) is arranged on a tube closure (11) and comprises a secondary connecting means for releasably connecting the tube closure (11) to the tube neck (5c) ,

9. Tube (1) according to claim 8, characterized in that the barrier element (13) comprises an apron (13c), the shape of which is adapted to that of the cover section (5b) of the tube shoulder (5) such that the apron (13c) when the tube (1) is closed, it lies flat against the cover section (5b) at least along its periphery.

10. Tube (1) according to claim 9, characterized in that an annular elastic sealing element (15) is arranged on the peripheral edge of the apron (13c).