CH708331A2

CH708331A2 - Mobile strapping with a handle.

Info

Publication number: CH708331A2
Application number: CH00910/13A
Authority: CH
Inventors: Pascal Amacker
Original assignee: Illinois Tool Works
Priority date: 2013-05-05
Filing date: 2013-05-05
Publication date: 2014-12-31

Abstract

Die Erfindung betrifft eine mobile Umreifungsvorrichtung (1) zur Umreifung von Packgut mit einem Umreifungsband, die eine Spanneinrichtung zur Aufbringung einer Bandspannung auf eine Schlaufe eines Umreifungsbandes aufweist, sowie eine Schweisseinrichtung zur Erzeugung einer Schweissverbindung, insbesondere einer Reibschweiss- oder Vibrationsschweissverbindung, an zwei übereinanderliegenden Bereichen der Schlaufe des Umreifungsbandes, die einen aufladbaren Energiespeicher zur Speicherung von elektrischer Energie hat, wobei die elektrische Energie als Antriebsenergie für motorische Antriebsbewegungen der Umreifungsvorrichtung (1) vorgesehen ist, und einem Gehäuse (2) mit einem als Abdeckungsteil für die Spanneinrichtung (6) ausgebildeten vorderen Gehäusebereich (36) sowie einem hinteren Gehäusebereich (37), der vorzugsweise zur Aufnahme des Energiespeichers vorgesehen ist, sowie einem Handgriff (3) zum Halten der Umreifungsvorrichtung (1), der zwischen dem vorderen und dem hinteren Gehäusebereich (36, 37) angeordnet ist. Um bei einer solchen Umreifungsvorrichtung verbesserte ergonomische Eigenschaften zu erzielen, wird vorgeschlagen, dass in Bezug auf eine Draufsicht auf die Umreifungsvorrichtung (1) und in Bezug auf eine vorgesehene Längsrichtung des Verlaufs des Bands durch die Umreifungsvorrichtung (1) der Verlauf des Handgriffs nicht parallel zum Band verläuft.The invention relates to a mobile strapping device (1) for strapping packaged goods with a strapping band, which has a tensioning device for applying a belt tension to a loop of a strapping band, and a welding device for producing a welded connection, in particular a friction-welding or vibration-welding connection, on two superimposed areas the loop of the strapping band, which has a rechargeable energy storage for storing electrical energy, the electrical energy being provided as drive energy for motor drive movements of the strapping device (1), and a housing (2) with a cover part for the tensioning device (6) front housing portion (36) and a rear housing portion (37), which is preferably provided for receiving the energy storage device, and a handle (3) for holding the strapping device (1) between the front and the rear n housing portion (36, 37) is arranged. In order to achieve improved ergonomic properties in such a strapping device, it is proposed that with respect to a plan view of the strapping device (1) and with respect to an intended longitudinal direction of the course of the strap by the strapping device (1), the course of the handle not parallel to Band is running.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Mobile Umreifungsvorrichtung zur Umreifung von Packgut mit einem Umreifungsband, die eine Spanneinrichtung zur Aufbringung einer Bandspannung auf eine Schlaufe eines Umreifungsbandes aufweist, sowie eine Schweisseinrichtung zur Erzeugung einer Schweissverbindung, insbesondere eine Reibschweiss- oder Vibrationsschweissverbindung, an zwei übereinander liegenden Bereichen der Schlaufe des Umreifungsbandes, die einen aufladbaren Energiespeicher zur Speicherung von elektrischer Energie hat, wobei die elektrische Energie als Antriebsenergie für motorische Antriebsbewegungen der Umreifungsvorrichtung vorgesehen ist, und einem Gehäuse mit einem vorderen Abdeckungsteil für die Spanneinrichtung sowie einem hinteren Gehäuseteil, das vorzugsweise zur Aufnahme des Energiespeichers vorgesehen ist, sowie einem Handgriff zum Halten der Umreifungsvorrichtung, der zwischen dem vorderen und dem hinteren Gehäuseteil angeordnet ist. The invention relates to a mobile strapping device for strapping of packaged goods with a strapping, which has a tensioning device for applying a belt tension on a loop of a strapping band, and a welding device for producing a welded connection, in particular a Reibschweiss- or vibration welding, on two superimposed Areas of the strap of the strap, which has a rechargeable energy storage for storing electrical energy, wherein the electrical energy is provided as drive energy for motor drive movements of the strapping device, and a housing with a front cover part for the clamping device and a rear housing part, preferably for receiving the energy accumulator is provided, and a handle for holding the strapping device, which is arranged between the front and the rear housing part.

[0002] Derartige Umreifungsvorrichtungen weisen eine Spanneinrichtung auf, mit der auf eine um das jeweilige Packgut gelegte Bandschlaufe eine ausreichend grosse Bandspannung aufgebracht werden kann. Mittels vorzugsweise einer Klemmeinrichtung der Umreifungsvorrichtung kann dann die Bandschlaufe für den nachfolgenden Verbindungsvorgang am Packgut fixiert werden. Der Verbindungsvorgang wird bei gattungsgemässen Umreifungsvorrichtungen mittels einer Vibrationsschweisseinrichtung vorgenommen, insbesondere mit einer Reibschweisseinrichtung. Hierbei wird mit einem sich oszillierend bewegenden Reibschuh im Bereich zweier Enden der Bandschlaufe auf das Band gedrückt. Der Druck und die durch die oszillierende Bewegung von Abschnitten der beiden Bandabschnitte entstehende Wärme schmilzt das in der Regel Kunststoff aufweisende Band lokal für kurze Zeit auf. Hierdurch entsteht zwischen den beiden Bandlagen eine dauerhafte und höchstens mit grosser Kraft wieder zu lösende Verbindung zwischen den beiden Bandlagen. Such strapping devices have a clamping device with which a sufficiently large belt tension can be applied to a band loop placed around the respective packaged goods. By means of preferably a clamping device of the strapping device, the belt loop for the subsequent connection process can then be fixed to the packaged goods. The connection process is carried out in generic strapping devices by means of a vibration welding device, in particular with a friction-welding device. In this case, the belt loop is pressed onto the belt with an oscillatingly moving friction shoe in the region of two ends. The pressure and the heat generated by the oscillating movement of portions of the two band sections melts the usually plastic-containing band locally for a short time. This creates between the two band layers a permanent and at most with great force again to be solved connection between the two band layers.

[0003] Gattungsgemässe Umreifungsvorrichtungen sind für den mobilen Einsatz vorgesehen, bei dem die Geräte von einem Benutzer zum jeweiligen Einsatzort mitgeführt und dort in der Regel nicht auf den Einsatz von extern zugeführter Versorgungsenergie angewiesen sein sollten. Die für den vorgesehenen Einsatz solcher Umreifungsgeräte erforderliche Energie zum Spannen eines Umreifungsbandes um beliebiges Packgut und zur Verschlusserzeugung wird bei vorbekannten Umreifungsgeräten in der Regel durch einen elektrischen Akkumulator oder durch Druckluft zur Verfügung gestellt. Mit dieser Energie wird die mittels der Spanneinrichtung auf das Band eingebrachte Bandspannung und ein Verschluss am Umreifungsband erzeugt. Gattungsgemässe und damit auch erfindungsgemässe Umreifungsvorrichtungen sind zudem dazu vorgesehen, ausschliesslich verschweissbare Kunststoffbänder miteinander zu verbinden. Generic strapping devices are provided for mobile use, in which the devices carried by a user to the respective site and there usually should not rely on the use of externally supplied supply energy. The energy required for the intended use of such strapping devices for tensioning a strapping band around any packaged goods and for producing a closure is generally provided by previously known strapping devices by an electric accumulator or by compressed air. With this energy, the belt tension introduced by means of the tensioning device onto the belt and a closure on the strapping belt are produced. Generic and thus inventive strapping devices are also intended to connect only weldable plastic bands together.

[0004] Bei mobilen Geräten ist ein geringes Gewicht von besonderer Bedeutung, um die Benutzer der Umreifungsvorrichtung beim Einsatz der Vorrichtung körperlich möglichst wenig zu belasten. Ebenso sollte aus ergonomischen Gründen eine möglichst gleichmässige Verteilung des Gewichts auf die gesamte Umreifungsvorrichtung vorgesehen sein, insbesondere um eine Konzentration des Gewichts im Kopfbereich der Umreifungsvorrichtung zu vermeiden. Eine solche Konzentration führt zu ungünstigen Handhabungseigenschaften der Vorrichtung. Zudem wird stets eine möglichst ergonomische und bedienfreundliche Handhabung des Umreifungsgeräts angestrebt. Insbesondere sollte die Möglichkeit von Fehlbedienungen und Fehlfunktionen möglichst gering sein und Informationen über den Betriebszustand für den Benutzer des Umreifungsgeräts ersichtlich sein. In mobile devices, a low weight is of particular importance to physically burden the users of the strapping device when using the device as little as possible. Likewise, for ergonomic reasons, the weight of the entire strapping device should be as uniform as possible, in particular in order to avoid a concentration of the weight in the head region of the strapping device. Such a concentration leads to unfavorable handling properties of the device. In addition, a possible ergonomic and user-friendly handling of the strapping device is always sought. In particular, the possibility of operating errors and malfunctions should be as low as possible and information about the operating state should be visible to the user of the strapping device.

[0005] Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, ist es bisher weitgehend üblich, mobile Umreifungsgeräte mit einem Handgriff zu versehen, an dem das Umreifungsgerät getragen und insbesondere während der Umreifungsvorgänge bedient werden kann. Dabei sind Ausgestaltungen üblich, bei denen der Handgriff zwischen einem vorderen und einem hinteren Ende des Umreifungsgeräts angeordnet ist, wobei sich am vorderen Ende zumindest ein oder mehrere Funktionseinheiten des Umreifungsgeräts befinden, wie eine Spanneinrichtung zur Aufbringung einer Bandspannung, eine Verschlusseinrichtung zum Verbinden der Bandenden und eine Trenneinrichtung zur Abtrennung der Umreifung von einem Bandvorrat. Im Bereich des anderen Endes des Handgriffs, am hinteren Ende des Umreifungsgeräts befindet sich hierbei eine Aufnahme für einen Akkumulator. Obwohl sich mit dieser Ausgestaltung von mobilen Umreifungsgeräten bereits gute Handhabungseigenschaften erzielen lassen und die Geräte eine ausgeglichene Gewichtsverteilung aufweisen, können sie, insbesondere hinsichtlich von ergonomischen Gesichtspunkten nicht vollständig zufriedenstellen. To meet these requirements, it has been largely customary to provide mobile strapping with a handle on which the strapping worn and in particular can be operated during the strapping operations. In this case, embodiments are common in which the handle is disposed between a front and a rear end of the strapping device, wherein at least one or more functional units of the strapping device are located at the front end, such as a tensioning device for applying a belt tension, a closure device for connecting the belt ends and a separator for separating the strapping from a tape supply. In the region of the other end of the handle, at the rear end of the strapping device here is a receptacle for a battery. Although this embodiment of mobile strapping devices can already achieve good handling properties and the devices have a balanced weight distribution, they can not be completely satisfactory, in particular with regard to ergonomic aspects.

[0006] Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemässes Umreifungsgerät mit verbesserten ergonomischen Eigenschaften bereitzustellen. The invention is therefore an object of the invention to provide a generic strapping machine with improved ergonomic properties.

[0007] Diese Aufgabe wird bei einem Umreifungsgerät der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass in Bezug auf eine Draufsicht auf die Umreifungsvorrichtung und einer vorgesehenen Längsrichtung des Verlaufs des Bands durch die Umreifungsvorrichtung, der Verlauf des Handgriffs nichtparallel zum Band verläuft. Der Handgriff kann bei dieser zum Verlauf des Umreifungsbands schrägen Ausrichtung insbesondere eine geradlinige oder auch geschwungene/gebogene Form aufweisen. This object is achieved according to the invention in a strapping device of the type mentioned in that, with respect to a plan view of the strapping device and a predetermined longitudinal direction of the course of the band through the strapping device, the course of the handle is not parallel to the tape. The handle may have, in particular, a rectilinear or even curved shape in this oblique alignment with the course of the strapping band.

[0008] Gattungsgemässe vorbekannte Umreifungsvorrichtungen weisen stets einen Handgriff auf, der zu einem im Bereich des Umreifungsgeräts vorgesehenen Bandverlauf des Umreifungsbands parallel ausgerichtet ist. Die mobile Umreifungsvorrichtung wird an diesem Handgriff während des Bandumreifungsvorgangs zumindest zeitweise gehalten und gehandhabt. Es wurde bisher bei gattungsgemässen Umreifungsvorrichtungen eine - zumindest in Bezug auf eine Draufsicht - parallele Anordnung des Handgriffs gewählt. Ein geradliniger Verlauf des Handgriffs parallel zum Bandverlauf stellt die kürzeste Verbindung zwischen dem vorderen und dem hinteren Gehäusebereich dar, weshalb diese vorbekannte Ausbildung eines Handgriffs naheliegend ist und vermutlich bisher gewählt wurde. Eine solche parallele Anordnung des Handgriffs wurde vermutlich auch deshalb bisher vorgesehen, weil man davon ausgegangen sein könnte, dass der Handgriff als Orientierungshilfe für die Ausrichtung des einzulegenden Umreifungsbands benutzt werden kann. Wie es sich im Rahmen der Erfindung gezeigt hat, aber zuvor nicht bemerkt wurde, ist dies insbesondere beim Dauereinsatz solcher Umreifungsgeräte ein wesentlicher Grund für frühzeitige Ermüdungserscheinungen des Bedieners der mobilen Umreifungsvorrichtung. Die Erfindung schafft in diesem Zusammenhang eine Verbesserung, indem der Handgriff nicht-parallel und mit einem von 0° verschiedenen Winkel zum vorgesehenen Bandverlauf des Umreifungsbands insbesondere im Bereich der Spanneinrichtung und der Verschlusseinrichtung ausgerichtet ist. Hierbei ist diese Beziehung zwischen dem Bandverlauf und dem Verlauf einer Längsausrichtung des Handgriffs in Bezug auf eine Draufsicht auf das Umreifungsgeräts zu verstehen, bei der das Umreifungsgerät sich in der Bearbeitungsposition befindet, in der das Umreifungsgerät mit der Unterseite seiner Grundplatte auf einer ebenen Fläche angeordnet ist. Durch diese Ausrichtung des Handgriffs kann das Umreifungsgerät während seines Einsatzes zur Umreifung von Packgut in einer Weise gehalten werden, in der der Benutzer hierbei anders als bisher, das Handgelenk der die Umreifungsvorrichtung haltenden Hand nicht mehr abwinkeln bzw. zumindest weniger stark abwinkeln muss. Der Benutzer kann vielmehr aufgrund des geänderten Verlaufs des Handgriffs mit weniger Kraftaufwand die mobile Umreifungsvorrichtung halten und bedienen. Hierdurch ermüdet der Benutzer weniger stark und ist in der Lage mit unveränderter Konzentration und Aufmerksamkeit eine grössere Anzahl an Umreifungen auszuführen. Dies erhöht auch die Arbeitssicherheit und hilft Arbeitsunfälle zu vermeiden. Generic prior art strapping devices always have a handle which is aligned parallel to a provided in the region of the strapping band of the strapping band. The mobile strapping device is at least temporarily held and handled on this handle during the strapping process. It has been selected in generic strapping a - at least in relation to a plan view - parallel arrangement of the handle selected. A straight course of the handle parallel to the band path represents the shortest connection between the front and the rear housing portion, which is why this prior art training of a handle is obvious and probably has been chosen so far. Such a parallel arrangement of the handle was probably also provided so far, because it could be assumed that the handle can be used as a guide for the orientation of the strapping band to be inserted. As has been shown within the scope of the invention, but has not previously been noted, this is a significant reason for early fatigue of the operator of the mobile strapping device especially in the continuous use of such strapping. The invention provides in this context an improvement in that the handle is non-parallel and aligned at an angle different from 0 ° to the intended band profile of the strapping band, in particular in the region of the clamping device and the closure device. In this case, this relationship between the band course and the course of a longitudinal orientation of the handle with respect to a plan view of the strapping apparatus to understand in which the strapping device is in the processing position in which the strapping device is arranged with the underside of its base plate on a flat surface , Through this orientation of the handle, the strapping device can be held during its use for strapping of packaged goods in a manner in which the user here, unlike previously, the wrist of the strapping device holding hand no longer need to bend or at least less angled. Rather, the user can hold and operate the mobile strapping device with less force due to the changed nature of the handle. As a result, the user fatigues less and is able to carry out a greater number of strapping with unchanged concentration and attention. This also increases occupational safety and helps prevent accidents at work.

[0009] Ein aus der erfindungsgemässen Ausführung des Gehäuses ebenfalls resultierender Vorteil besteht in einer erleichterten Möglichkeit zur Einführung des Umreifungsbands in und zur Entnahme des Umreifungsbands aus der Umreifungsvorrichtung. Der in Bezug auf eine Draufsicht auf die Umreifungsvorrichtung und des Umreifungsbands in der Umreifungsvorrichtung sich ergebende schräge Verlauf des Handgriffs, ergibt einen Versatz des sich an den Handgriff anschliessenden hinteren Bereich des Gehäuses gegenüber dem vorderen Gehäusebereich. Hierdurch ist es auf einfache Weise möglich - wiederum in Bezug auf die Draufsicht - zwischen dem hinteren Bereich des Gehäuses und dem Umreifungsband einen Abstand, insbesondere einen ausreichend grossen Abstand, vorzusehen. Anders als bei vorbekannten Lösungen eröffnet somit die Erfindung die Möglichkeit das Gehäuse der Umreifungsvorrichtung derart auszubilden, dass der hintere Gehäusebereich bei der Handhabung des Umreifungsbands nicht stört. A likewise resulting from the inventive embodiment of the housing advantage is in a facilitated possibility for the introduction of the Umreifungsbands in and to remove the Umreifungsbands from the strapping. The resulting with respect to a plan view of the strapping device and the strapping in the strapping oblique course of the handle, results in a displacement of the adjoining the handle rear portion of the housing relative to the front housing portion. This makes it possible in a simple manner - again in relation to the top view - between the rear portion of the housing and the strap a distance, in particular a sufficiently large distance to provide. Unlike prior art solutions, the invention thus opens up the possibility of designing the housing of the strapping device in such a way that the rear housing area does not interfere with the handling of the strapping band.

[0010] Bevorzugte erfindungsgemässe Umreifungsvorrichtungen können einen vorderen Gehäusebereich und einen hinteren Gehäusebereich aufweisen, die durch einen mittigen Gehäusebereich miteinander verbunden sind. Im vorderen Gehäusebereich kann insbesondere das Spannrad der Spanneinrichtung angeordnet sein. Preferred inventive strapping devices may have a front housing portion and a rear housing portion which are interconnected by a central housing portion. In particular, the tensioning wheel of the tensioning device can be arranged in the front housing region.

[0011] Vorzugsweise ist im vorderen Gehäusebereich auch ein Vibrationselement angeordnet, das mit einer Vibrationsbewegung Energie in das Band einbringt, um durch lokales Aufschmelzen des Bands an dessen beiden Bandlagen einen Verschluss zu erzeugen. Der hintere Gehäusebereich kann insbesondere zur Aufnahme eines Akkumulators oder einer sonstigen Energieversorgung vorgesehen sein. In anderen Ausführungsformen können im vorderen und hinteren Gehäusebereich auch andere als die zuvor angegebenen Bestandteile der mobilen Umreifungsvorrichtung angeordnet sein. Der vordere und der hintere Gehäusebereich sollten durch den mittleren Gehäusebereich miteinander verbunden sein und den zwischen dem vorderen und hinteren Gehäusebereich angeordneten Handgriff aufweisen. Die Verbindung des vorderen und hinteren Gehäusebereichs kann durch den Handgriff erfolgen und/oder durch einen anderen Abschnitt des mittleren Gehäusebereichs. Der schräg zum Bandverlauf ausgerichtete Handgriff kann auch nur mit dem vorderen, nur mit dem hinteren oder auch nur mit dem mittleren Gehäusebereich verbunden sein. Preferably, in the front housing portion and a vibrating element is arranged, which introduces energy with a vibrating motion in the band to produce by local melting of the tape at the two band layers a closure. The rear housing portion may be provided in particular for receiving a rechargeable battery or another power supply. In other embodiments, other than the above-mentioned components of the mobile strapping device may be arranged in the front and rear housing portion. The front and rear housing portions should be interconnected by the middle housing portion and have the handle disposed between the front and rear housing portions. The connection of the front and rear housing portion may be made by the handle and / or by another portion of the central housing portion. The obliquely aligned to the band profile handle can also be connected only to the front, only with the rear or even with the central housing portion.

[0012] Die erfindungsgemässe Ausrichtung des Handgriffs kann auch in Bezug auf eine Draufsicht auf die Umreifungsvorrichtung durch die sich ergebenden unterschiedlichen Abstände der beiden Enden des sich in eine Längsrichtung erstreckten Handgriffs vom vorgesehenen Verlauf des Umreifungsbands definiert werden. Dieser Verlauf des Umreifungsbands kann durch eine Gerade wiedergegeben werden. In Bezug auf eine Draufsicht auf die Umreifungsvorrichtung kann eine Verbindungsgerade der beiden Enden des Handgriffs nicht-parallel zur Geraden des Bandverlaufs ausgerichtet sein. Soweit eines der Enden mit dem vorderen oder hinteren Gehäuseteil verbunden ist, so kann als das jeweilige Ende des Handgriffs eine Stelle eines Übergangsbereichs des Handgriffs in den jeweiligen Gehäusebereich bzw. dessen Fläche angenommen werden, mit dem der Handgriff verbunden ist. Diese zur Festlegung der Verbindungsgeraden benutzte eine oder mehreren Stellen sollten in einer sich in einer Draufsicht ergebenden jeweiligen Breite des Handgriffs in der Mitte der Breite liegen. The inventive orientation of the handle can also be defined with respect to a plan view of the strapping device by the resulting different distances between the two ends of the handle extending in a longitudinal direction of the intended course of the strapping. This course of the strapping band can be represented by a straight line. With respect to a plan view of the strapping device, a straight line connecting the two ends of the handle may be aligned non-parallel to the straight line of the belt run. As far as one of the ends is connected to the front or rear housing part, it can be assumed as the respective end of the handle, a point of a transition region of the handle in the respective housing portion or its surface, with which the handle is connected. This one or more locations used to define the connecting line should lie in the middle of the width in a respective width of the handle resulting in a plan view.

[0013] Sofern die Enden des Handgriffs unterschiedliche Abstände zur Geraden des Bands aufweisen liegt somit ein zumindest abschnittsweiser schräger Verlauf des Handgriffs vor, bei dem die Verbindungsgerade aus einer Stelle eines Übergangsbereichs des Handgriffs in den vorderen Gehäusebereich mit einer Stelle eines Übergangsbereichs des Handgriffs in den hinteren Gehäusebereichs nicht-parallel zur durch den vorgesehenen Bandverlauf durch das Umreifungsgerät ergebenden Geraden verläuft. Eine Mittelinie des Handgriffs sollte vorzugsweise mit der vorgesehenen Längsrichtung des Verlaufs des Bands durch das Umreifungsgerät einen spitzen Winkel einschliessen. Der Winkel, unter dem der Handgriff gegenüber der Geraden des Bands ausgerichtet ist, kann aus einem Winkelbereich von 3° bis 89°, vorzugsweise 8° bis 70° und besonders bevorzugt aus einem Winkelbereich von 10° bis 40° gewählt sein. Jeder Winkelwert, der sich in den genannten Bereichsangaben befindet soll als explizit offenbart gelten. Eine explizite Nennung dieser Werte an dieser erfolgt lediglich zur Vermeidung einer unnötig umfangreichen Aufzählung von Winkelwerten nicht. Der Winkel sollte hierbei derart ausgerichtet sein, dass er sich zum hinteren Gehäusebereich hin öffnet, d.h., dass das hintere Ende des Handgriffs vorzugsweise einen grösseren Abstand zur Geraden des Bands aufweist als das vordere Ende des Handgriffs. If the ends of the handle have different distances to the straight line of the tape is thus an at least partially oblique course of the handle, in which the connecting line from a position of a transition region of the handle in the front housing portion with a point of a transition region of the handle in the rear housing portion non-parallel to the line provided by the strapping device resulting straight line. A center line of the handle should preferably enclose an acute angle with the intended longitudinal direction of the course of the band through the strapping device. The angle at which the handle is aligned with respect to the straight line of the tape, can be selected from an angle range of 3 ° to 89 °, preferably 8 ° to 70 ° and more preferably from an angle range of 10 ° to 40 °. Every angle value that is located in the stated range specifications should be considered as explicitly disclosed. An explicit mention of these values at this is done only to avoid an unnecessarily extensive list of angle values. The angle should in this case be oriented so that it opens to the rear housing portion, that is, that the rear end of the handle preferably has a greater distance from the straight line of the tape than the front end of the handle.

[0014] Besondere Vorteile können mit bevorzugten erfindungsgemässen Ausführungsformen erzielt werden, bei denen zumindest ein Anzeigemittel am hinteren Gehäusebereich angeordnet ist. Das Anzeigemittel befindet sich somit in zweckmässiger Weise - in Bezug auf eine Längserstreckung der Umreifungsvorrichtung - hinter dem Handgriff. Durch die schräge Stellung des Verlaufs des Handgriffs befindet sich das Anzeigemittel auch während des Einsatzes der mobilen Umreifungsvorrichtung im Blickfeld des Benutzers und wird durch den Arm des Benutzers nicht verdeckt. Der Benutzer kann somit auch während der Umreifungsvorgänge vom Anzeigemittel Informationen ablesen, wodurch eine weitere Verbesserung der Ergonomie der Umreifungsvorrichtung erreicht werden kann. Particular advantages can be achieved with preferred embodiments of the invention, in which at least one display means is arranged on the rear housing portion. The display means is thus located conveniently behind the handle, with respect to a longitudinal extent of the strapping device. Due to the inclined position of the course of the handle, the display means is also in the use of the mobile strapping device in the field of vision of the user and is not obscured by the user's arm. The user can thus also read during the Umreifungsvorgänge from the display means information, whereby a further improvement in the ergonomics of the strapping device can be achieved.

[0015] In einer bevorzugten weiteren erfindungsgemässen Ausführungsform kann das Anzeigemittel einen Touchscreen beinhalten. Der Touchscreen kann sich über eine bestimmte Fläche erstrecken und auf dieser Fläche unterschiedliche Informationen anzeigen. Er kann auf gleichen Flächenbereichen abwechselnd auch unterschiedliche Informationen anzeigen, beispielsweise in auswählbaren verschiedenen Anzeigeebenen. Mit dem Touchscreen kann zudem vorgesehen sein, dass dieser betätigbare Bedienelemente zur Anzeige bringt, die durch Berührung des Touchscreens ausgewählt werden können. Auch diese Bedienelemente können in verschiedenen logischen Bedienebenen anzeigbar und auswählbar sein. Der Touchscreen kann hierzu mit einem GUI (Graphical User Interface) versehen sein. Im Zusammenhang mit der Erfindung kann deshalb unter einem Touchscreen eine Ein-und Anzeigeeinrichtung verstanden werden, bei der durch Berührung eines vorbestimmbaren Flächenbereichs dieser Einrichtung Eingaben erfolgen können, die entweder Eingaben für die Steuerung der Umreifungsvorrichtung bewirken und/oder aber Funktionen der Umreifungsvorrichtung auslösen. Die Eingaben können insbesondere durch Berührung mittels eines Fingers erfolgen. In a preferred further inventive embodiment, the display means may include a touch screen. The touch screen can extend over a specific area and display different information on that area. It can also display different information alternately on the same surface areas, for example in selectable different display levels. With the touch screen can also be provided that this brings actuatable controls for display, which can be selected by touching the touch screen. These operating elements can also be displayed and selected in different logical operating levels. For this purpose, the touchscreen can be provided with a GUI (Graphical User Interface). In connection with the invention, therefore, a touchscreen can be understood as meaning an input and display device in which inputs can be made by touching a predeterminable surface area of this device, which inputs either result in the control of the strapping device and / or trigger functions of the strapping device. The inputs can be made in particular by touching with a finger.

[0016] Gemäss einem weiteren Aspekt der Erfindung, der auch unabhängige Bedeutung hat kann die mobile Umreifungsvorrichtung, insbesondere wie sie im Oberbegriff von Patentanspruch 1 beschrieben ist, mit einer Baueinheit versehen sein, welche die Anzeige- und Bedieneinrichtung sowie die Steuerung, zumindest Teile davon, der Umreifungsvorrichtung umfasst. Die Baueinheit kann vorzugsweise mit der gesamten Elektronik der Umreifungsvorrichtung versehen sein. Da eine solche Baueinheit vormontierbar ist, gestaltet sich die Montage der Anzeige und Bedieneinrichtung sowie der Steuerung in die Umreifungsvorrichtung besonders einfach und schnell. Ein weiterer bedeutsamer Vorteil ergibt sich daraus, dass bei einem Defekt die defekte Baueinheit schnell und mit wenig Aufwand gegen eine neue Baueinheit getauscht werden kann. Da die Baueinheit vorzugsweise im hinteren Gehäusebereich angeordnet ist, ist auch bei diesen Wartungsvorgängen die vorzugsweise im vorderen Gehäusebereich angeordnete Mechanik der Umreifungsvorrichtung nicht im Weg. According to a further aspect of the invention, which also has independent significance, the mobile strapping device, in particular as described in the preamble of claim 1, be provided with a unit which the display and control device and the controller, at least parts thereof comprising strapping device. The assembly may preferably be provided with the entire electronics of the strapping device. Since such a unit is preassembled, the assembly of the display and control device and the control in the strapping designed particularly simple and fast. Another significant advantage arises from the fact that in case of a defect, the defective unit can be replaced quickly and with little effort against a new unit. Since the structural unit is preferably arranged in the rear housing area, the mechanism of the strapping device, which is preferably arranged in the front housing area, is not in the way during these maintenance operations either.

[0017] Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. Further preferred embodiments of the invention will become apparent from the claims, the description and the drawings.

[0018] Die Erfindung wird anhand von in den Figuren rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert, es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen mobilen Umreifungsvorrichtung; <tb>Fig. 2<SEP>eine Draufsicht auf das Umreifungsgerät aus Fig. 1 mit eingelegtem Umreifungsband; <tb>Fig. 3<SEP>die erfindungsgemässe Umreifungsvorrichtung mit abgenommenem Gehäuse; <tb>Fig. 4<SEP>das Bedien- und Anzeigefeld der Umreifungsvorrichtung aus Fig. 1 und 2 ; <tb>Fig. 5<SEP>eine perspektivische Darstellung eines hinteren Gehäusebereichs, mit zur Montage ins Gehäuse vorgesehene Baueinheit der Bedien- und Anzeigeeinrichtung; <tb>Fig. 6<SEP>eine Darstellung gemäss Fig. 5 , mit in das Gehäuse eingefügter Baueinheit sowie einem zum Einsatz ins Gehäuse vorgesehenen Akkumulator.The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments shown purely schematically in the figures, in which: <Tb> FIG. 1 <SEP> is a side view of a mobile strapping device according to the invention; <Tb> FIG. 2 <SEP> is a plan view of the strapping apparatus of FIG. 1 with strapping tape inserted; <Tb> FIG. 3 <SEP> the strapping device according to the invention with the housing removed; <Tb> FIG. 4 <SEP> the operating and display panel of the strapping apparatus of FIGS. 1 and 2; <Tb> FIG. 5 <SEP> is a perspective view of a rear housing portion, with provided for mounting in the housing assembly of the operating and display device; <Tb> FIG. 6 <SEP> a representation according to FIG. 5, with an assembly inserted into the housing and an accumulator provided for use in the housing.

[0019] Das in den Fig. 1 , 2 und 3 gezeigte, ausschliesslich handbetätigte erfindungsgemässe mobile Umreifungsgerät 1 (Umreifungsvorrichtung) weist ein Gehäuse 2 auf, das die Mechanik des Umreifungsgeräts umgibt und an dem ein Griff 3 zur Handhabung des Geräts ausgebildet ist. Das Umreifungsgerät ist ferner mit einer Grundplatte 4 versehen, an deren Unterseite eine Grundfläche 5 zur Anordnung auf einem zu verpackenden Gegenstand vorgesehen ist. Auf der Grundplatte 4 und am mit der Grundplatte verbundenen nicht näher dargestellten Träger des Umreifungsgeräts sind sämtliche Funktionseinheiten des Umreifungsgeräts 1 befestigt. The shown in FIGS. 1, 2 and 3, exclusively hand-operated inventive mobile strapping device 1 (strapping device) has a housing 2, which surrounds the mechanism of the strapping device and on which a handle 3 for handling the device is formed. The strapping device is further provided with a base plate 4, on the underside of a base 5 is provided for placement on an object to be packaged. On the base plate 4 and connected to the base plate not shown carrier of the strapping device all functional units of the strapping device 1 are attached.

[0020] Mit dem Umreifungsgerät 1 kann eine in Fig. 1 nicht näher dargestellte Schlaufe eines Plastikbandes 10, beispielsweise aus Polypropylen (PP) oder Polyester (PET)), die zuvor um den zu verpackenden Gegenstand gelegt wurde, mittels einer Spanneinrichtung 6 des Umreifungsgeräts gespannt werden. Die als Bestandteil des Umreifungsgeräts vorgesehene Spanneinrichtung 6 weist hierzu als Spannwerkzeug ein Spannrad 7 auf, mit der das Band 10 für einen Spannvorgang erfasst werden kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wirkt das Spannrad 7 hierbei mit einer Wippe 8 zusammen, die mittels einer Wippentaste 9 von einer Endposition mit Abstand zum Spannrad in eine zweite Endposition um eine Wippenschwenkachse 8a geschwenkt werden kann in der die Wippe 8 gegen das Spannrad 7 anliegt. Auch das sich zwischen dem Spannrad 7 und der Wippe 8 befindende Band 10 liegt hierbei gegen das Spannrad 7 an. Durch Rotation des Spannrades 7 ist es dann möglich, das Band gegen das Spannrad 7 zu drücken und durch Rotation des Spannrads 7 eine Rückzugbewegung des Bands zu erzeugen, durch die die Bandschlaufe mit einer für den Verpackungszweck ausreichend hohen Bandspannung versehen werden kann. With the strapping device 1, a not shown in Fig. 1 loop of a plastic tape 10, for example, polypropylene (PP) or polyester (PET)), which was previously placed around the object to be packaged, by means of a tensioning device 6 of the strapping device be tense. The provided as part of the strapping device clamping device 6 has for this purpose as a clamping tool on a tensioning wheel 7, with which the belt 10 can be detected for a clamping operation. In the illustrated embodiment, the tensioning wheel 7 cooperates with a rocker 8, which can be pivoted by means of a rocker button 9 from an end position with distance to the tensioning wheel in a second end position about a rocker pivot axis 8a in which the rocker 8 abuts against the tensioning wheel 7. Also located between the tensioning wheel 7 and the rocker 8 band 10 is in this case against the tensioning wheel 7 at. By rotation of the tensioning wheel 7, it is then possible to press the belt against the tensioning wheel 7 and to generate by rotation of the tensioning wheel 7, a return movement of the belt, through which the belt loop can be provided with a sufficiently high for the packaging purpose tape tension.

[0021] Anschliessend kann an einer Stelle der Bandschlaufe, an der zwei Lagen des Bandes 10 übereinander liegen, eine Verschweissung der beiden Lagen mittels der als Reibschweisseinrichtung 13 des Umreifungsgeräts ausgebildeten Verschlusseinrichtung erfolgen. Die Bandschlaufe kann hierdurch dauerhaft verschlossen werden. Die Reibschweisseinrichtung 13 ist hierzu mit einem Schweissschuh 11 versehen, der durch mechanischen Druck auf das Umreifungsband und einer gleichzeitig erfolgenden oszillierenden Bewegung mit einer vorbestimmten Frequenz die beiden Lagen des Umreifungsbands 10 anschmilzt. Die plastifizierten bzw. aufgeschmolzenen Bereiche der beiden Bandlagen fliessen ineinander und nach einer Abkühlung des Bandes 10 während einer Abkühlzeit entsteht dann eine Verbindung zwischen den beiden Bandlagen. Soweit erforderlich kann dann die Bandschlaufe gleichzeitig von einer nicht dargestellten Vorratsrolle des Bandes 10 mittels einer Trenneinrichtung 12 des Umreifungsgerätes 1 abgetrennt werden. Anschliessend kann das Umreifungsgerät 1 vom Packgut und der erzeugten Bandumreifung entfernt werden. Subsequently, at one point of the belt loop, lie on the two layers of the tape 10 one above the other, a welding of the two layers by means of designed as a friction welding device 13 of the strapping closure device. The strap loop can thereby be permanently closed. For this purpose, the friction-welding device 13 is provided with a welding shoe 11, which melts the two layers of the strapping band 10 by mechanical pressure on the strapping band and a simultaneous oscillating movement with a predetermined frequency. The plasticized or melted areas of the two tape layers flow into each other and after cooling of the tape 10 during a cooling time then creates a connection between the two tape layers. If necessary, then the belt loop can be separated simultaneously from a supply roll of the belt 10, not shown, by means of a separating device 12 of the strapping device 1. Subsequently, the strapping device 1 can be removed from the packaged goods and the banding produced.

[0022] Die Betätigung der Spanneinrichtung 6, die Zustellung der Reibschweisseinrichtung 13 mittels einer Überführungseinrichtung der Reibschweisseinrichtung 13 als auch der Einsatz der Reibschweisseinrichtung an sich sowie die Betätigung der Schneideinrichtung erfolgen unter Einsatz lediglich eines gemeinsamen elektrischen Motors 14, der für diese Komponenten jeweils eine Antriebsbewegung zur Verfügung stellt. Die hierzu vorgesehene konstruktive Lösung kann jener entsprechen, die in der WO2009/129 634 A1 beschrieben ist, deren Offenbarungsgehalt hiermit durch Bezugnahme aufgenommen wird. Zur Stromversorgung ist am Umreifungsgerät ein austauschbarer und insbesondere zur Aufladung entnehmbarer Akkumulator 15 angeordnet. Eine Zuführung von anderer äusserer Hilfsenergie, wie beispielsweise Druckluft oder weitere Elektrizität, ist bei dem Umreifungsgerät gemäss den Fig. 1 - 3 nicht vorgesehen. The operation of the clamping device 6, the delivery of the friction-welding device 13 by means of a transfer device of the friction-welding device 13 as well as the use of the friction-welding device per se and the operation of the cutting device carried out using only a common electric motor 14, each for these components a drive movement provides. The constructive solution provided for this purpose may correspond to that described in WO2009 / 129 634 A1, the disclosure content of which is hereby incorporated by reference. For power supply, an exchangeable accumulator 15, which can be removed in particular for charging, is arranged on the strapping device. A supply of other external auxiliary energy, such as compressed air or further electricity, is not provided in the strapping apparatus according to FIGS. 1-3.

[0023] Vorliegend weist das tragbare mobile Umreifungsgerät 1 ein als Druckschalter ausgebildetes Betätigungselement 16 auf, das zur Inbetriebnahme des Motors vorgesehen ist und nachfolgend als Spanntaste bezeichnet wird. Für das Betätigungselement 16 können mittels eines bei diesem erfindungsgemässen Ausführungsbeispiel im Bedien- und Anzeigefeld 25 enthaltenen Modus-Schalters 17 (Fig. 4 ) drei Modi eingestellt werden. Beim ersten Modus werden durch nachfolgendes Betätigen des Betätigungselements 16, ohne dass weitere Aktivitäten eines Bedieners erforderlich sind, nacheinander und automatisiert sowohl die Spanneinrichtung 6 als auch die Reibschweisseinrichtung 13 ausgelöst. Zur Einstellung des zweiten Modus wird der Schalter 17 in einen zweiten Schaltmodus umgeschaltet. Der Schaltzustand des Schalters 17 wird mit seinen einstellbaren Modi ebenso wie der Schaltzustand des Betätigungselements 16 im Anzeigefeld dargestellt und angezeigt. In dem zweiten möglichen Modus wird dann durch Betätigen der Spanntaste 16 nur die Spanneinrichtung 6 ausgelöst. Zur separaten Auslösung der Reibschweisseinrichtung 13 muss die Spanntaste 16 ein zweites Mal vom Bediener betätigt werden. Der dritte Modus ist eine Art Halbautomatik, bei der das als Spanntaste 16 vorgesehene Betätigungselement solange zu drücken ist, bis die in Stufen voreinstellbare Spannkraft bzw. Zugspannung im Band erreicht ist. Bei diesem Modus ist es möglich, den Spannprozess durch Loslassen der Spanntaste 16 zu unterbrechen, beispielsweise um am Umreifungsgut unter das Umreifungsband Kantenschützer anzubringen. Durch Drücken der Spanntaste 16 kann der Spannprozess dann wieder fortgesetzt werden. Dieser dritte Modus kann sowohl mit einem separat auszulösenden als auch mit sich einem automatisch anschliessenden Reibschweissvorgang kombiniert werden. Die Stromversorgung wird durch den als Lithium-Ionen Akku ausgebildeten Akkumulator 15 sichergestellt. In the present case, the portable mobile strapping device 1 designed as a pressure switch actuator 16 which is provided for starting the engine and is hereinafter referred to as a tension button. For the actuating element 16, three modes can be set by means of a mode switch 17 (FIG. 4) contained in the operating and display field 25 in this exemplary embodiment according to the invention. In the first mode, subsequent actuation of the actuator 16, without requiring further operator action, sequentially and automatically triggers both the tensioner 6 and the friction welder 13. To set the second mode, the switch 17 is switched to a second switching mode. The switching state of the switch 17 is shown with its adjustable modes as well as the switching state of the actuating element 16 in the display panel and displayed. In the second possible mode, only the tensioning device 6 is then released by actuating the tensioning button 16. For separate release of the friction-welding device 13, the tensioning button 16 must be actuated a second time by the operator. The third mode is a kind of semi-automatic, in which the operating element provided as a tensioning button 16 is to be pressed until the clamping force or tension in the belt that can be preselected in stages has been reached. In this mode, it is possible to interrupt the clamping process by releasing the tensioning button 16, for example, to attach edge protectors to the Umreifungsgut under the strapping. By pressing the tension button 16, the clamping process can then be resumed. This third mode can be combined with a separately triggered as well as with an automatically subsequent friction welding process. The power supply is ensured by the trained as a lithium-ion battery accumulator 15.

[0024] Bei der Ausführung einer Verschlussbildung wird, nachdem das Band als Schlaufe um das Packgut gelegt ist, hierbei in vorbestimmter Weise einlagig durch die Spanneinrichtung 6 und zweilagig durch die Verschlusseinrichtung geführt. Durch Eingriff der Spanneinrichtung 6 in die durch die Spanneinrichtung 6 geführte obere Lage des Bands und durch eine Rückzugbewegung des Bandes wird die vorgesehene Bandspannung aufgebracht. Danach wird der Schweissschuh 11 in Richtung auf eine Gegenhalterfläche 22 der Grundplatte 4 abgesenkt. Je nach eingeschaltetem Betriebsmodus des Umreifungsgeräts 1 geschieht dies automatisch als Folge des abgeschlossenen Spannvorgangs oder aufgrund einer separaten Auslösung des Reibschweissvorgangs durch Betätigung der dafür vorgesehen Taste. Während des Reibschweissvorgangs ist das Band weiterhin zwischen dem Spannrad 7 und dem Spanngegenhalter 23 eingeklemmt und wird dort während der Verschlussbildung gehalten. Die Spanneinrichtung hat während dieses Verfahrensabschnitts der Umreifungsbildung die Funktion einer Bandklemme bzw. einer Klemmeinrichtung, die mit zwei zusammenwirkenden Klemmelementen das Band zwischen sich einklemmt. Durch die Absenkung des Schweissschuhs 11 werden die beiden durch die Verschlusseinrichtung durchgeführten Bandlagen gegeneinander und gegen die Gegenhalterfläche 22 gedrückt. In the execution of a closure formation, after the tape is placed as a loop around the packaged, this one-piece guided in a predetermined manner by the tensioning device 6 and two layers through the closure device. By engagement of the tensioning device 6 in the guided by the tensioning device 6 upper layer of the tape and by a retraction movement of the tape, the intended tape tension is applied. Thereafter, the welding shoe 11 is lowered in the direction of a counter-holder surface 22 of the base plate 4. Depending on the operating mode of the strapping device 1, this is done automatically as a result of the completed clamping operation or due to a separate triggering of the friction welding operation by pressing the button provided for this purpose. During the Reibschweissvorgangs the band is still clamped between the tensioning wheel 7 and the clamping counter-holder 23 and is held there during the closure formation. The clamping device has during this process section of the Umreifungsbildung the function of a belt clamp or a clamping device which clamps the band between them with two cooperating clamping elements. As a result of the lowering of the welding shoe 11, the two band layers carried out by the closure device are pressed against one another and against the counter-holder surface 22.

[0025] In der Verschlusseinrichtung ist das Band zweilagig angeordnet, wobei die untere Bandlage mit seiner unteren Bandoberfläche gegen die geneigte Gegenhalterfläche 22 anliegt und gegen diese gedrückt wird. Mit der oberen Oberfläche liegt die untere Bandlage gegen die untere Oberfläche der oberen Bandlage an. Auf die obere Oberfläche der oberen Bandlage drückt der Schweissschuh 11. In dieser Position des Bands beginnt die Reibschweisseinrichtung 13 mit der Verschlussbildung durch die oszillierende Bewegung des Schweissschuhs 11 quer zum Längsverlauf des Bands. Hierdurch werden die beiden gegeneinander anliegenden Bandlagen aufgeschmolzen. Die Werkstoffe der Bandlagen fliessen ineinander und verbinden sich stoffschlüssig bei der abschliessenden Abkühlung, sobald die oszillierende Bewegung des Schweissschuhs eingestellt wird. Anschliessend wird der Schweisschuh 11 von der Gegenhalterfläche 22 weg bewegt und die Spanneinrichtung 6 vom Band gelöst, wodurch die Klemmung gelöst und beiden Bandlagen freigegeben werden. In the closure device, the band is arranged in two layers, wherein the lower band layer abuts with its lower band surface against the inclined counter-surface 22 and is pressed against it. With the upper surface, the lower tape ply abuts against the lower surface of the upper tape ply. On the upper surface of the upper belt layer presses the welding shoe 11. In this position of the belt, the friction-welding device 13 begins with the closure formation by the oscillating movement of the welding shoe 11 transversely to the longitudinal course of the tape. As a result, the two mutually adjacent band layers are melted. The materials of the band layers flow into one another and bond cohesively to the final cooling as soon as the oscillating movement of the welding shoe is stopped. Subsequently, the welding shoe 11 is moved away from the counter-holder surface 22 and the tensioning device 6 is released from the belt, whereby the clamping is released and both band layers are released.

[0026] Das erfindungsgemässe Umreifungsgerät ist mit dem Bedien- und Anzeigefeld 25 versehen, das auch als Touchscreen ausgebildet sein kann. Der Touchscreen kann ein resistiver oder kapazitiver berührungsempfindlicher flächiger Bildschirm (Display) sein, wobei auch jede andere Bauform von Touchscreens eingesetzt werden könnte. Im Ausführungsbeispiel weist der Touchscreen eine im Wesentlichen rechteckige Anzeige- und Bedienfläche 25a auf. Derartige Touchscreens werden beispielsweise von dem Unternehmen Ad Metro, 1181 Parisien Street, Ottawa, Ontario, Kanada K1B 4W4 angeboten, die in Deutschland beim Unternehmen Interelectronix e.K., Ottostrasse 1, 85649 Hofolding, bezogen werden können. The inventive strapping device is provided with the control and display panel 25, which may also be designed as a touch screen. The touch screen can be a resistive or capacitive touch-sensitive flat screen (display), whereby any other type of touch screen could be used. In the exemplary embodiment, the touchscreen has a substantially rectangular display and control surface 25a. Such touchscreens are offered, for example, by the company Ad Metro, 1181 Parisien Street, Ottawa, Ontario, Canada K1B 4W4, which can be obtained in Germany from the company Interelectronix e.K., Ottostrasse 1, 85649 Hofolding.

[0027] In anderen Ausführungsformen kann die Anzeige- und Bedieneinrichtung auch herkömmliche Schalttasten oder andere Bedienelemente aufweisen, insbesondere Folientasten und sonstige Tasten, bei denen die Position der Taste fest und unveränderlich vorgegeben ist und nicht nur durch Berührung sondern durch Druck eine mechanische Veränderung des Schaltzustand dieser Schalttaste bewirkt wird. Informationen über den Zustand der Umreifungsvorrichtung kann in solchen alternativen Ausführungsformen ebenfalls mit herkömmlichen Anzeigeeinrichtungen ohne in die Anzeigefläche integrierte Bedienelemente vorgenommen werden, wie beispielsweise mit LCD oder TFT Displays. In other embodiments, the display and control device may also have conventional buttons or other controls, in particular membrane keys and other buttons in which the position of the key is fixed and fixed and not only by touch but by pressure, a mechanical change of the switching state this button is effected. Information about the state of the strapping device may also be made in such alternative embodiments with conventional display devices without controls integrated into the display surface, such as LCD or TFT displays.

[0028] Obwohl in den Darstellungen der Fig. 4 ein rechteckiger Touchscreen wiedergegeben ist, bei dem im Bereich der unteren Stirnseite drei Bedienelemente 17-19 ausgebildet sind, könnte die gleiche Darstellung auch eine LCD Anzeige mit an ihrer unteren Stirnseite ausserhalb der Anzeigefläche angrenzende drei als Tasten ausgebildete Bedienelemente 17-19 wiedergeben. Selbstverständlich könnten diese Tasten auch an einer anderen Stelle, insbesondere an einer anderen an die Anzeigefläche angrenzenden Stelle, angeordnet sein. Ebenso kann wie im Falle eines Touchscreens auch eine andere als die dargestellte Anzahl an Bedienelementen 17-19 mit auch hiervon abweichenden Bedienfunktionen vorgesehen sein. In diesem Fall ist die LCD-Anzeige im Vergleich zum dargestellten Touchscreen um die Teilfläche 25a’ kleiner, in denen sich die hier örtlich unveränderlichen Tasten befinden. Die nachfolgenden Erläuterungen sind somit sowohl für das tatsächlich dargestellte Ausführungsbeispiel als auch für ein Ausführungsbeispiel mit einer LCD-Anzeigefläche oder einem anderen Anzeigefeld ohne Bedienfunktion gültig, dem dann separate Bedienelemente zugeordnet sind. Although a rectangular touch screen is shown in the illustrations of FIG. 4, in which three controls 17-19 are formed in the region of the lower end face, the same representation could also have an LCD display with three adjacent to its lower end outside the display area play as buttons trained controls 17-19. Of course, these keys could also be arranged at a different location, in particular at a different location adjacent to the display area. Likewise, as in the case of a touch screen, a number of control elements 17-19 other than the number shown may also be provided with operating functions deviating therefrom. In this case, the LCD display is compared to the illustrated touchscreen to the partial area 25a 'smaller, in which there are locally fixed keys. The following explanations are thus valid for both the actual embodiment shown and for an embodiment with an LCD display area or another display panel without operating function, which then separate controls are assigned.

[0029] Auf der Anzeige- und Bedienfläche 25a können abwechselnd oder gleichzeitig unterschiedliche Informationen und berührungsempfindliche Betätigungs- oder Eingabeelemente dargestellt werden. Es können unterschiedliche Anzeige- und Eingabeebenen vorgesehen sein, die an- und abwählbar sind und in denen jeweils unterschiedliche Informationen, sowie Betätigungs- und Eingabeelemente darstellbar sind. Die angezeigten Elemente können insbesondere über den Zustand und Einstellungen des Umreifungsgeräts und seiner Komponenten informieren. Als Betätigungselemente können insbesondere mehrere durch Berührung auslösbare Tasten 17-19 anzeigbar sein. Mit diesen Tasten lassen sich die zuvor beschriebenen verschiedenen Modi Manuell (MAN), Halbautomatik (SEM) und Automatik (AUTO) des Umreifungsgeräts sowie Parameter der Umreifungsvorgänge vorauswählen und einstellen. Einstellbare und angezeigte Parameter können beispielsweise die Spannkraft, die Schweisszeit sowie die Abkühlzeit sein. Die Einstellung kann durch Zugabe oder Abzug von vorgegebenen Schritten des jeweiligen Werts durch Betätigung der Plus- oder Minus-Taste 18, 19 sowie durch Bestätigung des einzustellenden Werts mittels der in diesem Fall als Bestätigungstaste fungierenden Modus-Schalters 17 erfolgen. Durch Betätigung des Modus-Schalters 17 wird der eingestellte Wert in der Steuerung gespeichert, um beim nachfolgenden Umreifungsvorgang benutzt zu werden. Ebenso kann der verwendete Bandtyp durch Auswahl aus einer vorgegebenen Liste von Bandtypen 26 angezeigt und ausgewählt werden. Des Weiteren können momentane Betriebszustände angezeigt werden, beispielsweise den Entladungszustand 27 des Akkus sowie während des Spannvorgangs durch einen Fortschrittsbalken 28 den Anteil der bereits erreichten Spannkraft, bezogen auf die eingestellte zu erreichende Spannkraft. Different information and touch-sensitive actuating or input elements can be displayed alternately or simultaneously on the display and control surface 25a. Different display and input levels can be provided which can be selected and deselected and in which different information as well as actuating and input elements can be displayed. In particular, the displayed items may inform about the condition and settings of the strapper and its components. As actuators, in particular a plurality of touch-trigger buttons 17-19 can be displayed. Use these buttons to pre-select and adjust the various Manual (MAN), Semi-automatic (SEM) and Auto (AUTO) modes of the strapping tool, as well as strapping parameters. Adjustable and displayed parameters can be, for example, the clamping force, the welding time and the cooling time. The setting can be made by adding or subtracting predetermined steps of the respective value by operating the plus or minus key 18, 19 and by confirming the value to be set by means of the mode switch 17 functioning as a confirmation key in this case. By operating the mode switch 17, the set value is stored in the controller to be used in the subsequent strapping operation. Likewise, the type of tape used may be displayed and selected by selection from a given list of tape types 26. Furthermore, current operating conditions can be displayed, for example, the discharge state 27 of the battery and during the clamping operation by a progress bar 28, the proportion of the already achieved clamping force, based on the set to be reached clamping force.

[0030] Die derart voreingestellten Werte werden vom Umreifungsgerät am Anzeigefeld 32 angezeigt und solange bei den Umreifungsvorgängen benutzt, bis die Parameterwerte wieder verändert werden. Die Umreifungsvorgänge selbst werden durch die im Bereich des vorderen Endes des Griffs des Umreifungsgeräts 1 ergonomisch günstig angeordnete Spanntaste 16 als weiteres Betätigungselement ausgelöst bzw. gestartet. Um das Band in die Spanneinrichtung einlegen zu können, ist unterhalb der Spanntaste 16 eine Wippentaste 20 angeordnet, die beispielsweise und vorzugsweise als Drucktaste ausgebildet sein kann. Durch Drücken der Wippentaste 20 wird die Wippe 8 geöffnet, d.h. die Wippe wird mit ihrer Spannplatte 23 vom Spannrad 7 weggeschwenkt, so dass sich zwischen der Spannplatte 23 und dem Spannrad 7 ein Spalt ergibt. Solange die Wippentaste 20 gedrückt bleibt, ist die Spannplatte 23 der Wippe mit Abstand zum Spannrad 7 angeordnet, so dass das Band zwischen der Spannplatte 23 und dem Spannrad 7 in die Spanneinrichtung eingelegt werden kann. Sobald die Wippentaste 20 losgelassen wird, schwenkt die Wippe 8 mit der Spannplatte 23 in Richtung auf das Spannrad 7 zu, wodurch nun die Spannplatte 23 gegen die Unterseite des Bands und die Oberseite des Bands gegen das Spannrad 7 anliegt. The values preset in this way are displayed by the strapping device on the display field 32 and used during the strapping processes until the parameter values are changed again. The strapping processes themselves are triggered or started by the tensioning button 16, which is arranged ergonomically in the region of the front end of the handle of the strapping device 1, as a further actuating element. In order to insert the tape into the clamping device, a rocker button 20 is disposed below the tension button 16, which may be formed, for example and preferably as a push button. By pressing the rocker button 20, the rocker 8 is opened, i. the rocker is pivoted away with its clamping plate 23 from the tensioning wheel 7, so that there is a gap between the clamping plate 23 and the tensioning wheel 7. As long as the rocker button 20 is pressed, the clamping plate 23 of the rocker is arranged at a distance from the tensioning wheel 7, so that the band between the clamping plate 23 and the tensioning wheel 7 can be inserted into the clamping device. Once the rocker button 20 is released, the rocker 8 pivots with the clamping plate 23 in the direction of the tensioning wheel 7, whereby now the clamping plate 23 abuts against the underside of the band and the top of the belt against the tensioning wheel 7.

[0031] Wird das Umreifungsgerät 1 am Griff 3 gehalten, kann mit dem Daumen der Hand, mit der der Griff 3 gehalten wird, die Spanntaste 16 betätigt werden. Die an der Unterseite des Griffs 3 angeordnete Wippentaste 20 kann hierbei in ergonomisch günstiger Weise mit dem Zeigefinger betätigt werden, ohne dass hierfür ein Umgreifen erforderlich ist. In anderen erfindungsgemässen Ausführungsformen kann die Wippentaste 20 auch an der Oberseite des Umreifungsgeräts, insbesondere in unmittelbarer Nähe zur Spanntaste 16, angeordnet sein, so dass mit dem Daumen der den Handgriff 3 erfassenden Hand sowohl die Spanntaste 16 als auch die Wippentaste 20 betätigbar ist. Die Spanntaste 16 kann hierbei sowohl für eine Auslösung des Spann- als auch des Schweissvorgangs zuständig sein, wobei durch Einstellung des entsprechenden Modus vorgesehen sein kann, dass ein einmaliges Drücken der Spanntaste sowohl den Spann- als auch den nachfolgenden Verbindungsvorgang auslöst. Durch Wahl eines anderen Betriebsmodus kann durch ein einmaliges Drücken der Spanntaste auch nur der Spannvorgang in Gang gesetzt werden. Zur Durchführung des Verbindungs- bzw. des Schweissvorgangs ist dann ein nochmaliges Drücken der Spanntaste erforderlich. If the strapping device 1 is held on the handle 3, the clamping button 16 can be actuated with the thumb of the hand with which the handle 3 is held. The arranged on the underside of the handle 3 rocker button 20 can be operated in this case in an ergonomically favorable manner with the index finger, without requiring a grasping is required. In other embodiments according to the invention, the rocker button 20 can also be arranged on the upper side of the strapping device, in particular in the immediate vicinity of the tensioning button 16, so that both the cocking button 16 and the rocker button 20 can be actuated with the thumb of the hand grasping the handle 3. The tensioning button 16 can in this case be responsible for triggering the tensioning as well as the welding operation, wherein it can be provided by setting the corresponding mode that a single press of the tensioning button triggers both the tensioning and the subsequent connecting operation. By selecting a different operating mode, only the clamping operation can be started by a single press of the tension button. To carry out the connection or the welding process then pressing the button again is required.

[0032] In einer hierzu alternativen Ausführungsform kann am Umreifungsgerät, insbesondere im Bereich des Handgriffs, auch (nur) eine Kombinationstaste vorgesehen sein, die zwei Betätigungsbereiche aufweist, einen für das Spannen und Schweissen und einen für die Wippenbetätigung. Auch hier können der Spann- und Schweissvorgang wahlweise durch nur eine Betätigung oder durch voneinander getrennte separate Betätigungsvorgänge des einen Betätigungsbereichs ausgelöst werden. Der Spannvorgang kann durch ein einmaliges Betätigen und der Verbindungsvorgang durch ein dem Spannvorgang nachfolgendes mehrmaliges Betätigen ausgelöst werden, insbesondere durch einen Doppelklick. Der andere Betätigungsbereich ist für die Wippenbetätigung vorgesehen. Eine solche Kombinationstaste kann sich beispielsweise zumindest in etwa an der Stelle des Umreifungsgeräts befinden, an der in den Fig. 1 und 2 die Spanntaste 16 angeordnet ist. In an alternative embodiment, the strapping device, in particular in the region of the handle, also (only) a combination button may be provided which has two operating areas, one for the clamping and welding and one for the rocker actuation. Again, the clamping and welding process can be triggered either by only one operation or by separate separate actuation operations of the one operating range. The clamping operation can be triggered by a single operation and the connection process by a subsequent operation subsequent to the clamping operation, in particular by a double-click. The other operating area is provided for the rocker actuation. Such a combination key may, for example, be located at least approximately at the location of the strapping apparatus on which the tensioning key 16 is arranged in FIGS. 1 and 2.

[0033] In einer weiteren alternativen Ausführungsform kann, insbesondere im Bereich des Handgriffs 3, für jede der drei Funktionen eine eigene Taste vorgesehen sein. In diesem Fall kann zum Auslösen des jeweiligen Vorgangs nur jeweils eine einmalige Betätigung der jeweiligen Taste erforderlich sein. In a further alternative embodiment, in particular in the region of the handle 3, a separate key can be provided for each of the three functions. In this case, only a single actuation of the respective button may be required to trigger the respective operation.

[0034] Bei sämtlichen Ausführungsformen ist es bevorzugt, wenn die dem Spann- und dem Schweissvorgang zugeordneten Tasten elektrische Schaltvorgänge auslösen, die der Steuerung zugeführt werden. Die Betätigung der Wippentaste kann hingegen vorzugsweise elektromechanisch zur Wippe weitergeleitet werden und einen Schwenkvorgang der Wippe auslösen. Ebenso können ein oder mehrere zusätzliche Antriebselemente vorgesehen sein, welche den Schwenkvorgang der Wippe auslösen und durchführen und elektrisch angesteuert werden. In all embodiments, it is preferred that the keys associated with the clamping and welding operations trigger electrical switching operations which are fed to the controller. The actuation of the rocker button, however, can preferably be forwarded electromechanically to the rocker and trigger a pivoting operation of the rocker. Likewise, one or more additional drive elements can be provided, which trigger the pivoting operation of the rocker and perform and are electrically controlled.

[0035] Sämtliche Ausgestaltungen der beschriebenen Bedienkonzepte können auch selbständige Bedeutung haben und eigenständige Erfindungen darstellen. All embodiments of the described operating concepts may also have independent significance and represent independent inventions.

[0036] Unterhalb des Displays, insbesondere unmittelbar unterhalb des Displays und über dem Akku, kann die Elektronik für die Steuerung des Umreifungsgeräts angeordnet sein, die beispielsweise in Form einer Elektronikplatine ausgebildet sein kann. Durch die ortsnahe Anordnung der Anzeige- und Bedieneinrichtung bei der Steuerung und beim Akkumulator 15 werden im Vergleich zu vorbekannten Lösungen weniger Kabel benötigt. Soweit Kabel benötigt werden, werden zudem kürzere Kabel zur Verkabelung des Umreifungsgeräts benötigt. Zudem gestaltet sich durch diese Massnahme die Montage einfacher und schneller. Below the display, in particular immediately below the display and the battery, the electronics may be arranged for the control of the strapping device, which may be formed, for example in the form of an electronic circuit board. Due to the location near the display and control device in the controller and the accumulator 15 fewer cables are needed compared to previously known solutions. As far as cables are needed, shorter cables are also needed for wiring the strapping device. In addition, this measure makes assembly easier and faster.

[0037] Ebenso kann nun in einer in Fig. 5 und 6 dargestellten weiteren bevorzugten Weiterbildung der Erfindung die Anzeige- und Bedieneinrichtung auch als modulartige Baueinheit 29 zusammen mit der Steuerung bzw. der dazu vorgesehenen Elektroplatine ausgebildet sein, was die Montage und gegebenenfalls erforderliche Reparatur erheblich vereinfacht. Die eine Elektronikplatine oder Print kann in einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung auch gegebenenfalls eine Leistungselektronik des vorzugsweise nur einen Elektromotors umfassen. Diese Baueinheit 29 kann am hinteren Gehäusebereich 37 in eine dafür vorgesehene Aufnahme eingesetzt und mittels weniger Schrauben lösbar befestigt sein. Ein elektrischer Kontakt zur Stromversorgung und zum Datentransfer zwischen dem Umreifungsgerät und der Baueinheit kann mittels eines Steckers 30 vorgesehen sein, der am Gehäuse befestigt ist und auf das die Baueinheit aufgeschoben wird. Unmittelbar unterhalb der Baueinheit ist am Gehäuse eine Aufnahme für den Akku 15 vorgesehen, in den der Akku von hinten in des Gehäuse eingeschoben und mittels einer lösbaren Schnappverbindung sicher angeordnet werden kann. Innerhalb der Ausnehmung sind weitere elektrische Kontakte des Umreifungsgeräts für den Anschluss des Akkumulators vorgesehen. Likewise, in a further preferred embodiment of the invention shown in FIGS. 5 and 6, the display and operating device can also be designed as a module-like unit 29 together with the control or the electronic board provided for this purpose, which means the assembly and any necessary repair considerably simplified. The one electronic board or print can, in a preferred embodiment of the invention, optionally also comprise power electronics of preferably only one electric motor. This assembly 29 may be used at the rear housing portion 37 in a designated receptacle and releasably secured by a few screws. An electrical contact for power supply and data transfer between the strapping device and the assembly may be provided by means of a plug 30 which is secured to the housing and to which the assembly is slid. Immediately below the unit, a receptacle for the battery 15 is provided on the housing, in which the battery can be inserted from behind in the housing and securely arranged by means of a detachable snap connection. Within the recess further electrical contacts of the strapping device for the connection of the accumulator are provided.

[0038] Das Gehäuse 2 des in den Figuren dargestellten Umreifungsgeräts 1 weist den vorderen Bereich sowie den hinteren Bereich auf, zwischen denen sich ein mittlerer Gehäusebereich 38 mit einem Handgriff 3 befindet. Durch den Handgriff 3 sind der vordere Bereich und der hintere Bereich 36, 37 des Gehäuses 2 miteinander verbunden. Im Ausführungsbeispiel kann das Gehäuse zwei miteinander verbundene Schalen aufweisen und vorzugsweise aus solchen Kunststoffschalen bestehen. Die Trennlinie bzw. Trennebene, an denen die beiden Schalenhälfte aneinander gefügt und durch geeignete Befestigungsmittel wie beispielsweise Schrauben miteinander verbunden sind, kann vorzugsweise sich über die gesamte Länge des Umreifungsgeräts erstrecken und auch durch den Handgriff 3 über dessen gesamte Länge verlaufen. The housing 2 of the strapping apparatus 1 shown in the figures has the front area and the rear area, between which a middle housing area 38 with a handle 3 is located. By the handle 3, the front portion and the rear portion 36, 37 of the housing 2 are interconnected. In the exemplary embodiment, the housing may have two interconnected shells and preferably consist of such plastic shells. The dividing line or parting plane at which the two shell halves are joined to one another and connected to one another by suitable fastening means, such as screws, can preferably extend over the entire length of the strapping apparatus and also extend through the handle 3 over its entire length.

[0039] Der vordere Bereich 36 des Gehäuses 2 umgibt die Spann-, Reibschweiss- und Trenneinrichtung derart, dass nur jene mechanischen Bauteile des Umreifungsgeräts durch das Gehäuse 2 freigegeben bzw. nicht abgedeckt sind, auf die ein Benutzer Zugriff haben sollte, insbesondere solche Teile, die beim Umreifungsvorgang zum Eingriff in die beiden Bandlagen vorgesehen sind. An einer Seite des vorderen Bereichs des Gehäuses 2 ist eine mit einem Deckel 39 lösbar verschlossene Öffnung vorgesehen, die zu Wartungszwecken genutzt werden kann, beispielsweise um Verschleissteile auszutauschen. The front portion 36 of the housing 2 surrounds the clamping, Reibschweiss- and separating device such that only those mechanical components of the strapping device are released or not covered by the housing 2, to which a user should have access, especially such parts , which are provided during the strapping process for engagement in the two band layers. On one side of the front portion of the housing 2, a lid 39 releasably closed with an opening is provided, which can be used for maintenance purposes, for example, to replace wearing parts.

[0040] Der hintere Bereich 37 des Gehäuses 2 ist in einer sehr stark schematisierten Betrachtungsweise quaderförmig gestaltet. Der Handgriff 3 schliesst sich mit seinem hinteren Ende an die Oberseite 37a des hinteren Bereichs 37 des Gehäuses 2 an bzw. geht in diesen über. Unter «Oberseite» 37a ist die Seite zu verstehen, die bei einer Anordnung des Umreifungsgeräts mit seiner Grundplatte 4 auf einer horizontalen Ebene, in einer Draufsicht ersichtlich ist. An einer Rückseite des hinteren Gehäusebereichs ist eine Öffnung im Gehäuse vorgesehen, deren Querschnitt zumindest in etwa dem Querschnitt eines Akkumulators 15 entspricht. The rear portion 37 of the housing 2 is designed cuboid in a very highly schematic view. The handle 3 joins with its rear end to the top 37 a of the rear portion 37 of the housing 2 on or passes into this. The term "upper side" 37a is to be understood as the side that can be seen in an arrangement of the strapping apparatus with its base plate 4 on a horizontal plane, in a plan view. At an rear side of the rear housing area, an opening is provided in the housing, whose cross section corresponds at least approximately to the cross section of an accumulator 15.

[0041] Der im Wesentlichen im Bereich der Oberseite des Umreifungsgeräts angeordnete Handgriff 3 geht mit seinem vorderen Ende 3a in den vorderen Bereich des Gehäuses über, insbesondere in die Oberseite des vorderen Gehäusebereichs 36. In entgegengesetzter Blickrichtung gesehen, geht somit der vordere Gehäusebereich 36 in den Handgriff 3 über. Das hintere Ende 3b des Handgriffs 3 geht in den hinteren Bereich 37 des Gehäuses 2 über, insbesondere in die Oberseite 37a des hinteren Gehäusebereichs 37. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel gehört jeweils eine Hälfte des Handgriffs 3 zur einen und die andere Hälfte des Handgriffs zur anderen Gehäuseschale. Die jeweilige Hälfte des Handgriffs ist einstückig mit der jeweiligen Gehäuseschale verbunden bzw. in diese integriert. The handle 3, which is arranged substantially in the region of the upper side of the strapping device, merges with its front end 3a into the front region of the housing, in particular into the upper side of the front housing region 36. Seen in the opposite viewing direction, the front housing region 36 thus enters the handle 3 over. The rear end 3b of the handle 3 is in the rear portion 37 of the housing 2, in particular in the top 37a of the rear housing portion 37. In the preferred embodiment, one half of the handle 3 belongs to one and the other half of the handle to the other housing shell. The respective half of the handle is integrally connected to the respective housing shell or integrated into it.

[0042] Das Umreifungsgerät 1 weist insbesondere im Bereich der Spanneinrichtung 6 und der Verschluss- bzw. Reibschweisseinrichtung 13 an sich bekannte Bandführungsmittel auf, durch die sich ein zumindest im wesentlichen vorbestimmter Verlauf des Umreifungsbands 10 im Umreifungsgerät, insbesondere des Bandabschnitts zwischen der Spanneinrichtung und der Schweisseinrichtung 13 ergibt. Dieser Verlauf, insbesondere eine als Gerade ausgebildete Mittellinie 10a einer Oberseite des Bands 10, wird nachfolgend als Bezugslinie und Definitionshilfe für die Ausrichtung des Handgriffs 3 vorgesehen. In einer Draufsicht verläuft diese Bandausrichtung entlang einer Geraden. The strapping device 1 has in particular in the region of the clamping device 6 and the closure or friction welding device 13 per se known tape guide means, through which an at least substantially predetermined course of the strapping 10 in the strapping device, in particular the band section between the tensioning device and the Welding device 13 results. This course, in particular a straight line center line 10a of an upper side of the band 10, is subsequently provided as a reference line and a definition aid for the alignment of the handle 3. In a plan view, this band alignment runs along a straight line.

[0043] Werden die Übergangsbereiche des Handgriffs 3 in den vorderen Gehäusebereich 36 und in den hinteren Gehäusebereich 37 durch eine Gerade 40 miteinander verbunden, so verläuft diese Gerade 40 nicht parallel zur Mittellinie 10a des Bandverlaufs im Umreifungsgerät 1. Als Übergangsbereiche können die Stellen angesehen werden, an denen jeweils eine Änderung des Verlaufs der Flächen der Oberseiten des vorderen und hinteren Gehäusebereichs 36, 37 erfolgt, um hier jeweils in den Handgriff überzugehen. Diese Übergänge können stetig oder unstetig gestaltet sein. Die beiden Stellen 41, 42, die zur Bildung der imaginären Geraden 40 benutzt werden, können sich in Bezug auf eine Draufsicht in der Mitte der jeweiligen Breite des Handgriffs 3 befinden. In Bezug auf die sich durch den Bandverlauf ergebenden Gerade 10a, weisen die beiden Stellen 41, 42 unterschiedliche Abstände zur Gerade 10a auf, sie sind somit in Richtung des Bandverlaufs zueinander versetzt. In Bezug auf eine Draufsicht auf das Umreifungsgerät und in Bezug auf die sich aus der Anordnung des Bandes ergebenden Bandverlauf im Umreifungsgerät verlaufen die Geraden 10a, 40 nicht-parallel zueinander und schliessen einen von 0° sich unterscheidenden Winkel ϕ ein. If the transition regions of the handle 3 in the front housing portion 36 and in the rear housing portion 37 connected by a straight line 40, so this line 40 is not parallel to the center line 10a of the band profile in strapping 1. As transition areas, the bodies can be considered , in each of which a change in the course of the surfaces of the upper sides of the front and rear housing portion 36, 37 takes place, in order to pass here in each case in the handle. These transitions can be continuous or discontinuous. The two points 41, 42 which are used to form the imaginary straight line 40 can be located in the middle of the respective width of the handle 3 with respect to a plan view. With respect to the straight line 10a resulting from the course of the belt, the two points 41, 42 have different distances from the straight line 10a; they are thus offset relative to one another in the direction of the belt path. With respect to a plan view of the strapping apparatus and with respect to the resulting in the arrangement of the band band in the strapping device, the straight lines 10a, 40 are non-parallel to each other and include a different angle of 0 ° φ.

[0044] Der Winkel ϕ zeichnet sich zudem dadurch aus, dass die ihn bestimmende Gerade 40 in Bezug auf die Draufsicht und in Bezug auf das Band 10 sowie seiner Mittellinie 10a, auf der anderen Seite 31 der Mittelinie 10a verläuft, als der Einführungsseite 32, von der aus das Band in das Umreifungsgerät eingeführt wird. Der Handgriff 3 befindet sich somit in Bezug auf das Band 10 auf der anderen Seite 31 als der Einführungsseite 32. Der Abstand der Geraden 40 zur Mittellinie des Bands vergrössert sich im Verlauf des Handgriffs 3 vom vorderen Gehäusebereich 36 zum hinteren Gehäusebereich 37. The angle φ is also distinguished by the fact that the straight line 40 determining it extends with respect to the plan view and with respect to the belt 10 and its center line 10a, on the other side 31 of the center line 10a, as the introduction side 32, from which the tape is inserted into the strapping machine. The handle 3 is thus located with respect to the band 10 on the other side 31 as the introduction side 32. The distance of the straight line 40 to the center line of the tape increases in the course of the handle 3 from the front housing portion 36 to the rear housing portion 37th

[0045] In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung kann dieser Winkel ϕ insbesondere aus einem Bereich von 3° bis 89°, besonders bevorzugt aus einem Bereich von 8° bis 70° und demgegenüber weiter bevorzugt aus einem Bereich von 10° bis 35°, gewählt sein. Wie insbesondere in der unteren Draufsichtdarstellung von Fig. 1 zu erkennen ist, ergibt sich durch den schräg verlaufenden Handgriff ein Versatz des hinteren Gehäusebereichs 37 vom Umreifungsband 10 weg, so dass der hintere Gehäusebereich 37 beim Einlegen des Umreifungsbands in das Umreifungsgerät nicht stört. Hierdurch kann die Vorbereitungszeit für die Durchführung einer Umreifung verkürzt sowie die Funktionssicherheit von Umreifungsgeräten verbessert werden. In preferred embodiments of the invention, this angle φ may in particular be selected from a range of 3 ° to 89 °, particularly preferably from a range of 8 ° to 70 ° and more preferably from a range of 10 ° to 35 ° , As can be seen in particular in the lower plan view of Fig. 1, results from the oblique handle offset the rear housing portion 37 from the strapping 10 away, so that the rear housing portion 37 does not interfere with the insertion of the strapping in the strapping. As a result, the preparation time for the implementation of strapping can be shortened and the reliability of strapping devices can be improved.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

[0046] <tb>1<SEP>Umreifungsgerät <tb>2<SEP>Gehäuse <tb>3<SEP>Handgriff <tb>3a<SEP>vorderes Ende <tb>3b<SEP>hinteres Ende <tb>4<SEP>Grundplatte <tb>5<SEP>Grundfläche <tb>6<SEP>Spanneinrichtung <tb>7<SEP>Spannrad <tb>8<SEP>Wippe <tb>8a<SEP>Wippenschwenkachse <tb>9<SEP>Wippentaste <tb>10<SEP>Band <tb>10a<SEP>Mittellinie <tb>11<SEP>Schweissschuh <tb>12<SEP>Trenneinrichtung <tb>13<SEP>Reibschweisseinrichtung <tb>14<SEP>Motor <tb>15<SEP>Akkumulator <tb>16<SEP>Betätigungselement <tb>17<SEP>Modus-Schalter <tb>22<SEP>Gegenhalterfläche <tb>23<SEP>Spanngegenhalter <tb>25<SEP>Bedien- und Anzeigefeld <tb>36<SEP>vorderer Bereich <tb>37<SEP>hinterer Bereich <tb>37a<SEP>Oberseite <tb>38<SEP>mittlerer Bereich <tb>39<SEP>Deckel <tb>40<SEP>Gerade <tb>41<SEP>Stelle <tb>42<SEP>Stelle[0046] <Tb> 1 <September> Strapping Tool <Tb> 2 <September> Housing <Tb> 3 <September> handle <tb> 3a <SEP> front end <tb> 3b <SEP> back end <Tb> 4 <September> baseplate <Tb> 5 <September> Area <Tb> 6 <September> jig <Tb> 7 <September> tensioning wheel <Tb> 8 <September> Rocker <Tb> 8 <September> rocker pivot axis <Tb> 9 <September> rocker button <Tb> 10 <September> Band <Tb> 10 <September> centerline <Tb> 11 <September> welding shoe <Tb> 12 <September> separator <Tb> 13 <September> friction welder <Tb> 14 <September> Engine <Tb> 15 <September> accumulator <Tb> 16 <September> actuator <Tb> 17 <September> Mode Switch <Tb> 22 <September> counterpart surface <Tb> 23 <September> clamping counter support <tb> 25 <SEP> Control and display field <tb> 36 <SEP> front area <tb> 37 <SEP> rear area <Tb> 37 <September> top <tb> 38 <SEP> middle range <Tb> 39 <September> Lid <Tb> 40 <September> Straight <Tb> 41 <September> point <Tb> 42 <September> point

Claims

1. Mobile strapping device for strapping goods with a strapping, the a tensioning device for applying a belt tension on a loop of a strapping band, and a welding device for generating a welded connection, in particular a Reibschweiss- or vibration welding, at two superimposed areas of the loop of the strapping, which has a rechargeable energy storage for storing electrical energy, wherein the electrical energy is provided as drive energy for motor drive movements of the strapping device, and a housing having a front housing area designed as a cover part for the tensioning device, and a rear housing area, which is preferably provided for receiving the energy accumulator, and a handle for holding the strapping device, which is arranged between the front and the rear housing area, characterized in that With respect to a plan view of the strapping device and with respect to a provided longitudinal direction of the course of the band by the strapping device, the course of the handle does not save allel is made to the band.

2. Mobile strapping device according to claim 1, characterized in that with respect to a plan view of the strapping device, a connecting line from a position of a transition region of the handle in the front housing portion with a position of a transition region of the handle in the rear housing portion non-parallel to a through the intended band path through the strapping device.

3. Mobile strapping device according to claim 1, characterized in that, in a plan view of the strapping device, a center line of the handle encloses an acute angle with the intended longitudinal direction of the course of the strap through the strapping device.

4. Mobile strapping device according to claim 1, characterized in that the angle from an angle range of 3 ° to 89 °, preferably 8 ° to 70 ° and particularly preferably 10 ° to 40 °.

5. Mobile strapping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that with respect to a plan view of the strapping device at a front end of the handle one or more functional units for strip processing during strapping, namely at least one tensioning device and the rear end of the handle a Receiving for a power supply, in particular for an accumulator, are arranged, wherein the receptacle is offset relative to the tensioning wheel with respect to a distance from the intended band during the strapping process.

6. Mobile strapping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least display means, preferably an operating and display panel of the strapping device, is arranged in the region of the rear housing part.

7. Mobile strapping device according to claim 6, characterized in that the control and display panel is arranged on an apparent in a plan view of the strapping surface of the strapping device.

8. Mobile strapping device according to claim 6, characterized in that arranged at the rear housing area, the at least one display means, such as a flat screen, as well as separated locally fixed controls.

9. strapping device according to claim 6 or 7, characterized in that the control and display panel is designed as a touch screen.

10. strapping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the control and display panel provided with a graphical user interface control panel is displayed on both selectable by touch controls and display element

11. Mobile strapping device for strapping goods with a strapping, the a tensioning device for applying a belt tension on a loop of a strapping band, and a closure device for producing a closure, in particular a Reibschweiss- or vibration welding, on two superposed areas of the loop of the strapping, which has a power supply, in particular a rechargeable energy storage for storing electrical energy, wherein the energy of the power supply as drive energy for motor drive movements the strapping device is provided, and a housing with a front cover part for the clamping device and a rear housing part, which is preferably provided for receiving the energy storage, and a handle for holding the strapping device, which is arranged between the front and the rear housing part, characterized in that a display means for displaying operating information of the strapping device is arranged on the rear housing part of the housing of the strapping device.

12. Mobile strapping device according to claim 11, characterized in that the display means is visually perceptible in relation to a plan view of the strapping device located in a horizontal position of use.

13. Mobile strapping device according to claim 11, characterized in that the display means has a touch screen.

14. Mobile strapping device, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized by a structural unit, comprising the display and control device and the control, at least parts thereof, of the strapping device.

15. Mobile strapping device, in particular according to the preamble of claim 1, characterized by a means for actuating a rocker of the tensioning device, which is designed as a button.

16. Mobile strapping device according to claim 8, characterized in that the button provided for actuating the rocker button is arranged on an upper side of the strapping device.