CH708097B1 - Liant pour composition de moulage par injection. - Google Patents

Liant pour composition de moulage par injection. Download PDF

Info

Publication number
CH708097B1
CH708097B1 CH01021/13A CH10212013A CH708097B1 CH 708097 B1 CH708097 B1 CH 708097B1 CH 01021/13 A CH01021/13 A CH 01021/13A CH 10212013 A CH10212013 A CH 10212013A CH 708097 B1 CH708097 B1 CH 708097B1
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
binder
powder
mixture
oxide
ethylene
Prior art date
Application number
CH01021/13A
Other languages
English (en)
Other versions
CH708097A2 (fr
Inventor
Cartier Damien
Original Assignee
Comadur Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comadur Sa filed Critical Comadur Sa
Priority to CH01021/13A priority Critical patent/CH708097B1/fr
Priority to US14/268,227 priority patent/US9908261B2/en
Priority to EP14167185.9A priority patent/EP2801560B1/fr
Priority to PT141671859T priority patent/PT2801560T/pt
Priority to CN201410293325.3A priority patent/CN104139180B/zh
Priority to JP2014095663A priority patent/JP5957029B2/ja
Priority to KR1020140054136A priority patent/KR101740096B1/ko
Priority to EP14725705.9A priority patent/EP3004022B1/fr
Priority to CN202111310091.5A priority patent/CN113979756A/zh
Priority to US14/893,857 priority patent/US10047216B2/en
Priority to KR1020157036848A priority patent/KR102148055B1/ko
Priority to EP19209842.4A priority patent/EP3643693B1/fr
Priority to JP2016515740A priority patent/JP2016523799A/ja
Priority to CN201480030295.5A priority patent/CN105246857A/zh
Priority to PCT/EP2014/060613 priority patent/WO2014191304A1/fr
Priority to PT147257059T priority patent/PT3004022T/pt
Publication of CH708097A2 publication Critical patent/CH708097A2/fr
Priority to HK15104423.2A priority patent/HK1203886A1/xx
Priority to KR1020160006669A priority patent/KR102019537B1/ko
Priority to HK16107141.5A priority patent/HK1219091A1/zh
Priority to US15/478,594 priority patent/US10611050B2/en
Priority to US16/030,132 priority patent/US10544294B2/en
Publication of CH708097B1 publication Critical patent/CH708097B1/fr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
    • B22F1/103—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material containing an organic binding agent comprising a mixture of, or obtained by reaction of, two or more components other than a solvent or a lubricating agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111—Fine ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/486—Fine ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
    • C04B35/5607—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on refractory metal carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
    • C04B35/5607—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on refractory metal carbides
    • C04B35/5611—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on refractory metal carbides based on titanium carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
    • C04B35/5607—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on refractory metal carbides
    • C04B35/5626—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on refractory metal carbides based on tungsten carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • C04B35/584—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride
    • C04B35/587—Fine ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/634—Polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/0408—Light metal alloys
    • C22C1/0416—Aluminium-based alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/045—Alloys based on refractory metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/12—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/22—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip
    • B22F3/225—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip by injection molding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/24—Producing shaped prefabricated articles from the material by injection moulding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3241—Chromium oxides, chromates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3275—Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3284—Zinc oxides, zincates, cadmium oxides, cadmiates, mercury oxides, mercurates or oxide forming salts thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

L’invention concerne un liant pour composition de moulage par injection comprenant: de 35 à 50% vol. d’une base polymérique, de 40 à 55% vol. d’un mélange de cires, et environ 10% vol. d’un surfactant, dans lequel la base polymérique contient des copolymères d’éthylène et d’acide méthacrylique ou acrylique, ou des copolymères d’éthylène et d’acétate de vinyle, ou des copolymères d’éthylène comprenant un anhydride maléique ou un mélange de ces copolymères, ainsi que du polyéthylène, du polypropylène et une résine acrylique.

Description

Description [0001] L’invention concerne une liant pour composition de moulage par injection ainsi qu’une composition de moulage par injection (feedstock) destinée à la fabrication de pièces de forme métalliques ou céramiques.
[0002] Dans la fabrication de matériaux durs pour la bijouterie et l’industrie horlogère, ou encore pour des applications techniques telles que le médical, l’électronique, la téléphonie, l’outillage, les plaquettes de coupe d’usinage, l’industrie des biens de consommation, et notamment en ce qui concerne des matériaux durs généralement désignés sous le nom générique de «céramiques» inorganiques, on met en oeuvre des techniques de métallurgie des poudres. On appellera ici «céramique» le matériau de synthèse inorganique obtenu, quelle que soit la nature de ce matériau, saphir, rubis, diamant artificiel, glace saphir, céramique, micro-aimant, métal, alliage, ou autre.
[0003] Les matières premières de base sont de différente nature, de façon générale, les matières premières utilisées comportent au moins d’une part de la poudre de céramique et d’autre part des liants organiques tels que résines ou matières plastiques ou similaires qui permettent l’injection et la bonne tenue du composant réalisé avec le mélange de l’ensemble des matières premières; d’autres additifs peuvent être incorporés au mélange. On comprend que les matières premières peuvent être de différentes textures: solide, pulvérulente, liquide, ou encore pâteuse. Le mélange peut changer de structure au cours de son élaboration, en particulier, et non limitativement, quand des composants complémentaires d’une résine subissent une réaction de polymérisation.
[0004] Le procédé global de fabrication d’un composant céramique inorganique comporte au moins les étapes suivantes: - préparation des matières premières; - mélange(s) des matières premières, ou/et pré-mélange deux à deux (ou plus) si nécessaire; - malaxage d’homogénéisation; - granulation; - pressage, notamment dans une chambre de moulage, d’une quantité de poudre ou de granulés feedstock issue du malaxage et de la granulation, pour la réalisation d’une ébauche de composant. Ce pressage peut être réalisé par injection, sous pression, notamment dans un injecteur à vis comportant des moyens de mise en température de cette quantité de poudre ou de granulés feedstock issue du malaxage et de la granulation; - étuvage de déliantage pour la combustion ou/et la dissolution de certains composants du mélange servant de liant traitement thermique de l’ébauche de composant, ou frittage; - traitement thermique de l’ébauche en sortie de déliantage, pour le frittage donnant sa cohérence finale au composant fini. Ce traitement thermique entraîne un retrait dimensionnel, qui permet l’obtention d’un composant en cotes finies; - traitement de finition d’aspect du composant.
[0005] L’invention vise à proposer un liant pour composition de moulage par injection optimisé facilitant le malaxage en métallurgie des poudres pour l’obtention de céramiques ou de métaux, de façon à obtenir une production de qualité très reproductible, avec un coefficient de retrait maîtrisé.
[0006] A cet effet l’invention a pour objet un liant pour composition de moulage par injection comprenant: - de 35 à 50% vol. d’une base polymérique, - de 40 à 55% vol. d’un mélange de cires, ou d’une cire choisi parmi une cire de Carnauba, une cire de paraffine ou une huile de palme, - et environ 10% vol. d’un surfactant, dans lequel la base polymérique contient des copolymères d’éthylène et d’acide méthacrylique ou acrylique, ou des copolymères d’éthylène et d’acétate de vinyle, ou des copolymères d’éthylène comprenant un anhydride maléique ou un mélange de ces copolymères, ainsi que du polyéthylène, du polypropylène et une résine acrylique.
[0007] De préférence le liant de l’invention comprend de 2 à 7% vol. d’un desdits copolymères ou de leurs mélanges, environ 25% vol. de polyéthylène, de 3 à 20% vol. de polypropylène et de 6 à 15% vol. de résine acrylique.
[0008] Selon un mode de réalisation préféré, le copolymère d’éthylène et d’acide méthacrylique ou acrylique contient de 3 à 10% pds. de comonomère méthacrylique ou acrylique, le copolymère d’éthylène et d’acétate de vinyle contient de 7 à 18% pds. de comonomère acétate de vinyle, et le copolymère d’éthylène et d’anhydride est un copolymère statistique (random) d’éthylène et d’anhydride maléique ayant un point de fusion de 100 à 110 °C ou un polyéthylène Haute Densité modifié par un anhydride maléique ayant une point de fusion de 130 à 134 °C.
[0009] De préférence, la résine acrylique présente un poids moléculaire compris entre 50 000 et 220 000 et une viscosité de 0,21 à 0,83, et est choisie parmi le groupe comprenant les polymères méthacrylate d’isobutyle, de méthyle, d’éthyle et de n-butyle, et les copolymères méthacrylates d’isobutyle et de n-butyle et méthacrylates de méthyle et de n-butyle ou un mélange de ces polymères et/ou copolymères.
[0010] De manière avantageuse, la cire est choisi parmi une cire de Carnauba ou une cire de paraffine ou une huile de palme ou le mélange de cire est mélange de ces éléments.
[0011] Selon une autre caractéristique préférée, le surfactant est un NN'Ethylène bis(stéaramide) ou un mélange d’acides stéarique et palmitique (stéarine) ou un mélange de ces éléments.
[0012] L’invention a également pour objet une composition de moulage par injection (feedstock) destinée à la fabrication de pièces de forme métalliques ou céramiques comprenant 76 à 96% pds. d’une poudre inorganique et 4 à 24% pds. de liant comprenant: - de 35 à 50% vol. d’une base polymérique, - de 40 à 55% vol. d’un mélange de cires, ou d’une cire est choisi parmi une cire de Carnauba, une cire de paraffine ou une huile de palme, - et environ 10% vol. d’un surfactant, dans lequel la base polymérique contient des copolymères d’éthylène et d’acide méthacrylique ou acrylique, ou des copolymères d’éthylène et d’acétate de vinyle, ou des copolymères d’éthylène comprenant un anhydride maléique ou un mélange de ces copolymères, ainsi que du polyéthylène, du polypropylène et une résine acrylique.
[0013] Selon une caractéristique la poudre inorganique de la composition de moulage par injection est choisie parmi l’ensemble contenant une poudre d’oxyde, de nitrure, de carbure, de métal, ou un mélange de ces dites poudres et de préférence la poudre inorganique est choisie parmi l’ensemble contenant une poudre d’alumine, une poudre d’oxyde de zirconium, une poudre de carbure de chrome, une poudre de carbure de titane ou une poudre de carbure de tungstène, une poudre de tungstène métallique ou de nitrure de silicium, une poudre d’acier inoxydable, une poudre de titane métallique ou une mélanges de ces poudres.
[0014] Selon des modes de réalisation préférés de la composition de moulage par injection, cette dernière contient en % poids: - 76 à 88% d’alumine et 12 à 24% de liant selon l’invention tel que défini plus haut ou - 76 à 88% d’alumine et 0,1 à 0,6% d’oxyde de magnésium et 12 à 24% de liant de l’invention ou - 58 à 86,5% d’oxyde zirconium et 3,9 à 4,6% d’oxyde d’yttrium et 0,18 à 18,5% d’alumine et 9 à 22% de liant de l’invention ou - 61,5 à 84% d’oxyde de zirconium et 3,9 à 4,6% d’oxyde d’yttrium et 0,2 à 9% d’alumine et 2 à 5,5% de pigments inorganiques d’une liste comprenant de l’oxyde de fer, de l’oxyde de cobalt, de l’oxyde de chrome, de l’oxyde de titane, de l’oxyde de manganèse, de l’oxyde de zinc ou d’un mélange des dits oxydes et de 9 à 22% de liant de l’invention - de 88 à 91% de carbure de chrome ou de titane, et de 9 à 12% de liant de l’invention - de 93 à 96% de carbure de tungstène ou de tungstène métallique et de 4 à 7% de liant de l’invention - de 78 à 85% de Nitrure de silicium et de 15 à 22% de liant de l’invention.

Claims (10)

  1. Revendications
    1. Liant pour composition de moulage par injection comprenant: - de 35 à 50% vol. d’une base polymérique, - de 40 à 55% vol. d’un mélange de cires, ou d’une cire est choisi parmi une cire de Carnauba, une cire de paraffine ou une huile de palme, - et environ 10% vol. d’un surfactant, dans lequel la base polymérique contient des copolymères d’éthylène et d’acide méthacrylique ou acrylique, ou des copolymères d’éthylène et d’acétate de vinyle, ou des copolymères d’éthylène comprenant un anhydride maléique ou un mélange de ces copolymères, ainsi que du polyéthylène, du polypropylène et une résine acrylique.
  2. 2. Liant selon la revendication 1 comprenant de 2 à 7% vol. d’un desdits copolymères ou de leurs mélanges, environ 25% vol. de polyéthylène, de 3 à 20% vol. de polypropylène et de 6 à 15% vol. de résine acrylique.
  3. 3. Liant selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le copolymère d’éthylène et d’acide méthacrylique ou acrylique contient de 3 à 10% pds. de comonomère méthacrylique ou acrylique, le copolymère d’éthylène et d’acétate de vinyle contient de 7 à 18% pds. de comonomère acétate de vinyle, et le copolymère d’éthylène et d’anhydride est un copolymère statistique d’éthylène et d’anhydride maléique ayant un point de fusion de 100 à 110 °C ou un polyéthylène Haute Densité modifié par un anhydride maléique ayant une point de fusion de 130 à 134 °C.
  4. 4. Liant selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la résine acrylique présente un poids moléculaire compris entre 50 000 et 220 000 et une viscosité de 0,21 à 0,83, et est choisie parmi le groupe comprenant les polymères méthacrylate d’isobutyle, de méthyle, d’éthyle et de n-butyle, et les copolymères méthacrylates d’isobutyle et de n-butyle et méthacrylates de méthyle et de n-butyle ou un mélanges de ces polymères et/ou copolymères.
  5. 5. Liant selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la cire est choisi parmi une cire de Carnauba ou une cire de paraffine ou une huile de palme ou que le mélange est un mélange de ces éléments.
  6. 6. Liant selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le surfactant est un NN' Ethylène bis(stéaramide) ou un mélange d’acides stéarique et palmitique ou un mélange de ces éléments.
  7. 7. Composition de moulage par injection, feedstock, destinée à la fabrication de pièces de forme métalliques ou céramiques comprenant 76 à 96% pds. d’une poudre inorganique et 4 à 24% pds. du liant selon l’une des revendications 1 à 6.
  8. 8. Composition de moulage selon la revendication 7, dans laquelle la poudre inorganique est choisie parmi l’ensemble contenant une poudre d’oxyde, de nitrure, de carbure, de métal, ou un mélange de ces dites poudres.
  9. 9. Composition de moulage selon la revendication 8 dans laquelle la poudre inorganique est choisie parmi l’ensemble contenant une poudre d’alumine, une poudre d’oxyde de zirconium, une poudre de carbure de chrome, une poudre de carbure de titane ou une poudre de carbure de tungstène, une poudre de tungstène métallique ou de nitrure de silicium, une poudre d’acier inoxydable, une poudre de titane métallique ou une mélanges de ces poudres.
  10. 10. Composition de moulage selon la revendication 8 ou 9, qui contient en % poids: - 76 à 88% d’alumine et 12 à 24% de liant - 76 à 88% d’alumine et 0,1 à 0,6% d’oxyde de magnésium et 12 à 24% de liant - 58 à 86,5% d’oxyde zirconium et 3,9 à 4,6% d’oxyde d’yttrium et 0,18 à 18,5% d’alumine et 9 à 22% de liant - 61,5 à 84% d’oxyde de zirconium et 3,9 à 4,6% d’oxyde d’yttrium et 0,2 à 9% d’alumine et 2 à 5,5% de pigments inorganiques d’une liste comprenant de l’oxyde de fer, de l’oxyde de cobalt, de l’oxyde de chrome, de l’oxyde de titane, de l’oxyde de manganèse, de l’oxyde de zinc ou d’un mélange des dits oxydes et de 9 à 22% de liant - de 88 à 91% de carbure de chrome ou de titane, et de 9 à 12% de liant - de 93 à 96% de carbure de tungstène ou de tungstène métallique et de 4 à 7% de liant, ou - de 78 à 85% de Nitrure de silicium et de 15 à 22% de liant.
CH01021/13A 2013-05-07 2013-05-28 Liant pour composition de moulage par injection. CH708097B1 (fr)

Priority Applications (21)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01021/13A CH708097B1 (fr) 2013-05-28 2013-05-28 Liant pour composition de moulage par injection.
US14/268,227 US9908261B2 (en) 2013-05-07 2014-05-02 Mixer, method of mixing raw material for powder metallurgy binder for injection moulding composition
EP14167185.9A EP2801560B1 (fr) 2013-05-07 2014-05-06 Procédé de malaxage de matière première pour métallurgie des poudres
PT141671859T PT2801560T (pt) 2013-05-07 2014-05-06 Método de mistura de matérias-primas para a metalurgia do pó
CN201410293325.3A CN104139180B (zh) 2013-05-07 2014-05-07 粉末冶金中混料的方法和混料机以及用于注塑成型组合物的粘结剂
JP2014095663A JP5957029B2 (ja) 2013-05-07 2014-05-07 射出成形組成物のための結合剤に対して原料を混合するミキサ若しくは方法及びその結合剤
KR1020140054136A KR101740096B1 (ko) 2013-05-07 2014-05-07 믹서, 분말 야금용 원료의 혼합 방법 및 사출성형 조성물용 바인더
EP19209842.4A EP3643693B1 (fr) 2013-05-28 2014-05-23 Liant pour composition de moulage par injection
PCT/EP2014/060613 WO2014191304A1 (fr) 2013-05-28 2014-05-23 Liant pour composition de moulage par injection
US14/893,857 US10047216B2 (en) 2013-05-28 2014-05-23 Binder for injection moulding compositions
KR1020157036848A KR102148055B1 (ko) 2013-05-28 2014-05-23 사출 성형 조성물용 바인더
EP14725705.9A EP3004022B1 (fr) 2013-05-28 2014-05-23 Liant pour composition de moulage par injection
JP2016515740A JP2016523799A (ja) 2013-05-28 2014-05-23 射出成形組成物用バインダ
CN201480030295.5A CN105246857A (zh) 2013-05-28 2014-05-23 用于注塑组合物的粘合剂
CN202111310091.5A CN113979756A (zh) 2013-05-28 2014-05-23 用于注塑组合物的粘合剂
PT147257059T PT3004022T (pt) 2013-05-28 2014-05-23 Ligante para a composição de moldagem por injeção
HK15104423.2A HK1203886A1 (en) 2013-05-07 2015-05-11 Mixer. method of mixing raw material for powder metallurgy binder for injection moulding composition
KR1020160006669A KR102019537B1 (ko) 2013-05-07 2016-01-19 믹서, 분말 야금용 원료의 혼합 방법 및 사출성형 조성물용 바인더
HK16107141.5A HK1219091A1 (zh) 2013-05-28 2016-06-21 用於注塑組合物的粘合劑
US15/478,594 US10611050B2 (en) 2013-05-07 2017-04-04 Mixer, method of mixing raw material for powder metallurgy binder for injection moulding composition
US16/030,132 US10544294B2 (en) 2013-05-28 2018-07-09 Binder for injection moulding compositions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01021/13A CH708097B1 (fr) 2013-05-28 2013-05-28 Liant pour composition de moulage par injection.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CH708097A2 CH708097A2 (fr) 2014-11-28
CH708097B1 true CH708097B1 (fr) 2019-03-15

Family

ID=51946231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH01021/13A CH708097B1 (fr) 2013-05-07 2013-05-28 Liant pour composition de moulage par injection.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH708097B1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3563950B1 (fr) * 2018-05-04 2023-11-01 Comadur S.A. Liant pour composition de moulage par injection

Also Published As

Publication number Publication date
CH708097A2 (fr) 2014-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3004022B1 (fr) Liant pour composition de moulage par injection
EP4074677A2 (fr) Liant pour composition de moulage par injection
JP6581307B2 (ja) 粉末成形用のワックス系熱可塑性有機結合剤組成物及びそれを用いたフィードストック組成物
JPH02302357A (ja) セラミックス射出成形材料及びこれを用いた射出成形方法
EP3563950B1 (fr) Liant pour composition de moulage par injection
CH708097B1 (fr) Liant pour composition de moulage par injection.
CH707572B1 (fr) Liant pour composition de moulage par injection.
KR101517140B1 (ko) 초경 공구 제조방법 및 이에 의해 제조된 초경 공구
CH709100B1 (fr) Liant pour composition de moulage par injection.
CN105837179A (zh) 一种硅铝陶瓷质研磨石及其制备方法
JP7029555B2 (ja) 射出成形組成物のためのバインダー
CH713210A2 (fr) Liant pour composition de moulage par injection.
CH714966A2 (fr) Liant pour composition de moulage par injection.
RU2414991C1 (ru) Способ получения керамических изделий с наноразмерной структурой
JPS62250102A (ja) 超硬合金又はサ−メツト合金物品の製造法
Parkhomenko et al. Development of domestic powder granulate with a polyformaldehyde-based binder for MIM technology
FR2540487A1 (fr) Masses et pieces moulees refractaires, basiques, notamment a base de dolomite et liant organique
DE19700528A1 (de) Formmassen und Verfahren zur Herstellung von metallisch aussehenden Keramikformkörpern
Lin et al. Fabrication and Characterization of Ti‐6Al‐4V Feedstock for Titanium Powder Injection Molding
CN105837207B (zh) 一种锆铝陶瓷质研磨石及其制备方法
Turan et al. Investigation on the rheological behavior of Al-Fe-V-Si/Alumina composite powders
JPH11292636A (ja) 無機粉末射出成形用バインダ
Velluva WaiCAM
JPH0586401A (ja) 焼結用原料組成物およびその焼結体
FR3042497A1 (fr) Grains fondus de zircone - spinelle et produit refractaire obtenu a partir desdits grains

Legal Events

Date Code Title Description
AZW Rejection (application)