CH708037B1

CH708037B1 - A process for producing an instant dry chicken soup using a microwave radiation-freeze-drying process.

Info

Publication number: CH708037B1
Application number: CH01953/13A
Authority: CH
Inventors: Min Zhang; Yuchuan Wang; Yaping Liu; Zhixiong Chen; Shihao Chen
Original assignee: Univ Jiangnan; Kanton Jiahao Food Stock Company Ltd
Priority date: 2013-05-21
Filing date: 2013-11-25
Publication date: 2015-01-15
Also published as: CN103238887A; CH708037A2

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft den Bereich der Lebensmittel- und Gewürzverarbeitung, insbesondere ein Verfahren zur Herstellung einer Instant-Trockenhühnersuppe mittels eines Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsvorgangs, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: Rezepturentwicklung, Zutatenmischung, Brühen (2), Aufbereitung, Giessen, Gefrierformen, Entnahme, Gefrieren (4), Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknung und Verpackung. Die Erfindung zeichnet sich durch angemessene Rezepturentwicklung, einfachen Prozess sowie Bedienerfreundlichkeit aus, wobei das Strahlen und Drehen der Materialien im Zuge des Mikowellen-Gefriertrocknungsvorgangs zur effizienten und gleichmässigen Trocknung der Materialien führen. Im Vergleich zu konventionellem Herstellungsverfahren werden bei der Erfindung verbesserte Schnelllöslichkeit der Materialien und verringerte Verarbeitungskosten erzielt, wobei die Gefriertrocknungs-Zykluszeit um über 50% verkürzt und somit ein Beitrag zu industrialisierter Produktion geleistet wird.The present invention relates to the field of food and spice processing, in particular to a process for producing an instant dry chicken soup by means of a microwave jet freeze drying process, the process comprising the steps of: formulation development, ingredient mixing, brewing (2), conditioning, pouring, freezing , Extraction, Freezing (4), Microwave Rays Freeze Drying and Packaging. The invention is characterized by adequate formulation development, ease of process, and ease of use, with the blasting and spinning of the materials as a result of the microwave freeze-drying process resulting in the efficient and even drying of the materials. In comparison with conventional production methods, the invention achieves improved rapid solubility of the materials and reduced processing costs, shortening the freeze-drying cycle time by more than 50% and thus contributing to industrialized production.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft den Bereich der Lebensmittel- und Gewürztrocknung, insbesondere ein Verfahren zur Herstellung einer Instant-Trockenhühnersuppe mittels eines Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsvorgangs, welches Anwendung in Gewürz- sowie Fastfoodindustrie finden kann. The present invention relates to the field of food and Gewürzrocknung, in particular a method for producing an instant dry chicken soup by means of a microwave radiation freeze-drying process, which can find application in spice and fast food industry.

Technischer HintergrundTechnical background

[0002] Der Stand der Technik sowie dazugehörige Anlagen (vor allem Heisslufttrocknung und Gefriertrocknung) hinsichtlich der Verarbeitung von konventionellen Agrarprodukten, Lebensmitteln sowie Gewürzen sind grundsätzlich technisch ausgereift, während die Technik und Anlagen zur mikrowellenunterstützten Gefriertrocknung sowie Heissluftverarbeitung eine wichtige Richtung hin zur Verbesserung konventioneller Austrocknungs- und Verarbeitungsindustrie für Obst und Gemüse darstellen. Zurzeit herrscht eine zusammenwirkende Trocknung mittels interner Heizquellen einschliesslich Mikrowellen, Ferninfrarot sowie Hochfrequenz bei Forschung hinsichtlich der Hochleistungstrocknung vor, um den Zeitaufwand für Heissluft- und Gefriertrocknungsvorgang zu verringern und somit hohen Wirkungsgrad sowie Energieeinsparung zu erzielen. Dennoch führt ungleichmässige Heizung (heisse und kalte Stellen) bei mikrowellenunterstützter Heizung, die den höchsten Wirkungs- und Energieeinsparungsgrad ermöglichen kann, zur Minderung der Trocknungsqualität (verbrannt bei überhitzten Stellen und nicht vollständig getrocknet bei kalten Stellen), wobei die geringe Gleichmässigkeit bei Fertigprodukten von 50% bis 60% die Kosten zur Nacharbeit weitgehend erhöht. Die Lebensmittel- und Gewürzverarbeitungsindustrie in China ist mit drei Problemen bzw. Anforderungen konfrontiert: (1) Konventionelle Trocknungsprozesse benötigen hohen Energieverbrauch, lange Trocknungszeit sowie hohe Kosten. Aus diesem Grund besteht eine hohe Nachfrage nach der Hochleistungstrocknungstechnik. Bei konventioneller Heisslufttrocknungstechnik werden die wahrgenommene Qualität sowie die Rehydrationsrate der Produkte vermindert, während konventionelle Gefriertrocknungsprozesse sowie dazugehörige Anlagen lange Verarbeitungszeit sowie hohe Herstellungskosten benötigen, obwohl sich dabei die wahrgenommene Qualität und Nahrungselemente der Gewürzprodukte möglichst gut aufrechterhalten lassen. Des Weiteren besteht bei beiden Verfahren das Problem hohen Energieverbrauchs, welches als ein Engpass für die Entwicklung der Gewürzindustrie angesehen ist. (2) Niedrige Gleichmässigkeit hinsichtlich der Trocknung, niedriger Ausbeute, verminderter Qualität der Gewürzprodukte und andere Probleme führen zu hoher Nachfrage nach gleichmässiger Hochleistungstrocknungstechnik. Aufgrund ungleichmässiger Heizung, niedrigem Durchdringungsgrad der Mikrowellen, der Selektivität bei Mikrowellenerwärmung sowie des Kanteneffekts der Mikrowellen können sich die Wärmemengen an verschiedenen Teilen der geheizten Gegenstände voneinander weitgehend unterscheiden, weshalb die Anwendung alleiniger mikrowellenunterstützter Trocknung auf dem Gebiet industrialisierter Produktion beschränkt wird. (3) Mit abnehmenden Wettbewerbsvorteilen beim Export heissluft- und gefriergetrockneter Gewürze in China erhöht sich die Nachfrage aus dem internationalen Markt nach gefriergetrockneten Gewürzen mit hoher Qualität, nidrigen Kosten und ausgezeichneter Schnelllöslichkeit. Durch Optimierung der Rezeptur sowie des Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsverfahrens werden bei der vorliegenden Erfindung gleichmässige und schnelle Austrocknung der Gewürze unter Hochleistungstrocknungsbedingung verwirklicht, wobei die Gleichmässigkeit der Gewürze nach einmaliger Trocknung über 98% beträgt und sich die Produkte ferner durch geringe Kosten und verbesserte Schnelllöslichkeit auszeichnen. The state of the art and associated facilities (especially hot air drying and freeze drying) in terms of processing of conventional agricultural products, food and spices are basically technically mature, while the technology and equipment for microwave-assisted freeze-drying and hot air processing an important direction towards improving conventional dehydration and processing industry for fruit and vegetables. At the present time, co-operative drying by means of internal heat sources including microwaves, far infrared and high frequency is being researched in terms of high-performance drying in order to reduce the time required for hot-air and freeze-drying operation and thus to achieve high efficiency and energy saving. However, uneven heating (hot and cold spots) with microwave-assisted heating, which can provide the highest level of efficiency and energy efficiency, reduces drying quality (burned in overheated areas and not fully dried in cold places), with the low uniformity of finished products of 50 % to 60%, the cost of reworking largely increased. The food and spice processing industry in China faces three challenges: (1) Conventional drying processes require high energy consumption, long drying time, and high costs. For this reason, there is a high demand for the high-performance drying technology. Conventional hot air drying technology reduces the perceived quality and rate of rehydration of the products, while conventional freeze-drying processes and associated equipment require long processing time and high manufacturing costs, while maintaining the perceived quality and nutritional elements of the spice products as well as possible. Furthermore, both methods have the problem of high energy consumption, which is considered a bottleneck for the development of the spice industry. (2) Low uniformity in drying, low yield, reduced quality of spice products and other problems lead to high demand for uniform high-performance drying technique. Due to uneven heating, low microwave penetration, microwave heating selectivity, and edge effect of the microwaves, the amounts of heat on different parts of the heated articles may vary widely, limiting the use of microwave assisted drying to industrialized production alone. (3) With decreasing competitive advantages in the export of hot air and freeze-dried spices in China, demand from the international market for freeze-dried seasonings is increasing with high quality, low cost and excellent rapid solubility. By optimizing the formulation as well as the microwave jet freeze-drying process, the present invention achieves uniform and rapid desiccation of the spices under high-pressure drying conditions, the uniformity of the spices being more than 98% after one-time drying and further characterized by low cost and improved fast-solubility ,

[0003] Aus der Erfindung (Patentanmeldenummer CN 2 008 244 418) haben Zhang Min, Sun Jincai, Zhong Qifeng, Yan Weiqiang usw. ein strahlenunterstütztesVerfahren zur Erhöhung der Gleichmässigkeit von Obst und Gemüse bei mikrowellenunterstützter Trocknung offenbart, wobei zwei Luftströmungsfelder zur Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknung eingesetzt werden und die Wasserkonzentration der Fertigprodukte unter 6% gehalten wird. Im Gegensatz wird bei der vorliegenden Erfindung das Strahlen und Drehen der Materialien unter Hochvakuumbedingung verwirklicht, und die Gleichmässigkeit der mikrowellengefriergetrockneten Materialien durch Einstellung der Zykluszeit für Strahlenvorgang, des Luftstroms und somit des Strahleffektes der Materialien gewährleistet. Aufgrund der kurzen Strahlzeit (2s), der Pause der Mikrowellenerwärmung beim Strahlen sowie des Fehlens der Wärmeträgheit bei Mikrowellenerwärmung wird ein Zerfall der Produkte ausgeschlossen. Aus diesem Grund lässt sich grundsätzlich gleiche Produktqualität wie beim üblichen Gefriertrocknungsverfahren erzielen, welche weitgehend höher als die bei Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsprozess unter Atmosphärendruck ist. [0003] From the invention (Patent Application No. CN 2 008 244 418), Zhang Min, Sun Jincai, Zhong Qifeng, Yan Weiqiang, etc. have disclosed a radiation assisted method for increasing the uniformity of fruits and vegetables in microwave assisted drying, wherein two airflow fields are for microwave irradiation Freeze-drying is used and the water concentration of finished products is kept below 6%. In contrast, in the present invention, the blasting and spinning of the materials is accomplished under high vacuum conditions, and the uniformity of the microwave freeze-dried materials is ensured by adjusting the cycling cycle time, the air flow, and thus the jet effect of the materials. Due to the short beam time (2s), the pause of the microwave heating during blasting and the lack of thermal inertia with microwave heating a disintegration of the products is excluded. For this reason, basically the same product quality as the conventional freeze-drying method can be obtained, which is largely higher than that under the microwave jet freeze-drying process under atmospheric pressure.

[0004] Aus der Erfindung namens gefriergetrockneter scharfer Suppe und des dazugehörigen Herstellungsverfahrens (Anmeldenummer CN 2 007 111 607) hat Jin Lianwu aus North Green Food Co., Ltd. ein Verfahren zur Herstellung einer leicht tragbaren scharfen Suppe mit einfachem Zubereitungsverfahren offenbart, wobei die Hauptzutat zur Aufrechterhaltung deren Aktivität durch ein fortschrittliches Gefriertrocknungsverfahren konserviert wird, und nach Aufgiessen mit heissem Wasser wieder in den ursprünglichen Zustand gebracht werden kann. Somit lässt sich die Hauptzutat der scharfen Suppe für lange Zeit ohne Verlust an ursprünglichem Geschmack aufbewahren. Im Gegensatz werden bei der vorliegenden Erfindung die Suppenzutaten durch Mischung, Rühren, Brühen, Aufbereitung, Giessen, Gefrieren, Entnahme, Schnellgefrieren sowie Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknung verarbeitet, wobei das Strahlen und Drehen der Materialien unter Hochvakuumbedingung verwirklicht und die Gleichmässigkeit der mikrowellengefriergetrockneten Materialien durch Einstellung der Zykluszeit für Strahlenvorgang, des Luftstroms und somit des Strahleffektes der Materialien gewährleistet wird. Aufgrund der kurzen Strahlzeit (2 s), der Pause der Mikrowellenerwärmung beim Strahlen sowie des Fehlens der Wärmeträgheit bei Mikrowellenerwärmung wird ein Zerfall der Produkte ausgeschlossen. Aus diesem Grund lässt sich grundsätzlich gleiche Produktqualität wie beim üblichen Gefriertrocknungsverfahren erzielen. From the invention called freeze-dried spicy soup and the associated manufacturing method (application number CN 2 007 111 607) has Jin Lianwu from North Green Food Co., Ltd. discloses a process for producing a readily portable spicy soup with a simple method of preparation, wherein the main ingredient for maintaining its activity is preserved by an advanced freeze-drying method, and can be restored to its original state after being infused with hot water. Thus, the main ingredient of the spicy soup can be stored for a long time without loss of original taste. In contrast, in the present invention, the soup ingredients are processed by mixing, stirring, brewing, conditioning, pouring, freezing, sampling, rapid freezing and microwave jet freeze drying, wherein the blasting and spinning of the materials is accomplished under high vacuum conditions and the uniformity of the microwave freeze-dried materials Setting the cycle time for beam process, the air flow and thus the jet effect of the materials is ensured. Due to the short beam time (2 s), the pause of the microwave heating during blasting and the lack of thermal inertia with microwave heating a disintegration of the products is excluded. For this reason, basically the same product quality as in the conventional freeze-drying method can be achieved.

[0005] Mao Chuanfu aus Shanghai Dashanhe Group Co., Ltd. hat eine Erfindung über ein Verfahren zur Herstellung einer Instantpilzsuppe mittels einer Gefriertrocknungstechnik beansprucht (Patentanmeldenummer: 200 810 039 435), wobei die Erfindung den Bereich der Suppenverarbeitung betrifft und dadurch gekennzeichnet ist, dass sich alle Zutaten durch Mischen mit heissem Wasser direkt verzehren lassen. Diese Erfindung umfasst folgende Schritte: Auswählen der Pilze und anderer Zutaten, Vorbehandlung, Brühen, Kühlen und Abtropfen, Pulvermischung, Granulation, Trocknen, Mischung gefriergetrockneter Zutaten, Eintüten, Wiegen, Verschliessen, Metalldetektion und Verpackung der Fertigprodukte. Im Gegensatz wird die Instant-Trockenhühnersuppe gemäss der vorliegenden Erfindung durch Mischung, Rühren, Brühen, Aufbereitung, Giessen, Gefrieren, Entnahme, Schnellgefrieren sowie Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknung hergestellt, wobei das Strahlen und Drehen der Materialien unter Hochvakuumbedingung verwirklicht und die Gleichmässigkeit der mikrowellengefriergetrockneten Materialien durch Einstellung der Zykluszeit für Strahlenvorgang, des Luftstroms und somit des Strahleffektes der Materialien gewährleistet wird. Aufgrund der kurzen Strahlzeit (2 s), der Pause der Mikrowellenerwärmung beim Strahlen sowie des Fehlens der Wärmeträgheit bei Mikrowellenerwärmung wird ein Zerfall der Produkte ausgeschlossen. Aus diesem Grund lässt sich grundsätzlich gleiche Produktqualität wie beim üblichen Gefriertrocknungsverfahren erzielen. Shanghai Mao Chuanfu Dashanhe Group Co., Ltd. has claimed an invention of a process for producing an instant mushroom soup by means of a freeze-drying technique (patent application number: 200 810 039 435), the invention relates to the field of soup processing and is characterized in that all ingredients can be consumed directly by mixing with hot water. This invention comprises the following steps: selecting the mushrooms and other ingredients, pretreatment, brewing, cooling and draining, powder mixing, granulation, drying, mixing freeze-dried ingredients, bagging, weighing, sealing, metal detection and packaging of the finished products. In contrast, the instant dry chicken soup according to the present invention is prepared by mixing, stirring, brewing, conditioning, pouring, freezing, sampling, rapid freezing and microwave jet freeze drying, wherein the jetting and spinning of the materials is accomplished under high vacuum conditions and the uniformity of the microwave freeze dried Materials by adjusting the cycle time for beam process, the air flow and thus the jet effect of the materials is ensured. Due to the short beam time (2 s), the pause of the microwave heating during blasting and the lack of thermal inertia with microwave heating a disintegration of the products is excluded. For this reason, basically the same product quality as in the conventional freeze-drying method can be achieved.

[0006] Zou Zhonghua aus Beijing Zhongtian Shenzhou Space Food Technology Research Institute hat eine Erfindung über eine gefriergetrocknete Instantsuppe mit mikrokapselförmiger Nahrungsergänzung und das dazugehörige Herstellungsverfahren beansprucht (Patentnummer: CN 20 111 301 456). Die Erfindung stellt eine gefriergetrocknete Instantsuppe mit mikrokapselförmiger Nahrungsergänzung und das dazugehörige Herstellungsverfahren bereit, wobei Nahrungsergänzung in Form von Mikrokapseln zu den Suppenzutaten hinzugefügt wird, um eine gefriergetrocknete Instantsuppe mit Nahrungsergänzung herzustellen, so dass der Nahrungswert der Suppe verstärkt, die Steuerung der Freigabegeschwindigkeit sowie gezielte Freigabe der Nahrungselemente verwirklicht und die Stabilität und der biologische Verwertungsgrad der Nahrungselemente erhöht wird, ohne den ursprünglichen Geschmack der Produkte zu verändern. Im Gegensatz erfolgt die Gefriertrocknung der Suppenzutaten bei der vorliegenden Erfindung durch Mischung, Rühren, Brühen, Aufbereitung, Giessen, Gefrieren, Entnahme, Schnellgefrieren sowie Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknung, wobei das Strahlen und Drehen der Materialien unter Hochvakuumbedingung verwirklicht und die Gleichmässigkeit der mikrowellengefriergetrockneten Materialien durch Einstellung der Zykluszeit für Strahlenvorgang, des Luftstroms und somit des Strahleffektes der Materialien gewährleistet wird. Aufgrund der kurzen Strahlzeit (2 s), der Pause der Mikrowellenerwärmung beim Strahlen sowie des Fehlens der Wärmeträgheit bei Mikrowellenerwärmung wird ein Zerfall der Produkte ausgeschlossen. Aus diesem Grund lässt sich grundsätzlich gleiche Produktqualität wie beim üblichen Gefriertrocknungsverfahren erzielen. Zou Zhonghua of Beijing Zhongtian Shenzhou Space Food Technology Research Institute has claimed an invention of a freeze-dried instant soup with microcapsule-shaped nutritional supplement and associated manufacturing method (Patent Number: CN 20 111 301 456). The invention provides a freeze-dried instant soup with microcapsule-shaped nutritional supplement and associated preparation method, wherein microcapsule supplementation is added to the soup ingredients to produce a freeze-dried instant soup with nutritional supplementation to enhance soup nutritional value, release rate control, and targeted release realizes the nutritional elements and increases the stability and the biological utilization level of the food elements, without changing the original taste of the products. In contrast, the freeze-drying of the soup ingredients in the present invention is accomplished by mixing, stirring, brewing, conditioning, pouring, freezing, sampling, rapid freezing, and microwave-jet freeze drying, wherein the blasting and spinning of the materials is accomplished under high vacuum conditions and the uniformity of the microwave freeze-dried materials By adjusting the cycle time for beam process, the air flow and thus the jet effect of the materials is ensured. Due to the short beam time (2 s), the pause of the microwave heating during blasting and the lack of thermal inertia with microwave heating a disintegration of the products is excluded. For this reason, basically the same product quality as in the conventional freeze-drying method can be achieved.

[0007] Aus der Erfindung (Patentanmeldedatum: 12.07.2012) haben Li Yinta, Yu Ling und Liu Yangrui aus Tai Xiang Group Technology Development Co., Ltd. ein Verfahren zur Herstellung einer gefriergetrockneten Instantseegurkensuppe offenbart, wobei die Erfindung ein Verfahren zur Lebensmittelverarbeitung betrifft, welches folgende Schritte umfasst: Behandlung der Seegurken, Aufbereitung der Suppenzutaten, Gefriertrocknung und Verpackung. Bei Behandlung der Seegurken werden die Seegurken an deren Rückseite gleichmässig angeschnitten und danach mittels einer Gefrieranlage schnellgefroren. Bei Aufbereitung der Suppenzutaten erfolgen das Brühen sowie die Konzentration der Rohstoffe. Nach herangehenden Behandlungen werden die Seegurken und Suppenzutaten gemischt, gefriergetrocknet und schliesslich verpackt. Bei diesem Verarbeitungsverfahren lassen sich der urprüngliche Geschmack sowie die Nahrungselemente der Seegurken auf lange Zeit bewahren, ohne jegliche Konservierungsmittel oder Zusatzmittel zu verwenden, wobei sich die Rezeptur durch sachgemässe Auswahl der Suppenzutaten sowie angemessene und ausgeglichene Nahrungsbestandteile auszeichnet. Im Gegensatz erfolgt die Gefriertrocknung der Suppenzutaten bei der vorliegenden Erfindung durch Mischung, Rühren, Brühen, Aufbereitung, Giessen, Gefrieren, Entnahme, Schnellgefrieren sowie Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknung, wobei das Strahlen und Drehen der Materialien unter Hochvakuumbedingung verwirklicht und die Gleichmässigkeit der mikrowellengefriergetrockneten Materialien durch Einstellung der Zykluszeit für Strahlenvorgang, des Luftstroms und somit des Strahleffektes der Materialien gewährleistet wird. Aufgrund der kurzen Strahlzeit (2s), der Pause der Mikrowellenerwärmung beim Strahlen sowie des Fehlens der Wärmeträgheit bei Mikrowellenerwärmung wird ein Zerfall der Produkte ausgeschlossen. Aus diesem Grund lässt sich grundsätzlich gleiche Produktqualität wie beim üblichen Gefriertrocknungsverfahren erzielen. From the invention (patent application date: 12.07.2012) have Li Yinta, Yu Ling and Liu Yangrui Tai Xiang Group Technology Development Co., Ltd. discloses a process for producing a freeze-dried instant sea urchin soup, the invention relates to a process for food processing comprising the following steps: treatment of the sea cucumbers, preparation of the soup ingredients, freeze-drying and packaging. When sea cucumbers are treated, the sea cucumbers are trimmed evenly at the back and then quickly frozen using a freezer. When preparing the soup ingredients, the brewing and the concentration of the raw materials take place. After approaching treatments, the sea cucumbers and soup ingredients are mixed, freeze-dried and finally packaged. In this processing method, the original taste and the nutritional elements of sea cucumbers can be preserved for a long time, without using any preservatives or additives, the formula is characterized by proper selection of the soup ingredients and appropriate and balanced food ingredients. In contrast, the freeze-drying of the soup ingredients in the present invention is accomplished by mixing, stirring, brewing, conditioning, pouring, freezing, sampling, rapid freezing, and microwave-jet freeze drying, wherein the blasting and spinning of the materials is accomplished under high vacuum conditions and the uniformity of the microwave freeze-dried materials By adjusting the cycle time for beam process, the air flow and thus the jet effect of the materials is ensured. Due to the short beam time (2s), the pause of the microwave heating during blasting and the lack of thermal inertia with microwave heating a disintegration of the products is excluded. For this reason, basically the same product quality as in the conventional freeze-drying method can be achieved.

[0008] Zhang Min, Duan Xu, und Fan Liuping (Patentanmeldenummer CN 2 006 188 075) haben ein Verfahren zur Verkürzung der Mikrowellen-Gefriertrocknungszeit bei Obst und Gemüse offenbart. Durch Einbetten einer Titanoxidkeramik mit einer hohen Dielektrizitätskonstante und Hinzufügen von Aminosäuren, Sacchariden oder Salzen mit einer hohen Dielektrizitätskonstante vor dem Vorgang des Schnellgefrierens zu dem pulpförmigen Obst oder Gemüse wird dessen dielektrischer Kern erhöht und der Zyklus der mikrowellenunterstützten Gefriertrocknung unter Vakuumbedingung verkürzt. Bei dieser Erfindung werden die Zutaten des pulpförmigen Obsts und Gemüses verändert, wobei der Rohstoff auf mikrowellengefriergetrocknete Gemische des pulpförmigen Obsts und Gemüses beschränkt und die Gleichmässigkeit der mikrowellenunterstützten Gefriertrocknung nicht erwähnt wird. Im Gegensatz wird die Instant-Trockenhühnersuppe gemäss der vorliegenden Erfindung durch Mischung, Rühren, Brühen, Aufbereitung, Giessen, Gefrieren, Entnahme, Schnellgefrieren-Vorbehandlung sowie Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknung hergestellt, wobei das Strahlen und Drehen der Materialien unter Hochvakuumbedingung verwirklicht, ohne die Bestandteile der Materialien zu verändern, und die Gleichmässigkeit der mikrowellengefriergetrockneten Materialien durch Einstellung der Zykluszeit für Strahlenvorgang, des Luftstroms und somit des Strahleffektes der Materialien in verschiedenen Trocknungsphasen im Zuge des Gefriertrocknungsvorgangs gewährleistet wird. Zhang Min, Duan Xu, and Fan Liuping (Patent Application No. CN 2 006 188 075) have disclosed a method for shortening the microwave freeze-drying time in fruits and vegetables. By embedding a high dielectric constant titanium oxide ceramic and adding high dielectric constant amino acids, saccharides or salts prior to the process of rapid freezing to the pulpy fruit or vegetables, its dielectric core is increased and the cycle of microwave assisted freeze drying is shortened under vacuum condition. In this invention, the ingredients of the pulpy fruit and vegetables are altered, the raw material being restricted to microwave freeze-dried mixtures of the pulpy fruit and vegetables, and the uniformity of the microwave assisted freeze-drying is not mentioned. In contrast, the instant dry chicken soup according to the present invention is prepared by mixing, stirring, brewing, conditioning, pouring, freezing, sampling, rapid freeze pretreatment and microwave radiation freeze drying, wherein the blasting and spinning of the materials is accomplished under high vacuum conditions without the To ensure uniformity of the microwave freeze-dried materials by adjusting the cycling cycle time, the air flow, and thus the jet effect of the materials in various drying phases during the freeze-drying process.

[0009] Zhang Min und Wang Yuchuan (Patentanmeldenummer CN 20 101 572 843) haben eine Vakuum-Mikrowellen-unterstützte Trocknungseinrichtung mit Hilfe eines gleichmässigen Strahlvorgangs und deren Anwendung offenbart. Bei der Einrichtung gemäss dieser Erfindung wird ein zylinderförmiger Mikrowellen-Heizraum mit einer leitungsförmigen Trockenkammer zur gleichmässigen Mikrowellenerwärmung der Produkte im Zuge des Trocknungsvorgangs eingesetzt, wobei eine Wasserkreislauf-Vakuumpumpe bei dem Vakuumsystem verwendet wird. Durch Einstellen des Vakuumgrads sowie der Luftströmungsgeschwindigkeit innerhalb der Trockungsleitung werden das kontinuierliche Strahlen, Drehen und Strömen der Materialien unter Vakuumbedingung verwirklicht, um die ungenügende Gleichmässigkeit wie bei konventioneller mikrowellenunterstützter Vakuumtrocknung der stillstehenden oder sich mittels einer Drehplatte drehenden Produkte zu erhöhen. Diese Erfindung ist geeignet für mikrowellenunterstützte Vakuumtrocknung granulierter Materialien. Im Gegensatz ist bei der vorliegenden Erfindung ein zylinderförmiger Mikrowellen-Heizraum vertikal vorgesehen, welcher unter Atmosphärendruck arbeitet und somit die elektrische Entladung des Unterdruckgases an einem Mikrowelleneingang unter Vakuumbedingung verhindert, um eine gleichmässige Mikrowellenerwärmung der Produkte im Zuge des Gefriertrocknungsvorgangs zu ermöglichen, während bei dem Vakuumsystem ein Niedertemperatur-Wasserfänger und eine ölgedichtete Vakuumpumpe zum Erzeugen einer Hochvakuumbedingung mit einem Unterdruck von 80 bis 1000 Pa eingesetzt werden. Der Impuls-Strahlvorgang ermöglicht eine Bewegung der Materialien im Zuge der Gefriertrocknung, wobei durch Einstellen der Zykluszeit des Impuls-Strahlens und der Luftströmung sich ein einheitlicher Strahleffekt bei verschiedenen Trocknungsphasen im Zuge des Gefriertrocknungsvorgangs erzielen lässt und somit die Gleichmässigkeit der mit Hilfe von Mikrowellen gefriergetrockneten Produkte sichergestellt wird. Aufgrund der kurzen Strahlzeit (2 s), der Pause der Mikrowellenheizung beim Strahlen sowie des Fehlens der Wärmeträgheit bei Mikrowellenerwärmung wird ein Zerfall der Produkte ausgeschlossen. Aus diesem Grund lässt sich grundsätzlich gleiche Produktqualität wie beim üblichen Gefriertrocknungsverfahren erzielen. Zhang Min and Wang Yuchuan (Patent Application No. CN 20 101 572 843) have disclosed a vacuum microwave assisted drying apparatus using a uniform blasting process and its application. In the device according to this invention, a cylindrical microwave heating chamber is used with a line-shaped drying chamber for uniform microwave heating of the products in the course of the drying process, wherein a water cycle vacuum pump is used in the vacuum system. By adjusting the degree of vacuum as well as the air flow rate within the drying line, the continuous blasting, turning and flowing of the materials under vacuum condition are realized to increase the insufficient uniformity as in conventional microwave assisted vacuum drying of stationary or rotary rotating products. This invention is suitable for microwave assisted vacuum drying of granulated materials. In contrast, in the present invention, a cylindrical microwave heating chamber is provided vertically, which operates under atmospheric pressure and thus prevents the electrical discharge of the vacuum gas at a microwave inlet under vacuum condition to allow uniform microwave heating of the products in the course of the freeze-drying operation, while in the vacuum system a low temperature water trap and an oil sealed vacuum pump are used to create a high vacuum condition with a vacuum of 80 to 1000 Pa. The impulse blasting process allows the materials to move in the course of freeze-drying, and by adjusting the cycle time of the impulse blasting and air flow, a uniform blast effect can be achieved at different drying phases in the freeze-drying process and thus the uniformity of microwave freeze-dried products is ensured. Due to the short beam time (2 s), the pause of the microwave heating during blasting and the lack of thermal inertia with microwave heating, a disintegration of the products is excluded. For this reason, basically the same product quality as in the conventional freeze-drying method can be achieved.

[0010] Zhang Min, Lu Liqun, Wang Yuchuan, Sun Jincai, und Zhang Weiming haben eine Impulsstrahlen-Mikrowellen-Gefriertrocknungseinrichtung für granulierte Lebensmittelfertigprodukte und ein Verfahren zur gleichmässigen Hochleistungsverarbeitung offenbart (Anmeldenummer: CN 20 121 518 887), wobei die Erfindung eine Impulsstrahlen-Mikrowellen-Gefriertrocknungseinrichtung für granulierte Materialien betrifft, und sich durch gleichmässige und effiziente Trocknung auszeichnet. Im Gegensatz wird die mittels von Mikrowellen und Strahlvorgang gefriergetrocknete Instant-Trockenhühnersuppe gemäss der vorliegenden Erfindung durch Mischung, Rühren, Brühen, Aufbereitung, Giessen, Gefrieren, Entnahme, Schnellgefrieren-Vorbehandlung sowie Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknung hergestellt. Zhang Min, Lu Liqun, Wang Yuchuan, Sun Jincai, and Zhang Weiming have disclosed an impulse-jet microwave freeze-drying apparatus for granulated food products and a process for uniform high-performance processing (Application No. CN 20 121 518 887), the invention of which is a pulse ray Microwave freeze-drying device for granulated materials, and characterized by uniform and efficient drying. In contrast, the instant dry chicken soup, freeze-dried by microwave and blasting, according to the present invention is prepared by mixing, stirring, brewing, conditioning, pouring, freezing, sampling, rapid freeze pretreatment, and microwave freeze-drying.

[0011] Xie Zhigang und Zhu Wangui haben ein Verfahren zur Gefriertrocknung einer Hühnersuppe beansprucht (Anmeldenummer: CN 2 003 133 208), wobei die Erfindung ein Verarbeitungsverfahren für Hühner und Hühnersuppe betrifft. Bei dieser Erfindung wird Hühnerfleisch oder Hühnersuppe zwischen zwei Heizplatten eines Gefriertrockners gelegt, wobei die Temperatur des Kondensators zwischen –50 °C und –30 °C, das Vakuumgrad des Trocknungsraums zwischen 100 Pa und 130 Pa, und die Temperatur der Heizplatten zwischen 30 °C und 100 °C gehalten wird, und die Gefriertrocknung der Hühnersuppe sowie des Hühnerfleisches 6 bis 25 Stunden in Anspruch nimmt. Im Gegensatz werden die Zutaten der Hühnersuppe gemäss der vorliegenden Erfindung durch Mischung, Rühren, Brühen, Aufbereitung, Giessen, Gefrieren, Entnahme und Schnellgefrieren-Vorbehandlung verarbeitet, und danach durch einen Mikrowellen-Gefriertrocknungsvorgang getrocknet, wobei das Strahlen und Drehen der Materialien unter Hochvakuumbedingung verwirklicht und die Gleichmässigkeit der mikrowellengefriergetrockneten Materialien durch Einstellung der Zykluszeit für Strahlenvorgang, des Luftstroms und somit des Strahleffektes der Materialien im Zuge des Gefriertrocknungsvorgangs gewährleistet wird. Aufgrund der kurzen Strahlzeit (2 s), der Pause der Mikrowellenheizung beim Strahlen sowie des Fehlens der Wärmeträgheit bei Mikrowellenerwärmung wird ein Zerfall der Produkte ausgeschlossen. Aus diesem Grund lässt sich grundsätzlich gleiche Produktqualität wie beim üblichen Gefriertrocknungsverfahren erzielen. Xie Zhigang and Zhu Wangui have claimed a method of freeze-drying a chicken soup (application number: CN 2 003 133 208), the invention relates to a processing method for chickens and chicken soup. In this invention, chicken meat or chicken soup is placed between two hot plates of a freeze dryer, wherein the temperature of the condenser between -50 ° C and -30 ° C, the degree of vacuum of the drying chamber between 100 Pa and 130 Pa, and the temperature of the hot plates between 30 ° C. and 100 ° C, and takes the freeze-drying of chicken soup and chicken meat 6 to 25 hours. In contrast, the ingredients of the chicken soup according to the present invention are processed by mixing, stirring, brewing, conditioning, pouring, freezing, sampling and quick-freezing pretreatment, and then dried by a microwave freeze-drying process, realizing the blasting and spinning of the materials under high vacuum condition and ensuring the uniformity of the microwave freeze-dried materials by adjusting the cycle time for the jet process, the air flow, and thus the jet effect of the materials in the course of the freeze-drying process. Due to the short beam time (2 s), the pause of the microwave heating during blasting and the lack of thermal inertia with microwave heating, a disintegration of the products is excluded. For this reason, basically the same product quality as in the conventional freeze-drying method can be achieved.

[0012] Fan Qishu hat eine lösliche Seidenhühnersuppentüte bzw. -kapsel sowie das dazugehörige Herstellungsverfahren erfunden (Patentanmeldenummer: CN 1 996 117 225), wobei das erfundene Produkt aus Seidenhühnerfleisch, Knoblauch, Ingwer und Speisegelatine hoher Qualität gemäss der Rezeptur hergestellt wird, und die Tüte sowie Kapsel nicht nur als Verpackung, sondern auch als essbare Nahrungsergänzung dienen. Demnach wird das Produkt durch einfache Mischung verschiendener Zutaten ohne Gefriertrocknungs-Verarbeitung hergestellt. Im Gegensatz werden die Zutaten der Hühnersuppe gemäss der vorliegenden Erfindung durch Mischung, Rühren, Brühen, Aufbereitung, Giessen, Gefrieren, Entnahme und Schnellgefrieren-Vorbehandlung verarbeitet und danach durch einen Mikrowellen-Gefriertrocknungsvorgang getrocknet, wobei das Strahlen und Drehen der Materialien unter Hochvakuumbedingung verwirklicht und die Gleichmässigkeit der mikrowellengefriergetrockneten Materialien durch Einstellung der Zykluszeit für Strahlenvorgang, des Luftstroms und somit des Strahleffektes der Materialien im Zuge des Gefriertrocknungsvorgangs gewährleistet wird, so dass sich mit hoher Gleichmässigkeit und Schnelllöslichkeit grundsätzlich gleiche Produktqualität wie beim üblichen Gefriertrocknungsverfahren erzielen lässt. Fan Qishu has invented a soluble silk chicken soup bag or capsule and the associated manufacturing method (patent application number: CN 1 996 117 225), wherein the invented product of silk chicken meat, garlic, ginger and gelatin gelatine of high quality is prepared according to the recipe, and the Bag and capsule not only serve as packaging, but also as an edible nutritional supplement. Thus, the product is prepared by simple mixing of various ingredients without freeze-drying processing. In contrast, the ingredients of the chicken soup according to the present invention are processed by mixing, stirring, brewing, conditioning, pouring, freezing, sampling and rapid freeze pretreatment and thereafter dried by a microwave freeze-drying process whereby the blasting and spinning of the materials is realized under high vacuum conditions the uniformity of the microwave freeze-dried materials is ensured by adjusting the cycle time for jet process, the air flow and thus the jet effect of the materials in the course of the freeze-drying process, so that can achieve the same product quality as the conventional freeze-drying process with high uniformity and quick solubility.

[0013] Im Allgemeinen liegt bisher kein Bericht über das Verfahren zur Herstellung einer Instant-Trockenhühnersuppe mittels eines Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsvorgangs sowohl in China als auch weltweit vor. In general, no report on the process for producing an instant dry chicken soup by means of a microwave jet freeze-drying process has been available in both China and worldwide.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

[0014] Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe vor, ein Verfahren zur Herstellung einer Instant-Trockenhühnersuppe mittels eines Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsvorgangs bereitzustellen, wobei sich die gemäss diesem Verfahren verarbeitete Hühnersuppe durch hohe Effizienz, Gleichmässigkeit, niedrige Kosten, Schnelllöslichkeit und effektive Bewahrung von Nahrungselementen auszeichnet. The object of the present invention is to provide a process for producing an instant dry chicken soup by means of a microwave jet freeze drying process, wherein the chicken soup processed according to this process is characterized by high efficiency, uniformity, low cost, quick solubility and effective preservation of Nutritional features.

[0015] Erfindungsgemäss wird die Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung einer Instant-Trockenhühnersuppe mittels eines Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsvorgangs gelöst, welches folgende Schritte umfasst: Rezepturentwicklung, Zutatenmischung, Brühen, Aufbereitung, Giessen, Gefrierformen, Entnahme, Gefrieren, Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknung und Verpackung. According to the invention, the object is achieved by a process for producing an instant dry chicken soup by means of a microwave radiation freeze drying process, which comprises the following steps: formulation development, ingredient mixing, brewing, preparation, pouring, freezing, removal, freezing, microwave irradiation Freeze-drying and packaging.

[0016] Rezepturentwicklung: Einsatz von modifizierter Stärke, Beta-Cyclodextrin und Maltodextrin als Zutaten für Verdickung und Schnelllöslichkeit der Mikrowellen-Strahlen-gefriergetrockneten Instant-Trockenhühnersuppe; Zutatenmischung: Vermischung von modifizierter Stärke, Beta-Cyclodextrin und Maltodextrin mit Wasser gemäss einem Verhältnis von 1 : 2–4 : 3–6 : 10–20; Brühen: Giessen der gemischten Zutaten in einen Brühbehälter, in dem ein Heiz- und Verkleisterungsvorgang erfolgt und die Temperatur zwischen 70–80 °C gehalten wird. Dieser Schritt nimmt 1 bis 5 Minuten in Anspruch; Aufbereitung: Rühren nach Hinzufügen der Hühnersuppe zu den verkleisterten Zutaten, wobei die Füllzeit der Hühnersuppe weniger als 5 Minuten beträgt und die Temperatur der Zutaten unter 70 °C gehalten wird; Giessen: Giessen der aufbereiteten Hühnersuppe in eine Giessform mit einem Volumen von weniger als 10 cm<3>; Gefrierformen: Gefrieren der aufbereiteten Hühnersuppe in Giessformen mit einer Temperatur von –40 °C für 5 bis 10 Minuten; Entnahme: Entnahme der gefriergeformten Trockenhühnersuppe aus den Formen, nachdem die Formen mit Hilfe von Wasser oder Luft bis zur Raumtemperatur erwärmt werden, wobei die Temperatur der Materialien an der Oberfläche i nicht höher als –10 °C betragen soll; Gefrieren: Gefrieren der entnommenen Trockenhühnersuppe in einer Schnellgefrieranlage mit einer Temperatur von 40 °C und einer Gefriergeschwindigkeit von 3–5 °C pro Minute (Abnahme) für 1 bis 2 Stunden; Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknung: Trocknen der gefrorenen Trockenhühnersuppe mittels einer Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsanlage mit einem Unterdruck von 80–1000 Pa, einer Strahlzeit von 2 Sekunden und einem Abstand von 5 bis 10 Minuten, wobei die Temperatur der Materialien niedriger als 50 °C beträgt; Verpackung: Sortierung und Vakuumverpackung der getrockneten Hühnersuppe mit einem Aluminiumfolie-Verbundmaterial. Formulation Development: Use of Modified Starch, Beta-Cyclodextrin, and Maltodextrin as Ingredients for Thickening and Quick Solubility of Microwave Radiation Freeze Dried Instant Dried Chicken Soup; Ingredient Mixture: mixing modified starch, beta-cyclodextrin and maltodextrin with water at a ratio of 1: 2-4: 3-6: 10-20; Brewing: Pour the mixed ingredients into a brewing container, where a heating and gelatinizing process takes place and the temperature is maintained between 70-80 ° C. This step takes 1 to 5 minutes; Preparation: stirring after adding the chicken soup to the gelatinized ingredients, with the filling time of the chicken soup being less than 5 minutes and the temperature of the ingredients being kept below 70 ° C; Casting: Pouring the prepared chicken soup into a mold with a volume of less than 10 cm <3>; Freezing forms: freezing of prepared chicken soup in molds at a temperature of -40 ° C for 5 to 10 minutes; Withdrawal: Remove the freeze-shaped dry chicken soup from the molds after the molds have been heated to room temperature with water or air, the temperature of the materials on the surface i being not higher than -10 ° C; Freezing: freeze the extracted dry chicken soup in a rapid freezer with a temperature of 40 ° C and a freezing rate of 3-5 ° C per minute (decrease) for 1 to 2 hours; Microwave Rays Freeze Drying: Dry the frozen dry chicken soup by means of a microwave jet freeze dryer with a negative pressure of 80-1000 Pa, a jet time of 2 seconds and a gap of 5 to 10 minutes, the temperature of the materials being lower than 50 ° C is; Packaging: Sorting and vacuum packaging of dried chicken soup with an aluminum foil composite material.

[0017] Das Verfahren zur Herstellung einer Instant-Trockenhühnersuppe mittels eines Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsvorgangs ist dadurch gekennzeichnet, dass modifizierte Stärke, Beta-Cyclodextrin, Maltodextrin und Wasser gemäss einem bestimmten Verhältnis gemischt, gerührt und danach gebrüht werden. Anschliessend wird Hühnersuppe hinzugefügt und das Gemisch der Reihe nach durch Giessen, Gefrieren, Entnahme und Schnellgefrieren verarbeitet, in einer Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsanlage getrocknet und schliesslich sortiert und verpackt. Die Erfindung zeichnet sich durch angemessene Rezepturentwicklung, einfache Prozesse sowie Bedienerfreundlichkeit aus, wobei das Strahlen und Drehen der Materialien im Zuge des Mikowellen-Gefriertrocknungsvorgangs zur effizienten und gleichmässigen Trocknung der Materialien ermöglicht werden. The process for producing an instant dry chicken soup by means of a microwave jet freeze-drying process is characterized in that modified starch, beta-cyclodextrin, maltodextrin and water are mixed according to a certain ratio, stirred and then brewed. Subsequently, chicken soup is added and the mixture is processed in turn by pouring, freezing, sampling and rapid freezing, dried in a microwave-jet freeze dryer and finally sorted and packaged. The invention is characterized by adequate formulation development, ease of operation and ease of use, allowing the blasting and spinning of the materials in the course of the microwell freeze-drying process for efficient and even drying of the materials.

[0018] Verfahren zum Impuls-Strahlen der gefrorenen Hühnersuppe bei Mikrowellen-Gefriertrocknung: Beim Impuls-Strahlen-Trocknung innerhalb einer Vakuumtrocknungsleitung unterliegt die gefrorene Hühnersuppe folgenden Kräften: 1. der nach oben gerichteten Schubkraft, welche durch das Impulsgas (Stickstoff) auf die gefrorene Hühnersuppe ausübt; 2. der die Drehbewegung der gefrorenen Hühnersuppe bewirkenden Reibungskraft, welche sich aus der Reibung zwischen der Leitung und der gefrorenen Hühnersuppe ergibt; 3. der die Drehbewegung der gefrorenen Hühnersuppe bewirkenden Reibungskraft, welche sich aus der Reibung zwischen veschiedenen Stücken gefrorener Hühnersuppe aufgrund unterschiedlicher Grösse und Dichte ergibt; und 4. dem Anspressdruck zwischen veschiedenen Stücken gefrorener Hühnersuppe und der Ausdehnungs- und Kompressionskraft, welche sich aus der Änderung der momentanen internen sowie externen Druckunterschiede bei der gefrorenen Hühnersuppe ergibt. Unter Einwirkung der oben genannten Kräfte erfolgt eine Drehbewegung der gefrorenen Hühnersuppe neben der nach oben gerichteten, vertikalen Bewegung, so dass sich die Verteilung räumlicher Positionen der gefrorenen Hühnersuppe periodisch verändert. Im Zuge der frühen, mittleren sowie späten Phasen des Trocknungsvorgangs verringert sich die Wasserkonzentration der gefrorenen Hühnersuppe. Durch automatische Einstellung der Zykluszeit für Strahlenvorgang und des Luftströmungsvolumens wird bei der vorliegenden Erfindung die gefrorene Suppe im Zuge der Impuls-Strahlen-Trocknung die maximale Position erreichen und gleiche Wahrscheinlichkeit von räumlichen Positionen aufweisen. Aufgrund der Pause der Mikrowellenerwärmung beim Impuls-Strahlen sowie des Fehlens der Wärmeträgheit bei Mikrowellenerwärmung im Gegensatz zu konventioneller Elektro-, Öl- und Dampfheizung (mit Wärmeträgheit) bleibt die Temperatur der gefrorenen Hühnersuppe unberührt, weshalb ein Zerfall der Produkte ausgeschlossen und die Trocknungsqualität gewährleistet wird. Bei der vorliegenden Erfindung wird das Produkt durch Mischung, Rühren, Brühen, Aufbereitung, Giessen, Gefrieren, Entnahme, Schnellgefrieren-Vorbehandlung sowie Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknung hergestellt, wobei das Strahlen und Drehen der Hühnersuppenstücke zur vergrösserten Fläche des Wärmeaustauschs und der Wasserverdampfung an der Oberfläche der Hühnersuppenstücke im Zuge des Trocknungsvorgangs im Gegensatz zu konventioneller mikrowellenunterstützter Drehplatte-Trocknung ermöglicht werden. Somit zeichnet sich die vorliegende Erfindung durch gleichmässige Trocknung, hohe Effizienz und niedrige Investition und Kosten aus. Method for Pulse-Blasting the Frozen Chicken Soup on Microwave Freeze-Drying: In pulse-jet drying within a vacuum drying line, the frozen chicken soup is subject to the following forces: 1. the upward thrust imparted by the impulse gas (nitrogen) to the frozen Exercise chicken soup; 2. the frictional force causing the rotational movement of the frozen chicken soup resulting from the friction between the conduit and the frozen chicken soup; 3. the frictional force effecting the rotational movement of the frozen chicken soup resulting from the friction between different pieces of frozen chicken soup due to different size and density; and 4. The pressure between various pieces of frozen chicken soup and the expansion and compression force resulting from the change in the instantaneous internal and external pressure differences in the frozen chicken soup. Under the action of the above-mentioned forces, the frozen chicken soup is rotated in addition to the upward vertical movement, so that the distribution of spatial positions of the frozen chicken soup periodically changes. During the early, middle and late stages of the drying process, the water concentration of the frozen chicken soup decreases. By automatically adjusting the cycle time for the jet process and the air flow volume, in the present invention, the frozen soup will reach the maximum position in the course of the pulse-jet drying and will have equal probability of spatial positions. Due to the pause of the microwave heating in the impulse blasting and the lack of thermal inertia with microwave heating in contrast to conventional electric, oil and steam heating (with thermal inertia), the temperature of the frozen chicken soup remains unaffected, which is why a disintegration of the products excluded and the drying quality is ensured , In the present invention, the product is prepared by mixing, stirring, brewing, conditioning, pouring, freezing, sampling, rapid freeze pretreatment and microwave radiation freeze drying, wherein the blasting and turning of the chicken dumplings to increase the area of heat exchange and water evaporation at the Surface of the chicken soup pieces in the course of the drying process in contrast to conventional microwave-assisted rotary plate drying are enabled. Thus, the present invention is characterized by uniform drying, high efficiency and low investment and cost.

[0019] Vorteilhafte Merkmale der vorliegenden Erfindung: 1. Gute Schnelllöslichkeit: gleichmässige Trocknung, hohe Rehydrationsrate und gute Schnelllöslichkeit der Hühnersuppe aufgrund angemessener Rezeptur, niedriger Temperatur sowie kurzer Zeit beim Brühen, und des Einsatzes von Gefrierformen- und Mikrowellen-Impulsstrahlen-Trocknungstechnik. 2. Gleichmässige Trocknung: Periodisches Strahlen und Drehen der Hühnersuppe im Zuge der Mikrowellen-Trocknung tragen zu einer gleichmässigen Trocknung der Hühnersuppe mit einer Gleichmässigkeit von über 98% bei Fertigprodukten bei und ersparen somit eine eventuelle Weiterbehandlung. Auf diese Weise wird eine ungleichmässige Heizung (kalte und heisse Stellen) wie bei konventioneller Mokrowellen-Trocknung vermieden, welche verminderte Trocknungsqualität (verbrannt bei überhitzten Stellen und nicht vollständig getrocknet bei kalten Stellen) sowie weitgehend erhöhte Kosten zur Weiterbehandlung zur Folge hat. 3. Hohe Effizienz und niedrige Kosten: Aufgrund gleicher Wahrscheinlichkeit der Mikrowellenleistung im Zuge der Mikrowellen-Impulsstrahlen-Trocknung lassen sich höhere Trocknungsgeschwindigkeit und -effizienz sowie niedrigere Kosten im Vergleich zu konventioneller mikrowellenunterstützter Drehplatte-Trocknung erzielen. Advantageous features of the present invention: 1. Good fast solubility: uniform drying, high rehydration rate and good fast solubility of the chicken soup due to proper formulation, low temperature and short time in brewing, and the use of freeze-forming and microwave impulse-jet drying technique. 2. Uniform drying: Periodic blasting and turning of the chicken soup in the course of microwave drying contribute to a uniform drying of the chicken soup with a uniformity of over 98% for finished products, thus avoiding any further treatment. In this way, a non-uniform heating (cold and hot spots) is avoided as in conventional microwave drying, which decreased drying quality (burned in overheated places and not completely dried in cold places) and largely increased costs for further treatment. 3. High Efficiency and Low Cost: With equal likelihood of microwave power in the microwave pulse jet drying, higher drying speed and efficiency and lower cost can be achieved compared to conventional microwave assisted rotary plate drying.

Darstellung der AbbildungIllustration of the picture

[0020] <tb>Fig. 1<SEP>zeigt das Ablaufdiagramm des Systems gemäss der vorliegenden Erfindung. Beschreibung der Bezugszeichen: 1. Rührer, 2. Brühbehälter, 3. Giesseinrichtung, 4. Schnellgefriereinrichtung, 5. Entnahmeeinrichtung, 6. Speiseventil, 7. Klapperventil, 8. Mikrowellen-Heizraum, 9. Mikrowellenquelle, 10. Wasserbelastungsleitung, 11. Vakuumtrocknungsleitung, 12. Gasverteiler, 13. Strömungsvolumensverteiler für Stickstoffquelle, 14. Wasserkreislaufseinrichtung, 15. Gas-Feststoff-Abscheider, 16. Ablader, 17. Wasserfänger, 18. Kälteanlage, 19. Vakuumspeicher, 20. Vakuum, 21. Bedienfeld.[0020] <Tb> FIG. 1 <SEP> shows the flow chart of the system according to the present invention. Description of the reference numbers: 1. stirrer, 2. brewing container, 3. casting device, 4. quick freezing device, 5. removal device, 6. feed valve, 7. rattle valve, 8. microwave heating chamber, 9. microwave source, 10. water pollution line, 11. vacuum drying line, 12. Gas distributor, 13. Flow volume distributor for nitrogen source, 14. Water circulation device, 15. Gas-solids separator, 16. Ablader, 17th water catcher, 18th refrigeration system, 19th vacuum accumulator, 20th vacuum, 21. Control panel.

Konkrete AusführungsformenConcrete embodiments

[0021] Ausführungsbeispiel 1. Verfahren zur Herstellung einer lockeren Instant-Trockenhühnersuppe mittels eines Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsvorgangs: Embodiment 1. A process for producing a loose instant dry chicken soup by means of a microwave radiation freeze-drying process:

[0022] Modifizierte Stärke, Beta-Cyclodextrin und Maltodextrin gemäss einem Gewichtsverhältnis von 1: 2: 1 in einem Rührer gleichmässig mischen, 25 kg von klarem Wasser in einen Brühbehälter giessen und bis zu 80 °C erwärmen, 5 kg von dem Gemisch in den Brühbehälter giessen, rühren bis zu vollständiger Auflösung und dabei die Temperatur um 70 °C halten, danach 25 kg von der Hühnersuppe hinzufügen und ständig rühren bis zur gleichmässigen Auflösung. Suppe bei einer Temperatur unter 40 °C aus dem Brühbehälter in Giessform giessen und die Suppe mit Giessform in einer Gefriermaschine mit einer Temperatur von –35 °C für 2 Stunden schnellfrieren, und anschliessend die Giessform aus der Gefriermaschine nehmen, die gefrorene Suppe entnehmen und in die Gefriermaschine für spätere Behandlung legen. Kälteanlage der Impulsstrahlen-Mikrowellen-Gefriertrocknungseinrichtung einschalten, die gefrorene Suppe aus der Gefriermaschine entnehmen, wenn die Temperatur des Wasserfängers –40 °C erreicht, und anschliessend in den Trockenkammer einer Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsanlage legen, und Trocknungsparameter an dem Bedienfeld wie folgend einstellen: Unterdruck zwischen 100–1200 Pa, Wiederherstellungszeit von 35 s, Strahlensabstand von 6 min, und Strahlzeit von 2 s. Materialien durch den Ablader nach Verlauf der eingestellten Trocknungszeit ausladen. Modified starch, beta-cyclodextrin and maltodextrin according to a weight ratio of 1: 2: 1 in a stirrer evenly mixed, pour 25 kg of clear water in a brewing container and heat up to 80 ° C, 5 kg of the mixture in the Pour brew container, stir to complete dissolution keeping the temperature at 70 ° C, then add 25 kg of chicken soup and stir constantly until uniform. Pour the soup from the brewing container into a mold at a temperature below 40 ° C and freeze the soup with a mold in a freezer at a temperature of -35 ° C for 2 hours, then remove the mold from the freezer, remove the frozen soup and place in place the freezer for later treatment. Switch on the chiller of the pulse jet microwave freeze dryer, remove the frozen soup from the freezer when the temperature of the water trap reaches -40 ° C, and then place in the drying chamber of a microwave jets freeze dryer and set the drying parameters on the control panel as follows: Vacuum between 100-1200 Pa, recovery time of 35 s, beam spacing of 6 min, and beam time of 2 s. Unload materials through the unloader after the set drying time has elapsed.

[0023] Ausführungsbeispiel 2. Verfahren zur Herstellung einer kompakten Instant-Trockenhühnersuppe mittels eines Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsvorgangs: Embodiment 2. A process for producing a compact instant dry chicken soup by means of a microwave jet freeze drying process:

[0024] Modifizierte Stärke, Beta-Cyclodextrin und Maltodextrin gemäss einem Gewichtsverhältnis von 1: 2: 1 in einem Rührer gleichmässig mischen, 15 kg von klarem Wasser in einen Brühbehälter giessen und bis zu 80 °C erwärmen, 5 kg von dem Gemisch in den Brühbehälter giessen, rühren bis zu vollständiger Auflösung und dabei die Temperatur um 80 °C halten, danach 25 kg von der Hühnersuppe hinzufügen, den Brühbehälter ausschalten und das Gemisch ständig rühren bis zur gleichmässigen Auflösung. Suppe bei einer Temperatur unter 50 °C aus dem Brühbehälter in Giessform giessen und die Suppe mit Giessform in einer Gefriermaschine mit einer Temperatur von –35 °C für 3 Stunden schnellfrieren und anschliessend die Giessform aus der Gefriermaschine nehmen, die gefrorene Suppe entnehmen und in die Gefriermaschine für spätere Behandlung legen. Kälteanlage der Impulsstrahlen-Mikrowellen-Gefriertrocknungseinrichtung einschalten, die gefrorene Suppe aus der Gefriermaschine entnehmen, wenn die Temperatur des Wasserfängers –40 °C erreicht, und anschliessend in die Trockenkammer einer Mikrowellen-Strahlen-Gefriertrocknungsanlage legen, und Trocknungsparameter an dem Bedienfeld wie folgend einstellen: Unterdruck zwischen 80–800 Pa, Wiederherstellungszeit von 20 s, Strahlenabstand von 5 min, Strahlzeit von 2 s, und maximale Temperatur der Materialien von 50 °C. Materialien durch den Ablader nach Verlauf der eingestellten Trocknungszeit ausladen. Durch Verringerung des Verhältnisses des Wassers zu den drei Zutaten des Gemisches, Verlängerung der Gefrierzeit im Zuge des Brühvorgangs sowie Senkung des Unterdrucks, Einschränkung der Schwankungsbreite und Reduzierung des Strahlensabstands lässt sich kompakte Instant-Trockenhühnersuppe erzeugen. Modified starch, beta-cyclodextrin and maltodextrin according to a weight ratio of 1: 2: 1 in a stirrer evenly mixed, pour 15 kg of clear water into a brewing container and heat up to 80 ° C, 5 kg of the mixture in the Pour the brewing container, stir to complete dissolution keeping the temperature at 80 ° C, then add 25 kg of the chicken soup, turn off the brewing container and stir the mixture constantly until uniform dissolution. Pour the soup from the brewing container into a mold at a temperature below 50 ° C and freeze the soup with a mold in a freezer at a temperature of -35 ° C for 3 hours, then remove the mold from the freezer, remove the frozen soup and place in the Lay freezer for later treatment. Switch on the chiller of the pulse jet microwave freeze dryer, remove the frozen soup from the freezer when the temperature of the water trap reaches -40 ° C, and then place it in the drying chamber of a microwave jets freezer dryer and set the drying parameters on the control panel as follows: Underpressure between 80-800 Pa, recovery time of 20 s, beam spacing of 5 min, jet time of 2 s, and maximum temperature of the materials of 50 ° C. Unload materials through the unloader after the set drying time has elapsed. By reducing the ratio of the water to the three ingredients of the mixture, extending the freezing time during the brewing process and lowering the negative pressure, limiting the fluctuation range and reducing the beam spacing can produce compact instant dry chicken soup.

Claims

1. A process for producing an instant dry chicken soup by means of a microwave radiation freeze-drying process, characterized in that it comprises the following process steps: formulation development, ingredient mixing, brewing, preparation, pouring, freezing, removal, freezing, microwave radiation freeze-drying and packaging: a) Formulation Development: Use of Modified Starch, Beta-Cyclodextrin, and Maltodextrin as Ingredients for Thickening and Quick Solubility of Microwave Radiation Freeze Dried Instant Dried Chicken Soup; b) Ingredient Mixture: mixing modified starch, beta-cyclodextrin and maltodextrin with water; c) brewing: pouring the mixed ingredients into a brewing container in which a heating and gelatinizing process takes place; d) Preparation: stirring after adding the chicken soup to the gelatinized ingredients; e) pouring: pouring the processed chicken soup according to the given quantity into a casting mold; (f) freezing: freezing the processed chicken soup in molds until a cylindrical or cube-shaped solid is formed; g) removal: removal of the freeze-shaped instant dry chicken soup from the molds; h) freezing: freezing the withdrawn instant dry chicken soup in a rapid freezer; i) microwave radiation freeze-drying: drying the frozen instant dry chicken soup by means of a microwave-jet freeze dryer based on the set drying parameters; j) Packaging: Sorting and vacuum packing of dried instant dry chicken soup.

2. A process for the preparation of an instant dry chicken soup by means of a microwave radiation freeze drying process according to claim 1, characterized in that modified starch, beta-cyclodextrin and maltodextrin are used as side ingredients for thickening and quick-solubility of the microwave radiation freeze-dried instant dry chicken soup, wherein the ratio of modified starch, beta-cyclodextrin, maltodextrin and water is 1: 2-4: 3-6: 10-20.

3. A process for preparing an instant dry chicken soup by means of a microwave jet freeze drying process according to claim 1, characterized in that the temperature of the mixture is maintained at 70-80 ° C in the course of the brewing process, wherein the brewing process 1 to 5 minutes to complete takes.

4. A process for producing an instant dry chicken soup by means of a microwave jet freeze drying process according to claim 1, characterized in that the filling time of the chicken soup in the course of the preparation is less than 5 minutes and the temperature of the mixture is kept below 70 ° C.

5. A process for producing an instant dry chicken soup by means of a microwave jet freeze drying process according to claim 1, characterized in that the volume of the molds in the course of the casting process is less than 10 cm <3>.

6. A process for producing an instant dry chicken soup by means of a microwave jet freeze drying process according to claim 1, characterized in that the temperature of the materials during the freezing process is kept at -40 ° C, the freezing time 1 to 2 hours at a freezing rate of 3-5 ° C per minute.

7. A process for producing an instant dry chicken soup by means of a microwave jet freeze drying process according to claim 1, characterized in that the negative pressure in the course of the microwave jet freeze-drying operation varies between 80-1000 Pa and the temperature of the materials is below 50 ° C. , where the blasting time is 2 s with a distance of 5-10 min.