CH707518A2

CH707518A2 - Metal frame i.e. door frame, for use in concrete construction wall, has metal profile extending along longitudinal axis, comprising groove for receiving seal and extending through screw hole, where screw hole is formed in region of groove

Info

Publication number: CH707518A2
Application number: CH00211/13A
Authority: CH
Inventors: Robert Lindenberg; Frank Halter; Guido Odermatt
Original assignee: Keller Zargen Ag
Priority date: 2013-01-18
Filing date: 2013-01-18
Publication date: 2014-07-31
Also published as: CH707518B1

Abstract

The frame (1) has a metal profile (2) extending along a longitudinal axis (L) and comprising a groove (3) for receiving a seal (4). An abutment surface (6) is formed adjacent to the groove. The metal profile is oriented in an installed position to a surface (22) of an opening rear wall (7) and directed toward a front side (8) of a wall opening. A screw hole (9) is arranged in a region of the groove for passage of a fastening screw (10), and the metal profile extends through the screw hole. A fastening element (11) comprises attachment openings (13) that are formed in a grid. An independent claim is also included for a method for producing a metal frame.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Zargen, die zur Einrahmung von Mauer- oder Wandöffnungen in Form von Fenster- oder Türzargen eingesetzt werden. Die Erfindung betrifft insbesondere eine Metallzarge gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The present invention relates to the field of frames, which are used for framing wall or wall openings in the form of window or door frames. The invention particularly relates to a metal frame according to the preamble of claim 1.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

[0002] Aus der EP 1669 535 ist eine Metallzarge bekannt geworden. From EP 1669 535 a metal frame has become known.

[0003] Weiter sind aus dem Stand der Technik sogenannte Steckzargen bekannt geworden. Solche Zargen bestehen aus zwei Profilteilen, wovon eines der beiden Profilteile mit der Wand verschraubt wird und das andere der beiden Profilteile auf das erste Profilteil aufgesteckt wird. Next, so-called plug frames have become known from the prior art. Such frames consist of two profile parts, of which one of the two profile parts is bolted to the wall and the other of the two profile parts is attached to the first profile part.

[0004] Die Zargen aus dem Stand der Technik weisen den Nachteil auf, dass diese typischerweise schwer zu montieren und auszurichten sind. The frames of the prior art have the disadvantage that they are typically difficult to assemble and align.

[0005] Zudem weisen die Steckzargen den Nachteil auf, dass die Befestigungsstellen meist mit einem vergleichsweise grossen Abstand zum Scharnier, mit welchen die Türe oder das Fenster mit der Zarge in Verbindung steht, angeordnet sind. Hierdurch ist die Krafteinleitung von Fenster/Tür auf die Zarge nicht optimal. In addition, the plug frames have the disadvantage that the attachment points are usually with a comparatively large distance from the hinge, with which the door or the window with the frame is in communication, are arranged. As a result, the introduction of force from the window / door to the frame is not optimal.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

[0006] Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung eine Aufgabe zugrunde, eine Türzarge anzugeben, welche einfacher zu montieren sind. Weiter ist es eine Aufgabe, eine Türzarge anzugeben, welche eine verbesserte Einleitung der Kräfte, die von der Türbewegung resultieren, in die Wand bietet. Based on this prior art, the invention has for its object to provide a door frame, which are easier to assemble. Further, it is an object to provide a door frame, which provides an improved introduction of the forces resulting from the door movement in the wall.

[0007] Diese Aufgabe löst eine Metallzarge nach dem Gegenstand von Anspruch 1. Demgemäss umfasst eine Metallzarge mindestens ein sich entlang einer Längsachse erstreckendes Metallprofil. Das Metallprofil weist eine Nut, insbesondere zur Aufnahme einer Dichtung, wenigstens eine Zargenfläche, die in Einbaulage im Wesentlichen parallel mit der Oberfläche einer Wandöffnung liegt, und eine zur Zargenfläche rechtwinklig stehende Anschlagsfläche, insbesondere für ein Türblatt, auf. Vorzugsweise schliesst sich die Anschlagsfläche direkt an die Nut an. Das Metallprofil weist eine in Einbaulage zur Oberfläche der Wandöffnung gerichtete Hinterseite und eine zur Wandöffnung gerichtete Vorderseite auf. Im Bereich der Nut ist mindestens eine Schraubenöffnung zur Durchführung einer Befestigungsschraube angeordnet, welche Schraubenöffnung sich durch das Metallprofil hindurch erstreckt. This object is achieved by a metal frame according to the subject matter of claim 1. Accordingly, a metal frame comprises at least one metal profile extending along a longitudinal axis. The metal profile has a groove, in particular for receiving a seal, at least one Zargenfläche which lies in the installed position substantially parallel to the surface of a wall opening, and a Ziggenfläche perpendicular stop surface, in particular for a door leaf on. Preferably, the stop surface closes directly to the groove. The metal profile has a rear side directed in the installed position toward the surface of the wall opening and a front side directed toward the wall opening. In the region of the groove, at least one screw opening for carrying out a fastening screw is arranged, which screw opening extends through the metal profile.

[0008] Die Schraubenöffnung ist dabei von aussen her, also von der Vorderseite, zugänglich, was eine besonders einfache Montage der Zarge erlaubt. Insbesondere kann die Zarge zuerst ausgerichtet werden und dann mit der Wand verschraubt werden. Zudem hat die Anordnung der Dichtung im Bereich der Nut den Vorteil, dass die Dichtung die Öffnung überdecken kann. The screw hole is accessible from the outside, ie from the front, accessible, which allows a particularly simple assembly of the frame. In particular, the frame can be aligned first and then bolted to the wall. In addition, the arrangement of the seal in the groove has the advantage that the seal can cover the opening.

[0009] Durch die Anordnung der Anschlagsfläche im Bereich der Nut, bei welcher auch die Schraubenöffnung angeordnet wird, kann eine wesentlich stabilere Metallzarge bereitgestellt werden. Die Befestigungspunkt durch die Schraubenöffnung liegen dabei räumlich nahe an den Türbändern, welche ebenfalls im Bereich der Anschlagsflächen liegen, was den Vorteil hat, dass die mechanische Belastung auf die Türzarge reduziert. The arrangement of the stop surface in the region of the groove, in which the screw opening is arranged, a much more stable metal frame can be provided. The attachment point through the screw hole are spatially close to the door hinges, which are also in the area of the stop surfaces, which has the advantage that reduces the mechanical stress on the door frame.

[0010] Die Schraubenöffnung ist im Bereich der Nut angeordnet, besonders bevorzugt ist die Schraubenöffnung direkt in der Nut selbst angeordnet. Die Schraubenöffnung liegt also in dieser bevorzugten Ausführungsform einer Wand der Nut. The screw opening is arranged in the region of the groove, particularly preferably the screw opening is arranged directly in the groove itself. The screw opening is therefore in this preferred embodiment of a wall of the groove.

[0011] Besonders bevorzugt sind mehrere, vorzugsweise in regelmässigen Abständen, beabstandet angeordnete Befestigungselemente vorhanden. Particularly preferred are several, preferably at regular intervals, spaced fasteners available.

[0012] Weiter kann über die Schraubenöffnung optional Montageschaum in den Zwischenraum zwischen der Metallzarge und der Wand eingebracht werden. Next can be introduced through the screw opening optional mounting foam in the space between the metal frame and the wall.

[0013] Die Schraubenöffnung erstreckt sich von der Vorderseite zur Hinterseite. The screw opening extends from the front to the rear.

[0014] Die Metallzarge weist weiterhin mindestens ein Befestigungselement, vorzugsweise mehrere beabstandet zueinander angeordnete Befestigungselemente, auf. Das wenigstens eine Befestigungselement steht mit dem Metallprofil in Verbindung, welches Befestigungselement mindestens eine Schraubenöffnung zur Durchführung der Befestigungsschraube aufweist. Das Befestigungselement ist dabei bei einer Betrachtung von einer Richtung rechtwinklig zur Längsachse im Wesentlichen auf gleicher Höhe wie die Schraubenöffnung angeordnet. The metal frame further has at least one fastening element, preferably a plurality of spaced-apart fastening elements, on. The at least one fastening element is connected to the metal profile, which fastening element has at least one screw opening for passing through the fastening screw. When viewed from a direction perpendicular to the longitudinal axis, the fastening element is arranged substantially at the same height as the screw opening.

[0015] Die Zahl der Befestigungselemente ist vorzugsweise gleich der Anzahl der Schraubenöffnungen in der Metallzarge. The number of fasteners is preferably equal to the number of screw holes in the metal frame.

[0016] Besonders bevorzugt ist die besagte Schraubenöffnung im Befestigungselement in einer Richtung rechtwinklig zur Längsachse gesehen bzw. in Richtung der Zargenfläche versetzt zur Schraubenöffnung im Metallprofil, so dass die Befestigungsschraube winklig zur Anschlagsfläche des Metallprofils bzw. zur Zargenfläche des Metallprofils verläuft. Particularly preferably, the said screw hole in the fastener in a direction perpendicular to the longitudinal axis or in the direction of the Zargenfläche offset from the screw hole in the metal profile, so that the fastening screw extends at an angle to the stop surface of the metal profile or the Zargenfläche the metal profile.

[0017] Durch die winklige Positionierung der Schraube wird diese auch winklig zur Oberfläche der Wandöffnung in die Wand eingedreht, was den Vorteil hat, dass eine verbesserte Krafteinleitung von der Metallzarge auf die Wand zur Folge hat. By the angular positioning of the screw, this is also screwed at an angle to the surface of the wall opening in the wall, which has the advantage that an improved force introduction of the metal frame has on the wall result.

[0018] Vorzugsweise liegen die besagte Schraubenöffnung im Befestigungselement und die besagte Schraubenöffnung im Metallprofil in einer gemeinsamen Ebene, welche Ebene rechtwinklig zur Zargenfläche und zur Anschlagsfläche verläuft. Preferably, said screw hole in the fastener and the said screw hole in the metal profile lie in a common plane, which plane is perpendicular to the Zargenfläche and the stop surface.

[0019] Vorzugsweise ist das Befestigungselement an der Hinterseite der Metallzarge stoffschlüssig befestigt, insbesondere angeschweisst, besonders bevorzugt punktgeschweisst. Preferably, the fastener is firmly bonded to the rear side of the metal frame, in particular welded, especially preferably punktgeschweisst.

[0020] Besonders bevorzugt ist der Querschnitt der Schraubenöffnungen kleiner als der Aussendurchmesser der Befestigungsschraube und die Befestigungsschraube ist als selbstschneidende Schraube ausgebildet, so dass die Befestigungsschraube ein Gewinde in die Schraubenöffnungen schneidet. Hierdurch ist es nicht nötig, die Schraube bis zum Anschlag des Schraubenkopfes an das Befestigungselement einzudrehen. Es wird zudem eine Ausrichtung des Zargenelementes ermöglicht. Particularly preferably, the cross section of the screw openings is smaller than the outer diameter of the fastening screw and the fastening screw is designed as a self-tapping screw, so that the fastening screw cuts a thread in the screw openings. As a result, it is not necessary to screw the screw to the stop of the screw head to the fastener. It is also possible to align the Zargenelementes.

[0021] Besonders bevorzugt weist die Schraubenöffnung im Befestigungselement die Gestalt von mehreren unmittelbar nebeneinander und ineinander eingreifenden zylindrischen Öffnungen auf. Hierdurch kann die Schraubenöffnung besonders einfach hergestellt werden. Particularly preferably, the screw hole in the fastener on the shape of several immediately adjacent and inter-engaging cylindrical openings. As a result, the screw opening can be made particularly simple.

[0022] Besonders bevorzugt hat die Schraubenöffnung im Metallprofil die Gestalt einer länglichen Öffnung, wobei der schmälste Querschnitt der länglichen Öffnung vorzugsweise kleiner als der Aussendurchmesser der Befestigungsschraube oder grösser als der Schraubenkopf der Schraube ist. Particularly preferably, the screw opening in the metal profile has the shape of an elongated opening, wherein the narrowest cross section of the elongate opening is preferably smaller than the outer diameter of the fastening screw or larger than the screw head of the screw.

[0023] Das Befestigungselement weist weitere Befestigungsöffnungen auf, welche bevorzugt in einem Raster angeordnet sind. Hierdurch kann die Metallzarge noch mit weiteren Befestigungsschrauben befestigt werden. The fastener has further attachment openings, which are preferably arranged in a grid. As a result, the metal frame can still be fastened with additional fastening screws.

[0024] Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Further embodiments are given in the dependent claims.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0025] Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>einen Horizontalschnitt durch eine Metallzarge gemäss einer Ausführungsform der Erfindung, wobei die Zarge auf einer Massivbauwand montiert ist; <tb>Fig. 2<SEP>einen Horizontalschnitt durch die Metallzarge gemäss Fig. 1 , wobei die Zarge auf einer Leichtbauwand montiert ist; und <tb>Fig. 3<SEP>eine perspektivische Ansicht eines Teils der Metallzarge gemäss Fig. 1 und 2 .Preferred embodiments of the invention are described below with reference to the drawings, which are merely illustrative and not restrictive interpreted. In the drawings show: <Tb> FIG. 1 <SEP> a horizontal section through a metal frame according to an embodiment of the invention, wherein the frame is mounted on a solid construction wall; <Tb> FIG. 2 <SEP> a horizontal section through the metal frame according to FIG. 1, the frame being mounted on a lightweight wall; and <Tb> FIG. 3 <SEP> is a perspective view of a part of the metal frame according to FIGS. 1 and 2.

BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS

[0026] In der Fig. 1 wird ein Horizontalschnitt durch eine Metallzarge 1 gemäss einer Ausführungsform der Erfindung gezeigt. In der Fig. 2 wird die gleiche Metallzarge gezeigt. Die Metallzarge gemäss der Fig. 1 ist auf einer Massivbauwand montiert und die Metallzarge 1 gemäss der Fig. 2 ist auf einer Leichtbauwand montiert. Strukturell gesehen sind beide Metallzargen identisch ausgebildet. Die Wand trägt das Bezugszeichen 30. In Fig. 1 a horizontal section through a metal frame 1 according to an embodiment of the invention is shown. 2, the same metal frame is shown. The metal frame according to FIG. 1 is mounted on a solid construction wall and the metal frame 1 according to FIG. 2 is mounted on a lightweight wall. Structurally, both Metallzargen are identical. The wall bears the reference numeral 30.

[0027] Die Metallzarge 1 dient der Einfassung der Wand- bzw. Mauerlaibung und der Aufnahme eines zur Metallzarge 1 verschwenkbaren Türblattes. Die Mauerlaibung, welche auch als Wandöffnung W bezeichnet werden kann, weist eine Oberfläche 22 auf. Die Wandöffnung W ist in einer Wand 30 angeordnet. Prinzipiell sind Zargen und deren Funktionsweise aus dem Stand der Technik bekannt. Beispielsweise zeigt die EP 1 669 535 eine entsprechende Zarge. The metal frame 1 serves to surround the wall or wall reveal and the inclusion of a metal frame 1 pivotable door leaf. The wall reveal, which can also be referred to as wall opening W, has a surface 22. The wall opening W is arranged in a wall 30. In principle, frames and their operation are known from the prior art. For example, EP 1 669 535 shows a corresponding frame.

[0028] Die erfindungsgemässe Metallzarge 1 umfasst mindestens ein sich entlang einer Längsachse L erstreckendes Metallprofil 2. Die Längsachse L verläuft in den Fig. 1 und 2 rechtwinklig zur Blattebene. In der Fig. 3 wird die Längsachse L entsprechend dargestellt. Im eingebauten Zustand ist die Längsachse L im Wesentlichen parallel zur Oberfläche 22 der Mauerlaibung. The inventive metal frame 1 comprises at least one extending along a longitudinal axis L metal profile 2. The longitudinal axis L extends in Figs. 1 and 2 at right angles to the page level. In Fig. 3, the longitudinal axis L is shown accordingly. When installed, the longitudinal axis L is substantially parallel to the surface 22 of the wall reveal.

[0029] Das Metallprofil 2 umfasst mindestens eine Nut 3, insbesondere zur Aufnahme einer Dichtung 4, wenigstens eine Zargenfläche 5, die in Einbaulage im Wesentlichen parallel mit der Oberfläche 22 der Wandöffnung W liegt und eine zur Zargenfläche 5 rechtwinklig stehende Anschlagsfläche 6, insbesondere für ein Türblatt. Weiter umfasst die Metallzarge 1 in der vorliegenden Ausführungsform 2 rechtwinklig zur Zargenfläche 5 verlaufende Seitenflächen 23 und an diesen Flächen 23 angeformte Schenkel 24. Die Schenkel 24 stehen hier mit der Wand 30 in Verbindung. The metal profile 2 comprises at least one groove 3, in particular for receiving a seal 4, at least one Zargenfläche 5, which is in the installed position substantially parallel with the surface 22 of the wall opening W and a Ziggenfläche 5 perpendicular stop surface 6, in particular for a door leaf. Further, the metal frame 1 in the present embodiment comprises 2 perpendicular to the frame surface 5 extending side surfaces 23 and formed on these surfaces 23 leg 24. The legs 24 are here with the wall 30 in connection.

[0030] Die Zargenfläche 5 ist hier abgesetzt dargestellt und umfasst im Wesentlichen eine erste Zargenfläche 5a und eine zweite Zargenfläche 5b. Die beiden Zargenflächen 5a und 5b stehen über die Nut 3 und die Anschlagsfläche 6 miteinander in Verbindung. Die Nut 3 schliesst sich der zweiten Zargenfläche 5b an. Der Nut 3 schliesst sich sodann die Anschlagsfläche 6 an, welcher sich letztendlich die erste Zargenfläche 5a anschliesst. The Zargenfläche 5 is shown here discontinued and essentially comprises a first Zargenfläche 5a and a second Zargenfläche 5b. The two Zargenflächen 5a and 5b are connected via the groove 3 and the abutment surface 6 with each other. The groove 3 adjoins the second frame surface 5b. The groove 3 then joins the abutment surface 6, which ultimately adjoins the first Zargenfläche 5a.

[0031] Das Metallprofil 2 weist eine in Einbaulage zur Oberfläche 22 der Wandöffnung W gerichtete Hinterseite 7 und eine zur Wandöffnung gerichtete Vorderseite 8 auf. In Einbaulage kann nur die Vorderseite 8 der Metallzarge erkannt werden. Die Hinterseite 7 ist gegen die Oberfläche 22 der Wandöffnung W gerichtet. The metal profile 2 has a directed in the installed position to the surface 22 of the wall opening W rear 7 and directed to the wall opening front 8. In installation position, only the front 8 of the metal frame can be detected. The rear side 7 is directed against the surface 22 of the wall opening W.

[0032] Im Bereich der Nut 3 und hier auch der Anschlagsfläche 6 umfasst die erfindungsgemässe Metallzarge mindestens eine Schraubenöffnung 9 zur Durchführung einer Befestigungsschraube 10. Die Befestigungsschraube wird im montierten Zustand gezeigt und in einer Lage vor der Montage angedeutet. Die Befestigungsschraube 10 wird entlang ihrer Mittelachse M in die Schraubenöffnung 10 eingesetzt. Die Schraubenöffnung 9 erstreckt sich dabei vollständig durch das Metallprofil 2 hindurch. Von der Fig. 1 und 2 kann gut erkannt werden, dass der Installateur bei der Montage der Metallzarge 2 die Befestigungsschraube 10 von der Vorderseite 8 her montieren kann. Dies hat den Vorteil, dass eine besonders einfache Montage erlaubt wird. Insbesondere kann der Installateur die Zarge zuerst ausrichten und dann die Befestigungsschraube 10 einsetzen. In the region of the groove 3 and here also the abutment surface 6, the metal frame according to the invention comprises at least one screw opening 9 for passing a fastening screw 10. The fastening screw is shown in the assembled state and indicated in a position prior to assembly. The fastening screw 10 is inserted along its center axis M in the screw hole 10. The screw hole 9 extends completely through the metal profile 2 therethrough. From Fig. 1 and 2 can be well recognized that the installer can mount the mounting screw 10 from the front 8 ago when mounting the metal frame 2. This has the advantage that a particularly simple assembly is allowed. In particular, the installer can align the frame first and then insert the fastening screw 10.

[0033] Die Schraubenöffnung 9 erstreckt sich von der Vorderseite 8 zur Hinterseite 7 vollständig durch die Metallzarge 1 bzw. das Metallprofil 2 hindurch. The screw opening 9 extends from the front 8 to the rear 7 completely through the metal frame 1 and the metal profile 2 therethrough.

[0034] Die Metallzarge 2 umfasst weiterhin mindestens ein Befestigungselement 11. Das Befestigungselement 11 kann in der Fig. 3 , wo es gestrichelt dargestellt ist, besonders gut erkannt werden. Das Befestigungselement 11 steht mit dem Metallprofil 2 in Verbindung. Besonders bevorzugt sind mehrere beabstandet zueinander angeordnete Befestigungselemente 11 angeordnet, wobei die Anzahl der Befestigungselemente 11 vorzugsweise gleich der Anzahl der Schraubenöffnung 9 ist. Der Abstand zwischen den Befestigungselementen 11 ist dabei vorzugsweise regelmässig, sodass die Metallzarge 1 an definierten Befestigungspunkten mit der Wandöffnung W bzw. der Wand 30 verbunden werden kann. The metal frame 2 further comprises at least one fastening element 11. The fastening element 11 can be particularly well recognized in Fig. 3, where it is shown in dashed lines. The fastening element 11 is in communication with the metal profile 2. More preferably, a plurality of spaced-apart fastening elements 11 are arranged, wherein the number of fastening elements 11 is preferably equal to the number of screw opening 9. The distance between the fastening elements 11 is preferably regular, so that the metal frame 1 can be connected at defined attachment points with the wall opening W or the wall 30.

[0035] Das Befestigungselement 11 weist mindestens eine Schraubenöffnung 12 zur Durchführung der Befestigungsschraube 10 auf. Die Befestigungsschraube 10 wird also bei Vorhandensein des Befestigungselementes 11 durch die Schraubenöffnung 9 am Metallprofil 2 und durch die Schraubenöffnung 12 am Befestigungselement 11 hindurchgeführt. Die Schraubenöffnung 9 am Metallprofil 2 dient vorzugsweise lediglich als Montageöffnung, so wie dies von den Fig. 1 und 2 erkannt werden kann. Der Schraubenkopf 25 steht mit dem Befestigungselement 11 in Verbindung. Alternativ, also wenn das Befestigungselement 11 nicht vorhanden ist, steht der Schraubenkopf 25 am Metallprofil 2 an, wobei der Öffnungsdurchmesser entsprechend angepasst ist. The fastening element 11 has at least one screw opening 12 for the passage of the fastening screw 10. The fastening screw 10 is thus passed in the presence of the fastening element 11 through the screw hole 9 on the metal profile 2 and through the screw hole 12 on the fastening element 11. The screw opening 9 on the metal profile 2 preferably serves only as a mounting opening, as can be seen from Figs. 1 and 2. The screw head 25 is connected to the fastening element 11 in connection. Alternatively, so if the fastener 11 is not present, the screw head 25 is on the metal profile 2, wherein the opening diameter is adjusted accordingly.

[0036] Vorzugsweise ist die Anzahl der Befestigungselemente 11 gleich der Anzahl der Schraubenöffnungen 9, somit ist jeder Schraubenöffnung 9 im Metallprofil 2 je ein Befestigungselement 11 zugeordnet. Preferably, the number of fasteners 11 is equal to the number of screw holes 9, thus each screw hole 9 in the metal section 2 each assigned a fastener 11.

[0037] Von den Fig. 1 und 2 wird ersichtlich, dass die Schraubenöffnung 12 im Befestigungselement 11 in einer Richtung R rechtwinklig zur Längsachse L gesehen bzw. in Richtung der Zargenfläche 5 versetzt zur Schraubenöffnung 9 im Metallprofil 2 ist. Diese Richtung R verläuft in der Ebene des Zeichnungsblattes. Durch diesen Versatz kann die Befestigungsschraube 10 winklig zur Anschlagsfläche 6 bzw. zur Zargenfläche 5 des Metallprofils in die Wand W eingeschraubt werden. Durch diese winklige Anordnung der Befestigungsschraube 10 kann eine verbesserte Verschraubung bereitgestellt werden. Die Krafteinleitung von der Metallzarge 1 in die die Wandöffnung W umgebende Wand 30 ist vorteilhafter. 1 and 2 it can be seen that the screw opening 12 is seen in the fastener 11 in a direction R at right angles to the longitudinal axis L or offset in the direction of the frame surface 5 to the screw hole 9 in the metal section 2. This direction R runs in the plane of the drawing sheet. Due to this offset, the fastening screw 10 can be screwed into the wall W at an angle to the abutment surface 6 or to the frame surface 5 of the metal profile. By this angled arrangement of the fastening screw 10, an improved screw can be provided. The introduction of force from the metal frame 1 in the wall opening W surrounding wall 30 is more advantageous.

[0038] Die besagte Schraubenöffnung 12 im Befestigungselement 11 und die besagte Schraubenöffnung 9 im Metallprofil 2 liegen in einer gemeinsamen Ebene, welche rechtwinklig zur Zargenfläche 5 und zur Anschlagsfläche 6 verläuft. Somit wird die Schraube 10 immer in einer Ebene, welche im Wesentlichen rechtwinklig zur Wandöffnung 22 verläuft, in die Wand 30 eingeschraubt. Said screw opening 12 in the fastening element 11 and the said screw opening 9 in the metal profile 2 lie in a common plane which runs at right angles to the frame surface 5 and to the abutment surface 6. Thus, the screw 10 is always screwed into the wall 30 in a plane which runs essentially at right angles to the wall opening 22.

[0039] Das Befestigungselement 11 ist an der Hinterseite 7 des Metallprofils 2 stoffschlüssig befestigt. Vorzugsweise wird das Befestigungselement 11 am Metallprofil 2 angeschweisst. Besonders bevorzugt wird eine Punktschweissung. Hierfür weist das Befestigungselement 11 vorgeformte Schweissstellen 26 auf. Über diese Schweisspunkte 26 kann mit einer Punktschweissanlage das Befestigungselement 11 am Metallprofil 2 angepunktet bzw. angeschweisst werden. The fastening element 11 is firmly bonded to the rear side 7 of the metal profile 2. Preferably, the fastening element 11 is welded to the metal profile 2. Particular preference is given to spot welding. For this purpose, the fastening element 11 preformed welding points 26. About these welding points 26, the fastening element 11 can be dotted or welded to the metal profile 2 with a spot welding system.

[0040] Vorzugsweise ist der Querschnitt der Schraubenöffnung 9 im Metallprofil 2 grösser als der Durchmesser des Schraubenkopfes 25. Somit kann die Befestigungsschaube 10 durch diese Schraubenöffnung 9 vollständig hindurchgeführt werden. Der Querschnitt der Schraubenöffnung 12 im Befestigungselement 11 ist kleiner als der Aussendurchmesser der Befestigungsschraube 10. Die Befestigungsschraube 10 ist vorzugsweise als selbstschneidende Schraube ausgebildet, sodass die Befestigungsschraube 10 ein Gewinde in die Schraubenöffnung 12 im Befestigungselement 11 schneidet. Durch diese Ausbildung kann das Befestigungselement 11 mit einem Abstand 31 beanstandet zur Oberfläche 22 der Wandöffnung W platziert werden. Hierdurch kann der Installateur die Metallzarge einfacher ausrichten. Preferably, the cross section of the screw hole 9 in the metal profile 2 is larger than the diameter of the screw head 25. Thus, the mounting bracket 10 can be completely passed through this screw hole 9. The cross section of the screw opening 12 in the fastening element 11 is smaller than the outer diameter of the fastening screw 10. The fastening screw 10 is preferably designed as a self-tapping screw, so that the fastening screw 10 cuts a thread in the screw opening 12 in the fastening element 11. As a result of this construction, the fastening element 11 can be placed spaced apart from the surface 22 of the wall opening W with a spacing 31. This allows the installer to align the metal frame easier.

[0041] Die Schraubenöffnung 12 im Befestigungselement 11 hat, wie dies in der Fig. 3 gezeigt wird, vorzugsweise die Gestalt von mehreren unmittelbar nebeneinander angeordneten und ineinander eingreifenden zylindrischen Öffnungen 14. Hier sind vier zylindrische Öffnungen 14 nebeneinander angeordnet. Jede dieser Öffnungen 14 hat dabei einen entsprechend kleineren Querschnitt als der Aussendurchmesser der Befestigungsschraube 10. Der Installateur hat also vier Positionen, aus welchen er bei der Montage je nach Situation auswählen kann. Hier kann über diese vier Öffnungen 14 die Ausrichtung und die Position der Befestigungsschraube 10 eingestellt werden. The screw hole 12 in the fastener 11, as shown in Fig. 3, preferably has the shape of a plurality of immediately adjacent and inter-engaging cylindrical openings 14. Here, four cylindrical openings 14 are arranged side by side. Each of these openings 14 has a correspondingly smaller cross-section than the outer diameter of the fastening screw 10. The installer has four positions, from which he can select during installation depending on the situation. Here, the orientation and the position of the fastening screw 10 can be adjusted via these four openings 14.

[0042] Die Schraubenöffnung 9 im Metallprofil 2 weist die Gestalt einer länglichen Öffnung 15 auf. Der schmälste Querschnitt der länglichen Öffnung 15 ist dabei vorzugsweise grösser als der Aussendurchmesser der Befestigungsschraube 10 bzw. des Schraubenkopfes 25. Die längliche Öffnung erstreckt sich hier über die zweite Zargenfläche 5b, die Nut 3 und teilweise in die Anschlagsfläche 6 hinein. Diese Ausdehnung der Schraubenöffnung 9 hat den Vorteil, dass dem Installateur verschiedenste Möglichkeiten zur Positionierung der Befestigungsschraube 10 bereitgestellt werden. The screw opening 9 in the metal profile 2 has the shape of an elongated opening 15. The narrowest cross-section of the oblong opening 15 is preferably larger than the outer diameter of the fastening screw 10 or of the screw head 25. The elongate opening extends here via the second frame surface 5b, the groove 3 and partially into the stop surface 6. This expansion of the screw opening 9 has the advantage that the installer various options for positioning the fastening screw 10 are provided.

[0043] Das Befestigungselement 11 weist hier weitere Befestigungsöffnungen 13 auf. Diese Befestigungsöffnungen 13 sind dabei separat von den Schraubenöffnung 12 angeordnet und dienen ebenfalls der Aufnahme von Schrauben, welche mit der Wandöffnung W verbunden werden sollen. Eine derartige Schraube trägt in den Fig. 1 und 2 das Bezugszeichen 27. Die Metallzarge 2 kann also durch die zusätzlichen weiteren Befestigungsöffnungen 13 mit einer zusätzlichen Schraube 27 mit der Wandöffnung W verbunden werden. Die zusätzlichen Befestigungsöffnungen 13 sind vorzugsweise im Durchmesser kleiner als der Aussendurchmesser der Schraube 27, welche als selbstschneidende Schraube 27 ausgebildet ist. The fastening element 11 has here further attachment openings 13. These attachment openings 13 are arranged separately from the screw opening 12 and also serve to receive screws which are to be connected to the wall opening W. Such a screw carries in FIGS. 1 and 2, the reference numeral 27. The metal frame 2 can therefore be connected by the additional additional mounting holes 13 with an additional screw 27 with the wall opening W. The additional attachment openings 13 are preferably smaller in diameter than the outer diameter of the screw 27, which is designed as a self-tapping screw 27.

[0044] Das Befestigungselement 11, welches nun anhand der Fig. 3 erläutert wird, umfasst mindestens einen Anschlussabschnitt 16, mit welchem das Befestigungselement 11 mit dem Metallprofil 2 in Verbindung steht und einen Befestigungsabschnitt 17, welcher die Besagte Schraubenöffnung 12 und gegebenenfalls die besagten Befestigungsöffnungen 13 umfasst. Am Befestigungsabschnitt 17 sind die Schweisspunkte 26 angeordnet. The fastening element 11, which will now be explained with reference to FIG. 3, comprises at least one connecting portion 16, with which the fastening element 11 is in communication with the metal profile 2 and a mounting portion 17, which said screw opening 12 and optionally said mounting holes 13 includes. At the attachment portion 17, the welding points 26 are arranged.

[0045] Der Befestigungsabschnitt 17 bzw. ist vorzugsweise als U-Profil ausgebildet. Durch die Ausbildung als U-Profil kann zwischen der Hinterseite 7 des Metallprofils 2 und den Befestigungselement 11 ein Zwischenraum 28 geschaffen werden. In diesem Zwischenraum 28 kommt der Schraubenkopf 25 zu liegen, wie dies von den Fig. 1 und 2 erkannt werden kann. Jedem Schenkel 18 des U-Profils ist dabei ein Anschlussabschnitt 16 angeformt. Das Befestigungselement 11 umfasst also vorzugsweise 2 Anschlussabschnitte 16. The attachment portion 17 or is preferably formed as a U-profile. By forming a U-profile, a gap 28 can be created between the rear side 7 of the metal profile 2 and the fastening element 11. In this space 28 of the screw head 25 comes to rest, as can be seen from Figs. 1 and 2. Each leg 18 of the U-profile while a connection portion 16 is formed. The fastening element 11 therefore preferably comprises 2 connection sections 16.

[0046] Die Metallzarge 1 umfasst weiter ein Dichtungsprofil 4, welches in der Dichtungsnut 3 angeordnet ist. Das Dichtungsprofil liegt hier mit einem Dichtungsabschnitt 19 an der Anschlagsfläche 6 an. Das Türblatt kommt mit dem Dichtungsabschnitt 19 in Kontakt und liegt somit über diesen Dichtungsabschnitt 19 an der Abschlagsfläche 6 an. The metal frame 1 further comprises a sealing profile 4, which is arranged in the sealing groove 3. The sealing profile rests here with a sealing portion 19 on the abutment surface 6. The door leaf comes into contact with the sealing section 19 and thus abuts against the striking surface 6 via this sealing section 19.

[0047] Das Dichtungsprofil 4 weist dabei einen Querschnitt auf, welcher sich über die Schraubenöffnung 9 am Metallprofil 2 hinauserstreckt. Somit wird die Schraubenöffnung 9 durch das Dichtungsprofil 4 entsprechend überdeckt und ist von aussen nicht einsehbar. Mit anderen Worten gesagt liegt die Schraubenöffnung 9 bei montierter Dichtung unterhalb des Dichtungsprofils 4. The sealing profile 4 in this case has a cross section which extends beyond the screw opening 9 on the metal profile 2. Thus, the screw hole 9 is covered by the sealing profile 4 and is not visible from the outside. In other words, the screw opening 9 lies below the sealing profile 4 when the seal is mounted.

[0048] Die Metallzarge gemäss den Fig. 1 und 2 ist als Steckzarge ausgebildet. Die Steckzarge umfasst dabei ein erstes Zargenteil 20 und einen zweiten Zargenteil 21. Das erste Zargenteil 20 umfasst dabei die Schraubenöffnung 9 und das Befestigungselement 11. Dabei wird das erste Zargenteil 20 mit der Wand entsprechend verbunden und das zweite Zargenteil 21 kann am ersten Zargenteil 20 eingesteckt werden. In der Fig. 3 wird nur das erste Zargenteil 20 entsprechend gezeigt. Das zweite Zargenteil 20 ragt in einen Zwischenraum 29 zwischen dem ersten Abschnitt 5a der Zargenfläche 5 und dem Befestigungselement 11 ein. Die Ausbildung als Steckzarge ist besonders vorteilhaft, wenn die Befestigungsöffnungen 13 genutzt werden sollen. The metal frame according to FIGS. 1 and 2 is designed as a plug-in frame. The plug-in frame comprises a first frame part 20 and a second frame part 21. The first frame part 20 comprises the screw opening 9 and the fastening element 11. The first frame part 20 is correspondingly connected to the wall and the second frame part 21 can be inserted on the first frame part 20 become. In Fig. 3, only the first frame part 20 is shown accordingly. The second frame part 20 protrudes into an intermediate space 29 between the first section 5a of the frame surface 5 and the fastening element 11. The training as a plug-in frame is particularly advantageous when the mounting holes 13 are to be used.

[0049] In einer anderen Ausführungsform kann die Metallzarge 1 aber auch einstückig ausgebildet sein, wobei dann die Metallzarge im Wesentlichen ausschliesslich über die Befestigungsschraube 10 mit der Wand verbunden wird. Die Befestigungsöffnung 12 ist dabei durch die Befestigungsöffnung 9 entsprechend zugänglich. Die Befestigungsöffnungen 13 können dann nicht verwendet werden, weil diese durch die Zarge entsprechend verlegt sind. In another embodiment, the metal frame 1 but also be integrally formed, in which case the metal frame is connected essentially exclusively via the fastening screw 10 with the wall. The mounting hole 12 is accessible by the mounting hole 9 accordingly. The mounting holes 13 can not be used because they are laid by the frame accordingly.

[0050] Gemäss einem Verfahren zur Herstellung einer Metallzarge 1 wird in einem ersten Schritt das Metallprofil 2 durch einen Stanz- und Umformvorgang hergestellt. Hierbei werden die entsprechenden Elemente der Metallzarge 1 gefaltet. Während des Stanzvorgangs wird insbesondere die Schraubenöffnung 9 am Metallprofil 2 hergestellt. In einem zweiten optimalen Schritt wird das Befestigungselement 11 mittels eines Schweissverfahrens, insbesondere mit einem Punktschweissverfahren mit dem Metallprofil 2 verbunden. According to a method for producing a metal frame 1, the metal profile 2 is produced by a stamping and forming process in a first step. In this case, the corresponding elements of the metal frame 1 are folded. During the punching process, in particular the screw opening 9 is produced on the metal profile 2. In a second optimal step, the fastening element 11 is connected to the metal profile 2 by means of a welding process, in particular with a spot welding process.

[0051] Anschliessend kann in einem dritten ebenfalls optionalen Arbeitsschritt je nach Material die Metallzarge 1 nach Oberflächen behandelt werden. Beispielsweise wird die Metallzarge 1 mit einer Farbe bespritzt. Subsequently, in a third optional step optionally depending on the material, the metal frame 1 are treated by surface. For example, the metal frame 1 is sprayed with a paint.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

[0052] <tb>1<SEP>Metallzarge <tb>2<SEP>Metallprofil <tb>3<SEP>Nut <tb>4<SEP>Dichtung <tb>5<SEP>Zargenfläche <tb>6<SEP>Anschlagsfläche <tb>7<SEP>Hinterseite <tb>8<SEP>Vorderseite <tb>9<SEP>Schraubenöffnung <tb>10<SEP>Befestigungsschraube <tb>11<SEP>Befestigungselement <tb>12<SEP>Schraubenöffnung <tb>13<SEP>weitere Befestigungsöffnungen <tb>14<SEP>zylindrische Öffnungen <tb>15<SEP>längliche Öffnung <tb>16<SEP>Anschlussabschnitt <tb>17<SEP>Befestigungsabschnitt <tb>18<SEP>Schenkel <tb>19<SEP>Dichtungsabschnitt <tb>20<SEP>erstes Zargenteil <tb>21<SEP>zweites Zargenteil <tb>22<SEP>Oberfläche <tb>23<SEP>Seitenflächen <tb>24<SEP>Schenkel <tb>25<SEP>Schraubenkopf <tb>26<SEP>Schweisspunkte <tb>27<SEP>Schraube <tb>28<SEP>Zwischenraum <tb>29<SEP>Zwischenraum <tb>30<SEP>Wand[0052] <Tb> 1 <September> metal frame <Tb> 2 <September> metal profile <Tb> 3 <September> Nut <Tb> 4 <September> seal <Tb> 5 <September> Zargenfläche <Tb> 6 <September> stop surface <Tb> 7 <September> back <Tb> 8 <September> Front <Tb> 9 <September> screw hole <Tb> 10 <September> mounting screw <Tb> 11 <September> fastener <Tb> 12 <September> screw hole <tb> 13 <SEP> more mounting holes <tb> 14 <SEP> cylindrical openings <tb> 15 <SEP> oblong opening <Tb> 16 <September> Connection section <Tb> 17 <September> attachment section <Tb> 18 <September> leg <Tb> 19 <September> seal section <tb> 20 <SEP> first frame part <tb> 21 <SEP> second frame part <Tb> 22 <September> surface <Tb> 23 <September> faces <Tb> 24 <September> leg <Tb> 25 <September> screw head <Tb> 26 <September> Welding points <Tb> 27 <September> Bolt <Tb> 28 <September> space <Tb> 29 <September> space <Tb> 30 <September> Wall

Claims

1. metal frame (1) comprising at least one along a longitudinal axis (L) extending metal profile (2), which metal profile (2) a groove (3), in particular for receiving a seal (4), at least one Zargenfläche (5) in the installed position substantially parallel to the surface (22) of a wall opening (W), and a stop surface (6) standing at right angles to the frame surface (5), in particular for a door leaf, wherein the abutment surface (6) preferably directly adjoins the groove (3), wherein the metal profile (2) has a directed in installation position to the surface (22) of the wall opening rear side (7) and directed towards the wall opening front (8) in in that in the region of the groove (3) at least one screw opening (9) for passing through a fastening screw (10) is arranged, which screw opening (9) extends through the metal profile (2).

2. Metallzarge according to claim 1, characterized in that the metal frame (1) further comprises at least one fastening element (11), preferably a plurality of mutually spaced fasteners (11), which communicates with the metal profile (2), which fastener ( 11) has at least one screw opening (12) for passing through the fastening screw (10), wherein the fastening element (11) when viewed from a direction perpendicular to the longitudinal axis (L) substantially at the same height as the screw opening (9) is arranged.

3. metal frame according to claim 2, characterized in that the said screw opening (12) in the fastening element (11) in a direction (R) perpendicular to the longitudinal axis (L) seen in the direction of the Zargenfläche (5) offset from the screw opening (9) in the metal profile (2), so that the fastening screw (10) extends at an angle to the abutment surface of the metal profile (2) or to the frame surface (5) of the metal profile (2).

4. Metal frame according to one of claims 2 or 3, characterized in that the said screw opening (12) in the fastening element (11) and said screw opening (9) in the metal profile (2) lie in a common plane, which plane perpendicular to Zargenfläche (5) and the stop surface (6) extends.

5. metal frame according to one of claims 2 to 4, characterized in that the fastening element (11) on the rear side (7) of the metal profile (2) firmly bonded, in particular welded, especially preferably punktgeschweisst is.

6. metal frame according to one of claims 2 to 5, characterized in that the cross section of the screw hole (9) in the metal profile (2) greater than the diameter of the screw head (25) and that the cross section of the screw hole (12) in the fastening element (11) smaller than the outer diameter of the fastening screw (10), wherein the fastening screw (10) is designed as a self-tapping screw, so that the fastening screw (10) cuts a thread in the screw openings (12) in the fastening element (11).

7. metal frame according to one of claims 2 to 6, characterized in that the screw opening (12) in the fastening element (11) has the shape of a plurality of immediately adjacent and inter-engaging cylindrical openings (14).

8. Metal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the screw opening (9) in the metal profile (2) has the shape of an elongated opening (15), wherein the narrowest cross section of the elongate opening (15) preferably larger than the outer diameter of the fastening screw (10) or the diameter of the screw head is.

9. metal frame according to one of claims 2 to 8, characterized in that the fastening element (11) further attachment openings (13), which are preferably arranged in a grid.

10. metal frame according to one of claims 2 to 9, characterized in that the fastening element (11) at least one connecting portion (16), with which the fastening element (11) with the metal profile (2) is in communication, and a fixing portion (17) which comprises the said screw opening (12) and possibly the said attachment openings (13).

11. Metal frame according to claim 10, characterized in that the fastening portion (17) is formed as a U-profile and that on each leg (18) of the U-profile depending on a connecting portion (16) is integrally formed.

12. Metal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the metal frame (1) further comprises a sealing profile (4), which in the sealing groove (3) is receivable and with a sealing portion (19) on the abutment surface (6)

13. Metal frame according to claim 12, characterized in that the sealing profile (4) has a cross section which extends beyond the screw opening (9) on the metal profile (2) also, so that the screw opening (9) below the sealing profile (4) ,

14. Metal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the metal frame (1) is a plug-in frame with a first frame part (20) and a second frame part (21), wherein the screw opening (9) and the fastening element (11) on a the two frame parts (20) are arranged and wherein the two frame parts connectable to each other, in particular zusammensteckbar, are.

15. A method for producing a metal frame (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that in a first step, the metal profile (2) is produced by a stamping and forming process and that in a second optional step, the fastening element (11) a welding process, in particular with a spot welding method, is connected to the metal profile (2).