CH707377A2

CH707377A2 - Ornament ring has sleeve-like or annular substrate made of precious metal or of precious metal-alloy with relative density, where substrate has inner surface, outer surface, two side surfaces and central cavity

Info

Publication number: CH707377A2
Application number: CH02908/12A
Authority: CH
Inventors: Lucas Ruppli
Original assignee: Furrer Jacot Ag
Priority date: 2012-12-20
Filing date: 2012-12-20
Publication date: 2014-06-30
Also published as: CH707377B1

Abstract

The ornament ring (1) has a sleeve-like or annular substrate (2) made of a precious metal or of a precious metal-alloy with a relative density. The sleeve-like or annular substrate has an inner surface (3), which is intended for the contact with the finger, an outer surface (4), two side surfaces (5) and a central cavity (7) for accommodating the finger. A bundle (8) of fibers, particularly carbon fibers wound up in multiple coils on a portion of the outer surface. The fibers are connected to one another by a transparent plastic adhesive with certain relative density. The fibers also have a certain relative density. The transparent plastic adhesive comprises an epoxy resin. An independent claim is included for a method for manufacturing an ornament ring.

Description

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen Schmuckring gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und eine Verfahren zu dessen Herstellung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 6. The invention relates to a jewelry ring according to the preamble of patent claim 1 and a method for its production according to the preamble of claim. 6

[0002] Schmuckringe werden zum überwiegenden Teil aus den Edelmetallen Gold, Platin, Palladium sowie deren Legierungen gefertigt, welche sich durch ihre hohe Korrosionsfestigkeit auszeichnen, die auch über einen sehr langen Zeitraum eine perfekte Oberfläche des Metalls garantiert. Nachteilig bei diesen Edelmetall-Schmuckringen sind einerseits die hohen Materialkosten und anderseits – bedingt durch die sehr hohe spezifische Dichte der verwendeten Metalle – ihr hohes absolutes Gewicht, insbesondere bei breiten oder massiven Ausführungsformen, welches den Tragkomfort beinträchtigen kann. Jewelry rings are made for the most part of the precious metals gold, platinum, palladium and their alloys, which are characterized by their high corrosion resistance, which guarantees a perfect surface of the metal over a very long period of time. A disadvantage of these precious metal jewelry rings on the one hand, the high cost of materials and on the other hand - due to the very high specific gravity of the metals used - their high absolute weight, especially in broad or massive embodiments, which can affect the comfort.

[0003] Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schmuckring und ein Verfahren zu dessen Herstellung zu schaffen, welche diese Nachteile überwinden, gleichzeitig aber die hohe Korrosionsbeständigkeit, die optimalen Oberflächeneigenschaften und das vorteilhaft optische Gesamterscheinungsbild des Schmuckringes beibehalten oder gar verbessern. Here, the invention seeks to remedy this. The invention has for its object to provide a jewelry ring and a method for its production, which overcome these disadvantages, while maintaining or even improve the high corrosion resistance, the optimal surface properties and the advantageous overall optical appearance of the jewelry ring.

[0004] Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit einem Schmuckring, welcher die Merkmale gemäss dem Anspruch 1 aufweist, sowie einem Verfahren zu dessen Herstellung, welches die Merkmale des Anspruchs 6 aufweist. The invention solves this problem with a decorative ring, which has the features according to claim 1, and a method for its production, which has the features of claim 6.

[0005] Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im Wesentlichen darin zu sehen, dass dank der erfindungsgemässen Vorrichtung: – eine hohe Korrosionsbeständigkeit beibehalten wird; – die für Schmuckringe erforderlichen physikalischen und insbesondere optischen Oberflächeneigenschaften beibehalten werden; – die Oberfläche mindestens teilweise einen seidenähnlichen Glanz erhält; – die Oberfläche einen dreidimensionalen Tiefeneffekt aufweist; und – die durchschnittliche spezifische Dichte des Schmuckrings gegenüber reinen Metallringen deutlich gesenkt wird; – das Gesamtgewicht des Schmuckrings gegenüber reinen Metallringen deutlich gesenkt wird; – die Materialkosten für die Herstellung des Schmuckrings erheblich gesenkt werden. The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that thanks to the inventive device: - a high corrosion resistance is maintained; The physical and in particular optical surface properties required for jewelery rings are retained; - The surface at least partially receives a silk-like gloss; - The surface has a three-dimensional depth effect; and - the average specific density of the jewelery ring compared to pure metal rings is significantly reduced; - The total weight of the jewelry ring compared to pure metal rings is significantly reduced; - The material costs for the production of the jewelry ring are significantly reduced.

[0006] Die Dichte ρ1des Edelmetall-Substrats entspricht den Dichten für die reinen Edelmetall AU (19,3 g/cm<3>) Platin (21,4 g/cm<3>) oder Palladium (12,0 g/cm<3>), bzw. der üblichen Legierungen dieser Edelmetalle. Die Dichte ρ2des Kunststoff-Klebers liegt typischerweise im Bereich von 1,2 bis 1,6 g/cm<3>) und die Dichte ρ3der Fasern liegt typischerweise im Bereich von 1,3 bis 1,8 g/cm<3>also deutlich tiefer als die Dichte ρ1des Edelmetall-Substrats. The density ρ1 of the noble metal substrate corresponds to the densities for the pure noble metal AU (19.3 g / cm 3) platinum (21.4 g / cm 3) or palladium (12.0 g / cm 2) 3>), or the usual alloys of these precious metals. The density ρ 2 of the plastic adhesive is typically in the range of 1.2 to 1.6 g / cm 3, and the density ρ 3 of the fibers is thus typically in the range of 1.3 to 1.8 g / cm 3 lower than the density ρ1 of the noble metal substrate.

[0007] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung können wie folgt kommentiert werden: Further advantageous embodiments of the invention can be commented on as follows:

[0008] Das Bündel von Fasern ist vorteilhafterweise ein sogenannter Roving dessen Fasern verdrillt worden sind. Das Bündel von Fasern weist bei einer Ausführungsform eine Verdrehung pro 1–10 cm, vorzugsweise pro 2–4 cm Länge des Bündels auf. Die Aussenfläche des Schmuckringes kann eine oder mehrere Vertiefungen aufweisen, in welche das Bündel eingelassen ist. Die Tiefe dieser Vertiefungen kann im Bereich von 0,4 bis 1,0 mm liegen. Das hülsen- oder ringförmige Substrat kann auch mindestens zwei Abschnitte mit verschieden grossen Aussendurchmessern aufweisen, wobei die Abschnitte mit den geringeren Aussendurchmessern mittels des Bündels im Wesentlichen auf den Aussendurchmesser des Abschnittes mit dem grössten Aussendurchmesser gebracht werden können. Vorteilhafterweise umfasst der transparente Kunststoffkleber ein Epoxidharz und die Fasern bestehen aus Kohlenstoff. Bei einer besonderen Ausführungsform beträgt die Anzahl der Windungen mehr als 100, vorzugsweise mehr als 150. Die Kohlenstoffasern haben vorteilhafterweise einen Durchmesser im Bereich von 4,5–8 µm, vorzugsweise von 5,5–7 µm. Die Länge des Bündels kann mindestens 3 m, vorzugsweise mindestens 4 m betragen. Die Länge des Bündels kann höchstens 6 m, vorzugsweise höchstens 7 m betragen. Bei einer besonderen Ausführungsform weist das Bündel von Kohlenstofffasern mindestens 500 Einzelfasern, vorzugsweise mindestens 800 Einzelfasern auf. Das Bündel von Kohlenstofffasern kann höchstens 1200, vorzugsweise höchstens 1500 Einzelfasern aufweisen. Bei einer anderen Ausführungsform sind die Fasern einzeln oder als Bündel doppelt zusammengelegt. Die Vertiefungen im Schmuckring können sowohl linear als auch wellenförmig ausgebildet sein. Bei einer weiteren Ausführungsform können in den Abschnitten mit einem geringeren Aussendurchmesser inselartige Bereiche ausgespart sein, welche den Aussendurchmesser des Abschnittes mit dem grössten Aussendurchmesser aufweisen. The bundle of fibers is advantageously a so-called roving whose fibers have been twisted. The bundle of fibers in one embodiment has a twist per 1-10 cm, preferably per 2-4 cm length of the bundle. The outer surface of the jewelry ring may have one or more depressions, in which the bundle is embedded. The depth of these recesses may be in the range of 0.4 to 1.0 mm. The sleeve or annular substrate may also have at least two sections with different sized outer diameters, wherein the sections with the smaller outer diameters can be brought by means of the bundle substantially to the outer diameter of the section with the largest outer diameter. Advantageously, the transparent plastic adhesive comprises an epoxy resin and the fibers are made of carbon. In a particular embodiment, the number of turns is more than 100, preferably more than 150. The carbon fibers advantageously have a diameter in the range of 4.5-8 μm, preferably 5.5-7 μm. The length of the bundle may be at least 3 m, preferably at least 4 m. The length of the bundle may be at most 6 m, preferably at most 7 m. In a particular embodiment, the bundle of carbon fibers has at least 500 individual fibers, preferably at least 800 individual fibers. The bundle of carbon fibers may have at most 1200, preferably at most 1500 individual fibers. In another embodiment, the fibers are doubled singly or as a bundle. The recesses in the jewelry ring can be formed both linear and wavy. In a further embodiment, island-like regions which have the outer diameter of the section with the greatest outer diameter can be recessed in the sections with a smaller outer diameter.

[0009] Ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemässen Schmuckrings ist durch die folgenden Verfahrensschritte gekennzeichnet: a) Benetzen des Bündels von Fasern mit dem transparenten Kunststoff-Kleber; b) Befestigung des Anfangs des mit dem Kunststoff-Kleber behandelten Bündels auf dem hülsen- oder ringförmigen Substrat; c) Aufwickeln des Bündels auf der Aussenfläche des Schmuckringes; d) Anpressen des auf den Schmuckring aufgewickelten Bündels; e) Aushärtung des Kunststoff-Klebers; und f) Abschleifen der am periphersten gelegenen Fasern. A method for producing a jewelery ring according to the invention is characterized by the following method steps: a) wetting the bundle of fibers with the transparent plastic adhesive; b) attaching the beginning of the bundle treated with the plastic adhesive to the sleeve or annular substrate; c) winding the bundle on the outer surface of the jewelry ring; d) pressing the bundle wound on the jewelery ring; e) curing the plastic adhesive; and f) abrading the most peripheral fibers.

[0010] Der Kunststoffkleber umfasst vorteilhafterweise ein mit Härter vermischtes Epoxidharz, welches insbesondere ein Epoxid auf der Basis von Bisphenol A und oder Bisphenol F enthält. Die Viskosität des Epoxidharzes liegt vorteilhafterweise im Bereich von 350–450 mPa-s bei 25 °C. Der Härter für das Epoxidharz ist vorzugsweise ein cycloaliphatisches Amin. Die Viskosität des Härters liegt zweckmässigerweise im Bereich von 180–230 mPa-s bei 25 °C. Die Aushärtung des Epoxidharzes kann typischerweise bei einer Temperatur von 55–65 °C während 2,5 bis 3,5 Stunden erfolgen. The plastic adhesive advantageously comprises a mixed with hardener epoxy resin, which contains in particular an epoxide based on bisphenol A and or bisphenol F. The viscosity of the epoxy resin is advantageously in the range of 350-450 mPa · s at 25 ° C. The curing agent for the epoxy resin is preferably a cycloaliphatic amine. The viscosity of the hardener is suitably in the range of 180-230 mPa-s at 25 ° C. The curing of the epoxy resin may typically be at a temperature of 55-65 ° C for 2.5 to 3.5 hours.

[0011] Die Befestigung des Anfangs des Bündels kann zweckmässigerweise durch eine Verknüpfung unter Knotenbildung erfolgen. Das Aufwickeln des Bündels erfolgt vorteilhafterweise in eine in der Aussenfläche eingelassenen Rinne oder Vertiefung des Schmuckrings. Das Bündel wird vorteilhafterweise vor dem Aufwickeln um seine Längsachse verdrillt. The attachment of the beginning of the bundle can be carried out conveniently by a linkage under node formation. The winding of the bundle is advantageously carried out in a recessed in the outer surface groove or recess of the jewelry ring. The bundle is advantageously twisted around its longitudinal axis before being wound up.

[0012] Bei einer besonderen Ausführungsform wird die Rinne vor Befestigung des Bündels aufgeraut, vorzugsweise mittels eines Schleifwerkzeuges, womit eine bessere Verbindung mit dem Epoxidharz erhalten wird. Das Aufwickeln in Schritt d) des Verfahrens kann mittels Drehung des Schmuckringes erfolgen. Das Anpressen in Schritt e) des Verfahrens kann vorteilhafterweise mittels eines Schrumpfschlauchs erfolgen der mit Wärme zum Schrumpfen gebracht wird. Nach erfolgtem Anpressen des Schrumpfschlauches kann dieser wieder entfernt werden. Das Abschleifen der am periphersten liegenden Fasern kann zweckmässigerweise auf einer Drehbank erfolgen. Bei einer besonderen Ausführungsform erfolgt das Aufwickeln derart, dass das Bündel peripher über der Rinne hervorragt. Dadurch wird eine vollständige Füllung der Rinne garantiert. Vorzugsweise erfolgt das Aufwickeln in Schritt d) des Verfahrens von Hand. Die Karbonfasern können damit gezielt der Ringform angepasst oder um «Inseln» herum gewickelt werden. Das Bündel kann auch unter einem Winkel Alpha > 0° zur Laufrichtung des Ringes auf die Aussenfläche aufgewickelt werden. Auch kann das Bündel slalomförmig zur Laufrichtung des Ringes auf die Aussenfläche aufgewickelt werden. Bei einer besonderen Ausführungsform kann an eine oder beide der Seitenfläche temporär eine kreisringförmige Scheibe befestigt werden, welche einen grösseren äusseren Durchmesser aufweist als der Schmuckring. Diese Massnahme verhindert dass das Bündel über die Seitenflächen des Ringes hinaus aufgewickelt wird. In a particular embodiment, the groove is roughened before attachment of the bundle, preferably by means of a grinding tool, whereby a better connection with the epoxy resin is obtained. The winding in step d) of the method can be done by rotation of the jewelry ring. The pressing in step e) of the method can be advantageously carried out by means of a shrink tube which is brought to heat shrinkage. After the pressing of the shrink tube this can be removed again. The grinding of the most peripheral fibers can conveniently be done on a lathe. In a particular embodiment, the winding takes place such that the bundle protrudes peripherally over the groove. This guarantees a complete filling of the gutter. Preferably, the winding takes place in step d) of the method by hand. The carbon fibers can thus be specifically adapted to the ring shape or wound around "islands". The bundle can also be wound on the outer surface at an angle alpha> 0 ° to the running direction of the ring. Also, the bundle can be wound slalomförmig to the direction of the ring on the outer surface. In a particular embodiment may be attached to one or both of the side surface temporarily an annular disc, which has a larger outer diameter than the jewelry ring. This measure prevents the bundle from being wound up beyond the side surfaces of the ring.

[0013] Das Gewichtsverhältnis zwischen dem das Substrat bildende Edelmetall und den Karbonfasern kann sich vorteilhafter weise im Bereich von 13:1 bis 5:1 bewegen. The weight ratio between the noble metal forming the substrate and the carbon fibers may advantageously be in the range of 13: 1 to 5: 1.

[0014] Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung werden im Folgenden anhand der teilweise schematischen Darstellungen mehrerer Ausführungsbeispiele noch näher erläutert. The invention and further developments of the invention will be explained in more detail below with reference to the partially schematic representations of several embodiments.

[0015] Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Schmuckringes; <tb>Fig. 2<SEP>einen Querschnitt durch den Schmuckring gemäss Fig. 1 ; und <tb>Fig. 3<SEP>einen Querschnitt durch eine Rohling für einen Schmuckring.[0015] FIG. <Tb> FIG. 1 <SEP> is a perspective view of an embodiment of the inventive jewelry ring; <Tb> FIG. 2 <SEP> a cross section through the jewelery ring according to FIG. 1; and <Tb> FIG. 3 <SEP> a cross section through a blank for a jewelry ring.

[0016] Der in den Fig. 1 und 2 dargestellt Schmuckring 1 besteht aus einem ringförmigen Substrat 2 aus Palladium, welcher eine peripher umlaufende Rinne 10 aufweist, in welcher ein Roving bestehend aus einem Bündel 8 von axial verdrillten Fasern 9 aus Kohlenstoff mit einem spezifischen Gewicht von 1,5 g/cm<3>und einem Durchmesser von 6 µm aufgewickelt ist mit etwa 180–200 Windungen. Die Fasern 9 sind mittels eines transparenten Epoxidharz-Klebers untereinander und mit der Rinne 10 verklebt. Die am periphersten liegenden Fasern 9 sind abgeschliffen. Die Oberfläche des Bündels 8 weist einen charakteristischen seidenähnlichen Glanz auf. In Fig. 3 ist ein Querschnitt durch einen Rohling für eine andere Ausführungsform des Schmuckring 1 gezeigt, bei welchem die Rinne 10 auf einer Seite nicht begrenzt ist. Um das Aufwickeln des Rovings zu erleichtern wird während der Herstellung auf der linken (offenen) Seite der Rinne 10 eine Unterlagscheibe mit einem in etwa der rechten Seite des Rohlings entsprechenden Durchmesser befestigt, bzw. angepresst. 1 and 2 consists of an annular substrate 2 made of palladium, which has a peripheral circumferential groove 10, in which a roving consisting of a bundle 8 of axially twisted fibers 9 made of carbon with a specific Weight of 1.5 g / cm 3 and a diameter of 6 microns is wound with about 180-200 turns. The fibers 9 are glued together by means of a transparent epoxy adhesive and with the channel 10. The most peripheral fibers 9 are abraded. The surface of the bundle 8 has a characteristic silk-like gloss. In Fig. 3 is a cross section through a blank for another embodiment of the jewelry ring 1 is shown, in which the channel 10 is not limited on one side. In order to facilitate the winding of the roving, a washer with a diameter approximately corresponding to the right side of the blank is fastened or pressed on the left (open) side of the channel 10 during manufacture.

[0017] Obwohl wie oben beschrieben verschiedene Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung vorliegen, sind diese so zu verstehen, dass die verschiedenen Merkmale sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombination verwendet werden können. Although as described above, various embodiments of the present invention are present, they are to be understood that the various features can be used both individually and in any combination.

[0018] Diese Erfindung ist daher nicht einfach auf die oben erwähnten, besonders bevorzugten Ausführungsformen beschränkt. Therefore, this invention is not limited to the above-mentioned, particularly preferred embodiments.

Claims

A jewelery ring (1) comprising a sleeve or annular substrate (2) made of a noble metal or a noble metal alloy having a specific gravity ρ1, and the sleeve or annular substrate (2) having an inner surface intended for contact with the finger (3), an outer surface (4), two side surfaces (5,6) and a central cavity (7) for receiving the finger, characterized in that at least on a part of the outer surface (4) a bundle (8) of fibers (9) is wound in several turns, wherein a) the fibers (8) are connected to each other by means of a transparent plastic adhesive of specific density ρ2 <ρ1; and b) the fibers (8) have a specific gravity ρ3 <ρ1.

2. jewelery ring (1) according to claim, characterized in that the bundle of fibers is twisted.

3. jewelery ring (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the outer surface (4) has one or more recesses, in which the bundle is embedded.

4. jewelery ring (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transparent plastic adhesive comprises an epoxy resin.

5. jewelery ring (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fibers are carbon fibers.

6. A method for producing a decorative ring (1) according to one of claims 1 to 5, characterized by the following method steps: a) wetting the bundle (8) of fibers (9) with the transparent plastic adhesive; b) fixing the beginning of the bundle (8) treated with the plastic adhesive to the sleeve or annular substrate (2); c) winding the bundle (8) on the outer surface (4) of the jewelery ring (l) d) pressing the wound on the jewelry ring (1) bundle (8); e) curing the plastic adhesive; and f) abrading the most peripherally located fibers (9).

7. The method according to claim 6, characterized in that the plastic adhesive comprises a hardener mixed with epoxy resin.

8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the fastening of the beginning of the bundle takes place by a linkage under node formation.

9. A method for producing a decorative ring (1) according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the winding of the bundle in a in the outer surface (4) recessed groove or depression takes place.

10. The method according to any one of claims 6 to 9, that the bundle is twisted before winding.