CH707211B1

CH707211B1 - Floor plate.

Info

Publication number: CH707211B1
Application number: CH02196/12A
Authority: CH
Inventors: Steger Richard; Affolter Christian; Altorfer Heinz
Original assignee: Empa Eidgenössische Materialprüfungs- Und Forschungsanstalt; Scobavent Ag
Priority date: 2012-11-01
Filing date: 2012-11-01
Publication date: 2017-02-28
Also published as: CH707211A2; WO2014068087A1

Abstract

Bei einer Bodenplatte (1) mit einer Oberseite (2), einer Unterseite (3) und einem plattenförmigen Grundkörper (10), wobei mehrere Bodenplatten (1) zu einem Bodenbelag zusammensetzbar sind, ist es erfindungsgemäss vorgesehen, dass die Bodenplatte (1) entlang den Rändern des plattenförmigen Grundkörpers mehrere in Bezug auf den plattenförmigen Grundkörper (10) nach unten versetzte Stufen (4) aufweist; dass die Bodenplatte (1) entlang den Rändern des plattenförmigen Grundkörpers mehrere Überlappungsbereiche (7) aufweist, wobei die Überlappungsbereiche (7) mit Stufen (4) einer im zusammengesetzten Zustand benachbarten Bodenplatte in Überlappung bringbar sind; und dass wenigstens an zwei einander nicht gegenüberliegenden Rändern der Bodenplatte (1) zwischen den Stufen (4) und den Überlappungsbereichen (7) jeweils eine Aussparung (8) vorgesehen ist, so dass beim Zusammensetzen der Bodenplatten jeweils ein Abschnitt einer im zusammengesetzten Zustand benachbarten Bodenplatte in die Aussparung einschiebbar ist.In the case of a base plate (1) with an upper side (2), a lower side (3) and a plate-shaped main body (10), wherein a plurality of base plates (1) can be assembled to form a floor covering, it is provided according to the invention that the base plate (1) runs along Having the edges of the plate-shaped base body a plurality of with respect to the plate-shaped base body (10) downwardly offset steps (4); the bottom plate (1) has a plurality of overlapping regions (7) along the edges of the plate-shaped base body, wherein the overlapping regions (7) can be overlapped with steps (4) of a base plate adjacent in the assembled state; and that at least at two mutually opposite edges of the bottom plate (1) between the steps (4) and the overlapping regions (7) each have a recess (8) is provided, so that when assembling the bottom plates in each case a portion of an adjacent base plate in the assembled state can be inserted into the recess.

Description

Technisches GebietTechnical area

[0001] Bodenplatte mit einer Oberseite, einer Unterseite und einem plattenförmigen Grundkörper, wobei mehrere Bodenplatten zu einem Bodenbelag mit einer im Wesentlichen geschlossenen Fläche zusammensetzbar sind und dabei entlang deren Ränder teilweise miteinander überlappen. Floor plate having an upper side, a lower side and a plate-shaped base body, wherein a plurality of floor panels can be assembled into a floor covering with a substantially closed surface and thereby partially overlap each other along the edges thereof.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Temporäre Veranstaltungen werden häufig auf Grünflächen, wie Rasen oder Wiesen, durchgeführt. Die Grünflächen werden dabei verschiedenen Belastungen ausgesetzt wie z.B. Trittbelastung durch grosse Besucherzahlen oder Fahrschäden durch Fahrzeuge, welche während dem Aufbau der Infrastruktur für die Veranstaltung benötigt werden. Insbesondere wenn die Grünflächen und Böden feucht sind, wandeln sie sich infolge der Belastung schnell in unerwünschte «Schlammbäder», wobei die obersten Rasen- oder Grasschichten zerstört werden. Um den Boden vor übermässigen Schäden zu schützen und die Besucher einer Veranstaltung nicht durch den Schlamm gehen zu lassen, werden die Böden mit zusammensetzbaren Bodenplatten abgedeckt. Temporary events are often carried out on green areas, such as lawns or meadows. The green areas are exposed to different loads such. Treading load due to large numbers of visitors or damage caused by vehicles, which are needed during the construction of the infrastructure for the event. In particular, when the green areas and soils are wet, they quickly turn into undesirable "mud baths" as a result of the stress, destroying the uppermost layers of turf or grass. In order to protect the soil from excessive damage and to prevent the visitors of an event from walking through the mud, the floors are covered with composite floor slabs.

[0003] Ein bekanntes auf dem Markt erhältliches modulares System mit Bodenplatten für den mobilen Einsatz bei Veranstaltungen besteht aus hexagonalen Bodenplatten aus Kunststoff. Um hohe Belastungen auszuhalten, weisen sie einen umlaufenden Rand und an der Unterseite ein enges Netz aus Verstärkungsrippen mit einer Höhe von mehreren Zentimetern auf. Zur Verbindung mehrerer Bodenplatten miteinander, sind an den Seitenflächen alternierend jeweils auskragende Schenkel und Aussparungen mit Hinterschnitt vorhanden. Die auskragenden Schenkel sind nach oben gebogen, so dass sie in den Hinterschnitt der Aussparung einer benachbarten Bodenplatte eingreifen können, damit die verlegten Bodenplatten auch bei Belastung zusammenhalten. Damit die einzelnen Bodenplatten nicht zu schwer sind und möglichst leicht verlegt werden können, weisen sie eine Oberfläche von etwa 0.15 m<2>auf. Für einen Quadratmeter werden somit mehrere Platten benötigt, was bei grossflächigem Verlegen zu hohen Montagezeiten und somit hohen Kosten führt. Zudem sind sie aufgrund ihrer Höhe und Form relativ voluminös und brauchen daher viel Platz beim Transport, was ebenfalls zu hohen Kosten führt. A well-known on the market modular system with floor panels for mobile use at events consists of hexagonal plastic floor panels. To withstand high loads, they have a peripheral edge and at the bottom of a tight network of reinforcing ribs with a height of several centimeters. To connect a plurality of floor panels together, each cantilevered legs and recesses are provided with undercut on the side surfaces alternately. The projecting legs are bent upwards so that they can engage in the undercut of the recess of an adjacent floor panel, so that the laid floor panels hold together even under load. So that the individual floor slabs are not too heavy and can be laid as easily as possible, they have a surface area of about 0.15 m <2>. For a square meter thus several plates are needed, resulting in large-scale laying to high installation times and thus high costs. In addition, they are relatively bulky due to their height and shape and therefore need a lot of space during transport, which also leads to high costs.

[0004] Andere quadratische Bodenplatten sind z.B. aus EP 1 585 580, EP 2 066 855, USD 499 189 und WO 9 934 075 bekannt. Auch diese Bodenplatten weisen entlang den Rändern an deren Seitenflächen ausgebildete, zueinander komplementäre Aussparungen und Auskragungen auf, welche passgenau ineinandergesetzt werden können oder sie weisen formschlüssige Verbindungsmittel z.B. in der Art von Puzzle-Teilen auf. Aufgrund der Art ihrer Verbindungsmittel sind die Platten relativ dick ausgebildet und brauchen entsprechend viel Platz beim Transport. Zudem sind die Verbindungsmittel kompliziert geformt, was eine einfache Herstellung unnötig erschwert. Other square bottom plates are e.g. from EP 1 585 580, EP 2 066 855, USD 499 189 and WO 9 934 075. These floor panels also have recesses and projections which are formed along the edges on their side surfaces and which are complementary to one another and which can be fitted together in an accurately fitting manner or they have positive connection means, e.g. in the way of puzzle pieces on. Due to the nature of their connecting means, the plates are relatively thick and need correspondingly much space during transport. In addition, the connecting means are complicated in shape, which unnecessarily complicates simple production.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0005] Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Bodenplatte anzugeben, welche die oben genannten Nachteile nicht aufweist. Sie soll hohen Belastungen standhalten und kostengünstig in der Herstellung sein. Weiter soll sie schnell und effizient zu verlegen sein, um Montagekosten einzusparen. Zudem sollen mehrere aufeinandergestapelte Bodenplatten ein geringes Volumen aufweisen, um Transportkosten zu einzusparen. Die Bodenplatte soll weiter ein geringes Gewicht pro Fläche aufweisen. The present invention has as its object to provide a bottom plate, which does not have the disadvantages mentioned above. It should withstand high loads and be inexpensive to manufacture. Furthermore, it should be laid quickly and efficiently to save installation costs. In addition, several stacked floor panels should have a low volume in order to save on transport costs. The bottom plate should continue to have a low weight per area.

[0006] Diese Aufgaben werden durch eine Bodenplatte gemäss Anspruch 1 gelöst. Die erfindungsgemässe Bodenplatte weist eine Oberseite, eine Unterseite und einen plattenförmigen Grundkörper auf. Mehrere Bodenplatten sind zu einem Bodenbelag zusammensetzbar. Die Bodenplatte weist entlang den Rändern des plattenförmigen Grundkörpers mehrere in Bezug auf den plattenförmigen Grundkörper nach unten versetzte Stufen und mehrere Überlappungsbereiche auf, wobei die Überlappungsbereiche mit Stufen einer im zusammengesetzten Zustand benachbarten Bodenplatte in Überlappung bringbar sind. Wenigstens an zwei einander nicht gegenüberliegenden Rändern der Bodenplatte ist zwischen den Stufen und den Überlappungsbereichen jeweils eine Aussparung vorgesehen, so dass beim Zusammensetzen der Bodenplatten jeweils ein Abschnitt einer im zusammengesetzten Zustand benachbarten Bodenplatte in die Aussparung einschiebbar ist. Die Bodenplatten können versetzt, längsseitig oder querseitig miteinander verbunden werden. These objects are achieved by a bottom plate according to claim 1. The inventive bottom plate has an upper side, a lower side and a plate-shaped main body. Several floor panels can be assembled into a floor covering. The bottom plate has along the edges of the plate-shaped base body a plurality of steps offset relative to the plate-shaped base body and a plurality of overlapping areas, wherein the overlapping areas can be brought into overlap with steps of a base plate adjacent in the assembled state. At least at two mutually opposite edges of the bottom plate, a recess is provided between the steps and the overlapping areas, so that when assembling the bottom plates in each case a portion of an adjacent base plate in the assembled state is inserted into the recess. The floor panels can be offset, longitudinally or transversely connected to each other.

[0007] Die Bodenplatten können so entlang den Randbereichen zusammengesetzt werden, indem Überlappungsbereiche und Stufen zweier Platten übereinandergeschoben werden, um dabei mehrere Bodenplatten zu einer im Wesentlichen geschlossenen Fläche zu verlegen. Diese Art der Verbindung ermöglicht eine sehr flache Bauweise der Bodenplatte. The floor panels can thus be assembled along the edge areas by overlapping overlapping areas and steps of two panels, thereby laying a plurality of floor panels to a substantially closed surface. This type of connection allows a very flat design of the bottom plate.

[0008] Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Preferred embodiments of the invention are specified in the dependent claims.

[0009] In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Stufen und die Überlappungsbereiche entlang den Rändern der Bodenplatte alternierend angeordnet. In a preferred embodiment, the steps and the overlapping regions are alternately arranged along the edges of the bottom plate.

[0010] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Übergang von der Stufe zum plattenförmigen Grundkörper und/oder zum Überlappungsbereich als Rampe ausgebildet. Dabei kann beim Zusammensetzen ein Abschnitt der Rampe in die Aussparung einer im zusammengesetzten Zustand benachbarten Bodenplatte eingeschoben werden. In a further preferred embodiment, the transition from the step to the plate-shaped base body and / or the overlap region is designed as a ramp. In this case, during assembly, a portion of the ramp can be inserted into the recess of a base plate adjacent in the assembled state.

[0011] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Stärke des plattenförmigen Grundkörpers, der Stufen, der Rampen und der Überlappungsbereiche etwa gleich. Mit der Stärke ist nicht die Gesamthöhe zwischen höchstem und tiefstem Punkt der Bodenplatte gemeint, sondern die Dicke des für die Platte verwendeten Materials. Bevorzugt weist die Bodenplatte eine Stärke von 2 bis 6 mm, vorzugsweise 3 bis 5 mm, besonders bevorzugt etwa 4 mm, auf. Die Bodenplatte weist bevorzugt eine Länge und Breite auf, welche die Dimensionen einer Europool-Transportpalette (1200 x 800 mm) knapp nicht erreicht. Die erfindungsgemässen Bodenplatten sind aufgrund ihrer flachen Geometrie leicht stapelbar und können so in effizienter Weise auf den üblichen Transportpaletten gelagert und transportiert werden. In a further preferred embodiment, the thickness of the plate-shaped body, the steps, the ramps and the overlapping areas is approximately equal. The thickness does not mean the total height between the highest and the lowest point of the floor slab, but the thickness of the material used for the slab. Preferably, the bottom plate has a thickness of 2 to 6 mm, preferably 3 to 5 mm, more preferably about 4 mm. The bottom plate preferably has a length and width which scarcely reaches the dimensions of a Europool transport pallet (1200 x 800 mm). The inventive floor panels are easily stackable due to their flat geometry and can be stored and transported in an efficient manner on the usual transport pallets.

[0012] Um ein ungewolltes Auseinanderrutschen von zusammengesetzten Bodenplatten, insbesondere unter Belastung, zu vermeiden, können die Stufen und Überlappungsbereiche Formschlussmittel aufweisen, welche miteinander in Eingriff bringbar sind. Bevorzugt sind bei den Stufen auf der Oberseite eine Vertiefung und bei den Überlappungsbereichen auf der Unterseite ein Zapfen ausgebildet, so dass im zusammengesetzten Zustand benachbarte Platten mittels der Vertiefung und dem Zapfen in Eingriff bringbar sind. Demnach ist ein Zapfen im Überlappungsbereich jeweils mit einer Vertiefung in der Stufe einer im zusammengesetzten Zustand benachbarten Bodenplatte in Eingriff bringbar. In order to avoid accidental slipping apart of composite floor panels, in particular under load, the steps and overlapping areas may comprise interlocking means which are engageable with each other. A recess is preferably formed in the steps on the upper side, and a journal is formed on the overlapping areas on the lower side, so that in the assembled state adjacent plates can be brought into engagement by means of the recess and the journal. Accordingly, a pin in the overlapping region can be brought into engagement with a depression in the step of a base plate adjacent to the assembled state.

[0013] Die Vertiefungen in der Stufe sind vorzugsweise in Richtung entlang dem Rand der Platte breiter ausgebildet als die korrespondierenden Zapfen im Überlappungsbereich, so dass beim Zusammensetzen zweier Platten in Querrichtung Spiel vorhanden ist. Der Zapfen im Überlappungsbereich kann kreisförmig geformt sein. Die Vertiefung in der Stufe kann als längliche Wanne geformt sein. The depressions in the step are preferably formed wider in the direction along the edge of the plate than the corresponding pin in the overlap region, so that when composing two plates in the transverse direction game is present. The pin in the overlapping area may be circular in shape. The depression in the step can be shaped as an elongated trough.

[0014] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weisen die Vertiefung und die Zapfen eine Tiefe resp. eine Höhe von in etwa der Stärke der Bodenplatte auf. Die Stufen sind bevorzugt um etwa 110 bis 130% der Stärke der Bodenplatte nach unten versetzt. Bei zusammengesetzten Platten entsteht dabei ein geringer Abstand zwischen der Unterseite des Überlappungsbereichs und der Oberseite der Stufe, wobei die Zapfen des Überlappungsbereichs dennoch in die Vertiefungen der Stufe eingreifen. Auf diese Weise können die Bodenplatten leicht zusammengesetzt und wieder auseinandergenommen werden. Dies erlaubt ein besonders leichtes Zusammensetzen und Auseinandernehmen zweier Bodenplatten. Unter Belastung der Bodenplatte in den Randbereichen werden die Überlappungsbereiche und die Stufen zweier benachbarter Bodenplatten verstärkt zusammengedrückt. Der Zapfen greift dabei tiefer in die Vertiefung ein, wodurch ein ungewolltes Auseinanderschieben der benachbarten Bodenplatten verhindert wird. In a further preferred embodiment, the recess and the pins have a depth resp. a height of about the thickness of the bottom plate. The steps are preferably offset by about 110 to 130% of the thickness of the bottom plate down. With composite panels, there is a small gap between the underside of the overlap area and the top of the step, with the pins of the overlap area still engaging the recesses of the step. In this way, the floor panels can be easily assembled and disassembled. This allows a particularly easy assembly and disassembly of two floor panels. Under load of the bottom plate in the edge areas, the overlapping areas and the steps of two adjacent floor panels are compressed more intensively. The pin engages deeper into the recess, whereby an unintentional sliding apart of the adjacent floor panels is prevented.

[0015] Um das Zusammensetzen und Auseinandernehmen zweier Bodenplatten weiter zu erleichtern, können die Zapfen und Vertiefungen abgerundet sein. To further facilitate the assembly and disassembly of two floor panels, the pins and recesses may be rounded.

[0016] Die dünne Bauweise und ein leicht flexibler, faserverstärkter Kunststoff führen dazu, dass die Bodenplatten eine genügende Flexibilität aufweisen, damit sie in den Randbereichen trotz Zapfen einfach ineinandergeschoben werden können. The thin design and a slightly flexible, fiber-reinforced plastic cause the floor panels have sufficient flexibility so that they can be easily nested in the edge areas despite cones.

[0017] Die erfindungsgemässen Bodenplatten können aus einem faserverstärkten Kunststoff mit mehr als 40%, vorzugsweise 50 bis 65%, Faseranteil gefertigt sein. Der Kunststoff kann dabei ausgewählt sein aus der Gruppe von Polyester, Vinylester, Polypropylen und Kombinationen davon. Die Fasern können dabei ausgewählt sein aus der Gruppe von Glasfasern, Karbonfasern, Aramidfasern und Kombinationen davon. Sie können z.B. als lose Fasern, als Gelege oder Gewebe vorliegen. Der faserverstärkte Kunststoff mit hohem Faseranteil erlaubt die Fertigung von hochbelastbaren Bodenplatten. Um die Belastbarkeit weiter zu erhöhen, können bei der erfindungsgemässen Bodenplatte zusätzlich an der Unterseite des plattenförmigen Grundkörpers Rippen angeformt sein, wobei die Rippen vorzugsweise eine Höhe von 2 bis 6 mm, besonders bevorzugt etwa 3 bis 3.5 mm, und eine Breite von 10 bis 20 mm, vorzugsweise etwa 15 mm, aufweisen. Die Rippen sind z.B. gitterartig oder wabenartig angeordnet. The inventive floor panels can be made of a fiber-reinforced plastic with more than 40%, preferably 50 to 65%, fiber content. The plastic may be selected from the group of polyester, vinyl ester, polypropylene and combinations thereof. The fibers may be selected from the group of glass fibers, carbon fibers, aramid fibers and combinations thereof. You can e.g. be present as loose fibers, as a scrim or tissue. The fiber-reinforced plastic with a high fiber content allows the production of heavy-duty floor slabs. In order to further increase the load capacity, ribs may additionally be formed on the underside of the plate-shaped main body in the inventive base plate, wherein the ribs preferably have a height of 2 to 6 mm, more preferably about 3 to 3.5 mm, and a width of 10 to 20 mm, preferably about 15 mm. The ribs are e.g. grid-like or honeycomb arranged.

[0018] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weisen die Stufen und die Überlappungsbereiche auf der Oberseite eine Vertiefung auf, welche auf der Unterseite als Zapfen ausgebildet ist, wobei beim Stapeln der Bodenplatten die Zapfen der oberen Bodenplatte mit den Vertiefungen der darunterliegenden Bodenplatte in Eingriff bringbar sind. In a further preferred embodiment, the steps and the overlapping areas on the top of a recess which is formed on the bottom of a pin, wherein the stack of the bottom plates, the pins of the upper bottom plate with the recesses of the underlying bottom plate can be brought into engagement ,

[0019] In Verbindung mit der erfindungsgemässen Bodenplatte können nachfolgende Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination mit den voran genannten Merkmalen verwirklicht sein. Die Oberseite der Platte ist im Wesentlichen planar. Die Bodenplatte weist eine im Wesentlichen rechteckige Form auf. Die Bodenplatten können längs- und querseitig miteinander verbunden werden. Der plattenförmige Grundkörper und die Überlappungsbereiche liegen in einer Ebene. Die beiden Ränder der Bodenplatte, welche den beiden Rändern mit den Aussparungen gegenüberliegen, weisen von der Oberseite gesehen einen geraden Rand auf. Die Oberseite der Stufe ist parallel zur Oberseite der Bodenplatte. Die Bodenplatte weist im Bereich der Stufen Löcher auf, um die Bodenplatte mit einem Erdnagel, Bolzen oder einem anderen geeigneten Mittel im Boden z.B. einer Grünfläche zu verankern. Die Bodenplatte weist ein Gewicht von 5 bis 10 kg/m<2>, vorzugsweise 6 bis 8 kg/m<2>, auf. Die Bodenplatte weist auf der Oberseite eine rutschfeste Oberfläche, vorzugsweise eine Profilierung auf. Die Bodenplatte ist aus einem Stück geformt. Bei zusammengesetzten Platten bilden die Rampen eine zusammenhängende Rinne.In conjunction with the inventive bottom plate, the following features can be realized alone or in any combination with the aforementioned features. The top of the plate is substantially planar. The bottom plate has a substantially rectangular shape. The floor panels can be connected longitudinally and transversely. The plate-shaped base body and the overlapping areas lie in one plane. The two edges of the bottom plate, which are opposite to the two edges with the recesses, have seen from the top a straight edge. The top of the step is parallel to the top of the bottom plate. The bottom plate has holes in the area of the steps to secure the bottom plate to a ground nail, bolt or other suitable means in the ground e.g. to anchor a green area. The bottom plate has a weight of 5 to 10 kg / m 2, preferably 6 to 8 kg / m 2. The bottom plate has on the top of a non-slip surface, preferably a profiling. The bottom plate is molded in one piece. In composite panels, the ramps form a continuous channel.

[0020] Aufgrund deren Form und Dimensionierung kann die erfindungsgemässe Bodenplatte effizient z.B. mittels GMT-Verfahren oder SMC-Verfahren hergestellt werden. Beim GMT-Verfahren werden Halbzeuge aus glasmattenverstärkten Thermoplasten (GMT) zuerst in einem Ofen vorgeheizt und danach in geheizten Stahlwerkzeugen unter hohem Druck verpresst. Beim SMC-Verfahren (sheet moulding compound) wird eine mit einem Harz vorimprägnierte, glasfaserverstärkte Formpressmasse (Prepreg) direkt in einem geheizten Stahlwerkzeug unter hohem Druck verpresst. Der Thermoplast mit den Glasfasern verteilt sich dabei über die Kavität des Stahlwerkzeugs. Due to their shape and dimensioning, the bottom plate according to the invention can be efficiently removed, e.g. produced by GMT method or SMC method. In the GMT process, glass mat reinforced thermoplastic (GMT) semi-finished products are first preheated in an oven and then pressed under high pressure in heated steel tools. In the sheet molding compound (SMC) process, a resin impregnated, glass fiber reinforced molding compound (prepreg) is pressed directly in a heated steel tool under high pressure. The thermoplastic with the glass fibers is distributed over the cavity of the steel tool.

[0021] Die gleiche Stärke der verschiedenen Bereiche (plattenförmiger Grundkörper, Stufen, Rampen, Übergangsbereiche) der Bodenplatte hat insbesondere den Vorteil, dass die Platten einfach mittels z.B. GMT- oder SMC-Verfahren herstellbar sind, wobei die Faser in den glasmattenverstärkten Thermoplasten oder den Prepregs nur wenig fliessen und so ihre Orientierung im Wesentlichen beibehalten. The same thickness of the different areas (plate-shaped body, steps, ramps, transition areas) of the bottom plate has the particular advantage that the plates simply by means of e.g. GMT or SMC process can be produced, wherein the fiber flow in the glass mat reinforced thermoplastics or prepregs only slightly and so maintain their orientation substantially.

Kurze Erläuterung zu den FigurenBrief explanation of the figures

[0022] Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Bodenplatte; <tb>Fig. 2<SEP>eine Draufsicht auf die Oberseite der Bodenplatte aus Fig. 1 ; <tb>Fig. 3<SEP>eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie A–A der Bodenplatte aus Fig. 2 ; <tb>Fig. 4<SEP>eine Draufsicht auf die Oberseite mehrerer zusammengesetzter Bodenplatten gemäss Fig. 1 ; <tb>Fig. 5<SEP>eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie B–B in Fig. 4 ; und <tb>Fig. 6<SEP>eine perspektivische Ansicht auf die Unterseite einer erfindungsgemässen Bodenplatte mit angeformten Rippen.The invention will be explained in more detail with reference to embodiments in conjunction with the drawings. Show it: <Tb> FIG. 1 <SEP> is a perspective view of a base plate according to the invention; <Tb> FIG. Fig. 2 <SEP> is a plan view of the top of the bottom plate of Fig. 1; <Tb> FIG. 3 <SEP> is a sectional view along the section line A-A of the bottom plate of FIG. 2; <Tb> FIG. Fig. 4 is a plan view of the top of a plurality of composite floor panels according to Fig. 1; <Tb> FIG. 5 <SEP> is a sectional view taken along section line B-B in FIG. 4; and <Tb> FIG. 6 <SEP> a perspective view of the underside of a base plate according to the invention with integrally formed ribs.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

[0023] Fig. 1 und Fig. 2 zeigen eine Ausführungsform einer erfindungsgemässen Bodenplatte. Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht auf die Oberseite 2 der Bodenplatte 1. Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Oberseite 2 der Bodenplatte 1. Die Bodenplatte weist eine im Wesentlichen rechteckige Form mit einem planaren plattenförmigen Grundkörper 10 auf. Sie ist etwa 1200 mm lang und 800 mm breit. Entlang der Ränder sind mehrere nach unten versetzte Stufen 4 ausgebildet, deren Oberseite jeweils parallel zur Oberseite der Bodenplatte 1 verläuft. Zwischen den Stufen 4 jeder Seite ist jeweils ein Überlappungsbereich 7 ausgebildet, welcher im zusammengesetzten Zustand mit jeweils einer Stufe 4 einer benachbarten Bodenplatte 1 überlappt. In den Eckbereichen grenzen jeweils zwei Stufen 4 resp. zwei Überlappungsbereiche 7 aneinander. Der plattenförmige Grundkörper 10 und die Überlappungsbereiche 7 liegen in einer Ebene. Der Übergangsbereich zwischen den Stufen 4 und dem plattenförmigen Grundkörper 10 resp. den Überlappungsbereichen 7 (da wo keine Aussparung 8 vorhanden ist) ist als Rampe 6 ausgebildet. Die Stufen 4 und Überlappungsbereiche 7 sind alternierend entlang dem Rand des plattenförmigen Grundkörpers 10 angeordnet, so dass zu jeder Stufe 4 am gegenüberliegenden Rand des plattenförmigen Grundkörpers 10 ein Überlappungsbereich 7 vorhanden ist. Auf diese Weise können die Bodenplatten 1 jeweils mit den Rändern fluchtend zusammengesetzt werden, wie z.B. in Fig. 4 dargestellt. Damit die Bodenplatte mit überlappenden Stufen 4 und Überlappungsbereichen 7 zusammengesetzt werden können, weist die Bodenplatte 1 an jeweils zwei einander nicht gegenüberliegenden Rändern des plattenförmigen Grundkörpers 10 zwischen den Stufen 4 und den Überlappungsbereichen 7 jeweils eine Aussparung 8 auf. Beim Zusammensetzen zweier Bodenplatten wird jeweils ein Teil der Rampe 6 der ersten Bodenplatte 1.1 in eine Aussparung 8 der zweiten Bodenplatte 1.2 geschoben (vgl. Fig. 4 ). FIGS. 1 and 2 show an embodiment of a base plate according to the invention. 1 shows a perspective view of the upper side 2 of the base plate 1. FIG. 2 shows a top view of the upper side 2 of the base plate 1. The base plate has a substantially rectangular shape with a planar plate-shaped base body 10. It is about 1200 mm long and 800 mm wide. Along the edges, a plurality of stepped-down steps 4 are formed, the upper side of which runs in each case parallel to the upper side of the base plate 1. Between the steps 4 of each side, an overlap region 7 is formed which, in the assembled state, overlaps one step 4 of an adjacent bottom plate 1 in each case. In the corner areas each border two stages 4 resp. two overlapping areas 7 to each other. The plate-shaped base body 10 and the overlapping regions 7 lie in one plane. The transition region between the steps 4 and the plate-shaped body 10, respectively. the overlap areas 7 (where no recess 8 is present) is formed as a ramp 6. The steps 4 and overlapping regions 7 are arranged alternately along the edge of the plate-shaped base body 10, so that an overlap region 7 is present at each step 4 at the opposite edge of the plate-shaped base body 10. In this way, the floor panels 1 can be assembled flush with the edges, e.g. shown in Fig. 4. So that the base plate can be assembled with overlapping steps 4 and overlapping regions 7, the base plate 1 has a respective recess 8 on each of two mutually opposite edges of the plate-shaped main body 10 between the steps 4 and the overlapping regions 7. When assembling two floor panels, in each case a part of the ramp 6 of the first floor panel 1.1 is pushed into a recess 8 of the second floor panel 1.2 (see Fig. 4).

[0024] Jede Stufe 4 weist an der Oberseite eine Vertiefung 11 auf, welche an der Unterseite als ein Zapfen 13 ausgebildet ist. Jeder Überlappungsbereich 7 weist auf der Oberseite eine Vertiefung 12 auf, welche an der Unterseite als Zapfen 14 ausgebildet ist. Die Vertiefungen und Zapfen sind derart ausgebildet, dass bei zusammengesetzten Bodenplatten der Zapfen an der Unterseite eines Überlappungsbereichs 14 in die Vertiefung 11 an der Oberseite einer Stufe 4 zu liegen kommt. Each step 4 has at the top a recess 11 which is formed on the underside as a pin 13. Each overlap region 7 has on the upper side a recess 12, which is formed on the underside as a pin 14. The depressions and pegs are designed such that, in the case of composite bottom plates, the peg on the underside of an overlapping region 14 comes to lie in the depression 11 on the upper side of a step 4.

[0025] Fig. 3 zeigt eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie A–A in Fig. 2 durch eine Stufe 4 und einen Überlappungsbereich 7, zwischen welchen eine Aussparung 8 vorhanden ist. Die Bodenplatte 1 weist eine sehr flache Bauweise auf. Die Stärke S des plattenförmigen Grundkörpers 10 beträgt 2 bis 6 mm, vorzugsweise etwa 4 mm. Die Stärke S des plattenförmigen Grundkörpers 10, der Stufen 4, der Rampen 6 und der Überlappungsbereiche 7 ist etwa gleich. Die gleiche Stärke der verschiedenen Bereiche der Bodenplatte hat insbesondere den Vorteil, dass die Platten einfach mittels z.B. GMT- oder SMC-Verfahren herstellbar sind, wobei die Faser in den glasmattenverstärkten Thermoplasten oder den Prepregs nur wenig fliessen und so ihre Orientierung im Wesentlichen beibehalten. Fig. 3 shows a sectional view along the section line A-A in Fig. 2 by a step 4 and an overlap region 7, between which a recess 8 is present. The bottom plate 1 has a very flat design. The thickness S of the plate-shaped main body 10 is 2 to 6 mm, preferably about 4 mm. The thickness S of the plate-shaped main body 10, the steps 4, the ramps 6 and the overlapping regions 7 is approximately equal. The same thickness of the different regions of the bottom plate has the particular advantage that the plates can be easily removed by means of e.g. GMT or SMC process can be produced, wherein the fiber flow in the glass mat reinforced thermoplastics or prepregs only slightly and so maintain their orientation substantially.

[0026] Die Tiefe der Vertiefungen 11, 12 resp. die Höhe der Zapfen 13, 14 entspricht ebenfalls etwa der Stärke S der Bodenplatte 1. Stufe 4 der Bodenplatte ist um etwa 110 bis 130% der Stärke S des plattenförmigen Grundkörpers 10 nach unten versetzt, so dass eine Ebene der Oberseite der Stufe 4 von der Ebene der Unterseite des plattenförmigen Grundkörpers 10 resp. der Unterseite der Überlappungsbereiche beabstandet ist. Auf diese Weise können die Bodenplatten 1 mit ihren Stufen 4 und Überlappungsbereichen 7 leicht übereinandergeschoben werden und der Zapfen 14 der Überlappungsbereiche 7 können dennoch in die Vertiefungen 11 der Stufen 4 eingreifen. The depth of the recesses 11, 12 respectively. The height of the pins 13, 14 also corresponds approximately to the thickness S of the bottom plate 1. Stage 4 of the bottom plate is offset by about 110 to 130% of the thickness S of the plate-shaped base body 10 down, so that a plane of the top of the stage 4 of the Level of the underside of the plate-shaped base body 10, respectively. the underside of the overlapping areas is spaced. In this way, the bottom plates 1 with their steps 4 and overlapping regions 7 can be easily pushed over each other and the pin 14 of the overlapping regions 7 can still engage in the recesses 11 of the steps 4.

[0027] Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf die Oberseite mehrerer zusammengesetzter Bodenplatten 1. Die Bodenplatten können aufgrund ihrer Geometrie auf mehrere Arten miteinander verbunden werden. Z.B. können sie mit den Längs- oder Querseiten fluchtend zusammengesetzt werden. Andererseits können sie auch zueinander versetzt zusammengesetzt werden. Weiter ist es möglich, eine Bodenplatte über die Querseite mit der Längsseite einer zweiten Bodenplatte zu verbinden. Bei zusammengesetzten Platten bilden die Rampen 6 eine zusammenhängende Rinne, in welche Wasser abfliessen und insbesondere im Bereich, wo zwei Platten aufeinanderstossen, zum Untergrund sickern kann. Fig. 4 shows a top view of the top of several composite floor panels 1. The floor panels can be interconnected due to their geometry in several ways. For example, they can be assembled with the longitudinal or transverse sides in alignment. On the other hand, they can also be put together offset from one another. Further, it is possible to connect a bottom plate on the transverse side with the longitudinal side of a second bottom plate. In composite panels, the ramps 6 form a continuous channel into which water can flow and, especially in the area where two plates collide, can seep to the ground.

[0028] Fig. 5 zeigt eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie B–B in Fig. 4 durch zwei zusammengesetzte Bodenplatten 1.1, 1.2. Die Stufe 4.1 der ersten Bodenplatte 1.1 ist um etwas mehr als die Stärke S der Bodenplatte 1.1 nach unten versetzt, so dass die Oberseite der Stufe 4.1 von der Unterseite des Überlappungsbereichs 7.2 der zweiten Bodenplatte 1.2 beabstandet ist. Der Zapfen 14.2 an der Unterseite des Überlappungsbereichs 7.2 der Bodenplatte 1.2 greift in die Vertiefung 11.1 an der Oberseite der Stufe 4.1 der Bodenplatte 1.1 ein. Um ein Zusammensetzen und Auseinandernehmen weiter zu erleichtern, weisen die Vertiefungen und Zapfen abgerundete oder abgeschrägte Ränder auf. Fig. 5 shows a sectional view along the section line B-B in Fig. 4 by two composite floor panels 1.1, 1.2. The step 4.1 of the first base plate 1.1 is offset slightly more than the thickness S of the bottom plate 1.1 downwards, so that the top of the step 4.1 is spaced from the bottom of the overlapping region 7.2 of the second bottom plate 1.2. The pin 14.2 on the underside of the overlapping region 7.2 of the bottom plate 1.2 engages in the recess 11.1 at the top of the stage 4.1 of the bottom plate 1.1. To further facilitate assembly and disassembly, the recesses and pegs have rounded or bevelled edges.

[0029] Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht auf die Unterseite einer erfindungsgemässen Bodenplatte mit angeformten Rippen 9. Die Rippen weisen vorzugsweise eine Höhe von 2 bis 6 mm, vorzugsweise etwa 3 bis 3.5 mm, und eine Breite von 10 bis 20 mm, vorzugsweise etwa 15 mm, auf. Die Rippen 9 sind kreuzgitterförmig angeordnet, können aber auch andere Anordnungen, wie z.B. eine wabenförmige oder rautenförmige Anordnung, aufweisen. Die Bodenplatte ist dadurch hochbelastbar, so dass sie problemlos z.B. mit einem Gabelstapler von 3–4 Tonnen befahren werden kann. Fig. 6 shows a perspective view of the underside of an inventive base plate with molded ribs 9. The ribs preferably have a height of 2 to 6 mm, preferably about 3 to 3.5 mm, and a width of 10 to 20 mm, preferably about 15 mm, on. The ribs 9 are arranged in a cross-lattice, but can also be other arrangements, such. a honeycomb or diamond-shaped arrangement having. The bottom plate is characterized heavy load, so that they easily without problems. Can be used with a forklift of 3-4 tons.

Bezeichnungslistename list

[0030] <tb>1<SEP>Bodenplatte <tb>1.1<SEP>Bodenplatte <tb>1.2<SEP>Bodenplatte <tb>2<SEP>Oberseite der Bodenplatte <tb>3<SEP>Unterseite der Bodenplatte <tb>4<SEP>Stufen <tb>4.1<SEP>Stufe <tb>6<SEP>Rampe <tb>7<SEP>Überlappungsbereich <tb>7.2<SEP>Überlappungsbereich <tb>8<SEP>Aussparung <tb>9<SEP>Rippen <tb>10<SEP>plattenförmiger Grundkörper <tb>11<SEP>Vertiefung (Oberseite Stufe) <tb>11.1<SEP>Vertiefung (Oberseite Stufe) <tb>12<SEP>Vertiefung (Oberseite Überlappungsbereich) <tb>13<SEP>Zapfen (Unterseite Stufe) <tb>14<SEP>Zapfen (Unterseite Überlappungsbereichs) <tb>14.1<SEP>Zapfen (Unterseite Überlappungsbereichs) <tb>S<SEP>Stärke[0030] <Tb> 1 <September> baseplate <Tb> 1.1 <September> baseplate <Tb> 1.2 <September> baseplate <tb> 2 <SEP> Top of the bottom plate <tb> 3 <SEP> Bottom of the bottom plate <Tb> 4 <September> Levels <Tb> 4.1 <September> Level <Tb> 6 <September> ramp <Tb> 7 <September> overlap area <Tb> 7.2 <September> overlap area <Tb> 8 <September> recess <Tb> 9 <September> ribs <tb> 10 <SEP> plate-shaped body <tb> 11 <SEP> Deepening (Top Level) <tb> 11.1 <SEP> Deepening (Top Level) <tb> 12 <SEP> recess (top overlap area) <tb> 13 <SEP> spigot (bottom step) <tb> 14 <SEP> pin (underside overlap area) <tb> 14.1 <SEP> Spigot (underside of overlap area) <Tb> S <September> Strength

Claims

1 base plate (1) having an upper side (2), a lower side (3) and a plate-shaped base body (10), wherein a plurality of floor panels (1) are assembled into a floor covering, characterized in that the bottom plate (1) along the edges of the plate-shaped base body has a plurality of steps (4) offset in relation to the plate-shaped base body (10) downwards; the bottom plate (1) has a plurality of overlapping regions (7) along the edges of the plate-shaped base body, wherein the overlapping regions (7) can be overlapped with steps (4) of a base plate adjacent in the assembled state; and a recess (8) is provided at least on two mutually opposite edges of the base plate (1) between the steps (4) and the overlapping regions (7) so that, when assembling the base plates, a portion of a base plate adjacent to each other in the assembled state the recess is insertable.

2. base plate (1) according to claim 1, characterized in that the steps (4) and the overlapping regions (7) along the edges, the bottom plate (1) are arranged alternately.

3. base plate (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the transition from the step (4) to the plate-shaped base body (10) and / or the overlap region (7) as a ramp (6) is formed.

4. base plate (1) according to claim 3, characterized in that the thickness of the plate-shaped base body (10), the steps (4), the ramps (6) and the overlapping regions (7) is the same.

5. base plate (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the plate-shaped base body and the overlapping areas lie in a plane.

6. Base plate according to claim 5, characterized in that the thickness (S) of the plate-shaped base body (10) is 2 to 6 mm, preferably 3 to 5 mm, particularly preferably 4 mm.

7. Base plate according to one of the preceding claims, characterized in that the steps (4) and overlapping regions (7) have positive locking means which are engageable with each other in composite floor panels.

8. Base plate according to one of the preceding claims, characterized in that the steps (4) on the top of a recess (11) and the overlapping regions (7) on the underside of a pin (14), wherein a pin (14) in the overlapping region (7) in each case with a recess (11) in the stage (4) of an adjacent base plate in the assembled state is engageable.

9. base plate according to claim 8, characterized in that the recess (11) and the pin (14) resp. Have height of about the thickness of the plate-shaped body.

10. Base plate according to one of the preceding claims, characterized in that the steps are offset by 110 to 130% of the thickness of the plate-shaped base body down.

11. Base plate according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom plate made of a fiber-reinforced plastic with more than 40%, preferably 50 to 65%, fiber content is made.

12. Base plate according to claim 11, characterized in that the plastic is selected from the group of polyester, vinyl ester, polypropylene and combinations thereof.

13. A floorboard according to any one of claims 11 or 12, characterized in that the fiber is selected from the group of glass fiber, carbon fiber, aramid fiber and combinations thereof.

14 base plate according to one of the preceding claims, characterized in that ribs are integrally formed on the underside, wherein the ribs preferably have a height of 2 to 6 mm, more preferably 3 to 3.5 mm, and a width of 10 to 20 mm, preferably 15 mm, have.

15. Base plate according to one of the preceding claims, characterized in that it has a weight per area of 5 to 10 kg / m <2>, preferably 6 to 8 kg / m <2>.