CH706613A2 - Spinning unit and spinning machine. - Google Patents
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Abstract
Un’unità di filatura comprendente un dispositivo di filatura atto a produrre un filato; una sezione rilevatrice del filo atta a rilevare il filato; e una sezione di scarica atta a scaricare l’elettricità statica dal filato tra il dispositivo di filatura e la sezione rilevatrice del filo. Una macchina per filatura comprendente una pluralità di unità di filatura.A spinning unit comprising a spinning device adapted to produce a yarn; a yarn detection section adapted to detect the yarn; and a discharge section for discharging static electricity from the yarn between the spinning device and the yarn detection section. A spinning machine comprising a plurality of spinning units.
Description
SFONDO DELL’INVENZIONEBACKGROUND OF THE INVENTION
Campo dell’invenzioneField of invention
[0001] La presente invenzione riguarda un’unità di filatura adattata per produrre un filato e per avvolgere il filato in una rocca, e una macchina per filatura dotata di una pluralità di unità di filatura. [0001] The present invention relates to a spinning unit adapted to produce a yarn and to wind the yarn in a cone, and a spinning machine equipped with a plurality of spinning units.
Descrizione dell’arte notaDescription of the known art
[0002] La pubblicazione del Brevetto Giapponese N. 2011-99 192 descrive un’unità di filatura comprendente un dispositivo di filatura atto a produrre un filato, un dispositivo accumulatore del filo atto ad accumulare il filato avvolgendo il filato attorno a un rullo accumulatore del filo, e un dispositivo avvolgitore atto ad avvolgere il filato in una rocca. La rocca denota una spola che è avvolta con il filato. Una sezione rilevatrice del filo comprendente una stribbia, o similare, è disposta tra il dispositivo di filatura e il dispositivo accumulatore del filo. [0002] The Japanese Patent Publication No. 2011-99 192 describes a spinning unit comprising a spinning device adapted to produce a yarn, an accumulator yarn device adapted to accumulate the yarn by winding the yarn around an accumulator roller of the thread, and a winding device suitable for winding the yarn in a cone. The rock denotes a spool that is wrapped with yarn. A wire sensing section comprising a yarn clearer, or similar, is arranged between the spinning device and the yarn accumulator device.
[0003] Detta unità di filatura prevede che una guida del filo sia disposta a monte (lato del dispositivo di filatura) e a valle (lato del dispositivo accumulatore del filo) della stribbia. La guida del filo guida il filato e regola un percorso filo del filato in una posizione prestabilita. Il percorso filo nella stribbia è stabilizzato dalla guida del filo. [0003] Said spinning unit provides for a yarn guide to be arranged upstream (side of the spinning device) and downstream (side of the yarn accumulator device) of the yarn clearer. The yarn guide guides the yarn and adjusts a yarn yarn path to a predetermined position. The wire path in the yarn clearer is stabilized by the yarn guide.
[0004] Il filato prodotto dal dispositivo di filatura talvolta si carica di elettricità statica generata al momento della filatura. Se il filato si carica di elettricità statica, l’elettricità statica viene generata anche nella guida del filo. Quando il filato passa attraverso la stribbia, l’elettricità statica può scaricarsi sull’involucro contenitore della stribbia. In tal caso, la rilevazione nella sezione rilevatrice del filo comprendente la stribbia può divenire instabile. È pertanto auspicabile rimuovere appropriatamente l’elettricità statica dal filato per ridurre l’influenza dell’elettricità statica. [0004] The yarn produced by the spinning device is sometimes charged with static electricity generated at the time of spinning. If the yarn is charged with static electricity, static electricity is also generated in the wire guide. When the yarn passes through the yarn clearer, static electricity can be discharged onto the yarn clearer casing. In this case, the detection in the wire detection section comprising the yarn clearer may become unstable. It is therefore desirable to properly remove static electricity from the yarn to reduce the influence of static electricity.
BREVE RIASSUNTO DELL’INVENZIONEBRIEF SUMMARY OF THE INVENTION
[0005] È oggetto della presente invenzione provvedere un’unità di filatura e una macchina per filatura in grado di rimuovere appropriatamente l’elettricità statica dal filato per ridurre l’influenza dell’elettricità statica. [0005] It is the object of the present invention to provide a spinning unit and a spinning machine capable of properly removing static electricity from the yarn to reduce the influence of static electricity.
[0006] Detto oggetto è realizzato con un’unità di filatura secondo la rivendicazione 1 allegata. L’unità di filatura comprende: un dispositivo di filatura atto a produrre un filato; una sezione rilevatrice del filo atta a rilevare il filato; e una sezione di scarica atta a scaricare l’elettricità statica dal filato tra il dispositivo di filatura e la sezione rilevatrice del filo. [0006] Said object is made with a spinning unit according to claim 1 attached. The spinning unit includes: a spinning device capable of producing a yarn; a yarn detection section adapted to detect the yarn; and a discharge section for discharging static electricity from the yarn between the spinning device and the yarn detection section.
[0007] Secondo l’unità di filatura sopra descritta, l’elettricità statica è scaricata dal filato mediante la sezione di scarica. Poiché la sezione di scarica è disposta tra il dispositivo di filatura e la sezione rilevatrice del filo, l’elettricità statica generata al momento della filatura viene rimossa prima che il filato passi nella sezione rilevatrice del filo. L’influenza dell’elettricità statica sulla sezione rilevatrice del filo può quindi essere ridotta, e il filato può essere stabilmente rilevato dalla sezione rilevatrice del filo. Pertanto, l’elettricità statica può essere appropriatamente rimossa dal filato per ridurre l’influenza dell’elettricità statica. [0007] According to the spinning unit described above, static electricity is discharged from the yarn by the discharge section. Since the discharge section is arranged between the spinning device and the wire sensing section, the static electricity generated at the time of spinning is removed before the yarn passes into the yarn detection section. The influence of static electricity on the wire sensing section can therefore be reduced, and the yarn can be stably detected by the thread detection section. Therefore, static electricity can be appropriately removed from the yarn to reduce the influence of static electricity.
[0008] L’unità di filatura inoltre comprende un dispositivo di raccolta del filo. Il dispositivo di raccolta del filo è disposto a valle della sezione rilevatrice del filo in una direzione di movimento del filato, e atto a raccogliere il filato dal dispositivo di filatura. Poiché il dispositivo di raccolta del filo è disposto a valle della sezione rilevatrice del filo nella direzione di movimento del filato, il filato alimentato dal dispositivo di filatura non viene a contatto con il dispositivo di raccolta del filo prima di passare nella sezione rilevatrice. In questo caso, poiché il filato passa nella sezione di scarica prima di passare nella sezione rilevatrice, l’elettricità statica è appropriatamente rimossa dal filato. [0008] The spinning unit also includes a device for collecting the thread. The yarn collection device is arranged downstream of the yarn detection section in a direction of yarn movement, and adapted to collect the yarn from the spinning device. Since the yarn collection device is arranged downstream of the yarn detection section in the direction of yarn movement, the yarn fed by the spinning device does not come into contact with the yarn collection device before passing into the sensing section. In this case, since the yarn passes into the discharge section before passing into the detection section, the static electricity is appropriately removed from the yarn.
[0009] Il dispositivo di raccolta del filo è preferibilmente un dispositivo accumulatore del filo atto ad accumulare il filato mentre lo estrae dal dispositivo di filatura. Secondo una simile struttura, il dispositivo accumulatore del filo ha la funzione di raccogliere il filato e la funzione di accumulare il filato. Nella struttura comprendente un simile dispositivo accumulatore del filo, non è disposto un elemento per frapporre il filato tra il dispositivo di filatura e la sezione rilevatrice del filo. Risulta così particolarmente efficace disporre la sezione di scarica. [0009] The yarn collection device is preferably a yarn accumulator device adapted to accumulate the yarn while extracting it from the spinning device. According to a similar structure, the yarn accumulator device has the function of collecting the yarn and the function of accumulating the yarn. In the structure comprising a similar accumulator device of the thread, an element is not arranged to interpose the yarn between the spinning device and the thread-detecting section. It is thus particularly effective to arrange the discharge section.
[0010] La sezione di scarica comprende preferibilmente una piastra metallica. In questo caso, l’elettricità statica può essere rimossa con una struttura semplice. [0010] The discharge section preferably comprises a metal plate. In this case, static electricity can be removed with a simple structure.
[0011] Secondo forme realizzative preferite, l’unità di filatura inoltre comprende una guida del filo atta a regolare un percorso filo del filato, in cui la sezione di scarica è posizionata rispetto alla guida del filo. Poiché il percorso filo del filato è regolato dalla guida del filo, posizionando la sezione di scarica rispetto alla guida del filo, la distanza della sezione di scarica dal percorso filo può essere precisamente impostata. Pertanto, viene impedito alla sezione di scarica di venire a contatto con il filato, e la distanza tra la sezione di scarica e il filato diventa una distanza idonea per la scarica dell’elettricità statica. [0011] According to preferred embodiments, the spinning unit furthermore comprises a yarn guide adapted to adjust a yarn yarn path, in which the discharge section is positioned with respect to the yarn guide. Since the thread path of the yarn is regulated by the thread guide, positioning the discharge section with respect to the thread guide, the distance of the discharge section from the thread path can be precisely set. Therefore, the discharge section is prevented from coming into contact with the yarn, and the distance between the discharge section and the yarn becomes a suitable distance for the discharge of static electricity.
[0012] L’unità di filatura può inoltre comprendere una base su cui la guida del filo e la sezione di scarica sono fissate. Non è necessario che un elemento per fissare la guida del filo e un elemento per fissare la sezione di scarica siano preparati separatamente, semplificando così la struttura. [0012] The spinning unit can furthermore comprise a base on which the thread guide and the discharge section are fixed. It is not necessary for an element to fix the wire guide and an element for fixing the discharge section to be prepared separately, thus simplifying the structure.
[0013] Preferibilmente, una superficie di fissaggio della guida del filo è formata sulla base, e la sezione di scarica è disposta tra la superficie di fissaggio della guida del filo e la guida del filo ed è esposta verso il percorso filo del filato. La sezione di scarica può essere fissata in maniera sicura. La sezione di scarica è esposta verso il percorso filo del filato, e quindi l’elettricità statica proveniente dal filato è idoneamente scaricata. [0013] Preferably, a fastening surface of the thread guide is formed on the base, and the discharge section is arranged between the fastening surface of the thread guide and the thread guide and is exposed towards the yarn thread path. The discharge section can be securely fixed. The discharge section is exposed towards the yarn yarn path, and therefore the static electricity from the yarn is suitably discharged.
[0014] Preferibilmente, un profilo della sezione di scarica è formato per seguire un profilo della superficie di fissaggio della guida del filo. Secondo una simile struttura, la sezione di scarica può essere interposta tra un bordo della guida del filo e la base. Può essere così impedito che si formi una scanalatura corrispondente a uno spessore della sezione di scarica tra il bordo della guida del filo e la base. Non formandosi una simile scanalatura, viene impedito al filato di essere preso tra il bordo della guida del filato e la base. [0014] Preferably, a profile of the discharge section is formed to follow a profile of the fastening surface of the wire guide. According to such a structure, the discharge section can be interposed between an edge of the thread guide and the base. A groove corresponding to a thickness of the discharge section between the edge of the thread guide and the base can thus be prevented. As no such groove is formed, the yarn is prevented from being caught between the edge of the yarn guide and the base.
[0015] Più preferibilmente, un’apertura di aspirazione rivolta verso il percorso filo è formata sulla base, e la guida del filo e la sezione di scarica sono fissate a valle dell’apertura di aspirazione nella direzione di movimento del filato. Poiché i residui volanti prodotti dal filato sono aspirati dall’apertura di aspirazione, i residui volanti sono già stati rimossi quando il filato passa nella guida del filo e nella sezione di scarica. Pertanto, un effetto indesiderato dei residui volanti sulla guida del filo e/o sulla sezione di scarica viene eliminato. [0015] More preferably, a suction opening facing the wire path is formed on the base, and the wire guide and the discharge section are fixed downstream of the suction opening in the direction of movement of the yarn. Since the flying residues produced by the yarn are sucked in by the suction opening, the flying residues have already been removed when the yarn passes through the yarn guide and into the discharge section. Therefore, an undesired effect of the flying residues on the wire guide and / or on the discharge section is eliminated.
[0016] La guida del filo è preferibilmente in ceramica. Secondo una simile struttura, la guida del filo mostra eccellenti proprietà di resistenza all’abrasione nei confronti del filato. [0016] The wire guide is preferably made of ceramic. According to a similar structure, the yarn guide shows excellent abrasion resistance properties against the yarn.
[0017] La sezione di scarica è preferibilmente collegata a massa attraverso un telaio della macchina. Secondo una simile struttura, l’elettricità statica può essere più efficacemente rimossa. [0017] The discharge section is preferably grounded through a frame of the machine. According to such a structure, static electricity can be more effectively removed.
[0018] La sezione rilevatrice del filo è preferibilmente adattata per rilevare un difetto del filo e/o una tensione del filato. Secondo una simile struttura, poiché l’elettricità statica è scaricata dalla sezione di scarica, il difetto del filo e/o la tensione del filo possono essere stabilmente rilevati. [0018] The yarn detection section is preferably adapted to detect a yarn defect and / or a yarn tension. According to a similar structure, since the static electricity is discharged from the discharge section, the wire defect and / or the wire tension can be stably detected.
[0019] Una macchina per filatura secondo la presente invenzione comprende una o più unità di filatura sopra descritte. In ogni unità di filatura, l’elettricità statica è appropriatamente rimossa dal filato per ridurre l’influenza dell’elettricità statica. [0019] A spinning machine according to the present invention comprises one or more spinning units described above. In each spinning unit, static electricity is appropriately removed from the yarn to reduce the influence of static electricity.
[0020] Secondo la presente invenzione, l’elettricità statica può essere appropriatamente rimossa dal filato per ridurre l’influenza dell’elettricità statica. [0020] According to the present invention, static electricity can be appropriately removed from the yarn to reduce the influence of static electricity.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNIBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
[0021] <tb>La fig. 1<sep>è una vista frontale di una macchina per filatura secondo una forma realizzativa della presente invenzione; <tb>la fig. 2<sep>è una vista laterale di un’unità di filatura secondo una forma realizzativa della presente invenzione; <tb>la fig. 3<sep>è una vista prospettica di una sezione di guida nella fig. 2; <tb>la fig. 4<sep>è una vista prospettica esplosa della sezione di guida di fig. 3; <tb>la fig. 5A<sep>è una vista prospettica di una guida del filo; <tb>la fig. 5B<sep>è una vista prospettica di una piastra di scarica; e <tb>la fig. 6<sep>è una vista in sezione trasversale presa lungo la linea VI-VI della fig. 3.[0021] <tb> Fig. 1 is a front view of a spinning machine according to an embodiment of the present invention; fig. 2 is a side view of a spinning unit according to an embodiment of the present invention; fig. 3 is a perspective view of a guide section in FIG. 2; fig. 4 is an exploded perspective view of the guide section of Fig. 3; fig. 5A is a perspective view of a yarn guide; fig. 5B is a perspective view of a discharge plate; is fig. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 3.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLE FORME REALIZZATIVI PREFERITEDETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS
[0022] Una forma realizzativa della presente invenzione sarà descritta nel seguito con riferimento ai disegni. Gli stessi numeri di riferimento sono riportati sugli stessi componenti nella descrizione dei disegni, e la descrizione ridondante sarà omessa. [0022] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The same reference numbers are shown on the same components in the description of the drawings, and the redundant description will be omitted.
[0023] Come illustrato in fig. 1, una macchina per filatura a getto d’aria 1 comprende una pluralità di unità di filatura 2, un carrello di giunzione del filo 3, un box compressore 4, e un box motore 5. La pluralità di unità di filatura 2 sono disposte in linea, e ogni unità di filatura 2 produce un filato Y e avvolge il filato Y in una rocca P. Il carrello di giunzione del filo 3 esegue un’operazione di giunzione del filo nell’unità di filatura 2 in cui il filato Y è tagliato. Il box compressore 4 alloggia una sorgente di alimentazione pneumatica, o similare, per generare un flusso di aspirazione, un flusso vorticoso d’aria, o similare, in ogni sezione dell’unità di filatura 2. Il box motore 5 alloggia un motore, o similare, per fornire potenza a ogni sezione dell’unità di filatura 2. [0023] As shown in fig. 1, an air jet spinning machine 1 comprises a plurality of spinning units 2, a wire junction trolley 3, a compressor box 4, and a motor box 5. The plurality of spinning units 2 are arranged in line, and each spinning unit 2 produces a yarn Y and wraps the yarn Y in a cone P. The yarn connection carriage 3 performs a thread junction operation in the spinning unit 2 in which the yarn Y is cut . The compressor box 4 houses a source of pneumatic power, or similar, to generate a suction flow, a vortex flow of air, or similar, in each section of the spinning unit 2. The motor box 5 houses a motor, or similar, to supply power to each section of the spinning unit 2.
[0024] Nella descrizione seguente, su un percorso attraverso il quale si muove il filato Y (cioè il percorso filo Ya), un lato su cui è prodotto il filato Y è definito come a monte e il lato su cui è avvolto il filato Y è definito come a valle. I termini a monte e a valle hanno rispettivamente lo stesso significato di monte e a valle lungo una direzione di movimento D del filato Y. Un lato su cui è posizionato il percorso filo Ya rispetto al carrello di giunzione del filo 3 è definito come lato anteriore, e il lato opposto è definito come lato posteriore. Un passaggio operativo (non illustrato) che si estende in una direzione in cui sono disposte una pluralità di unità di filatura 2 è previsto sul lato anteriore della macchina di filatura a getto d’aria 1. Pertanto, l’operatore può mettere in funzione e/o sorvegliare ciascuna unità di filatura 2 dal passaggio operativo. [0024] In the following description, on a path through which the yarn Y (i.e. the yarn yarn path Y) moves, a side on which the yarn Y is produced is defined as upstream and the side on which the yarn Y is wound is defined as downstream. The terms upstream and downstream have the same meaning upstream and downstream respectively along a direction of movement D of the yarn Y. One side on which the wire path Ya is positioned with respect to the junction trolley of wire 3 is defined as front side, and the opposite side is defined as the back side. An operating passage (not shown) extending in a direction in which a plurality of spinning units 2 are arranged is provided on the front side of the air-jet spinning machine 1. Therefore, the operator can put it into operation and / or monitoring each spinning unit 2 from the operating passage.
[0025] Come illustrato in fig. 1e in fig. 2, ogni unità di filatura 2 comprende un dispositivo di trazione 6, un dispositivo di filatura 7, una sezione di guida 40, e una stribbia (dispositivo rilevatore di difetti del filo) 8, un sensore di tensione (dispositivo misuratore di tensione) 9, un dispositivo accumulatore del filo (dispositivo di raccolta del filo) 50, un dispositivo paraffinatore 11, e un dispositivo avvolgitore 12 nell’ordine dal lato a monte. Tali dispositivi sono direttamente o indirettamente supportati da un telaio 13 in modo che il lato a monte sia il lato superiore (cioè il lato a valle sia il lato inferiore) in una direzione di altezza della macchina. La sezione di guida 40, la stribbia 8, il sensore di tensione 9, il dispositivo accumulatore del filo 50, e il dispositivo paraffinatore 11 sono collegati in maniera amovibile rispetto al telaio 13 come modulo di lavorazione del filo 80. [0025] As shown in fig. 1e in fig. 2, each spinning unit 2 comprises a traction device 6, a spinning device 7, a guiding section 40, and a yarn clearer (wire defect detecting device) 8, a voltage sensor (voltage measuring device) 9 , a wire accumulator device (wire collection device) 50, a paraffin device 11, and a winding device 12 in order from the upstream side. These devices are directly or indirectly supported by a frame 13 so that the upstream side is the upper side (i.e. the downstream side is the lower side) in a height direction of the machine. The guide section 40, the yarn clearer 8, the tension sensor 9, the accumulator device of the wire 50, and the paraffin device 11 are removably connected with respect to the frame 13 as a module for processing the wire 80.
[0026] Il dispositivo di trazione 6 tira una fettuccia S per generare un fascio di fibre F (cioè tira il fascio di fibre F). Il dispositivo di trazione 6 comprende una coppia posteriore di rulli 14, una terza coppia di rulli 15, una coppia intermedia di rulli 17 provvista di una cinghia con riparo 16, e una coppia anteriore di rulli 18. I rulli inferiori delle coppie di rulli 14, 15, 17 e 18 sono condotti a diverse velocità di rotazione dalla potenza fornita dal box motore 5 o da un motore elettrico (non illustrato) disposto per ogni unità di filatura 2. Il dispositivo di trazione 6 quindi tira la fettuccia S alimentata dal lato a monte per generare il fascio di fibre F, e alimenta il fascio di fibre F al dispositivo di filatura a valle 7. [0026] The traction device 6 pulls a web S to generate a bundle of fibers F (i.e., pulls the fiber bundle F). The traction device 6 comprises a rear pair of rollers 14, a third pair of rollers 15, an intermediate pair of rollers 17 provided with a belt with guard 16, and a front pair of rollers 18. The lower rollers of the pairs of rollers 14 , 15, 17 and 18 are conducted at different speeds of rotation by the power supplied by the motor box 5 or by an electric motor (not shown) arranged for each spinning unit 2. The traction device 6 then pulls the web S fed from the side upstream to generate the fiber bundle F, and feed the fiber bundle F to the downstream spinning device 7.
[0027] Il dispositivo di filatura 7 è un dispositivo di filatura a getto d’aria atto a produrre il filato Y torcendo il fascio di fibre F con un flusso vorticoso d’aria. Più specificamente (ma non illustrato), il dispositivo di filatura 7 comprende una camera di filatura, una sezione di guida delle fibre, una bocchetta di generazione del flusso vorticoso d’aria, e un corpo d’albero guida cavo. La sezione di guida delle fibre è atta a guidare il fascio di fibre F alimentato dal dispositivo di trazione a monte 6 alla camera di filatura. La bocchetta di generazione del flusso vorticoso d’aria è disposta a una periferia del percorso su cui il fascio di fibre F si muove, e genera un flusso vorticoso d’aria nella camera di filatura. Tale flusso vorticoso d’aria fa sì che l’estremità di fibre del fascio di fibre F guidato nella camera di filatura sia invertita e fatta roteare. Il corpo d’albero guida cavo è atto a guidare il filato Y che è prodotto per filatura verso l’esterno del dispositivo di filatura 7 dalla camera di filatura. [0027] The spinning device 7 is an air-jet spinning device adapted to produce the Y yarn by twisting the bundle of fibers F with a vortex flow of air. More specifically (but not illustrated), the spinning device 7 comprises a spinning chamber, a fiber guide section, a vortex flow generating air vent, and a hollow guide shaft. The fiber guiding section is adapted to guide the fiber bundle F supplied by the upstream traction device 6 to the spinning chamber. The vortex flow generation air outlet is arranged at a periphery of the path on which the fiber bundle F moves, and generates a vortex flow of air in the spinning chamber. This swirling air flow causes the fiber end of the fiber bundle F driven into the spinning chamber to be inverted and swirled. The hollow guide shaft body is adapted to guide the yarn Y which is produced by spinning towards the outside of the spinning device 7 from the spinning chamber.
[0028] La sezione di guida 40 regola il percorso filo Ya del filato Y in una posizione prestabilita. La sezione di guida 40 comprende una guida del filo 60 (vedere fig. 3). La sezione di guida 40 stabilizza il percorso filo Ya del filato Y che passa attraverso la stribbia 8 e il sensore di tensione 9 con la guida del filo 60. Un’apertura di aspirazione dei residui volanti (apertura di aspirazione) 45 è formata nella sezione di guida 40. L’apertura di aspirazione dei residui volanti 45 è adattata per aspirare i residui volanti prodotti dal filato Y. Un dispositivo di aspirazione (non illustrato) è collegato all’apertura di aspirazione dei residui volanti 45. I residui volanti sono aspirati e rimossi attraverso l’apertura di aspirazione dei residui volanti 45 dal funzionamento del dispositivo di aspirazione. [0028] The guide section 40 adjusts the wire path Ya of the yarn Y in a predetermined position. The guide section 40 comprises a guide of the wire 60 (see Fig. 3). The guide section 40 stabilizes the wire path Ya of the yarn Y which passes through the yarn clearer 8 and the tension sensor 9 with the yarn guide 60. An aspiration opening of the flying residues (suction opening) 45 is formed in the section of guide 40. The suction opening of the flying residues 45 is adapted to aspirate the flying residues produced by the yarn Y. A suction device (not shown) is connected to the suction opening of the flying residues 45. The flying residues are aspirated and removed through the intake opening of the flying residues 45 from the operation of the suction device.
[0029] La stribbia 8 rileva il difetto del filo del filato in movimento Y tra il dispositivo di filatura 7 e il dispositivo accumulatore del filo 50, e trasmette un segnale di rilevazione di difetto del filo a una centralina di controllo delle unità 10. La stribbia 8 rileva come difetto del filo, per esempio, un’anomalia di spessore del filato Y e/o un corpo estraneo contenuto nel filato Y. Il sensore di tensione 9 rileva la tensione del filato in movimento Y tra il dispositivo di filatura 7 e il dispositivo accumulatore del filo 50, e trasmette un segnale di rilevazione di tensione alla centralina di controllo delle unità 10. Il dispositivo paraffinatore 11 applica una cera sul filato in movimento Y tra il dispositivo accumulatore del filo 50 e il dispositivo avvolgitore 12. La centralina di controllo delle unità 10 è disposta per ogni unità di filatura 2 per controllare il funzionamento dell’unità di filatura 2. [0029] The yarn clearer 8 detects the yarn yarn defect in motion Y between the spinning device 7 and the yarn accumulator device 50, and transmits a thread defect detection signal to a unit control unit 10. The yarn clearer 8 detects as a yarn defect, for example, a thickness anomaly of yarn Y and / or a foreign body contained in yarn Y. The tension sensor 9 detects the tension of the yarn in movement Y between the spinning device 7 and the accumulator device of the thread 50, and transmits a voltage detection signal to the control unit of the units 10. The paraffin device 11 applies a wax on the yarn in movement Y between the accumulator device of the thread 50 and the winding device 12. The control unit Control of the units 10 is arranged for each spinning unit 2 to control the operation of the spinning unit 2.
[0030] La stribbia 8 e il sensore di tensione 9 corrispondono a una sezione rilevatrice del filo 20 atta a rilevare il filato Y. La stribbia 8 e il sensore di tensione 9 possono essere disposti in ordine inverso rispetto alla presente forma realizzativa. In altre parole, il sensore di tensione 9 può essere disposto a monte della stribbia 8. L’unità di filatura 2 può comprendere solo la stribbia 8 o solo il sensore di tensione 9 per la sezione rilevatrice del filo 20. [0030] The yarn clearer 8 and the tension sensor 9 correspond to a sensing section of the yarn 20 able to detect the yarn Y. The yarn clearer 8 and the tension sensor 9 can be arranged in reverse order with respect to the present embodiment. In other words, the tension sensor 9 can be arranged upstream of the yarn clearer 8. The spinning unit 2 can comprise only the yarn clearer 8 or only the tension sensor 9 for the yarn detection section 20.
[0031] Il dispositivo accumulatore del filo 50 accumula il filato in movimento Y attorno a un rullo accumulatore del filo 51 tra il dispositivo di filatura 7 e il dispositivo avvolgitore 12. Il dispositivo accumulatore del filo 50 ha la funzione di ritirare stabilmente il filato Y dal dispositivo di filatura 7, la funzione di trattenere il filato Y alimentato dal dispositivo di filatura 7 e impedire al filato Y di allentarsi durante l’operazione di giunzione del filo eseguita dal carrello di giunzione del filo 3, e la funzione di impedire che l’oscillazione della tensione del filato Y sul lato del dispositivo avvolgitore 12 sia trasmessa al dispositivo di filatura 7 mediante regolazione della tensione del filato Y sul lato del dispositivo avvolgitore 12. Nell’unità di filatura 2, il dispositivo accumulatore del filo 50 è disposto a valle della sezione rilevatrice del filo 20 nella direzione di movimento D del filato Y. Il dispositivo accumulatore del filo 50 comprende un sensore di rilevazione della quantità accumulata 56 atto a rilevare una quantità accumulata del filato Y sul rullo accumulatore del filo 51. [0031] The accumulator device of the thread 50 accumulates the yarn in movement Y around a accumulator roller of the thread 51 between the spinning device 7 and the winding device 12. The accumulator device of the thread 50 has the function of permanently withdrawing the yarn Y from the spinning device 7, the function of retaining the yarn Y fed by the spinning device 7 and preventing the yarn Y from loosening during the thread splicing operation performed by the splicing carriage of the thread 3, and the function of preventing the the oscillation of the tension of the yarn Y on the side of the winding device 12 is transmitted to the spinning device 7 by adjusting the tension of the yarn Y on the side of the winding device 12. In the spinning unit 2, the yarn accumulator device 50 is arranged to downstream of the sensing section of the yarn 20 in the direction of movement D of the yarn Y. The yarn accumulator device 50 comprises a sensor for detecting the accumulated quantity 56 suitable for detecting an accumulated amount of the yarn Y on the accumulator roll of the thread 51.
[0032] Il dispositivo avvolgitore 12 avvolge il filato Y in una rocca P per formare una rocca P totalmente avvolta. Il dispositivo avvolgitore 12 comprende un braccio di alloggiamento 21, un cilindro avvolgitore 22, e un dispositivo traslatore 23. Il braccio di alloggiamento 21 è supportato con possibilità di oscillazione da un albero di supporto 24, e porta una superficie di una spola supportata rotante B o una superficie della rocca P (cioè la spola B avvolta con il filato Y) a contatto con la superficie del cilindro avvolgitore 22 con una pressione appropriata. Il cilindro avvolgitore 22 è azionato da un motore elettrico (non illustrato) disposto per ogni unità di filatura 2, ed è atto a far ruotare la spola B e la rocca P. Il dispositivo traslatore 23 è azionato da un albero 25 condiviso tra la pluralità di unità di filatura 2, e trasla il filato Y sopra un’ampiezza prestabilita rispetto alla spola rotante B e alla rocca P. [0032] The winding device 12 wraps the yarn Y in a bobbin P to form a totally wound bobbin P. The winding device 12 comprises a housing arm 21, a winding cylinder 22, and a translating device 23. The housing arm 21 is supported with the possibility of oscillation by a support shaft 24, and carries a surface of a rotating supported spool B or a surface of the cone P (i.e. the spool B wound with the yarn Y) in contact with the surface of the winding cylinder 22 with an appropriate pressure. The winding cylinder 22 is driven by an electric motor (not shown) arranged for each spinning unit 2, and is adapted to rotate the spool B and the cone P. The translating device 23 is driven by a shaft 25 shared between the plurality of spinning unit 2, and translates the yarn Y over a predetermined width with respect to the rotating spool B and to the cone P.
[0033] Il carrello di giunzione del filo 3 si muove verso l’unità di filatura 2 in cui il filato Y è tagliato, ed esegue l’operazione di giunzione del filo nella rispettiva unità di filatura 2. Il carrello di giunzione del filo 3 comprende un giuntore (dispositivo di giunzione del filo) 26, un tubo di aspirazione 27, e una bocca di aspirazione 28. Il tubo di aspirazione 27 è supportato con possibilità di oscillazione da un albero di supporto 31, ed è adattato per prendere un’estremità del filo del filato Y dal dispositivo di filatura 7 mentre aspira e guida l’estremità del filo verso il giuntore 26. La bocca di aspirazione 28 è supportata con possibilità di oscillazione da un albero di supporto 32, ed è adattata per prendere un’estremità del filo del filato Y dal dispositivo avvolgitore 12 mentre aspira e guida l’estremità del filo verso il giuntore 26. Il giuntore 26 esegue un’operazione di giunzione del filo sulle estremità del filo guidate. [0033] The junction carriage of the wire 3 moves towards the spinning unit 2 in which the yarn Y is cut, and performs the operation of joining the thread in the respective spinning unit 2. The wire junction trolley 3 comprises a splicer (wire splicing device) 26, a suction pipe 27, and a suction mouth 28. The suction pipe 27 is supported with the possibility of oscillation by a support shaft 31, and is adapted to take a end of the yarn thread Y from the spinning device 7 as it sucks and guides the end of the thread towards the joiner 26. The suction mouth 28 is supported with the possibility of oscillation by a support shaft 32, and is adapted to take a end of the yarn thread Y from the winding device 12 while sucking and guiding the end of the thread towards the joiner 26. The splicer 26 performs a junction operation of the thread on the ends of the guided thread.
[0034] Nel seguito sarà riportata una descrizione specifica della sezione di guida 40 disposta nell’unità di filatura 2 della presente forma realizzativa. Come illustrato in fig. 3 e in fig. 4, la sezione di guida 40 è incorporata in un telaio del modulo 81 del modulo di lavorazione del filo 80. Una parte della sezione di guida 40 è esposta verso il percorso filo Ya dal telaio del modulo 81. La sezione di guida 40 comprende una base 41 in resina, la guida del filo 60 in ceramica, e una piastra di scarica (sezione di scarica) 70 in acciaio inossidabile. [0034] A specific description of the guide section 40 arranged in the spinning unit 2 of the present embodiment will be reported below. As illustrated in fig. 3 and in fig. 4, the guide section 40 is incorporated in a frame of the module 81 of the thread processing module 80. A part of the guide section 40 is exposed towards the wire path Ya from the frame of the module 81. The guide section 40 comprises a resin base 41, the ceramic wire guide 60, and a discharge plate (discharge section) 70 made of stainless steel.
[0035] La base 41 comprende un corpo principale 42 avente un profilo sostanzialmente cuboidale, e una porzione esposta 43 che sporge all’esterno verso il percorso filo Ya dal corpo principale 42. La maggior parte del corpo principale 42 è incassata nel telaio del modulo 81. Una superficie di fissaggio della guida del filo 44 avente una forma sostanzialmente rettangolare è formata a un’estremità (estremità a valle) della porzione esposta 43 nella direzione di movimento D del filato Y. La superficie di fissaggio della guida del filo 44 si estende in una direzione che interseca la direzione di movimento D (percorso filo Ya) del filato Y. La guida del filo 60 e la piastra di scarica 70 sono fissate sulla superficie di fissaggio della guida del filo 44. [0035] The base 41 comprises a main body 42 having a substantially cuboidal profile, and an exposed portion 43 which projects outwardly towards the wire path Ya from the main body 42. Most of the main body 42 is embedded in the module frame 81. A fastening surface of the thread guide 44 having a substantially rectangular shape is formed at one end (downstream end) of the exposed portion 43 in the direction of movement D of the yarn Y. The fastening surface of the thread guide 44 is extends in a direction that intersects the direction of movement D (wire path Ya) of the yarn Y. The guide of the wire 60 and the discharge plate 70 are fixed on the fastening surface of the wire guide 44.
[0036] L’apertura di aspirazione dei residui volanti sopra descritta 45 è formata nella porzione esposta 43. L’apertura di aspirazione dei residui volanti 45 è rivolta verso il percorso filo Ya. La porzione esposta 43 comprende una coppia di pareti laterali 46 per impedire lo spargimento dei residui volanti prodotti dal filato Y. La coppia di pareti laterali 46 sporge all’esterno verso il percorso filo Ya dalla superficie su cui l’apertura di aspirazione dei residui volanti 45 è formata, e si estende lungo la direzione di movimento D del filato Y. La coppia di pareti laterali 46 si estendono parallelamente l’una all’altra. L’apertura di aspirazione dei residui volanti 45 è posizionata tra la coppia di pareti laterali 46. [0036] The suction opening of the flying residues described above 45 is formed in the exposed portion 43. The suction opening of the flying residues 45 faces the wire path Ya. The exposed portion 43 comprises a pair of side walls 46 to prevent the spreading of the flying residues produced by the yarn Y. The pair of side walls 46 protrudes outwards towards the wire path Ya from the surface on which the suction opening of the flying residues 45 is formed, and extends along the direction of movement D of the yarn Y. The pair of side walls 46 extend parallel to one another. The suction opening of the flying residues 45 is positioned between the pair of side walls 46.
[0037] Due spigoli 44a sul lato del percorso filo Ya nella superficie di fissaggio della guida del filo 44 corrispondono alle facce di estremità a valle della coppia di pareti laterali 46. I due spigoli 44a creano una forma che sporge all’esterno verso il percorso filo Ya conformemente alla forma in sezione trasversale della coppia di pareti laterali 46. [0037] Two edges 44a on the side of the wire path Ya in the fastening surface of the wire guide 44 correspond to the end faces downstream of the pair of side walls 46. The two edges 44a create a shape that protrudes outwards towards the path Ya wire in accordance with the cross-sectional shape of the pair of side walls 46.
[0038] Due sporgenze 47 aventi una forma a colonna circolare e un foro per vite 48 sono formate sulla superficie di fissaggio della guida del filo 44. Le due sporgenze 47 determinano la posizione della guida del filo 60 e della piastra di scarica 70. Una filettatura femmina è formata nel foro per vite 48. Una vite di fissaggio (non illustrata) per fissare la guida del filo 60 e la piastra di scarica 70 è avvitata nel foro per vite 48. Il foro per vite 48 è disposto tra le due sporgenze 47. Le due sporgenze 47 e il foro per vite 48 sono disposti fianco a fianco in una direzione ortogonale al percorso filo Ya. [0038] Two projections 47 having a circular column shape and a screw hole 48 are formed on the fixing surface of the wire guide 44. The two projections 47 determine the position of the guide of the wire 60 and of the discharge plate 70. A female thread is formed in the screw hole 48. A fixing screw (not shown) for fixing the wire guide 60 and the discharge plate 70 is screwed into the screw hole 48. The screw hole 48 is arranged between the two projections 47. The two projections 47 and the screw hole 48 are arranged side by side in a direction orthogonal to the wire path Ya.
[0039] Come illustrato in fig. 4e in fig. 5B, la guida del filo 60 comprende una porzione di fissaggio 61 da fissare alla superficie di fissaggio della guida del filo 44 della base 41, e una porzione di estremità distale 62 disposta a continuazione della porzione di fissaggio 61. Un primo foro di inserzione 63a e un secondo foro di inserzione 63b sono formati attraverso la porzione di fissaggio 61 in posizioni corrispondenti alle due sporgenze 47. Un foro 64 di inserzione della vite è formato tra il primo foro di inserzione 63a e il secondo foro di inserzione 63b, in una posizione corrispondente al foro per vite 48. Il primo foro di inserzione 63a è un foro lungo che segue una direzione in cui sono disposti il primo foro di inserzione 63a, il foro di inserzione della vite 64 e il secondo foro di inserzione 63b. Il secondo foro di inserzione 63b è un foro rotondo avente un diametro più grande di un diametro della sporgenza 47. [0039] As shown in fig. 4e in fig. 5B, the guide of the thread 60 comprises a fixing portion 61 to be fixed to the fixing surface of the guide of the thread 44 of the base 41, and a distal end portion 62 disposed as a continuation of the fixing portion 61. A first insertion hole 63a and a second insertion hole 63b are formed through the fixing portion 61 in positions corresponding to the two projections 47. A hole 64 for inserting the screw is formed between the first insertion hole 63a and the second insertion hole 63b, in a position corresponding to the screw hole 48. The first insertion hole 63a is a long hole which follows a direction in which the first insertion hole 63a, the insertion hole of the screw 64 and the second insertion hole 63b are arranged. The second insertion hole 63b is a round hole having a diameter larger than a diameter of the projection 47.
[0040] Un bordo di estremità 62a sul lato del percorso filo Ya della porzione di estremità distale 62 sporge all’esterno di una lunghezza prestabilita da un bordo di estremità 44b sul lato del percorso filo Ya della superficie di fissaggio della guida del filo 44 con la guida del filo 60 fissata alla superficie di fissaggio della guida del filo 44 (vedere fig. 3). Una scanalatura 65 di guida del filo a forma di V è formata in una parte centrale del bordo di estremità 62a nella porzione di estremità distale 62. Il filato Y si muove mentre viene a contatto con un punto più profondo 65a della scanalatura di guida del filo 65 della guida del filo 60. [0040] An end edge 62a on the side of the wire path Ya of the distal end portion 62 projects outwardly by a predetermined length from an end edge 44b on the side of the wire path Ya of the fastening surface of the wire guide 44 with the wire guide 60 fixed to the fastening surface of the wire guide 44 (see fig. 3). A V-shaped wire guiding groove 65 is formed in a central part of the end edge 62a in the distal end portion 62. The yarn Y moves as it comes into contact with a deeper point 65a of the thread guide groove 65 of the wire guide 60.
[0041] Come illustrato in fig. 4e in fig. 5A, la piastra di scarica 70 comprende una prima porzione della piastra 71 che viene a contatto con una superficie piana 42a del corpo principale 42, e una seconda porzione della piastra 72 che forma un angolo rispetto alla prima porzione della piastra 71 e che viene a contatto con la superficie di fissaggio della guida del filo 44. L’angolo della seconda porzione della piastra 72 rispetto alla prima porzione della piastra 71 è sostanzialmente uguale all’angolo della superficie di fissaggio della guida del filo 44 rispetto alla superficie piana 42a. La prima porzione della piastra 71 e la seconda porzione della piastra 72 sono montate sulla base 41, e vengono a contatto, superficie contro superficie con la superficie piana 42a e la superficie di fissaggio della guida del filo 44. [0041] As shown in fig. 4e in fig. 5A, the discharge plate 70 comprises a first portion of the plate 71 which comes into contact with a flat surface 42a of the main body 42, and a second portion of the plate 72 which forms an angle with respect to the first portion of the plate 71 and which comes to contact with the fastening surface of the thread guide 44. The angle of the second portion of the plate 72 with respect to the first portion of the plate 71 is substantially equal to the angle of the fastening surface of the guide of the thread 44 with respect to the flat surface 42a. The first portion of the plate 71 and the second portion of the plate 72 are mounted on the base 41, and come into contact, surface against surface with the flat surface 42a and the fastening surface of the wire guide 44.
[0042] Un intaglio 71 a a forma di U è formato a entrambe le estremità della prima porzione della piastra 71 nella direzione ortogonale al percorso filo Ya. Un intaglio 49 a forma di U è formato sulla superficie piana 42a del corpo principale 42 in una posizione corrispondente all’intaglio 71 a. La piastra di scarica 70 è fissata alla base 41 mediante bulloni 90 fatti passare attraverso l’intaglio 71 a della prima porzione della piastra 71 e l’intaglio 49 della base 41 (vedere fig. 3). [0042] A U-shaped notch 71 a is formed at both ends of the first portion of the plate 71 in the direction orthogonal to the wire path Ya. A U-shaped notch 49 is formed on the flat surface 42a of the main body 42 in a position corresponding to the notch 71 a. The discharge plate 70 is fixed to the base 41 by bolts 90 passed through the notch 71 a of the first portion of the plate 71 and the notch 49 of the base 41 (see Fig. 3).
[0043] Un primo foro di inserzione 73a e un secondo foro di inserzione 73b sono formati attraverso la seconda porzione della piastra 72 in posizioni corrispondenti alle due sporgenze 47 della base 41. Un foro di inserzione della vite 74 è formato tra il primo foro di inserzione 73a e il secondo foro di inserzione 73b, in una posizione corrispondente al foro per vite 48. Il primo foro di inserzione 73a e il secondo foro di inserzione 73b sono fori rotondi aventi un diametro più grande di un diametro della sporgenza 47. [0043] A first insertion hole 73a and a second insertion hole 73b are formed through the second portion of the plate 72 in positions corresponding to the two projections 47 of the base 41. A hole for inserting the screw 74 is formed between the first hole of insertion 73a and the second insertion hole 73b, in a position corresponding to the screw hole 48. The first insertion hole 73a and the second insertion hole 73b are round holes having a diameter larger than a diameter of the projection 47.
[0044] Le due sporgenze 47 della base 41 sono inserite nel primo foro di inserzione 73a e nel secondo foro di inserzione 73b della piastra di scarica 70. Inoltre, la guida del filo 60 è disposta per coprire la seconda porzione della piastra 72 della piastra di scarica 70, e le due sporgenze 47 della base 41 sono inserite nel primo foro di inserzione 63a e nel secondo foro di inserzione 63b della guida del filo 60. Poiché il primo foro di inserzione 63a della guida del filo 60 è un foro lungo, anche se le due sporgenze 47 o il primo foro di inserzione 73a e il secondo foro di inserzione 73b presentano un errore di posizione dovuto alla differenza di materiale ecc., la base 41, la guida del filo 60, e la piastra di scarica 70 possono essere integralmente assemblate senza alcun problema. Inserendo la vite di fissaggio (non illustrata) nel foro di inserzione della vite 64 della guida del filo 60 e nel foro di inserzione della vite 74 della piastra di scarica 70 e avvitando la vite di fissaggio al foro per vite 48, la guida del filo 60 e la piastra di scarica 70 vengono fissate alla superficie di fissaggio della guida del filo 44. [0044] The two projections 47 of the base 41 are inserted in the first insertion hole 73a and in the second insertion hole 73b of the discharge plate 70. Furthermore, the guide of the wire 60 is arranged to cover the second portion of the plate 72 of the plate discharge 70, and the two projections 47 of the base 41 are inserted into the first insertion hole 63a and into the second insertion hole 63b of the wire guide 60. Since the first insertion hole 63a of the wire guide 60 is a long hole, even if the two projections 47 or the first insertion hole 73a and the second insertion hole 73b have a position error due to the difference in material etc., the base 41, the guide of the wire 60, and the discharge plate 70 can be integrally assembled without any problem. Inserting the fixing screw (not shown) into the insertion hole of the screw 64 of the wire guide 60 and into the insertion hole of the screw 74 of the discharge plate 70 and screwing the fixing screw to the hole for screw 48, the wire guide 60 and the discharge plate 70 are fixed to the fastening surface of the wire guide 44.
[0045] Pertanto, la piastra di scarica 70 è disposta tra la superficie di fissaggio della guida del filo 44 della base 41 e la guida del filo 60. La piastra di scarica 70 è fissata alla base 41 con la guida del filo 60. La guida del filo 60 e la piastra di scarica 70 sono fissate a valle dell’apertura di aspirazione dei residui volanti 45 nella direzione di movimento D del filato Y. [0045] Therefore, the discharge plate 70 is arranged between the fixing surface of the guide of the wire 44 of the base 41 and the guide of the wire 60. The discharge plate 70 is fixed to the base 41 with the guide of the wire 60. wire guide 60 and the discharge plate 70 are fixed downstream of the suction opening of the flying residues 45 in the direction of movement D of the yarn Y.
[0046] Nella piastra di scarica 70 della presente forma realizzativa, un bordo di estremità 75 del lato del percorso filo Ya della seconda porzione della piastra 72 sporge leggermente all’esterno dal bordo di estremità 44b sul lato del percorso filo Ya della superficie di fissaggio della guida del filo 44 con la piastra di scarica 70 fissata alla base 41 (vedere fig. 6). La lunghezza di cui il bordo di estremità 75 della seconda porzione della piastra 72 sporge all’esterno dal bordo di estremità 44b è più corta della lunghezza di cui sporge all’esterno il bordo di estremità 62a della guida del filo 60. La lunghezza di cui sporge all’esterno il bordo di estremità 75 della seconda porzione della piastra 72 dal bordo di estremità 44b è più corta della distanza tra il punto più profondo 65a della scanalatura di guida del filo 65 e il bordo di estremità 44b. La piastra di scarica 70 è posizionata rispetto alla guida del filo 60 in questo modo. [0046] In the discharge plate 70 of the present embodiment, an end edge 75 of the side of the wire path Ya of the second portion of the plate 72 protrudes slightly outside from the end edge 44b on the side of the wire path Ya of the fixing surface of the wire guide 44 with the discharge plate 70 fixed to the base 41 (see fig. 6). The length of which the end edge 75 of the second portion of the plate 72 projects outwardly from the end edge 44b is shorter than the length at which the end edge 62a of the wire guide 60 projects outwardly. projects outwardly the end edge 75 of the second portion of the plate 72 from the end edge 44b is shorter than the distance between the deepest point 65a of the guide groove of the wire 65 and the end edge 44b. The discharge plate 70 is positioned in this way relative to the wire guide 60.
[0047] Secondo la struttura sopra descritta, il bordo di estremità 75 della piastra di scarica 70 non viene a contatto con il filato Y mentre è esposto verso il percorso filo Ya del filato Y. La piastra di scarica 70 è disposta in modo da non venire a contatto con il filato Y. Il bordo di estremità 75 della piastra di scarica 70 può non sporgere all’esterno dal bordo di estremità 44b della superficie di fissaggio della guida del filo 44. Il bordo di estremità 75 della piastra di scarica 70 può essere allineato al bordo di estremità 44b della superficie di fissaggio della guida del filo 44, o può essere formato in una posizione leggermente più ribassata dal bordo di estremità 44b della superficie di fissaggio della guida del filo 44. [0047] According to the structure described above, the end edge 75 of the discharge plate 70 does not come into contact with the yarn Y while it is exposed towards the yarn y-path of yarn Y. The discharge plate 70 is arranged so as not to coming into contact with the yarn Y. The end edge 75 of the discharge plate 70 may not protrude outside from the end edge 44b of the fastening surface of the thread guide 44. The end edge 75 of the discharge plate 70 may be aligned with the end edge 44b of the fastening surface of the wire guide 44, or it can be formed in a slightly lowered position from the end edge 44b of the fastening surface of the wire guide 44.
[0048] La seconda porzione della piastra 72 ha un profilo che segue un profilo della superficie di fissaggio della guida del filo 44 della base 41. Due spigoli 76 del lato del percorso filo Ya nella seconda porzione della piastra 72 sporgono all’esterno conformemente ai due spigoli 44a della superficie di fissaggio della guida del filo 44. Una scanalatura corrispondente allo spessore della piastra di scarica 70 non è formata tra lo spigolo arrotondato (bordo) 62b della guida del filo 60 e la superficie di fissaggio della guida del filo 44 mediante interposizione dei due spigoli 76 (vedere fig. 3). [0048] The second portion of the plate 72 has a profile which follows a profile of the fixing surface of the guide of the wire 44 of the base 41. Two edges 76 of the side of the wire path Ya in the second portion of the plate 72 project outwardly according to the two edges 44a of the fastening surface of the wire guide 44. A groove corresponding to the thickness of the discharge plate 70 is not formed between the rounded edge (edge) 62b of the wire guide 60 and the fixing surface of the wire guide 44 by means of interposition of the two edges 76 (see fig. 3).
[0049] Inoltre, la piastra di scarica 70 viene a contatto con una piastra metallica (non illustrata) fissata sul lato di superficie posteriore del telaio del modulo 81. La piastra di scarica 70 è così collegata a massa attraverso il telaio (telaio della macchina) 13 (vedere fig. 1). La sezione di guida 40 stabilizza il percorso filo Ya del filato Y con la guida del filo 60, e scarica l’elettricità statica dal filato Y con la piastra di scarica 70. [0049] Furthermore, the discharge plate 70 comes into contact with a metal plate (not shown) fixed on the rear surface side of the frame of the module 81. The discharge plate 70 is thus connected to ground through the frame (machine frame ) 13 (see fig. 1). The guide section 40 stabilizes the wire path Ya of the yarn Y with the guide of the yarn 60, and discharges the static electricity from the yarn Y with the discharge plate 70.
[0050] Secondo l’unità di filatura 2 e la macchina per filatura a getto d’aria 1 della presente forma realizzativa, l’elettricità statica viene scaricata dal filato Y mediante la piastra di scarica 70. Poiché la piastra di scarica 70 è disposta tra il dispositivo di filatura 7 e la sezione rilevatrice del filo 20, l’elettricità statica generata al momento della filatura viene rimossa prima che il filato Y passi nella sezione rilevatrice del filo 20. L’influenza dell’elettricità statica sulla sezione rilevatrice del filo 20 è quindi ridotta. Lo stato del filato Y può essere stabilmente rilevato dalla sezione rilevatrice del filo 20. La piastra di scarica 70 è disposta in modo da non venire a contatto con il filato Y e l’abrasione della piastra di scarica 70 ad opera del filato Y viene quindi impedita. Pertanto, l’elettricità statica può essere appropriatamente rimossa dal filato Y per ridurre l’influenza dell’elettricità statica. Inoltre, viene impedito ai residui volanti ecc. di attaccarsi alla piastra di scarica 70. [0050] According to the spinning unit 2 and the air-jet spinning machine 1 of the present embodiment, the static electricity is discharged from the yarn Y by the discharge plate 70. Since the discharge plate 70 is arranged between the spinning device 7 and the thread-detecting section 20, the static electricity generated at the time of spinning is removed before the yarn Y passes into the thread-sensing section 20. The influence of static electricity on the thread-detecting section 20 is therefore reduced. The state of the yarn Y can be stably detected by the yarn sensing section 20. The discharging plate 70 is arranged so as not to come into contact with the yarn Y and the abrasion of the discharge plate 70 by the yarn Y is then prevented. Therefore, static electricity can be appropriately removed from the Y yarn to reduce the influence of static electricity. Furthermore, flying residues etc. are prevented. to attach to the discharge plate 70.
[0051] Come descritto nella presente forma realizzativa, quando il dispositivo accumulatore del filo 50 è disposto a valle della sezione rilevatrice del filo 20 nella direzione di movimento D del filato Y, il filato Y alimentato dal dispositivo di filatura 7 non viene a contatto con il dispositivo accumulatore del filo 50 prima di passare nella sezione rilevatrice del filo 20. Anche in questo caso, poiché il filato Y passa vicino alla piastra di scarica 70 prima di passare nella sezione rilevatrice del filo 20, l’elettricità statica è appropriatamente rimossa dal filato Y. [0051] As described in the present embodiment, when the yarn accumulator device 50 is arranged downstream of the thread sensing section 20 in the direction of movement D of the yarn Y, the yarn Y fed by the spinning device 7 does not come into contact with the accumulator device of the thread 50 before passing into the sensing section of the thread 20. Also in this case, since the yarn Y passes close to the discharge plate 70 before passing into the sensing section of the thread 20, the static electricity is appropriately removed from the Y yarn.
[0052] Il dispositivo accumulatore del filo 50 ha la funzione di ritirare il filato Y e la funzione di accumulare il filato Y, e quindi non è disposto un elemento (per esempio un rullo di uscita ecc.) per frapporre il filato Y tra il dispositivo di filatura 7 e la sezione rilevatrice del filo 20. La piastra di scarica 70 può così agire in maniera particolarmente efficace. [0052] The accumulator device of the thread 50 has the function of withdrawing the yarn Y and the function of accumulating the yarn Y, and therefore an element (for example an output roller etc.) is not arranged to interpose the yarn Y between the spinning device 7 and the sensing section of the thread 20. The discharging plate 70 can thus act in a particularly effective manner.
[0053] Poiché la piastra di scarica 70 è una piastra metallica, l’elettricità statica può essere rimossa con una struttura semplice. [0053] Since the discharge plate 70 is a metal plate, static electricity can be removed with a simple structure.
[0054] Poiché il percorso filo Ya del filato Y è regolato dalla guida del filo 60, quando la piastra di scarica 70 è posizionata rispetto alla guida del filo 60, la distanza tra il percorso filo Ya e la piastra di scarica 70 è precisamente impostata. Pertanto, viene impedito alla piastra di scarica 70 di venire a contatto con il filato Y, e la distanza tra la piastra di scarica 70 e il filato Y è ridotta a una distanza idonea per la scarica dell’elettricità statica. [0054] Since the wire path Ya of the yarn Y is regulated by the yarn guide 60, when the discharge plate 70 is positioned with respect to the yarn guide 60, the distance between the yarn path Ya and the discharge plate 70 is precisely set . Therefore, the discharge plate 70 is prevented from coming into contact with the yarn Y, and the distance between the discharge plate 70 and the yarn Y is reduced to a suitable distance for the discharge of static electricity.
[0055] Poiché la guida del filo 60 e la piastra di scarica 70 sono fissate alla base 41, non è necessario che un elemento per fissare la guida del filo 60 e un elemento per fissare la piastra di scarica 70 siano preparati separatamente, semplificando cosi la configurazione. Poiché la piastra di scarica 70 e la guida del filo 60 sono fissate insieme alla base 41, la piastra di scarica 70 è precisamente e facilmente posizionata rispetto alla guida del filo 60. [0055] Since the guide of the wire 60 and the discharge plate 70 are fixed to the base 41, it is not necessary for an element for fixing the guide of the wire 60 and an element for fixing the discharge plate 70 to be prepared separately, thus simplifying the configuration. Since the discharge plate 70 and the guide of the wire 60 are fixed together with the base 41, the discharge plate 70 is precisely and easily positioned with respect to the guide of the wire 60.
[0056] La piastra di scarica 70 è interposta tra la superficie di fissaggio della guida del filo 44 e la guida del filo 60, e quindi è fissata in maniera sicura. La piastra di scarica 70 è esposta verso il percorso filo Ya, e quindi l’elettricità statica dal filato Y è idoneamente scaricata. [0056] The discharge plate 70 is interposed between the fixing surface of the guide of the thread 44 and the guide of the thread 60, and is therefore securely fixed. The discharge plate 70 is exposed towards the wire path Ya, and therefore the static electricity from the yarn Y is suitably discharged.
[0057] Poiché lo spigolo 76 della piastra di scarica 70 è interposto tra lo spigolo 62b della guida del filo 60 e la base 41, non è formata una scanalatura tra lo spigolo 62b e la base 41. Pertanto, viene impedito al filato Y di frapporsi tra lo spigolo 62b della guida del filo 60 e la base 41. [0057] Since the edge 76 of the discharge plate 70 is interposed between the edge 62b of the guide of the wire 60 and the base 41, a groove is not formed between the edge 62b and the base 41. Therefore, the yarn Y of interposed between the edge 62b of the guide of the wire 60 and the base 41.
[0058] La guida del filo 60 è la piastra di scarica 70 sono fissate a valle dell’apertura di aspirazione dei residui volanti 45 nella direzione di movimento D del filato Y, e quindi i residui volanti prodotti dal filato Y sono aspirati dall’apertura di aspirazione dei residui volanti 45. Così, quando il filato Y passa vicino alla guida del filo 60 e alla piastra di scarica 70, i residui volanti sono già stati rimossi. Pertanto, un effetto indesiderato dei residui volanti sulla guida del filo 60 e/o sulla piastra di scarica 70 viene eliminato. [0058] The guide of the wire 60 is the discharge plate 70 are fixed downstream of the suction opening of the flying residues 45 in the direction of movement D of the yarn Y, and therefore the flying residues produced by the yarn Y are sucked from the opening suction of the flying residues 45. Thus, when the yarn Y passes close to the guide of the thread 60 and to the discharge plate 70, the flying residues have already been removed. Therefore, an undesired effect of the flying residues on the guide of the wire 60 and / or on the discharge plate 70 is eliminated.
[0059] La guida del filo 60 è in ceramica, e quindi mostra eccellenti proprietà di resistenza all’abrasione nei confronti del filato Y. [0059] The guide of the wire 60 is made of ceramic, and therefore shows excellent properties of resistance to abrasion with respect to the Y yarn.
[0060] La piastra di scarica 70 è collegata a massa attraverso il telaio 13, e quindi l’elettricità statica può essere rimossa in maniera sicura. [0060] The discharge plate 70 is connected to ground through the frame 13, and therefore the static electricity can be safely removed.
[0061] La stribbia 8 e il sensore di tensione 9 della sezione rilevatrice del filo 20 rilevano, rispettivamente, il difetto del filo e la tensione del filato Y. Pertanto, poiché l’elettricità statica viene scaricata dalla piastra di scarica 70, il difetto del filo e la tensione del filato Y sono stabilmente rilevati. [0061] The yarn clearer 8 and the voltage sensor 9 of the wire sensing section 20 detect, respectively, the yarn defect and the yarn Y tension. Therefore, since the static electricity is discharged from the discharge plate 70, the defect of the thread and the tension of the yarn Y are permanently detected.
[0062] Una forma realizzativa della presente invenzione è stata descritta qui sopra, ma la presente invenzione non è limitata alla forma realizzativa sopra descritta. La sezione di scarica non è limitata alla piastra metallica, e può essere composta da altri materiali purché il materiale abbia conduttività. La sezione di scarica può essere composta da acciaio, e può essere composta da resina conduttiva. La guida del filo è preferibilmente composta da materiale avente resistenza all’abrasione, e non è limitata alla ceramica. La guida del filo può essere composta da resina. [0062] An embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the embodiment described above. The discharge section is not limited to the metal plate, and can be composed of other materials as long as the material has conductivity. The discharge section can be composed of steel, and can be composed of conductive resin. The wire guide is preferably composed of material having abrasion resistance, and is not limited to ceramics. The wire guide can be made of resin.
[0063] Nella forma realizzativa sopra descritta, è stato descritto un caso in cui il dispositivo di raccolta del filo è il dispositivo accumulatore del filo 50, ma la forma realizzativa non è limitata a un simile caso. Il dispositivo di raccolta del filo può essere configurato da un rullo di uscita e un rullo di pressione. [0063] In the embodiment described above, a case has been described in which the yarn collection device is the accumulator device of the thread 50, but the embodiment is not limited to such a case. The thread collection device can be configured by an exit roller and a pressure roller.
[0064] La sezione di guida 40 non è limitata alla configurazione illustrata nella forma realizzativa sopra descritta. In altre parole, la base 41 non è limitata alla configurazione comprendente la sporgenza 47 e il foro per vite 48. La guida del filo 60 non è limitata alla configurazione comprendente il primo foro di inserzione 63a, il secondo foro di inserzione 63b, e il foro di inserzione della vite 64. La piastra di scarica 70 non è limitata alla configurazione comprendente il primo foro di inserzione 73a, il secondo foro di inserzione 73b, e il foro di inserzione della vite 74. La guida del filo 60 e la piastra di scarica 70 possono essere fissate rispetto alla base 41 utilizzando un altro metodo come, per esempio, adesione, montaggio o similare. Le forme della base 41, la guida del filo 60 e la piastra di scarica 70 possono essere appropriatamente modificate. La guida del filo 60 non è limitata a una struttura comprendente la scanalatura di guida del filo a forma di V 65. La scanalatura di guida del filo 60 può avere un’altra forma. [0064] The guide section 40 is not limited to the configuration shown in the embodiment described above. In other words, the base 41 is not limited to the configuration comprising the projection 47 and the screw hole 48. The guide of the wire 60 is not limited to the configuration comprising the first insertion hole 63a, the second insertion hole 63b, and the screw insertion hole 64. The discharge plate 70 is not limited to the configuration comprising the first insertion hole 73a, the second insertion hole 73b, and the insertion hole of the screw 74. The guide of the wire 60 and the plate of discharge 70 can be fixed with respect to the base 41 using another method such as, for example, adhesion, assembly or the like. The shapes of the base 41, the guide of the wire 60 and the discharge plate 70 can be appropriately modified. The wire guide 60 is not limited to a structure comprising the V-shaped wire guide groove 65. The wire guide groove 60 may have another shape.
[0065] La sezione di scarica può essere disposta in qualsiasi posizione purché si trovi tra il dispositivo di filatura e la sezione rilevatrice del filo. Per esempio, la sezione di scarica può essere disposta in una posizione intermedia tra il dispositivo di filatura e la sezione rilevatrice del filo. La sezione di scarica non è limitata a un caso in cui è fissata alla base della guida del filo. La sezione di scarica può essere disposta da sola e separata dalla guida del filo. La guida del filo e/o la base possono essere adottate come sezione di scarica utilizzando la guida del filo e/o la base composta da un materiale avente conduttività. In questo caso, la piastra di scarica 70 illustrata nella forma realizzativa sopra descritta può essere omessa. [0065] The discharge section can be arranged in any position as long as it is located between the spinning device and the thread detection section. For example, the discharge section may be arranged in an intermediate position between the spinning device and the thread-sensing section. The discharge section is not limited to a case where it is fixed to the base of the wire guide. The discharge section can be arranged alone and separated from the wire guide. The wire guide and / or the base can be used as a discharge section using the wire guide and / or the base composed of a material having conductivity. In this case, the discharge plate 70 illustrated in the embodiment described above can be omitted.
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