CH706601B1

CH706601B1 - Finishing system for a piece made of several materials.

Info

Publication number: CH706601B1
Application number: CH000795/2012A
Authority: CH
Inventors: Gauthier Hubert; Hawrylko Jean-Mary
Original assignee: Comadur Sa
Priority date: 2012-06-07
Filing date: 2012-06-07
Publication date: 2023-07-31
Also published as: CH706601A2

Abstract

L'invention se rapporte à un système (21) de finissage d'une pièce (1) comportant au moins deux matériaux de duretés différentes, le système (21) comportant au moins un dispositif (23, 23') de réception servant de contenant pour des moyens abrasifs (20) et un dispositif (25) de support comportant des moyens (22) de fixation de la pièce (1). Selon l'invention, le système (21) comporte en outre des moyens (27) de rapprochement de la pièce (1) contre les moyens abrasifs et des moyens (29) de déplacement relatif de la pièce (1) par rapport au dispositif (23) de réception selon des raies de satinage souhaitées et en ce que lesdits moyens abrasifs comprennent des particules dont la dureté est inférieure à au moins un desdits matériaux de la pièce (1) afin de ne modifier l'état de surface que d'une partie desdits matériaux. L'invention concerne le domaine des pièces d'horlogerie.The invention relates to a system (21) for finishing a part (1) comprising at least two materials of different hardnesses, the system (21) comprising at least one receiving device (23, 23') serving as a container for abrasive means (20) and a support device (25) comprising means (22) for fixing the part (1). According to the invention, the system (21) further comprises means (27) for bringing the part (1) closer to the abrasive means and means (29) for relative displacement of the part (1) with respect to the device ( 23) reception according to desired satin lines and in that said abrasive means comprise particles whose hardness is less than at least one of said materials of the part (1) in order to modify the surface state only of a part of said materials. The invention relates to the field of timepieces.

Description

Domaine de l'inventionField of the invention

[0001] L'invention se rapporte à un système de finissage d'une pièce formée de plusieurs matériaux et, plus particulièrement, une telle pièce dont chaque matériau possède une dureté différente. The invention relates to a system for finishing a part formed from several materials and, more particularly, such a part, each material of which has a different hardness.

Arrière-plan de l'inventionBackground of the invention

[0002] Il est connu de satiner des éléments afin d'améliorer leur rendu visuel. Toutefois, il est difficile lorsque la pièce est formée de plusieurs matériaux de correctement satiner uniquement une partie de la pièce. Actuellement, il est nécessaire de se munir d'une brosse rotative et de manuellement satiner les parties souhaitées. Cela entraîne un coût trop élevé et une finition qui est trop hétérogène d'une partie satinée à une autre de la pièce. [0002] It is known to gloss elements in order to improve their visual rendering. However, when the part is made of several materials, it is difficult to correctly satin only part of the part. Currently, it is necessary to have a rotating brush and manually satin the desired parts. This leads to too high a cost and a finish which is too heterogeneous from one satin part to another of the part.

Résumé de l'inventionSummary of the invention

[0003] Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un système de finissage d'une pièce formée de plusieurs matériaux qui permet le satinage sélectif d'un ou plusieurs des matériaux avec une grande homogénéité. The object of the present invention is to overcome all or part of the drawbacks mentioned above by providing a system for finishing a part formed from several materials which allows the selective satin-finishing of one or more of the materials with great homogeneity.

[0004] A cet effet, l'invention se rapporte à un système de finissage d'une pièce comportant au moins deux matériaux de duretés différentes, le système comportant au moins un dispositif de réception servant de contenant pour des moyens abrasifs et un dispositif de support comportant des moyens de fixation de la pièce caractérisé en ce que le système comporte en outre des moyens de rapprochement de la pièce contre les moyens abrasifs et des moyens de déplacement relatif de la pièce par rapport au dispositif de réception selon des raies de satinage souhaitées et en ce que la poudre est formée par des particules dont la dureté est inférieure à au moins un desdits matériaux de la pièce afin de ne modifier l'état de surface que d'une partie desdits matériaux. [0004] To this end, the invention relates to a system for finishing a part comprising at least two materials of different hardnesses, the system comprising at least one receiving device serving as a container for abrasive means and a support comprising means for fixing the workpiece characterized in that the system further comprises means for bringing the workpiece closer against the abrasive means and means for moving the workpiece relative to the receiving device according to the desired satin lines and in that the powder is formed by particles whose hardness is less than at least one of said materials of the part in order to modify the surface state of only part of said materials.

[0005] On comprend donc que les directions des raies de satinage sont directement obtenues par les moyens de déplacement relatif du système de finissage. Par conséquent, le temps nécessaire pour satiner les zones est toujours le même quel que soit le nombre de zones à satiner sur une même pièce et les raies sont parfaitement homogènes les unes par rapport aux autres. [0005] It is therefore understood that the directions of the satin lines are directly obtained by the relative displacement means of the finishing system. Consequently, the time required to satin the zones is always the same regardless of the number of zones to satin on the same part and the lines are perfectly homogeneous with respect to each other.

[0006] Conformément à d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention : – chaque dispositif de réception comporte une cuve contenant lesdits moyens abrasifs sous forme de poudre ; – les particules comportent un diamètre compris entre 0,3 mm et 1 mm ; – les moyens abrasifs sont formés à partir de silice et/ou de corindon et/ou de ponce et/ou de diamant et/ou de nitrures et/ou de carbures et/ou d'alumine ; – la cuve est élastique afin de s'adapter au niveau de poudre dans la cuve par rapport à la force imposée par les moyens de rapprochement ; – chaque dispositif de réception comporte en outre des moyens de vibration de la cuve permettant de renouveler la couche supérieure des moyens abrasifs quand les moyens de rapprochement écartent la pièce des moyens abrasifs ; – les moyens de rapprochement comportent un actionneur permettant de presser la pièce contre les moyens abrasifs ; – l'actionneur des moyens de rapprochement exerce une force comprise entre 9.80665 et 49.03325 N ; – les moyens de déplacement relatif comportent un moteur permettant d'imprimer à la pièce un mouvement de va-et-vient contre les moyens abrasifs selon lesdites raies de satinage souhaitées ; – les raies de satinage souhaitées sont linéaires ou concentriques ; – le système comprend au moins deux dispositifs de réception afin de renouveler lesdits moyens abrasifs d'un des dispositifs de réception quand l'autre dispositif est utilisé pour finir ladite pièce ; – lesdits au moins deux dispositifs de réception sont montés sur un plateau déplaçables à l'aide d'un chariot afin de sélectivement positionner un desdits au moins deux dispositifs de réception en vis-à-vis du dispositif de support.[0006] In accordance with other advantageous characteristics of the invention: - each receiving device comprises a tank containing said abrasive means in powder form; – the particles have a diameter of between 0.3 mm and 1 mm; - the abrasive means are formed from silica and/or corundum and/or pumice and/or diamond and/or nitrides and/or carbides and/or alumina; – the tank is elastic in order to adapt to the level of powder in the tank with respect to the force imposed by the approach means; - each receiving device further comprises means for vibrating the tank for renewing the upper layer of the abrasive means when the approaching means move the part away from the abrasive means; - the approach means comprise an actuator for pressing the workpiece against the abrasive means; – the approach means actuator exerts a force of between 9.80665 and 49.03325 N; - the relative displacement means comprise a motor allowing the workpiece to be imparted a back and forth movement against the abrasive means according to said desired satin lines; – the desired satin lines are linear or concentric; - the system comprises at least two reception devices in order to renew said abrasive means of one of the reception devices when the other device is used to finish said part; - Said at least two receiving devices are mounted on a movable plate using a carriage in order to selectively position one of said at least two receiving devices vis-à-vis the support device.

Description sommaire des dessinsBrief description of the drawings

[0007] D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : – la figure 1 est un exemple d'application d'une pièce formée de plusieurs matériaux ; – la figure 2 est une représentation en coupe d'un dispositif de réception selon l'invention ; – la figure 3 est une représentation en perspective d'un système de finissage selon l'invention ; – la figure 4 est une représentation en perspective d'un dispositif de support selon l'invention.[0007] Other features and advantages will emerge clearly from the description which is given below, by way of indication and in no way limiting, with reference to the appended drawings, in which: - figure 1 is an example of application of a part made of several materials; - Figure 2 is a sectional representation of a receiving device according to the invention; - Figure 3 is a perspective representation of a finishing system according to the invention; - Figure 4 is a perspective representation of a support device according to the invention.

Description détaillée des modes de réalisation préférésDetailed Description of Preferred Embodiments

[0008] La pièce formée de plusieurs matériaux selon l'invention peut notamment s'intégrer ou composer indifféremment tout ou partie de l'habillage d'une pièce d'horlogerie. Ainsi, elle pourrait former tout ou partie d'un boîtier, d'un bracelet, d'une lunette, d'un cadran, d'une glace, d'un poussoir et/ou d'une couronne. Il est également possible de s'intégrer ou composer des pièces formées de plusieurs matériaux appartenant à un mouvement horloger comme, par exemple, un pont et/ou une platine et/ou une masse oscillante. [0008] The part formed from several materials according to the invention can in particular be integrated into or compose all or part of the casing of a timepiece. Thus, it could form all or part of a case, a bracelet, a bezel, a dial, a crystal, a pusher and/or a crown. It is also possible to integrate or compose parts formed from several materials belonging to a watch movement such as, for example, a bridge and/or a plate and/or an oscillating weight.

[0009] Dans l'exemple illustré à la figure 1, l'explication de l'invention sera donnée à partir d'un corps 3 annulaire comportant des décors incrustés 5, 7, 9, 11, 13 formant les graduations d'une lunette 1. Ainsi, la lunette 1 comporte un corps 3 en un premier matériau qui est incrusté par au moins un décor 5, 7, 9, 11, 13 en un ou plusieurs autres matériaux. La lunette 1 est destinée à former une pièce très résistante à l'usure dont la qualité visuelle est améliorée notamment en termes de contraste. In the example illustrated in Figure 1, the explanation of the invention will be given from an annular body 3 comprising inlaid decorations 5, 7, 9, 11, 13 forming the graduations of a bezel 1. Thus, bezel 1 comprises a body 3 made of a first material which is inlaid with at least one decoration 5, 7, 9, 11, 13 made of one or more other materials. The bezel 1 is intended to form a very wear-resistant part, the visual quality of which is improved, particularly in terms of contrast.

[0010] Comme illustré à la figure 1, on peut voir que chaque décor peut, avantageusement selon l'invention, être de forme quelconque, comme, par exemple, une figure géométrique 7, 9, 11, un caractère alphanumérique 5 ou même un indicateur phosphorescent 13. As illustrated in Figure 1, it can be seen that each decoration can, advantageously according to the invention, be of any shape, such as, for example, a geometric figure 7, 9, 11, an alphanumeric character 5 or even a phosphor indicator 13.

[0011] Le corps 3 est préférentiellement en un premier matériau dur, c'est-à-dire d'une dureté supérieure à 800 Hv, comme par exemple une céramique. Le premier matériau peut, à titre d'exemple, comporter un oxyde, un carbure ou un nitrure à base d'aluminium, de titane, de zirconium ou de silicium pour former tout ou partie du corps 3. Bien entendu, d'autres matériaux sont envisageables. The body 3 is preferably made of a first hard material, that is to say with a hardness greater than 800 Hv, such as a ceramic for example. The first material may, for example, comprise an oxide, a carbide or a nitride based on aluminium, titanium, zirconium or silicon to form all or part of the body 3. Of course, other materials are conceivable.

[0012] Préférentiellement selon l'invention, le deuxième matériau ou les autres matériaux utilisés pour les décors 5, 7, 9, 11, 13 sont de plus faibles duretés que le premier matériau. Ainsi, avantageusement, l'invention se rapporte à un système de finissage 21 d'une telle pièce 1 dont chaque matériau possède une dureté différente. Le système permet avantageusement de satiner le ou les matériaux ayant la plus faible dureté sans modifier l'aspect du matériau ayant la plus forte dureté. Ainsi, de manière non limitative, les autres matériaux moins durs peuvent être une céramique composite, un verre, un émail, un métal ou un alliage métallique. Preferably according to the invention, the second material or the other materials used for the decorations 5, 7, 9, 11, 13 are of lower hardness than the first material. Thus, advantageously, the invention relates to a finishing system 21 for such a part 1, each material of which has a different hardness. The system advantageously makes it possible to satin the material or materials having the lowest hardness without modifying the appearance of the material having the highest hardness. Thus, without limitation, the other less hard materials can be a composite ceramic, a glass, an enamel, a metal or a metal alloy.

[0013] Toutefois, on comprend que le matériau le plus dur pourrait être celui ou ceux des décors 5, 7, 9, 11, 13 et non celui du corps 3 comme cela sera expliqué ci-dessous. [0013] However, it is understood that the hardest material could be that or those of the decorations 5, 7, 9, 11, 13 and not that of the body 3 as will be explained below.

[0014] Selon l'invention, le système de finissage 21 comporte au moins un dispositif 23, 23' de réception servant de contenant pour des moyens abrasifs 20 et un dispositif 25 de support comportant des moyens 22 de fixation de la pièce 1. De plus, le système 21 est remarquable en ce qu'il comporte en outre des moyens 27 de rapprochement de la pièce 1 contre lesdits moyens abrasifs 20 et des moyens 29 de déplacement relatif de la pièce 1 par rapport au dispositif 23 de réception selon les raies de satinage souhaitées. According to the invention, the finishing system 21 comprises at least one receiving device 23, 23' serving as a container for the abrasive means 20 and a support device 25 comprising means 22 for fixing the part 1. moreover, the system 21 is remarkable in that it further comprises means 27 for bringing the part 1 closer to said abrasive means 20 and means 29 for relative movement of the part 1 with respect to the device 23 for receiving according to the lines desired satin finish.

[0015] Avantageusement selon l'invention, les moyens 27 de rapprochement et les moyens 29 de déplacement relatif peuvent être montés indifféremment sur le dispositif de support 25 ou sur le dispositif de réception 23. Dans l'exemple de la figure 3, les moyens 27 de rapprochement et les moyens 29 de déplacement relatif sont montés sur le dispositif de support 25. Advantageously according to the invention, the means 27 for approaching and the means 29 for relative movement can be mounted either on the support device 25 or on the receiving device 23. In the example of Figure 3, the means 27 for approaching and the means 29 for relative movement are mounted on the support device 25.

[0016] Chaque dispositif 23, 23' de réception comporte une cuve 24, 24' contenant lesdits moyens abrasifs 20 sous forme de poudre dans laquelle les moyens 27 de rapprochement plongent au moins partiellement la pièce 1. [0016] Each receiving device 23, 23′ comprises a tank 24, 24′ containing said abrasive means 20 in the form of powder in which the approach means 27 at least partially immerse the part 1.

[0017] Préférentiellement, la poudre de moyens abrasifs 20 est formée par des particules dont la dureté est supérieure au(x) matériau(x) à satiner mais inférieure au(x) matériau(x) à laisser intact. Préférentiellement, la pièce 1 sera donc polie préalablement à son finissage à l'aide du système 21. On comprend qu'une partie seulement de la pièce 1 aura son état de surface modifié, c'est-à-dire qu'au moins un des matériaux utilisés ne sera pas modifié en surface. A titre d'exemple, les particules, dont le diamètre peut être compris entre 0,3 mm et 1 mm, peuvent être formées à partir de silice et/ou de corindon et/ou de ponce et/ou de diamant et/ou de nitrures et/ou de carbures et/ou d'alumine. Preferably, the powder of abrasive means 20 is formed by particles whose hardness is greater than the material(s) to be polished but less than the material(s) to be left intact. Preferably, the part 1 will therefore be polished prior to its finishing using the system 21. It is understood that only part of the part 1 will have its surface state modified, that is to say that at least one of the materials used will not be modified on the surface. By way of example, the particles, the diameter of which may be between 0.3 mm and 1 mm, may be formed from silica and/or corundum and/or pumice and/or diamond and/or nitrides and/or carbides and/or alumina.

[0018] Comme expliqué ci-dessus, les moyens 27 de rapprochement exerce une force suffisante pour plonger une partie de la pièce 1 dans la poudre de moyens abrasifs 20. Préférentiellement selon l'invention, la cuve 24, 24' est élastique afin de s'adapter au niveau de poudre dans la cuve 24, 24 par rapport à la force imposée par les moyens 27 de rapprochement. La cuve 24, 24' forme ainsi une contre-force B destinée à plaquer la poudre entre la cuve 24, 24' et la pièce 1. En effet, lors du développement du système 21, il a été montré qu'une cuve rigide laissait la poudre se déplacer et recouvrir la pièce 1 en rendant imparfait le finissage. As explained above, the means 27 for bringing together exerts sufficient force to immerse part of the part 1 in the powder of abrasive means 20. Preferably according to the invention, the tank 24, 24' is elastic in order to adapt to the level of powder in the tank 24, 24 with respect to the force imposed by the means 27 of rapprochement. The tank 24, 24' thus forms a counter-force B intended to press the powder between the tank 24, 24' and the part 1. Indeed, during the development of the system 21, it was shown that a rigid tank left the powder moves and covers part 1 making the finish imperfect.

[0019] De plus, à chaque finissage, les particules de moyens abrasifs 20 ayant frottées sur la pièce 1 s'émoussent. C'est pourquoi, avantageusement selon l'invention, chaque dispositif 23, 23' de réception comporte en outre des moyens 26, 26' de vibration de la cuve 24, 24' permettant de renouveler la couche supérieure de la poudre quand les moyens 27 de rapprochement écartent la pièce 1 des moyens abrasifs 20. En effet, les couches supérieures de particules présentes dans la cuve 24, 24' ayant participées au finissage ont vu leur diamètre diminuer. Par conséquent, lors des vibrations C, ces particules plus petites sont mécaniquement déplacées vers le fond la cuve 24, 24'. Ainsi, on comprend que la poudre en surface est renouvelée par des particules de plus gros diamètres, c'est-à-dire non émoussés. [0019] In addition, with each finishing, the particles of abrasive means 20 having rubbed on the part 1 become dull. This is why, advantageously according to the invention, each receiving device 23, 23' also comprises means 26, 26' for vibrating the tank 24, 24' making it possible to renew the upper layer of the powder when the means 27 approach separate the part 1 from the abrasive means 20. Indeed, the upper layers of particles present in the tank 24, 24' having participated in the finishing have seen their diameter decrease. Consequently, during the vibrations C, these smaller particles are mechanically moved towards the bottom of the tank 24, 24'. Thus, it is understood that the powder on the surface is renewed by particles of larger diameters, that is to say not blunted.

[0020] Dans l'exemple illustré à la figure 4, les moyens 22 de fixation du dispositif 25 de support comprennent une attache 30 formée de trois doigts mobiles se rapprochant pour tenir une pièce 1. Cette attache 30 est reliée mécaniquement aux moyens 27 de rapprochement. De manière préférée, les moyens 27 de rapprochement comportent un actionneur 28 permettant de presser la pièce 1 contre les moyens abrasifs 20 selon la direction D afin de fournir une force A contre les moyens abrasifs 20 nécessaire au finissage. Préférentiellement, l'actionneur 28 exerce une force comprise entre 9.80665 et 49.03325 N. In the example illustrated in Figure 4, the means 22 for fixing the support device 25 comprise a clip 30 formed of three movable fingers approaching each other to hold a part 1. This clip 30 is mechanically connected to the means 27 of reconciliation. Preferably, the means 27 for approaching comprise an actuator 28 making it possible to press the part 1 against the abrasive means 20 in the direction D in order to provide a force A against the abrasive means 20 necessary for finishing. Preferably, the actuator 28 exerts a force of between 9.80665 and 49.03325 N.

[0021] Enfin, dans l'exemple illustré à la figure 2, les moyens 29 de déplacement relatif comportent un moteur 31, qui peut appartenir à l'actionneur 28 des moyens 27 de rapprochement, permettant à la pièce d'imprimer un mouvement E de va-et-vient contre les moyens abrasifs 20 selon lesdites raies de satinage souhaitées. Finally, in the example illustrated in Figure 2, the means 29 of relative movement comprise a motor 31, which may belong to the actuator 28 of the means 27 of rapprochement, allowing the part to print a movement E back and forth against the abrasive means 20 according to said desired satin lines.

[0022] Pour une pièce annulaire 1 présentée en exemple aux figures 1 et 4, les raies de satinage seront préférentiellement concentriques. Le mouvement E de va-et-vient sera alors une alternance de rotations trigonométriques et rétrogrades. En effet, lors du développement du système 21, il a été montré qu'une rotation simple rendait le finissage moins homogène. Un tel mouvement E de va-et-vient peut être exercé sur une amplitude comprise entre 5 et 20 mm suivant la grandeur de la pièce 1. Lors du développement, il a été montré, dans le cas d'un mouvement rotatif E de va-et-vient, qu'une amplitude comprise entre 20 et 40 degrés donne une grange homogénéité de satinage. For an annular part 1 shown as an example in Figures 1 and 4, the satin lines will preferably be concentric. The back and forth movement E will then be an alternation of trigonometric and retrograde rotations. Indeed, during the development of the system 21, it was shown that a simple rotation made the finishing less homogeneous. Such a back-and-forth movement E can be exerted over an amplitude of between 5 and 20 mm depending on the size of the part 1. During development, it has been shown, in the case of a rotary movement E of back and forth, that an amplitude between 20 and 40 degrees gives a great homogeneity of satin finish.

[0023] Au vu des explications ci-dessus, on comprend que les raies de satinage souhaitées peuvent également être linéaires. Dans ce cas, le moteur des moyens de déplacement relatif induira un mouvement E de va-et-vient en translation. [0023] In view of the above explanations, it is understood that the desired satin lines can also be linear. In this case, the motor of the relative displacement means will induce a to-and-fro movement E in translation.

[0024] Un procédé de finissage selon l'invention suit donc les étapes suivantes. Dans un premier temps, une pièce 1 comportant au moins deux matériaux de duretés différentes est fabriquée puis au moins une des faces est polie. Dans un deuxième temps, la pièce 1 est montée sur l'attache 30 des moyens 22 de fixation, la surface polie étant destinée à entrer en contact avec les moyens abrasifs 20. Dans un troisième temps, les moyens 27 de rapprochement sont activés selon le mouvement D jusqu'à ce que la pièce1 touche les moyens abrasifs 20. A finishing process according to the invention therefore follows the following steps. Initially, a part 1 comprising at least two materials of different hardnesses is manufactured then at least one of the faces is polished. In a second step, the part 1 is mounted on the attachment 30 of the fixing means 22, the polished surface being intended to come into contact with the abrasive means 20. In a third step, the approximation means 27 are activated according to the movement D until part 1 touches the abrasive means 20.

[0025] Dans un quatrième temps, les moyens 27 de rapprochement exerce une force entre la pièce 1 et les moyens abrasifs 20 nécessaire au satinage. Avantageusement selon l'invention, les moyens abrasifs 20 sous forme de poudre sont bloqués par cette force et la contre-force B élastique de la cuve 24. A partir du troisième ou du quatrième temps, les moyens 29 de déplacement relatif sont également activés selon le mouvement E de va-et-vient. Le quatrième temps peut durer quelques secondes pour obtenir un satinage satisfaisant. Fourthly, the means 27 for bringing together exerts a force between the part 1 and the abrasive means 20 necessary for satin finishing. Advantageously according to the invention, the abrasive means 20 in powder form are blocked by this force and the elastic counter-force B of the bowl 24. From the third or fourth stroke, the relative displacement means 29 are also activated according to the back-and-forth movement E. The fourth time can last a few seconds to obtain a satisfactory satin finish.

[0026] Dans un cinquième temps, les moyens 27 de rapprochement et les moyens 29 de déplacement relatif sont désactivés afin d'écarter la pièce 1 des moyens abrasifs 20. Dans ce même temps, les moyens 26 de vibration sont activés afin de renouveler la couche supérieure des moyens abrasifs 20 sous forme de poudre. Le cinquième temps peut durer quelques secondes pour obtenir un renouvellement satisfaisant. In a fifth step, the means 27 for bringing together and the means 29 for relative displacement are deactivated in order to move the part 1 away from the abrasive means 20. At the same time, the vibration means 26 are activated in order to renew the upper layer of abrasive means 20 in powder form. The fifth time can last a few seconds to obtain a satisfactory renewal.

[0027] A la suite du cinquième temps, un nouveau cycle est commencé avec une nouvelle pièce ou avec la même pièce, c'est-à-dire en commençant à partir du premier temps ou à partir du troisième temps. [0027] Following the fifth time, a new cycle is started with a new piece or with the same piece, that is to say starting from the first time or from the third time.

[0028] Dans l'exemple visible à la figure 3, on remarque que le système de finissage 21 comporte deux dispositifs 23, 23' de réception. Ce mode de réalisation est préféré pour gagner en productivité. En effet, comme visible à la figure 3, pendant qu'une pièce 1 est travaillée à l'aide d'un premier dispositif 23 de réception, le deuxième dispositif 23' de réception peut être renouvelé en moyens abrasifs. Ainsi, le nouveau cycle expliqué ci-dessus est initié à l'aide du chariot 33 qui va déplacer le plateau 32 afin que le deuxième dispositif 23' soit positionné en vis-à-vis du dispositif 25 de support. In the example visible in Figure 3, we note that the finishing system 21 comprises two devices 23, 23 'receiver. This embodiment is preferred to gain productivity. Indeed, as can be seen in FIG. 3, while a part 1 is being worked using a first receiving device 23, the second receiving device 23' can be renewed with abrasive means. Thus, the new cycle explained above is initiated with the aid of the carriage 33 which will move the plate 32 so that the second device 23' is positioned opposite the support device 25.

[0029] On comprend donc qu'il est envisageable de finir les pièces 1 en appliquant à chaque pièce 1 consécutivement les moyens abrasifs de type différent d'au moins deux dispositifs 23, 23' de réception et/ou d'au moins deux systèmes 21. It is therefore understood that it is possible to finish the parts 1 by applying to each part 1 consecutively the abrasive means of different type of at least two devices 23, 23 'reception and / or at least two systems 21.

[0030] On comprend avantageusement selon le système 21 de l'invention que le temps nécessaire pour satiner les zones est toujours le même quel que soit le nombre de zones à satiner sur une même pièce. De plus, les raies sont parfaitement homogènes les unes par rapport aux autres qu'elles soient courbes ou linéaires. It is advantageously understood according to the system 21 of the invention that the time required to satin areas is always the same regardless of the number of areas to satin on the same part. Moreover, the lines are perfectly homogeneous with respect to each other whether they are curved or linear.

[0031] Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à l'exemple illustré mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, il est également possible de finir des pièces 1 de formes très variées, c'est-à-dire non limitée à une forme annulaire présentée aux figures 1 et 2, aussi bien pour un élément d'une pièce d'horlogerie qu'en dehors de l'horlogerie comme pour les arts de la table, pour la joaillerie ou pour la bijouterie. Of course, the present invention is not limited to the example illustrated but is susceptible to various variants and modifications which will become apparent to those skilled in the art. In particular, it is also possible to finish parts 1 of very varied shapes, that is to say not limited to an annular shape shown in Figures 1 and 2, both for an element of a timepiece apart from watchmaking, such as tableware, jewelery or jewellery.

[0032] De plus, chaque système 21 peut comporter plus ou moins de dispositifs 23, 23' de réception et/ou plus ou moins de dispositifs 25 de support sans que ces modes de réalisation sortent du cadre de l'invention. A titre d'exemple, un même système 21 de finissage pourrait comporter deux dispositifs 25 de support permettant de finir deux pièces simultanément et six dispositifs 23, 23' de réception avec trois types différents de moyens abrasifs 20 utilisés montés sur un unique plateau 32 déplaçable par un chariot 33. In addition, each system 21 may include more or fewer reception devices 23, 23' and/or more or fewer support devices 25 without these embodiments departing from the scope of the invention. By way of example, the same finishing system 21 could comprise two support devices 25 allowing two parts to be finished simultaneously and six receiving devices 23, 23' with three different types of abrasive means 20 used mounted on a single movable platen 32 by a trolley 33.

[0033] Enfin, suivant les matériaux utilisés pour la pièce, les moyens abrasifs doivent être adaptés. Ils ne sauraient se limiter aux matériaux cités dans la présente description. Finally, depending on the materials used for the part, the abrasive means must be adapted. They cannot be limited to the materials mentioned in the present description.

Claims

1. System (21) for finishing a part (1) comprising at least two materials of different hardnesses, the system (21) comprising at least one receiving device (23, 23') serving as a container for abrasive means ( 20) and a support device (25) comprising means (22) for fixing the part (1) characterized in that the system (21) further comprises means (27) for bringing the part (1) closer to the abrasive means (20) and means (29) for relative movement of the part (1) with respect to the receiving device (23) according to the desired satin lines and in that the said abrasive means comprise particles whose hardness is lower than at least one of said materials of the part (1) in order to modify the surface condition of only part of said materials.

2. System (21) according to the preceding claim, characterized in that each receiving device (23, 23') comprises a tank (24, 24') containing said abrasive means (20) in powder form.

3. System (21) according to the preceding claim, characterized in that the particles have a diameter of between 0.3 mm and 1 mm.

4. System (21) according to one of claims 2 and 3, characterized in that the abrasive means (20) are formed from silica and / or corundum and / or pumice and / or diamond and / or nitrides and/or carbides and/or alumina.

5. System (21) according to one of claims 2 to 4, characterized in that the tank (24, 24 ') is elastic in order to adapt to the level of powder in the tank (24, 24') relative to the force imposed by the means (27) of rapprochement.

6. System (21) according to one of claims 2 to 5, characterized in that each device (23, 23 ') for receiving further comprises means (26, 26') for vibration of the tank (24, 24 ') for renewing the upper layer of the abrasive means (20) when the means (27) for approaching separate the part (1) from the abrasive means (20).

7. System (21) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the means (27) for approaching comprise an actuator (28) making it possible to press the part (1) against the abrasive means (20).

8. System (21) according to claim 7, characterized in that the actuator (28) of the approaching means (27) exerts a force of between 9.80665 and 49.03325 N.

9. System (21) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the means (29) for relative movement comprise a motor (31) making it possible to impart to the part (1) a movement (E) of back and forth against the abrasive means (20) according to said desired satin lines.

10. System (21) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the desired satin lines are linear.

11. System (21) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the desired satin lines are concentric.

12. System (21) according to one of claims 1 to 11, characterized in that it comprises at least two receiving devices (23, 23') in order to renew said abrasive means of one of the receiving devices when the other device is used to finish said part.

13. System (21) according to claim 12, characterized in that said at least two receiving devices (23, 23 ') are mounted on a plate (32) movable with the aid of a carriage (33) in order to selectively positioning one of said at least two reception devices (23, 23') facing the support device (25).

14. System (21) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the part (1) is an element of the casing of a timepiece.