CH705725A2 - Résonateur thermocompensé en céramique. - Google Patents

Abstract

L’invention se rapporte à un résonateur (1) thermocompensé comportant un corps utilisé en déformation, l’âme (8) du corps étant formé par de la céramique. Selon l’invention, au moins une partie du corps comporte au moins un revêtement (2, 4) dont les variations du module d’Young en fonction de la température (CTE) sont de signe opposé à celles (CTE) de la céramique utilisée pour l’âme (8) afin de permettre audit résonateur d’avoir une variation de fréquence en fonction de la température au moins au premier ordre (α, β) sensiblement nulle. L’invention concerne le domaine des pièces d’horlogerie.

Description

Domaine de l’invention

[0001] L’invention se rapporte à un résonateur thermocompensé du type balancier-spiral, diapason ou plus généralement MEMS permettant de fabriquer une base de temps ou de fréquence dont les coefficients thermiques sont sensiblement nuls au premier ordre voire au deuxième ordre.

Arrière plan de l’invention

[0002] Le document EP 1 422 436 divulgue un spiral formé en silicium et recouvert de dioxyde de silicium afin de rendre le coefficient thermique sensiblement nul autour des températures de procédure COSC, c’est-à-dire entre +8 et +38 °C. De même, le document WO 2008-043 727 divulgue un résonateur MEMS qui possède des qualités similaires de faible dérive de son module d’Young dans la même plage de température.

[0003] Cependant la dérive de la fréquence des divulgations ci-dessus peut nécessiter des corrections complexes selon les applications. Par exemple, pour que des montres électroniques à quartz puissent être certifiées COSC, une correction électronique basée sur une mesure de la température doit être effectuée.

Résumé de l’invention

[0004] Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un résonateur en céramique compensé thermiquement au moins au premier ordre.

[0005] A cet effet, l’invention se rapporte à un résonateur thermocompensé comportant un corps utilisé en déformation, l’âme du corps étant formé par de la céramique caractérisé en ce qu’au moins une partie du corps comporte au moins un revêtement dont les variations du module d’Young en fonction de la température sont de signe opposé à celles de la céramique utilisée pour l’âme afin de permettre audit résonateur d’avoir une variation de fréquence en fonction de la température au moins au premier ordre sensiblement nulle.

[0006] Avantageusement selon l’invention, le corps du résonateur utilisé en déformation peut comporter un seul revêtement pour compenser un ou deux ordres. Ainsi, suivant les grandeurs et les signes de chaque ordre du matériau de revêtement, le calcul de l’épaisseur du revêtement est effectué afin de compenser au moins le premier ordre.

[0007] Conformément à d’autres caractéristiques avantageuses de l’invention: l’âme du corps comporte du verre, du verre métallique, de la céramique technique ou du verre céramique; le corps comporte une section sensiblement en forme d’un quadrilatère dont les faces sont identiques deux à deux; le corps comporte une section sensiblement en forme d’un quadrilatère dont les faces sont entièrement revêtues; ledit au moins un revêtement forme une barrière contre l’humidité; ledit au moins un revêtement est électriquement conducteur; le corps comporte une couche d’accrochage entre l’âme et ledit au moins un revêtement; le corps est un barreau enroulé sur lui-même en formant un spiral et est couplé avec un volant d’inertie; le corps comporte au moins deux barreaux montés symétriquement afin de former un diapason; le corps est un résonateur MEMS.

[0008] Enfin, l’invention se rapporte également à une base de temps ou de fréquence, comme par exemple une pièce d’horlogerie, caractérisée en ce qu’elle comporte au moins un résonateur conforme à l’une des variantes précédentes.

Description sommaire des dessins

[0009] D’autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la fig. 1 <sep>est une représentation en perspective d’une partie d’un résonateur balancier-spiral; - la fig. 2 <sep>est une section représentative du ressort-spiral de la fig. 1; - les fig. 3 et 4 <sep>sont des alternatives de sections d’un résonateur selon l’invention; - la fig. 5 <sep>est une représentation générale en perspective de d’un résonateur du type diapason; - les fig. 6 et 7 <sep>sont des alternatives de sections d’un résonateur selon l’invention.

Description détaillée des modes de réalisation préférés

[0010] Comme expliqué ci-dessus, l’invention se rapporte à une pièce d’horlogerie comportant un résonateur qui peut être du type balancier-spiral, diapason ou plus généralement un résonateur du type MEMS (abréviation provenant des termes anglais «Micro Electro-Mechanical System»). Afin d’apporter une explication plus simple de l’invention, seules les applications à un balancier-spiral et à un diapason sont présentées ci-dessous. Cependant, d’autres applications pour le résonateur seront réalisables pour un homme du métier sans difficultés excessives à partir de l’enseignement ci-dessous.

[0011] A titre de définition, la variation relative de la fréquence d’un résonateur suit la relation suivante:

où: - est la variation relative de fréquence (ppm ou 10<-><6>); - A une constante qui dépend du point de référence (ppm); - T0 la température de référence (°C); - α le coefficient thermique du premier ordre (ppm.°C<-><1>); - β le coefficient thermique du deuxième ordre (ppm. °C<-><2>); - γ le coefficient thermique du troisième ordre (ppm.°C<-><3>).

[0012] De plus, le coefficient thermoélastique (CTE) représente la variation relative du module d’Young en fonction de la température. Les termes «α» et «β» qui sont utilisés ci-dessous représentent ainsi respectivement les coefficients thermiques des premier et deuxième ordres, c’est-à-dire la variation relative de la fréquence du résonateur en fonction de la température. Les termes «α» et «β» dépendent du coefficient thermoélastique du corps du résonateur et des coefficients de dilatation du corps. De plus, les termes «α» et «β» prennent également en compte les coefficients propres à une éventuelle inertie séparée, telle que, par exemple, le balancier (formant un volant d’inertie) pour un résonateur balancier - spiral.

[0013] Les oscillations de tout résonateur destiné à une base de temps ou de fréquence devant être entretenues, la dépendance thermique comprend également une contribution éventuelle du système d’entretien.

[0014] Le paramètre le plus important est donc le coefficient thermoélastique (CTE) qu’il ne faut pas confondre avec l’abréviation anglaise CTE pour «Constant of Thermal Expansion» qui concerne le coefficient de dilatation.

[0015] Le coefficient thermoélastique (CTE) de la plupart des métaux est très négatif, de l’ordre de -1000 ppm.°C<-><1>. Il est par conséquent inimaginable de les utiliser pour réaliser un spiral. Des alliages complexes ont donc été développés, comme le Nivarox CT, afin de répondre à cette problématique. Ils restent toutefois difficiles à maîtriser notamment quant à leur fabrication.

[0016] Avantageusement, l’invention se rapporte à des matériaux alternatifs en céramique pour former lesdits résonateurs. Une céramique peut être considérée comme un article ayant un corps vitrifié ou non, de structure cristalline ou partiellement cristalline, ou de verre, dont le corps est formé de substances essentiellement inorganiques et métalliques ou non, et qui est formé par une masse en fusion qui se solidifie en se refroidissant, ou qui est formé et porté à maturité, en même temps ou ultérieurement, par l’action de la chaleur.

[0017] Une céramique selon l’invention englobe donc notamment des verres simples, des verres métalliques, des céramiques techniques comme le carbure de silicium ou des verres céramiques. Ainsi, avantageusement selon l’invention, le résonateur formé en céramique peut comporter au moins un revêtement dont les variations du module d’Young en fonction de la température sont de signe opposé à celles de la céramique utilisée pour l’âme afin de permettre audit résonateur d’avoir une variation de fréquence en fonction de la température au moins au premier ordre sensiblement nulle.

[0018] Il est également intéressant que le revêtement puisse être électriquement conducteur afin d’éviter que le déplacement du corps puisse générer des forces électrostatiques propres à influencer la trajectoire du corps. Enfin, il est également préférable que le revêtement offre une perméabilité propre à former une barrière contre l’humidité comme par exemple du nitrure de silicium.

[0019] Dans un exemple illustré aux fig. 1et 2, on peut voir un spiral 1 dont le corps 5 est venu de forme avec sa virole 3 et dont les coefficients thermiques au premier ordre a voire au deuxième ordre /? sont compensés par l’utilisation de deux matériaux pour respectivement l’âme 8 et le revêtement 6. La figure 2propose une coupe du corps 5 du spiral 1 permettant de mieux voir sa section en forme de quadrilatère. Le corps 5 peut ainsi être défini par sa longueur l, sa hauteur h et son épaisseur e.

[0020] La fig. 2 montre un exemple où l’âme 8 est entièrement revêtue. Bien évidemment, la fig. 2 présente uniquement un exemple non limitatif. Ainsi, le spiral 1 peut comporter un revêtement 2, 4, 6 sur au moins une partie comme une ou plusieurs faces ou même la totalité de la surface extérieure du corps 5 comme les exemples illustrés aux fig. 3 et 4. A titre informatif, les revêtements 2, 4, 6 ne sont pas à l’échelle par rapport aux dimensions de l’âme 8, ceci afin de mieux montrer les localisations de chaque partie.

[0021] On comprend donc que le corps selon l’invention peut comporter de manière non limitative une section sensiblement en forme d’un quadrilatère dont une seule face est revêtue ou dont les faces sont identiques deux à deux ou encore dont les faces sont entièrement revêtues de manière identique ou pas.

[0022] De manière similaire, avantageusement selon l’invention, on peut voir un résonateur 11 du type diapason à la fig. 5. Le corps 15 du résonateur est formé d’une base 13 raccordée à deux bras 17, 19 destinés à osciller. A titre d’exemple, le diapason 11 utilisé est du type inversé, c’est-à-dire que la base 13 se prolonge entre les deux bras 17, 19, du type palmé, c’est-à-dire que les deux bras 17, 19 comportent à leur extrémité des palmes 20, 22 et du type rainure (également connu sous le nom anglais «groove»), c’est-à-dire que les deux bras 17, 19 comportent des rainures 24. 26. On comprend toutefois qu’il existe une multitude de variantes possibles de diapasons qui peuvent, de manière non exhaustive, être du type inversé et/ou du type rainure et/ou du type conique et/ou du type palmé.

[0023] Le diapason 11, avantageusement selon l’invention, comporte des coefficients thermiques au premier ordre α voire au deuxième ordre β qui sont compensés par le dépôt d’une couche 12, 14, 16 contre l’âme 18 du corps 15. Les fig. 6 et 7proposent deux exemples non exhaustifs de coupe du corps 15 du diapason 11 selon le plan A-A. Les sections en forme de quadrilatère rainure montrent l’âme 18 du corps 15 recouvert d’au moins un revêtement 12, 14, 16 sur au moins une partie comme une ou plusieurs faces ou même la totalité de la surface extérieure du corps 15. Comme pour le premier exemple, les revêtements 12, 14, 16 ne sont pas à l’échelle par rapport aux dimensions de l’âme 18, ceci afin de mieux montrer les localisations de chaque partie.

[0024] L’âme 8, 18 du résonateur 1, 11 est formé par de la céramique. Toutefois, il existe une grande variété de céramiques. C’est pourquoi, des céramiques qui possèdent de faibles coefficients thermoélastiques (CTE) et de dilatation (αspi) sont préférés.

[0025] Il est ainsi possible d’utiliser du verre de quartz également appelé quartz fondu (en anglais «fused quartz»). Contrairement à ce que laisse penser l’utilisation du mot quartz, il ne s’agit pas d’un matériau cristallin mais d’une silice amorphe.

[0026] Suivant la méthode de fabrication du verre de quartz, la valeur du coefficient thermoélastique (CTE) obtenue est généralement faible et positive, c’est-à-dire comprise entre 50 et 250 ppm. °C<-1>. De plus, le coefficient de dilatation aspi du verre de quartz est d’environ 0,5-ppm. °C<-1>, ce qui est très faible. Cela signifie pour l’exemple du verre de quartz que le revêtement 2, 4, 6, 12, 14, 16 comporte préférentiellement un coefficient thermoélastique (CTE) qui est négatif. Comme expliqué ci-dessus, le tel revêtement peut donc comporter un métal ou un alliage métallique ou une autre céramique comme du carbure de silicium.

[0027] Bien entendu, d’autres verres de la famille des silicates alcalins, des borosilicates ou des aluminosilicates sont parfaitement envisageables: CTE (ppm.°C<-><1> )<sep>Matériau - 209<sep>Verre à la soude -35<sep>Verre Sibor -48<sep>Borosilicate (a) + 117<sep>Borosilicate (b) - 18<sep>Aluminosilicate (a) - 70<sep>Aluminosilicate (b)

[0028] A titre d’exemple, le pyrex<®> ou les verres BF33, AF45 de la société Schott® peuvent être utilisés: <sep>BF33<sep>AF45 SiO2<sep>81<sep>50 B2O3<sep>13<sep>14 Al2O3<sep>2<sep>11 BaO<sep><sep>24 Na2O-K2O<sep>4<sep> (ppm.°C<-><1> αspi)<sep>3.25<sep>4.5CTE (ppm.°C<-1> )<sep>>0<sep>>0où; - αspi est le coefficient de dilatation du matériau (ppm.°C<-><1>); - CTE est le coefficient thermoélastique du matériau (ppm. °C<-><1>).

[0029] Des verres photostructurables tels que divulgués dans le document WO 2007/059 876 (incorporé par référence à la présente demande de brevet) sont également envisageables. En effet, le procédé de fabrication du type photolithographie est très précis pour l’ajustement du coefficient thermoélastique (CTE). Enfin, des verres céramiques, comme par exemple du zérodur, sont également envisageables.

[0030] Comme expliqué ci-dessus, on comprend que les céramiques peuvent comporter aussi bien des coefficients thermoélastiques (CTE) positifs que négatifs au premier ordre et au deuxième ordre. C’est pourquoi le ou les revêtements 2, 4, 6, 12, 14, 16, utilisés pour l’âme 8, 18 peuvent incidemment comporter aussi bien des coefficients thermoélastiques (CTE) négatifs que positifs au premier ordre et au deuxième ordre. On comprend donc que le résonateur 1, 11 peut être formé par exemple par une âme en céramique totalement ou partiellement recouvert d’un revêtement également en céramique.

[0031] Ainsi, suivant la méthode de dépôt du revêtement 2, 4, 6, 12, 14, 16, il peut être préférable de choisir un matériau comportant une bonne adhérence par rapport à la céramique comme du chrome ou du titane. Toutefois, en alternative, une couche d’accrochage comme du chrome ou du titane peut également être déposée préalablement au revêtement principal 2, 4, 6, 12, 14, 16 pour améliorer l’adhérence et/ou la perméabilité dudit revêtement.

[0032] Enfin, dans le cas où l’âme 8, 18 comporterait un coefficient thermoélastiques (CTE) négatif au premier ordre voire au deuxième ordre, préférentiellement, de l’oxyde de germanium (GeO2), de l’oxyde de tantale (Ta2O5) et/ou des oxydes de zirconium ou d’hafnium sont utilisables.

[0033] Des exemples ont été recherchés en considérant un résonateur à 4 Hz avec un balancier d’une inertie de 16 mg-cm<2>. Le coefficient de dilatation du balancier αbalinfluence la dépendance thermique de la fréquence du résonateur.

[0034] Pour le spiral, hauteur h et longueur l des spires sont fixes, seule leur épaisseur e est ajustée afin d’obtenir le bon couple. L’épaisseur d du revêtement, supposé recouvrir toutes les faces des spires, est ajustée pour qu’il y ait compensation thermique au moins au premier ordre α de la fréquence du résonateur.

[0035] Les propriétés des matériaux utilisés pour l’âme ou le revêtement du spiral sont résumées dans le tableau suivant: CTE (ppm.°C<-1> (ppm. °C<-1> <sep>E (Gpa)<sep>)<sep>αspi) Zerodur<sep>90<sep>76<sep>0,0 Al<sep>68<sep>-430<sep>24,0 CVD-SiC<sep>466<sep>-50<sep>2,2 6H-SiC<sep>220<sep>-12<sep>2,8 SiO2<sep>72<sep>215<sep>0,4 Verre Métallique<sep>117<sep>-160<sep>12,0 TeO2<sep>51<sep>40 000<sep>15,5

[0036] Un premier exemple consiste à enrober par un métal (ici une couche d’AI) un spiral en zerodur vendu par la société Schott<®>avec un coefficient de dilatation sensiblement nul.

[0037] Ce verre pourrait également être enrobé par une couche de SiC déposée par dépôt chimique en phase vapeur (également connu sous l’abréviation anglaise «CVD»). Le CVD-SiC est un matériau polycristallin réputé résistant mécaniquement et chimiquement. Le SiC existe aussi sous forme cristalline par exemple hexagonale sous le nom de 6H-SiC. Les propriétés de ce dernier diffèrent de celles de forme polycristalline. Dans l’exemple ci-dessous, il est compensé par du SiO2.

[0038] Finalement, un dernier exemple est pris à partir d’un verre métallique compensé par une couche de TeO2.

[0039] Un tableau récapitule les différents exemples: Ame<sep>Revêtement<sep>αbal (ppm.°C’’)<sep>e (µm) Zerodur<sep>Al<sep>10<sep>1.15 Zerodur<sep>CVD-SiC<sep>15<sep>0.79 6H-SiC<sep>SiO2<sep>10<sep>1.77 Verre Métallique<sep>TeO2<sep>15<sep>0.06

Claims (11)

1. Résonateur (1, 11) thermocompensé comportant un corps (5, 15) utilisé en déformation, l’âme (8, 18) du corps (5, 15) étant formé par de la céramique caractérisé en ce qu’au moins une partie du corps (5, 15) comporte au moins un revêtement (2, 4, 6, 12, 14, 16) dont les variations du module d’Young en fonction de la température (CTE) sont de signe opposé à celles (CTE) de la céramique utilisée pour l’âme (8, 18) afin de permettre audit résonateur d’avoir une variation de fréquence en fonction de la température au moins au premier ordre (α, β) sensiblement nulle.

2. Résonateur (1, 11) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’âme (8, 18) du corps (5, 15) comporte du verre, du verre métallique, de la céramique technique ou du verre céramique.

3. Résonateur (1, 11) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps (5, 15) comporte une section sensiblement en forme d’un quadrilatère dont les faces sont identiques deux à deux.

4. Résonateur (1, 11) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps (5, 15) comporte une section sensiblement en forme d’un quadrilatère dont les faces sont entièrement revêtues.

5. Résonateur (1, 11) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un revêtement (2, 4, 6, 12, 14, 16) forme une barrière contre l’humidité.

6. Résonateur (1, 11) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un revêtement (2, 4, 6, 12, 14, 16) est électriquement conducteur.

7. Résonateur (1, 11) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (1, 11) comporte une couche d’accrochage entre l’âme (8, 18) et ledit au moins un revêtement (2, 4, 6, 12, 14, 16).

8. Résonateur (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (5) est un barreau enroulé sur lui-même en formant un spiral et est couplé avec un volant d’inertie.

9. Résonateur (11) selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le corps (15) comporte au moins deux barreaux (17, 19) montés symétriquement afin de former un diapason.

10. Résonateur (1, 11) selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le corps est un résonateur MEMS.

11. Pièce d’horlogerie caractérisée en ce qu’elle comporte au moins un résonateur (1, 11) conforme à l’une des revendications précédentes.