CH705264B1

CH705264B1 - Attaching an average or high voltage electric apparatus on a base by force fitting.

Info

Publication number: CH705264B1
Application number: CH02298/12A
Authority: CH
Inventors: Johannes Blatter
Original assignee: Alstom Technology Ltd
Priority date: 2010-05-11
Filing date: 2011-05-10
Publication date: 2015-12-15
Also published as: WO2011141480A1; FR2960092A1; FR2960092B1

Abstract

L’invention concerne un système d’assemblage qui permet d’obtenir une surface externe générale d’une partie large d’un disjoncteur de moyenne ou haute tension parfaitement lisse et sans élément protubérant. Pour ceci un tube de guidage de gaz 20 est fixé à une base 10 au moyen d’un encliquetage constitué principalement de deux saillies respectives 13 et 23 devant se loger dans des rainures respectives 12 et 24. Les diamètres nominaux avant montage des saillies par rapport à leurs rainures correspondantes sont très légèrement supérieurs de manière à obtenir un ajustement très serré par emmanchement à force pour obtenir un assemblage de fiabilité maximale. L’invention comprend en outre un disjoncteur de moyenne et haute tension muni d’un tel système.The invention relates to an assembly system which makes it possible to obtain a general external surface of a wide part of a perfectly smooth medium and high voltage circuit-breaker without protruding element. For this a gas guide tube 20 is fixed to a base 10 by means of a detent consisting mainly of two respective protrusions 13 and 23 to be housed in respective grooves 12 and 24. The nominal diameters before mounting projections relative to their corresponding grooves are very slightly higher so as to obtain a very tight fit by press fitting to obtain an assembly of maximum reliability. The invention further comprises a medium and high voltage circuit breaker provided with such a system.

Description

Domaine techniqueTechnical area

[0001] L’invention concerne la fixation d’un appareil électrique de moyenne ou haute tension, par exemple un disjoncteur, sur une base, notamment dans le cadre d’appareil mis dans une enceinte sous gaz spécial, tel que l’exafluorure de soufre (SF6), et comprenant notamment trois phases. Elle concerne en particulier la fixation d’un tube de guidage de gaz sur une base radiale par rapport à l’axe longitudinal de l’enceinte contenant un tel disjoncteur. The invention relates to the attachment of an electrical appliance of medium or high voltage, for example a circuit breaker, on a base, in particular in the context of apparatus placed in a special gas chamber, such as the exfluoride of sulfur (SF6), and comprising in particular three phases. It relates in particular to the fixing of a gas guide tube on a radial base with respect to the longitudinal axis of the enclosure containing such a circuit breaker.

Etat de la technique antérieureState of the art

[0002] Dans un certain type de disjoncteur à moyenne et haute tension, on utilise, entre autres, un tube concentrique destiné à guider les gaz en provenance de l’arc électrique produit lors de l’interruption du courant. Un tel tube de guidage de gaz constitue un écran diélectrique. In a certain type of circuit breaker medium and high voltage is used, inter alia, a concentric tube for guiding the gas from the electric arc produced during the interruption of the current. Such a gas guide tube constitutes a dielectric screen.

[0003] De plus, ce type d’appareil est souvent plus utilisé pour chacune des trois phases dans des unités de production et/ou de transmission d’énergie électrique à haute puissance. Dans ce cas, les trois phases sont souvent confinées dans une enceinte étanche sous un gaz spécial, en particulier l’exafluorure de soufre (SF6). Ce gaz, SF6, est destiné à isoler les trois phases les unes des autres de manière à réduire l’encombrement constitué par les trois phases et leur enceinte. Le but de l’invention est donc de limiter le plus possible la taille de l’enceinte pour des raisons d’encombrement et de coût. In addition, this type of device is often used more for each of the three phases in production units and / or transmission of high power electrical energy. In this case, the three phases are often confined in a sealed enclosure under a special gas, in particular sulfur exfluoride (SF6). This gas, SF6, is intended to isolate the three phases from each other so as to reduce the bulk formed by the three phases and their enclosure. The object of the invention is therefore to limit the size of the enclosure as much as possible for reasons of space and cost.

[0004] D’autre part, par le document de brevet EP 588 709 A1, on connaît un disjoncteur possédant des éléments tubulaires fixés par frettage. En effet, en référence à la fig. 1 , une base de la bague de frette 107 est utilisée pour plaquer un premier contact 101 contre une bride annulaire d’extrémité 106. De plus, il est précisé dans ce document que ce frettage peut être mécanique, c’est-à-dire par enfoncement à froid de la bague de frette sur la pièce, mais peut être également thermique, c’est-à-dire par emmanchement après dilatation à chaud ce qui implique un emmanchement à force après refroidissement. On the other hand, patent EP 588 709 A1 discloses a circuit breaker having tubular elements fixed by hooping. Indeed, with reference to FIG. 1, a base of the hoop ring 107 is used to press a first contact 101 against an annular end flange 106. In addition, it is stated in this document that this hooping can be mechanical, that is to say by cold pressing of the hoop ring on the workpiece, but can also be thermal, that is to say by fitting after hot expansion which involves force fitting after cooling.

[0005] Dans ce premier document de l’art antérieur, les usinages sont nombreux pour la fabrication d’un tel dispositif et sont augmentés si on utilise des fentes axiales. De plus, ils nécessitent l’utilisation d’une bague de pression supplémentaire. Il faut rajouter que la bague de frette 107 fait saillie par rapport au diamètre externe de la bride annulaire d’extrémité 106 et du premier contact 101, ce qui nécessite un plus grand espace de logement. In this first document of the prior art, the machining is numerous for the manufacture of such a device and are increased if using axial slots. In addition, they require the use of an additional pressure ring. It should be added that the hoop ring 107 protrudes from the outer diameter of the annular end flange 106 and the first contact 101, which requires a larger housing space.

[0006] De plus, en référence à la fig. 2 , par le document de brevet US 4 616 856, on connaît un mode de fixation d’une buse sur sa base. Les moyens de fixation sont obtenus à la fois par vissage des éléments de fixation 116 de la buse dans un alésage taraudé 119 de la base 114 dans laquelle la buse 112 doit être fixée. Les moyens d’assemblage se complètent d’un encliquetage de saillies 122 placées à l’extrémité des moyens d’assemblage 116 de la buse 112 et destinés à rentrer dans une rainure correspondante 124 de la base 114. La forme en décrochement complémentaire de ces deux éléments permet une fixation ferme et définitive de la buse 112 dans sa base 114. In addition, with reference to FIG. 2, US Pat. No. 4,616,856 discloses a method of attaching a nozzle to its base. The fixing means are obtained both by screwing the fixing elements 116 of the nozzle in a threaded bore 119 of the base 114 in which the nozzle 112 must be fixed. The assembly means are complemented by a snap of projections 122 placed at the end of the assembly means 116 of the nozzle 112 and intended to fit into a corresponding groove 124 of the base 114. The complementary step shape of these two elements allows a firm and permanent attachment of the nozzle 112 in its base 114.

[0007] Dans ce dernier document de l’art antérieur, l’utilisation de filetage et de taraudage demande des usinages de haute précision, implique une augmentation substantielle du diamètre final de l’ensemble et un procédé d’assemblage coûteux. In the latter document of the prior art, the use of threading and tapping requires high precision machining, involves a substantial increase in the final diameter of the assembly and an expensive assembly process.

Exposé de l’inventionPresentation of the invention

[0008] Pour atteindre un tel objectif de réduction de l’encombrement du contenu de l’enceinte, on se propose de réduire au maximum le diamètre externe des pièces constitutives de ces appareillages utilisés dans les trois phases, en particulier les moyens d’assemblage du tube de guidage de gaz sur la base. To achieve such an objective of reducing the bulk of the contents of the enclosure, it is proposed to minimize the outer diameter of the component parts of these devices used in the three phases, in particular the assembly means gas guide tube on the base.

[0009] Dans ce but, l’objet principal de l’invention est un ensemble électrique moyenne ou haute tension, monophase ou multiphase, placé dans une enceinte étanche, chaque ensemble de phase comportant une base sur laquelle est fixé un tube, ces deux pièces ayant chacune un diamètre externe déterminé et étant assemblées par des moyens d’assemblage. For this purpose, the main object of the invention is a medium or high voltage electrical assembly, monophase or multiphase, placed in a sealed enclosure, each phase assembly having a base on which is fixed a tube, these two parts each having a determined outer diameter and being assembled by means of assembly.

[0010] Selon l’invention, les moyens d’assemblage sont internes, c’est-à-dire que leur diamètre d’encombrement maximal est inférieur au diamètres externes déterminés de la base et du tube, de manière à ce que chaque ensemble de phase présente une surface externe lisse, sans encombrement dépassant de la surface de ces éléments. Les moyens d’assemblage sont constitués par un élément d’assemblage mâle fixé sur un premier des deux éléments que sont le tube et la base et dont le diamètre externe est inférieur au diamètre du premier élément sur lequel il est utilisé pour être introduit dans un élément d’assemblage femelle placé sur le deuxième des éléments que sont la base et le tube et dont le diamètre interne est très légèrement inférieur au diamètre externe de l’élément d’assemblage mâle, avant montage, de façon à constituer un assemblage par emmanchement à force permettant d’obtenir un ajustement très serré. According to the invention, the assembly means are internal, that is to say that their maximum overall diameter is smaller than the determined external diameters of the base and the tube, so that each set phase has a smooth outer surface, without bulk protruding from the surface of these elements. The assembly means are constituted by a male connecting element fixed on a first of the two elements that are the tube and the base and whose outer diameter is smaller than the diameter of the first element on which it is used to be introduced into a female connecting element placed on the second of the elements that are the base and the tube and whose inner diameter is very slightly less than the outer diameter of the male connecting element, before assembly, so as to form a fitting assembly by force to obtain a very tight fit.

[0011] Dans une réalisation prévue, l’élément d’assemblage mâle est fixé sur le tube et en ce que l’élément d’assemblage femelle est fixé sur la base. In a planned embodiment, the male assembly element is fixed on the tube and in that the female connecting element is fixed on the base.

[0012] Dans l’application prévue selon l’invention le tube est un tube de guidage de gaz. In the application provided according to the invention the tube is a gas guide tube.

[0013] Dans une réalisation préférentielle de l’invention, les moyens d’assemblage, pour chaque ensemble de phase, sont complétés de moyens d’encliquetage constitués sur l’élément d’assemblage mâle et l’élément d’assemblage femelle, en partant de leur extrémité d’assemblage, d’une saillie cylindrique suivie d’une rainure, le diamètre initial de la saillie de chacun des deux éléments étant, avant montage, légèrement supérieur au diamètre de la rainure de l’autre élément et dans laquelle elle est destinée à être logée, de manière à réaliser un assemblage par ajustement très serré ou emmanchement à force, une fois la base et le tube de guidage de gaz assemblés. In a preferred embodiment of the invention, the assembly means, for each phase assembly, are completed with latching means formed on the male assembly element and the female assembly element, in starting from their assembly end, a cylindrical projection followed by a groove, the initial diameter of the projection of each of the two elements being, before assembly, slightly greater than the diameter of the groove of the other element and in which it is intended to be housed, so as to achieve an assembly by very tight fit or press fit, once the base and the gas guide tube assembled.

[0014] Dans le but de permettre le montage de ces éléments, il est avantageux que les extrémités d’assemblage des éléments d’assemblage mâle et femelle possèdent chacune un chanfrein. In order to allow the assembly of these elements, it is advantageous that the assembly ends of the male and female assembly elements each have a chamfer.

[0015] L’ensemble selon l’invention est prévu pour comprendre trois ensembles de phases. The assembly according to the invention is intended to include three sets of phases.

[0016] Cet ensemble s’applique particulièrement aux disjoncteurs moyenne et haute tension. This set is particularly applicable to medium and high voltage circuit breakers.

[0017] De préférence, le tube de guidage de gaz est réalisé, au moins dans la région de la saillie et de la rainure de manière à présenter une plus grande force de résistance lorsqu’il est solicité en contrainte. Preferably, the gas guide tube is formed, at least in the region of the projection and the groove so as to have a greater strength of resistance when solicited in stress.

Brève description des dessinsBrief description of the drawings

[0018] L’invention et ses différentes caractéristiques techniques seront mieux comprises à la lecture de l’invention qui est illustrée par plusieurs figures représentant respectivement: <tb>fig. 1<SEP>en coupe, une partie d’un disjoncteur selon l’art antérieur; <tb>fig. 2<SEP>en coupe, le montage d’une buse sur sa base selon l’art antérieur; <tb>fig. 3<SEP>en vue, un ensemble électrique auquel est appliquée l’invention; <tb>fig. 4<SEP>en coupe partielle, les éléments constitutifs de l’invention opposition avant montage; <tb>fig. 5<SEP>en coupe partielle, les éléments constitutifs de l’invention une fois montés; <tb>fig. 6<SEP>en coupe, un élément complet selon l’invention dans une application triphasée.The invention and its various technical features will be better understood on reading the invention which is illustrated by several figures respectively representing: <Tb> Fig. 1 <SEP> in section, a part of a circuit breaker according to the prior art; <Tb> Fig. 2 <SEP> in section, the mounting of a nozzle on its base according to the prior art; <Tb> Fig. 3 <SEP> in view, an electrical assembly to which the invention is applied; <Tb> Fig. 4 <SEP> in partial section, the constituent elements of the invention opposition before assembly; <Tb> Fig. 5 <SEP> in partial section, the constituent elements of the invention once mounted; <Tb> Fig. 6 <SEP> in section, a complete element according to the invention in a three-phase application.

Exposé détaillé d’un mode de réalisation particulierDetailed presentation of a particular embodiment

[0019] En référence à la fig. 3 , on décrit partiellement un disjoncteur à haute tension auquel s’applique l’invention. Un contact fixe et un contact mobile sont placés à l’intérieur d’une buse d’isolation 1. Une tige de commande 64 est placée de manière centrale et est fixée à un tube intérieur de guidage de gaz 3 qui supporte lui-même le contact mobile. Ce dernier peut être donc connecté et déconnecté du contact fixe. L’espace de coupure se trouve à l’intérieur de la buse d’isolation 1 qui présente un endroit de moindre diamètre 6. [0019] Referring to FIG. 3, a high-voltage circuit breaker to which the invention applies is partially described. A fixed contact and a movable contact are placed inside an insulating nozzle 1. A control rod 64 is placed centrally and is fixed to an inner gas guide tube 3 which itself supports the mobile contact. The latter can be connected and disconnected from the fixed contact. The cutoff space is located inside the insulating nozzle 1 which has a smaller diameter area 6.

[0020] Le gaz chaud généré pendant l’opération d’interruption de courant circule à très haute pression à partir de l’endroit de moindre diamètre 6 vers l’intérieur du tube intérieur de guidage de gaz 3. Les gaz empruntent alors une ouverture 4 qui est prévue dans celui-ci et un tube intermédiaire de guidage de gaz 5 pour aboutir dans un espace périphérique de sortie 7 qui est délimité par le tube de guidage de gaz 20 et une base 10. Un espace de sortie 8 permet l’évacuation des gaz de cet espace de sortie 7. The hot gas generated during the current interruption operation flows at very high pressure from the place of smaller diameter 6 towards the inside of the inner gas guide tube 3. The gases then borrow an opening. 4 which is provided therein and an intermediate gas guide tube 5 to terminate in a peripheral exit space 7 which is delimited by the gas guide tube 20 and a base 10. An exit space 8 allows the evacuation of gases from this exit space 7.

[0021] Le tube de guidage de gaz 20 supporte d’importantes contraintes mécaniques générées par la très haute pression des gaz de sortie. Ces contraintes se manifestent aussi bien radialement que longitudinalement. The gas guide tube 20 withstands significant mechanical stresses generated by the very high pressure of the output gas. These stresses are manifested both radially and longitudinally.

[0022] Dans l’exemple de réalisation décrit sur cette fig. 3 , un bossage dissymétrique 11 est prévu en périphérie de l’appareil pour compenser les forces radiales provoquées par la présence d’une ouverture 21 sur la surface externe du tube de guidage de gaz 20. Cette ouverture 21 peut être utilisée pour une connexion électrique. Enfin, le tube de guidage de gaz 20 est supporté principalement par la base 10. In the embodiment described in this FIG. 3, an asymmetrical boss 11 is provided at the periphery of the apparatus to compensate for the radial forces caused by the presence of an opening 21 on the outer surface of the gas guide tube 20. This opening 21 can be used for an electrical connection . Finally, the gas guide tube 20 is supported mainly by the base 10.

[0023] Un assemblage 30 est prévu entre la base 10 et le tube de guidage de gaz 20 de type à emmanchement à force ou ajustement très serré, complété d’un système d’encliquetage. An assembly 30 is provided between the base 10 and the gas-guiding tube 20 of force-fitting type or very tight fit, completed with a latching system.

[0024] Sur cette fig. 3 , on montre également que la base 10 est reliée de manière fixe à une plaque de base au moyen d’au moins deux barres support 15 qui sont de préférence en matériau isolant. In this fig. 3, it is also shown that the base 10 is fixedly connected to a base plate by means of at least two support bars 15 which are preferably made of insulating material.

[0025] La fig. 4 représente donc les principaux éléments du système d’assemblage selon l’invention avant leur montage, c’est-à-dire qu’ils sont représentés de façon séparée, sur cette fig. 4 . FIG. 4 therefore represents the main elements of the assembly system according to the invention before their assembly, that is to say that they are shown separately, in this FIG. 4.

[0026] La base 10 possède une partie de diamètre externe le plus important et déterminé. Elle possède aussi un élément d’assemblage mâle constitué principalement, en partant de son extrémité, d’un chanfrein 14 suivi d’une saillie radiale 13 puis d’une rainure radiale 12. La saillie 13 peut être unique ou être interrompue sur toute la circonférence de cet élément d’assemblage mâle. The base 10 has a larger and determined outer diameter portion. It also has a male assembly element constituted mainly, starting from its end, a chamfer 14 followed by a radial projection 13 and a radial groove 12. The projection 13 may be single or be interrupted over the entire circumference of this male assembly element.

[0027] En correspondance, le tube de guidage de gaz 20 constitue par son extrémité une partie d’assemblage femelle. Celle-ci est constituée plus exactement, et en correspondance avec les différentes parties de l’élément d’assemblage mâle d’un chanfrein intérieur 22, suivi d’une saillie 23 qui est interne puis d’une rainure 24 qui est également interne. Les deux chanfreins 14 et 22 servent à faciliter le montage de l’ensemble. In correspondence, the gas guide tube 20 is at its end a female assembly portion. This is more exactly, and in correspondence with the different parts of the male assembly member of an inner bevel 22, followed by a projection 23 which is internal and a groove 24 which is also internal. The two chamfers 14 and 22 serve to facilitate assembly of the assembly.

[0028] On précise que, avant le montage, le diamètre externe de la rainure 12 de l’élément d’assemblage mâle est très légèrement supérieur au diamètre interne de la saillie 23 de l’élément d’assemblage femelle. De même, le diamètre externe de la saillie 13 de l’élément d’assemblage mâle est très légèrement supérieur au diamètre de la rainure 24 qui est interne dans l’élément d’assemblage femelle. Le rapport du diamètre interne de la saillie 23 par rapport au diamètre externe de la rainure 12 est environ de 1,01 à 1,02. It is noted that before assembly, the outer diameter of the groove 12 of the male connecting member is slightly greater than the internal diameter of the projection 23 of the female connecting member. Likewise, the outer diameter of the projection 13 of the male connecting element is very slightly greater than the diameter of the groove 24 which is internal in the female coupling element. The ratio of the inner diameter of the projection 23 to the outer diameter of the groove 12 is about 1.01 to 1.02.

[0029] Le rapport du diamètre externe de la saillie 13 par rapport au diamètre externe de la rainure 12 est environ de 3 à 4 fois le rapport du diamètre interne de la saillie 23 par rapport au diamètre externe de la rainure 12. The ratio of the outer diameter of the projection 13 relative to the outer diameter of the groove 12 is about 3 to 4 times the ratio of the internal diameter of the projection 23 relative to the outer diameter of the groove 12.

[0030] La saillie 13 de l’élément d’assemblage mâle est donc destinée à être logée dans la rainure 24 à l’intérieur de l’élément d’assemblage femelle. En correspondance, la saillie 23 qui est interne dans l’élément d’assemblage femelle est destinée à venir dans la rainure 12 de l’élément d’assemblage mâle. The projection 13 of the male assembly element is therefore intended to be housed in the groove 24 inside the female assembly element. In correspondence, the projection 23 which is internal in the female coupling element is intended to come into the groove 12 of the male coupling element.

[0031] Le fait que le diamètre des surfaces des parties des éléments d’assemblage mâle et femelle qui doivent être placés en face l’une de l’autre soit différent contribue à obtenir un emmanchement à force et un ajustement très serré. The fact that the diameter of the surfaces of the parts of the male and female connecting elements to be placed opposite each other is different contributes to a press fit and a very tight fit.

[0032] Pour l’assemblage, le tube de guidage de gaz 20 est placé sur la base 10 par un emmanchement en force. De cette manière, le tube de guidage de gaz 20 est élargi par déformation élastique notamment au niveau des chanfreins 14 et 22, glisse sur la saillie 13 et s’engage dans la rainure 12. La déformation élastique du tube de guidage de gaz 20 est environ de 5% lorsqu’il glisse sur la saillie 13 et environ de 1 à 1,5% lorsqu’il s’engage dans la rainure 12. Le tube de guidage de gaz 20 n’a pas de rainures ou de fentes longitudinales au moins dans la région de la saillie 23 et de la rainure 24 pour présenter une plus grande force de résistance, lorsqu’il est sollicité en contrainte. For assembly, the gas guide tube 20 is placed on the base 10 by a force fitting. In this way, the gas-guiding tube 20 is expanded by elastic deformation, in particular at the level of the chamfers 14 and 22, slides on the projection 13 and engages in the groove 12. The elastic deformation of the gas-guiding tube 20 is about 5% when it slides on the projection 13 and about 1 to 1.5% when it engages in the groove 12. The gas guide tube 20 has no grooves or longitudinal slots at less in the region of the projection 23 and the groove 24 to have a greater strength of resistance, when stressed.

[0033] La fig. 5 montre l’ensemble après montage, mais avec une conicité exagérée pour mieux comprendre la manière par laquelle l’ajustement très serré est obtenu par ce système. FIG. 5 shows the assembly after mounting, but with exaggerated taper to better understand how the very tight fit is achieved by this system.

[0034] En effet, une fois l’élément d’assemblage mâle emmanché à force dans l’élément d’assemblage femelle, une déformation élastique des matériaux, de l’ordre de 1 à 1,5% pour le tube de guidage de gaz, s’est produite. On constate ainsi que la saillie 13 de l’élément d’assemblage mâle se trouve dans la rainure 24 qui est interne dans l’élément d’assemblage femelle et que la saillie 23 de ce dernier se trouve dans la rainure 12 de l’élément d’assemblage mâle. On conçoit ainsi que de très fortes pressions de contact soient créées entre ces différentes surfaces. Indeed, once the male assembly member forcibly fitted into the female assembly member, an elastic deformation of the materials, of the order of 1 to 1.5% for the guide tube of gas, occurred. It can thus be seen that the projection 13 of the male connecting element is in the groove 24 which is internal to the female joining element and that the projection 23 of the latter is in the groove 12 of the element male assembly. It is thus conceivable that very high contact pressures are created between these different surfaces.

[0035] Le démontage de l’ensemble peut se faire avec une force qui est de l’ordre de 3 fois et demie plus importante que la force d’assemblage. Compte tenu de la forme des saillies 13 et 23, ce démontage s’effectue par rupture des saillies 13 et 23 et donc endommagement de celles-ci. Elles deviennent inutilisables. Ce rapport de 3 montre l’efficacité de cet encliquetage. Sans ce dernier, la force de démontage serait équivalente à la force de montage. The disassembly of the assembly can be done with a force which is of the order of 3 and a half times larger than the assembly force. Given the shape of the projections 13 and 23, this disassembly is effected by breaking the projections 13 and 23 and thus damaging them. They become unusable. This ratio of 3 shows the effectiveness of this snap. Without the latter, the disassembly force would be equivalent to the mounting force.

[0036] La fig. 6 montre trois éléments de disjoncteur 19 relatifs chacun à une phase différente, placés de façon parallèle dans une enceinte commune 9 qui est étanche et remplie de SF6. Ils sont fixés à une plaque support 40 par deux ou plus barres support 15 comme représenté sur la fig. 1 . FIG. 6 shows three circuit breaker elements 19 each relating to a different phase, placed in parallel in a common enclosure 9 which is sealed and filled with SF6. They are attached to a support plate 40 by two or more support bars 15 as shown in FIG. 1.

[0037] Chaque tube de guidage 20 est fixé à sa base respective 10 par l’assemblage expliqué en correspondance avec les fig. 4 et 5 , la surface externe de l’ensemble étant lisse, aucun élément ne faisant saillie par rapport au diamètre général de l’ensemble base 10/tube de guidage de gaz 20. Sur cette fig. 6 , la très légère conicité de l’assemblage a été négligée. Each guide tube 20 is fixed to its respective base 10 by the assembly explained in correspondence with FIGS. 4 and 5, the outer surface of the assembly being smooth, no element protruding from the overall diameter of the base assembly 10 / gas guide tube 20. In this FIG. 6, the very slight taper of the assembly has been neglected.

[0038] L’exemple représenté décrit dans cette description montre trois phases à l’intérieur d’une enceinte. On pourrait envisager qu’une seule phase soit placée dans une telle enceinte tout en bénéficiant du système d’assemblage décrit précédemment. The example shown in this description shows three phases inside an enclosure. One could consider that a single phase is placed in such a chamber while benefiting from the assembly system described above.

[0039] Les moyens de fixation du tube de guidage de gaz 20 décrits dans cette description peuvent être utilisés pour fixer n’importe quel élément tubulaire dans un équipement électrique. On peut citer, par exemple, un tube servant à commander le champ électrique ou protéger des éléments d’un champ électrique ou protéger des éléments par rapport à des ondes de surtension de transition. The gas guide tube fixing means described in this description can be used to fix any tubular element in electrical equipment. For example, a tube can be used to control the electric field or to protect elements of an electric field or to protect elements with respect to transition overvoltage waves.

Claims

1. Medium or high voltage electrical assembly, single phase or multiphase, placed in a sealed enclosure (9), each phase assembly comprising a base (10) on which is fixed a tube (20), these two parts each having an outer diameter determined, and being assembled by means of assembly, characterized in that the assembly means are internal, that is to say that their maximum overall diameter is smaller than the determined external diameters of the base (10) and the tube (20), so that each phase assembly has a smooth outer surface, without bulk protruding from the surface of these elements, and in that the assembly means are constituted by a male connecting element fixed on a first of the two elements that are the tube (20) and the base (10) and whose outer diameter is smaller than the diameter of the first element on which it is used to be introduced into an assembly element on the second of the elements that are the base (10) and the tube (20) and whose inner diameter is very slightly smaller than the outer diameter of the male assembly element, before assembly, so as to constitute a force-fitting assembly for a very tight fit.

2. Electrical assembly according to claim 1, characterized in that the male connecting element is fixed on the tube and in that the female coupling element is fixed on the base (10).

3. Electrical assembly according to claim 2, characterized in that the tube is a gas guide tube (20).

4. Electrical assembly according to claim 1, characterized in that the assembly means, for each phase assembly, are completed with latching means formed on the male connecting element and the female connecting element, starting from their assembly end, a cylindrical projection (13, 23) followed by a cylindrical groove (12, 24), the initial diameter of the projection (13, 23) of each of the two elements being, before mounting, greater than the diameter of the groove (12, 24) of the other element and in which it is intended to be housed, so as to achieve a force-fitting assembly or very tight fit, once the base (10 ) and the gas guide tube (20) assembled.

5. Electrical assembly according to claim 4, characterized in that the assembly ends of the male and female connection elements each have a chamfer (14, 22) to facilitate assembly.

6. Electrical assembly according to claim 1, characterized in that it comprises three sets of phases.

Electrical assembly according to claim 5, characterized in that the gas-guiding tube (20) is formed, at least in the region of the projection (23) and the groove (24), so as to have a larger diameter. great strength of resistance when solicited in stress.

8. Circuit breaker (19) medium or high voltage comprising an electrical assembly according to one of claims 1 to 6.