CH705133A2 - Broyeur de bouteilles. - Google Patents

Abstract

L’invention concerne un broyeur de bouteilles destiné à briser les bouteilles (50) en verre usagé, comportant: au moins un orifice d’introduction (1) pour les bouteilles à briser (50); une tige (10) perpendiculaire audit orifice d’introduction; un moteur pour mettre ladite tige en rotation autour de son axe longitudinal; au moins une broche (12) montée sur ladite tige; ledit orifice d’introduction (1) étant agencé en sorte que les bouteilles à briser (50) introduites par ledit orifice (1) descendent sous l’effet de la gravité en passant au-dessus de ladite tige (10); lesdites broches (12) étant agencées de manière à frapper les bouteilles (50) lorsqu’elles passent au-dessus de ladite tige (10), la force de l’impact étant suffisante pour briser lesdites bouteilles. L’invention concerne également un dispositif comportant un conteneur (20) et un tel broyeur de bouteilles.

Description

Domaine technique

[0001] La présente invention concerne un broyeur de bouteilles qui permet de broyer les bouteilles de verre en vue de les recycler.

Etat de la technique

[0002] Le recyclage du verre se fait souvent à l’aide de conteneurs de grande dimension placés dans des points de collecte et dans lesquels les consommateurs peuvent glisser les bouteilles de verre à recycler. Ce conteneur est ensuite transporté par camion jusqu’à l’usine de recyclage où le verre est généralement cassé avant d’être fondu pour le recycler. L’entreposage de nombreux conteneurs de grande dimension dans des endroits facilement accessibles par la population est cependant coûteux et peu esthétique. D’autre part, le transport des conteneurs pleins et leur remplacement par des conteneurs vides constitue un élément non négligeable du coût du verre recyclé.

[0003] Afin de réduire la dimension des conteneurs nécessaires, et/ou le nombre de transports nécessaires pour remplacer les conteneurs pleins par des conteneurs vides, il a déjà été suggéré de broyer le verre avant l’entreposage dans les conteneurs. Le verre broyé occupe en effet un volume nettement inférieur à celui qui est requis pour stocker des bouteilles entières.

[0004] US2010/0 282 885 décrit un dispositif de broyage de déchets adapté à un usage domestique. Les déchets sont broyés au moyen de nombreuses lames parallèles sur un même axe; plusieurs lames touchent en même temps chaque déchet pour le broyer finement. La construction avec de nombreuses lames est cependant coûteuse et délicate; l’introduction d’une barre de métal, par exemple, pourrait bloquer tout le dispositif ou détruire l’axe et les lames. Par ailleurs, le broyage très fin produit par ce dispositif convient mal au recyclage du verre, pour lequel des poussières ou grains de verre très fins sont dangereux et indésirables.

[0005] FR2 945 459 décrit un dispositif de concassage de bouteilles pour casser les bouteilles une à une au moyen d’un piston dans un cylindre. Ce dispositif est peu adapté à une utilisation dans des déchetteries publiques, dans lesquels il est nécessaire de pouvoir broyer rapidement un nombre important de bouteilles afin d’éviter que des files d’attente ne se forment, ou que les consommateurs ne s’impatientent.

[0006] [0006] WO2007/104926 décrit un dispositif pour casser le verre destiné avant tout à des bars ou d’autres débits de boisson. Le verre est cassé au moyen de lames rotatives ou d’autres dispositifs. Ce dispositif est peu adapté à un usage dans des déchetteries publiques, parce qu’il est trop lent, que le volume à disposition pour le verre cassé est insuffisant et parce qu’un utilisateur maladroit ou malintentionné pourrait aisément briser le dispositif en introduisant par exemple une barre ou un objet métallique.

[0007] WO2007 031 086 décrit un dispositif pour broyer le verre au moyen de multiples lames rotatives. A nouveau ce dispositif est fragile et peut être endommagé par l’introduction d’objets trop solides.

[0008] FR2 127 685 décrit un appareil de traitement d’ordures ménagères comportant un axe muni de lames pour broyer les objets. Cet appareil est destiné à un usage domestique.

[0009] EP1 695 764 décrit un dispositif pour casser le verre au moyen d’un disque tournant.

[0010] Les dispositifs ci-dessus sont efficaces pour casser le verre. Ils conviennent cependant mal à un usage en déchetterie, par des utilisateurs non formés ou même parfois mal intentionnés. En effet, l’introduction d’objets durs ou solides (métal, cailloux, etc.) à la place du verre a généralement pour effet de bloquer ces dispositifs, voire de briser ou en tout cas d’endommager les lames ou le dispositif de broyage de verre.

Bref résumé de l’invention

[0011] Un but de la présente invention est donc de proposer un dispositif de broyage de verre exempt des limitations des systèmes connus.

[0012] En particulier, un but de l’invention est de proposer un dispositif de broyage de verre plus robuste que les dispositifs connus, et en particulier un dispositif qui ne puisse pas être détruit ou bloqué en y introduisant un objet incassable.

[0013] Un but de l’invention est aussi de proposer un dispositif de broyage de verre adapté à un usage en déchetterie publique, c’est-à-dire dans des points d’apport souvent en plein air.

[0014] Un but de l’invention est aussi de proposer un dispositif de broyage de verre plus simple et plus économique que les dispositifs connus.

[0015] Un but de l’invention est aussi de proposer un dispositif de broyage de verre adapté à des conteneurs de verre recyclés de grande dimension, par exemple adapté au type de conteneurs présents en déchetterie et que l’on charge généralement sur des camions pour les vider et les remplacer.

[0016] Un but de l’invention est aussi de proposer un dispositif de broyage de verre adapté à des conteneurs de verre recyclés de type existant.

[0017] Un but est aussi de proposer un broyeur de verre produisant des tessons de taille optimale, c’est-à-dire suffisamment petits pour réduire de manière significative le volume du verre broyé, mais suffisamment grand pour éviter la formation de poussières ou de grains de verre dangereux et difficiles à recycler.

[0018] Selon l’invention, ces buts sont atteints notamment au moyen d’un broyeur de bouteilles comportant les caractéristiques de la revendication 1.

[0019] Cette solution présente notamment l’avantage par rapport à l’art antérieur d’être plus simple et plus économique que les dispositifs connus,

[0020] Dans un mode de réalisation avantageux, l’orifice d’introduction présente une section nettement plus grande que celle de la bouteille. Cela permet à la bouteille, ou à un objet de dimensions comparables, de passer si nécessaire par-dessus les broches de broyage montées sur la tige. De cette manière, un objet trop solide pour être cassé par les broches sera simplement projeté par le mouvement de rotation des broches au-dessus des broches, et atterrira dans le conteneur sans être brisé mais sans endommager le dispositif.

Brève description des figures

[0021] Des exemples de mise en œuvre de l’invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles:

[0022] La fig. 1 illustre une vue de devant d’un conteneur équipé d’un broyeur selon l’invention, la tige et les broches du broyeur étant illustré en traitillés.

[0023] La fig. 2 illustre une section d’une portion de conteneur muni d’un broyeur selon l’invention.

Exemple(s) de mode de réalisation de l’invention

[0024] Les fig. 1 et 2 illustrent à titre d’exemple un conteneur de verre 20 de grande dimension équipé d’un exemple de broyeur selon l’invention. Dans cet exemple, le conteneur comporte quatre orifices 200 pour l’introduction de bouteilles de verre recyclé, et un broyeur de verre capable de briser les bouteilles introduites par n’importe lequel de ces orifices. Le conteneur est par exemple un conteneur de 10 m<3> comportant différents compartiments pour la collecte sélective du verre de différentes couleurs; différents orifices 200 peuvent par exemple correspondre à différents compartiments et à différentes couleurs de verre. Il est possible de marquer les orifices en conséquence. Dans un exemple, un des orifices 200 correspond au verre brun, un autre orifice au vert blanc (transparent), et deux orifices aboutissent dans un compartiment commun du conteneur destiné au verre vert. Le conteneur peut être un conteneur de verre conventionnel auquel seules des modifications mineures sont apportées pour y adjoindre le broyeur de verre de l’invention. Dans une variante, le conteneur est un conteneur modifié de manière à faciliter autant que possible le montage et l’utilisation du broyeur selon l’invention.

[0025] L’invention peut cependant aussi être appliquée à des conteneurs de dimensions différentes ou comportant un nombre différents d’orifices, par exemple un seul orifice, deux orifices, ou un nombre quelconque d’orifices correspondant à un nombre quelconque de compartiments.

[0026] Le broyeur comporte un tube ou cylindre creux 1 formant des orifices et qui équipent chaque ouverture 200 à travers les parois du conteneur 20. Dans cet exemple, les quatre cylindres 1 sont regroupés en deux paires, les deux cylindres de chaque paire étant montés sur une même plaque 3. Les deux plaques 3 sont fixées sur le conteneur, avantageusement au moyen de charnières 4 qui permettent de relever les plaques 3 avec les tubes 1 pour les poser sur le couvercle du conteneur lors de son transport par camion. La répartition des cylindres 1 sur deux plaques 3 distinctes permet de réduire le poids de chaque plaque et de la relever plus facilement. Les plaques 3 et les cylindres 1 peuvent être réalisés en acier inoxydable.

[0027] Sur la figure, les plaques 3 sont montées sur des parois latérales verticales du conteneur 20. De nombreux conteneurs de verre comportent des parois latérales dont le haut est incliné, les orifices d’introduction 200 des bouteilles étant disposées sur cette portion inclinée afin de faciliter l’introduction des bouteilles et leur chute plus près du centre du conteneur. Dans ce cas, les plaques 3 reposent avantageusement sur ces portions inclinées du haut des parois latérales du conteneur, ce qui permet aussi de les relever plus facilement.

[0028] Un cadenas ou une serrure peut être prévu pour maintenir les plaques 3 dans la position fermée illustrée sur les figures.

[0029] Dans le sens d’introduction des bouteilles (flèche a), l’axe des cylindres 1 est orienté de manière oblique vers le bas. Cela permet aux bouteilles introduites dans ces cylindres de glisser par gravité dans les cylindres. L’angle entre l’axe des cylindres et l’horizontal doit être suffisant pour garantir une pente qui permette aux bouteilles de glisser facilement, mais pas trop important afin que l’extrémité externe des cylindres reste à une hauteur réduite permettant également à des personnes de petite taille d’introduire des bouteilles facilement. Dans un exemple, cet angle est avantageusement compris entre 25° et 65°.

[0030] Les cylindres 1 ont une section quadrangulaire dans cet exemple, par exemple une section carrée avec une pointe en bas. L’arête inférieure 7 des cylindres 1 est donc dirigée vers le bas et les deux parois du cylindre adjacentes à cette arête 7 permettent de guider la bouteille en train de glisser dans le conteneur, en évitant qu’elle ne remonte trop facilement.

[0031] La section des cylindres est nettement plus grande que celle des bouteilles habituelles de 0,75 litre ou 1 litre, comme on le voit en particulier sur la fig. 2. Cette section importante, et non circulaire, permet aux bouteilles de glisser en général le long de l’arête 7, tout en leur permettant de s’échapper par le haut du cylindre au cas où une des broches 12 bloque le passage par le bas du cylindre.

[0032] [0032] Une tige 10 en acier, par exemple en acier inoxydable, traverse le conteneur de part en part dans le sens longitudinal, en passant quelques centimètres en-dessous des orifices à travers les parois du conteneur. Un moteur électrique 13 avantageusement monté à l’extérieur du conteneur permet de mettre cette tige en rotation lorsqu’une bouteille est introduite. L’autre extrémité de la tige est maintenue par un palier.

[0033] Une ou plusieurs broches (ou pitons) 12 en métal sont montées sur la tige 10 en regard de chaque ouverture 200. Dans l’exemple, les broches 12 sont constituées par des tiges perpendiculaires à la tige principale 10. L’extrémité externe des broches 12 est avantageusement rapportée ou soudée et réalisée en métal dur afin de briser plus facilement le verre et de limiter l’usure. Cette extrémité comporte avantageusement des arêtes vives afin de mieux casser les bouteilles 50. Dans cet exemple, deux broches sont montées à 180° l’une de l’autre en regard de chaque ouverture 200. Il est aussi possible de prévoir trois broches à 120°, 4 broches à 90°, ou un autre nombre de broches en face de chaque cylindre 1. A chaque position, les différentes broches sont avantageusement réparties angulairement de manière uniforme autour de la tige 10.

[0034] La tige 10 est placée à distance des ouvertures 200, et en dessous de ces ouvertures, de manière à permettre aux bouteilles 50 introduites dans ces cylindres et aux tessons de passer habituellement par-dessus la tige. L’extrémité des broches 12 en rotation rapide dans le sens de la flèche b frappe cependant violement la face inférieure de la bouteille, qui est immédiatement brisée par l’impact de manière à produire des tessons 21. La bouteille se casse donc sous l’effet d’un impact rapide, ce qui permet d’éviter presque complètement la production de poussières ou d’éclats en cas de concassage ou de broyage par écrasement du verre. Les tessons ont donc généralement une dimension maximale de quelques centimètres. La vitesse de rotation de la tige 10 est choisie de manière à ce que chaque bouteille d’une hauteur supérieure à 10 cm soit heurtée au moins une fois par les broches 12.

[0035] Le choc provoqué par les broches 12 permet de projeter les tessons de bouteilles cassées près du centre du conteneur; cela permet donc au conteneur de se remplir de façon plus régulière, en évitant une accumulation de verre 21 près de la paroi sur laquelle sont disposées les ouvertures 200.

[0036] La longueur des broches 12 est suffisante pour leur permettre de heurter chaque bouteille introduite dans le cylindre 1, mais néanmoins suffisamment courte pour permettre à un objet présentant une section et une longueur comparables à celles d’une bouteille usuelle de 1 litre de passer au-dessus des broches 12 et d’être projeté par ces broches dans le conteneur, lorsque l’objet est trop solide pour être brisé. Ainsi, l’introduction d’un caillou ou d’une barre de métal de longueur raisonnable ne bloque pas le broyeur. Une sécurité est avantageusement prévue pour débrancher automatiquement le moteur 13 au cas improbable où un utilisateur mal intentionné parvenait néanmoins à bloquer la broche avec un objet très long.

[0037] Le dispositif comporte avantageusement une barrière photoélectrique avec un émetteur-récepteur 2 d’un côté et un miroir 2 ́ de l’autre côté des cylindres 1. La barrière photoélectrique surveille tous les cylindres 1 simultanément et est interrompue dès qu’un objet est introduit dans un de ces cylindres. Le moteur 13 est commandé au moyen d’une électronique non représentée par cette barrière photoélectrique de manière à être mis en marche automatiquement et instantanément lorsqu’une bouteille est introduite. Un compteur permet d’arrêter le moteur après un temps suffisant, par exemple après 5 ou 10 secondes d’activité.

[0038] La longueur des cylindres 1 est suffisante pour empêcher à un utilisateur d’introduire le bras et de se blesser avec les broches 12 ou la tige 10. Dans un mode de réalisation, la longueur des cylindres est supérieure à 50 cm.

Claims (16)

1. Broyeur de bouteilles destiné à briser les bouteilles (50) en verre usagé, comportant: au moins un orifice d’introduction (1) pour les bouteilles à briser (50); une tige (10) perpendiculaire au dit orifice d’introduction; un moteur (13) pour mettre ladite tige en rotation autour de son axe longitudinal; au moins une broche (12) montée sur ladite tige; ledit orifice d’introduction (1) étant agencé en sorte que les bouteilles à briser (50) introduites par ledit orifice (1) descendent sous l’effet de la gravité en passant au-dessus de ladite tige (10); lesdites broches (12) étant agencées de manière à frapper les bouteilles (50) lorsqu’elles passent au-dessus de ladite tige (10), la force de l’impact étant suffisante pour briser lesdites bouteilles.

2. Broyeur de bouteilles selon la revendication 1, dans lequel ledit orifice d’introduction comporte un cylindre (1) de longueur suffisante pour réduire le risque qu’un utilisateur ne puisse toucher ou être blessé par ladite broche (12).

3. Broyeur de bouteilles selon la revendication 2, dans lequel ledit cylindre comporte un axe orienté de manière oblique, de manière à ce que les bouteilles (50) introduites dans ledit cylindre glissent sous l’effet de la gravité dans ledit cylindre avant d’être brisées par ladite au moins une broche (12).

4. Broyeur de bouteilles selon la revendication 3, ledit cylindre (1) ayant une section de quadrilatère posé sur un coin, la bouteille (50) introduite dans ledit cylindre étant guidée par deux parois dudit quadrilatère lorsque glisse vers ladite broche (12).

5. Broyeur de bouteilles selon la revendication 4, la dimension du cylindre et celle des broches (12) étant adaptée de manière à permettre à une bouteille incassable (50) de passer par-dessus lesdites broches.

6. Broyeur de bouteilles selon l’une des revendications 1 à 5, comportant 2, 3 ou 4 broches fixées à la même distance le long de ladite tige (10), lesdites broches (12) étant espacées angulairement de manière régulière.

7. Broyeur de bouteille selon l’une des revendications 1 à 6, l’extrémité (120) desdites broches (12) étant en métal dur.

8. Broyeur de bouteilles selon l’une des revendications 1 à 7, comportant une plaque (3) pour le fixer au moyen de charnière (4) sur un conteneur (20) de verre.

9. Broyeur de bouteilles selon l’une des revendications 1 à 8, comportant une plaque (3) pour le fixer sur un conteneur (20), plusieurs dits orifices d’introduction (1) traversant ladite plaque (3).

10. Broyeur de bouteilles selon l’une des revendications 1 à 9, comportant une barrière photoélectrique (2, 2 ́) pour enclencher ledit moteur (13) automatiquement lorsqu’une bouteille (50) est introduite dans le dit au moins un orifice d’introduction, et un compteur pour arrêter automatiquement ledit après une durée de fonctionnement prédéterminée.

11. Dispositif comportant: un conteneur (20) pour verre brisé (21); un broyeur de bouteilles (10, 12, 2, 3, 13) selon l’une des revendications précédentes, ledit au moins un orifice d’introduction (1) étant en regard d’une ouverture (200) du dudit conteneur, ladite tige (10) traversant ledit conteneur de part en part.

12. Le dispositif de la revendication 11, comportant plusieurs orifices (1) pour l’introduction de bouteilles de verre recyclé, ledit broyeur de verre étant agencé pour briser les bouteilles (50) introduites par n’importe lequel de ces orifices (1).

13. Dispositif selon la revendication 12, comportant plusieurs dits orifices d’introduction (1) sur une même plaque (3).

14. Dispositif selon la revendication 13, comportant deux plaques (3) munies chacune de deux orifices d’introduction.

15. Dispositif selon l’une des revendications 13 ou 14, ladite ou lesdites plaques étant reliées par une charnière audit conteneur (20) de manière à pouvoir être relevées au-dessus du conteneur lors du transport.

16. Dispositif selon l’une des revendications 13 à 15, ladite tige (10) comportant plusieurs broches (12) en regard de chacun desdits orifices d’introduction (1).