CH705082A2

CH705082A2 - Locking element for locking arrangement for cabinets and shelf board, has arc-shaped projecting lug formed at cylindrical base body for axial holding of locking element in pan bore at base, shelf board or cover

Info

Publication number: CH705082A2
Application number: CH9952011A
Authority: CH
Inventors: Peter Gaessler
Original assignee: Denz Ag
Priority date: 2011-06-14
Filing date: 2011-06-14
Publication date: 2012-12-14

Abstract

The locking element (11) has an arc-shaped projecting lug formed at a cylindrical base body for axial holding of the locking element in a pan bore (13) at base, shelf board or the cover. A radially projecting rest stud is formed for latching at a side- or intermediate wall. The lug is formed as a notch and the rest stud is formed at a flange-like enlargement of the base body. A unit for rotating the base body around its symmetric axis is formed at the base body. An independent claim is included for a locking arrangement with a slot.

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist ein Verriegelungselement für Schränke und Tablare gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Verriegelungsanordnung für Schränke und Tablare gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 8. The invention relates to a locking element for cabinets and trays according to the preamble of claim 1 and a locking arrangement for cabinets and trays according to the preamble of claim 8.

[0002] Schränke und Tablare sind heute oft modular aufgebaut, d.h. sie bestehen aus einer Mehrzahl von identischen oder zumindest auf einfache Weise miteinander verbindbaren Elementen, z.B. Kuben. Die Schränke und Tablare werden aus diesem Grunde oft nicht von Anfang an in der endgültigen Grösse aufgebaut, sondern oft erst nach einer gewissen Zeit ergänzt oder die Zusammenstellung der einzelnen Module wird nachträglich verändert. Um dies auf einfache Weise tun zu können und ohne Werkzeuge dazu benützen zu müssen, sind Verriegelungsanordnungen verschiedener Ausführungen bekannt, die jedoch nicht die Bedürfnisse an höherwertigen Büro- und Designmöbeln erfüllen. Cabinets and shelves are often modular today, i. they consist of a plurality of identical or at least easily connectable elements, e.g. Cubes. For this reason, the cabinets and shelves are often not built up from the beginning in the final size, but often supplemented only after a certain time or the composition of the individual modules is subsequently changed. In order to be able to do this in a simple manner and to use it without tools, locking arrangements of various designs are known, but do not meet the needs of higher-quality office and design furniture.

[0003] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein Verriegelungselement zu schaffen, das einfach zu bedienen ist und eine dauerhafte, jedoch jederzeit auch wieder lösbare Verbindung zwischen einzelnen Modulen oder auch Tablaren in Schränken erlaubt. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Verriegelungsanordnung zu schaffen, welche den Einsatz der Verriegelungselemente begünstigt. An object of the present invention is therefore to provide a locking element that is easy to use and a permanent, but always again releasable connection between individual modules or trays in cabinets allowed. Another object of the invention is to provide a locking arrangement which favors the use of the locking elements.

[0004] Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verriegelungselement gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie der Verriegelungsanordnung gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 8. This object is achieved by a locking element according to the features of patent claim 1 and the locking arrangement according to the features of claim 8.

[0005] Mit einem kostengünstig herstellbaren Verriegelungselement aus Kunststoff oder Metall ist es möglich, Tablare, Böden oder Decken von Schränken in einfacher Weise mit den Wänden oder Zwischenwänden zu verbinden oder auch wieder zu lösen. Das Verriegelungselement wird von einer Topfbohrung geführt und greift in Schlitze an den Seitenwänden oder Zwischenwänden der Möbel ein und verbindet diese miteinander. Das Verriegelungselement ist, wenn es in die Topfbohrung eingeschoben und leicht gedreht wird, gesichert und kann beim Transport der Module nicht verloren gehen. With a cost-producible locking element made of plastic or metal, it is possible to connect trays, floors or ceilings of cabinets in a simple way with the walls or partitions or to solve again. The locking element is guided by a pot bore and engages in slots on the side walls or partitions of the furniture and connects them together. The locking element is when it is inserted into the pot bore and slightly rotated, secured and can not be lost when transporting the modules.

[0006] Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: <tb>Fig. 1<sep>einen Schrank mit einem Tablar, <tb>Fig. 2<sep>zwei übereinander gesetzte Schrankmodule (Decke des oberen Moduls abgehoben und noch nicht verbunden), <tb>Fig. 3<sep>einen vergrösserten Ausschnitt in Fig. 2, <tb>Fig. 4<sep>einen vergrösserten Ausschnitt in Fig. 1vor dem Zusammenfügen von Boden und Seitenwand, <tb>Fig. 5<sep>einen vergrösserten Ausschnitt in Fig. 1, <tb>Fig. 6<sep>eine Seitenansicht des Verriegelungselements, <tb>Fig. 7<sep>eine perspektivische Darstellung des Verriegelungselements von unten und <tb>Fig. 8<sep>eine perspektivische Darstellung des Verriegelungselements von oben.Reference to an illustrated embodiment, the invention is explained in detail. Show it: <Tb> FIG. 1 <sep> a cabinet with a tray, <Tb> FIG. 2 <sep> two stacked cabinet modules (ceiling of the upper module lifted and not yet connected), <Tb> FIG. 3 <sep> is an enlarged detail in FIG. 2, <Tb> FIG. FIG. 4 shows an enlarged detail in FIG. 1 before the bottom and side walls are joined together; FIG. <Tb> FIG. 5 <sep> is an enlarged detail in FIG. 1, <Tb> FIG. 6 <sep> a side view of the locking element, <Tb> FIG. 7 <sep> is a perspective view of the locking element from below and <Tb> FIG. 8 <sep> is a perspective view of the locking element from above.

[0007] Fig. 1 zeigt einen Schrank 1 mit zwei Seitenwänden 3, einem Boden 5, einer Decke 7 und einem Tablar 9. An der Verbindungsstelle zwischen dem Boden 5 und der Seitenwand 3 welche, vergrössert auch in den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, sind zwei Verriegelungselemente 11 sichtbar. Die Verriegelungselemente 11 sind jeweils in einer Topfbohrung 13 auf der Oberseite des Bodens 5 oder einer Topfbohrung 13 an der Unterseite der Decke 7 eingesetzt. An den Seitenwänden 3, welche stirnseitig auf dem Boden 5 oder der Decke 7 aufliegen, sind den Topfbohrungen 13 gegenüber liegend Schlitze 15 eingelassen. Fig. 1 shows a cabinet 1 with two side walls 3, a bottom 5, a ceiling 7 and a tray 9. At the junction between the bottom 5 and the side wall 3, which also increases in Figs. 4 and 5 can be seen is, two locking elements 11 are visible. The locking elements 11 are each inserted in a pot bore 13 on the top of the bottom 5 or a pot bore 13 at the bottom of the ceiling 7. On the side walls 3, which rest on the front side on the bottom 5 or the ceiling 7, the pot bores 13 opposite slots 15 are recessed.

[0008] Das Verriegelungselement 11 umfasst einen zylindrischen Grundkörper 17, welcher massiv ausgebildet sein kann oder rohrförmig (letzteres nicht dargestellt). Der Grundkörper 17 kann aus Kunststoff gespritzt oder aus Metall, z.B. Aluminiumdruckguss, bestehen. Am Grundkörper 17 ist mindestens ein bogenförmiger Lappen 19, vorzugsweise zwei bogenförmige Lappen 19 angeformt, welche den Mantel 21 radial bogenförmig überragen. Die jeweils beiden Enden 23 der Lappen 19 laufen spitzwinkelig in die Mantelfläche des Mantels 21 ein. Axial beabstandet zu dem mindestens einen Lappen 19 ist am Grundkörper 17 eine Rastnase 25. angeformt. Die Rastnase 25 kann direkt mit dem Mantel 21 verbunden sein oder, wie in den Fig. 6-8dargestellt, in einer flanschförmigen Erweiterung 27, welche das untere Ende des Grundkörpers 17 bildet. Die flanschförmige Erweiterung 27 überragt den Mantel 21 des Grundkörpers 17 teils geringfügig und teils wesentlich mehr. Vorzugsweise sitzt die Nase 25 auf einem erweiterten Abschnitt 29, der beispielsweise zwei in einem im Wesentlichen rechten Winkel verlaufende Kanten 31 und 33 aufweist. Die Kante 33 über der Nase 25, welche etwas axial abgesetzt von der Oberfläche des Abschnitts 29 liegt bildet eine-Anschlagflache, wenn das Verriegelungselement 11 in eine Seitenwand 3 eingreift. The locking element 11 comprises a cylindrical base body 17, which may be solid or tubular (the latter not shown). The main body 17 may be molded of plastic or of metal, e.g. Die-cast aluminum, consist. At least one arcuate tab 19, preferably two arcuate tabs 19 are formed on the base body 17, which project beyond the shell 21 radially arcuate. The respective two ends 23 of the tabs 19 run at an acute angle into the jacket surface of the jacket 21. Axially spaced from the at least one tab 19, a latching lug 25 is integrally formed on the base body 17. The locking lug 25 may be directly connected to the shell 21 or, as shown in Figs. 6-8dargestellt, in a flange-shaped extension 27, which forms the lower end of the base body 17. The flange-shaped extension 27 projects beyond the shell 21 of the main body 17 partly slightly and sometimes much more. Preferably, the nose 25 is seated on an extended portion 29, which has, for example, two edges 31 and 33 running at a substantially right angle. The edge 33 above the nose 25, which is slightly offset axially from the surface of the portion 29 forms a stop surface when the locking member 11 engages in a side wall 3.

[0009] Die Schlitze 15 in den Seiten- oder Zwischenwänden 3 sind vorzugsweise als bogenförmige Einschnitte, welche durch einen Fräser oder ein Kreissägeblatt erzeugt werden können, ausgebildet. Die Topfbohrungen 13 weisen nebst dem zylindrisch verlaufenden Bereich für das Einführen des mindestens einen Lappen 19 eine entsprechende periphere bogenförmige Erweiterung auf (nicht dargestellt), welche es erlaubt, das Verriegelungselement in die Topfbohrung 13 axial einzuführen. Mach dem Einführen des Verriegelungselements 11 in die Topfbohrung 13, liegt die Nase 25 geringfügig beabstandet zur Seitenwand 3 und zum dort angebrachten Schlitz 15. Durch eine Drehung des Verriegelungselements 11 greift die Nase 25 in den Schlitz 15 ein und gleichzeitig schneidet sich der mindestens eine Lappen 19 in die Wandung der Topfbohrung 13 ein und hält dadurch das Verriegelungselement 11 axial fest. Um die Kraft für die Drehung des Verriegelungselements 11 zu verringern, kann in der Topfbohrung 13 ein peripherer Schlitz, beabstandet zur Oberfläche des Bodens 5 oder Tablars 9, in dem die Topfbohrung 13 angebracht ist, eingeschnitten sein. Die Nase 25 kann lotrecht zur Symmetrieachse des zylindrischen Grundkörpers 17 liegen oder geringfügig geneigt dazu, um beim Drehen des Verriegelungselements 11 beim Eingriff in den Schlitz 15 eine axiale Kraft auf die Seitenwand 3 zu bewirken, um diese an den Boden 5 oder die Decke 7 anzupressen. Nach der um vorzugsweise 90° betragenden Drehbewegung des Verriegelungselements 11 liegt die Kante 33 parallel zur Oberfläche der Seitenwand. Um das Drehen des Verriegelungselements 11 möglichst einfach zu gestalten, sind an dessen Oberseite zwei Griffmulden 35 eingelassen, in welche mit zwei oder drei Fingern eingegriffen werden kann, um die Drehbewegung durchzuführen. The slots 15 in the side or intermediate walls 3 are preferably formed as arcuate cuts, which can be generated by a cutter or a circular saw blade. The pot bores 13 have, in addition to the cylindrically extending region for the insertion of the at least one tab 19 has a corresponding peripheral arcuate extension (not shown), which allows to introduce the locking element axially into the pot bore 13. Make the insertion of the locking element 11 in the pot bore 13, the nose 25 is slightly spaced from the side wall 3 and the slot 15 mounted there by rotation of the locking member 11 engages the nose 25 in the slot 15 and at the same time cuts the at least one cloth 19 in the wall of the pot bore 13 and thereby holds the locking member 11 axially fixed. In order to reduce the force for the rotation of the locking element 11, in the pot bore 13, a peripheral slot, spaced from the surface of the bottom 5 or tray 9, in which the pot bore 13 is mounted, be cut. The nose 25 may be perpendicular to the axis of symmetry of the cylindrical base body 17 or slightly inclined thereto to effect upon rotation of the locking element 11 when engaging in the slot 15 an axial force on the side wall 3 to press it against the bottom 5 or the ceiling 7 , After the by preferably 90 ° amount of rotational movement of the locking element 11, the edge 33 is parallel to the surface of the side wall. In order to make the rotation of the locking element 11 as simple as possible, two recessed grips 35 are inserted at the top, in which can be intervened with two or three fingers to perform the rotational movement.

Claims

1. locking element (11) for cabinets and shelves (9), for a connection between a shelf (9), bottom (5) or a ceiling (7) and a side or intermediate wall (3), characterized in that at one cylindrical base body (17) at least one of its shell (21) arcuate projecting tab (19) is integrally formed for axial retention of the locking element (11) in a pot bore (13) on the bottom (5), tray (9) or the ceiling (7) and that axially spaced from the at least one lobe (19) is formed a latching nose (25) radially protruding over the lateral surface ('21) of the base body (17) at least at one point for latching to a side or intermediate wall (3).

2. Locking element according to claim 1, characterized in that on the base body (17) two tabs (19) are integrally formed.

3. Locking element according to one of claims 1 or 2, characterized in that the tabs (19) are designed as cutting.

4. Locking element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the latching lug (25) on a flange-like extension of the base body (17) is integrally formed.

5. Locking element according to claim 4, characterized in that the latching lug (25) lies at an acute angle to a perpendicular plane through the axis of symmetry of the base body (17).

6. Locking element according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the base body (17) means for rotating the base body (17) are formed about its axis of symmetry.

7. Locking element according to claim 6, characterized in that as means recessed grips (35) on the end face of the base body (17) are formed.

8. locking arrangement with a locking element (11) according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the horizontally arranged trays (5) and trays (9) pot bores (13) for receiving the locking elements (11) and on the side walls ( 3) slots (15) for insertion of the latching lugs (25) are recessed.

9. Locking arrangement according to claim 8, characterized in that on the walls of the pot bores (13) radial extensions are formed, which allow the axial insertion of the locking elements (11) in the pot bore (13).