CH704908A2

CH704908A2 - Operating cylinder for knitting machines, has annular grooves, which are forced against cylinder liner or against retainer rings or retainer ring segments by shaft nut owing to beveled section or fluted section

Info

Publication number: CH704908A2
Application number: CH7862011A
Authority: CH
Inventors: Peter A Mueller
Original assignee: Peter A Mueller
Priority date: 2011-05-09
Filing date: 2011-05-09
Publication date: 2012-11-15

Abstract

The operating cylinder (1) has a cylinder liner (3) having one or more annular grooves (4), in which retainer rings (5) or retainer ring segments are incorporated. The retainer rings or retainer ring segments rest against the bulkheads (2). The annular grooves are forced against a cylinder liner or against the retainer rings or the retainer ring segments by a shaft nut (6) owing to a beveled section (14) or fluted section (14a). A medium is provided to prevent an additional axial displacement of the bulkheads.

Description

Technisches GebietTechnical area

[0001] Die Erfindung geht aus von einem Wirkzylinder für Maschinen aller Art mit einer Befestigung der Endkappen mittels eines Halterings und einer Klemmscheibe, nach dem Oberbegriff des ersten Anspruches. The invention relates to a working cylinder for machines of all kinds with an attachment of the end caps by means of a retaining ring and a clamping disc, according to the preamble of the first claim.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Wirkzylinder ob pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch, dienen zur Bewegung oder und Festhaltung von Maschinenteilen, sind bestens bekannt und im täglichen weltweiten Einsatz, sei es in der Luft, am Boden oder unter Wasser. Impact cylinder whether pneumatically, hydraulically or electrically, are used to move or and detention of machine parts, are well known and in daily use worldwide, be it in the air, on the ground or under water.

[0003] Die Zylinderenden werden entweder mittels Zugstangen festgehalten oder mittels Zylindergewinde direkt zusammengeschraubt oder verschweisst oder geschrumpft, sodass diese einen dichten Körper bilden, an welchem an einem oder beiden Zylinderenden eine Kolbenstange herausragt, wobei die Kolbenstange entsprechend abgedichtet ist, sodass mindestens eine Kammer des Zylinders dicht gehalten werden kann. Das Fluid ist meist Luft oder Hydraulik. Der Zylinder weist mindestens einen Einlassstutzen auf, sodass ein Fluid ein- und wieder ausgeführt werden kann. The cylinder ends are either held by tie rods or screwed directly by means of cylindrical thread or welded or shrunk so that they form a dense body, which protrudes at one or both cylinder ends a piston rod, wherein the piston rod is sealed accordingly, so that at least one chamber of the Cylinder can be kept tight. The fluid is mostly air or hydraulic. The cylinder has at least one inlet port, so that a fluid can be switched on and run again.

[0004] Dasselbe gilt für Elektrozylinder bezüglich der Druck- und Zugkraft welche auf die beiden Endkappe wirken und entsprechend dimensioniert zu sein haben und teilweise auch wasserdicht sein müssen. The same applies to electric cylinders with respect to the compressive and tensile force which act on the two end cap and have to be dimensioned accordingly and partially must be waterproof.

[0005] Im Weiteren sind zylinderähnliche Formen bekannt welche als Druckspeicher dienen und meist geschweisst sind und im Zylinder sich eine gasbefüllte Blase befindet, gemäss Patent EP 1 585 629 B1. In addition, cylinder-like forms are known which serve as accumulators and are usually welded and in the cylinder is a gas-filled bubble, according to patent EP 1 585 629 B1.

[0006] Die Zylinderenden sind zentrale mechanische Komponenten eines Wirkzylinders, deshalb wird diesen Teilen viel Aufmerksamkeit gewidmet und an entsprechenden konstruktiven Lösungen gearbeitet, wobei Lösungswege u.a. in den Patenten JP 2001 295 807 und US 3 750 537 beschrieben sind. The cylinder ends are central mechanical components of a working cylinder, therefore, much attention is given to these parts and worked on appropriate constructive solutions, with solutions u.a. in patents JP 2001 295 807 and US Pat. No. 3,750,537.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0007] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Wirkzylinder, hier dargestellt an einem Fluidzylinder, einen solchen nur mittels eines jeweiligen vor dem Zylinderrohrende eingelassenen Halterings, welcher die Endkappen, hier Schott genannt, gegen ein nach aussen, aus dem Zylinderrohr, schieben festhält, ein nach innen schieben mittels verschiedenen Mitteln sichert und der jeweilige Schott zugleich eine entsprechende Abdichtung verfügt und auf diese Weise ein dichtender Zylinder gebildet werden kann, wobei mindestens ein Schott eine Öffnung und Dichtung für eine Kolbenstange aufweist und am gegenüberliegenden Schott sich eine Halterung oder und ein Wegmesselement oder und eine Hubsperre anbringen lässt und die beiden Schotten, im Falle eines Fluidwirkzylinders, mindestens ein Fluideinführstutzen aufweist. The invention is based on the object at an active cylinder, shown here on a fluid cylinder, such only by means of a respective recessed before the cylinder tube end retaining ring, which called the end caps, here Schott, against an outward, from the cylinder tube holds, pushes inward by means of various means and the respective bulkhead at the same time has a corresponding seal and in this way a sealing cylinder can be formed, at least one bulkhead having an opening and seal for a piston rod and the opposite bulkhead is a holder or and a Wegmesselement or and a Hubsperre can attach and the two bulkheads, in the case of a fluid-actuated cylinder, at least one Fluideinführstutzen.

[0008] In der Vergangenheit, teils heute noch, war ein Grossteil der Wirkzylinder, mit dem Zylinderrohr mittels Zuganker verbunden, welche zugleich auch Fluideinführstutzen an den Schotten aufwiesen. Heute geht der Trend in Richtung Zylinder bei denen die Schotten verschraubt sind oder aus Kostengründen, die Schotten auch verschweisst werden. Bei einem Teil der verschraubten Wirkzylinder sind die Schotten im Durchmesser wesentlich grösser als das Zylinderrohr um die plural und radial angelegten Langschrauben und die passenden Gewinde aufzunehmen und brauchen somit sehr viel mehr Platz im Gesamtdurchmesser. Die Fluideinführstutzen werden bei sogenannten kompakten Wirkzylindern oft ins Zylinderrohr eingeschweisst, seltener eingeschraubt. In the past, partly today, a large part of the active cylinder was connected to the cylinder tube by means of tie rods, which at the same time had Fluideinführstutzen to the bulkheads. Today, the trend is towards cylinders in which the bulkheads are bolted or for cost reasons, the bulkheads are also welded. In a part of the bolted working cylinder, the bulkheads are much larger in diameter than the cylinder tube to accommodate the plural and radially applied long bolts and mating threads and thus need a lot more space in the overall diameter. The Fluideinführstutzen be welded in so-called compact effective cylinders often in the cylinder tube, less often screwed.

[0009] Die Erfindung benötigt keine Schweissarbeiten um den Zylinder zu fertigen oder zu dichten und das Zylinderrohr kann schnell und einfach für die Endmontage vorbereitet werden, indem einzig an beiden Enden des Zylinderrohrs eine Ringnut eingebracht werden muss, je nach Ausstattung und Kraftübertragung, im Innendurchmesser oder im Aussendurchmesser und statt einer Nut im Aussendurchmesser kann das Zylinderrohr lokal gestaucht werden und so einen Kragen zu schaffen, welcher durch die Verdichtung des Materials sogar eine zusätzliche Verstärkung der Verbindung mit dem Schott bildet. The invention requires no welding to make or seal the cylinder and the cylinder tube can be quickly and easily prepared for final assembly by only at both ends of the cylinder tube an annular groove must be introduced, depending on the equipment and power transmission, the inside diameter or in the outer diameter and instead of a groove in the outer diameter, the cylinder tube can be locally compressed and thus to create a collar, which even forms an additional reinforcement of the connection with the bulkhead by the compression of the material.

[0010] Der eine Schott weist eine Bohrung und ein Dichtpacket auf, um darin den Kolben zu führen, sowie den Fluideinlass, der andere Schott das Befestigungsauge, den Fluideinlass und evtl. ein Wegmessmittel oder und eine Hubsperre. The one bulkhead has a bore and a sealing pack to guide the piston therein, as well as the fluid inlet, the other bulkhead the fastening eye, the fluid inlet and possibly a displacement measuring means or and a Hubsperre.

[0011] Der Vorteil dieser Machart ist, dass diese Schotten komplett an den entsprechenden CNC Maschinen fertig bearbeitet werden können, ohne sich um das Zylinderrohr kümmern zu müssen und ohne die Zylinderrohrlänge zu beachten. Statt nun ein Schott mit dem Zylinderrohr mittels mehreren langen Schrauben und Muttern, oder Gewinde im Gegenschott zu verbinden, wird an der Ringnut des Zylinderrohrs ein kostengünstiger Sprengring aus Runddraht, eingeschnappt. Damit kann der fertig bearbeitete Schott, der auch einen Dichtring aufweist, in das vorgängig auf das entsprechende Mass abgelängte Zylinderrohr bis zum Sprengring passgenau eingeschoben werden. Der andere Schott wird erst eingeschoben, dann folgt der Sprengring, danach werden Schott und Sprengring mittels einer Wellenmutter zueinander festgezogen. Der Schott weist eine entsprechende Abschrägung zur Seite des Sprengrings auf, sodass dieser bei Druckbeaufschlagung durch das Fluid den Sprengring in die Ringnut presst und auf diese Weise ein möglichst grosse Grundfläche für die Flächenpressung an beiden Seiten des Sprengrings erzeugt wird und eine harmonische Druckverteilung am Zylinderrohr ermöglicht. The advantage of this design is that these bulkheads can be completely finished on the corresponding CNC machines, without having to worry about the cylinder tube and without observing the cylinder tube length. Instead of now connect a bulkhead with the cylinder tube by means of several long bolts and nuts, or thread in the counter-bulkhead, a cost-effective snap ring of round wire, snapped on the annular groove of the cylinder tube. Thus, the finished machined bulkhead, which also has a sealing ring in the previously cut to the appropriate size cylinder tube can be inserted accurately to the snap ring. The other bulkhead is first inserted, then the snap ring follows, then the bulkhead and snap ring are tightened to each other by means of a shaft nut. The bulkhead has a corresponding bevel to the side of the snap ring so that it presses the snap ring in the annular groove when pressurized by the fluid and in this way the largest possible surface area for the surface pressure on both sides of the snap ring is generated and allows a harmonious pressure distribution on the cylinder tube ,

[0012] Damit stellt der Zylinder eine solide und gedichtete Einheit dar, welcher modular angeboten werden kann, d.h. bei einem gegebenen Durchmesser des Kolbens, kann das Zylinderrohr für die entsprechenden Hubwege abgelängt oder in entsprechender Stückzahl an Lager gelegt werden. Der Schott, insbesondere das hintere, welcher auch verschiedene Halterungen und Drehlagerungen aufweisen kann, d.h. von der simplen Ausführung bis hin zur hochwertigen Version mit Hubsperre und Wegmesseinheit, ist von der Logistikversorgung einfacher zu bewerkstelligen und auf diese Art kann ein Zylinder äusserst schnell gebaut resp. zusammengebaut werden. Eine solche erfinderische Lösung weist keine Schweissnähte auf, welche besonders für den Einsatz im Offshoresektor bezüglich Schweisskorrosion ein grosser Vorteil ist. Gegenüber der Zugankertechnik ist der Zylinder im Durchmesser massiv kleiner, kann höhere Kräfte aufnehmen und wirkt edler. Mittels der auch bei Wunsch farbig gehaltenen und beschriftbaren Abdeckkappen, vorteilhaft aus Kunststoff gefertigt, lässt sich ein Eindrücken des vorderen Schotts an einem drucklosen Zylinder verhindern, die Sprengringe werden vor grobem Schmutz geschützt und bei Bedarf lässt sich auch eine elegante Abdeckung der Schlauchverbindung mit dem Schott bilden. Thus, the cylinder is a solid and sealed unit which can be offered modularly, i. for a given diameter of the piston, the cylinder tube can be cut to length for the corresponding strokes or put in stock in appropriate quantities. The bulkhead, in particular the rear, which may also have various brackets and pivot bearings, i. from the simple design up to the high-quality version with stroke lock and displacement measuring unit, it is easier to manage from the logistics supply and in this way a cylinder can be built extremely fast resp. be assembled. Such an inventive solution has no welds, which is a great advantage especially for use in the offshore sector with respect to welding corrosion. Compared to the tie rod technology, the cylinder is massively smaller in diameter, able to absorb higher forces and looks nobler. By means of the also colored colored and inscribed caps, advantageously made of plastic, can be an impressions of the front bulkhead on a non-pressurized cylinder prevent the snap rings are protected from coarse dirt and if necessary can also be an elegant cover the hose connection with the bulkhead form.

[0013] Die technische Lösung für Zylinder kann somit preiswert und ebenso schnell und variantenreich für Blasenspeicher genutzt werden, indem im Zylinder mittels der Schotten die Blase sicher aufbewahrt werden kann und bei einer Reparatur die verschiedenen Teile eines Blasenspeichers einfach zu öffnen und ebenso einfach wieder zu schliessen und zu dichten sind. The technical solution for cylinders can thus be used inexpensively and equally fast and varied for bladder storage by the cylinder can be kept safely in the cylinder by means of the bulkheads and easy to open in a repair, the various parts of a bladder storage and just as easy to close and dense.

[0014] Erfindungsgemäss wird dies durch die Merkmale des ersten Anspruches erreicht. This is achieved by the features of the first claim according to the invention.

[0015] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.

[0016] Kern der Erfindung ist, mittels zwei Schotten, welche alle Funktionen eines Wirkzylinders oder eines Blasenspeichers oder ähnliche Zylinderaufgaben erfüllen, diese in ein Zylinderrohr einzuschieben, wobei das Zylinderrohr innen- oder aussenseitig je eine Ringnut oder Kragen aufweist, sodass sich dort ein Sprengring einclipsen lässt und Mittel ein verschieben der Schotten verhindert. Core of the invention is, by means of two bulkheads, which fulfill all the functions of a working cylinder or a bladder or similar cylinder tasks to insert them into a cylinder tube, the cylinder tube inside or outside each having an annular groove or collar, so there is a snap ring clips and prevents means of moving the Scots.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

[0017] Im Folgenden werden anhand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Gleiche Elemente sind in den verschiedenen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. In the following, embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawings. The same elements are provided in the various figures with the same reference numerals.

[0018] Es zeigen: <tb>Fig. 1<sep>eine Seitenansicht eines Wirkzylinders mit den Schotten im Zylinderrohr, der darin liegenden Ringnuten und Wellenmutter, den Sprengringen, den Radialdichtungen, den beiden Abdeckungen, dem Befestigungsauge, den Fluideinführungsstutzen und der Kolbenstange mit seinem Kolben und dem vorderen Befestigungsauge <tb>Fig. 2<sep>eine Seitenansicht eines Wirkzylinders mit den Schotten über dem Zylinderrohr, der aussen liegenden Ringnuten und Wellenmutter, den Sprengringen, den Radialdichtungen, dem Befestigungsauge, den Fluideinführungsstutzen und der Kolbenstange mit seinem Kolben und dem vorderen Befestigungsauge <tb>Fig. 3<sep>eine Seitenansicht eines Wirkzylinders mit den Schotten im Zylinderrohr, der darin liegenden Ringnuten und Wellenmutter, den Sprengringen, den Radialdichtungen, dem Axialsicherungsring, dem Befestigungsauge, den Fluideinführungsstutzen und der Kolbenstange mit seinem Kolben und dem vorderen Befestigungsauge <tb>Fig. 4<sep>eine Seitenansicht eines Teils eines Wirkzylinders mit dem hinteren Schott und dem Befestigungsauge im Zylinderrohr, der darin liegenden Ringnuten und der Wellenmutter, den Sprengringen, den Radialdichtungen und dem Zwischenstück <tb>Fig. 5<sep>eine Seitenansicht eines Blasenspeicherzylinders mit den Schotten im Zylinderrohr, der darin liegenden Ringnuten und der Wellenmutter, den Sprengringen, den Radialdichtungen, dem Axialsicherungsring, der Blase, sowie dem Sperrventil und dem Befüllungsanschluss.[0018] FIG. <Tb> FIG. 1 <sep> A side view of an action cylinder with the bulkheads in the cylinder tube, the annular grooves and shaft nut, the snap rings, the radial seals, the two covers, the fastening eye, the fluid inlet nozzle and the piston rod with its piston and the front attachment eye <Tb> FIG. 2 <sep> a side view of a working cylinder with the bulkheads over the cylinder tube, the outer annular grooves and shaft nut, the snap rings, the radial seals, the fastening eye, the fluid inlet nozzle and the piston rod with its piston and the front mounting eye <Tb> FIG. 3 <sep> A side view of an impact cylinder with the bulkheads in the cylinder tube, the annular grooves and shaft nut, the snap rings, the radial seals, the Axialsicherungsring, the fastening eye, the fluid inlet nozzle and the piston rod with its piston and the front mounting eye <Tb> FIG. 4 is a side view of a part of a working cylinder with the rear bulkhead and the fastening eye in the cylinder tube, the annular grooves and the shaft nut, the snap rings, the radial seals and the intermediate piece lying therein <Tb> FIG. Figure 5 is a side elevational view of a bladder cylinder with the sockets in the cylinder tube, the annular grooves therein and the shaft nut, the snap rings, the radial seals, the axial securing ring, the bladder, and the check valve and filling port.

[0019] Es sind nur die für das unmittelbare Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente gezeigt. Only the essential elements for the immediate understanding of the invention are shown.

Weg zur Ausführung der ErfindungWay to carry out the invention

[0020] Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines Wirkzylinders 1 mit den Schotten 2 im Zylinderrohr 3, der darin liegenden Ringnuten 4 den Sprengringen 5, der Wellenmutter 6, den Radialdichtungen 7, den beiden Abdeckungen 8, den Befestigungsaugen 9, den Fluideinführungsstutzen 10 und der Kolbenstange 11 mit seinem Kolben 12. Fig. 1 shows a side view of a working cylinder 1 with the bulkheads 2 in the cylinder tube 3, the annular grooves 4 therein the snap rings 5, the shaft nut 6, the radial seals 7, the two covers 8, the fastening eyes 9, the fluid inlet nozzle 10 and the piston rod 11 with its piston 12th

[0021] Ein auf die gewünschte Länge zugeschnittenes Zylinderrohr 3 wird beidseitig mit einer Ringnut 4 versehen, die spanabhebend hergestellt wird, oder mittels einpressen der Nutform, welches den Vorteil hat, dass das Material verdichtet wird und damit keinen unterbrochenen Faserverlauf entsteht und auf diese Weise die Nut höher belastet werden kann. Die gewählte Form der Ringnut 4 ist zentral und soll möglichst dem Querschnitt des Runddrahtes des Sprengrings 5 entsprechen, wobei scharfe Kanten in der Produktion zu meiden sind. Deshalb ist von einem Seegerring für solch hochbelastete Funktionsteile abzusehen, da es in den Ecken einer solchen Nut zu Rissbildungen kommen kann. Der Schott 2 kann separat auf modernen CNC Maschinen in einem Aufspann komplett bearbeitet werden und so z.B. für den hinteren Schott 2 vom Befestigungsauge 9 über das Gewinde 13 für die Wellenmutter 6, die Anschrägung 14 zur besseren Kontaktierung zum Sprengring 5, die Ausnehmung für die Radialdichtung 7, bis hin zur Fluidbohrung 15 und dem hier nicht gezeigter Hohlraum für technische Mittel wie z.B. Wegmesser, Hubsperrmittel. Ebenfalls kann der vordere Schott 2 auf einem Aufspann hergestellt werden, welcher die Kolbenstangenbohrung 16 und Dichtungseinstiche 17 für die diversen Dichtungen - hier nicht im Detail gezeigt - der Kolbenstange 11 beinhalten, ebenso die Ausnehmung für die Radialdichtung 7 und Fluidbohrung 15 und evtl. einen Einstich für einen Schnappmittel 18 zum Festhalten der Abdeckung 8. A tailored to the desired length cylinder tube 3 is provided on both sides with an annular groove 4, which is made by machining, or by pressing the groove shape, which has the advantage that the material is compacted and thus no broken fiber flow is formed and in this way the groove can be loaded higher. The selected shape of the annular groove 4 is central and should correspond as possible to the cross section of the round wire of the snap ring 5, with sharp edges to avoid in production. Therefore, it is to be foreseen from a circlip for such heavily loaded functional parts, as it can lead to the formation of cracks in the corners of such a groove. The bulkhead 2 can be completely processed separately on modern CNC machines in a single fixture and so, for example. for the rear bulkhead 2 from the attachment eye 9 via the thread 13 for the shaft nut 6, the chamfer 14 for better contact with the snap ring 5, the recess for the radial seal 7, up to the fluid bore 15 and the not shown here cavity for technical means such. Displacement gauge, anti-lift device. Also, the front bulkhead 2 can be made on a Aufspann, which include the piston rod bore 16 and seal punctures 17 for the various seals - not shown in detail here - the piston rod 11, as well as the recess for the radial seal 7 and fluid bore 15 and possibly a puncture for a snap means 18 for holding the cover 8.

[0022] Die Montage eines solchen Wirkzylinder 1 ist somit äusserst einfach, indem z.B. in die vordere Ringnut 4 der Sprengring 5 eingesetzt wird. Dort befindet sich auch eine kleine Längsnut 19, sodass der Sprengring 5 jederzeit wieder mit einem entsprechenden Instrument herausgelöst werden kann. Der vordere Schott 2 wird z.B. dann von hinten in das Zylinderrohr 3 eingeführt und bis zum Anschlag an den Sprengring 5 geschoben. Die Anschrägung 14, welche auch eine entsprechende Kehlung aufweisen kann, drückt später bei Druckbeaufschlagung des Fluids auf den Schott 2 diesen gegen den Runddraht des Sprengrings 5 und dieser verteilt die Flächenpressung in die Rundung der Ringnut 4. Die Radialdichtung 7 verhindert, dass das Fluid aus dem Zylinderrohr 3 lecken kann. Danach wird die Kolbenstange 11 mit dem Kolben 12 und der Kolbendichtung 20 in den Zylinderrohr 3 eingeschoben, danach der hintere Schott 2 mit der Radialdichtung 7 und danach wird der Sprengring 5 in die Ringnut 4 eingesetzt. Damit der Wirkzylinder 1 Zug- als auch Druckkräfte aufnehmen kann, wird die Wellenmutter 6 auf das Gewinde 13 geschraubt und mit seiner vorderen Abschrägung 14 gegen den Sprengring 5 festgemacht. Damit ist der Wirkzylinder 1 spielfrei und kann Kräfte in beide Hubrichtungen aufnehmen. Danach wird die Abdeckung 8 angebracht, welche das Gewinde 13 vor Schmutz schützt und evtl. die hier nicht gezeigte Schlauchverbindung zum Fluideinführungsstutzen 10 abdeckt. Die vordere Abdeckung 8 dient ebenfalls zur Schmutzfreihaltung am Sprengring 5, evtl. der Abdeckung der Schlauchverbindung, aber insbesondere zur Sicherung des Schotts 2, dass dieser bei Druckloshaltung des Wirkzylinders 1 nicht in den Kolbenraum A gedrückt werden kann, indem die Abdeckung 8 sich gegen die Schulter S des Zylinderrohrs 3 abstützt. The assembly of such an actuating cylinder 1 is thus extremely simple, e.g. in the front annular groove 4 of the snap ring 5 is used. There is also a small longitudinal groove 19, so that the snap ring 5 can be removed again at any time with a corresponding instrument. The front bulkhead 2 is e.g. then inserted from behind into the cylinder tube 3 and pushed to the stop on the snap ring 5. The chamfer 14, which may also have a corresponding groove, presses later when pressurizing the fluid on the bulkhead 2 this against the round wire of the snap ring 5 and this distributes the surface pressure in the rounding of the annular groove 4. The radial seal 7 prevents the fluid from can lick the cylinder tube 3. Thereafter, the piston rod 11 is inserted with the piston 12 and the piston seal 20 in the cylinder tube 3, then the rear bulkhead 2 with the radial seal 7 and then the snap ring 5 is inserted into the annular groove 4. Thus, the active cylinder 1 can absorb tensile and compressive forces, the shaft nut 6 is screwed onto the thread 13 and fastened with its front bevel 14 against the snap ring 5. Thus, the active cylinder 1 is free of play and can absorb forces in both stroke directions. Thereafter, the cover 8 is attached, which protects the thread 13 from dirt and possibly covers the hose connection, not shown here to the fluid introduction nozzle 10. The front cover 8 also serves to keep dirt on the snap ring 5, possibly the cover of the hose connection, but in particular to secure the bulkhead 2, that it can not be pressed into the piston chamber A at Druckloshaltung the working cylinder 1 by the cover 8 against the Shoulder S of the cylinder tube 3 is supported.

[0023] Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht eines Wirkzylinders mit den Schotten 2 über dem Zylinderrohr 3, der aussen liegenden Ringnuten 4 und Wellenmutter 6, den Sprengringen 5, den Radialdichtungen 7, den Befestigungsaugen 9, den Fluideinführungsstutzen 10 und der Kolbenstange 11 mit seinem Kolben 12 und dem vorderen Befestigungsauge 9. Fig. 2 shows a side view of a working cylinder with the bulkheads 2 on the cylinder tube 3, the outer ring grooves 4 and shaft nut 6, the snap rings 5, the radial seals 7, the fastening eyes 9, the fluid inlet nozzle 10 and the piston rod 11 with his Piston 12 and the front attachment eye. 9

[0024] Das Prinzip der Verbindung des Zylinderrohr 3 mit dem Schott 2 ist identisch zur Fig. 1, nur dass die Ringnut 4 aussenliegend am Zylinderrohr 3 angebracht ist, damit mehr Kräfte übertragen kann und mehr Platz im Wirkzylinder 1 bei gleicher Baulänge zu Verfügung steht, dafür ist der Wirkzylinder 1 etwas grösser im Aussendurchmesser. Ein Hineindrücken des Schotts 2 in den Kolbenraum A ist mit dieser Konstruktion ausgeschlossen. Die Version zeigt zwei unterschiedliche Verbindungsmöglichkeiten des Schotts 2 zum Zylinderrohr 3, nämlich, der hintere Schott 2 wird auf das Zylinderrohr 3 bis zum Sprengring 5 aufgeschoben und die vorgängig schon aufgeschobene Wellenmutter 6, die ein Aussengewinde aufweist und das Schott 2 ein Innengewinde, wird danach gegen den Sprengring 5 eingedreht und verbunden und stellt damit eine spielfreie Verbindung dar. Der vordere Schott 2 wird ebenfalls auf das Zylinderrohr 3 bis zum Sprengring 5 aufgeschoben und danach mittels eines Sicherungssprengrings 21, welcher identisch zum Sprengring 5 sein kann, mit der Ausnahme, dass dieser einen grösseren Durchmesser aufweist, in den Schott 2 eingeschnappt und verhindert damit ein axiales nach aussen schieben des Schotts 2 aus dem Zylinderrohr 3. Diese aussenliegende Verbindungskonstruktion ist in einer Serienfertigung für ein Stauchen des Zylinderrohr 3 prädestiniert, indem anstelle des Einsetzens eines Sprengrings 5, mittels des Stauchverfahrens ein Kragen am Zylinderrohr 3 gebildet wird und zusätzlich, mittels z.B. des Rundknetverfahrens eine Sicke 22 gedrückt wird, sodass der Sicherungssprengring 21 jederzeit vom Schott 2 gelöst werden kann. Stauchen und Rundkneten erhöht die Festigkeit des Materials und kommt dem Sicherungsgedanken bezüglich der Verbindung des Schotts 2 mit dem Zylinderrohr 3 entgegen. Eine andere Art um einen Kragen am Zylinderrohr 3 aufzutragen ist das Schrumpfverfahren, oder bei Zylinderapplikationen, welche keiner grossen Korrosion ausgesetzt sind, kann der Kragen z.B. mittels Reibschweissung aufgetragen werden. The principle of the connection of the cylinder tube 3 with the bulkhead 2 is identical to FIG. 1, except that the annular groove 4 is mounted externally on the cylinder tube 3, so that more forces can transmit and more space in the active cylinder 1 is available at the same length , but the working cylinder 1 is slightly larger in outside diameter. Pushing the bulkhead 2 into the piston chamber A is excluded with this construction. The version shows two different ways of connecting the bulkhead 2 to the cylinder tube 3, namely, the rear bulkhead 2 is pushed onto the cylinder tube 3 to the snap ring 5 and the previously deferred shaft nut 6, which has an external thread and the bulkhead 2 an internal thread, thereafter The front bulkhead 2 is also pushed onto the cylinder tube 3 to the snap ring 5 and then by means of a securing snap ring 21, which may be identical to the snap ring 5, with the exception that this has a larger diameter, snapped into the bulkhead 2 and thus prevents an axial push outward of the bulkhead 2 from the cylinder tube 3. This external connection construction is predestined in a mass production for compression of the cylinder tube 3, by replacing the insertion of a snap ring 5, by means of compression a collar on the cylinder tube 3 is formed and in addition, by means of e.g. the swaging method a bead 22 is pressed, so that the securing snap ring 21 can be solved at any time from the bulkhead 2. Compression and swaging increases the strength of the material and counteracts the idea of safety with respect to the connection of the bulkhead 2 to the cylinder tube 3. Another way of applying a collar to the cylinder tube 3 is the shrinking process or, for cylinder applications which are not subject to great corrosion, the collar may e.g. be applied by friction welding.

[0025] Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht eines Wirkzylinders 1 mit den Schotten 2 im Zylinderrohr 3, der darin liegenden Ringnuten 4 und Wellenmutter 6, den Sprengringen 5, den Radialdichtungen 7, dem Axialsicherungsring 23, dem Befestigungsauge 9, den Fluideinführungsstutzen 10 und der Kolbenstangen mit seinem Kolben 12 und dem vorderen Befestigungsauge 9. Fig. 3 shows a side view of a working cylinder 1 with the bulkheads 2 in the cylinder tube 3, the annular grooves 4 and shaft nut 6 lying therein, the snap rings 5, the radial seals 7, the axial securing ring 23, the fastening eye 9, the fluid introduction nozzle 10 and Piston rods with its piston 12 and the front mounting eye. 9

[0026] Die Konstruktion ist identisch zu der in Fig. 1, mit Ausnahme, dass anstelle der vorderen Abdeckung 8, welche auch das Hineinschieben des Schotts 2 in den Kolbenraum A verhindert, dies mittels eines Axialsicherungsrings 23, welcher z.B. ein einfacher Seegerring, oder ein weiterer Sprengring oder eine Halteklammer sein kann, gelöst wird, indem der Schott 2 eine Nut aufweist, in welchem der Axialsicherungsring 23 eingeschnappt werden kann und der sich gegen die Schulter S des Zylinderrohrs 3 abstützen lässt, sodass ein axiales verschieben in den Kolbenraum A verhindert wird. The construction is identical to that in Fig. 1, except that instead of the front cover 8, which also prevents the insertion of the bulkhead 2 into the piston space A, this is achieved by means of an axial securing ring 23, e.g. a simple circlip, or another snap ring or a retaining clip can be solved by the bulkhead 2 has a groove in which the axial securing ring 23 can be snapped and can be supported against the shoulder S of the cylinder tube 3, so that an axial move is prevented in the piston chamber A.

[0027] Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht eines Teils eines Wirkzylinders 1 mit dem hinteren Schott 2 und dem Befestigungsauge 9, das Zylinderrohr 3 mit der darin liegenden Ringnuten 4 und der Wellenmutter 6, den Sprengringen 5, der Radialdichtung 7 und dem Zwischenstück 24. Fig. 4 shows a side view of a portion of a working cylinder 1 with the rear bulkhead 2 and the fastening eye 9, the cylinder tube 3 with the therein annular grooves 4 and the shaft nut 6, the snap rings 5, the radial seal 7 and the intermediate piece 24th

[0028] Bei hohen Belastungen und limitierten Platzverhältnissen, kann die Verbindung zwischen Schott 2 und Zylinderrohr 3 verstärkt werden, indem das Schott 2 verlängert wird, um das Zwischenstück 24 aufzunehmen, welches über den zylindrischen Teil, die Verlängerung 25, darüber geschoben wird. Das Zylinderrohr 3 weist in diesem Fall zwei Ringnuten 4 am Zylinderende auf, statt wie in den anderen Versionen, nur eine. Der Schott 2 wird demnach in das Zylinderrohr 3 bis hinter die erste Ringnut 4 geschoben und danach wird der Sprengring 5 eingesetzt, danach wird der Zwischenring 24 auf den Schott 2 übergeschoben und der nächste Sprengring 5 wird in die zweite Ringnut 4 eingelegt, danach wird die Wellenmutter 6 auf das Gewinde 13 gesetzt und das Ganze zusammengezogen, wobei aufgrund der Anschrägung 14 am Schott 2 und am Zwischenstück 24 sowie an der Wellenmutter 6, die Sprengringe 5 gegen die Ringnuten 4 gepresst werden. Damit verfügt der Wirkzylinder 1 über eine doppelte Abstützung zwischen dem Schott und dem Zylinderrohr 3. At high loads and limited space, the connection between the bulkhead 2 and cylinder tube 3 can be reinforced by the bulkhead 2 is extended to accommodate the intermediate piece 24, which is pushed over the cylindrical part, the extension 25 above. The cylinder tube 3 has in this case two annular grooves 4 at the cylinder end, instead of just one, as in the other versions. The bulkhead 2 is therefore pushed into the cylinder tube 3 to behind the first annular groove 4 and then the snap ring 5 is inserted, then the intermediate ring 24 is pushed onto the bulkhead 2 and the next snap ring 5 is inserted into the second annular groove 4, then the Shaft nut 6 set on the thread 13 and pulled together, which due to the bevel 14 on the bulkhead 2 and the intermediate piece 24 and the shaft nut 6, the snap rings 5 are pressed against the annular grooves 4. Thus, the active cylinder 1 has a double support between the bulkhead and the cylinder tube. 3

[0029] Die Montage kann auch anders erfolgen, indem der Schott 2 mit dem Zwischenstück 24 und den beiden Sprengringen 5, welche in der kegeligen Abschrägung 14 in einem kleinen Durchmesser aufliegen und mit der Wellenmutter 6 komplett in den Zylinderrohr 3 eingeschoben werden und zwar um einen definierten Betrag. Danach wird die Wellenmutter 6 angezogen, sodass die Sprengringe 5 aufgrund der Abschrägung 14 gespreizt werden und in die Öffnung der Ringnuten 4 je nach Anzugsmoment der Wellenmutter 6, entsprechend an das Zylinderrohr 3 festgedrückt werden. Denkbar ist, dass auch weitere Zwischenstücke 24 mit den dazugehörenden Sprengringen 5 und Ringnuten 4 angebracht werden können und dass die Sprengringe 5 divergierende Aufweitungskräfte benötigen, sodass nicht alle Sprengringe 5 zur gleichen Zeit radial in die Ringnuten 4 eingeführt werden. The assembly can also be done differently by the bulkhead 2 with the spacer 24 and the two snap rings 5, which rest in the conical bevel 14 in a small diameter and are completely inserted with the shaft nut 6 in the cylinder tube 3 and indeed a defined amount. Thereafter, the shaft nut 6 is tightened, so that the snap rings 5 are spread due to the bevel 14 and 4 are pressed into the opening of the annular grooves depending on the torque of the shaft nut 6, corresponding to the cylinder tube 3. It is conceivable that further intermediate pieces 24 can be attached with the associated snap rings 5 and 4 annular grooves and that the snap rings 5 divergent expansion forces require, so not all snap rings 5 are introduced radially into the annular grooves 4 at the same time.

[0030] Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht eines Blasenspeicherzylinders 26 mit den Schotten 2 im Zylinderrohr 3, der darin liegenden Ringnuten 4 und der Wellenmutter 6, den Sprengringen 5, den Radialdichtungen 7, dem Axialsicherungsring 23, der Blase 27, sowie dem Sperrventil 28 und dem Befüllungsanschluss 29 und der Innenauskleidung 30. Fig. 5 shows a side view of a bladder accumulator cylinder 26 with the bulkheads 2 in the cylinder tube 3, lying therein annular grooves 4 and the shaft nut 6, the snap rings 5, the radial seals 7, the axial securing ring 23, the bladder 27, and the check valve 28th and the filling port 29 and the inner liner 30.

[0031] Der Vorteil der einfachen Herstellung eines Wirkzylinders 1 mittels der obgenannten Konstruktion, kann auch für andere Zylinderapplikationen angewendet werden, wie z.B. bei einem Blasenspeicherzylinder 26, welcher hierzu keine Schweissnaht aufweist und damit verschiedene Blasengrössen sicher, schnell und einfach realisierbar sind. The advantage of the simple production of a working cylinder 1 by means of the above-mentioned construction can also be applied to other cylinder applications, such as e.g. in a bladder accumulator cylinder 26, which for this purpose has no weld and thus different bubble sizes safely, quickly and easily be realized.

[0032] Vom Aufbau gleicht der Blasenspeicherzylinder 26 der in Fig. 4 aufgezeigten Wirkzylinder 1 Konstruktion, indem statt am vorderen Schott 2 einer Kolbenstangenbohrung 16, an dieser Stelle der Befüllungsanschluss 29 angebracht ist, an welchem die Blase 27 befestigt ist, sowie die Innenauskleidung 30, die eine gerundete Form aufweist, sodass bei praller Blase 27, diese möglichst optimal im Zylinderrohr 3 liegen kann. Die Innenauskleidung 30 und die Innenseite des Wirkzylinder 1 lassen sich auch mit einer Beschichtung auskleiden, sodass die Blase 28 nicht mit ihrer Aussenseite am Wirkzylinder 1 haften kann. Bekannterweise befindet sich im Raum B Hydrauliköl, während in der Blase 27 dem Raum C sich ein Gas, welches unter Druck steht, befindet. Um sicherzustellen, dass beim Befüllen der Blase 27 diese mitsamt dem Schott 2 nicht in das Zylinderrohr 3 fällt, wird hierzu ebenfalls der Axialsicherungsring 23 befestigt. From the construction of the bladder accumulator cylinder 26 of the shown in Fig. 4 Wirkzylinder 1 construction by replacing the front bulkhead 2 of a piston rod bore 16, at this point the filling port 29 is attached to which the bladder 27 is attached, and the inner liner 30th , which has a rounded shape, so that when bladder 27, this can be optimally located in the cylinder tube 3. The inner lining 30 and the inside of the working cylinder 1 can also be lined with a coating, so that the bladder 28 can not adhere to the outer side of the active cylinder 1. As is known, there is hydraulic oil in the space B, while in the bubble 27 the space C is a gas which is under pressure. To ensure that when filling the bladder 27 this, together with the bulkhead 2, does not fall into the cylinder tube 3, the axial securing ring 23 is likewise fastened for this purpose.

[0033] Auf der gegenüberliegenden Seite befindet sich das andere Schott 2, welches ein Sperrventil 28 aufweist und den Fluideinführungsstutzen 10 und die Fluidbohrung 15 beinhaltet. Die Befestigung des Schotts 2 erfolgt ebenso mittels des Sprengrings 5 in der Ringnut 4 und das Ganze wird mittels der Wellenmutter 6, welche gegen den Sprengring 5 drückt, gehalten. Die Abdichtung des Fluids gegenüber der Umwelt erfolgt ebenfalls mittels der Radialdichtungen 7 an beiden Schotts 2. Nicht gezeigt ist die Halterung am Schott 2, um den Blasenspeicherzylinder 26 liegend oder stehend an einem Hydraulikaggregat zu montieren. On the opposite side is the other bulkhead 2, which has a check valve 28 and the fluid introduction nozzle 10 and the fluid bore 15 includes. The attachment of the bulkhead 2 is also carried out by means of the snap ring 5 in the annular groove 4 and the whole is held by means of the shaft nut 6, which presses against the snap ring 5. The sealing of the fluid to the environment is also carried out by means of the radial seals 7 on both bulkhead 2. Not shown is the holder on the bulkhead 2 to mount the bladder accumulator cylinder 26 lying or standing on a hydraulic unit.

[0034] Selbstverständlich ist die Erfindung nicht nur auf die gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Of course, the invention is not limited to the embodiments shown and described.

Claims

1. active cylinder (1), characterized in that the active cylinder (1) comprises a cylinder tube (3) in which one or more internal or external annular grooves (4) or collar are attached, which snap rings (5) take up against the bulkheads (2), which chamfer (14), lean or radially pressed by means of the shaft nut 6 and the bevel (14) against the cylinder tube (3) and by means of the shaft nut 6 or cover 8 or axial securing ring 23, an axial displacement of the bulkheads (2 ) into the interior of the active cylinder (1) or preventing a securing snap ring (21) on the bulkhead (2) an axial displacement of the outside and prevents the radial seal (7) on the bulkhead (2) leaks.

2. active cylinder (1) according to claim 2, characterized in that the bulkheads (2) comprise further technical means and these a fluid inlet nozzle (10) or piston rod bore (16) and and seal punctures (17) or and longitudinal groove (19) or and Corrugation (22) and / and fluid bores (15) and and thread (13) and and bevel (14) or and measuring means or and Hubsperre or and and cushioning and the like.

3. active cylinder (1) according to claim 2, characterized in that the chamfer (14) has a groove which corresponds approximately to the cross-sectional profile of the round wire of the snap ring (5) or and that the respective annular groove (4) is turned round or pressed round and approximately corresponds to the cross-sectional profile of the round wire of the snap ring (5).

4. active cylinder (1) according to claim 1, characterized in that in series inserted snap rings (5) have divergent clamping forces.

5. active cylinder (1) according to claim 1, characterized in that the cylinder tube (3) are on each side a plurality of annular grooves (3), in the snap rings (5) are embedded and between these snap rings (5) each have an intermediate piece (24 ) is attached.

6. active cylinder (1) according to claim 1, characterized in that only on one side of the cylinder tube (3) instead of the inner or outer side annular grooves (4) are attached thereto collar.

7. active cylinder (1) according to claim 1, characterized in that the active cylinder (1) is a fluid cylinder or an electric spindle cylinder or a storage means in the form of a membrane, bubble, or piston accumulator.