CH704782B1

CH704782B1 - Actuator support for an operating element and operating element with such an actuator support.

Info

Publication number: CH704782B1
Application number: CH6572011A
Authority: CH
Inventors: Marco Schönenberger; Paul Lüthy
Original assignee: Feller Ag
Priority date: 2011-04-13
Filing date: 2011-04-13
Publication date: 2015-01-30
Also published as: CH704782A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Betätigungselementträger (22) für ein Bedienelement (21), insbesondere einen Schalter oder Taster, mit einem Betätigungselement (24), einer sich in Querrichtung erstreckenden Blattfeder (25) und einer sich in Längsrichtung erstreckenden Schaltklinke (26), wobei das Betätigungselement (24) über die Blattfeder (25) mit der Schaltklinke (26) in Wirkverbindung steht und die Schaltklinke (26) einen Lagerzapfen umfasst, welcher Lagerzapfen in einer Aussparung des Betätigungselements (24) lagert, und wobei die Aussparung des Betätigungselements (24) und die aussparungsseitige Seite des Lagerzapfens in Querrichtung eben verlaufen und dass das blattfederseitige Ende der Schaltklinke (26) abgerundet ausgestaltet ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Bedienelement (21) mit einem solchen Betätigungselementträger (22).The invention relates to an actuating element carrier (22) for an operating element (21), in particular a switch or pushbutton, comprising an actuating element (24), a transversely extending leaf spring (25) and a longitudinally extending pawl (26) Actuator (24) via the leaf spring (25) with the pawl (26) is in operative connection and the pawl (26) comprises a bearing journal, which bearing journal in a recess of the actuating element (24) superimposed, and wherein the recess of the actuating element (24) and the recess side of the trunnion in the transverse direction are flat and that the leaf spring side end of the pawl (26) is designed rounded. The invention further relates to an operating element (21) with such an actuating element carrier (22).

Description

[0001] Die Erfindung betrifft einen Betätigungselementträger für ein Bedienelement und ein Bedienelement mit einem solchen Betätigungselementträger gemäss Oberbegriff der unabhängigen Ansprüche. The invention relates to an actuator carrier for a control element and a control element with such an actuator carrier according to the preamble of the independent claims.

[0002] Es ist ein Bedienelement 1 mit einem Betätigungselementträger 2 und einer drehbar gelagerten Schaltwippe 3 bekannt, wie es in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Fig. 1 zeigt das Bedienelement 1 und den Betätigungselementträger 2 in ruhendem Zustand, d.h. in Ausgangslage bzw. Ruhelage, in Vorderansicht (Fig. 1a ) und in Rückansicht (Fig. 1b ). Fig. 2 zeigt das Bedienelement 1 und den Betätigungselementträger 2 in bewegtem Zustand in Vorderansicht (Fig. 2a ) und in Rückansicht (Fig. 2b ). It is an operating element 1 with an actuator carrier 2 and a rotatably mounted rocker switch 3 is known, as shown in FIGS. 1 and 2. Fig. 1 shows the control element 1 and the actuator carrier 2 in a resting state, i. in initial position or rest position, in front view (FIG. 1a) and in rear view (FIG. 1b). FIG. 2 shows the operating element 1 and the actuating element carrier 2 in the moved state in front view (FIG. 2a) and in rear view (FIG. 2b).

[0003] Der Betätigungselementträger 2 umfasst ein Betätigungselement 4, eine Blattfeder 5 und eine sich in Längsrichtung erstreckende Schaltklinke 6. Das Betätigungselement 4 steht über die Blattfeder 5 mit der Schaltklinke 6 in Wirkverbindung, sodass beim Drücken des Betätigungselements 4 die Schaltklinke 6 nach unten bewegt wird. Die Schaltklinke 6 weist rückseitig einen Lagerzapfen 7 auf, der in einer Aussparung 8 des Betätigungselements 4 lagert. Die Ausdrücke «unten», «vorne», «hinten» und «rückseitig» beziehen sich auf die Darstellung in den Figuren. The actuating element carrier 2 comprises an actuating element 4, a leaf spring 5 and a longitudinally extending pawl 6. The actuating element 4 is connected via the leaf spring 5 with the pawl 6 in operative connection, so that upon depression of the actuating element 4, the pawl 6 moves downward becomes. The pawl 6 has at the rear a bearing pin 7 which is mounted in a recess 8 of the actuating element 4. The terms "bottom", "front", "back" and "back" refer to the representation in the figures.

[0004] Das blattfederseitige Ende 6.1 der Schaltklinke 6 ist in der Querrichtung eben bzw. flach ausgestaltet (siehe Fig. 1c ) und liegt in der Ausgangslage an einem ebenen Bereich 5.1 der Blattfeder 5 an. Die Blattfeder 5 ist U-förmig ausgestaltet, wobei deren tiefster Bereich 5.1 einen ebenen Verlauf aufweist und entgegen der Betätigungsrichtung des Betätigungselementträgers 2 angeordnet ist. The leaf spring end 6.1 of the pawl 6 is flat or flat in the transverse direction (see Fig. 1c) and is in the starting position on a flat portion 5.1 of the leaf spring 5 at. The leaf spring 5 is configured U-shaped, wherein the deepest region 5.1 has a planar course and is arranged counter to the actuating direction of the actuator carrier 2.

[0005] Die Aussparung 8 zur Aufnahme des Lagerzapfens 7 ist in Vorder- und Rückansicht dreieckförmig ausgestaltet, wobei die Spitze der dreieckförmigen Aussparung 8 nach unten weist. Die aussparungsseitige Seite des Lagerzapfens 7 ist in Vorder- und Rückansicht ebenfalls dreieckförmig mit nach unten weisender Spitze ausgestaltet, sodass der Lagerzapfen 7 von der Aussparung 8 aufgenommen werden kann (siehe Fig. 1d ). The recess 8 for receiving the bearing pin 7 is designed triangular in front and rear view, the tip of the triangular recess 8 facing downward. The recess-side side of the bearing pin 7 is also configured in a triangular shape with the tip pointing downwards in front and rear view, so that the bearing pin 7 can be received by the recess 8 (see FIG. 1d).

[0006] Die Längsrichtung ist als die Richtung definiert, entlang der sich der Betätigungselementträger 2 bewegt, wenn ein Druck auf ihn ausgeübt wird, bzw. als die Richtung vom blattfederseitigen Ende 6.1 der Schaltklinke 6 zu dem dem blattfederseitigen Ende 6.1 gegenüberliegenden Ende der Schaltklinke 6. Die Querrichtung ist als die Richtung definiert, die quer zur Längsrichtung verläuft. The longitudinal direction is defined as the direction along which the actuator carrier 2 moves when a pressure is exerted on it, or as the direction of the leaf spring end 6.1 of the pawl 6 to the leaf spring end 6.1 opposite end of the pawl. 6 The transverse direction is defined as the direction transverse to the longitudinal direction.

[0007] Die drehbar gelagerte Schaltwippe 3 ist auf der der Blattfeder 5 gegenüberliegenden Seite der Schaltklinke 6 angeordnet. Die Schaltwippe 3 weist eine erste als Einbuchtung ausgestaltete Führung 9 und eine zweite als Einbuchtung ausgestaltete Führung 10 für die Schaltklinke 6 auf, wenn sich das Bedienelement 1 bzw. der Betätigungselementträger 2 im bewegten Zustand befinden (vgl. Fig. 2 ). Wird der Betätigungselementträger 2 betätigt, indem ein Druck auf das Betätigungselement 4 ausgeübt wird, so bewegen sich der Betätigungselementträger 2 und somit die Schaltklinke 6 nach unten und die Schaltklinke 6 wird von der ersten Führung 9 oder von der zweiten Führung 10 aufgenommen und in dieser entlang bewegt. Dabei übt die Schaltklinke 6 einen Druck über die jeweilige Führung 9, 10 auf die Schaltwippe 3 aus, sodass diese (weiter) gedreht wird und abhängig von der jeweiligen Führung 9, 10, die die Schaltklinke 6 aufgenommen hat, in eine erste Schaltposition oder in eine zweite Schaltposition bewegt wird und dabei einen ersten Kontakt 11 für eine Stromzuführung oder einen zweiten Kontakt 12 für eine Stromzuführung schliesst. In Fig. 2 ist beispielhaft die Bewegung der Schaltwippe 3 in die erste Schaltposition (Drehbewegung der Schaltwippe 3 nach links vom Betrachter der Fig. 2a – 2c aus gesehen) gezeigt, in der der erste Kontakt 11 geschlossen wird. The rotatably mounted rocker switch 3 is arranged on the leaf spring 5 opposite side of the pawl 6. The switching rocker 3 has a first guide 9 configured as an indentation and a second guide 10 configured as an indentation for the pawl 6 when the operating element 1 or the actuating element carrier 2 are in the moved state (see FIG. If the actuator carrier 2 is actuated by exerting pressure on the actuator 4, the actuator carrier 2, and thus the pawl 6, will move downwardly and the pawl 6 will be received by and along the first guide 9 or second guide 10 emotional. In this case, the pawl 6 exerts a pressure on the respective guide 9, 10 on the rocker switch 3 so that it (further) is rotated and depending on the respective guide 9, 10, which has received the pawl 6, in a first switching position or in a second switching position is moved, thereby closing a first contact 11 for a power supply or a second contact 12 for a power supply. In Fig. 2 the movement of the rocker switch 3 in the first switching position (rotational movement of the rocker switch 3 to the left of the viewer of Fig. 2a - 2c seen from) is shown as an example, in which the first contact 11 is closed.

[0008] Das bekannte Bedienelement 1 kann als Schalter oder als Taster ausgestaltet sein. Bei einer Ausgestaltung als Schalter verbleibt die Schaltklinke 6 nach Betätigung des Betätigungselementträgers 2 in der jeweiligen Führung 9, 10 der Schaltwippe 3. Für eine Bewegung der Schaltklinke 6 zurück in den ruhenden Zustand bzw. in die Ruhelage muss der Betätigungselementträger 2 erneut betätigt werden. Bei einer Ausgestaltung des Bedienelements 1 als Taster kehrt der Betätigungselementträger 2 nach jeder Betätigung wieder in dessen Ruhelage zurück, sodass die Schaltwippe 3 nur solange in einer Schaltposition verbleibt und ein Kontakt 11, 12 nur so lange geschlossen ist, wie der Betätigungselementträger 2 betätigt, d.h. gedrückt, wird. The well-known control element 1 can be configured as a switch or as a button. In one embodiment as a switch, the pawl 6 remains after actuation of the actuator carrier 2 in the respective guide 9, 10 of the rocker switch 3. For a movement of the pawl 6 back to the resting state or in the rest position of the actuator carrier 2 must be pressed again. In one embodiment of the operating element 1 as a button, the actuating element carrier 2 returns after each actuation back to its rest position, so that the switching rocker 3 only remains in a switching position and a contact 11, 12 is closed only as long as the actuator carrier 2 is actuated, i. pressed, will.

[0009] Bei einer Betätigung des Betätigungselementträgers 2 wird die Schaltklinke 6 durch die erste Führung 9 oder die zweite Führung 10 gekippt bzw. seitlich geschwenkt (siehe Fig. 2 ). Dabei wird auch das ebene blattfederseitige Ende 6.1 der Schaltklinke 6 gekippt bzw. geschwenkt, sodass der ebene Bereich 5.1 der Blattfeder 5 auf eine der Kanten 6.2 des blattfederseitigen Endes 6.1 der Schaltklinke 6 einen Druck ausübt (vgl. Fig. 2c ). Dies ruft eine einseitige und ungleiche Kraftverteilung in der Blattfeder 5 und somit eine ungleiche Belastung der Blattfeder 5 hervor, die in zwei Kraftrichtungen aufgeteilt und nicht genau definiert ist und die eine Drehbewegung der Blattfeder 5 zur Folge haben kann (vgl. Fig. 2a und 2c ). Eine solche Drehbewegung der Blattfeder 5 kann dazu führen, dass die in Fig. 1 dargestellte Anfangslage der Schaltklinke 6 nicht mehr genau erreicht werden kann, wenn der Betätigungselementträger 2 wieder in den ruhenden Zustand übergeht. Ferner besteht die Gefahr, dass sich bei einer Verkantung des blattfederseitigen Endes 6.1 der Schaltklinke 6 gegenüber dem flachen Bereich 5.1 der Blattfeder 5 Schmutz zwischen dem blattfederseitigen Ende 6.1 der Schaltklinke 6 und dem flachen Bereich 5.1 der Blattfeder 5 einlagert. Fig. 2d zeigt die Drehung des Lagerzapfens 7 gegenüber der Aussparung 8 bei einer Betätigung des Betätigungselementträgers 2 als perspektivische Rückansicht. Upon actuation of the actuator carrier 2, the pawl 6 is tilted by the first guide 9 or the second guide 10 and laterally pivoted (see Fig. 2). In this case, the flat leaf spring-side end 6.1 of the pawl 6 is tilted or pivoted, so that the flat portion 5.1 of the leaf spring 5 on one of the edges 6.2 of the leaf spring-side end 6.1 of the pawl 6 exerts pressure (see Fig. 2c). This causes a unilateral and uneven force distribution in the leaf spring 5 and thus an unequal loading of the leaf spring 5, which is divided into two directions of force and not precisely defined and which may result in a rotational movement of the leaf spring 5 (see Fig. 2a and 2c ). Such a rotational movement of the leaf spring 5 can cause that shown in Fig. 1 initial position of the pawl 6 can not be achieved exactly when the actuator carrier 2 goes back to the dormant state. Furthermore, there is a risk that when the cantilever end 6.1 of the pawl 6 relative to the flat area 5.1 of the leaf spring 5 dirt between the leaf spring end 6.1 of the pawl 6 and the flat portion 5.1 of the leaf spring 5 stores. Fig. 2d shows the rotation of the bearing pin 7 relative to the recess 8 upon actuation of the actuator carrier 2 as a perspective rear view.

[0010] Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Betätigungselementträger und ein Bedienelement mit einem Betätigungselementträger bereitzustellen, welche eine hohe Lebensdauer haben und schmutzunempfindlich sind. Es ist insbesondere Aufgabe der Erfindung, einen Betätigungselementträger und ein Bedienelement mit einem Betätigungselementträger bereitzustellen, welche gegenüber dem eingangs beschriebenen, bekannten Betätigungselementträger und dem eingangs beschriebenen, bekannten Bedienelement eine erhöhte Lebensdauer und eine erhöhte Schmutzunempfindlichkeit aufweisen. It is an object of the invention to provide an actuator carrier and a control element with an actuator carrier, which have a long life and are insensitive to dirt. It is a particular object of the invention to provide an actuating element carrier and a control element with an actuating element carrier which, compared to the known actuating element carrier described at the beginning and the known operating element described at the outset, have an increased service life and increased resistance to dirt.

[0011] Diese Aufgabe wird durch einen Betätigungselementträger und ein Bedienelement mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. This object is achieved by an actuator carrier and a control element with the features of the independent claims.

[0012] Der erfindungsgemässe Betätigungselementträger umfasst ein Betätigungselement, eine sich in Querrichtung erstreckende Blattfeder und eine sich in Längsrichtung erstreckende Schaltklinke. Die Begriffe «Längsrichtung» und «Querrichtung» sind wie eingangs definiert, wobei auch sich teilweise in Querrichtung erstreckende Blattfedern erfasst sein sollen. Das Betätigungselement steht über die Blattfeder mit der Schaltklinke in Wirkverbindung. Wird ein Druck auf das Betätigungselement ausgeübt, so bewegt sich die Schaltklinke nach unten, wobei der Begriff «unten» wie eingangs definiert ist. Die Schaltklinke umfasst einen Lagerzapfen, der in einer Aussparung des Betätigungselements lagert. Die Aussparung des Betätigungselements und die aussparungsseitige Seite des Lagerzapfens verlaufen jeweils in Querrichtung eben. Ferner ist das blattfederseitige Ende der Schaltklinke abgerundet ausgestaltet und weist einen runden, vorzugsweise halbkreisförmigen Querschnitt auf. The inventive actuator carrier comprises an actuating element, a transversely extending leaf spring and a longitudinally extending pawl. The terms "longitudinal direction" and "transverse direction" are as defined above, wherein partially extending in the transverse direction leaf springs should be detected. The actuator is connected via the leaf spring with the pawl in operative connection. If a pressure is exerted on the actuating element, then the pawl moves downward, wherein the term "bottom" as defined above. The pawl comprises a trunnion bearing in a recess of the actuator. The recess of the actuating element and the recess-side side of the bearing journal each extend transversely. Further, the leaf spring-side end of the pawl is rounded and has a round, preferably semi-circular cross-section.

[0013] Das erfindungsgemässe Bedienelement umfasst den erfindungsgemässen Betätigungselementträger und eine drehbar gelagerte Schaltwippe, wobei die Schaltwippe auf der der Blattfeder gegenüberliegenden Seite der Schaltklinke angeordnet ist. Die Schaltwippe ist derart ausgestaltet und angeordnet, dass sie eine erste Schaltposition und eine zweite Schaltposition einnehmen kann. Die Schaltwippe weist eine erste und eine zweite Führung für die Schaltklinke auf. Durch Betätigung des Betätigungselements ist die Schaltklinke entweder in die erste bzw. in der ersten Führung oder in die zweite bzw. in der zweiten Führung bewegbar, sodass die Schaltwippe in die erste oder zweite Schaltposition bewegt wird. In der ersten bzw. der zweiten Schaltposition schliesst die Schaltwippe einen ersten bzw. zweiten Kontakt zur Stromzuführung. The inventive control element comprises the inventive actuator carrier and a rotatably mounted rocker switch, wherein the rocker switch is arranged on the side opposite the leaf spring side of the pawl. The rocker switch is configured and arranged such that it can assume a first shift position and a second shift position. The rocker switch has a first and a second guide for the pawl. By actuating the actuating element, the pawl is movable either in the first or in the first guide or in the second or in the second guide, so that the switching rocker is moved to the first or second switching position. In the first and the second switching position, the switching rocker closes a first or second contact to the power supply.

[0014] Das erfindungsgemässe Bedienelement kann als Schalter oder als Taster ausgeführt sein. The inventive control element can be designed as a switch or as a button.

[0015] Durch die ebene Ausgestaltung der aussparungsseitigen Seite des Lagerzapfens und der entsprechenden ebenen Ausgestaltung der Aussparung im Betätigungselement, die der Aufnahme des Lagerzapfens dient, wird erreicht, dass die Schaltklinke nach einer Betätigung des Betätigungselements wieder in ihre Ausgangslage zurückkehrt. Das heisst, dass auch nach mehrmaligem Betätigen des Betätigungselements die Schaltklinke vorteilhafterweise immer die gleiche Ruhelage einnimmt, da die ebene aussparungsseitige Seite des Lagerzapfens immer auf der ebenen Aussparung zu liegen kommt. Ein Verkanten und daraus resultierend eine Schiefstellung der Schaltklinke in Ruhelage können nicht erfolgen. Somit nimmt die Schaltklinke gegenüber der Blattfeder auch nach mehrmaligem Betätigen des Betätigungselements jeweils die gleiche Ruhelage ein. Mittels der flachen aussparungsseitigen Seite des Lagerzapfens und der flachen Aussparung können vorteilhafterweise eine bestmögliche Zentrierung bzw. Mittigstellung der Schaltklinke in Bezug auf die Blattfeder erreicht und daher ein Verschwenken der Blattfeder im Wesentlichen vermieden werden. Due to the planar design of the recess side of the journal and the corresponding planar configuration of the recess in the actuating element, which serves to receive the journal, it is achieved that the pawl returns to an actuation of the actuator back to its original position. This means that even after repeated actuation of the actuating element, the pawl advantageously always occupies the same rest position, since the flat recess side of the bearing journal always comes to rest on the flat recess. A tilting and resulting misalignment of the pawl in rest position can not be done. Thus, the pawl takes against the leaf spring, even after repeated actuation of the actuating element in each case the same rest position. By means of the flat recess side of the bearing journal and the flat recess advantageously best possible centering or centering of the pawl with respect to the leaf spring can be achieved and therefore pivoting of the leaf spring can be substantially avoided.

[0016] Durch die abgerundete Ausgestaltung des blattfederseitigen Endes der Schaltklinke wird erreicht, dass bei Betätigung des Betätigungselements die Blattfeder auf ein abgerundetes Ende der Schaltklinke drückt, wobei sich die Schaltklinke auch nach mehrmaligem Betätigen wegen der ebenen Ausgestaltung der aussparungsseitigen Seite des Lagerzapfens und der ebenen Aussparung immer in die gleiche Ruhelage bewegt. Die Blattfeder wird somit nur in einer Kraftrichtung beansprucht, und es ergibt sich eine homogene Kraftverteilung in der Blattfeder und infolgedessen eine homogene Belastung der Blattfeder. Hieraus resultiert eine hohe Lebensdauer der Blattfeder und entsprechend des erfindungsgemässen Betätigungselementträgers und des erfindungsgemässen Bedienelements. Due to the rounded configuration of the leaf spring-side end of the pawl is achieved that upon actuation of the actuating element, the leaf spring presses on a rounded end of the pawl, wherein the pawl even after repeated actuation because of the planar configuration of the recess side of the journal and the plane Recess always moved to the same rest position. The leaf spring is thus stressed only in one direction of force, and there is a homogeneous force distribution in the leaf spring and consequently a homogeneous load on the leaf spring. This results in a long life of the leaf spring and according to the inventive actuator carrier and the inventive control element.

[0017] Die Belastung der Blattfeder kann bei dem erfindungsgemässen Betätigungselementträger und bei dem erfindungsgemässen Bedienelement gegenüber dem eingangs beschriebenen, bekannten Betätigungselementträger und dem zugehörigen, bekannten Bedienelement um ca. 10 bis 15% reduziert werden, was eine Erhöhung der Lebensdauer der Blattfeder und entsprechend des erfindungsgemässen Betätigungselementträgers und des erfindungsgemässen Bedienelements zur Folge hat. Ferner ergibt sich für den Benutzer ein sanfteres Schaltgefühl und damit eine erhöhte Benutzerfreundlichkeit, da er im Vergleich zu dem eingangs beschriebenen, bekannten Bedienelement bei dem erfindungsgemässen Bedienelement beim Drücken schätzungsweise 10% weniger Kraft aufwenden muss, wenn das Bedienelement als Schalter ausgeführt ist, und schätzungsweise 20% weniger Kraft aufwenden muss, wenn das Bedienelement als Taster ausgeführt ist. The burden of the leaf spring can be reduced by about 10 to 15% in the inventive actuator carrier and in the inventive control over the above-described known actuator carrier and the associated, known control element, resulting in an increase in the life of the leaf spring and according to the inventive actuator carrier and the inventive control element has the consequence. Furthermore, for the user a gentler shift feel and thus an increased ease of use, since he has to spend approximately 10% less force compared to the above-described, known control element in the inventive control when pressing when the control is designed as a switch, and estimated 20% less force must, if the operating element is designed as a button.

[0018] Da ein Verkanten des blattfederseitigen Endes der Schaltklinke gegenüber der Blattfeder bei dem erfindungsgemässen Betätigungselementträger und entsprechend bei dem erfindungsgemässen Bedienelement nicht mehr möglich ist und somit kein Hohlraum für eventuelle Schmutzablagerungen zwischen der Schaltklinke und der Blattfeder beim Betätigen des Betätigungselements entsteht, sind der erfindungsgemässe Betätigungselementträger und das erfindungsgemässe Bedienelement auch schmutzunempfindlicher als der bekannte Betätigungselementträger und das bekannte Bedienelement, was ebenfalls zu einer Erhöhung der Lebensdauer führt. Since tilting of the leaf spring-side end of the pawl relative to the leaf spring in the inventive actuator carrier and accordingly in the inventive control is no longer possible and thus no cavity for possible dirt deposits between the pawl and the leaf spring when operating the actuator, the inventive Actuator support and the inventive control also dirt insensitive than the known actuator carrier and the known control element, which also leads to an increase in the life.

[0019] Ferner lassen sich der erfindungsgemässe Betätigungselementträger und das erfindungsgemässe Bedienelement einfach montieren. Furthermore, the inventive actuator carrier and the control element according to the invention can be mounted easily.

[0020] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und den anhand der Zeichnungen nachfolgend dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine schematische Darstellung eines bekannten Bedienelements mit einem bekannten Betätigungselementträger in ruhendem Zustand in Vorderansicht (Fig. 1a ), in Rückansicht (Fig. 1b ), in perspektivischer Detailansicht von vorne (Fig. 1c ) und in perspektivischer Detailansicht von hinten (Fig. 1d ), <tb>Fig. 2<SEP>eine schematische Darstellung eines bekannten Bedienelements mit einem bekannten Betätigungselementträger in bewegtem Zustand in Vorderansicht (Fig. 2a ), in Rückansicht (Fig. 2b ), in perspektivischer Detailansicht von vorne (Fig. 2c ) und in perspektivischer Detailansicht von hinten (Fig. 2d ), <tb>Fig. 3<SEP>eine schematische Darstellung eines erfindungsgemässen Bedienelements mit einem erfindungsgemässen Betätigungselementträger in ruhendem Zustand in Vorderansicht (Fig. 3a ), in Rückansicht (Fig. 3b ), in perspektivischer Detailansicht von vorne (Fig. 3c ) und in perspektivischer Detailansicht von hinten (Fig. 3d ) und <tb>Fig. 4<SEP>eine schematische Darstellung eines erfindungsgemässen Bedienelements mit einem erfindungsgemässen Betätigungselementträger in bewegtem Zustand in Vorderansicht (Fig. 4a ), in Rückansicht (Fig. 4b ), in perspektivischer Detailansicht von vorne (Fig. 4c ) und in perspektivischer Detailansicht von hinten (Fig. 4d ).Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the embodiments illustrated below with reference to the drawings. Show it: <Tb> FIG. 1 <SEP> is a schematic representation of a known control element with a known actuator carrier in a stationary state in front view (FIG. 1a), in rear view (FIG. 1b), in a perspective detail view from the front (FIG. 1c) and in a perspective detail view from behind (FIG. Fig. 1d), <Tb> FIG. 2 is a schematic representation of a known operating element with a known actuating element carrier in an moved state in front view (FIG. 2a), in rear view (FIG. 2b), in a perspective detail view from the front (FIG. 2c) and in a perspective detail view from the rear (FIG. Fig. 2d), <Tb> FIG. 3 is a schematic representation of a control element according to the invention with an actuating element support according to the invention in a stationary state in front view (FIG. 3a), in rear view (FIG. 3b), in a perspective detail view from the front (FIG. 3c) and in a perspective detail view from behind (FIG. Fig. 3d) and <Tb> FIG. 4 is a schematic representation of a control element according to the invention with an actuating element carrier according to the invention in an angled state in front view (FIG. 4 a), in a rear view (FIG. 4 b), in a perspective detailed view from the front (FIG. 4 c) and in a perspective detailed view from the rear (FIG. Fig. 4d).

[0021] In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder gleich wirkende Komponenten. Die Fig. 1 und 2 sind bereits in der Beschreibungseinleitung beschrieben, und es wird an dieser Stelle auf diese verwiesen. In the figures, like reference numerals designate like or equivalent components. Figs. 1 and 2 are already described in the introduction to the description, and reference is made to this at this point.

[0022] Fig. 3 zeigt ein erfindungsgemässes Bedienelement 21 mit einem erfindungsgemässen Betätigungselementträger 22 und einer drehbar gelagerten Schaltwippe 23 in Ausgangslage bzw. Ruhelage. Fig. 4 zeigt das erfindungsgemässe Bedienelement 21 mit dem erfindungsgemässen Betätigungselementträger 22 und der Schaltwippe 23 in bewegtem bzw. betätigtem Zustand. Fig. 3 shows an inventive control element 21 with an inventive actuator carrier 22 and a rotatably mounted rocker switch 23 in the initial position or rest position. Fig. 4 shows the inventive control element 21 with the inventive actuator carrier 22 and the rocker switch 23 in a moved or actuated state.

[0023] Der erfindungsgemässe Betätigungselementträger 22 umfasst ein Betätigungselement 24, eine sich zumindest teilweise in Querrichtung erstreckende Blattfeder 25 und eine sich in Längsrichtung erstreckende Schaltklinke 26. Die Blattfeder 25 weist vorzugsweise einen U-förmigen Verlauf auf, wobei der tiefste Bereich 25.1 der U-Form entgegen der Betätigungsrichtung angeordnet ist und einen ebenen Verlauf aufweist. Das blattfederseitige Ende 26.1 der Schaltklinke 26 ist an dem ebenen Bereich 25.1 der Blattfeder 25 angeordnet. Das Betätigungselement 24 steht mit der Schaltklinke 26 über die Blattfeder 25 in Wirkverbindung. Beim Drücken bzw. Betätigen des Betätigungselements 24 wird die Schaltklinke 26 über die Blattfeder 25 nach unten bewegt. Rückseitig ist die Schaltklinke 26 mit einem Lagerzapfen 27 versehen, der in einer Aussparung 28 des Betätigungselements 24 lagert. The actuating element carrier 22 according to the invention comprises an actuating element 24, a leaf spring 25 extending at least partially in the transverse direction and a pawl 26 extending in the longitudinal direction. The leaf spring 25 preferably has a U-shaped profile, the deepest region 25.1 of the U-shaped Form is arranged opposite to the direction of actuation and has a flat course. The leaf spring-side end 26. 1 of the pawl 26 is arranged on the flat area 25. 1 of the leaf spring 25. The actuating element 24 is in operative connection with the pawl 26 via the leaf spring 25. When pressing or actuating the actuating element 24, the pawl 26 is moved over the leaf spring 25 down. On the rear side, the pawl 26 is provided with a bearing pin 27, which is mounted in a recess 28 of the actuating element 24.

[0024] Das blattfederseitige Ende 26.1 der Schaltklinke 26 ist abgerundet, insbesondere halbkreisförmig, ausgestaltet und liegt mit dessen Abrundung an dem ebenen Bereich 25.1 der Blattfeder 25 an (vgl. Fig. 3c und 4c ). Die Aussparung 28 zur Aufnahme des Lagerzapfens 27 verläuft flach bzw. eben (in Querrichtung). Entsprechend verläuft die aussparungsseitige Seite 27.1 des Lagerzapfens 27 flach bzw. eben (in Querrichtung), sodass in der Ruhelage die ebene aussparungsseitige Seite 27.1 des Lagerzapfens 27 auf der ebenen Aussparung 28 aufliegt (vgl. Fig. 3d ). The leaf spring-side end 26.1 of the pawl 26 is rounded, in particular semicircular, configured and lies with its rounding on the flat portion 25.1 of the leaf spring 25 (see Fig. 3c and 4c). The recess 28 for receiving the bearing pin 27 is flat or flat (in the transverse direction). Accordingly, the recess side 27.1 of the bearing pin 27 is flat or flat (in the transverse direction), so that in the rest position the flat recess side 27.1 of the journal 27 rests on the flat recess 28 (see Fig. 3d).

[0025] Die drehbar gelagerte Schaltwippe 23 ist auf der der Blattfeder 25 gegenüberliegenden Seite der Schaltklinke 26 angeordnet. Die Schaltwippe 23 weist eine erste Führung 29 und eine zweite Führung 30 für die Schaltklinke 26 auf. Die erste und die zweite Führung 29, 30 sind vorzugsweise jeweils als Einbuchtung ausgeführt. The rotatably mounted rocker switch 23 is disposed on the leaf spring 25 opposite side of the pawl 26. The switching rocker 23 has a first guide 29 and a second guide 30 for the pawl 26. The first and the second guide 29, 30 are preferably designed in each case as a recess.

[0026] Wird der Betätigungselementträger 22 betätigt, indem Druck auf das Betätigungselement 24 ausgeübt wird, so werden der Betätigungselementträger 22 und somit die Schaltklinke 26 nach unten bewegt, wodurch die Schaltklinke 26 in die erste Führung 29 oder in die zweite Führung 30 gelangt und an dieser entlanggleitet. Dabei übt die Schaltklinke 26 einen Druck auf die Schaltwippe 23 aus, der zu einer (weiteren) Drehbewegung der Schaltwippe 23 führt. Abhängig von der Führung 29, 30, welche die Schaltklinke 26 aufgenommen hat, wird die Schaltwippe 23 in eine erste Schaltposition oder in eine zweite Schaltposition gedreht. In der ersten Schaltposition übt sie Druck auf einen ersten Kontakt 31 für eine Stromzuführung aus und schliesst dadurch diesen ersten Kontakt 31. In der zweiten Schaltposition übt die Schaltwippe 23 Druck auf einen zweiten Kontakt 32 für eine Stromzuführung aus und schliesst dadurch diesen zweiten Kontakt 32. Fig. 4 zeigt als Beispiel die (Weiter-)Bewegung der Schaltwippe 23 durch die Schaltklinke 26 in die erste Schaltposition. If the actuator carrier 22 is actuated by exerting pressure on the actuator 24, the actuator carrier 22 and thus the pawl 26 are moved downwardly whereby the pawl 26 enters and engages the first guide 29 or the second guide 30 this slides along. In this case, the pawl 26 exerts a pressure on the rocker switch 23, which leads to a (further) rotational movement of the rocker switch 23. Depending on the guide 29, 30 which has received the pawl 26, the rocker switch 23 is rotated to a first switching position or to a second switching position. In the first switching position, it exerts pressure on a first contact 31 for a power supply and thereby closes this first contact 31. In the second switching position, the rocker 23 exerts pressure on a second contact 32 for a power supply and thereby closes this second contact 32. Fig. 4 shows an example of the (further) movement of the rocker switch 23 by the pawl 26 in the first switching position.

[0027] Wie aus Fig. 4c ersichtlich bleibt das blattfederseitige Ende 26.1 der Schaltklinke 26 wegen dessen runder Ausgestaltung und wegen der flachen Ausgestaltung der Aussparung 28 und der aussparungsseitigen Seite 27.1 des Lagerzapfens 27 in mittigem Kontakt mit dem ebenen Bereich 25.1 der Blattfeder 25 und eine ungleichmässige Kraftverteilung innerhalb der Blattfeder 25 und eine inhomogene Belastung der Blattfeder 25 können vorteilhafterweise vermieden werden, was die Lebensdauer der Blattfeder 25 erhöht und ein Verschwenken der Blattfeder 25 vermeidet. Wegen der abgerundeten Ausgestaltung des blattfederseitigen Endes 26.1 der Schaltklinke 26 entsteht auch kein Hohlraum zwischen dem blattfederseitigen Ende 26.1 der Schaltklinke 26 und der Blattfeder 25, sodass sich kein Schmutz zwischen der Schaltklinke 26 und der Blattfeder 25 ablagern kann, was ebenfalls zu einer Erhöhung der Lebensdauer führt. As seen in Fig. 4c remains the leaf spring end 26.1 of the pawl 26 because of its round design and because of the flat configuration of the recess 28 and the recess side 27.1 of the journal 27 in central contact with the flat portion 25.1 of the leaf spring 25 and a Uneven force distribution within the leaf spring 25 and an inhomogeneous load on the leaf spring 25 can be advantageously avoided, which increases the life of the leaf spring 25 and avoids pivoting of the leaf spring 25. Because of the rounded configuration of the leaf spring-side end 26.1 of the pawl 26 also creates no cavity between the leaf spring end 26.1 of the pawl 26 and the leaf spring 25 so that no dirt between the pawl 26 and the leaf spring 25 can deposit, which also contributes to an increase in life leads.

[0028] Wie sich aus den Fig. 3d und 4d ergibt, wird bei einer Betätigung des Betätigungselements 24 der Lagerzapfen 27 zwar gegenüber der flachen Aussparung 28 gekippt. Beim Zurückkehren in die Ruhelage liegt allerdings die flache aussparungsseitige Seite 27.1 des Lagerzapfens 27 jedes Mal wieder auf der flachen Aussparung 28 auf, sodass die Möglichkeit einer Stellungsänderung des Lagerzapfens 27 gegenüber der Aussparung 28 in der Ruhelage nicht gegeben ist. Hierdurch wird sichergestellt, dass sich die Schaltklinke 26 in jeder Ruhelage wieder in derselben (Mittel-)Position/Stellung gegenüber der Blattfeder 25 befindet, was eine homogene Kraftverteilung innerhalb der Blattfeder 25 und eine homogene Beanspruchung der Blattfeder sicherstellt. As is apparent from FIGS. 3d and 4d, the bearing pin 27 is indeed tilted with respect to the flat recess 28 upon actuation of the actuating element 24. When returning to the rest position, however, is the flat recess side 27.1 of the journal 27 every time again on the flat recess 28 so that the possibility of a change in position of the bearing pin 27 relative to the recess 28 in the rest position is not given. This ensures that the pawl 26 is in each rest position again in the same (middle) position / position relative to the leaf spring 25, which ensures a homogeneous force distribution within the leaf spring 25 and a homogeneous stress on the leaf spring.

Claims

An actuator carrier for an operating element (21), in particular a switch or pushbutton, with an actuating element (24), a transversely extending leaf spring (25) and a longitudinally extending pawl (26), wherein the actuating element (24) via the leaf spring (25) is in operative connection with the pawl (26) and the pawl (26) comprises a bearing pin (27) which supports the bearing pin (27) in a recess (28) of the actuating element (24), characterized in that Recess (28) of the actuating element (24) and the recess side (27.1) of the journal (27) in the transverse direction in each case run flat and that the leaf spring end (26.1) of the pawl (26) is designed rounded.

2. actuator carrier according to claim 1, characterized in that the leaf spring-side end (26.1) of the pawl (26) has a semicircular cross-section.

3. actuator carrier according to claim 1 or 2, characterized in that the leaf spring (25) has a U-shaped profile, wherein the deepest portion (25.1) of the U-shape opposite to the actuating direction of the actuating element carrier (22) is arranged and a flat course and the leaf spring-side end (26.1) of the pawl (26) at the lowest region (25.1) of the U-shape is arranged.

4. operating element, in particular switch or button, with an actuating element carrier (22) according to one of claims 1 to 3, characterized in that a rotatably mounted rocker switch (23) is provided, which on the leaf spring (25) opposite side of the pawl ( 26) is arranged and which is configured and arranged so that it can assume a first switching position and a second switching position, wherein the switching rocker (23) has a first guide (29) and a second guide (30) for the pawl (26) , and by actuation of the actuating element (24) the pawl (26) either in the first guide (29) or in the second guide (30) of the rocker (23) is movable, so that the rocker (23) in the first or second switching position is moved.