CH704249B1

CH704249B1 - Driving member for watch movement.

Info

Publication number: CH704249B1
Application number: CH21362010A
Authority: CH
Inventors: Karsten Frasdorf
Original assignee: Elsbeth Roesner
Priority date: 2010-12-20
Filing date: 2010-12-20
Publication date: 2015-02-27
Also published as: CH704249A1

Abstract

L’invention concerne un organe moteur pour mouvement horloger de type barillet comprenant un arbre de barillet (10), un tambour de barillet (11) comportant sur l’intégralité de sa périphérie une denture (19), au moins un couvercle de barillet (15, 16), ainsi qu’un premier et un second ressort de barillet (12, 13) superposés et imbriqués à l’intérieur du tambour de barillet (11). Les extrémités extérieures et intérieures de chaque ressort de barillet (12, 13) sont fixées respectivement au tambour de barillet (11) et à l’arbre de barillet (10). Le sens d’enroulement du premier et du second ressort de barillet (12, 13) à l’intérieur du tambour de barillet (11) est identique afin d’augmenter le couple disponible à la sortie du barillet.The invention relates to a drive member for a barrel-type watch movement comprising a barrel shaft (10), a barrel drum (11) having on its entire periphery a toothing (19), at least one barrel cover ( 15, 16), and a first and second barrel spring (12, 13) superimposed and interlocked within the barrel drum (11). The outer and inner ends of each barrel spring (12, 13) are attached respectively to the barrel drum (11) and to the barrel shaft (10). The winding direction of the first and second barrel spring (12, 13) within the barrel drum (11) is the same in order to increase the available torque at the outlet of the barrel.

Description

[0001] La présente invention se rapporte au domaine de l’horlogerie et plus particulièrement à un organe moteur d’un mouvement horloger. The present invention relates to the field of watchmaking and more particularly to a motor member of a watch movement.

[0002] Dans un mouvement horloger mécanique, l’organe moteur est l’organe qui fournit l’énergie au reste du mouvement pour faire tourner le rouage. L’organe moteur est généralement sous la forme d’un barillet comportant un tambour de barillet, un ressort moteur en spirale ou «ressort de barillet» logé dans le tambour de barillet, un arbre de barillet et un couvercle de barillet. Le tambour de barillet pivote autour de l’arbre de barillet et comporte une denture à sa périphérie qui coopère avec le rouage pour l’entraîner. L’extrémité intérieure du ressort de barillet est fixée à l’arbre de barillet duquel est solidaire un rochet entraîné par la tige de remontoir de la montre (dans le cas d’une montre à remontage manuel) ou par sa masse oscillante (dans le cas d’une montre à remontage automatique). L’extrémité extérieure du ressort moteur est fixée à la surface périphérique intérieure du tambour de barillet par l’intermédiaire d’une bride qui peut être fixe ou glissante. Une rotation du rochet par la tige de remontoir ou la masse oscillante fait tourner l’arbre de barillet, ce qui tend le ressort moteur et permet donc à celui-ci d’accumuler de l’énergie. Le ressort moteur restitue ensuite progressivement cette énergie lors de sa détente en faisant tourner le tambour de barillet. In a mechanical watch movement, the motor member is the member that provides energy to the rest of the movement to rotate the wheel. The drive member is generally in the form of a barrel having a barrel drum, a spiral motor spring or "barrel spring" housed in the barrel drum, a barrel shaft and a barrel lid. The barrel drum pivots around the barrel shaft and has a toothing at its periphery which cooperates with the gear train to drive it. The inner end of the mainspring is attached to the barrel shaft which is secured to a ratchet driven by the winding stem of the watch (in the case of a hand-wound watch) or by its oscillating weight (in the case of a self-winding watch). The outer end of the motor spring is attached to the inner circumferential surface of the barrel drum via a flange which can be fixed or slidable. A rotation of the ratchet by the winding stem or the oscillating mass rotates the barrel shaft, which tends the motor spring and thus allows it to accumulate energy. The motor spring then progressively restores this energy during its relaxation by rotating the barrel drum.

[0003] Il existe des mouvements horlogers comportant plusieurs barillets montés en série afin d’augmenter la réserve de marche du mouvement, c’est-à-dire la durée pendant laquelle il peut fonctionner entre deux remontages. On trouve des exemples de tel agencement dans les brevets ou demandes de brevet EP 1 115 040, CH 693 516, FR 1 195 976 et CH 599 580. Les agencements décrits dans ces documents présentent tous l’inconvénient d’être encombrants et compliqués. There are watch movements with several barrels mounted in series to increase the power reserve of the movement, that is to say the time during which it can operate between two pumping. Examples of such an arrangement are found in the patents or patent applications EP 1 115 040, CH 693 516, FR 1 195 976 and CH 599 580. The arrangements described in these documents all have the disadvantage of being cumbersome and complicated.

[0004] WO 2 010 061 251 vise à proposer un organe moteur pour mouvement horloger qui comprend des ressorts moteurs superposés montés en série et qui puisse être relativement simple et peu encombrant. A cette fin, WO 2 010 061 251 divulgue un organe moteur pour mouvement horloger comprenant un axe, un tambour et un organe rotatif montés sur l’axe, mobiles en rotation l’un par rapport à l’autre et comprenant chacun une denture à leur périphérie, et des premier et deuxième ressorts en spirale superposés dont les extrémités extérieures sont fixées respectivement au tambour et à l’organe rotatif et dont les extrémités intérieures sont reliées entre elles pour relier les ressorts en série. Le tambour et l’organe rotatif sont imbriqués au moins dans la zone de la paroi périphérique du tambour de sorte à former ensemble une boîte fermée contenant les ressorts. [0004] WO 2 010 061 251 aims to provide a motor for watch movement which comprises superimposed motor springs mounted in series and which can be relatively simple and compact. To this end, WO 2 010 061 251 discloses a motor for watch movement comprising an axis, a drum and a rotatable member mounted on the axis, movable in rotation relative to each other and each comprising a toothing. their periphery, and first and second superimposed spiral springs whose outer ends are respectively fixed to the drum and to the rotary member and whose inner ends are interconnected to connect the springs in series. The drum and the rotatable member are interlocked at least in the region of the peripheral wall of the drum so as to together form a closed box containing the springs.

[0005] Il existe également des mouvements horlogers comportant deux barillets montés en parallèle pour disposer de plus de couple afin d’obtenir des performances qui soient plus optimales, (courbe plus plate et impact des besoins ponctuels en énergie moins importants que sur un barillet traditionnel). Cet agencement particulier de barillets présente l’inconvénient d’être encombrants et compliqués. There are also watch movements with two barrels mounted in parallel to have more torque to achieve performance that is more optimal, (flatter curve and impact of energy needs less punctual than a traditional barrel) ). This particular arrangement of barrels has the disadvantage of being bulky and complicated.

[0006] Le but de la présente invention est donc de proposer un organe moteur pour mouvement horloger qui est capable de fournir un couple important tout en étant simple et peu encombrant. The object of the present invention is therefore to provide a motor for watch movement which is able to provide a significant torque while being simple and compact.

[0007] Conformément à l’invention, ce but est atteint grâce à un organe moteur pour mouvement horloger de type barillet comprenant un arbre de barillet, un tambour de barillet comportant sur l’intégralité de sa périphérie une denture, au moins un couvercle de barillet, ainsi qu’un premier et un second ressort de barillet superposés et imbriqués à l’intérieur du tambour de barillet. Les extrémités extérieures et intérieures de chaque ressort de barillet sont fixées respectivement au tambour de barillet et à l’arbre de barillet. Le sens d’enroulement du premier et du second ressort de barillet à l’intérieur du tambour de barillet est identique afin d’augmenter le couple disponible à la sortie du barillet. According to the invention, this object is achieved by means of a motor member for a barrel-type watch movement comprising a barrel shaft, a barrel drum having on the whole of its periphery a toothing, at least one cover of barrel, and a first and a second barrel spring superimposed and nested inside the barrel drum. The outer and inner ends of each barrel spring are attached respectively to the barrel drum and the barrel shaft. The winding direction of the first and second mainsprings inside the barrel drum is identical in order to increase the torque available at the barrel outlet.

[0008] Les caractéristiques de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture d’une description d’une forme d’exécution préférentielle, donnée uniquement à titre d’exemple, nullement limitative en se référant aux figures schématiques, dans lesquelles: <tb>La fig. 1<SEP>représente une vue éclatée de l’organe moteur d’un mouvement horloger selon l’invention, et <tb>La fig. 2<SEP>représente une vue en coupe et en perspective de l’organe moteur assemblé.The characteristics of the invention will appear more clearly on reading a description of a preferred embodiment, given solely by way of example, in no way limiting with reference to the schematic figures, in which: <tb> Fig. 1 <SEP> represents an exploded view of the driving member of a watch movement according to the invention, and <tb> Fig. 2 <SEP> represents a sectional and perspective view of the assembled motor unit.

[0009] Selon la forme d’exécution préférentielle de l’invention, l’organe moteur de type barillet comporte, selon la fig. 1 , un arbre de barillet 10 destiné à être monté pivotant entre pont et platine, un tambour de barillet 11 agencé pour pivoter par rapport à l’arbre de barillet 10 ainsi qu’un premier et un second ressort de barillet 12, 13 confinés à l’intérieur d’un premier, respectivement d’un second logement 12 ́, 13 ́ situé dans le tambour de barillet 11. According to the preferred embodiment of the invention, the barrel type drive member comprises, according to FIG. 1, a barrel shaft 10 to be pivotally mounted between bridge and platinum, a barrel drum 11 arranged to pivot relative to the barrel shaft 10 and a first and a second barrel spring 12, 13 confined to the interior of a first or a second housing 12, 13 located in the barrel drum 11.

[0010] Chaque logement 12 ́, 13 ́ est délimité par un disque 14, lequel est connecté sur la circonférence interne du tambour de barillet 11 (fig. 2 ) et est agencé de manière à se trouver dans un plan se situant à mi-hauteur du tambour 11, par la paroi interne du tambour 11 ainsi que par un premier, respectivement un second couvercle de barillet 15, 16 qui sont agencés de part et d’autre du tambour de barillet 11 pour fermer chaque logement 12 ́, 13 ́ comportant l’un et l’autre des ressorts de barillet 12, 13. Le premier et le second ressort de barillet 12, 13 sont disposés de part et d’autre de ce disque 14 de manière à ce que leur sens d’enroulement respectif soit identique. L’extrémité extérieure de chaque ressort de barillet 12, 13 est fixée à la surface périphérique intérieur du tambour de barillet 11 par l’intermédiaire d’une bride (non visible) qui peut être fixe ou glissante alors que leur extrémité intérieure respective est fixée à l’arbre de barillet 10 au moyen d’un crochet 17, 18. Cet agencement particulier de deux ressorts de barillet en parallèle permet d’augmenter le couple susceptible d’être généré par le barillet. Each housing 12, 13 is delimited by a disk 14, which is connected to the inner circumference of the barrel drum 11 (FIG 2) and is arranged so as to be in a plane lying midway height of the drum 11, by the inner wall of the drum 11 as well as by a first, respectively a second barrel lid 15, 16 which are arranged on either side of the barrel drum 11 to close each housing 12, 13 comprising both barrel springs 12, 13. The first and second barrel springs 12, 13 are arranged on either side of the disk 14 so that their respective winding direction be identical. The outer end of each barrel spring 12, 13 is fixed to the inner peripheral surface of the barrel drum 11 by means of a flange (not visible) which can be fixed or sliding while their respective inner end is fixed. to the barrel shaft 10 by means of a hook 17, 18. This particular arrangement of two barrel springs in parallel increases the torque that can be generated by the barrel.

[0011] Dans une variante, non illustrée, le disque 14 est remplacé par une rondelle flottante afin de pouvoir empiler à l’intérieur du tambour de barillet successivement l’un des deux ressorts de barillets, la rondelle flottante, et l’autre des deux ressorts de barillet. Selon, cette variante, le barillet ne comporte qu’un seul couvercle ainsi qu’un fond faisant partie intégrante du tambour de barillet. In a variant, not shown, the disc 14 is replaced by a floating washer to be able to stack inside the barrel drum successively one of the two barrel springs, the floating washer, and the other of two barrel springs. According to this variant, the barrel has only one lid and a bottom forming an integral part of the barrel drum.

[0012] Au vu notamment de la fig. 2 , le barillet comporte une denture 19 qui est agencée sur la circonférence externe du tambour de barillet 11 au niveau de sa partie médiane, cette denture 19 étant configurée de manière à ce que sa hauteur soit d’environ la moitié de la hauteur du tambour de barillet. In particular in the light of FIG. 2, the barrel has a toothing 19 which is arranged on the outer circumference of the barrel drum 11 at its middle portion, the toothing 19 being configured so that its height is about half the height of the drum barrel.

Claims

1. Driving member for a watch-type clock movement comprising a barrel shaft (10), a barrel drum (11) having on its entire periphery a toothing (19), at least one barrel cover (15, 16). ), a first and a second barrel spring (12, 13) superimposed and nested within the barrel drum (11), the outer ends of each barrel spring (12, 13) being respectively fixed to the barrel drum (11) and to the barrel shaft (10), characterized in that the winding direction of the first and second barrel spring (12, 13) within the barrel drum (11) is identical in order to to increase the torque available at the exit of the barrel.

2. Engine member according to claim 1, characterized in that the first and the second barrel spring (12, 13) are arranged in a first and a second respective housing (12, 13) located on either side a disc (14) disposed within the barrel drum (11).

3. Engine member according to claim 2, characterized in that the disc (14) is integral with the inner circumference of the barrel drum (11) so that said disc (14) can rotate around the barrel shaft (10). when the barrel drum (11) is rotated.

4. Engine member according to claim 2 or 3, characterized in that it comprises a first and a second barrel cover (15, 16) arranged on either side of the barrel drum (11) to close the first and the second housing (12, 13).

5. Engine member according to claim 1, characterized in that a disc is arranged in a floating manner between the first and second spiral spring to separate them and thus ensure that their turns do not intermingle.

6. Engine member according to one of the preceding claims, characterized in that the toothing (19) of the barrel drum (11) is configured so that its height corresponds to at least one third, and preferably about half the height of the barrel drum (11).

7. Watch movement comprising the driving member according to one of the preceding claims.

8. Timepiece comprising the watch movement according to claim 7.