CH703474A2

CH703474A2 - Coaxial connector.

Info

Publication number: CH703474A2
Application number: CH01249/10A
Authority: CH
Inventors: Franz Manser
Original assignee: Huber+Suhner Ag
Priority date: 2010-07-30
Filing date: 2010-07-30
Publication date: 2012-01-31
Also published as: WO2012013578A1; CH703537A2

Abstract

Die Erfindung betrifft einen koaxialen Verbinderteil mit einem Grundkörper, an dem ein Flansch ausgebildet ist. Am Flansch ist eine Spannhülse (28) befestigt, welche eine ringförmige Basis (29) und mehrere an dieser federnd angeordnete Spannzungen (30) umfasst, die nach innen vorstehende Rastkanten (31) aufweisen. Zum Verriegeln des ersten gegenüber einem zweiten, zum ersten korrespondierend ausgebildeten, Verbinderteils dient eine Entriegelungshülse (33), welche die Spannhülse (28) umgibt und mit den Spannzungen (30) über eine Rampe zusammenwirkt.The invention relates to a coaxial connector part with a base body on which a flange is formed. Attached to the flange is a clamping sleeve (28) which comprises an annular base (29) and a plurality of resiliently arranged clamping tongues (30) which have inwardly projecting locking edges (31). To lock the first relative to a second, the first correspondingly formed, connector part is an unlocking sleeve (33) which surrounds the clamping sleeve (28) and cooperates with the clamping tongues (30) via a ramp.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung liegt auf dem Gebiet der koaxialen Steckverbinder. The present invention is in the field of coaxial connectors.

[0002] Aus dem Stand der Technik sind koaxiale Steckverbinder bekannt. Diese dienen zur Übertragung von Signalen und von elektrischer Energie mit Frequenzen bis ca. 25 GHz. Die Verbinder bestehen aus einem männlichen und einem weiblichen Verbinderteil welche z.B. in Form von Kupplung und Stecker miteinander wirkverbindbar sind. Coaxial connectors are known from the prior art. These are used to transmit signals and electrical energy at frequencies up to 25 GHz. The connectors consist of a male and a female connector part which e.g. in the form of coupling and plug are operatively connected together.

[0003] EP2 053 705A von derselben Anmelderin wurde 2009 publiziert und betrifft einen koaxialen Winkelstecker mit einem Gehäuse in dem ein erstes in einem dielektrischen Teil gelagertes erstes Kontaktstück angeordnet ist. Ein zweites Kontaktstück ist mit einem Kabel verbindbar und weist einen stiftförmigen Teil auf, der zum elektrischen und mechanischen Verbinden der beiden Kontaktstücke vorgesehen ist. Der stiftförmige Teil ist in eine Öffnung des ersten Kontaktstückes einführbar und in dieser Öffnung fixierbar. Das erste Kontaktstück ist im dielektrischen Teil wenigstens in einer Richtung schwimmend gelagert. EP2 053 705A by the same Applicant was published in 2009 and relates to a coaxial angle plug with a housing in which a first disposed in a dielectric member first contact piece is arranged. A second contact piece is connectable to a cable and has a pin-shaped part which is provided for the electrical and mechanical connection of the two contact pieces. The pin-shaped part can be inserted into an opening of the first contact piece and fixed in this opening. The first contact piece is mounted floating in the dielectric part in at least one direction.

[0004] WO2010/049 109 von der Fa. Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH wurde 2010 publiziert und betrifft einen HF-Winkelsteckverbinder mit einem Aussenleiterteil und einem Innenleiterteil. Das Innenleiterteil weist ein Befestigungselement zum mechanischen und elektrischen Verbinden mit einem Innenleiterteil eines Koaxialkabels auf. Das Aussenleiterteil weist ein kabelseitiges Ende auf, an dem das Koaxialkabel angeordnet ist. Das Aussenleiterteil weist eine Inspektionsöffnung auf, die derart angeordnet und ausgebildet ist, dass nach einer Montage des Innenleiterteils das Befestigungselement des Innenleiterteils durch die Inspektionsöffnung hindurch sichtbar ist. Ein Deckelteil, das einstückig mit dem Aussenleiterteil ausgebildet ist, dient zum Verschliessen der Inspektionsöffnung. Die Inspektionsöffnung ist an der Stirnseite des Aussenleiterteils ausgebildet. WO2010 / 049 109 from Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH was published in 2010 and relates to a HF-angle connector with an outer conductor part and an inner conductor part. The inner conductor part has a fastening element for mechanical and electrical connection to an inner conductor part of a coaxial cable. The outer conductor part has a cable-side end on which the coaxial cable is arranged. The outer conductor part has an inspection opening, which is arranged and designed in such a way that, after assembly of the inner conductor part, the fastening element of the inner conductor part is visible through the inspection opening. A cover part, which is formed integrally with the outer conductor part, serves to close the inspection opening. The inspection opening is formed on the front side of the outer conductor part.

[0005] W02009/100 801 von der Fa. Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH wurde 2009 publiziert und befasst sich mit einem Koaxialwinkelsteckverbinder. Das kabelseitige Innenleiterteil weist zwei Kontaktstege auf, die parallel zu einer Längsachse des kabelseitigen Innenleiterteils in einer Ebene senkrecht zu einer Längsachse des steckseitigen Innenleiterteils voneinander beabstandet angeordnet sind. W02009 / 100 801 from Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH was published in 2009 and deals with a coaxial angle connector. The cable-side inner conductor part has two contact webs which are arranged parallel to a longitudinal axis of the cable-side inner conductor part in a plane perpendicular to a longitudinal axis of the plug-side inner conductor part spaced from each other.

[0006] WO2008/089 587 von derselben Anmelderin wurde 2008 publiziert und betrifft einen Steckverbinder mit einem Gehäuse, welches sich entlang einer in Steckrichtung liegenden Längsachse erstreckt und unterteilt ist in einen elektrischen Verbindungsteil und eine neben dem elektrischen Verbindungsteil angeordnete Verriegelungsvorrichtung zum lösbaren Verriegeln des Steckverbinders mit einem entsprechenden Gegenstück. Die Verriegelungsvorrichtung weist einen in einem Aufnahmeraum des Gehäuses untergebrachten Rastbügel auf. Bei diesem Steckverbinder wird ein besonders einfacher und kompakter Aufbau dadurch erreicht, dass das Betätigungselement quer zur Steckrichtung neben dem Rastbügel angeordnet ist und dass die Länge des Betätigungselements in Steckrichtung kleiner oder in etwa gleich der Länge des Rastbügels ist. WO2008 / 089 587 by the same Applicant was published in 2008 and relates to a connector having a housing which extends along a longitudinal axis lying in the insertion direction and is divided into an electrical connection part and arranged next to the electrical connection part locking device for releasably locking the connector with a corresponding counterpart. The locking device has a locking bracket accommodated in a receiving space of the housing. In this connector, a particularly simple and compact construction is achieved in that the actuating element is arranged transversely to the direction of insertion next to the latching clip and that the length of the actuating element in the insertion direction is smaller or approximately equal to the length of the latching clip.

[0007] Die aus dem Stand der Technik bekannten Verbinder weisen den Nachteil auf, dass sie in der Herstellung vergleichsweise kostspielig sind. Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen koaxialen Verbinder zu zeigen, welcher kostengünstiger hergestellt werden kann. The known from the prior art connectors have the disadvantage that they are relatively expensive to manufacture. An object of the invention is to show a coaxial connector which can be manufactured more cheaply.

[0008] Diese Aufgabe wird durch den in den unabhängigen Patentansprüchen definierten Verbinder gelöst. This object is achieved by the connector defined in the independent claims.

[0009] Eine Ausführungsform der Erfindung betrifft einen koaxialen Verbinder mit einem ersten koaxialen Verbinderteil (vom Typ QMA). Dieser weist eine Schnellverriegelung auf, mittels der die Wirkverbindung zwischen dem ersten und einem zweiten Verbinderteil einfach hergestellt und wieder gelöst werden kann. Die Schnellverriegelung weist eine Spannhülse mit radial auslenkbaren, aus Metallblech geformten Spannzungen auf, welche jeweils eine nach innen vorstehende Rastkante aufweisen. In wirkverbundenem Zustand hintergreifen die Rastkanten eine am zweiten Verbinderteil angeordnete und nach aussen vorstehende Gegenkante und fixieren so den ersten gegenüber dem zweiten Verbinderteil. An embodiment of the invention relates to a coaxial connector having a first coaxial connector part (of type QMA). This has a quick lock, by means of which the operative connection between the first and a second connector part can be easily made and released again. The quick lock has a clamping sleeve with radially deflectable, formed of sheet metal clamping tongues, each having an inwardly projecting locking edge. In an operatively connected state, the latching edges engage behind a counterpart edge arranged on the second connector part and projecting outwards, thus fixing the first one in relation to the second connector part.

[0010] Zum Entriegeln können die Spannzungen durch eine koaxial zu einer Verbinderachse um die Spannzungen angeordnete Entriegelungshülse gemeinsam entriegelt werden. Zu diesem Zweck weisen die Spannzungen eine Rampe auf, welche beim Entriegeln mit der Entriegelungshülse derart zusammenwirkt, respektive von dieser Hintergriffen wird, dass wenn die Spannhülse in Richtung der Verbinderachse gegenüber den Spannzungen verschoben wird, die Spannzungen radial nach aussen ausgelenkt werden und damit Entriegeln. Die Entriegelungshülse wird mit Vorteil ebenfalls aus Metallblech hergestellt. To unlock the clamping tongues can be unlocked together by a coaxial with a connector axis arranged around the clamping tongues unlocking sleeve. For this purpose, the clamping tongues have a ramp which interacts with the unlocking sleeve during unlocking, respectively, of these rear handles is that when the clamping sleeve is moved in the direction of the connector axis relative to the clamping tongues, the clamping tongues are deflected radially outwards and thus unlock. The unlocking sleeve is also advantageously made of sheet metal.

[0011] Im Unterschied zum Stand der Technik weist der Verbinder ein speziell ausgestaltetes Gehäuse auf, das, trotz hervorragenden elektrischen Eigenschaften, kostengünstig hergestellt werden kann. Dies wird dadurch erreicht, dass in einer ersten Ausführungsform das Gehäuse einen röhrenförmigen Grundkörper aufweist, an dem ein senkrecht (gewinkelter Verbinder) zu einer Achse des Grundkörpers angeordneter Flansch ausgebildet ist. Dieser ist so ausgestaltet, bzw. angeordnet, dass er nicht über einen Aussendurchmesser des Grundkörpers vorsteht, d.h. innerhalb der Aussenkontor des Grundkörpers angeordnet ist. Je nach Ausführungsform kann der Flansch auch parallel zur Achse des Grundkörpers angeordnet sein (gerader Verbinder). Der Flansch dient zum Anschliessen, bzw. Befestigen der Spannhülse gegenüber dem Grundkörper. In einer Ausführungsform ist die Spannhülse bevorzugter Weise als stanzgebogenes Blechteil gefertigt, das z.B. durch Verpressen, bzw. Stauchen auf dem Flansch befestigt wird. Je nach Anwendungsgebiet sind andere Befestigungsarten möglich. Der Flansch kann einen Hinterschnitt aufweisen, der mit der Spannhülse eine formschlüssige Verbindung ermöglicht. Die Spannhülse weist in der Regel eine aus Blech geformte ringförmige Basis auf, an welcher mehrere ebenfalls aus Blech geformte Spannzungen in axialer Richtung radial federnd vorstehend ausgebildet sind. Sofern die Spannhülse aus Blech geformt ist, kann die Basis unter Umständen seitlich geschlitzt ausgebildet sein. In contrast to the prior art, the connector has a specially designed housing, which, despite excellent electrical properties, can be produced inexpensively. This is achieved in that in a first embodiment, the housing has a tubular base body, on which a perpendicular (angled connector) is formed to an axis of the body arranged flange. This is designed or arranged so that it does not project beyond an outer diameter of the base body, i. is arranged within the outer Kontor of the body. Depending on the embodiment, the flange may also be arranged parallel to the axis of the main body (straight connector). The flange is used to connect, or fasten the clamping sleeve relative to the base body. In one embodiment, the clamping sleeve is preferably made as a stamped sheet metal part, e.g. is fixed by pressing, or upsetting on the flange. Depending on the field of application other types of attachment are possible. The flange may have an undercut, which allows a positive connection with the clamping sleeve. As a rule, the clamping sleeve has a ring-shaped base formed from sheet metal, on which a plurality of clamping tongues, also formed from sheet metal, are formed in the axial direction in a radially spring-like manner. If the clamping sleeve is formed from sheet metal, the base may be formed laterally slotted under certain circumstances.

[0012] Je nach Ausführungsform kann die Entriegelungshülse ebenfalls als stanzgebogenes Blechteil ausgestaltet sein, das zumindest bereichsweise, z.B. im Bereich der ringförmigen Basis der Spannhülse den Grundkörper, respektive die Basis der Spannhülse anliegend umgibt, so dass ein elektrisch leitender Kontakt resultiert. Ein Ziel besteht darin, dass die Spannhülse und die Entriegelungshülse im Unterschied zu den aus dem Stand der Technik bekannten Verbindern bei Bedarf aktiv zur Abschirmung des Verbinderinnenlebens herbeigezogen werden. Ferner können die Spannbacken und/oder die Entriegelungshülse einzeln oder in Kombination als elektrischer Aussenleiter dienen. Zu diesem Zweck sind die Elemente der Spannhülse und der Entriegelungshülse untereinander und/oder mit dem Grundkörper elektrisch leitend verbunden. Depending on the embodiment, the unlocking sleeve can also be configured as a stamped sheet metal part, which at least partially, for example. in the region of the annular base of the clamping sleeve surrounding the base body, respectively the base of the clamping sleeve, so that an electrically conductive contact results. One objective is that, unlike the prior art connectors, the collet and unlocking sleeve are actively engaged as needed to shield the connector interior. Furthermore, the clamping jaws and / or the unlocking sleeve can serve individually or in combination as an electrical outer conductor. For this purpose, the elements of the clamping sleeve and the unlocking sleeve are electrically conductively connected to one another and / or to the base body.

[0013] Je nach Ausführungsform und Anwendungsgebiet können die Spannhülse und/oder die Entriegelungshülse als Drehteile mittels spanabhebenden Verfahren (Decolletage) hergestellt werden. Allerdings bringt dies den Nachteil von höheren Kosten mit sich. Depending on the embodiment and field of application, the clamping sleeve and / or the unlocking sleeve can be produced as turned parts by means of cutting processes (decolletage). However, this entails the disadvantage of higher costs.

[0014] Bei Bedarf kann die Entriegelungshülse und die Spannzungen so ausgestaltet sein, dass die Entriegelungshülse gegenüber den Spannzungen in eine Verriegelungsposition gebracht werden kann, derart, dass eine radiale Bewegung der Spannzungen zumindest im Bereich der Rastkanten aktiv unterbunden wird. In diesem Fall wird durch Verschieben (z.B. Zurückziehen) der Entriegelungshülse gegenüber den Spannzungen zuerst die Blockierung der Spannzungen aufgehoben und diese anschliessend über die Rampen aktiv angehoben, so dass der zweite Verbinderteil gegenüber dem ersten Verbinderteil entriegelt wird. If necessary, the unlocking sleeve and the clamping tongues can be designed so that the unlocking sleeve can be brought opposite the clamping tongues in a locking position, such that a radial movement of the clamping tongues is actively prevented at least in the region of the locking edges. In this case, by displacing (for example, retracting) the unlocking sleeve relative to the clamping tongues, the blocking of the clamping tongues is first released and subsequently actively raised over the ramps, so that the second connector part is unlocked relative to the first connector part.

[0015] In einer Ausführungsform weist der Grundkörper einen stiftförmigen Innenleiter (verbinderseitiger Innenleiter) auf, der gegenüber dem Aussenleiter in einem Isolator gelagert ist, das z.B. aus einem geeigneten dielektrischen Kunststoff besteht. Bei Bedarf kann der Isolator so ausgebildet sein, dass er nicht nur zur Lagerung des Innenleiters gegenüber dem Grundkörper dient, sondern gleichzeitig kupplungsseitig über den Grundkörper vorsteht und als mechanisches Führungsmittel, respektive als Anschlag des zweiten Verbinderteils gegenüber dem ersten Verbinderteil dient. Bei Bedarf kann das Führungsmittel als separates Teil ausgestaltet sein. Alternativ oder in Ergänzung kann der Grundkörper als Führungsmittel des zweiten gegenüber dem ersten Verbinderteil dienen. In one embodiment, the base body has a pin-shaped inner conductor (connector-side inner conductor), which is mounted opposite the outer conductor in an insulator, which is e.g. consists of a suitable dielectric plastic. If necessary, the insulator may be formed so that it not only serves to support the inner conductor relative to the base body, but also protrudes on the coupling side of the base body and serves as a mechanical guide means, respectively as a stop of the second connector part relative to the first connector part. If necessary, the guide means may be configured as a separate part. Alternatively or in addition, the main body can serve as a guide means of the second relative to the first connector part.

[0016] In einer Ausführungsform ist der im Grundkörper angeordnete Innenleiter ebenfalls als Blechteil ausgestaltet, welches bevorzugt durch Stanzbiegen hergestellt und bei der Montage in den Isolator eingesetzt, respektive in diesen eingepresst wird. In one embodiment, the arranged in the base body inner conductor is also designed as a sheet metal part, which is preferably made by stamping and used in the assembly in the insulator, respectively, is pressed into this.

[0017] Zur Befestigung eines kabelseitigen Innenleiters am stiftförmigen Innenleiter des ersten Verbinderteils kann der verbinderseitige Innenleiter eine Klemmvorrichtung aufweisen, in welcher der kabelseitige Innenleiter zur Wirkverbindung lösbar oder unlösbar geklemmt wird. In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Klemmvorrichtung eine Klemmzunge auf, welche im Innern einer Öffnung stehend so angeordnet ist, dass sie beim Einschieben des kabelseitigen Innenleiters in die Öffnung ausgelenkt und dadurch mit einer Aussenfläche des Innenleiters in Wirkverbindung tritt, derart, dass der Innenleiter in seitlicher Richtung elektrisch leitend gegen ein Widerlager gepresst und damit geklemmt wird. Gute Resultate werden mit drei Klemmpunkten erreicht. To attach a cable-side inner conductor to the pin-shaped inner conductor of the first connector part, the connector-side inner conductor may comprise a clamping device in which the cable-side inner conductor is releasably or permanently clamped to the operative connection. In a preferred embodiment, the clamping device has a clamping tongue, which is arranged standing in the interior of an opening so that it deflected during insertion of the cable-side inner conductor into the opening and thereby enters into operative connection with an outer surface of the inner conductor, such that the inner conductor in lateral Direction electrically conductive pressed against an abutment and clamped with it. Good results are achieved with three clamping points.

[0018] Da die kabelseitigen Innenleiter unterschiedliche Durchmesser aufweisen können, wird in einer erfindungsgemässen Ausführungsform vorgesehen, dass ein kabelseitiger Innenleiter vor dem Einschieben in eine verbinderseitige Klemmvorrichtung, z.B. der vorgängig beschriebenen Art, an seinem vorderen Ende im Durchmesser der Klemmvorrichtung angepasst wird. Zu diesem Zweck wir der Aussendurchmesser vorzugsweise durch ein nicht spanabhebendes Verfahren in seinem Durchmesser den Anforderungen der Klemmvorrichtung angepasst, derart, dass z.B. die elektrischen Eigenschaften des Innenleiter, insbesondere dessen Beschichtung nicht negativ beeinflusst werden. Since the cable-side inner conductor may have different diameters, it is provided in an embodiment according to the invention that a cable-side inner conductor before insertion into a connector-side clamping device, e.g. of the type described above, is adapted at its front end in the diameter of the clamping device. For this purpose, the outer diameter is preferably adapted to the requirements of the clamping device by a non-cutting method, such that e.g. the electrical properties of the inner conductor, in particular its coating are not adversely affected.

[0019] In einer Ausführungsform betrifft die Erfindung einen Verbinderteil mit einem Grundkörper an dem an einer Fläche ein Flansch vorstehend ausgebildet ist. Am Flansch ist einen Spannhülse befestigt, welche eine ringförmige Basis und mehrere an dieser federnd angeordnete nach vorne überstehende Spannzungen aufweist. Die Spannzungen weisen eine nach innen vorstehende Rastkante auf, die zum Verriegeln des ersten gegenüber einem zweiten, zum ersten kompatibel ausgebildeten Verbinderteils dienen. Eine Entriegelungshülse, welche die Spannhülse umgibt wirkt mit den Spannzungen über eine Rampe zusammen und dient zu deren Entriegelung. Der Flansch ist mit Vorteil innerhalb einer Aussenkontur eines oberen, vorteilhafter Weise zylindrisch ausgebildeten Segmentes des Grundkörpers angeordnet. Dies wirkt sich positiv auf die Herstellbarkeit aus. In einer Ausführungsform weist der Grundkörper eine Körpermittelachse auf, zu der der Flansch in einem Winkel von 90° oder parallel dazu angeordnet ist. In einer Ausführungsform weist der Grundkörper ein unteres Segment auf, dessen Körpermittelachse in einem Abstand seitlich versetzt zu einer Körpermittelachse des oberen Segmentes angeordnet ist. Die Segmente sind mit Vorteil im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet. Das untere Segment ist mit Vorteil innerhalb der Aussenkontur des oberen Segmentes angeordnet. Die Spannhülse und/oder die Entriegelungshülse können als Blechformteil ausgestaltet sein. Die Spannhülse und/oder die Entriegelungshülse können aus elektrisch leitendem Material bestehen und/oder elektrisch leitend beschichtet sein, so dass sie in montiertem Zustand mit dem Grundkörper elektrisch leitend in Kontakt stehen, so dass sie damit zur Abschirmung des elektrischen Verbinderteils dienen. Ein Isolator, der zur Halterung eines Innenleiters dient, kann eine Führungsfläche aufweisen, welche in wirkverbundenem Zustand als Führungsmittel für den zweiten Verbinderteil dient. Das Führungsmittel kann über den Grundkörper vorstehend ausgebildet sein und zur seitlichen Halterung des zweiten Verbinderteils, respektive als Anschlag in axialer Richtung dienen. Der erste Verbinderteil wird in der Regel mit einem zweiten Verbinderteil verwendet und ist somit Bestandteil eines koaxialen Steckverbinders mit einem ersten und einem zweiten Verbinderteil. In one embodiment, the invention relates to a connector part with a base body on which a flange on a surface is formed above. On the flange, a clamping sleeve is attached, which has an annular base and a plurality of resiliently arranged on this front projecting clamping tongues. The clamping tongues have an inwardly projecting locking edge, which serve for locking the first relative to a second, designed to be compatible connector part first. An unlocking sleeve, which surrounds the clamping sleeve cooperates with the clamping tongues via a ramp and serves to unlock them. The flange is advantageously arranged within an outer contour of an upper, advantageously cylindrical segment of the base body. This has a positive effect on the manufacturability. In one embodiment, the base body has a body center axis to which the flange is arranged at an angle of 90 ° or parallel thereto. In one embodiment, the base body has a lower segment, whose central body axis is arranged at a distance laterally offset from a body central axis of the upper segment. The segments are advantageously designed substantially cylindrical. The lower segment is advantageously arranged within the outer contour of the upper segment. The clamping sleeve and / or the unlocking sleeve can be configured as a sheet metal part. The clamping sleeve and / or the unlocking sleeve may be made of electrically conductive material and / or be coated electrically conductive, so that they are in the assembled state in electrically conductive contact with the base body, so that they serve to shield the electrical connector part. An insulator which serves to hold an inner conductor may have a guide surface which, in an operatively connected state, serves as a guide means for the second connector part. The guide means may be formed projecting over the base body and serve for lateral support of the second connector part, respectively as a stop in the axial direction. The first connector part is usually used with a second connector part and is thus part of a coaxial connector having a first and a second connector part.

[0020] Anhand der nachfolgenden Figuren werden Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Es zeigen <tb>Fig. 1<sep>eine erste Ausführungsform eines Verbinders in einer Vorderansicht; <tb>Fig. 2<sep>eine Schnittdarstellung AA durch den Verbinder gemäss Fig. 1; <tb>Fig. 3<sep>eine Schnittdarstellung BB durch den Verbinder gemäss Fig. 1; <tb>Fig. 4<sep>den Verbinder gemäss Fig. 1in einer Seitenansicht; <tb>Fig. 5<sep>den Verbinder gemäss Fig. 1in einer perspektivischen Darstellung; <tb>Fig. 6<sep>den Verbinder gemäss Fig. 1in einer Ansicht von unten; <tb>Fig. 7<sep>zeigt den Verbinder teilweise geschnitten von schräg hinten und oben <tb>Fig. 8<sep>zeigt den Verbinder teilweise geschnitten von schräg vorne und oben <tb>Fig. 9<sep>zeigt zwei wirkverbundene Verbinderteile in einer Draufsicht; <tb>Fig. 10<sep>zeigt eine Schnittdarstellung durch die Verbinderteile gemäss Fig. 9; <tb>Fig. 11<sep>eine zweite Ausführungsform eines ersten Verbinderteils; <tb>Fig. 12<sep>eine dritte Ausführungsform eines ersten Verbinderteils.With reference to the following figures, embodiments of the invention will be described. Show it <Tb> FIG. 1 <sep> a first embodiment of a connector in a front view; <Tb> FIG. 2 <sep> is a sectional view AA through the connector according to FIG. 1; <Tb> FIG. 3 <sep> is a sectional view BB through the connector according to FIG. 1; <Tb> FIG. 4 shows the connector according to FIG. 1 in a side view; <Tb> FIG. 5 <sep> the connector according to FIG. 1 in a perspective view; <Tb> FIG. Fig. 6 shows the connector according to Fig. 1 in a view from below; <Tb> FIG. 7 <sep> shows the connector partially cut from diagonally behind and above <Tb> FIG. 8 <sep> shows the connector partially cut obliquely from the front and from the top <Tb> FIG. 9 <sep> shows two operatively connected connector parts in a plan view; <Tb> FIG. Fig. 10 <sep> shows a sectional view through the connector parts according to Fig. 9; <Tb> FIG. Fig. 11 is a second embodiment of a first connector part; <Tb> FIG. 12 <sep> a third embodiment of a first connector part.

[0021] Sofern nichts anderes vermerkt ist, werden in den Figuren sich entsprechende Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Unless otherwise noted, corresponding elements in the figures are given the same reference numerals.

[0022] Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht eines erfindungsgemässen Verbinderteils 1. Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie AA und Fig. 3 eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie BB des Verbinderteils 1 gemäss Fig. 1. Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht des Verbinderteils 1 und Fig. 5zeigt den Verbinderteil 1 in einer perspektivischen Darstellung von schräg oben. Fig. 6zeigt den Verbinderteil 1 in einer Ansicht von unten. 1 shows a front view of a connector part 1 according to the invention. FIG. 2 shows a sectional view along the section line AA and FIG. 3 shows a sectional view along the section line BB of the connector part 1 according to FIG. 1. FIG. 4 shows a side view of the connector part 1 and Fig. 5 shows the connector part 1 in a perspective view obliquely from above. Fig. 6 shows the connector part 1 in a view from below.

[0023] Die Fig. 7 und 8 zeigen den Verbinderteil 1 montiert auf einem Kabel 18. Der Verbinderteil 1 ist teilweise geschnitten dargestellt, so dass das Innenleben sichtbar wird. 7 and 8 show the connector part 1 mounted on a cable 18. The connector part 1 is shown partially cut so that the inner life is visible.

[0024] Beim dargestellten Verbinderteil 1 handelt es sich um einen männlichen Verbinderteil. Dieser weist einen Grundkörper 2 auf, an dem seitlich ein Flansch 3 über eine Flanschfläche 4 vorstehend ausgebildet ist. Der Flansch 3 weist eine Flanschachse 15 auf. Der Grundkörper 2 weist ein unteres und ein oberes Segment 5, 6 auf, welche hier beide zylindrisch ausgebildet sind und die je eine Körpermittelachse 7, 8 aufweisen, die um den Abstand dx zueinander versetzt angeordnet sind. Die Flanschachse 15 des Flansches 3 ist in einem Winkel von 90° zu den Körpermittelachsen 7, 8 angeordnet. Der Flansch 3 ist in der gezeigten Ausführungsform komplett innerhalb der Aussenkontur durch eine gestrichelte Linie 9 des oberen Segmentes 6 dargestellt. Die Flanschfläche 4 ist zu diesem Zweck radial nach innen versetzt angeordnet. Der seitliche Versatz dx zwischen dem unteren und dem oberen Segment 5, 6 begünstigt die Anordnung des Flansches 3 innerhalb der Aussenkontur 8 des oberen Segmentes 6. Das für die Herstellung des Verbinderteils 1 erforderliche Material wird durch diese Ausgestaltung in positiven Sinne reduziert. Je nach Ausführungsform und Anwendungsgebiet können die Segmente 5, 6 andere Querschnitte aufweisen. Bei einer geraden Ausgestaltung des Verbinderteils 1 sind Achsen der Segmente 5, 6 und des Flansches 3 mit Vorteil konzentrisch angeordnet. Auch bei einer geraden Ausgestaltung des Verbinderteils 1 befindet sich der Flansch mit Vorteil komplett innerhalb der Aussenkontur des oberen Segmentes 6. The illustrated connector part 1 is a male connector part. This has a base body 2, on the side of a flange 3 is formed on a flange 4 above. The flange 3 has a flange axis 15. The main body 2 has a lower and an upper segment 5, 6, which are both cylindrical here and each having a body central axis 7, 8, which are arranged offset by the distance dx to each other. The flange 15 of the flange 3 is arranged at an angle of 90 ° to the body center axes 7, 8. The flange 3 is shown in the embodiment shown completely within the outer contour by a dashed line 9 of the upper segment 6. The flange 4 is arranged offset radially inwardly for this purpose. The lateral offset dx between the lower and the upper segment 5, 6 favors the arrangement of the flange 3 within the outer contour 8 of the upper segment 6. The required for the production of the connector part 1 material is reduced by this configuration in a positive sense. Depending on the embodiment and field of application, the segments 5, 6 may have other cross sections. In a straight configuration of the connector part 1, axes of the segments 5, 6 and of the flange 3 are advantageously arranged concentrically. Even with a straight configuration of the connector part 1, the flange is advantageously completely within the outer contour of the upper segment 6.

[0025] Wie in der Schnittdarstellung gemäss Fig. 2zu erkennen ist, weist der Grundkörper 2 eine erste und eine zweiten Bohrung 10, 11 auf. In der gezeigten Ausführungsform ist die erste Bohrung 10 konzentrisch zur ersten Körpermittelachse 7 und die zweite Bohrung konzentrisch zur Flanschachse 15 angeordnet. Die Bohrungen 10, 11 schneiden sich und bilden einen Innenraum 12 des Grundkörpers 2. Wie in der Schnittdarstellung gemäss Fig. 3 zu erkennen ist, ist in die zweite Bohrung 11 ein Isolator (Dielektrikum) 13 eingesetzt. Der Isolator 13 dient zur Aufnahme eines stiftförmigen Innenleiters 14. Dieser wird von hinten in den Isolator 13 eingesetzt und dann gemeinsam mit diesem in den Grundkörper 2 eingepresst (andere Befestigungsarten sind unter Umständen möglich). As can be seen in the sectional view according to FIG. 2, the main body 2 has a first and a second bore 10, 11. In the illustrated embodiment, the first bore 10 is concentric with the first body center axis 7 and the second bore is concentric with the flange axis 15. The holes 10, 11 intersect and form an inner space 12 of the main body 2. As can be seen in the sectional view according to FIG. 3, an insulator (dielectric) 13 is inserted into the second bore 11. The insulator 13 serves to receive a pin-shaped inner conductor 14. This is inserted from behind into the insulator 13 and then pressed together with this in the base body 2 (other types of fastening are possible under certain circumstances).

[0026] Der Isolator 13 weist im hinteren Bereich eine quer zu einer Isolatorlängsachse 15 verlaufende dritte Bohrung 16 auf, die in montiertem Zustand in etwa koaxial zur zweiten Bohrung 11 des Grundkörpers 2 angeordnet ist. Die dritte Bohrung 16 weist eine trichterförmige Öffnung 17 auf, welche die Montage eines Kabelinnenleiters 19 eines Kabels 18 (vgl. Fig. 7) vereinfacht. Zur Befestigung des Kabels 18 dient in der gezeigten Ausführungsform eine Crimphülse 36, die in ungecrimpten Zustand in den Fig. 7 und 8 ersichtlich ist. Je nach Ausgestaltung sind andere Befestigungsarten möglich. The insulator 13 has in the rear region a transverse to an insulator longitudinal axis 15 extending third bore 16, which is arranged in the assembled state approximately coaxially with the second bore 11 of the base body 2. The third bore 16 has a funnel-shaped opening 17, which simplifies the installation of a cable inner conductor 19 of a cable 18 (see Fig. 7). For fixing the cable 18 is used in the embodiment shown, a crimping sleeve 36 which is in uncrimped state in Figs. 7 and 8 can be seen. Depending on the configuration other types of attachment are possible.

[0027] Der Innenleiter 14 ist in der gezeigten Ausführungsform als Blechstanzteil ausgestaltet und weist im hinteren Bereich eine Klemmvorrichtung 22 auf, die zum Klemmen des Kabelinnenleiters 19 dient. Die Klemmvorrichtung 22 weist eine in selbsthemmender Richtung angeordnete Sperrzunge 23. Diese ist in der gezeigten Ausführungsform einstückig am Innenleiter 14 angeformt und ragt ins Innere einer Montageöffnung 24 des Innenleiters 14 hinein. The inner conductor 14 is configured in the embodiment shown as a stamped sheet metal part and has in the rear area a clamping device 22 which serves to clamp the cable inner conductor 19. The clamping device 22 has a locking tongue 23 arranged in a self-locking direction. In the embodiment shown, this is integrally formed on the inner conductor 14 and protrudes into the interior of a mounting opening 24 of the inner conductor 14.

[0028] Wenn der Innenleiter 19 des Kabels 18 von der Seite her in die quer zur Innenleiterlängsachse 15 verlaufende Montageöffnung 24 eingeschoben wird, wird die Sperrzunge 23 ausgelenkt, bis sie von der Seite her auf eine Aussenfläche 25 des Kabelinnenleiters 19 presst und diesen gegen ein ungewolltes Herausziehen aus der Montageöffnung 24 des Innenleiters 14 sichert. If the inner conductor 19 of the cable 18 is inserted from the side into the transverse to the inner conductor longitudinal axis 15 mounting hole 24, the locking tongue 23 is deflected until it presses from the side on an outer surface 25 of the cable inner conductor 19 and this against a unintentional withdrawal from the mounting hole 24 of the inner conductor 14 secures.

[0029] Der Isolator 13 weist in der gezeigten Ausführungsform an seinem vorderen Ende eine Aufweitung 26 mit einer zylindrischen Innenfläche 27 auf. Diese dient in wirkverbundenem Zustand als Führungs- und Haltemittel, sowie als Anschlag in axialer Richtung für ein wirkverbundenes zweites Verbinderteil (nicht dargestellt). Durch die Aufweitung 26 wird der zweite gegenüber dem ersten Verbinderteil 1 insbesondere in seitlicher Richtung stabilisiert und ein ungewolltes Verkippen verhindert. In der gezeigten Ausführungsform ist die Aufweitung am vorderen Ende des Isolators 13 ausgebildet. Bei Bedarf kann das Führungsmittel 26 als separates Teil ausgestaltet sein, das nicht am Isolator 13 angeformt ist und z.B. aus einem leitenden Material besteht. In diesem Fall kann das Führungsmittel 26 als Aussenleiter dienen. The insulator 13 has in the embodiment shown at its front end an expansion 26 with a cylindrical inner surface 27. This serves in operatively connected state as a guiding and holding means, as well as a stop in the axial direction for an operatively connected second connector part (not shown). By widening 26, the second is stabilized relative to the first connector part 1, in particular in the lateral direction and prevents unwanted tilting. In the embodiment shown, the expansion is formed at the front end of the insulator 13. If necessary, the guide means 26 may be designed as a separate part, which is not formed on the insulator 13 and e.g. made of a conductive material. In this case, the guide means 26 serve as an outer conductor.

[0030] Wie unter anderem aus den Fig. 2und 3 hervorgeht, ist auf dem Flansch 3 eine Spannhülse 28 befestigt. Diese weist eine ringförmige Basis 29 auf, an der federnde Spannzungen 30 vorstehend ausgebildet sind. Die Spannzungen 30 weisen eine nach innen vorstehende Rastkante 31 auf. Die Spannhülse 28 ist hier als stanzgebogenes Blechteil gefertigt, das z.B. durch Verpressen, bzw. Stauchen auf dem Flansch 3 befestigt wird. Je nach Anwendungsgebiet sind andere Befestigungsarten möglich. In der gezeigten Ausführungsform weist der Flansch 3 einen Hinterschnitt 32 auf, der mit der Spannhülse formschlüssig verbunden wird. Die ringförmige Basis 29 kann seitlich geschlitzt ausgebildet sein. Bei der Montage des dargestellten Verbinderteils 1 wird der Innenleiter 14 zuerst in den Isolator 13 eingesetzt und dann gemeinsam mit diesem bis zum durch die Aufweitung 26 gebildeten Anschlag in die zweite Bohrung 11 des Grundkörpers 2 eingeschoben. Anschliessend wird die Spannhülse 28 auf dem Flansch 3 montiert. Danach wird die Entriegelungshülse 33 auf die Spannhülse 28 aufgeschoben, bis die Rasthacken 37 einschnappen. As can be seen inter alia from FIGS. 2 and 3, a clamping sleeve 28 is mounted on the flange 3. This has an annular base 29, are formed on the resilient clamping tongues 30 above. The clamping tongues 30 have an inwardly projecting locking edge 31. The clamping sleeve 28 is made here as a punched bent sheet metal part, which is e.g. is fixed by pressing, or upsetting on the flange 3. Depending on the field of application other types of attachment are possible. In the embodiment shown, the flange 3 has an undercut 32, which is positively connected to the clamping sleeve. The annular base 29 may be formed laterally slotted. During assembly of the illustrated connector part 1, the inner conductor 14 is first inserted into the insulator 13 and then inserted together with this up to the stop formed by the widening 26 in the second bore 11 of the base body 2. Subsequently, the clamping sleeve 28 is mounted on the flange 3. Thereafter, the unlocking sleeve 33 is pushed onto the clamping sleeve 28 until the latching hooks 37 snap.

[0031] Eine Entriegelungshülse 33 dient zum Entriegeln der Spannzungen 30. Je nach Ausführungsform kann die Entriegelungshülse 33 ebenfalls als stanzgebogenes Blechteil ausgestaltet sein, das zumindest bereichsweise, z.B. in Bereich der ringförmigen Basis der Spannhülse den Grundkörper 2, respektive die Basis 29 der Spannhülse 28 kontaktschlüssig umgibt. Bei Bedarf können die Spannhülse 28 und die Entriegelungshülse 33 zur Unterstützung der Abschirmung des Verbinderinnenlebens dienen. Ferner können die Spannzungen 30 und/oder die Entriegelungshülse 33 einzeln oder in Kombination als elektrischer Aussenleiter des ersten Verbinderteils 1 gegenüber einem, mit dem Ersten wirkverbindbaren zweiten koaxialen Verbinderteil (nicht weiter dargestellt) dienen. Depending on the embodiment, the unlocking sleeve 33 may also be designed as a stamped bent sheet metal part, which at least partially, for example. in the region of the annular base of the clamping sleeve, the base body 2, respectively the base 29 of the clamping sleeve 28 surrounds a contact fit. If desired, the collet 28 and the unlocking sleeve 33 may serve to aid in shielding the connector interior. Furthermore, the clamping tongues 30 and / or the unlocking sleeve 33 can serve individually or in combination as an electrical outer conductor of the first connector part 1 with respect to a second coaxial connector part (not shown) which can be operatively connected to the first.

[0032] Durch Verschieben der Entriegelungshülse 33 in x-Richtung können die Spannzungen 30 gemeinsam entriegelt werden. Zu diesem Zweck weisen die Spannzungen 30 im Bereich des vorderen Endes eine Rampe 34 auf, welche beim Entriegeln mit einem nach innen gerichteten, die Rampen 34 hintergreifenden Rand 35 der Entriegelungshülse 33 derart zusammenwirkt, dass wenn die Entriegelungshülse 33 in Richtung der Verbinderachse (x-Richtung) gegenüber den Spannzungen 30 verschoben wird, die Spannzungen 30 radial nach aussen ausgelenkt werden und damit den zweiten Verbinderteil (nicht dargestellt) entriegeln. By displacing the unlocking sleeve 33 in the x direction, the clamping tongues 30 can be unlocked together. For this purpose, the clamping tongues 30 in the region of the front end of a ramp 34 which cooperates upon unlocking with an inwardly directed, the ramps 34 engaging behind edge 35 of the Entriegelungshülse 33 such that when the Entriegelungshülse 33 in the direction of the connector axis (x- Direction) relative to the clamping tongues 30 is displaced, the clamping tongues 30 are deflected radially outwards and thus unlock the second connector part (not shown).

[0033] Wie unter anderem aus den Fig. 7und 8 hervorgeht, liegt die Entriegelungshülse 33 eng und elektrisch leitend an der auf dem Flansch 3 befestigten Spannhülse 28 an. Falls erforderlich können zwischen der Entriegelungshülse 33 und der Spannhülse 28 Mittel vorgesehen werden, welche die elektrische Leitfähigkeit erhöhen. Z.B. können an der Spannhülse 28 und/oder der Entriegelungshülse 33 Federzungen ausgebildet sein, welche mit der gegenüberliegenden Hülse in Kontakt treten und die Leitfähigkeit erhöhen. As can be seen, inter alia, from FIGS. 7 and 8, the unlocking sleeve 33 engages tightly and in an electrically conductive manner on the clamping sleeve 28 fastened to the flange 3. If necessary, means can be provided between the unlocking sleeve 33 and the clamping sleeve 28, which increase the electrical conductivity. For example, may be formed on the clamping sleeve 28 and / or the unlocking sleeve 33 spring tongues, which come into contact with the opposite sleeve and increase the conductivity.

[0034] Zur Halterung der Entriegelungshülse 33, weist die Spannhülse 28 in der gezeigten Ausführungsform federnd ausgebildete Rasthacken 37 auf, welche nach schräg hinten abstehend ausgebildet sind. Die Rasthacken 37 sind so angeordnet, dass die Entriegelungshülse 33 bei der Montage auf die Spannhülse 28 aufgesetzt und über die Rasthacken 37 hinweg nach hinten geschoben werden kann. Die Rasthacken 37 werden dabei aufgrund der Entriegelungshülse kurz zusammengedrückt und spreizen sich danach im Innern der Entriegelungshülse 33 wieder auf. Die Entriegelungshülse 33 ist damit auf dem Verbinderteil 1 in axialer Richtung (x-Richtung) gesichert. For holding the unlocking sleeve 33, the clamping sleeve 28 in the embodiment shown resiliently formed latching hooks 37, which are formed projecting obliquely behind. The latching hooks 37 are arranged so that the unlocking sleeve 33 can be placed on the clamping sleeve 28 during assembly and can be slid over the latching hooks 37 away to the rear. The latching hooks 37 are briefly compressed due to the unlocking sleeve and then spread inside the unlocking sleeve 33 again. The unlocking sleeve 33 is thus secured on the connector part 1 in the axial direction (x-direction).

[0035] Der Innenleiter 14 weist im hinteren Bereich die Klemmvorrichtung 22 auf, welche ein effizientes Anschliessen des Kabelinnenleiters 19 am stiftförmigen Innenleiter 14 begünstigt. Die Klemmvorrichtung 22 ist am Innenleiter 14 angeformt und umfasst eine Montageöffnung 24 mit einem Durchmesser D, in welche der Innenleiter 19 des Kabels 18 eingeschoben werden kann. Die Sperrzunge 23 wird dabei ausgelenkt und presst den Kabelinnenleiter 19 anschliessend gegen eine gegenüberliegende Wandung der Montageöffnung 24. Die Sperrzunge 23 ist so angeordnet, dass sie selbstsperrend auf den Innenleiter 19 wirkt, so dass dieser nicht mehr ungewollt aus der Montageöffnung herausgezogen werden kann. The inner conductor 14 has in the rear region of the clamping device 22, which favors efficient connection of the cable inner conductor 19 on the pin-shaped inner conductor 14. The clamping device 22 is integrally formed on the inner conductor 14 and comprises a mounting opening 24 with a diameter D, in which the inner conductor 19 of the cable 18 can be inserted. The locking tongue 23 is thereby deflected and then presses the cable inner conductor 19 against an opposite wall of the mounting opening 24. The locking tongue 23 is arranged so that it acts self-locking on the inner conductor 19, so that it can not be accidentally pulled out of the mounting hole.

[0036] In der gezeigten Ausführungsform oberhalb des Innenleiters ist eine parallel zur Innenleiterlängsachse 15 angeordnete Kontrollöffnung 38 angebracht. Diese erstreckt sich durch den Grundkörper 2 und den Isolator 13 über die gesamte Länge des Verbinderteils 1. Dadurch besteht die Möglichkeit, optisch zu kontrollieren, ob der Kabelinnenleiter 19 richtig im Innenleiter 14 angeordnet ist. Zu diesem Zweck kann auf der einen Seite eine Lichtquelle positioniert werden. Bei korrekter Montage des Kabelinnenleiters 19 ist diese auf der gegenüberliegenden Seite verdeckt. In the embodiment shown above the inner conductor arranged parallel to the inner longitudinal axis 15 control opening 38 is mounted. This extends through the main body 2 and the insulator 13 over the entire length of the connector part 1. This makes it possible to optically control whether the cable inner conductor 19 is properly arranged in the inner conductor 14. For this purpose, a light source can be positioned on one side. With correct installation of the cable inner conductor 19, this is concealed on the opposite side.

[0037] Fig. 9 zeigt einen erfindungsgemässen ersten Verbinderteil 1 wirkverbunden mit einem weiblichen zweiten Verbinderteil 40 in einer Draufsicht Fig. 10 zeigt eine Schnittdarstellung durch die beiden Verbinderteile 1,40 entlang der Schnittlinie CC aus Fig. 9. 9 shows a first connector part 1 according to the invention operatively connected to a female second connector part 40 in a plan view. FIG. 10 shows a sectional view through the two connector parts 1, 40 along the section line CC from FIG. 9.

[0038] Bezüglich der Beschreibung des ersten Verbinderteils 1, welcher dem ersten Verbinderteil 1 aus den Fig. 1 bis 8entspricht, wird auf die vorangehende Beschreibung verwiesen. Der zweite Verbinderteil 40 weist einen zweiten Aussenleiter 41, der einen zweiten Isolator 42 umgibt in dem ein zweiter Innenleiter 43 angeordnet ist. Ein nur schematisch dargestelltes zweites Kabel 44 ist am zweiten Verbinderteil 40 in der üblichen Art und Weise befestigt. With regard to the description of the first connector part 1, which corresponds to the first connector part 1 of FIGS. 1 to 8, reference is made to the preceding description. The second connector part 40 has a second outer conductor 41, which surrounds a second insulator 42 in which a second inner conductor 43 is arranged. An only schematically illustrated second cable 44 is attached to the second connector part 40 in the usual manner.

[0039] Der zweite Aussenleiter 41, der gleichzeitig als Gehäuse des zweiten Verbinderteils 40 dient, weist an einer zylindrischen Aussenfläche 45 eine ringförmig umlaufende Gegenkante 46 auf, welche in wirkverbundenem Zustand von den Spannzungen 30 hintergriffen werden, so dass der zweite gegenüber dem ersten Verbinderteil 40, 1 sicher gehalten wird. Durch eine mit Bezug auf die Längsachse 15 schräge Ausgestaltung der Spannzungen 30, respektive der Rastkanten 31, sowie der Gegenkante 46 kann erreicht werden, dass die beiden Verbinderteile 1, 40 aktiv gegeneinander gezogen werden. The second outer conductor 41, which also serves as the housing of the second connector part 40, has on a cylindrical outer surface 45 an annular peripheral counter-edge 46, which are engaged behind in operatively connected state of the clamping tongues 30, so that the second opposite the first connector part 40, 1 is kept safe. By an oblique with respect to the longitudinal axis 15 configuration of the clamping tongues 30, respectively the locking edges 31, and the opposite edge 46 can be achieved that the two connector parts 1, 40 are actively pulled against each other.

[0040] Das Gehäuse 41 des zweiten Verbinderteils 40 steckt mit seinem vorderen Ende im Führungsmittel 26 des ersten Verbinderteils 1 und wird seitlich durch die hier zylindrische Innenfläche 27 gestützt. The housing 41 of the second connector part 40 is inserted with its front end in the guide means 26 of the first connector part 1 and is laterally supported by the cylindrical inner surface 27 here.

[0041] Fig. 11 zeigt eine weitere Ausführungsform eines ersten Verbinderteils 1, sowie axial beabstandet zu diesem ein zweites Verbinderteil 40 in einer perspektivischen Darstellung von schräg vorne und oben. Beide Verbinderteile 1, 40 sind geschnitten dargestellt, so dass das Innenleben besser ersichtlich wird. Bezüglich der allgemeinen Beschreibung der Funktionsweise der Verbinderteile wird auf die vorangehenden Figuren und die dazugehörige Beschreibung verwiesen. Fig. 11 shows a further embodiment of a first connector part 1, and axially spaced therefrom a second connector part 40 in a perspective view obliquely from the front and top. Both connector parts 1, 40 are shown cut, so that the inner life is better visible. For the general description of the operation of the connector parts, reference is made to the preceding figures and the associated description.

[0042] Im Unterschied zu dem in den Fig. 1bis 10gezeigten ersten Verbinderteil 1 weist der hier dargestellte erste Verbinderteil 1 eine Spannhülse 47 auf, welche nicht als Blechformteil ausgestaltet sind, sondern durch ein spanabhebendes Verfahren, z.B. Decolletage, hergestellt wurde. Je nach Anwendungsgebiet sind alternativ oder in Ergänzung andere Herstellungsarten, z.B. Druckguss, möglich. Die Spannhülse 47 weist eine ringförmige Basis 48 mit daran vorstehend ausgebildeten Spannzungen 49, Die Basis 48 der Spannhülse 47 ist auf dem Flansch 3 des Grundkörpers 2 des ersten Verbinderteils 1 befestigt. Die Spannhülse 47 wird von der Entriegelungshülse 33 umgeben. Die Spannzungen 49 weisen je eine Rastkante 50 auf. Die Spannzungen sind durch Schlitze 51 funktional voneinander getrennt. In contrast to the first connector part 1 shown in FIGS. 1 to 10, the first connector part 1 shown here has a clamping sleeve 47, which are not designed as a sheet metal part, but by a machining method, e.g. Decolletage, was made. Depending on the field of application, alternative or complementary other types of production, e.g. Die casting, possible. The clamping sleeve 47 has an annular base 48 with clamping tongues 49 formed thereon in advance. The base 48 of the clamping sleeve 47 is fastened to the flange 3 of the basic body 2 of the first connector part 1. The clamping sleeve 47 is surrounded by the unlocking sleeve 33. The clamping tongues 49 each have a locking edge 50. The clamping tongues are functionally separated by slots 51.

[0043] Fig. 12 zeigt eine dritte Ausführungsform eines ersten Verbinderteils 1 in einer perspektivischen Darstellung von schräg oben. Der Verbinderteil 1 ist teilweise geschnitten dargestellt, so dass sein Innenleben besser sichtbar wird. Bezüglich der allgemeinen Beschreibung der Funktionsweise des Verbinderteils wird auf die vorangehenden Ausführungen verwiesen. Fig. 12 shows a third embodiment of a first connector part 1 in a perspective view obliquely from above. The connector part 1 is shown partially cut so that its inner life is better visible. With regard to the general description of the operation of the connector part, reference is made to the preceding embodiments.

[0044] Im Unterschied zu den ersten Verbinderteilen 1 gemäss den Fig. 1 bis 11 weist der hier gezeigte Verbinderteil 1 einen anders ausgestaltet ersten Isolator 13 auf, bei dem das Führungsmittel für den zweiten Verbinderteil (nicht näher dargestellt) nicht angeformt, sondern als separates Teil 52 ausgebildet ist. Das Führungsmittel 52 weist hier einen drehsymmetrische Ausgestaltung auf. Es wird mit Vorteil aus einem elektrisch leitenden Material hergestellt und dient zum elektrischen Verbinden der Aussenleiter 2, 41 des ersten und des zweiten Verbinderteils 1, 40. In der gezeigten Ausführungsform wird das Führungsmittel 52 bei der Montage auf den Isolator 13 aufgesteckt und gemeinsam mit diesem und dem Innenleiter 14 in den Grundkörper 2 eingebaut. In contrast to the first connector parts 1 according to FIGS. 1 to 11, the connector part 1 shown here has a differently configured first insulator 13, in which the guide means for the second connector part (not shown in detail) not formed, but as a separate Part 52 is formed. The guide means 52 here has a rotationally symmetrical configuration. It is advantageously made of an electrically conductive material and is used for electrically connecting the outer conductor 2, 41 of the first and second connector part 1, 40. In the embodiment shown, the guide means 52 is attached during assembly to the insulator 13 and together with this and the inner conductor 14 installed in the main body 2.

[0045] Weitere Ausführungsformen ergeben sich für den Fachmann aus Kombinationen der gezeigten Ausführungsformen. Other embodiments will be apparent to those skilled in the combination of the embodiments shown.

LISTE DER BEZUGSZEICHENLIST OF REFERENCE SIGNS

[0046] <tb>1<sep>Erster Verbinderteil (männlich) <tb>2<sep>Grundkörper <tb>3<sep>Flansch <tb>4<sep>Flanschfläche <tb>5<sep>unteres Segment <tb>6<sep>oberes Segment <tb>7<sep>erste Körpermittelachse (unteres <tb><sep>Segment) <tb>8<sep>zweite Körpermittelachse (oberes <tb><sep>Segment) <tb>9<sep>Aussenkontur <tb>10<sep>Erste Bohrung (Grundkörper) <tb>11<sep>Zweite Bohrung (Grundkörper) <tb>12<sep>Innenraum (Grundkörper) <tb>13<sep>Isolator <tb>14<sep>Innenleiter <tb>15<sep>Isolator-, resp. Innenleiterlängsachse <tb>16<sep>Dritte Bohrung (Isolator) <tb>17<sep>Trichterförmige Öffnung <tb>18<sep>Erstes Kabel <tb>19<sep>Kabelinnenleiter (Kabel) <tb>20<sep>Kabelaussenleiter (Kabel) <tb>21<sep>Dielektrikum (Kabel) <tb>22<sep>Klemmvorrichtung <tb>23<sep>Sperrzunge <tb>24<sep>Montageöffnung <tb>25<sep>Aussenfläche (Innenleiter) <tb>26<sep>Aufweitung / Führungsmittel <tb>27<sep>Zylindrische Innenfläche <tb>28<sep>Spannhülse <tb>29<sep>ringförmige Basis <tb>30<sep>Spannzunge <tb>31<sep>Rastkante <tb>32<sep>Hinterschnitt <tb>33<sep>Entriegelungshülse <tb>34<sep>Rampe <tb>35<sep>Rand (Entriegelungshülse) <tb>36<sep>Crimphülse <tb>37<sep>Rasthacken <tb>38<sep>Kontrollöffnung <tb>39<sep>[N/A] <tb>40<sep>Zweiter Verbinderteil (weiblich) <tb>41<sep>Aussenleiter / Gehäuse <tb>42<sep>Zweiter Isolator <tb>43<sep>Zweiter Innenleiter <tb>44<sep>Zweites Kabel <tb>45<sep>Aussenfläche <tb>46<sep>Gegenkante <tb>47<sep>Spannhülse <tb>48<sep>Basis <tb>49<sep>Spannzungen <tb>50<sep>Rastkante <tb>51<sep>Schlitz <tb>52<sep>Führungsmittel[0046] <tb> 1 <sep> First connector part (male) <Tb> 2 <sep> base <Tb> 3 <sep> flange <Tb> 4 <sep> flange <tb> 5 <sep> lower segment <tb> 6 <sep> upper segment <tb> 7 <sep> first body center axis (lower <Tb> <sep> Segment) <tb> 8 <sep> second body center axis (upper <Tb> <sep> Segment) <Tb> 9 <sep> outer contour <tb> 10 <sep> First hole (body) <tb> 11 <sep> Second hole (body) <tb> 12 <sep> Interior (main body) <Tb> 13 <sep> insulator <Tb> 14 <sep> inner conductor <tb> 15 <sep> Isolator, resp. Inner conductor longitudinal axis <tb> 16 <sep> Third hole (insulator) <tb> 17 <sep> Funnel-shaped opening <tb> 18 <sep> First cable <tb> 19 <sep> Cable inner conductor (cable) <tb> 20 <sep> cable outer conductor (cable) <tb> 21 <sep> dielectric (cable) <Tb> 22 <sep> clamp <Tb> 23 <sep> locking tab <Tb> 24 <sep> mounting hole <tb> 25 <sep> outer surface (inner conductor) <tb> 26 <sep> widening / guiding means <tb> 27 <sep> Cylindrical inner surface <Tb> 28 <sep> collet <tb> 29 <sep> annular base <Tb> 30 <sep> clamping tongue <Tb> 31 <sep> locking edge <Tb> 32 <sep> undercut <Tb> 33 <sep> Sleeve <Tb> 34 <sep> ramp <tb> 35 <sep> edge (release sleeve) <Tb> 36 <sep> crimp barrel <Tb> 37 <sep> latching hooks <Tb> 38 <sep> Control opening <Tb> 39 <sep> [N / A] <tb> 40 <sep> Second connector part (female) <tb> 41 <sep> outer conductor / housing <tb> 42 <sep> Second insulator <tb> 43 <sep> Second inner conductor <tb> 44 <sep> Second cable <Tb> 45 <sep> outer surface <Tb> 46 <sep> counter-edge <Tb> 47 <sep> collet <Tb> 48 <sep> base <Tb> 49 <sep> clamping tongues <Tb> 50 <sep> locking edge <Tb> 51 <sep> slot <Tb> 52 <sep> guide means

Claims

1. Coaxial connector part (1) with a base body on which a flange is formed and a clamping sleeve (28) attached to the flange, which an annular base (29) and resiliently arranged on this clamping tongues (30) with an inwardly projecting locking edge (31 ), which serve to lock the first relative to a second, to the first correspondingly formed connector part and an unlocking sleeve (33) which surrounds the clamping sleeve (28) and cooperates with the clamping tongues (30) via a ramp (34).

2. Connector part (1) according to claim 1, characterized in that the flange within an outer contour (8) of an upper segment (6) of the base body (2) is arranged.

3. connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (2) has a body central axis (8) and that the flange is arranged at an angle of 90 ° or parallel thereto.

4. connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (2) has a lower segment (5) whose body central axis (7) at a distance (dx) laterally offset to a central body axis (8) of the upper Segmentes (6) is arranged.

5. connector part (1) according to claim 4, characterized in that the lower segment (5) within the outer contour (8) of the upper segment (6) is arranged.

6. connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping sleeve (28) and / or the unlocking sleeve (33) are designed as sheet metal part.

7. connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping sleeve (28) and / or the unlocking sleeve (33) consist of electrically conductive material or are coated electrically conductive and in the assembled state with the main body (2) electrically are conductively in contact so that they serve to shield the connector part (1).

8. connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that an insulator has a guide surface (27), which serves in operatively connected state as a guide means (26) for the second connector part.

9. connector part (1) according to claim 8, characterized in that the guide means (26) projects beyond the base body (2).

10. Connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner conductor (14) has a clamping device (22) with a mounting opening (24) and a locking tongue (23), which serve for efficient mounting of a cable inner conductor (19) ,

11. Connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that parallel to the inner conductor (14) has a control opening (38) is arranged, which serves to control the correct installation of the cable inner conductor (19).

12. connector part (1) according to claim 11, characterized in that the control opening (38) through the base body (2) and the insulator (14) are formed.

13. Coaxial connector having a first and a second connector part, wherein one of the connector parts corresponds to the preceding claims.