CH702756A1

CH702756A1 - Center clamping device, has spindle axle that includes left- and right-hand threads, mounted in clamping body, and spindle bearing arranged in proximity to spindle drive component and provided for bearing in clamping body

Info

Publication number: CH702756A1
Application number: CH00218/10A
Authority: CH
Inventors: Dieter Mosig
Original assignee: Dieter Mosig
Priority date: 2010-02-22
Filing date: 2010-02-22
Publication date: 2011-08-31

Abstract

The device has a clamping body (1) and clamping jaws (3, 4) that are driven by a spindle axle (5) including left- and right-hand threads (9, 10) having respective larger and smaller thread diameters moving in opposite directions, where the spindle axle is mounted in the clamping body. A spindle bearing (7) i.e. sliding bearing, arranged in proximity to a spindle drive component is provided for bearing in the clamping body. The spindle axle has a formed bearing ring (8) for positioning in the clamping body and bearing in the spindle bearing, where the body is a closed frame construction.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Zentrumsspanneinrichtung mit einem Spannkörper und zwei Spannbacken nach Patentanspruch 1. The invention relates to a center clamping device with a clamping body and two clamping jaws according to claim 1.

[0002] Die Erfindung betrifft insbesondere eine Zentrumsspanneinrichtung mit einem Spannkörper und zwei Spannbacken, bei der die zwei Spannbacken von einer einteiligen im Spannkörper gelagerten Spindelachse mit zwei gegenläufigen Gewinden angetrieben werden. An einem Ende der Spindelachse ist dabei üblicherweise ein Spindelantriebselement, häufig in der Art eines angeformten Sechskantzapfens, angeordnet. Über diesen Sechskantzapfen wird die Zentrumsspanneinrichtung betätigt. The invention particularly relates to a center clamping device with a clamping body and two clamping jaws, wherein the two clamping jaws are driven by a one-piece in the clamping body mounted spindle axis with two opposing threads. At one end of the spindle axis is usually a spindle drive element, often arranged in the manner of a molded hexagonal pin. About this hexagonal pin center spanner is operated.

[0003] Zentrumsspanneinrichtungen dieser Art weisen häufig bezüglich des Spannzentrums symmetrisch angeordnete Spindellager auf. Ein Beispiel einer derartigen Anordnung ist in der EP-2 143 526 offenbart. Bei dieser Lösung ist die Spindelachse nicht nur in einer mittig angeordneten Achsiallagerbuchse, sondern auch noch in beidseitig an den Enden der Spindelachse angeordneten Radiallagerbuchsen gelagert. Wegen der mehrteiligen Lagereinsätze ist eine solche Vorrichtung jedoch relativ aufwendig in der Herstellung und auch in der Montage. Center clamping devices of this type often have symmetrically arranged with respect to the clamping center spindle bearings. An example of such an arrangement is disclosed in EP-2 143 526. In this solution, the spindle axis is not only stored in a centrally located Achsiallagerbuchse, but also in both sides arranged at the ends of the spindle axis radial bearing bushings. Because of the multi-part bearing inserts, however, such a device is relatively expensive to manufacture and also in the assembly.

[0004] Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Zentrumsspanneinrichtung anzugeben, bei der die Anzahl der zusammenzubauenden Teile möglichst gering ist. It is therefore an object of the invention to provide a center clamping device in which the number of parts to be assembled is minimized.

[0005] Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the feature combination of claim 1.

[0006] Die Lösung beinhaltet, dass zur Lagerung im Spannkörper ein einziges, in der Nähe eines Spindelantriebselementes angeordnetes Spindellager eingesetzt wird. Die erzielbaren Vorteile liegen nicht nur in der einfacheren Konstruktion, sondern auch darin, dass durch den Wegfall eines mittigen Lagers in diesem Bereich unter den Spannbacken mehr Platz vorhanden ist und deshalb herunterfallende Späne leichter entfernt und ausgeschwemmt werden können. The solution includes that for storage in the clamping body, a single, arranged in the vicinity of a spindle drive element spindle bearing is used. The achievable advantages are not only in the simpler design, but also that by eliminating a central bearing in this area under the jaws more space is available and therefore falling chips can be easily removed and washed out.

[0007] Indem die Spindelachse mit einem angeformten Lagerring versehen ist, erreicht man, dass die Spindelachse mit hoher achsialer Positioniergenauigkeit in das Spindellager einlegbar ist. Zu diesem Zweck dient auch eine dazu vorgesehene Einlegeöffnung im Spannkörper. By the spindle axis is provided with a molded bearing ring, it is achieved that the spindle axis with high axial positioning accuracy in the spindle bearing can be inserted. For this purpose, an intended insertion opening in the clamping body is also used.

[0008] Zur Ermöglichung der Montage der beiden Spannbacken auf der Spindelachse ist die Spindelachse an einem antriebselementnahen Teil mit einem Linksgewinde mit einem ersten, grösseren Gewindedurchmesser und einer Steigung (S), und an einem antriebsfernen Teil mit einem Rechtsgewinde mit einem zweiten, kleineren Gewindedurchmesser, aber ebenfalls mit der Steigung (S), versehen. Dazu weist die erste antriebsnahe montierbare Spannbacke auch ein erstes Gewindeloch auf, durch das das Rechtsgewinde des antriebsfernen Teils der Spindelachse durchschiebbar ist. Mit diesen Massnahmen können die Spannbacken auf der Spindelachse exakt positioniert werden bevor diese als vormontierte Untereinheit im Spannkörper der Zentrumspanneinrichtung eingebaut wird. To enable the assembly of the two jaws on the spindle axis, the spindle axis on a drive element near part with a left-hand thread with a first, larger thread diameter and a slope (S), and on a remote drive part with a right-hand thread with a second, smaller thread diameter , but also with the slope (S) provided. For this purpose, the first drive-mounted mountable clamping jaw also has a first threaded hole, through which the right-hand thread of the drive-remote part of the spindle axis can be pushed. With these measures, the clamping jaws can be positioned exactly on the spindle axis before it is installed as a preassembled subunit in the clamping body of the center clamping device.

[0009] Eine weitere Vereinfachung besteht darin, dass das einzige Spindellager als Gleitlager ausgeführt ist. Da das Spindellager nun ein einziges, in der Nähe des Spindelantriebselementes angeordnetes Lager ist, werden durch die Betätigung des Spindelantriebselementes eingeleitete Verbiegungskräfte auch weitgehend vermieden bzw. vom Spindellager aufgefangen. Im Gegensatz zu Lösungen mit zentral angeordneten Lagern (wie die eingangs erwähnte EP-2 143 526) braucht es dazu keine an den Enden der Spindelachse angeordneten Radiallagerbuchsen mehr. Another simplification is that the single spindle bearing is designed as a sliding bearing. Since the spindle bearing is now a single, arranged in the vicinity of the spindle drive element bearing, initiated by the operation of the spindle drive element bending forces are also largely avoided or collected from the spindle bearing. In contrast to solutions with centrally located bearings (such as the above-mentioned EP-2 143 526) it does not need to be arranged at the ends of the spindle axis radial bearing bushes more.

[0010] Eine weitere vorteilhafte Massnahme zur Verbesserung der Gesamtsteifigkeit der Zentrumspanneinrichtung besteht darin, dass der Spannkörper selber als eine im wesentlichen geschlossene Rahmenkonstruktion zur Erhöhung der Steifigkeit ausgeführt sein kann. A further advantageous measure for improving the overall stiffness of the center clamping device is that the clamping body itself can be designed as a substantially closed frame structure to increase the rigidity.

[0011] Im Weiteren wird eine mögliche Ausführungsform der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt: <tb>Fig. 1<sep>einen Längsschnitt durch die Zentrumspanneinrichtung, <tb>Fig. 2<sep>einen Querschnitt durch die Zentrumspanneinrichtung von Fig. 1, und <tb>Fig. 3<sep>eine räumliche Ansicht der Zentrumspanneinrichtung von Fig. 1.In addition, a possible embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to drawings. Showing: <Tb> FIG. 1 <sep> a longitudinal section through the center clamping device, <Tb> FIG. 2 <sep> is a cross section through the center chuck of FIG. 1, and FIG <Tb> FIG. 3 <sep> is a three-dimensional view of the center tensioning device of FIG. 1.

[0012] Die Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt entlang der Schnittlinie A-A (siehe Fig. 2) durch die erfindungsgemässe Zentrumspanneinrichtung. Die Zentrumsspanneinrichtung hat einen Spannkörper 1 und Gleitbahnen 2, auf denen eine erste Spannbacke 3 und eine zweite Spannbacke 4 gleitbar aufliegen. Die Spannbacken 3, 4 werden von einer einteiligen, im Spannkörper 1 gelagerten Spindelachse 5 angetrieben. Der Antrieb erfolgt über ein Spindelantriebselement, hier in der Form eines an der Spindelachse 5 angeformten Sechskantzapfens 6. Fig. 1 shows a longitudinal section along the section line A-A (see Fig. 2) by the inventive center clamping device. The center clamping device has a clamping body 1 and slideways 2, on which a first clamping jaw 3 and a second clamping jaw 4 slidably rest. The clamping jaws 3, 4 are driven by a one-piece, mounted in the clamping body 1 spindle axis 5. The drive takes place via a spindle drive element, here in the form of a hexagon pin 6 integrally formed on the spindle axis 5.

[0013] Der Spannkörper 1 hat zur Erhöhung der Steifigkeit der Zentrumspanneinrichtung eine im wesentlichen geschlossene Rahmenkonstruktion. Wie aus der Fig. 1ersichtlich wird diese rahmenartige Bauweise im Prinzip lediglich auf der antriebsfernen Seite von einer Spanausschwemmöffnung durchbrochen. The clamping body 1 has to increase the rigidity of the center clamping device a substantially closed frame construction. As can be seen from FIG. 1, this frame-like construction is in principle only broken on the drive-remote side by a chip-removal opening.

[0014] Die Spindelachse 5 weist einen zur Positionierung im Spannkörper 1 und zur Lagerung in einem Spindellager 7 angeformten Lagerring 8 auf. The spindle axis 5 has an integrally formed for positioning in the clamping body 1 and for storage in a spindle bearing 7 bearing ring 8.

[0015] Die Spindelachse 5 hat ferner an einem antriebselementnahen Teil ein Linksgewinde 9 mit einem ersten, grösseren Gewindedurchmesser und einer Steigung (S), und an einem antriebsfernen Teil ein Rechtsgewinde 10 mit einem zweiten, kleineren Gewindedurchmesser, aber ebenfalls mit der Steigung (S). The spindle axis 5 also has on a drive element near a left-hand thread 9 with a first, larger thread diameter and a slope (S), and on a drive remote part of a right-hand thread 10 with a second, smaller thread diameter, but also with the slope (S ).

[0016] Die erste, antriebsnahe montierbare Spannbacke 3 hat ein zum Linksgewinde 9 der Spindelachse 5 passendes erstes Gewindeloch 11. Die zweite, antriebsfern montierbare Spannbacke 4 hat ein zum Rechtsgewinde 10 der Spindelachse 5 passendes zweites Gewindeloch 12. Dabei ist das erste Gewindeloch 11 so gross, dass das Rechtsgewinde 10 des antriebsfernen Teils der Spindelachse 5 durch dieses Gewindeloch durchschiebbar ist. Beide Spannbacken 3, 4 sind dazu ausgelegt, dass an ihrer Unterseite Gleitleisten 13 (siehe Fig. 2) anbringbar sind, was die Führung und die Stabilität gewährleistet. The second, drive-close mountable clamping jaw 3 has a left thread 9 of the spindle axis 5 matching first threaded hole 11. The second, remote drive mountable jaw 4 has a right thread 10 of the spindle axis 5 matching second threaded hole 12. Here is the first threaded hole 11 so large that the right-hand thread 10 of the drive remote part of the spindle axis 5 can be pushed through this threaded hole. Both clamping jaws 3, 4 are designed so that on their underside wear strips 13 (see Fig. 2) are attachable, which ensures the leadership and stability.

[0017] Das Spindellager 7 ist als Gleitlager ausgebildet. Es besitzt zapfen- und gewindeseitige Lagerscheiben 14 und 15 aus Bronze und wird von einer aufschraubbaren Abdeckplatte 16 abgedeckt. Die Spindelachse 5 mitsamt den Lagerscheiben 14, 15 ist über eine Einlegeöffnung 17 (siehe Fig. 3) in das Spindellager 7 einlegbar. Gewindestifte 18 dienen dazu, das Gleitlager zu fixieren. The spindle bearing 7 is designed as a sliding bearing. It has pin and threaded side bearing washers 14 and 15 made of bronze and is covered by a screw-on cover 16. The spindle axis 5 together with the bearing discs 14, 15 can be inserted into the spindle bearing 7 via an insertion opening 17 (see FIG. 3). Grub screws 18 serve to fix the slide bearing.

[0018] Der Zusammenbau geschieht in der folgenden Weise: 1) Die gewindeseitige Lagerscheibe 15 wird auf die Spindelachse aufgesetzt. 2) Die erste Spannbacke 3 wird auf das Linksgewinde 9 der Spindelachse 5 aufgeschraubt (das geht, weil das Rechtsgewinde 10 der Spindelachse durch das erste Gewindeloch 11 der ersten Spannbacke 3 durchschiebbar ist). 3) Die zweite Spannbacke 4 wird auf das Rechtsgewinde 10 der Spindelachse 5 aufgeschraubt. 4) Die zwei Spannbacken 3, 4 werden auf der Spindelachse zentrumsymmetrisch positioniert. 5) Die zapfenseitige Lagerscheibe 15 wird auf die Spindelachse aufgesetzt. 6) Diese soweit vormontierte Untereinheit wird im Spannkörper 1 der Zentrumspanneinrichtung eingebaut. Dazu wird die Spindelachse 5 über die Einlegeöffnung 17 eingeführt. Der Lagerring 8 mit den Lagerscheiben 14, 15 wird ins Spindellager eingepasst. Die Gleitleisten 13 werden angebracht und das Spindellager wird über die Gewindestifte 18 fixiert. The assembly is done in the following way: 1) The thread-side bearing washer 15 is placed on the spindle axis. 2) The first jaw 3 is screwed onto the left-hand thread 9 of the spindle axis 5 (this is possible because the right-hand thread 10 of the spindle axis can be pushed through the first threaded hole 11 of the first clamping jaw 3). 3) The second jaw 4 is screwed onto the right-hand thread 10 of the spindle axis 5. 4) The two clamping jaws 3, 4 are center-symmetrically positioned on the spindle axis. 5) The journal-side bearing washer 15 is placed on the spindle axis. 6) This pre-assembled subunit is installed in the clamping body 1 of the center clamping device. For this purpose, the spindle axis 5 is inserted via the insertion opening 17. The bearing ring 8 with the bearing discs 14, 15 is fitted into the spindle bearing. The sliding strips 13 are attached and the spindle bearing is fixed by the threaded pins 18.

Bezugsziffernliste:List of reference numerals:

[0019] <tb>1<sep>Spannkörper <tb>2<sep>Gleitbahn <tb>3<sep>Erste Spannbacke <tb>4<sep>Zweite Spannbacke <tb>5<sep>Spindelachse <tb>6<sep>Sechskantzapfen <tb>7<sep>Spindellager <tb>8<sep>Lagerring <tb>9<sep>Linksgewinde <tb>10<sep>Rechtsgewinde <tb>11<sep>Erstes Gewindeloch <tb>12<sep>Zweites Gewindeloch <tb>13<sep>Gleitleiste <tb>14<sep>Zapfenseitige Lagerscheibe <tb>15<sep>Gewindeseitige Lagerscheibe <tb>16<sep>Abdeckplatte <tb>17<sep>Einlegeöffnung <tb>18<sep>Gewindestift[0019] <Tb> 1 <sep> clamping body <Tb> 2 <sep> slide <tb> 3 <sep> First jaw <tb> 4 <sep> Second jaw <Tb> 5 <sep> spindle axis <Tb> 6 <sep> cast hexagon <Tb> 7 <sep> spindle bearings <Tb> 8 <sep> race <Tb> 9 <sep> left-hand thread <Tb> 10 <sep> right-hand thread <tb> 11 <sep> First tapped hole <tb> 12 <sep> Second Thread Hole <Tb> 13 <sep> sliding bar <tb> 14 <sep> Spigot bearing washer <tb> 15 <sep> Thread-side bearing washer <Tb> 16 <sep> cover <Tb> 17 <sep> insertion opening <Tb> 18 <sep> Set screw

Claims

1. center tensioning device with a clamping body (1) and two clamping jaws (3, 4), wherein the two clamping jaws (3, 4) of a one-piece in the clamping body (1) mounted spindle axis (5) with two opposing threads (9, 10) driven be, characterized in that for storage in the clamping body (1) a single, arranged in the vicinity of a spindle drive element spindle bearing (7) is present.

2. center tensioning device according to claim 1, characterized in that the spindle axis (5) for positioning in the clamping body and for storage in the spindle bearing an integrally formed bearing ring (8) and that the spindle axis (5) on a drive element near a left-hand thread (9) with a first, larger thread diameter and a slope (S), and at a drive remote part of a right-hand thread (10) with a second, smaller thread diameter, but also with the slope (S) having.

3. center tensioning device according to claim 2, characterized in that a first, drive-close mountable clamping jaw (3) has a first threaded hole (11) through which the right-hand thread (10) of the drive remote part of the spindle axis (5) can be pushed.

4. center tensioning device according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the spindle bearing (7) is a sliding bearing.

5. center tensioning device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the clamping body (1) in the region of the spindle bearing (7) has an insertion opening (17) for the threaded spindle.

6. center tensioning device according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the clamping body (1) is a substantially closed frame construction for increasing the rigidity.