CH701946B1 - Brennstoffeinspritzdüse mit gestufter Vormischung in mehreren Rohren. - Google Patents

Brennstoffeinspritzdüse mit gestufter Vormischung in mehreren Rohren. Download PDF

Info

Publication number
CH701946B1
CH701946B1 CH01268/10A CH12682010A CH701946B1 CH 701946 B1 CH701946 B1 CH 701946B1 CH 01268/10 A CH01268/10 A CH 01268/10A CH 12682010 A CH12682010 A CH 12682010A CH 701946 B1 CH701946 B1 CH 701946B1
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
gas
chamber
sep
wall
inlet
Prior art date
Application number
CH01268/10A
Other languages
English (en)
Other versions
CH701946A2 (de
Inventor
Abdul Rafey Khan
William David York
Willy Steve Ziminsky
Baifang Zuo
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of CH701946A2 publication Critical patent/CH701946A2/de
Publication of CH701946B1 publication Critical patent/CH701946B1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F23R3/286—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply having fuel-air premixing devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
    • F23D14/64—Mixing devices; Mixing tubes with injectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F23R3/36—Supply of different fuels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
    • F23R2900/00002—Gas turbine combustors adapted for fuels having low heating value [LHV]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Brennstoffeinspritzdüse (100) mit einer ersten und einer zweiten Kammer (126, 128), die über einen ersten bzw. zweiten Gaseinlass (105, 103) mit einem ersten bzw. zweiten Gas, insbesondere Brennstoff, versorgt werden. Ferner weist die Brennstoffeinspritzdüse (100) mehrere Mischrohre (114) auf, von denen jedes in Strömungsrichtung aufeinanderfolgend einen ersten, zweiten und dritten Einlass sowie einen Mischbereich und einen Auslass aufweist. In das Rohrinnere werden in Strömungsrichtung nacheinander über den ersten Einlass ein drittes Gas, das Luft enthält, über den zweiten Einlass (118) das erste Gas aus der ersten Kammer (126) und über den dritten Einlass (118) das zweite Gas aus der zweiten Kammer (128) eingeleitet und anschliessend im Mischbereich vermischt. Das Gemisch wird schliesslich über den Auslass in eine Reaktionszone (124) eines Brennkammerabschnitts (122) eingebracht.

Description

Erklärung zur US-Bundesforschung
[0001] Diese Erfindung wurde mit Unterstützung der US-Regierung unter dem Regierungsauftrag #DE-FC26-05N T42 643, der von dem Energieministerium erteilt wurde, geschaffen. Die US-Regierung hat bestimmte Rechte an dieser Erfindung.
Hintergrund der Erfindung
[0002] Der hierin offenbarte Gegenstand betrifft Brennstoffeinspritzdüsen (Brennstoffeinspritzeinrichtungen) für Gasturbinen bzw. Gasturbinentriebwerke.
[0003] Gasturbinen bzw. Gasturbinentriebwerke können mit mehreren unterschiedlichen Arten von Brennstoffen, einschliesslich Erdgas und anderen Kohlenwasserstoffbrennstoffen, arbeiten. Andere Brennstoffe, wie beispielsweise Wasserstoff (H2) und Gemische von Wasserstoff und Stickstoff, können in der Gasturbine verbrannt werden und können Reduktionen von Emissionen von Kohlenmonoxid und Kohlendioxid bieten.
[0004] Wasserstoffbrennstoffe haben häufig eine höhere Reaktivität als Erdgasbrennstoffe, was dazu führt, dass ein Wasserstoffbrennstoff leichter verbrennt. Folglich können Brennstoffdüsen, die zur Verwendung mit Erdgasbrennstoffen ausgelegt sind, zur Verwendung mit Brennstoffen, die eine höhere Reaktivität aufweisen, nicht vollständig kompatibel sein. Währenddessen können Brennstoffdüsen, die für reaktivere Brennstoffe ausgelegt sind, nicht optimiert sein, um bei Erdgasbrennstoffen geringe Emissionsniveaus freizusetzen.
[0005] Einige Gasturbinen injizieren den Brennstoff in eine Brennkammer, worin der Brennstoff sich mit einem Luftstrom vermischt und gezündet wird. Ein Nachteil der Vermischung des Brennstoffs mit der Luft in der Brennkammer besteht darin, dass das Gemisch vor der Verbrennung gegebenenfalls nicht gleichmässig vermischt ist. Die Verbrennung eines ungleichmässigen Brennstoff/Luft-Gemisches kann dazu führen, dass einige Teile des Gemisches bei höheren Temperaturen verbrennen als andere Teile des Gemisches. Lokal höhere Flammentemperaturen können Emissionen unerwünschter Schadstoffe, wie beispielsweise NOx, in die Höhe treiben.
[0006] Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Brennstoffeinspritzdüse sowie ein Brennstoffeinspritzsystem, eine Gasturbine bzw. ein Gasturbinentriebwerk mit einer Brennstoffeinspritzdüse anzugeben, die ein gleichmässig durchmischtes Brennstoff/Luft-Gemisch für die Verbrennung in der Brennkammer bereitstellt.
Kurze Beschreibung der Erfindung
[0007] Gemäss einem Aspekt der Erfindung enthält eine Brennstoffeinspritzdüse ein Körperelement mit einer stromaufwärtigen Wand, einer gegenüberliegenden stromabwärtigen Wand und einer inneren Wand, die zwischen der stromaufwärtigen Wand und der stromabwärtigen Wand angeordnet ist, eine erste Kammer, die teilweise durch eine Innenfläche der stromaufwärtigen Wand und eine Oberfläche der inneren Wand definiert ist, eine zweite Kammer, die teilweise durch eine Innenfläche der stromabwärtigen Wand und eine Oberfläche der inneren Wand definiert ist, einen mit der ersten Kammer kommunizierenden ersten Gaseinlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein erstes Gas in die erste Kammer abzugeben, einen mit der zweiten Kammer kommunizierenden zweiten Gaseinlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein zweites Gas in die zweite Kammer abzugeben, und mehrere Mischrohre, wobei jedes der Mischrohre aufweist: eine Rohrinnenfläche und eine Rohraussenfläche sowie in Strömungsrichtung aufeinanderfolgend einen in eine Öffnung in der stromaufwärtigen Wand mündenden ersten Einlass, der im Betrieb wirksam ist, um im Mischrohr ein drittes Gas, das Luft enthält, zu empfangen, einen zweiten Einlass, über den das Rohrinnere mit der ersten Kammer kommuniziert und der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas in das Mischrohr zu überführen, einen dritten Einlass, über den das Rohrinnere mit der zweiten Kammer kommuniziert und der im Betrieb wirksam ist, um das zweite Gas in das Mischrohr zu überführen, einen Mischabschnitt, der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas, das zweite Gas und das dritte Gas miteinander zu vermischen, und einen in eine Öffnung in der stromabwärtigen Wand mündenden Auslass, der im Betrieb wirksam ist, um die miteinander vermischten ersten, zweiten und dritten Gase aus dem Mischrohr abzugeben.
[0008] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Brennstoffeinspritzsystem mit einer ersten Gasquelle, einer zweiten Gasquelle, einer Luftquelle, einer Brennstoffeinspritzdüse, die ein Körperelement mit einer stromaufwärtigen Wand, einer gegenüberliegenden stromabwärtigen Wand und einer inneren Wand, die zwischen der stromabwärtigen Wand angeordnet ist, eine erste Kammer, die teilweise durch eine Innenfläche der stromaufwärtigen Wand und eine Oberfläche der inneren Wand definiert ist, eine zweite Kammer, die teilweise durch eine Innenfläche der stromabwärtigen Wand und eine Oberfläche der inneren Wand definiert ist, einen mit der ersten Kammer und der ersten Gasquelle kommunizierenden ersten Gaseinlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein erstes Gas in die erste Kammer abzugeben, einen mit der zweiten Kammer und der zweiten Gasquelle kommunizierenden zweiten Gaseinlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein zweites Gas in die zweite Kammer abzugeben, und mehrere Mischrohre aufweist, wobei jedes der Mischrohre aufweist: eine Rohrinnenfläche, eine Rohraussenfläche, und in Strömungsrichtung aufeinanderfolgend einen in eine Öffnung in der stromaufwärtigen Wand mündenden ersten Einlass, der im Betrieb wirksam ist, um im Mischrohr ein drittes Gas, das Luft von der Luftquelle enthält, zu empfangen, einen zweiten Einlass, über den das Rohrinnere mit der ersten Kammer kommuniziert und der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas in das Mischrohr zu übertragen, einen dritten Einlass, über den das Rohrinnere mit der zweiten Kammer kommuniziert und der im Betrieb wirksam ist, um das zweite Gas in das Mischrohr zu übertragen, einen Mischabschnitt, der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas, das zweite Gas und das dritte Gas miteinander zu vermischen, und einen Auslass, der in eine Öffnung in der stromabwärtigen Wand mündet und im Betrieb wirksam ist, um das Gemisch aus dem ersten, zweiten und dritten Gas aus dem Mischrohr abzugeben.
[0009] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Gasturbinensystem bzw. ein Gasturbinentriebwerksystem mit einem Brennkammerabschnitt und einer Brennstoffeinspritzdüse, die ein Körperelement mit einer stromaufwärtigen Wand, einer gegenüberliegenden stromabwärtigen Wand und einer inneren Wand, die zwischen der stromaufwärtigen Wand und der stromabwärtigen Wand angeordnet ist, eine erste Kammer, die teilweise durch eine Innenfläche der stromaufwärtigen Wand und eine Oberfläche der inneren Wand definiert ist, eine zweite Kammer, die teilweise durch eine Innenfläche der stromabwärtigen Wand und eine Oberfläche der inneren Wand definiert ist, einen mit der ersten Kammer und einer ersten Gasquelle kommunizierenden ersten Gaseinlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein erstes Gas in die erste Kammer abzugeben, einen mit der zweiten Kammer und einer zweiten Gasquelle kommunizierenden zweiten Gaseinlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein zweites Gas in die zweite Kammer abzugeben, und mehrere Mischrohre aufweist, wobei jedes der Mischrohre aufweist: eine Rohrinnenfläche, eine Rohraussenfläche und in Strömungsrichtung aufeinanderfolgend einen in eine Öffnung in der stromaufwärtigen Wand mündenden ersten Einlass, der im Betrieb wirksam ist, um im Mischrohr ein drittes Gas, das Luft von einer Luftquelle enthält, zu empfangen, einen zweiten Einlass, über den das Rohrinnere mit der ersten Kammer kommuniziert und der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas in das Mischrohr zu übertragen, einen dritten Einlass, über den das Rohrinnere mit der zweiten Kammer kommuniziert und der im Betrieb wirksam ist, um das zweite Gas in das Mischrohr zu übertragen, einen Mischabschnitt, der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas, das zweite Gas und das dritte Gas miteinander zu vermischen, und einen Auslass, der in eine Öffnung in der stromabwärtigen Wand mündet und im Betrieb wirksam ist, um das Gemisch aus dem ersten, zweiten und dritten Gas in den Brennkammerabschnitt aus dem Mischrohr abzugeben.
[0010] Diese und weitere Merkmale der Erfindung nebst Vorteilen werden aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen offensichtlicher.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
[0011] Der Gegenstand, der als die Erfindung angesehen wird, ist in den unabhängigen Ansprüchen angegeben. Die vorstehenden und weitere Merkmale nebst Vorteilen der Erfindung erschliessen sich aus der folgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen, worin: <tb>Fig. 1<SEP>eine perspektivische, teilweise aufgeschnittene Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform eines Abschnitts einer Brennstoffdüse mit mehreren Rohren zeigt; <tb>Fig. 2<SEP>eine aufgeschnittene Seitenansicht eines Abschnitts der Mehrrohr-Brennstoffdüse nach Fig. 1 zeigt.
[0012] Die detaillierte Beschreibung erläutert Ausführungsformen der Erfindung gemeinsam mit ihren Vorteilen und Merkmalen zu Beispielzwecken unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
[0013] Gasturbinen bzw. Gasturbinentriebwerke können unter Verwendung vielfältiger Brennstoffe arbeiten. Die Verwendung von Erdgas (NG, Natural Gas) und Synthesegas (Syngas) bietet beispielsweise Einsparungen hinsichtlich der Brennstoffkosten und verringert Kohlenstoff- und andere unerwünschte Emissionen. Einige Gasturbinen injizieren den Brennstoff in eine Brennkammer, worin der Brennstoff sich mit einem Luftstrom vermischt und gezündet wird. Ein Nachteil der Vermischung des Brennstoffs mit der Luft in der Brennkammer besteht darin, dass das Gemisch vor der Verbrennung gegebenenfalls nicht gleichmässig vermischt ist. Die Verbrennung eines ungleichmässigen Brennstoff/Luft-Gemisches kann dazu führen, dass einige Teile des Gemisches bei höheren Temperaturen verbrennen als andere Teile des Gemisches. Lokal höhere Flammentemperaturen können Emissionen unerwünschter Schadstoffe, wie beispielsweise NOx, in die Höhe treiben.
[0014] Ein Verfahren zur Überwindung der Ungleichmässigkeit des Brennstoff/Luft-Gemisches in der Brennkammer umfasst ein Vermischen des Brennstoffs mit Luft vor der Injektion des Gemisches in die Brennkammer. Das Verfahren wird beispielsweise mittels einer mehrere Rohre aufweisenden Brennstoffeinspritzdüse durchgeführt. Die Verwendung einer Brennstoffeinspritzdüse mit mehreren Rohren, um beispielsweise Erdgas und Luft miteinander zu vermischen, ermöglicht es, dass ein gleichmässiges Gemisch aus Brennstoff und Luft in die Brennkammer injiziert wird, bevor das Gemisch gezündet wird. Wasserstoffgas (H2), Synthesegas und Gemische aus Wasserstoff und zum Beispiel Stickstoffgas, die als Brennstoff verwendet werden, bieten eine weitere Reduktion von aus der Gasturbine emittierten Schadstoffen.
[0015] Fig. 1 veranschaulicht eine perspektivische, zum Teil aufgeschnittene Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform eines Abschnitts einer mehrrohrigen Brennstoffeinspritzdüse 100 (Injektor). Die Brennstoffeinspritzdüse 100 enthält ein Körperelement 102, das eine stromaufwärtige Wand 104, eine innere Wand 107 und eine stromabwärtige Wand 106 aufweist. Die stromaufwärtige Wand 104 und die innere Wand 107 definieren eine erste Gaskammer 126. Ein Zwischenwand- bzw. Leitelement 108 ist in dem Körperelement 102 angeordnet und definiert eine stromaufwärtige Kammer 110 und eine stromabwärtige Kammer 112 der zweiten Gaskammer 128. In dem Körperelement 102 sind mehrere Mischrohre 114 angeordnet. Die Mischrohre 114 enthalten zweite Einlässe 118, die eine Kommunikations-Verbindung zwischen der ersten Gaskammer 126 und dem Inneren der Mischrohre 114 schaffen, und dritte Einlässe 116, die eine Kommunikationsverbindung zwischen der stromaufwärtigen Kammer 110 und dem Inneren der Mischrohre 114 schaffen.
[0016] Im Betrieb strömt ein drittes Gas, das zumindest Luft enthält, entlang eines Pfads, der durch den Pfeil 101 angezeigt ist. Das dritte Gas tritt in die Mischrohre 114 über Öffnungen in der stromaufwärtigen Wand 104 ein. Ein erstes Gas, wie beispielsweise Erdgas, Synthesegas, Wasserstoffgas, Luft, ein Inertgas oder ein Gemisch aus Gasen, strömt über einen ersten Gaseinlass 105 durch eine erste Gaskavität 130 hindurch. Das erste Gas tritt in die erste Gaskammer 126 in das Körperelement 102 hinein. Das erste Gas strömt von dem Zentrum der ersten Gaskammer 126 radial nach aussen. Das erste Gas tritt in die zweiten Einlässe 118 hinein und strömt in die Mischrohre 114 hinein. Ein zweites Gas, wie beispielsweise Erdgas, Synthesegas, Wasserstoffgas, Luft, ein Inertgas oder ein Gemisch aus Gasen, strömt über einen zweiten Gaseinlass 103 durch eine zweite Gaskavität 120 hindurch in die zweite Gaskammer 128 hinein. Das zweite Gas betritt das Körperelement 102 in der stromabwärtigen Kammer 112. Das zweite Gas strömt von dem Zentrum der stromabwärtigen Kammer 112 radial nach aussen und in die stromaufwärtige Kammer 110 hinein. Das zweite Gas tritt in die dritten Einlässe 116 hinein und strömt in die Mischrohre 114 hinein. Das erste Gas, das zweite Gas und das dritte Gas vermischen sich in den Mischrohren 114 und werden als ein Brennstoff/Luft-Gemisch aus den Mischrohren in einen Brennkammerabschnitt 122 einer Gasturbine bzw. eines Gasturbinentriebwerks abgegeben. Das Brennstoff/Luft-Gemisch verbrennt in einer Reaktionszone 124 des Brennkammerabschnitts 122.
[0017] Fig. 2 veranschaulicht eine aufgeschnittene Seitenansicht eines Abschnitts der Brennstoffeinspritzdüse 100 und veranschaulicht ferner den Betrieb der Brennstoffeinspritzdüse 100. Der erste Gaseinlass 105 ist durch einen Pfeil veranschaulicht. Das erste Gas (aus einer ersten Gasquelle 202) strömt über die erste Gaskavität 130 entlang eines zu der Mittelachse 201 der Brennstoffeinspritzdüse 100 parallelen Pfads in die erste Gaskammer 126 ein. Das erste Gas tritt durch die zweiten Einlässe 118 in die Mischrohre 114 hinein und vermischt sich in den Mischrohren 114 mit dem (durch die Pfeile 101 veranschaulichten) dritten Gas, das zumindest Luft enthält. In der veranschaulichten Ausführungsform können die zweiten Einlässe 118 unter einem Winkel in Bezug auf die Radialebene des Mischrohrs 114 ausgerichtet sein, um zu bewirken, dass das erste Gas unter einem Winkel 330 zwischen 20 und weniger als 90 Grad eingespritzt wird. Der zweite Gaseinlass 103 ist durch den Pfeil 103 veranschaulicht. Das zweite Gas (aus einer zweiten Gasquelle 204) strömt entlang eines zu der mittigen Längsachse 201 der Brennstoffeinspritzdüse 100 parallelen Pfads in die stromabwärtige Kammer 112 ein. Wenn das zweite Gas in die stromabwärtige Kammer 112 eintritt, strömt das zweite Gas von der mittigen Längsachse 201 radial nach aussen. Das zweite Gas strömt in die stromaufwärtige Kammer 110, nachdem es eine äussere Lippe des Leitelementes 108 passiert hat. Das zweite Gas strömt durch die stromaufwärtige Kammer 110 hindurch, tritt in die dritten Einlässe 116 hinein und strömt in die Mischrohre 114 hinein. In der veranschaulichten Ausführungsform können die dritten Einlässe 116 unter einem Winkel in Bezug auf die Radialebene des jeweiligen Mischrohrs 114 ausgerichtet sein, um zu bewirken, dass das zweite Gas unter einem Winkel 331 zwischen 20 und weniger als 90 Grad eingespritzt wird. Das Brennstoff/Luft-Gemisch wird in den Mischrohren 114 stromabwärts von den dritten Einlässen 116 erzeugt. Das zweite Gas kann kühler sein als das dritte Gas. Die Strömung des zweiten Gases rings um die Oberfläche der Mischrohre 114 in der stromabwärtigen Kammer 112 kühlt die Mischrohre 114 und hilft, die Zündung oder anhaltende Verbrennung des Brennstoff/Luft-Gemisches im Inneren der Mischrohre 114 zu verhindern. Die veranschaulichte Ausführungsform enthält eine dritte Brennstoffquelle 206, so dass Brennstoff mit der Luft zum dritten Gas vermischt werden kann, bevor es in die Brennstoffeinspritzdüse 100 eintritt. Zum Beispiel kann die dritte Brennstoffquelle Erdgas enthalten, so dass das dritte Gas neben Luft vor dem Einströmen in die Mischrohre 114 10%–20% Erdgas enthält.
[0018] Die veranschaulichte Ausführungsform enthält die stromaufwärtige Kammer 110 und die stromabwärtige Kammer 112. Andere Ausführungsformen können eine beliebige Anzahl von weiteren Kammern enthalten, die in einer ähnlichen Weise eingerichtet bzw. angeordnet sein können.
[0019] Die Erfindung betrifft eine Brennstoffeinspritzdüse (100) mit einer ersten und einer zweiten Kammer (126, 128), die über einen ersten bzw. zweiten Gaseinlas (105, 103) mit einem ersten bzw. zweiten Gas, insbesondere Brennstoff, versorgt werden. Ferner weist die Brennstoffeinspritzdüse (100) mehrere Mischrohre (114) auf, von denen jedes in Strömungsrichtung aufeinanderfolgend einen ersten, zweiten und dritten Einlass sowie einen Mischbereich und einen Auslass aufweist. In das Rohrinnere werden in Strömungsrichtung nacheinander über den ersten Einlass ein drittes Gas, das Luft enthält, über den zweiten Einlass (118) das erste Gas aus der ersten Kammer (126) und über den dritten Einlass (116) das zweite Gas aus der zweiten Kammer (128) eingeleitet und anschliessend im Mischbereich vermischt. Das Gemisch wird schliesslich über den Auslass in eine Reaktionszone (124) eines Brennkammerabschnitts (122) eingebracht.
Bezugszeichenliste
[0020] <tb>100<SEP>Brennstoffdüse <tb>101<SEP>Pfeil <tb>102<SEP>Körperelement <tb>103<SEP>zweiter Gaseinlass <tb>104<SEP>stromaufwärtige Wand <tb>105<SEP>erster Gaseinlass <tb>106<SEP>stromabwärtige Wand <tb>107<SEP>innere Wand <tb>108<SEP>Zwischenwandelement, Leitelement <tb>110<SEP>stromaufwärtige Kammer <tb>112<SEP>stromabwärtige Kammer <tb>114<SEP>Mischrohre <tb>116<SEP>dritte Einlässe <tb>118<SEP>zweite Einlässe <tb>120<SEP>zweite Gaskavität <tb>122<SEP>Brennkammerabschnitt <tb>124<SEP>Reaktionszone <tb>126<SEP>erste Gaskammer <tb>128<SEP>zweite Gaskammer <tb>130<SEP>erste Gaskavität <tb>201<SEP>mittige Längsachse <tb>202<SEP>erste Gasquelle <tb>204<SEP>zweite Gasquelle <tb>206<SEP>dritte Brennstoffquelle <tb>330<SEP>Winkel <tb>331<SEP>Winkel

Claims (8)

1. Brennstoffeinspritzdüse (100), die aufweist: <tb>–<SEP>ein Körperelement (102) mit einer stromaufwärtigen Wand (104), einer gegenüberliegenden stromabwärtigen Wand (106) und einer inneren Wand (107), die zwischen der stromaufwärtigen Wand (104) und der stromabwärtigen Wand (106) angeordnet ist; <tb>–<SEP>eine erste Kammer (126), die teilweise durch eine Innenfläche der stromaufwärtigen Wand (104) und eine Oberfläche der inneren Wand (107) definiert ist; <tb>–<SEP>eine zweite Kammer (128), die teilweise durch eine Innenfläche der stromabwärtigen Wand (106) und eine Oberfläche der inneren Wand (107) definiert ist; <tb>–<SEP>einen ersten Gaseinlass (105), der mit der ersten Kammer (126) kommuniziert und im Betrieb wirksam ist, um ein erstes Gas, insbesondere einen Brennstoff, in die erste Kammer (126) abzugeben; <tb>–<SEP>einen zweiten Gaseinlass (103), der mit der zweiten Kammer (128) kommuniziert und im Betrieb wirksam ist, um ein zweites Gas, insbesondere einen Brennstoff, in die zweite Kammer (128) abzugeben; und <tb>–<SEP>mehrere Mischrohre (114), wobei jedes der Mischrohre (114) aufweist: <tb><SEP>–<SEP>eine Rohrinnenfläche und eine Rohraussenfläche, sowie <tb><SEP>–<SEP>in Strömungsrichtung aufeinanderfolgend einen ersten Einlass, der in eine Öffnung in der stromaufwärtigen Wand (104) mündet und im Betrieb wirksam ist, um im Mischrohr (114) ein drittes Gas, das Luft enthält, zu empfangen, einen zweiten Einlass (118), über den das Rohrinnere mit der ersten Kammer (126) kommuniziert und der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas aus der ersten Kammer (126) in das Mischrohr (114) zu übertragen, einen dritten Einlass (116), über den das Rohrinnere mit der zweiten Kammer (128) kommuniziert und der im Betrieb wirksam ist, um das zweite Gas aus der zweiten Kammer (128) in das Mischrohr (114) zu übertragen, einen Mischabschnitt, der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas, das zweite Gas und das dritte Gas miteinander zu vermischen, und einen Auslass, der in eine Öffnung in der stromabwärtigen Wand (106) mündet und im Betrieb wirksam ist, um das Gemisch aus dem ersten, zweiten und dritten Gas aus dem Mischrohr (114) abzugeben.
2. Brennstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, die ferner ein Leitelement (108) aufweist, das in der zweiten Kammer (128) angeordnet ist.
3. Brennstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, wobei die Brennstoffeinspritzdüse (100) einen ersten Gasstrompfad definiert, der durch den ersten Gaseinlass (105), die erste Kammer (126) und den zweiten Einlass (118) definiert ist.
4. Brennstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, wobei die Brennstoffeinspritzdüse (100) einen zweiten Gasstrompfad definiert, der durch den zweiten Gaseinlass (103), die zweite Kammer (128) und den dritten Einlass (116) definiert ist.
5. Brennstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, wobei jedes Mischrohr (114) einen Strömungspfad für das über den ersten Einlass in das Rohrinnere eingebrachte dritte Gas definiert.
6. Brennstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, wobei das Körperelement (102) eine rohrförmige Gestalt mit einer mittigen Längsachse (201) aufweist, die parallel zur Strömungsrichtung durch die Brennstoffeinspritzdüse (100) verläuft.
7. Brennstoffeinspritzsystem mit einer ersten Gasquelle (202), einer zweiten Gasquelle (204), einer Luftquelle sowie einer Brennstoffeinspritzdüse (100), die aufweist: <tb>–<SEP>ein Körperelement (102) mit einer stromaufwärtigen Wand (104), einer gegenüberliegenden stromabwärtigen Wand (106) und einer inneren Wand (107), die zwischen der stromaufwärtigen Wand (104) und der stromabwärtigen Wand (106) angeordnet ist; <tb>–<SEP>eine erste Kammer (126), die teilweise durch eine Innenfläche der stromaufwärtigen Wand (104) und eine Oberfläche der inneren Wand (107) definiert ist; <tb>–<SEP>eine zweite Kammer (128), die teilweise durch eine Innenfläche der stromabwärtigen Wand (106) und eine Oberfläche der inneren Wand (107) definiert ist; <tb>–<SEP>einen ersten Gaseinlass (105), der mit der ersten Kammer (126) und der ersten Gasquelle (202) kommuniziert und im Betrieb wirksam ist, um ein erstes Gas, insbesondere einen Brennstoff, in die erste Kammer (126) abzugeben; <tb>–<SEP>einen zweiten Gaseinlass (103), der mit der zweiten Kammer (128) und der zweiten Gasquelle (204) kommuniziert und im Betrieb wirksam ist, um ein zweites Gas, insbesondere einen Brennstoff, in die zweite Kammer (128) abzugeben; und <tb>–<SEP>mehrere Mischrohre (114), wobei jedes der Mischrohre (114) aufweist: <tb><SEP>–<SEP>eine Rohrinnenfläche und eine Rohraussenfläche, sowie <tb><SEP>–<SEP>in Strömungsrichtung aufeinanderfolgend einen ersten Einlass, der in eine Öffnung in der stromaufwärtigen Wand (104) mündet und im Betrieb wirksam ist, um im Mischrohr (114) ein drittes Gas, das Luft von der Luftquelle enthält, zu empfangen, einen zweiten Einlass (118), über den das Rohrinnere mit der ersten Kammer (126) kommuniziert und der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas aus der ersten Kammer (126) in das Mischrohr (114) zu übertragen, einen dritten Einlass (116), über den das Rohrinnere mit der zweiten Kammer (128) kommuniziert und der im Betrieb wirksam ist, um das zweite Gas aus der zweiten Kammer (128) in das Mischrohr (114) zu übertragen, einen Mischabschnitt, der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas, das zweite Gas und das dritte Gas miteinander zu vermischen, und einen Auslass, der in eine Öffnung in der stromabwärtigen Wand (106) mündet und im Betrieb wirksam ist, um das Gemisch aus dem ersten, zweiten und dritten Gas aus dem Mischrohr (114) abzugeben.
8. Gasturbinensystem mit einem Brennkammerabschnitt (122) und einer Brennstoffeinspritzdüse (100), die aufweist: <tb>–<SEP>ein Körperelement (102) mit einer stromaufwärtigen Wand (104), einer gegenüberliegenden stromabwärtigen Wand (106) und einer inneren Wand (107), die zwischen der stromaufwärtigen Wand (104) und der stromabwärtigen Wand (106) angeordnet ist; <tb>–<SEP>eine erste Kammer (126), die teilweise durch eine Innenfläche der stromaufwärtigen Wand (104) und eine Oberfläche der inneren Wand (107) definiert ist; <tb>–<SEP>eine zweite Kammer (128), die teilweise durch eine Innenfläche der stromabwärtigen Wand (106) und eine Oberfläche der inneren Wand (107) definiert ist; <tb>–<SEP>einen ersten Gaseinlass (105), der mit der ersten Kammer (126) und einer ersten Gasquelle (202) kommuniziert und im Betrieb wirksam ist, um ein erstes Gas, insbesondere einen Brennstoff, in die erste Kammer (126) abzugeben; <tb>–<SEP>einen zweiten Gaseinlass (103), der mit der zweiten Kammer (128) und einer zweiten Gasquelle (204) kommuniziert und im Betrieb wirksam ist, um ein zweites Gas, insbesondere einen Brennstoff, in die zweite Kammer (128) abzugeben; und <tb>–<SEP>mehrere Mischrohre (114), wobei jedes der Mischrohre (114) aufweist: <tb><SEP>–<SEP>eine Rohrinnenfläche und eine Rohraussenfläche, sowie <tb><SEP>–<SEP>in Strömungsrichtung aufeinanderfolgend einen ersten Einlass, der in eine Öffnung in der stromaufwärtigen Wand (104) mündet und im Betrieb wirksam ist, um im Mischrohr (114) ein drittes Gas, das Luft von einer Luftquelle enthält, zu empfangen, einen zweiten Einlass (118), über den das Rohrinnere mit der ersten Kammer (126) kommuniziert und der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas aus der ersten Kammer (126) in das Mischrohr (114) zu übertragen, einen dritten Einlass (116), über den das Rohrinnere mit der zweiten Kammer (128) kommuniziert und der im Betrieb wirksam ist, um das zweite Gas aus der zweiten Kammer (128) in das Mischrohr (114) zu übertragen, einen Mischabschnitt, der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas, das zweite Gas und das dritte Gas miteinander zu vermischen, und einen Auslass, der in eine Öffnung in der stromabwärtigen Wand (106) mündet und im Betrieb wirksam ist, um das Gemisch aus dem ersten, zweiten und dritten Gas aus dem Mischrohr (114) abzugeben.
CH01268/10A 2009-10-08 2010-08-05 Brennstoffeinspritzdüse mit gestufter Vormischung in mehreren Rohren. CH701946B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/575,929 US8276385B2 (en) 2009-10-08 2009-10-08 Staged multi-tube premixing injector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CH701946A2 CH701946A2 (de) 2011-04-15
CH701946B1 true CH701946B1 (de) 2015-01-15

Family

ID=43734727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH01268/10A CH701946B1 (de) 2009-10-08 2010-08-05 Brennstoffeinspritzdüse mit gestufter Vormischung in mehreren Rohren.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8276385B2 (de)
JP (1) JP5571495B2 (de)
CN (1) CN102032576B (de)
CH (1) CH701946B1 (de)
DE (1) DE102010036656B4 (de)

Families Citing this family (92)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8919673B2 (en) * 2010-04-14 2014-12-30 General Electric Company Apparatus and method for a fuel nozzle
US8800289B2 (en) 2010-09-08 2014-08-12 General Electric Company Apparatus and method for mixing fuel in a gas turbine nozzle
US9010083B2 (en) 2011-02-03 2015-04-21 General Electric Company Apparatus for mixing fuel in a gas turbine
US8955327B2 (en) * 2011-08-16 2015-02-17 General Electric Company Micromixer heat shield
US9506654B2 (en) 2011-08-19 2016-11-29 General Electric Company System and method for reducing combustion dynamics in a combustor
US8984887B2 (en) * 2011-09-25 2015-03-24 General Electric Company Combustor and method for supplying fuel to a combustor
US8801428B2 (en) 2011-10-04 2014-08-12 General Electric Company Combustor and method for supplying fuel to a combustor
US9243803B2 (en) * 2011-10-06 2016-01-26 General Electric Company System for cooling a multi-tube fuel nozzle
US8550809B2 (en) * 2011-10-20 2013-10-08 General Electric Company Combustor and method for conditioning flow through a combustor
US9188335B2 (en) 2011-10-26 2015-11-17 General Electric Company System and method for reducing combustion dynamics and NOx in a combustor
US8984888B2 (en) * 2011-10-26 2015-03-24 General Electric Company Fuel injection assembly for use in turbine engines and method of assembling same
US9033699B2 (en) 2011-11-11 2015-05-19 General Electric Company Combustor
US8894407B2 (en) 2011-11-11 2014-11-25 General Electric Company Combustor and method for supplying fuel to a combustor
US9004912B2 (en) * 2011-11-11 2015-04-14 General Electric Company Combustor and method for supplying fuel to a combustor
US8438851B1 (en) * 2012-01-03 2013-05-14 General Electric Company Combustor assembly for use in a turbine engine and methods of assembling same
US9322557B2 (en) * 2012-01-05 2016-04-26 General Electric Company Combustor and method for distributing fuel in the combustor
US20130192234A1 (en) * 2012-01-26 2013-08-01 General Electric Company Bundled multi-tube nozzle assembly
US9341376B2 (en) * 2012-02-20 2016-05-17 General Electric Company Combustor and method for supplying fuel to a combustor
US9052112B2 (en) * 2012-02-27 2015-06-09 General Electric Company Combustor and method for purging a combustor
US9121612B2 (en) 2012-03-01 2015-09-01 General Electric Company System and method for reducing combustion dynamics in a combustor
US8511086B1 (en) * 2012-03-01 2013-08-20 General Electric Company System and method for reducing combustion dynamics in a combustor
US9303874B2 (en) * 2012-03-19 2016-04-05 General Electric Company Systems and methods for preventing flashback in a combustor assembly
US9163839B2 (en) * 2012-03-19 2015-10-20 General Electric Company Micromixer combustion head end assembly
US8966907B2 (en) * 2012-04-16 2015-03-03 General Electric Company Turbine combustor system having aerodynamic feed cap
US20130283802A1 (en) * 2012-04-27 2013-10-31 General Electric Company Combustor
US8701419B2 (en) * 2012-05-10 2014-04-22 General Electric Company Multi-tube fuel nozzle with mixing features
US9709277B2 (en) * 2012-05-15 2017-07-18 General Electric Company Fuel plenum premixing tube with surface treatment
US9261279B2 (en) * 2012-05-25 2016-02-16 General Electric Company Liquid cartridge with passively fueled premixed air blast circuit for gas operation
US9267690B2 (en) * 2012-05-29 2016-02-23 General Electric Company Turbomachine combustor nozzle including a monolithic nozzle component and method of forming the same
US9212822B2 (en) * 2012-05-30 2015-12-15 General Electric Company Fuel injection assembly for use in turbine engines and method of assembling same
US9249734B2 (en) 2012-07-10 2016-02-02 General Electric Company Combustor
US8904798B2 (en) 2012-07-31 2014-12-09 General Electric Company Combustor
US9562689B2 (en) * 2012-08-23 2017-02-07 General Electric Company Seal for fuel distribution plate
US9182125B2 (en) * 2012-11-27 2015-11-10 General Electric Company Fuel plenum annulus
US9677766B2 (en) * 2012-11-28 2017-06-13 General Electric Company Fuel nozzle for use in a turbine engine and method of assembly
US9599343B2 (en) * 2012-11-28 2017-03-21 General Electric Company Fuel nozzle for use in a turbine engine and method of assembly
US9291103B2 (en) * 2012-12-05 2016-03-22 General Electric Company Fuel nozzle for a combustor of a gas turbine engine
US9353950B2 (en) 2012-12-10 2016-05-31 General Electric Company System for reducing combustion dynamics and NOx in a combustor
US9151503B2 (en) 2013-01-04 2015-10-06 General Electric Company Coaxial fuel supply for a micromixer
US9651259B2 (en) 2013-03-12 2017-05-16 General Electric Company Multi-injector micromixing system
US9347668B2 (en) 2013-03-12 2016-05-24 General Electric Company End cover configuration and assembly
US20140338340A1 (en) * 2013-03-12 2014-11-20 General Electric Company System and method for tube level air flow conditioning
US9534787B2 (en) 2013-03-12 2017-01-03 General Electric Company Micromixing cap assembly
US9528444B2 (en) 2013-03-12 2016-12-27 General Electric Company System having multi-tube fuel nozzle with floating arrangement of mixing tubes
US9671112B2 (en) 2013-03-12 2017-06-06 General Electric Company Air diffuser for a head end of a combustor
US9366439B2 (en) 2013-03-12 2016-06-14 General Electric Company Combustor end cover with fuel plenums
US9765973B2 (en) 2013-03-12 2017-09-19 General Electric Company System and method for tube level air flow conditioning
US9759425B2 (en) 2013-03-12 2017-09-12 General Electric Company System and method having multi-tube fuel nozzle with multiple fuel injectors
US9650959B2 (en) 2013-03-12 2017-05-16 General Electric Company Fuel-air mixing system with mixing chambers of various lengths for gas turbine system
US9273868B2 (en) 2013-08-06 2016-03-01 General Electric Company System for supporting bundled tube segments within a combustor
CN106907740B (zh) * 2013-10-18 2019-07-05 三菱重工业株式会社 燃料喷射器
US9423135B2 (en) * 2013-11-21 2016-08-23 General Electric Company Combustor having mixing tube bundle with baffle arrangement for directing fuel
FR3018561B1 (fr) 2014-03-12 2017-05-26 Ge Energy Products France Snc Procede de controle du fonctionnement de vannes d'un dispositif d'alimentation en gaz de turbine a gaz
US20150285502A1 (en) * 2014-04-08 2015-10-08 General Electric Company Fuel nozzle shroud and method of manufacturing the shroud
US9759426B2 (en) * 2014-07-31 2017-09-12 General Electric Company Combustor nozzles in gas turbine engines
US10094568B2 (en) * 2014-08-28 2018-10-09 General Electric Company Combustor dynamics mitigation
US10101032B2 (en) * 2015-04-01 2018-10-16 General Electric Company Micromixer system for a turbine system and an associated method thereof
RU2015156419A (ru) 2015-12-28 2017-07-04 Дженерал Электрик Компани Узел топливной форсунки, выполненный со стабилизатором пламени предварительно перемешанной смеси
US10309653B2 (en) 2016-03-04 2019-06-04 General Electric Company Bundled tube fuel nozzle with internal cooling
US11428413B2 (en) 2016-03-25 2022-08-30 General Electric Company Fuel injection module for segmented annular combustion system
US20170343216A1 (en) * 2016-05-27 2017-11-30 General Electric Company Fuel Nozzle Assembly with Tube Damping
US10145561B2 (en) 2016-09-06 2018-12-04 General Electric Company Fuel nozzle assembly with resonator
DE102016118633B4 (de) * 2016-09-30 2021-03-25 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Brennerkopf, Brennersystem und Verwendung des Brennersystems
US10352569B2 (en) 2016-11-04 2019-07-16 General Electric Company Multi-point centerbody injector mini mixing fuel nozzle assembly
US10295190B2 (en) 2016-11-04 2019-05-21 General Electric Company Centerbody injector mini mixer fuel nozzle assembly
US10465909B2 (en) 2016-11-04 2019-11-05 General Electric Company Mini mixing fuel nozzle assembly with mixing sleeve
US10724740B2 (en) 2016-11-04 2020-07-28 General Electric Company Fuel nozzle assembly with impingement purge
US10393382B2 (en) 2016-11-04 2019-08-27 General Electric Company Multi-point injection mini mixing fuel nozzle assembly
US10634353B2 (en) 2017-01-12 2020-04-28 General Electric Company Fuel nozzle assembly with micro channel cooling
US10890329B2 (en) 2018-03-01 2021-01-12 General Electric Company Fuel injector assembly for gas turbine engine
US10935245B2 (en) 2018-11-20 2021-03-02 General Electric Company Annular concentric fuel nozzle assembly with annular depression and radial inlet ports
US11286884B2 (en) 2018-12-12 2022-03-29 General Electric Company Combustion section and fuel injector assembly for a heat engine
US11073114B2 (en) 2018-12-12 2021-07-27 General Electric Company Fuel injector assembly for a heat engine
US11156360B2 (en) 2019-02-18 2021-10-26 General Electric Company Fuel nozzle assembly
US11460191B2 (en) 2020-08-31 2022-10-04 General Electric Company Cooling insert for a turbomachine
US11371702B2 (en) 2020-08-31 2022-06-28 General Electric Company Impingement panel for a turbomachine
US11994292B2 (en) 2020-08-31 2024-05-28 General Electric Company Impingement cooling apparatus for turbomachine
US11994293B2 (en) 2020-08-31 2024-05-28 General Electric Company Impingement cooling apparatus support structure and method of manufacture
US11614233B2 (en) 2020-08-31 2023-03-28 General Electric Company Impingement panel support structure and method of manufacture
US11255545B1 (en) 2020-10-26 2022-02-22 General Electric Company Integrated combustion nozzle having a unified head end
KR102433673B1 (ko) 2021-01-11 2022-08-18 두산에너빌리티 주식회사 연료 노즐, 이를 포함하는 연료 노즐 모듈 및 연소기
EP4027059A1 (de) * 2021-01-12 2022-07-13 Crosstown Power GmbH Brenner, brennkammer und verfahren zum nachrüsten eines verbrennungsgerätes
US12010958B2 (en) 2021-05-05 2024-06-18 Gideon Vandegrift High flow Venturi nozzle, system, method of manufacture and method of use
US11701625B2 (en) 2021-05-05 2023-07-18 Gideon Vandegrift Multiple-Venturi nozzle, system, method of manufacture and method of use
US11506388B1 (en) 2021-05-07 2022-11-22 General Electric Company Furcating pilot pre-mixer for main mini-mixer array in a gas turbine engine
US11454396B1 (en) 2021-06-07 2022-09-27 General Electric Company Fuel injector and pre-mixer system for a burner array
KR102583222B1 (ko) 2022-01-06 2023-09-25 두산에너빌리티 주식회사 연소기용 노즐, 연소기 및 이를 포함하는 가스 터빈
KR102583227B1 (ko) * 2022-01-26 2023-09-25 두산에너빌리티 주식회사 단위 클러스터 별로 교체 가능한 연소기 및 이를 포함하는 가스 터빈
DE102022103746A1 (de) 2022-02-17 2023-08-17 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Brennersystem zur Erzeugung von Heißgas
KR102619152B1 (ko) 2022-02-21 2023-12-27 두산에너빌리티 주식회사 연소기용 노즐, 연소기, 및 이를 포함하는 가스 터빈
US11767766B1 (en) 2022-07-29 2023-09-26 General Electric Company Turbomachine airfoil having impingement cooling passages
US11867400B1 (en) * 2023-02-02 2024-01-09 Pratt & Whitney Canada Corp. Combustor with fuel plenum with mixing passages having baffles

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4100733A (en) * 1976-10-04 1978-07-18 United Technologies Corporation Premix combustor
DE3261484D1 (en) * 1981-03-04 1985-01-24 Bbc Brown Boveri & Cie Annular combustion chamber with an annular burner for gas turbines
JPS6082724A (ja) * 1983-10-13 1985-05-10 Agency Of Ind Science & Technol ガスタ−ビン燃焼器
US5263325A (en) * 1991-12-16 1993-11-23 United Technologies Corporation Low NOx combustion
US5904477A (en) 1995-10-05 1999-05-18 Shell Oil Company Burner for partial oxidation of a hydrocarbon-containing fuel
US5881756A (en) * 1995-12-22 1999-03-16 Institute Of Gas Technology Process and apparatus for homogeneous mixing of gaseous fluids
EP0845592B1 (de) 1996-12-02 2003-08-13 Wärtsilä Schweiz AG Kühlelement und Einspritzdüse mit Kühlelement für eine Hubkolbenbrennkraftmaschine
US6427447B1 (en) * 2001-02-06 2002-08-06 United Technologies Corporation Bulkhead for dual fuel industrial and aeroengine gas turbines
EP1507119A1 (de) * 2003-08-13 2005-02-16 Siemens Aktiengesellschaft Brenner und Verfahren zum Betrieb einer Gasturbine
BRPI0413966A (pt) * 2003-09-05 2006-10-31 Delavan Inc queimador para um combustor de turbina de gás
US8112999B2 (en) * 2008-08-05 2012-02-14 General Electric Company Turbomachine injection nozzle including a coolant delivery system
US8539773B2 (en) * 2009-02-04 2013-09-24 General Electric Company Premixed direct injection nozzle for highly reactive fuels
US8157189B2 (en) * 2009-04-03 2012-04-17 General Electric Company Premixing direct injector
US8181891B2 (en) * 2009-09-08 2012-05-22 General Electric Company Monolithic fuel injector and related manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010036656B4 (de) 2022-07-14
DE102010036656A1 (de) 2011-04-14
CH701946A2 (de) 2011-04-15
CN102032576A (zh) 2011-04-27
JP5571495B2 (ja) 2014-08-13
CN102032576B (zh) 2013-10-23
US8276385B2 (en) 2012-10-02
JP2011080743A (ja) 2011-04-21
US20110083439A1 (en) 2011-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH701946B1 (de) Brennstoffeinspritzdüse mit gestufter Vormischung in mehreren Rohren.
DE69724502T2 (de) Gasturbinenbrennkammer
DE69024081T2 (de) Verfahren zur Verbrennung mit Gasvormischung und eine Verbrennungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102009025775B4 (de) Vormischeinrichtung für eine Gasturbine
DE69830131T2 (de) Drallerzeuger ohne Venturi
DE102010061639B4 (de) Verfahren zum Betreiben einer sekundären Brennstoffdüse für eine Brennkammer einer Turbomaschine
CH708992A2 (de) Brennstoffinjektor mit Vormisch-Pilotdüse.
DE102012100368B4 (de) Brennkammerdüse
DE60119436T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung der Emissionen in einer Brennkammer mit einer Sprühbalkenvorrichtung
CH710573A2 (de) Brennstoffdüse für eine Gasturbinenbrennkammer.
CH697790B1 (de) Düse zum Leiten eines Fluids in einen Brennkammeraufbau.
DE112014004695B4 (de) Brennstoffeinspritzvorrichtung für eine Gasturbine
DE102018110969A1 (de) Dual-Brennstoff-Injektoren und Verfahren zur Verwendung in einer Gasturbinenbrennkammer
CH703765B1 (de) Düse und Verfahren zum Mischen von Brennstoff und Luft in einer Gasturbinendüse.
CH697709B1 (de) Brennkammer mit gekühltem Venturirohr.
CH707763A2 (de) Mikromischkappenanordnung.
DE19750329A1 (de) Voreinspritzverfahren und Vorrichtung für flüssigen Vorbrennstoff für eine Gasturbinentriebwerks-Dual-Brennstoffeinspritzvorrichtung
EP2116766A1 (de) Brennstofflanze
DE102007062896A1 (de) Mittelkörper für Mischeranordnung einer Gasturbinentriebwerks-Brennkammer
DE102015122927A1 (de) Pilotdüse in einer Gasturbinenbrennkammer
CH698470B1 (de) Sekundär-Brennstoffdüse sowie Brennkammer für einen Gasturbinenmotor.
DE102009025934A1 (de) Diffusionsspitze für magere Direkteinspritzung und zugehöriges Verfahren
CH701897A2 (de) Düse und Verfahren zum Zuführen eines Brennstoffes durch eine Düse.
CH707846A2 (de) Luftdiffusor für eine Brennkammer.
DE102009059222A1 (de) DLN-Zweibrennstoff-Primärdüse

Legal Events

Date Code Title Description
NV New agent

Representative=s name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH GLOBAL PATENT, CH

PL Patent ceased