Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Applizieren eines Gegenstands an einem Zahn, eine Anwendung des Verfahrens sowie ein Set bestehend aus der Vorrichtung und einem Gegenstand gemäss den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche.
im Allgemeinen werden Gegenstände an der Oberfläche und/oder in Vertiefungen in der Oberfläche von Zähnen derart appliziert, dass nach einer entsprechenden Vorbereitung der Oberfläche und/oder Vertiefung ein Einbettungswerkstoff, beispielsweise ein Polymercompound auf Kunstharzbasis, aufgebracht wird und der zu applizierende Gegenstand anschliessend in den flüssigen bis zähflüssigen Einbettungswerkstoff hineingedrückt wird. -Dabei entsteht im Übergangsbereich zwischen Gegenstand und Einbettungswerkstoff und zwischen Zahn und Einbettungswerkstoff eine unregelmässige Oberfläche, welche nach der Aushärtung des Einbettungswerkstoffs durch mechanische Nachbearbeitung geglättet und in Form gebracht werden muss.
Soll der Gegenstand zudem in diesem Bereich formschlüssig durch Einbettungswerkstoff gehalten werden, so besteht ausserdem die Schwierigkeit, einen definierten Formschluss sicherzustellen ohne dabei die kosmetische/ästhetische Wirkung zu beeinträchtigen. Auch kommt es im Laufe der Zeit oft zu einer Verfärbung der Einbettungswerkstoffoberfläche. Insbesondere im Bereich der kosmetischen Zahnmedizin, bei der neben der Funktionalität die ästhetische Wirkung im Vordergrund steht, sind die zuvor beschriebenen Nacharbeiten relativ zeitaufwendig und daher entsprechend kostenintensiv.
Speziell wenn es darum geht, Schmucksteine mit Facettenschliff an menschlichen Zähnen zu applizieren, können für die Nacharbeit im Übergangsbereich nicht die sonst üblichen Diamantwerkzeuge verwendet werden, sondern müssen Werkzeuge mit Schneiden aus weicheren Materialien verwendet werden, da sonst die polierten Flächen der Schmucksteine beschädigt werden können. Dieses jedoch wirkt sich nachteilig auf die Nacharbeitungszeiten und damit auf die Applikationskosten aus. Eine präzise Applikation mehrerer sehr kleiner Gegenstände am Zahn, deren Position und Lage zueinander und zur Oberfläche des Zahns von wesentlicher Bedeutung für das Applikationsresultat sind, ist mit heute bekannten Methoden nur bedingt möglich.
Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, welche die zuvor erwähnten Nachteile des Standes der Technik nicht aufweisen.
Diese Aufgabe wird von der Vorrichtung und dem Verfahren gemäss den unabhängigen Ansprüchen gelöst.
Demgemäss umfasst die erfindungsgemässe Vorrichtung eine Kontaktfläche zur Ausformung der Oberfläche des Einbettungswerkstoffs und ein Aufnahmemittel, mit dem der Gegenstand derartig in ihr aufgenommen oder an ihr befestigt werden kann, dass die Kontaktfläche und die Oberfläche des Gegenstands, welche zur Einbettung in Einbettungswerkstoff vorgesehen ist, eine im Wesentlichen geschlossene Oberfläche bilden. Dies bedeutet, dass etwaige Spalte zwischen der Kontaktfläche und der einzubettenden Oberfläche des Gegenstands so klein sind, dass der Einbettungswerkstoff nicht in diese einzudringen vermag.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn sich die Kontaktfläche der Vorrichtung um das Aufnahmemittel herum erstreckt, welches bevorzugterweise als Öffnung in der Kontaktfläche, z.B. in Form einer Durchtrittsöffnung, als Vertiefung in der Kontaktfläche mit und ohne Verbindung zu einer Aussenseite der Vorrichtung oder als Klebefläche ausgebildet sein kann. Wird nun der zu applizierende Gegenstand, welcher durch das Aufnahmemittel an der Vorrichtung befestigt ist, mit einem flüssigen bis zähflüssigen Einbettungswerkstoff an der Oberfläche eines Zahns oder ganz oder teilweise in einer Vertiefung in der Oberfläche eines Zahns appliziert, so formt die Kontaktfläche der Vorrichtung die Kontur der an den Gegenstand angrenzenden zukünftigen Oberfläche des Einbettungswerkstoffs.
Besonders wichtig ist es, dass die Kontaktfläche der Vorrichtung mindestens im dem Bereich, in welchem sie an den einzubettenden Gegenstand angrenzt, vollständig in Kontakt mit dem Einbettungswerkstoff steht, damit dieser Bereich vollständig ausgeformt wird. Nachdem der Einbettungswerkstoff ganz oder zumindest in dem Bereich, in dem er an die Kontaktfläche der Vorrichtung angrenzt, ausgehärtet ist, z.B. durch Zeitablauf oder bei einem durch Licht aushärtbaren Polymercompound-Werkstoff durch Lichteinwirkung, wird die Vorrichtung entfernt. Der applizierte Gegenstand verbleibt eingebettet in Einbettungswerkstoff am Zahn.
Da die Oberfläche des Einbettungswerkstoffs in dem Bereich, in welchen dieser an den Gegenstand angrenzt, genau definiert ist und ein sauberer Übergang vorliegt, bedarf es lediglich einer mechanischen Nachbearbeitung im Übergangsbereich zwischen Einbettungswerkstoffoberfläche und Zahnoberfläche. Durch das Aushärten unter Luftausschluss wird zudem die Bildung einer die Einbettungswerkstoffoberflächenqualität beeinträchtigenden Sauerstoffinhibitionsschicht ausgeschlossen, welche für eine qualitativ hochstehende Applikation ebenfalls durch mechanisches Abtragen entfernt werden müsste, um nicht im Laufe der Zeit als Verfärbung sichtbar zu werden. Werden Gegenstände -appliziert, deren Oberfläche nur eine geringe Anhaftung an Einbettungswerkstoffe aufweist, wie z.B.
Schmucksteine mit Facettenschliff, so werden diese mit Vorteil derartig appliziert, dass sie nach dem Aushärten des Einbettungswerkstoffs formschlüssig von demselben gehalten werden. Insbesondere beim Applizieren von Diamanten mit Brillantschliff mit einem Durchmesser im Bereich von 1.5 bis 2.5 mm an einem Schneidezahn ist dieses von Vorteil. Sollen mehrere kleine Gegenstände mit einer genau definierten Position und Lage zueinander und/oder zur Zahnoberfläche am Zahn appliziert werden, wie z.B. mehrere kleine Schmucksteine in einer bestimmten Anordnung zueinander, so ergibt sich zudem der Vorteil, dass mit einer erfindungsgemässen Vorrichtung auf einfache Weise eine präzise Applikation derselben möglich ist.
Eine weitere Senkung der Applikationskosten lässt sich dadurch erreichen, dass ein Set aus dem zu applizierenden Gegenstand zusammen mit einer passenden erfindungsgemässen Vorrichtung bereitgestellt wird. Besonders vorteilhaft sind Sets, bei denen ein Schmuckstein mit Facettenschliff, z.B. ein Diamant mit Brillantschliff, bereits an einer erfindungsgemässen Vorrichtung befestigt ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass eine vorgängige Befestigung des Schmucksteins an der Vorrichtung durch den applizierenden Zahnarzt entfallen kann.
Sollen mehrere Gegenstände mit einer Vorrichtung am Zahn appliziert werden, so kann das Set zudem eine Bohrschablone umfassen, mit deren Hilfe etwaige vorgängig zum Applizieren zu erstellende Vertiefungen präzise und entsprechend der Anordnung der Gegenstände an der Vorrichtung in der Oberfläche des Zahns positioniert werden können.
Weitere bevorzugte Ausführungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen sowie aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen: Fig. 1 eine Schnittdarstellung durch einen Teil eines Zahns zum Zeitpunkt der Applikation eines Schmucksteines in einer Vertiefung in dessen Oberfläche; Fig.
2 eine Applikationssituation wie in Fig. 1, wobei der zu applizierende Gegenstand durch die Vorrichtung hindurchtritt; Fig. 3 eine Applikationssituation wie in Fig. 1, wobei der zu applizierende Gegenstand in eine nach aussen offene Vertiefung der Vorrichtung eintritt; Fig. 4 eine Schnittdarstellung durch einen Teil eines Zahns zum Zeitpunkt der Applikation eines Schmucksteines an dessen Oberfläche; Fig. 5 eine Schnittdarstellung durch einen Teil eines Zahns mit einem applizierten Schmuckstein nach dem Entfernen der Vorrichtung; Fig. 6 eine Applikationssituation wie in Fig. 1, wobei mehrere Schmucksteine in Vertiefungen in der Oberfläche eines Zahns appliziert werden; Fig. 7 eine Applikationssituation wie in Fig. 6, wobei die zu applizierenden Schmucksteine durch die Vorrichtung hindurchtreten;
Fig. 8 eine Applikationssituation wie in Fig. 6, wobei die zu applizierenden Schmucksteine auf eine durchgehende ebene Fläche der Vorrichtung aufgeklebt sind; Fig. 9 eine Schnittdarstellung durch einen Teil eines Zahns zum Zeitpunkt der Applikation mehrerer Schmucksteine teilweise in Vertiefungen in dessen Oberflächen und teilweise an dessen Oberfläche; Fig. 10 eine Applikationssituation wie in Fig. 4, wobei mehrere Schmucksteine an der Oberfläche des Zahns appliziert werden; und Fig. 11 ein Set zur Applikation von mehreren Schmucksteinen bestehend aus der Vorrichtung aus Fig. 7 mit drei Schmucksteinen und einer Bohrschablone.
Das Grundprinzip einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist in Fig. 1 dargestellt. Wie zu ersehen ist, besteht die Vorrichtung 1 zum Applizieren eines Gegenstands 4 in einer Vertiefung 12 in der Oberfläche 13 eines Zahns 11 mittels aushärtender und/oder aushärtbarer Einbettungswerkstoffe 6 aus einer Platte, welche eine Kontaktfläche 2 zur Ausformung der Oberfläche des Einbettungswerkstoffs 6 aufweist. Von dieser Kontaktfläche 2 umgeben ist eine Vertiefung 3 zur Aufnahme des Gegenstands 4, der in diesem Fall ein Diamant 4 (nicht geschnitten dargestellt) mit Brillantschliff mit einem Durchmesser im Bereich von 1.5 bis 2.5 mm ist.
Die zur Einbettung vorgesehene Oberfläche 5 des Diamanten 4 ist in dieser Darstellung bereits in Kontakt mit Einbettungswerkstoff 6, derart, dass nach dem Aushärten des Einbettungswerkstoffs 6 der Diamant 4 durch Formschluss von diesem gehalten wird. Der bei dieser Applikation verwendete Einbettungswerkstoff 6 ist ein Polymercompound 6 auf Kunstharzbasis, der durch Einwirkung mit kurzwelligem Licht aushärtbar ist und zudem keramische Füllstoffe aufweist, wodurch sich dessen Farbe an den Farbton des jeweiligen Zahns anpassen lässt. Solche Einbettungswerkstoffe 6 sind aus der Zahnmedizin bekannt und werden üblicherweise als Füllungswerkstoffe verwendet.
Die Vorrichtung 1 ist einstückig aus einem durchsichtigen thermoplastischen Kunststoff hergestellt und ermöglicht auf diese Weise eine Aushärtung oder zumindest eine Teilaushärtung des Einbettungswerkstoffs 6 im Bereich der Kontaktfläche 2 durch Lichteinwirkung von aussen auf die Vorrichtung 1. Des Weiteren erlaubt die durchsichtige Ausführung der Vorrichtung eine Positionierung des zu applizierenden Gegenstands am Zahn unter Sichtkontrolle. Werden an Stelle von durch Lichteinwirkung aushärtbaren Einbettungswerkstoffen 6 solche verwendet, welche durch Wärmeeinwirkung oder durch Schall-einwirkung, z.B. durch Ultraschall, aushärtbar sind, so ist die Vorrichtung 1 oder zumindest deren die Kontaktfläche 2 bildender Teil aus entsprechenden wärme- oder schallleitenden Werkstoffen wie z.B. Metall herzustellen.
Es ist jedoch ebenso vorgesehen, Einbettungswerkstoffe 6 zu verwenden, die durch Zeitablauf aushärten.
Die Kontaktfläche 2 der Vorrichtung 1 weist eine glatte Oberfläche auf, d.h. eine Oberfläche, deren Rauigkeit derartig gering ist, dass sie glänzend erscheint. Hierdurch lässt sie sich nach der Aushärtung bzw. Teilaushärtung des Einbettungswerkstoffs 6 mühelos von dessen Oberfläche ablösen und hinterlässt dabei eine saubere und glatte Einbettungswerkstoffoberfläche. Die Vertiefung 3, welche den Teil des Diamanten 4 umschliesst, der die nicht zur Einbettung vorgesehene Oberfläche 7 aufweist, weist im hier dargestellten Ausführungsbeispiel die Form dieses Teils des Diamanten 4 auf. Wie zu erkennen ist, tritt dieser Teil durch die Kontaktfläche 2 hindurch, was dazu führt, dass nach der Entfernung der Vorrichtung 1 die nicht zur Einbettung vorgesehene Oberfläche 7 des Diamanten 4 über die Oberfläche des Einbettungswerkstoffs 6 hinaus steht.
Die einzubettende Oberfläche 5 des Diamanten 4 ist von der Kontaktfläche 2 der Vorrichtung umschlossen und bildet mit dieser eine im Wesentlichen geschlossene Oberfläche aus. Hierdurch wird verhindert, dass Einbettungswerkstoff 6 in den Bereich der Vertiefung 3 und somit auf die nicht einzubettende Fläche 7 des Diamanten 4 gelangen kann, was sonst dazu führen würde, dass aufwendige mechanische Reinigungsarbeiten an dieser Fläche 7 unumgänglich wären.
Im hier dargestellten Fall wurde die Kontur der Vertiefung 3 dadurch hergestellt, dass der Diamant 4 erwärmt und sodann unter Kraftaufwendung mit seiner nicht zur Einbettung vorgesehenen Oberfläche 7 in eine in der Kontaktfläche 2 der Vorrichtung 1 angeordnete und im Durchmesser kleiner als der entsprechende Teil des Diamanten ausgebildete Vertiefung hineingedrückt wurde, wodurch die Kontur der Vertiefung der Kontur des Diamanten 4 angepasst wurde. Ebenso ist es denkbar, den erwärmten Schmuckstein 4 in eine durchgängige, von einem thermoplastischen Werkstoff gebildete Kontaktfläche einer Vorrichtung unter Bildung einer entsprechenden Vertiefung hineinzudrücken.
Auch ist es vorgesehen, dass die Vorrichtung erwärmt wird und der Diamant 4, kalt oder warm, in die erwärmte und dadurch plastisch verformbare Thermoplastoberfläche oder Vertiefung hineingedrückt wird. Hierbei entsteht gleichzeitig eine gewisse Haftung des Diamanten 4 an der Vorrichtung 1 im Bereich der Vertiefung 3, wodurch dieser an der Vorrichtung 1 befestigt wird. Es ist jedoch ebenso vorgesehen, zur vorübergehenden Fixierung des Diamanten 4 an der Vorrichtung 1 Klebstoffe zu verwenden, welche vorzugsweise durch chemische Verfahren, insbesondere durch Auflösen mit Hilfe von Lösungsmitteln (z.B. Wasser), entfernt werden können.
Fig. 2 zeigt eine ähnliche Situation wie Fig. 1. Im Gegensatz zu der Darstellung in Fig. 1 besteht die Vorrichtung 1 in diesem Fall aus einer Scheibe, welche eine Kontaktfläche 2 zur Ausformung der Oberfläche des Einbettungswerkstoffs 6 aufweist und in ihrer Mitte eine Öffnung aufweist, in die der die nicht zur Einbettung vorgesehene Fläche 7 des Diamanten 4 tragende Teil desselben eintritt und durch welche er durch die Vorrichtung hindurchtritt. Wie der hier gezeigten Darstellung zu entnehmen ist, wurde der Diamant 4 vorgängig zum Applizieren am Zahn 11 mit Einbettungswerkstofftropfen 8 an der Vorrichtung 1 befestigt. Beim anschliessenden Applizieren verbindet sich der übrige Einbettungswerkstoff 6 fest mit diesen Tropfen 8, so dass nach dem Entfernen der Vorrichtung 1 eine durchgängige und glatte Einbettungswerkstoffoberfläche vorliegt.
Fig. 3 zeigt eine ähnliche Situation wie Fig. 1 und Fig. 2. Im Gegensatz zu den vorherigen Darstellungen weist die Vorrichtung 1 in diesem Fall in ihrer Mitte eine nach aussen hin offene Vertiefung 3 auf, die den Teil des Diamanten 4 in sich aufnimmt, der die nicht zur Einbettung vorgesehene Fläche 7 desselben trägt. Im hier dargestellten Fall besteht die Vorrichtung 1 aus einem elastischen Werkstoff, wodurch ein dichtes Anliegen des Diamanten 4 an die Vorrichtung 1 im Bereich der Berührungskanten 9 sichergestellt werden kann. Da die Vertiefung 3 durch die Durchtrittsbohrung 10 nach aussen geöffnet ist, besteht die Möglichkeit, durch Anschluss eines Gummibalgs oder eines Vakuumschlauchs an diese Durchtrittsbohrung in der Vertiefung 3 einen Unterdruck zu erzeugen, welcher den Diamanten 4 in der Vertiefung 3 hält.
Fig. 4 zeigt eine ähnliche Situation wie Fig. 1, jedoch mit dem Unterschied, dass hier der Diamant 4 an der Oberfläche 13 des Zahns 11 mittels Einbettungswerkstoff 6 appliziert wird, weshalb die Kontaktfläche 2 der Vorrichtung 1 in diesem Fall eine konkave Kalotte bildet, deren Erstreckung längs ihrer Symmetrieachse mindestens so gross ist, dass sie den Teil des Diamanten 4, der die einzubettende Oberfläche desselben trägt, in seine vorgesehene Applikationslage aufnehmen kann. Wird vorgängig zur Applikation eine Vertiefung 12 in der Oberfläche 13 des Zahns 11 erzeugt, in welche dieser Teil des Diamanten 4 zumindestens teilweise eintreten kann, so kann diese Erstreckung entsprechend geringer ausfallen.
Nach dem Aushärten des Einbettungswerkstoffs 6 und dem Entfernen der Vorrichtung 1 wird im dargestellten Fall der Diamant 4 in einer Kalotte aus Einbettungswerkstoff 6 an der Oberfläche des Zahns 11 gehalten. Die in Fig. 4 dargestellte Vorrichtung 1 weist ausserdem einen einstückig mit diesem ausgebildeten Griffteil 14 auf, welcher zentral auf ihrer der Kontaktfläche 2 abgewandten Seite angeordnet ist und ein Ergreifen der Vorrichtung 1 mit den Fingerspitzen eines Benutzers ermöglicht. Dieser Griffteil 14 kann alle erdenklichen Formen annehmen, die ein Ergreifen von Hand oder mit Werkzeugen ermöglichen und kann auch an anderen Orten an der Vorrichtung 1 angeordnet sein. Auch muss er nicht einstückig mit der Vorrichtung 1 ausgebildet sein, sondern kann durch alle bekannten Befestigungsmethoden an der Vorrichtung befestigt sein.
Auch kann z.B. der zuvor im Zusammenhang mit Fig. 3 beschriebene Balg zur Erzeugung eines Vakuums für das Halten des Diamanten 4 an der Vorrichtung 1 derartig ausgebildet sein, dass er zugleich einen Griffteil 14 darstellt, welcher durch Aufstecken auf einen Stutzen oder infolge des Unterdrucks an der Vorrichtung 1 anhaftet oder indem er einstückig mit der Vorrichtung 1 ausgebildet ist.
Fig. 5 zeigt den applizierten Diamanten 4 aus den Fig. 1 bis 3 formschlüssig eingebettet in Einbettungswerkstoff 6 in einer Vertiefung 12 in der Oberfläche 13 des Schneidezahns 11 eines Menschen nach den Aushärten des Einbettungswerkstoffs 6 und dem Entfernen der Vorrichtung 1. Wie zu erkennen ist, weist der Einbettungswerkstoff eine glatte Oberfläche 15 auf, welche sauber an die nicht eingebettete Oberfläche 7 des Diamanten 4 angrenzt und in diesem Bereich keiner Nachbearbeitung bedarf. Lediglich im Bereich des Übergangs dieser Fläche in die Oberfläche 13 des Zahns 11 ist eine mechanische Nacharbeit erforderlich, welche jedoch grossflächig mit Diamantwerkzeugen erfolgen kann und daher nur einen geringen Zeitaufwand bedeutet.
Fig. 6 zeigt eine ähnliche Applikationssituation wie Fig. 1 mit dem Unterschied, dass hier mit einer Vorrichtung 1 mehrere Diamanten 4 in einer genau definierten Position und Lage zueinander und zu der Oberfläche 13 des Zahns 11 in Vertiefungen 12 in der Zahnoberfläche 13 mit Einbettungswerkstoff 6 appliziert werden.
Fig. 7 zeigt eine Applikationssituation wie zuvor beschrieben, jedoch unter Verwendung einer Vorrichtung 1 der bereits in Fig. 2 dargestellten Bauart. Im hier dargestellten Fall wurden die Diamanten nicht, wie in Fig. 2, vorgängig mit Einbettungswerkstofftropfen 8 im Bereich ihrer einzubettenden Oberflächen 5 an der Vorrichtung 1 befestigt, sondern wurden im Bereich der nicht zur Einbettung vorgesehenen Oberflächen 7 derselben mit leicht entfernbarem Klebstoff 16 an der Vorrichtung 1 befestigt.
Fig. 8 stellt ebenfalls einen Schnitt durch einen Zahn 11 zum Zeitpunkt der Applikation mehrerer Schmucksteine 4 in Vertiefungen 12 in dessen Oberfläche 13 unter Verwendung einer einzelnen Vorrichtung 1 dar.
Die Vorrichtung 1 besteht in diesem Fall aus einer Platte mit einer durchgehenden ebenen Fläche, welche sowohl die Kontaktfläche 2 als auch die Befestigungsfläche bildet, auf welcher die Diamanten 4 mittels einer Klebstoffschicht 17 an der Vorrichtung 1 befestigt sind. Die Klebeverbindung ist derart ausgestaltet, dass die Schmucksteine 4 während der Applikation ausreichend fest mit der Vorrichtung verbunden sind, sich die Vorrichtung 1 jedoch nach dem Aushärten des Einbettungswerkstoffs 6 unter leichter Kraftaufwendung von der fertigen Applikation und damit auch von den eingebetteten Diamanten 4 trennen lässt.
Fig. 9 zeigt eine Applikationssituation, bei der mehrere Schmucksteine 4 mit einer Vorrichtung 1 teilweise in Vertiefungen 12 in der Oberfläche 13 des Zahns 11 und teilweise an der Oberfläche 13 desselben appliziert werden. Wie deutlich zu erkennen ist, sind die Vertiefungen 12 lediglich tief genug um die Spitzen der mit einem Brillantschliff versehenen Steine 4 aufzunehmen. Die verbleibenden einzubettenden Teile der Schmucksteine 4 stehen daher über die Oberfläche 13 des Zahns 11 hinaus und müssen, um formschlüssig gehalten zu werden, in einer über die Zahnoberfläche 13 hinaus stehenden Ausformung aus Einbettungswerkstoff 6 an der Oberfläche 13 des Zahns 11 eingebettet werden. Die Vorrichtung 1 ist daher ähnlich wie die bereits in Fig. 4 dargestellte Vorrichtung 1 ausgestaltet.
Während bei allen in den Fig. 1 bis 9 dargestellten Ausführungsbeispielen die Schmucksteine 4 derartig am Zahn 11 appliziert werden, dass die Symmetrieachsen der Steine 4 jeweils im Wesentlichen senkrecht auf der Oberfläche 13 des Zahns stehen, zeigt Fig. 10 eine Applikationssituation bei der mehrere Diamanten 4 mit Brillantschliff derartig auf der Oberfläche 13 eines Zahns 11 appliziert werden, dass deren Symmetrieachsen einen gemeinsamen Schnittpunkt aufweisen, wobei die Symmetrieachse des mittleren Diamanten 4 senkrecht auf der Oberfläche 13 des Zahns 11 steht. Es ist jedoch ebenso möglich, einen oder mehrere Schmucksteine 4 in anderen, genau definierten Positionen und Lagen zueinander und/oder zur Oberfläche des Zahns 11 zu applizieren.
Fig. 11 zeigt eine Draufsicht auf ein Set bestehend aus einer Vorrichtung 1 wie in Fig. 7 dargestellt mit drei an dieser Vorrichtung 1 befestigten Diamanten 4 mit Brillantschliff und einer Bohrschablone 18 zur Positionierung etwaiger, vorgängig zum Applizieren in der Oberfläche 13 eines Zahns 11 zu erstellender Vertiefungen 12. Die Bohrschablone 18 besteht aus einer Platte mit Positionsbohrungen 19, welche die gleiche Anordnung in der Schablone 18 aufweisen wie die zu applizierenden Diamanten 4 in der Vorrichtung 1. Wie des Weiteren zu erkennen ist, weist die Vorrichtung 1 auf ihrer der Kontaktfläche 2 abgewandten Seite drei Griffteile 14 auf, welche derartig ausgebildet sind, dass sie mit einer Pinzette oder einer Zange ergriffen werden können.
Die Schablone 18 weist ebenfalls einen Griffteil 14 auf, der im dargestellten Fall seitlich an derselben angebracht ist, damit er beim Bohren nicht im Wege ist. Wie bereits erwähnt wurde, können die Griffteile 14 alle erdenklichen Formen aufweisen und auch an anderen Stellen als vorgängig dargestellt an der Vorrichtung 1 angeordnet sein. Dieses gilt ebenso für die Schablone 18.
Auch wenn die Erfindung in den Figuren am Beispiel der Applikation eines Diamanten 4 mit Facettenschliff an die oder in die Vorderfläche 13 eines menschlichen Schneide- oder Eckzahns 11 dargestellt wurde, so sei darauf verwiesen, dass auch andere Gegenstände mit ihr an einem Zahn appliziert werden können und dass diese Gegenstände auch an anderen Flächen von Zähnen und an anderen Zähnen als zuvor genannt appliziert werden können.
The present invention relates to a device and a method for applying an object to a tooth, an application of the method and a set consisting of the device and an article according to the preambles of the independent claims.
In general, objects are applied to the surface and / or in depressions in the surface of teeth in such a way that after an appropriate preparation of the surface and / or depression, an embedding material, for example a polymer compound based on synthetic resin, is applied and the object to be applied subsequently into the liquid to viscous embedding material is pressed. -Dabei arises in the transition region between the article and embedding material and between the tooth and embedding an irregular surface, which must be smoothed after curing of the embedding material by mechanical post-processing and brought into shape.
If the object is also to be held in a form-fitting manner by embedding material in this area, then there is also the difficulty of ensuring a defined fit without impairing the cosmetic / esthetic effect. Also, over time, discoloration of the embedding material surface often occurs. In particular, in the field of cosmetic dentistry, in addition to the functionality, the aesthetic effect is in the foreground, the rework described above are relatively time consuming and therefore costly.
Especially when it comes to applying gemstones with facet cut to human teeth, not the usual diamond tools can be used for the rework in the transition area, but tools with cutting edges of softer materials must be used, otherwise the polished surfaces of the gems can be damaged , However, this has a disadvantageous effect on the reworking times and thus on the application costs. A precise application of several very small objects on the tooth, their position and position to each other and to the surface of the tooth are of essential importance for the application result, is only partially possible with today's known methods.
It is therefore the object to provide an apparatus and a method which do not have the aforementioned disadvantages of the prior art.
This object is achieved by the device and the method according to the independent claims.
Accordingly, the device according to the invention comprises a contact surface for forming the surface of the embedding material and a receiving means with which the article can be received in or attached to it such that the contact surface and the surface of the article intended for embedding in the embedding material have a form a substantially closed surface. This means that any gaps between the contact surface and the surface to be embedded of the article are so small that the embedding material can not penetrate into it.
It is particularly advantageous if the contact surface of the device extends around the receiving means, which preferably as an opening in the contact surface, e.g. in the form of a passage opening, may be formed as a depression in the contact surface with and without connection to an outside of the device or as an adhesive surface. Now, if the object to be applied, which is attached by the receiving means to the device applied with a liquid to viscous embedding material on the surface of a tooth or wholly or partially in a recess in the surface of a tooth, the contact surface of the device forms the contour the future surface of the embedding material adjacent to the article.
It is particularly important that the contact surface of the device at least in the area in which it is adjacent to the object to be embedded, completely in contact with the embedding material, so that this area is completely formed. After the embedding material has hardened completely or at least in the region in which it adjoins the contact surface of the device, e.g. by the passage of time or light-curable polymer compound material by exposure to light, the device is removed. The applied article remains embedded in the embedding material on the tooth.
Since the surface of the embedding material in the region in which it is adjacent to the object, is precisely defined and there is a clean transition, there is only a mechanical post-processing in the transition region between the embedding material surface and the tooth surface. Curing in the absence of air also precludes the formation of an oxygen-inhibiting layer impairing the quality of the embedding material surface, which would also have to be removed by mechanical removal in order to avoid becoming visible as discoloration over time. When articles are applied whose surface has only a low adhesion to embedding materials, e.g.
Faceted gemstones, so they are applied with advantage such that they are held by the same form-fitting after curing of the embedding material. In particular, when applying brilliant-cut diamonds having a diameter in the range of 1.5 to 2.5 mm on an incisor, this is advantageous. If several small objects with a well-defined position and position to each other and / or to the tooth surface on the tooth are applied, such. several small gems in a particular arrangement to each other, so there is also the advantage that with a device according to the invention in a simple manner a precise application of the same is possible.
A further reduction of the application costs can be achieved by providing a set of the object to be applied together with a suitable device according to the invention. Particularly advantageous are sets in which a faceted cut gemstone, e.g. a diamond cut diamond, already attached to a device according to the invention. This results in the advantage that a prior attachment of the gemstone on the device can be omitted by the applying dentist.
If several objects are to be applied to the tooth with a device, the set may also comprise a drilling template with the aid of which any indentations to be created beforehand can be positioned precisely and according to the arrangement of the objects on the device in the surface of the tooth.
Further preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description with reference to FIGS. 1 is a sectional view through a part of a tooth at the time of application of a gemstone in a recess in the surface thereof; FIG.
FIG. 2 shows an application situation as in FIG. 1, wherein the object to be applied passes through the device; FIG. FIG. 3 shows an application situation as in FIG. 1, wherein the object to be applied enters into a recess of the device which is open towards the outside; FIG. 4 is a sectional view through a part of a tooth at the time of application of a gemstone on the surface thereof; 5 shows a sectional view through a part of a tooth with an applied gemstone after removal of the device; FIG. 6 shows an application situation as in FIG. 1, with a plurality of gemstones being applied in depressions in the surface of a tooth; FIG. 7 shows an application situation as in FIG. 6, wherein the gemstones to be applied pass through the device;
8 shows an application situation as in FIG. 6, wherein the gemstones to be applied are adhesively bonded to a continuous flat surface of the device; 9 is a sectional view through a part of a tooth at the time of application of several gems partly in depressions in its surfaces and partly on the surface thereof; 10 shows an application situation as in FIG. 4, wherein a plurality of gemstones are applied to the surface of the tooth; and FIG. 11 a set for the application of a plurality of gemstones consisting of the device from FIG. 7 with three gemstones and a drilling template.
The basic principle of a preferred embodiment of the invention is shown in FIG. As can be seen, the device 1 for applying an article 4 in a recess 12 in the surface 13 of a tooth 11 by means of hardening and / or curable embedding materials 6 from a plate having a contact surface 2 for forming the surface of the embedding material 6. Surrounded by this contact surface 2 is a recess 3 for receiving the article 4, which in this case is a diamond 4 (not shown cut) with brilliant cut with a diameter in the range of 1.5 to 2.5 mm.
The surface 5 of the diamond 4 intended for embedding is already in contact with the embedding material 6 in this representation, such that after the embedding material 6 has hardened, the diamond 4 is held by the latter in a form-fitting manner. The embedding material 6 used in this application is a polymer compound 6 based on synthetic resin, which is curable by exposure to short-wave light and also has ceramic fillers, whereby its color can be adapted to the color of the respective tooth. Such embedding materials 6 are known from dentistry and are commonly used as filling materials.
The device 1 is produced in one piece from a transparent thermoplastic material and thus enables hardening or at least partial hardening of the embedding material 6 in the area of the contact surface 2 by the action of light from the outside on the device 1. Furthermore, the transparent design of the device allows positioning of the device To be applied item on the tooth under visual inspection. If, in place of photo-curable embedding materials 6, those which are exposed to heat or sound, e.g. are curable by means of ultrasound, the device 1 or at least its part forming the contact surface 2 is made of corresponding heat or sound conducting materials, e.g. Metal manufacture.
However, it is also envisaged to use embedding materials 6 which cure by passage of time.
The contact surface 2 of the device 1 has a smooth surface, i. a surface whose roughness is so low that it appears shiny. As a result, after the curing or partial curing of the embedding material 6, it can easily be detached from its surface, leaving behind a clean and smooth embedding material surface. The depression 3, which encloses the part of the diamond 4 which has the surface 7 not intended for embedding, has the shape of this part of the diamond 4 in the exemplary embodiment shown here. As can be seen, this part passes through the contact surface 2, with the result that after removal of the device 1, the non-embedding surface 7 of the diamond 4 projects beyond the surface of the embedding material 6.
The embedded surface 5 of the diamond 4 is enclosed by the contact surface 2 of the device and forms with this a substantially closed surface. This prevents embedding material 6 in the region of the recess 3 and thus can reach the not einzubettende surface 7 of the diamond 4, which would otherwise lead to complex mechanical cleaning work on this surface 7 would be unavoidable.
In the case shown here, the contour of the recess 3 was prepared by heating the diamond 4 and then with force with its non-embedding intended surface 7 in a arranged in the contact surface 2 of the device 1 and smaller in diameter than the corresponding part of the diamond formed recess was pressed, whereby the contour of the recess of the contour of the diamond 4 has been adjusted. Likewise, it is conceivable to press the heated gemstone 4 into a continuous contact surface of a device formed by a thermoplastic material to form a corresponding depression.
It is also provided that the device is heated and the diamond 4, cold or warm, is pressed into the heated and thereby plastically deformable thermoplastic surface or depression. At the same time, a certain adhesion of the diamond 4 to the device 1 occurs in the region of the depression 3, whereby it is fastened to the device 1. However, it is also intended to use adhesives for temporarily fixing the diamond 4 to the device 1, which may preferably be removed by chemical methods, in particular by dissolution with the aid of solvents (for example water).
Fig. 2 shows a situation similar to Fig. 1. In contrast to the illustration in Fig. 1, the device 1 consists in this case of a disc which has a contact surface 2 for forming the surface of the embedding material 6 and an opening in its center in which the non-embedding intended surface 7 of the diamond 4-bearing part thereof enters and through which it passes through the device. As can be seen from the illustration shown here, the diamond 4 was previously attached to the device 1 on the tooth 11 with embedding material drops 8 on the device 1. During the subsequent application, the remaining embedding material 6 bonds firmly to these drops 8, so that after removal of the device 1 there is a continuous and smooth embedding material surface.
Fig. 3 shows a situation similar to Fig. 1 and Fig. 2. In contrast to the previous illustrations, the device 1 in this case in its center on an outwardly open recess 3, which receives the part of the diamond 4 in itself which carries the non-embedding intended surface 7 thereof. In the case shown here, the device 1 consists of an elastic material, whereby a close contact of the diamond 4 to the device 1 in the region of the contact edges 9 can be ensured. Since the recess 3 is opened to the outside through the passage bore 10, it is possible to produce a negative pressure by connecting a rubber bellows or a vacuum hose to this passage bore in the recess 3, which keeps the diamond 4 in the recess 3.
4 shows a situation similar to that of FIG. 1, but with the difference that here the diamond 4 is applied to the surface 13 of the tooth 11 by means of embedding material 6, which is why the contact surface 2 of the device 1 in this case forms a concave dome, the extent of which along its axis of symmetry is at least great enough to enable it to receive the part of the diamond 4 which carries the surface to be embedded in it in its intended application position. If, prior to application, a depression 12 is produced in the surface 13 of the tooth 11 into which this part of the diamond 4 can at least partly enter, then this extension can correspondingly be smaller.
After hardening of the embedding material 6 and the removal of the device 1, the diamond 4 is held in a dome of embedding material 6 on the surface of the tooth 11 in the illustrated case. The device 1 shown in Fig. 4 also has an integrally formed with this handle portion 14, which is centrally located on its side facing away from the contact surface 2 and allows gripping the device 1 with the fingertips of a user. This handle 14 can take any conceivable forms that allow grasping by hand or with tools and can also be arranged at other locations on the device 1. Also, it does not need to be integrally formed with the device 1, but may be fixed to the device by any known attachment method.
Also, e.g. 3 previously described in connection with FIG. 3 for generating a vacuum for holding the diamond 4 on the device 1 such that it at the same time constitutes a grip part 14 which can be attached to a nozzle or due to the negative pressure on the device 1 adhered or by being integrally formed with the device 1.
Fig. 5 shows the applied diamond 4 of Figs. 1 to 3 positively embedded in embedding material 6 in a recess 12 in the surface 13 of the incisor 11 of a human after the curing of the embedding material 6 and the removal of the device 1. As can be seen , the embedding material has a smooth surface 15 which neatly adjoins the non-embedded surface 7 of the diamond 4 and does not require post-processing in this area. Only in the region of the transition of this surface in the surface 13 of the tooth 11, a mechanical reworking is required, but which can be done over a large area with diamond tools and therefore means only a small amount of time.
FIG. 6 shows a similar application situation to FIG. 1 with the difference that here with a device 1 several diamonds 4 in a precisely defined position and position relative to each other and to the surface 13 of the tooth 11 in recesses 12 in the tooth surface 13 with embedding material 6 be applied.
FIG. 7 shows an application situation as described above, but using a device 1 of the design already shown in FIG. 2. In the case shown here, the diamonds were not, as shown in Fig. 2, previously secured to the device 1 with embedding material drops 8 in the region of their embedded surfaces 5, but were in the non-embedding intended surfaces 7 with easily removable adhesive 16 on the Device 1 attached.
Fig. 8 also illustrates a section through a tooth 11 at the time of application of a plurality of gems 4 in depressions 12 in its surface 13 using a single device 1.
The device 1 consists in this case of a plate with a continuous flat surface, which forms both the contact surface 2 and the mounting surface on which the diamond 4 are fixed by means of an adhesive layer 17 to the device 1. The adhesive bond is designed such that the gems 4 are sufficiently firmly connected to the device during the application, but the device 1 can be separated after curing of the embedding material 6 with a slight application of force from the finished application and thus also from the embedded diamond 4.
9 shows an application situation in which several gems 4 with a device 1 are partially applied in depressions 12 in the surface 13 of the tooth 11 and partly on the surface 13 thereof. As can be clearly seen, the recesses 12 are only deep enough to receive the tips of the stones 4 provided with a brilliant cut. The remaining parts to be embedded of the gems 4 are therefore beyond the surface 13 of the tooth 11 and must, in order to be held in a form-fitting, in an over the tooth surface 13 out standing formation of embedding material 6 on the surface 13 of the tooth 11 are embedded. The device 1 is therefore designed similar to the device 1 already shown in FIG. 4.
While in all embodiments shown in FIGS. 1 to 9, the gems 4 are applied to the tooth 11 such that the axes of symmetry of the stones 4 are each substantially perpendicular to the surface 13 of the tooth, Fig. 10 shows an application situation in which several diamonds 4 are applied with brilliant cut on the surface 13 of a tooth 11, that their symmetry axes have a common point of intersection, wherein the axis of symmetry of the central diamond 4 is perpendicular to the surface 13 of the tooth 11. However, it is also possible to apply one or more gems 4 in other, precisely defined positions and positions to each other and / or to the surface of the tooth 11.
11 shows a plan view of a set consisting of a device 1 as shown in FIG. 7 with three brilliant-cut diamonds 4 attached to this device 1 and a drilling template 18 for positioning any previous application in the surface 13 of a tooth 11 The drilling template 18 consists of a plate with position holes 19, which have the same arrangement in the template 18 as the diamonds 4 to be applied in the device 1. As can also be seen, the device 1 has on its contact surface 2 facing away from three handle parts 14, which are designed such that they can be grasped with tweezers or forceps.
The template 18 also has a handle portion 14, which is mounted laterally on the same in the illustrated case so that it is not in the way of drilling. As already mentioned, the gripping parts 14 can have all conceivable shapes and can also be arranged on the device 1 at locations other than those shown above. This also applies to the template 18.
Although the invention has been illustrated in the figures using the example of the application of a diamond 4 facet cut to or in the front surface 13 of a human incisor or canine 11, it should be noted that other objects can be applied to a tooth with her and that these objects can also be applied to other surfaces of teeth and other teeth than previously mentioned.