Die Erfindung betrifft eine Glasscheibe, insbesondere für die Verwendung in Solaranwendungen.
In Solarzellen für die Fotovoltaik (Umwandlung von Sonnenenergie in Strom) als auch in thermischen Solarzellen zur Gewinnung von Wärmeenergie mittels Wärmetauschern werden hochwertige Gläser mit einer hohen Transmission für die Sonnenstrahlung eingesetzt. In Solarzellen werden Glasscheiben als Träger für die Halbleiterschichten verwendet, die für die Umwandlung der Lichtenergie in Strom verantwortlich sind. Thermische Solarzellen bestehen im Wesentlichen aus einem flachen Wärmetauscher, welcher hinter einer Glasscheibe angeordnet ist. Die Glasscheibe isoliert den Wärmetauscher thermisch von der Umgebungsluft, damit möglichst wenig der eingefangenen Sonnenstrahlung wieder an die Umgebung abgegeben wird.
Thermische und auch Fotovoltaik-Solarzellen haben einen grossen Platzbedarf, da die Energiegewinnung direkt von der bestrahlten Fläche abhängt. Auf Hausdächern oder an Fassaden angeordnete Solargläser sollen möglichst viel der Sonnenstrahlung durchlassen und möglichst wenig reflektieren. Die Reflexion von Strahlung ist aber nicht nur aus energetischen Überlegungen unerwünscht, denn reflektierende Glasflächen können in Wohnsiedlungen Nachbarn oder den Verkehr stören. Zur Vermeidung dieses Problems werden in Solarzellen Glasscheiben verwendet, welche auf der einen Seite matt sind. Matte Glasscheiben haben auch den Vorteil, dass Verschmutzungen weniger stark wahrgenommen werden.
Bekannt sind Glasscheiben mit einseitiger Mikrostruktur. Solche matte Glasscheiben werden hergestellt, indem das aus einer Glasschmelze gezogene Glas mit einer Walze geprägt wird, d.h. mit einer Mik-rostruktur versehen wird. Diese Glasscheiben haben den Nachteil, dass die Durchlässigkeit für die Sonnenstrahlung je nach Einfallswinkel oft stark abnimmt. Ein weiterer Nachteil ist, dass einseitig geprägte Glasscheiben oft falsch eingebaut werden, d.h. die matte Glasoberfläche z.B. wärmetauscherseitig anstatt umgebungsseitig angeordnet wird. Durch einen falschen Einbau der Glasscheiben verschlechtern sich jedoch Transmissions- und Reflexionswerte.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein verbessertes Glas resp. Glasscheiben für Solaranwendungen bereitzustellen. Die Glasscheiben sollen eine möglichst hohe Transmission und geringe Reflexion für Sonnenstrahlung haben. Auch soll die Gefahr verringert sein, dass die Glasscheiben falsch in die Solarzellen eingebaut werden.
Erfindungsgemäss ist die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Glasoberfläche beidseitig geprägt, d.h. mit einer Mikrostruktur versehen ist. Der Vorteil einer auf beiden Glasoberflächen eine dreidimensionale Mikrostruktur oder Relief aufweisenden Glasscheibe besteht darin, dass das Glas in Solarzellen in beliebiger Orientierung eingebaut werden kann. Überraschenderweise besitzen beidseitig strukturierte Gläser ein Transmissionsvermögen, das demjenigen von einseitig strukturierten Glasscheiben entspricht oder überlegen ist.
Zweckmässigerweise ist die Mikrostruktur herstellbar durch Prägen des aus einer Schmelze gezogenen Glases mit Walzen, welche eine Mikrostruktur aufweisen und einander gegenüberliegend angeordnet sind, sodass beim Durchgang der noch formbaren Glasscheiben komplementäre Mikrostrukturen in die Glasoberflächen eindrückbar sind. Dies ist ein kostengünstiger Herstellungsprozess.
hi einer bevorzugten Ausführungsform weisen die in die Glasoberflächen geprägten Mikrostrukturen einen Höhenunterschied zwischen Erhebung und Tal (Peak to Valley) von maximal 50 um, vorzugsweise maximal 30 mu m auf. Untersuchungen haben gezeigt, dass derart ausgebildete reliefartige Strukturen ein hohes Transmissionsvermögen der Gläser gewährleisten. Ein weiterer Vorteil von derartige Mikrostrukturen aufweisenden Glasscheiben ist, dass der Winkelfaktor, d.h. das Verhältnis des solaren Transmissionsgrades unter variablem Einfallswinkel relativ zu senkrechtem Einfall, dem Winkelfaktor von nicht-strukturiertem Glas am nächsten kommt. Besonders bevorzugte Mikrostrukturen beschreiben im Schnitt eine Cosinus-, Gauss- oder Kegelfunktion. Diese Strukturen besitzen ein sehr gutes winkelabhängiges Transmissionsverhalten.
Weiterer Vorteil ist, dass es praktisch keine Rolle spielt, ob die Strukturen männlich oder weiblich sind. Weitere zweckmässige Mikrostrukturen sind pyramidal mit trigonaler, quadratischer oder hexagonaler Basis, konusförmig, Halbkugeln oder auf der Glasoberfläche sitzende Kugelabschnitte.
Vorteilhaft beträgt das Verhältnis von Strukturhöhe zur Strukturbreite maximal 50 mu m/800 mu m, vorzugsweise 30 mu m/800 mu m und ganz besonders bevorzugt 20 mu m/800 mu m. Diese Glasscheiben besitzen das höchste Transmissionsvermögen. Von Bedeutung für das Transmissionsvermögen ist ferner, dass das Glas der Glasscheiben einen Eisengehalt von weniger als 0,05 Gewichtsprozenten, vorzugsweise weniger als 0,03 Gewichtsprozenten aufweist. Auch ist vorteilhaft, wenn das Glas der Glasscheiben im Wesentlichen kein Chromoxid (Cr 2 O 3 ) aufweist
Die Mikrostrukturen können so ausgebildet sein, dass diese aus dem Glas herausragen, d.h. männlich sind, oder in das Glas eingedrückt, d.h. weiblich sind. Beide Ausführungsformen eignen sich für Glasscheiben für Solaranwendungen.
Die Erfindung soll nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren näher beschrieben werden. Es zeigt Fig. 1: ein Diagramm, in welchem der Winkelfaktor eines bekannten einseitig strukturierten Glases mit einer Rauhtiefe von 90 mu m (Peak to Valley) als Funktion des Einfallswinkels dargestellt ist; Fig. 2: ein Diagramm, in welchem der Winkelfaktor eines erfindungsgemässen beidseitig strukturierten Glases als Funktion des Einfallswinkels dargestellt ist; Fig.
3: Beispiele verschiedener untersuchter Oberflächenstrukturen; Fig. 4: ein Diagramm, in welchem das relative solare Transmissionsvermögen einer weiblichen, im Schnitt pyramidalen Mikrostruktur zwischen 10 mu m und 50 mu m Höhe als Funktion des Einfallswinkels aufgetragen ist; Fig. 5: ein Diagramm, in welchem das relative solare Transmissionsvermögen einer männlichen, im Schnitt pyramidalen Mikrostruktur zwischen 10 mu m und 50 mu m Höhe als Funktion des Einfallswinkels aufgetragen ist; Fig. 6: ein Diagramm, in welchem das relative solare Transmissionsvermögen einer im Schnitt weiblichen gaussförmigen Mikrostruktur zwischen 10 mu m und 50 mu m Höhe als Funktion des Einfallswinkels aufgetragen ist;
Fig. 7: die Transmissionswerte einer im Schnitt männlichen, gaussförmigen Mikrostruktur, welche der Belichtung zugewandt ist, als Funktion des Einfallswinkels; Fig. 8: die Transmissionswerte einer im Schnitt weiblichen, gaussförmigen Mikrostruktur als Funktion des Einfallswinkels. Fig. 9: die Transmissionswerte einer der Belichtung zugewandten konusartigen Erhebung/ Mikrostruktur als Funktion des Einfallswinkels. Fig. 10: die Transmissionswerte einer der Belichtung abgewandten konusartigen Erhebung/Mikrostruktur als Funktion des Einfallswinkels.
Die Fig. 1 und 2 zeigen Diagramme, in denen der Winkelfaktor eines bekannten, einseitig strukturierten Glases (Fig. 1) und eines beidseitig strukturierten Glases (Fig. 2) als Funktion des Einfallswinkels dargestellt ist. Unter Winkelfaktor wird definitionsgemäss das Verhältnis des solaren Transmissionsgrades unter variablem Einfallswinkel relativ zu senkrechtem Einfall verstanden. Den höchsten Winkelfaktor besitzen unstrukturierte (glatte) Gläser. Zu Vergleichszwecken sind die Winkelfaktoren eines unstrukturierten Glases jeweils als Referenzkurve in den Figuren mit eingezeichnet. Die gemessenen Gläser wiesen alle eine Dicke von 3,2 respektive 4 mm auf.
Das bekannte Glas mit einer Rauhtiefe von 90 mm wurde gemessen, einmal mit der strukturierten Seite der Lichtquelle abgewandt (also bei einem Kollektor, der zur Innenseite orientiert ist = "str. in") oder der Lichtquelle zugewandt ist ("str. out"). Es ist ersichtlich, dass die Winkelfaktoren je nach Einfallswinkel bis zu 10% variieren können. Während eine nach aussen orientierte Struktur (Lichtquelle zugewandt) bis zu einem Einfallswinkel von 60 Grad besser ist als die nach innen orientierte Struktur, erweist sich Letztere bei einem Einfallswinkel zwischen 60 und 70 Grad als die bessere.
Das erfindungsgemässe Glas mit einer beidseitigen Oberflächenstruktur von 30 mu m (Peak to Valley) erweist sich überraschenderweise als das bessere Glas. Selbst bei einem Einfallswinkel von 70 Grad ist der Winkelfaktor nur unwesentlich schlechter als der Winkelfaktor eines unstrukturierten Glases. Im Vergleich zum bekannten Glas von Fig. 1 werden bei allen Einfallswinkeln höhere Transmissionswerte erreicht. Daraus ergibt sich der wesentliche Vorteil, dass im Gegensatz zu einseitig strukturierten Gläsern die Orientierung der strukturierten Oberfläche unbeachtlich ist.
Die Fig. 3a bis 3h zeigen verschiedene mögliche geometrische Oberflächenstrukturen. Diese Strukturen sind Simulationsrechnungen theoretisch zugänglich (z.B. OptiCAD). Dabei können beispielsweise die Strukturerhebungen (Peak to Valley) variiert und der Einfluss auf das Transmissionsvermögen festgestellt werden.
Fig. 3a zeigt eine Struktur, welche im Schnitt eine Gauss-Funktion ist. Die Höhe z setzt sich zusammen aus dem Produkt der Gaussfunktionen für den Ort (x,y) in einem Abstand von 800 mu m zueinander.
Fig. 3b zeigt eine pyramidale Struktur mit einer hexagonalen Basis. Die Pyramiden ragen aus der Glasoberfläche heraus (männliche Struktur). In x-Richtung (waagrechte Querachse) beträgt der Abstand 693 mu m, in y-Richtung 600 mu m.
Fig. 3c zeigt eine konusförmige Struktur, welche durch auf dem Glas sitzende Kegel gebildet ist. Die Kegelgrundfläche hat einen Durchmesser von 800 mu m und einen Abstand von 800 mu m zueinander.
Fig. 3d zeigt eine Struktur mit auf dem Glas sitzenden Halbkugeln. Die Halbkugeln haben einen Durchmesser von 200 mu m und sind in einem Abstand von 800 mu m angeordnet.
Fig. 3e zeigt eine Struktur, welche im Schnitt eine Cosinus-Funktion in Richtung x und y ist. Die Struktur hat eine Periode von 800 mu m.
Fig. 3f zeigt eine Struktur mit Kugelabschnitten (männlich), welche in regelmässigen Abständen auf dem Glas angeordnet sind. Der Durchmesser der Kugeln beträgt 800 um. Die Kugelabschnitte sind 100 mu m, 200 mu m oder 400 mu m (Halbkugel) hoch.
Fig. 3g zeigt eine männliche, pyramidale Struktur. Die Pyramiden sind 4-seitig und besitzen eine quad-ratische Grundfläche von 800 mu m Kantenlänge.
Fig. 3h zeigt ebenfalls eine männliche, pyramidale Struktur, jedoch mit trigonaler Basis. Die Seitenlänge der Grundfläche beträgt 800 mu m. Die x-Richtung (Querachse) ist waagrecht.
In den Fig. 6 bis 8 ist die Differenz in der solaren Transmission als Funktion des Einfallswinkels für eine im Schnitt Gauss'sche Mikrostruktur mit einer "800 mu m x 800 mu m" Basisfläche dargestellt. Die Differenz der solaren Transmission entspricht der Tansmission der betrachteten Mikrostruktur abzüglich der Transmission eines nicht strukturierten Glases. Durch diese Darstellungsweise wird eine Spreizung der y-Achse erreicht.
Fig. 6 zeigt eine weibliche Mikrostruktur, bei welcher die gaussförmigen Mikrostrukturen in die Glas-oberfläche eingedrückt sind. Fig. 7 zeigt eine männliche Mikrostruktur, bei welcher die gaussförmigen Mik-rostrukturen aus der Glasoberfläche herausragen. Der Vergleich der Kurven zeigt, dass die weiblichen und männlichen Mikrostrukturen bezüglich Transmissionsverhalten praktisch die gleichen Eigenschaften aufweisen. Weiter ist aus den Figuren erkennbar, dass die Mikrostrukturen mit einem Peak-to-Valley Verhältnis von 50:1 bei Einfallswinkeln grösser als 40 Grad die schlechteren Transmissionswerte aufweisen. Die Mikrostrukturen sind in der Grösse über einen bestimmten Bereich skalierbar.
So sind die Transmissionswerte einer gaussförmigen Mikrostruktur mit einer Basis von lediglich 200 mu m x 200 mu m (Fig. 8) praktisch gleich wie die Transmissionswerte einer Mikrostruktur mit einer Basis von 800 mu m x 800 mu m.
Die Fig. 9 und 10 zeigen den Einfluss der Höhe von konusartigen Erhebungen/Mikrostruktur auf die Transmission (Ordinate) bei unterschiedlichen Einfallswinkeln (Abszisse). In Fig. 9 sind die konusförmigen Mikrostrukturen der Belichtung zugewandt (structure out), in Fig. 10 der Belichtung abgewandt (structure in). Die Kurven 11, 13, 15 und 17 entsprechen Mikrostrukturhöhen von 200 mu m, 50 mu m, 20 mu m und 10 mu m. Kurve 20 entspricht einem Glas mit nicht-strukturierter (glatter) Glasoberfläche. Aus den Darstellungen geht hervor, dass eine Mikrostruktur von 50 mu m Höhe eine wesentlich bessere Transmission bei grossen Einfallswinkeln aufweist als eine Struktur mit 200 mu m Höhe. Haben die Mikrostrukturen eine Höhe kleiner als 30 mu m, so unterscheiden sich die Transmissionswerte nur noch sehr wenig.
Die erfindungsgemässe Glasscheibe für Solaranwendungen mit zwei einander gegenüberliegenden, parallelen Oberflächen weist auf beiden Glasoberflächen Mikrostrukturen auf. Die Mikrostrukturen sorgen für eine matte Erscheinung der Glasoberflächen. Die Mikrostrukturen sind regelmässige oder unregelmässig angeordnete Erhebungen und Täler mit einem Peak-to-Valley-Verhältnis von max. 50 mu m, vorzugsweise max. 30 mu m und ganz besonders bevorzugt von max. 20 mu m.
The invention relates to a glass pane, in particular for use in solar applications.
In solar cells for photovoltaics (conversion of solar energy into electricity) as well as in thermal solar cells for the generation of thermal energy by means of heat exchangers, high-quality glasses with a high transmission for solar radiation are used. In solar cells, glass panes are used as carriers for the semiconductor layers, which are responsible for converting the light energy into electricity. Thermal solar cells essentially consist of a flat heat exchanger, which is arranged behind a glass pane. The glass pane thermally insulates the heat exchanger from the ambient air so that as little of the captured solar radiation as possible is released into the environment again.
Thermal and also photovoltaic solar cells require a lot of space, since the energy generation depends directly on the irradiated area. Solar glasses arranged on house roofs or on facades should allow as much of the solar radiation as possible to pass through and reflect as little as possible. The reflection of radiation is not only undesirable for energy considerations, because reflective glass surfaces in residential areas can disturb neighbors or traffic. To avoid this problem, glass panes are used in solar cells, which are matt on one side. Matt glass panes also have the advantage that dirt is perceived less strongly.
Glass panes with a microstructure on one side are known. Such matt glass sheets are made by embossing the glass drawn from a glass melt with a roller, i.e. is provided with a micro-structure. The disadvantage of these glass panes is that the permeability to the sun's radiation often decreases sharply depending on the angle of incidence. Another disadvantage is that one-sided embossed glass panes are often incorrectly installed, i.e. the matt glass surface e.g. is arranged on the heat exchanger side instead of the environmental side. If the glass panes are installed incorrectly, the transmission and reflection values deteriorate.
The object of the present invention is to provide an improved glass. To provide glass panes for solar applications. The glass panes should have the highest possible transmission and low reflection for solar radiation. The risk of the glass panes being incorrectly installed in the solar cells should also be reduced.
According to the invention the object is achieved in that the glass surface is embossed on both sides, i.e. is provided with a microstructure. The advantage of a glass pane having a three-dimensional microstructure or relief on both glass surfaces is that the glass can be installed in solar cells in any orientation. Surprisingly, glasses structured on both sides have a transmittance which corresponds to or is superior to that of glass panes structured on one side.
The microstructure can expediently be produced by embossing the glass drawn from a melt with rollers which have a microstructure and are arranged opposite one another, so that complementary microstructures can be pressed into the glass surfaces during the passage of the still formable glass panes. This is an inexpensive manufacturing process.
In a preferred embodiment, the microstructures embossed into the glass surfaces have a height difference between elevation and valley (peak to valley) of at most 50 μm, preferably at most 30 μm. Studies have shown that relief-like structures designed in this way ensure a high transmission capacity of the glasses. Another advantage of glass panes having such microstructures is that the angular factor, i.e. the ratio of the solar transmittance at a variable angle of incidence relative to vertical incidence, which is the closest to the angular factor of non-structured glass. On average, particularly preferred microstructures describe a cosine, Gaussian or cone function. These structures have a very good angle-dependent transmission behavior.
Another advantage is that it is practically irrelevant whether the structures are male or female. Other useful microstructures are pyramidal with a trigonal, square or hexagonal base, conical, hemispheres or spherical sections sitting on the glass surface.
The ratio of structure height to structure width is advantageously a maximum of 50 μm / 800 μm, preferably 30 μm / 800 μm and very particularly preferably 20 μm / 800 μm. These glass panes have the highest transmittance. It is also important for the transmittance that the glass of the glass panes has an iron content of less than 0.05 percent by weight, preferably less than 0.03 percent by weight. It is also advantageous if the glass of the glass panes has essentially no chromium oxide (Cr 2 O 3)
The microstructures can be designed so that they protrude from the glass, i.e. are male, or pressed into the glass, i.e. are female. Both embodiments are suitable for glass panes for solar applications.
The invention will be described in more detail below with reference to the figures. 1 shows a diagram in which the angle factor of a known glass structured on one side with a roughness depth of 90 μm (peak to valley) is shown as a function of the angle of incidence; 2 shows a diagram in which the angle factor of a glass structured on both sides according to the invention is shown as a function of the angle of incidence; FIG.
3: Examples of different surface structures examined; 4: a diagram in which the relative solar transmittance of a female microstructure, which is pyramidal in section, is plotted between 10 μm and 50 μm height as a function of the angle of incidence; 5 shows a diagram in which the relative solar transmittance of a male microstructure, which is pyramidal in section, is plotted between 10 μm and 50 μm height as a function of the angle of incidence; 6: a diagram in which the relative solar transmittance of an average female Gaussian microstructure between 10 μm and 50 μm height is plotted as a function of the angle of incidence;
7: the transmission values of an average male, Gaussian microstructure, which faces the exposure, as a function of the angle of incidence; 8: the transmission values of an average female, Gaussian microstructure as a function of the angle of incidence. 9: the transmission values of a cone-like elevation / microstructure facing the exposure as a function of the angle of incidence. 10: the transmission values of a cone-like elevation / microstructure facing away from the exposure as a function of the angle of incidence.
1 and 2 show diagrams in which the angular factor of a known glass structured on one side (FIG. 1) and a glass structured on both sides (FIG. 2) is shown as a function of the angle of incidence. By definition, the angular factor is understood to mean the ratio of the solar transmittance at a variable angle of incidence relative to perpendicular incidence. Unstructured (smooth) glasses have the highest angle factor. For comparison purposes, the angle factors of an unstructured glass are also drawn in as a reference curve in the figures. The measured glasses all had a thickness of 3.2 or 4 mm.
The well-known glass with a roughness depth of 90 mm was measured, once facing away from the structured side of the light source (ie with a collector that is oriented towards the inside = "str. In") or facing the light source ("str. Out") , It can be seen that the angle factors can vary up to 10% depending on the angle of incidence. While an outward-facing structure (light source facing) is better than the inward-facing structure up to an angle of incidence of 60 degrees, the latter proves to be the better at an angle of incidence between 60 and 70 degrees.
The glass according to the invention with a surface structure of 30 μm on both sides (peak to valley) surprisingly proves to be the better glass. Even at an angle of incidence of 70 degrees, the angle factor is only slightly worse than the angle factor of an unstructured glass. In comparison to the known glass from FIG. 1, higher transmission values are achieved at all angles of incidence. The main advantage of this is that, in contrast to glasses structured on one side, the orientation of the structured surface is irrelevant.
3a to 3h show different possible geometric surface structures. These structures are theoretically accessible to simulation calculations (e.g. OptiCAD). For example, the structure surveys (peak to valley) can be varied and the influence on the transmittance can be determined.
3a shows a structure which is a Gaussian function on average. The height z is composed of the product of the Gaussian functions for the location (x, y) at a distance of 800 μm from one another.
3b shows a pyramidal structure with a hexagonal base. The pyramids protrude from the glass surface (male structure). In the x direction (horizontal transverse axis) the distance is 693 μm, in the y direction 600 μm.
3c shows a conical structure which is formed by cones sitting on the glass. The cone base has a diameter of 800 µm and a distance of 800 µm from each other.
3d shows a structure with hemispheres sitting on the glass. The hemispheres have a diameter of 200 μm and are arranged at a distance of 800 μm.
3e shows a structure which is a cosine function in the direction x and y in section. The structure has a period of 800 m.
3f shows a structure with spherical sections (male), which are arranged at regular intervals on the glass. The diameter of the balls is 800 µm. The spherical sections are 100 µm, 200 µm or 400 µm (hemisphere) high.
3g shows a male, pyramidal structure. The pyramids are 4-sided and have a square base area of 800 µm edge length.
3h also shows a male, pyramidal structure, but with a trigonal base. The side length of the base area is 800 μm. The x-direction (transverse axis) is horizontal.
6 to 8 show the difference in the solar transmission as a function of the angle of incidence for an average Gaussian microstructure with an "800 .mu.m x 800 .mu.m" base area. The difference in solar transmission corresponds to the transmission of the microstructure under consideration minus the transmission of an unstructured glass. A spreading of the y-axis is achieved by this representation.
6 shows a female microstructure in which the Gaussian microstructures are pressed into the glass surface. 7 shows a male microstructure in which the Gaussian microstructures protrude from the glass surface. The comparison of the curves shows that the female and male microstructures have practically the same properties with regard to transmission behavior. It can also be seen from the figures that the microstructures with a peak-to-valley ratio of 50: 1 have the poorer transmission values at angles of incidence greater than 40 degrees. The size of the microstructures can be scaled over a certain range.
For example, the transmission values of a Gaussian microstructure with a base of only 200 μm × 200 μm (FIG. 8) are practically the same as the transmission values of a microstructure with a base of 800 μm × 800 μm.
9 and 10 show the influence of the height of cone-like elevations / microstructure on the transmission (ordinate) at different angles of incidence (abscissa). In FIG. 9 the conical microstructures face the exposure (structure out), in FIG. 10 they face the exposure (structure in). Curves 11, 13, 15 and 17 correspond to microstructure heights of 200 μm, 50 μm, 20 μm and 10 μm. Curve 20 corresponds to a glass with a non-structured (smooth) glass surface. From the illustrations it can be seen that a microstructure with a height of 50 μm has a significantly better transmission at large angles of incidence than a structure with a height of 200 μm. If the microstructures have a height of less than 30 μm, the transmission values differ only very little.
The glass pane according to the invention for solar applications with two mutually opposite, parallel surfaces has microstructures on both glass surfaces. The microstructures ensure a matt appearance of the glass surfaces. The microstructures are regular or irregularly arranged elevations and valleys with a peak-to-valley ratio of max. 50 μm, preferably max. 30 μm and very particularly preferably of max. 20 m.