CH684743A5

CH684743A5 - Method and device for precleaning paint rollers

Info

Publication number: CH684743A5
Application number: CH19293A
Authority: CH
Inventors: Josef Baumberger
Original assignee: Josef Baumberger Fa
Priority date: 1993-01-22
Filing date: 1993-01-22
Publication date: 1994-12-15

Abstract

A cleaning device for cleaning paint rollers (7) essentially comprises a container (2) and a pressing surface (3, 6) which is arranged therein, is formed by a perforated metal plate and on which the circumferential surface of the roller can be rolled at least twice. Approximately half the pressing surface (3, 6) lies below the surface level (11) of the cleaning liquid. To remove the paint residues, the roller (7) is rolled several times over the pressing surface in the cleaning liquid and the residual liquid is subsequently removed on the pressing surface above the cleaning liquid. Since the cleaning device has a settling region, the cleaning liquid can be used for a relatively long time until, after a coagulation and settling operation, the cleaning liquid and the paint residues are removed from the container (2). <IMAGE>

Description

1 1

CH 684 743 A5 CH 684 743 A5

2 2nd

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Reinigungsverfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Reinigungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 4. The invention relates to a cleaning method according to the preamble of claim 1 and a cleaning device according to the preamble of claim 4.

Reinigungsverfahren und Reinigungsvorrichtungen der eingangs genannten Art sind beispielsweise aus den Patentschriften EP-A1 472 308 und CH 558 681 bekannt und werden in Malerwerkstätten und gegebenenfalls in Gebäuden in denen Malerarbeiten ausgeführt werden zum Reinigen von verschmutzten Farb-Rollern verwendet. Der Faserbereich der Abrollfläche von Farb-Rollern nimmt zirka 300-600 gr Farbe auf, die bei der Rollerreinigung entfernt werden muss. Bereits bei einer einmaligen Reinigung fällt somit eine grosse Menge Farbrückstand an. Bei der Verwendung von wasserverdünnbaren Farben werden die Roller häufig gereinigt, weil diese Farben bei Arbeitsunterbrüchen schnell am Roller eintrocknen. Werden die aus Pigmenten und Harzen bestehenden Rückstände einfach mit Wasser in die Kanalisation gespült, so ist die Belastung des Abwassers sehr gross. Aus ökologischen Gründen muss deshalb ein grosser Anteil der Rückstände aus dem Spühlwasser entfernt werden, bevor dieses in die Kanalisation gelangt. Cleaning methods and cleaning devices of the type mentioned at the outset are known, for example, from the patents EP-A1 472 308 and CH 558 681 and are used in painting workshops and, where appropriate, in buildings in which painting work is carried out for cleaning dirty paint rollers. The fiber area of the rolling surface of paint rollers takes up about 300-600 gr of paint, which must be removed when cleaning the roller. Even with a single cleaning, a large amount of color residue is created. When using water-thinnable paints, the rollers are often cleaned because these paints dry quickly on the roller when work is interrupted. If the residues consisting of pigments and resins are simply flushed into the sewage system with water, the pollution of the wastewater is very high. For ecological reasons, a large proportion of the residues must be removed from the flushing water before it reaches the sewage system.

Eine Roller-Reinigungsvorrichtung gemäss der EP-A1 472 308 sieht ein verschliessbares Gehäuse vor in dem ein Farb-Roller drehbar gelagert eingelegt von Düsen mit einer Reinigungsflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, bespritzt werden kann. Durch das Bespritzen wird der Roller in Drehung versetzt, sodass auf alle Bereiche der Umfangsfläche zeitweise Reinigungsflüssigkeit gespritzt wird. A roller cleaning device according to EP-A1 472 308 provides a closable housing in which a paint roller, rotatably mounted and inserted by nozzles, can be sprayed with a cleaning liquid, preferably water. The spraying causes the roller to rotate, so that cleaning fluid is sprayed onto all areas of the circumferential surface at times.

Ein wesentlicher Nachteil dieses Reinigungsverfahrens ist der grosse Verbrauch an Reinigungsflüssigkeit, die anschliessend mit Farbanteilen verunreinigt ist. Wird die verunreinigte Flüssigkeit, durch Ausflockungs- und Absetzvorgänge gereinigt, so sind aufgrund der grossen Mengen grosse Behälter und lange Absetzzeiten nötig. Die zur Aufbereitung der Reinigungsflüssigkeit nötigen Raumverhältnisse und Investitionen übersteigen die Möglichkeiten kleinerer Malerbetriebe, sodass die verunreinigte Flüssigkeit unter grossem Transportaufwand zu Betrieben mit Aufbereitungsanlagen transportiert werden muss oder aber unbehandelt ins Abwasser gelangt. Ein weiterer Nachteil der Vorrichtung die den Roller bespritzt und in Drehung versetzt, ist die Tatsache, dass sich bei kleinem Flüssigkeitsdruck und/oder kleinen Flüssigkeitsmengen zumindest im inneren Faserbereich des Rollers ein Film aus Farbrückständen bildet, der häufig mit dem Bespritzen nicht abgelöst werden kann, da die auf den Roller treffende Flüssigkeit bereits im äussern Faserbereich stark abgebremst wird und dadurch nicht genügend tief eindringen kann. A major disadvantage of this cleaning process is the large consumption of cleaning liquid, which is subsequently contaminated with color components. If the contaminated liquid is cleaned by flocculation and settling processes, large containers and long settling times are necessary due to the large quantities. The spatial conditions and investments required to process the cleaning liquid exceed the possibilities of smaller painting companies, so that the contaminated liquid has to be transported to companies with treatment plants with a great deal of transport effort, or it can get into the wastewater untreated. Another disadvantage of the device which sprays and rotates the roller is the fact that a film of color residues is formed at least in the liquid fiber pressure and / or small amounts of liquid, at least in the inner fiber region of the roller, which often cannot be removed by spraying, since the liquid hitting the roller is braked heavily in the outer fiber area and therefore cannot penetrate deep enough.

Die Patentschrift CH 558 681 beschreibt ein Gehäuse in dem ein Roller durch eine Antriebsvorrichtung von aussen in Drehung versetzt werden kann. Beim Reinigen wird der Roller zuerst in einer Flüssigkeit gedreht und nach dem Kippen des Gehäuses ausserhalb der Flüssigkeit mit weiterer Reinigungsflüssigkeit gespült und durch Drehung von der im Faserbereich zurückgehaltenen Flüssigkeit befreit. Es hat sich gezeigt, dass sich beim Drehen des Rollers in der Flüssigkeit im Faserbereich ein Film aus Farbrückständen und Flüssigkeit bildet, der sich mit der Rolleraussenfläche mitdreht und mit der restlichen Reinigungsflüssigkeit nur einen geringen Austausch aufweist. Um einen genügend grossen Anteil an Farbrückständen aus dem Faserbereich herauszuholen, müsste der Roller sehr lange gedreht werden. Durch das Spülen und den nach der Reinigung eines Rollers nötigen Austausch der Reinigungsflüssigkeit entsteht wiederum eine grosse Menge verunreinigter Flüssigkeit. The patent specification CH 558 681 describes a housing in which a roller can be rotated from the outside by a drive device. When cleaning, the roller is first rotated in a liquid and, after the housing has been tilted, rinsed outside the liquid with further cleaning liquid and freed of the liquid retained in the fiber area by rotation. It has been shown that when the roller is rotated in the liquid in the fiber area, a film of color residues and liquid forms, which rotates with the outer surface of the roller and has only a slight exchange with the remaining cleaning liquid. The roller would have to be rotated for a very long time to get a sufficiently large proportion of color residues out of the fiber area. Flushing and replacing the cleaning liquid after cleaning a scooter in turn creates a large amount of contaminated liquid.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu beschreiben, die bei einem geringen Verbrauch an Reinigungsflüssigkeit eine schnelle und optimale Reinigung von Farbrollern ermöglicht. Dabei soll die Vorrichtung eine einfache Bedienung und Wartung haben und der für sie nötige Platzbedarf und die Investitionen klein sein. The invention is therefore based on the object of describing a method and a device which enables fast and optimal cleaning of paint rollers with a low consumption of cleaning fluid. The device should be easy to operate and maintain and the space required and the investments required should be small.

In einem ersten Schritt zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass die Reinigung aus einer Hauptreinigung und gegebenenfalls einer Endreinigung bestehen muss. Die Hauptreinigung soll unter Verwendung der über längere Zeit gleichen Reinigungsflüssigkeit den gröss-ten Anteil der Farbrückstände entfernen, sodass mittels der gegebenenfalls anschliessenden Endreinigung lediglich ein kleiner Restanteil an Farbrückständen mit weiterer Reinigungsflüssigkeit entfernt werden muss. Zur Verwendung der gleichen Reinigungsflüssigkeit über längere Zeit wird vorzugsweise ein Hauptreinigungs-Behälter vorgesehen, der einen oberen Reinigungsbereich, einen mittleren Absetzbereich und einen unteren Sammelbereich für Farbrückstände vorsieht. Damit in der Flüssigkeit auch bei längeren Verbleibzeiten keine unerwünschte biologische und/oder chemische Prozesse, beispielsweise unter Geruchsentwicklung ablaufen, wird die Flüssigkeit vorzugsweise durch die Zugabe von Kon-ditioniermittel vorbehandelt und dadurch haltbar gemacht. Die Vorbehandlung kann auch dazu dienen, ein schnelleres Absetzverhalten für Farbrückstände zu bewirken. Wird im Falle von wasserverdünnbaren Farben Wasser als Reinigungsmittel eingesetzt, so wird zur Haltbarmachung des Wassers und/oder zur Verbesserung des Absetzverhaltens ein Konditio-niermittel aus Desinfektionsmittel und/oder Flok-kungs- und/oder Emulgier- und/oder Puffer- und/ oder Neutralisiermittel beigegeben. Das Desinfektionsmittel ist vorzugsweise ein handelsübliches Desinfektionsmittel für Schwimmbäder. In a first step to achieve this object, the invention is based on the knowledge that the cleaning must consist of a main cleaning and, if necessary, a final cleaning. The main cleaning should remove the largest part of the color residues using the same cleaning liquid over a longer period of time, so that by means of the subsequent final cleaning, if necessary, only a small remaining part of the color residues has to be removed with further cleaning liquid. In order to use the same cleaning liquid over a longer period of time, a main cleaning container is preferably provided, which provides an upper cleaning area, a middle settling area and a lower collecting area for color residues. So that no undesired biological and / or chemical processes, for example with the development of odors, take place in the liquid, even with longer residence times, the liquid is preferably pretreated by the addition of conditioning agents and is thereby made durable. The pretreatment can also serve to cause faster settling behavior for color residues. If water is used as a cleaning agent in the case of water-dilutable paints, a conditioning agent consisting of disinfectant and / or flocculating and / or emulsifying and / or buffering agent and / or is used to preserve the water and / or to improve the settling behavior Neutralizing agent added. The disinfectant is preferably a commercial disinfectant for swimming pools.

In einem zweiten Schritt wird erkannt, dass die Reinigungsflüssigkeit die Farbrückstände aus dem Faserbereich der Farb-Roller nur durch eine Kombination von Spülen und Auspressen effizient herausholen kann. Diese Kombination wird erfindungsge-mäss dadurch erzielt, dass die zu reinigende Rol-ler-Umfangsfläche im Reinigungsbereich eines Hauptreinigungsbehälters zumindest teilweise, vorzugsweise aber vollständig, in eine Reinigungsflüssigkeit eingetaucht wird und durch Führungsbewegungen am Rollergriff mit einer Anpresskraft über eine Auspressfläche abgerollt wird. In a second step, it is recognized that the cleaning liquid can only efficiently remove the color residues from the fiber area of the paint roller by a combination of rinsing and squeezing. This combination is achieved according to the invention in that the peripheral roller surface to be cleaned is at least partially, but preferably completely, immersed in a cleaning liquid in the cleaning area of a main cleaning container and is rolled off by means of guide movements on the roller handle with a pressing force over a pressing surface.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

2 2nd

3 3rd

CH 684 743 A5 CH 684 743 A5

4 4th

Die von Reinigungsflüssigkeit bedeckte Auspressfläche muss dabei mindestens die Länge des Rollerumfanges haben und muss so im Hauptreinigungsbehälter angebracht werden, dass der Rollergriff bei den Führungsbewegungen nicht in die Reinigungsflüssigkeit eintaucht. Beim Abrollen über die gesamte Auspressfläche wird der Faserstoff jedes Teilbereiches der Umfangsfiäche kurzzeitig komprimiert, sodass dort die Reinigungsflüssigkeit zusammen mit Farbrückständen aus dem Fasermaterial ausgepresst wird. Direkt nach dem Auspressen entfernt sich die Umfangsfiäche wieder von der Auspressfläche und das Fasermaterial nimmt im Sinne einer Spülung erneut Reinigungsflüssigkeit auf, die wiederum Farbrückstände lösen kann und beim nächsten Komprimieren mitsamt diesen Rückständen aus dem Fasermaterial ge-presst wird. Mehrmaliges Komprimieren kommt durch Vor- und Rückbewegungen des Rollers über die Auspressfläche zustande. The squeezing surface covered by cleaning fluid must have at least the length of the roller circumference and must be attached to the main cleaning container so that the roller handle does not dip into the cleaning fluid during the guide movements. When rolling over the entire pressing surface, the fibrous material of each partial area of the peripheral surface is briefly compressed, so that the cleaning liquid is pressed out of the fiber material together with color residues. Immediately after squeezing, the peripheral surface is removed from the squeezing surface again and the fiber material absorbs cleaning liquid again in the sense of a rinse, which in turn can dissolve color residues and, together with these residues, is pressed out of the fiber material the next time it is compressed. Repeated compression is achieved by moving the scooter back and forth across the squeezing surface.

Anstelle von Vor- und Rückbewegungen des Rollers über eine unbewegte Auspressfläche kann gegebenenfalls auch mindestens eine trommeiförmige drehbare Auspressfläche so vorgesehen werden, dass die Rollerumfangsfläche lediglich an diese mindestens eine Trommel angepresst werden muss und eine Antriebsvorrichtung mindestens eine Auspress-Trommel so weit dreht, dass die Umfangsfiäche mindestens einmal, vorzugsweise aber mehrmals abrollt. Um das Anpressen des Rollers zu vereinfachen, sind in der Ausführungsform mit bewegter Auspressfläche vorzugsweise zwei Trommeln vorgesehen. Der Abstand zwischen den drehbaren Trommeln ist kleiner als der Rollerdurchmesser, sodass der Roller zwischen die beiden Trommeln gepresst werden kann. Selbst wenn nur eine Trommel angetrieben ist, wird auch die andere über die mitdrehende Umfangsfiäche des Rollers angetrieben. Wird die Ausführungsform mit mindestens einer Auspresstrommel durch eine Anpressvorrichtung für den Roller ergänzt, so eignet sie sich vorzugsweise bei der Verwendung eines flüchtigen Reinigungsmittels, weil der Reinigungsvorgang in einem geschlossenen Behälter durchgeführt werden kann. Instead of forward and backward movements of the scooter over an unmoved pressing surface, at least one drum-shaped rotatable pressing surface can optionally be provided such that the peripheral circumferential surface only has to be pressed against this at least one drum and a drive device rotates at least one pressing drum so far that the Circumferential surface rolls at least once, but preferably several times. In order to simplify the pressing of the scooter, two drums are preferably provided in the embodiment with a moving pressing surface. The distance between the rotatable drums is smaller than the roller diameter, so that the roller can be pressed between the two drums. Even if only one drum is driven, the other is also driven via the rotating circumferential surface of the scooter. If the embodiment with at least one pressing drum is supplemented by a pressing device for the roller, it is preferably suitable when using a volatile cleaning agent because the cleaning process can be carried out in a closed container.

Eine Auspressfläche bzw. Auspresstrommel ist als steife Fläche mit Durchtrittsöffnungen für die Reinigungsflüssigkeit, vorzugsweise als Lochblech, gegebenenfalls aber auch als Sieb ausgebildet. Der Anteil der totalen Lochfläche an der Gesamtfläche liegt vorzugsweise zwischen 30% und 70%, insbesondere bei etwa 50%. Es ist auch denkbar, dass Bleche mit zumindest teilweise gerippelter Oberfläche oder gegebenenfalls teilweise mit filz- oder bürstenartigen Beschichtungen eingesetzt werden, um die Reinigung insbesondere im inneren Bereich der Rollerbeschichtung zu verstärken. A squeezing surface or squeezing drum is designed as a rigid surface with passage openings for the cleaning liquid, preferably as a perforated plate, but optionally also as a sieve. The proportion of the total perforated area in the total area is preferably between 30% and 70%, in particular approximately 50%. It is also conceivable that sheets with an at least partially corrugated surface or, if necessary, partially with felt or brush-like coatings are used in order to intensify cleaning, in particular in the inner region of the roller coating.

Nach der Reinigung mittels Spül- und Auspressdurchgängen auf der Auspressfläche wird zum Entfernen der im Roller-Faserstoff verbleibenden Flüssigkeit vorzugsweise ein Auspressvorgang ausserhalb der Reinigungsflüssigkeit durchgeführt. Im einfachsten Fall wird der Roller unter Presskontakt an der Behälterwand auf- und/oder abbewegt. Um das Entfernen der Flüssigkeit zu verbessern kann ein aus der Reinigungsflüssigkeit herausragender Teil der Auspressfläche, oder gegebenenfalls eine davon getrennte Trockenpressfläche vorgesehen sein. Die zur Trocknung vorgesehene Fläche muss vorzugsweise wiederum das Abrollen der ganzen Rollerumfangsfläche ermöglichen. Gegebenenfalls ist auch eine Hebevorrichtung so vorgesehen, dass die Auspressfläche oder gegebenenfalls die mindestens eine Auspresstrommel aus der Reinigungsflüssigkeit angehoben und danach auch zur Trocknung verwendet werden kann. After cleaning by means of rinsing and squeezing passes on the squeezing surface, a squeezing process outside of the cleaning liquid is preferably carried out to remove the liquid remaining in the roller fiber material. In the simplest case, the roller is moved up and / or down on the container wall under press contact. In order to improve the removal of the liquid, a part of the squeezing surface protruding from the cleaning liquid or, if appropriate, a dry pressing surface separate therefrom can be provided. The area intended for drying must in turn preferably allow the entire circumferential surface of the roller to be rolled off. If necessary, a lifting device is also provided so that the squeezing surface or, if appropriate, the at least one squeezing drum can be lifted out of the cleaning liquid and then used for drying.

Wenn die Reinigungsflüssigkeit so stark mit Farbrückständen verunreinigt ist, dass die Roller nach der Hauptreinigung zuviel Farbrückstände aufweisen, so wird die Auspressfläche aus dem Behälter entfernt und vorzugsweise ein Flockungsmittel zugegeben und in der Reinigungsflüssigkeit durch rühren gleichmässig verteilt. In einer anschliessenden Ruhephase, vorzugsweise über Nacht, kann sich der ausgefiockte Anteil absetzen. Durch das Absetzen entsteht im Reinigungsbehälter ein oberer Bereich mit im wesentlichen reiner Reinigungsflüssigkeit. Zur Entnahme dieser reinen Reinigungsflüssigkeit ist im Behälter auf einer Höhe, die jeweils über dem Bereich mit Farbrückständen liegt, ein Auslass angeordnet. Durch diesen Auslass kann die im wesentlichen feststoffreie Flüssigkeit ausgelassen werden. Handelt es sich bei der Reinigungsflüssigkeit um Wasser, so kann das durch den Auslass ausfliessende Wasser als Klarwasser in die Kanalisation geleitet werden. If the cleaning liquid is so heavily contaminated with color residues that the rollers have too much color residues after the main cleaning, the squeezing surface is removed from the container and preferably a flocculant is added and evenly distributed in the cleaning liquid by stirring. In a subsequent resting phase, preferably overnight, the flocculated portion can settle. By settling, an upper area with essentially pure cleaning liquid is created in the cleaning container. To remove this pure cleaning liquid, an outlet is arranged in the container at a height that lies above the area with color residues. The essentially solids-free liquid can be discharged through this outlet. If the cleaning liquid is water, the water flowing out through the outlet can be drained into the sewage system as clear water.

Zur Entnahme der Farbrückstände aus dem bodennahen Behälterbereich wird der Behälter vorzugsweise gekippt und die Farbrückstände werden mit einem Schaber mit Stil aus dem Behälter herausgezogen und in einen Kübel gefüllt. Gegebenenfalls ist zur Entnahme der Rückstände eine Entnahmevorrichtung mit einer bodennahen Entnahmeöffnung im Reinigungsbehälter vorgesehen. Nach einem anschliessenden passiven Austrocknen der Rückstände, können diese in einer Kehrichtverbrennungsanlage, vorzugsweise mit Rauchgasreinigung beseitigt werden. To remove the color residues from the container area near the bottom, the container is preferably tilted and the color residues are pulled out of the container with style using a scraper and filled into a bucket. A removal device with a removal opening near the bottom in the cleaning container is optionally provided for removing the residues. After a subsequent passive drying of the residues, these can be removed in a waste incineration plant, preferably with flue gas cleaning.

Die erfindungsgemässe Reinigungsvorrichtung hat den Vorteil, dass sie aus einem handelsüblichen Behälter, etwa einem Kehrichtbehälter, durch das Anbringen eines Auslasses und einer erfin-dungsgemässen Auspressfläche hergestellt werden kann. Die Anschaffungskosten und der Bedienungs-sowie Wartungsaufwand sind klein. In einer bevorzugten Ausführungsform hat der Behälter eine Höhe zwischen 80 cm und 100 cm, sowie eine mittlere innere Ausdehnung am oberen Ende zwischen 50 cm und 35 cm und ist somit von einer Grösse die in jedem Malergeschäft Platz hat und auch keine Transportprobleme verursacht. Der Behälter kann einfach, in Gebäude in denen Malerarbeiten ausgeführt werden, mitgenommen werden und ist daher immer zur Hand, wenn Roller gereinigt werden müssen. The cleaning device according to the invention has the advantage that it can be produced from a commercially available container, for example a refuse bin, by attaching an outlet and a pressing surface according to the invention. The acquisition costs and the operating and maintenance expenses are small. In a preferred embodiment, the container has a height between 80 cm and 100 cm, and an average inner dimension at the upper end between 50 cm and 35 cm and is therefore of a size which has space in any painting business and does not cause any transportation problems. The container can be easily taken in buildings where painting work is carried out and is therefore always at hand when scooters need to be cleaned.

Selbstverständlich eignet sich das Reinigungsverfahren und die Vorrichtung zur Reinigung von allen Malerwerkzeugen mit einer nachgiebigen Auftragsfläche, also auch von Pinseln. Die Anforderungen an die Pressflächen werden jedoch durch die Farb- Of course, the cleaning method and the device are suitable for cleaning all painting tools with a flexible application area, that is to say also of brushes. However, the requirements for the press surfaces are determined by the color

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

5 5

CH 684 743 A5 CH 684 743 A5

6 6

Roller bestimmt, da alle Pressflächen, die sich zur Reinigung von Rollern eignen auch für alle anderen Malerwerkzeuge mit nachgiebigen Auftragsflächen geeignet sind. Die Reinigungsbewegung beim Reinigen von Pinseln, beinhaltet das Abstreifen und Anpressen der Auftragsfläche an der Auspressfläche. Selbst Malerwerkzeuge ohne Auftragsflächen, wie etwa Rührwerkzeuge, Gitter oder auch Farbkessel können in der Reinigungsflüssigkeit über der Auspressfläche gereinigt werden. Roller determines, since all press surfaces that are suitable for cleaning rollers are also suitable for all other painting tools with flexible application areas. The cleaning movement when cleaning brushes includes stripping and pressing the application surface against the squeezing surface. Even painting tools without application areas, such as stirring tools, grids or paint kettles, can be cleaned in the cleaning liquid above the squeezing area.

Die Zeichnungen erläutern die Erfindung anhand von schematisch dargestellten Ausführungsformen. The drawings explain the invention on the basis of schematically represented embodiments.

Fig. 1 : Vertikaler Schnitt durch einen Reinigungsbehälter mit Auspressfläche Fig. 1: Vertical section through a cleaning container with a squeezing surface

Fig. 2: Auspressfläche mit vergrösserter Abrolllänge Fig. 2: Squeeze area with increased roll length

Fig. 3: Reinigungsbehälter mit Klarwasser-Aus-lassschlauch und Abstützvorrichtung Fig. 3: Cleaning container with clear water outlet hose and support device

Fig. 4: Zur Entnahme der Farbrückstände gekippter Reinigungsbehälter Fig. 4: To remove the color residue from tilted cleaning containers

Ein erfindungsgemässes Ausführungsbeispiel einer Reinigungsvorrichtung 1 gemäss Fig. 1 umfasst im wesentlichen einen Behälter 2 und oberhalb der halben Behälterhöhe mindestens eine Auspressfläche 3. Der Behälter ist höher als breit und weist am oberen Ende eine Öffnung 4 auf. Die Auspressfläche 3 ist im wesentlichen horizontal ausgerichtet und führt von einer ersten Behälterwand gegen die gegenüberliegende zweite Wand. In einem Abstand von der zweiten Wand ist die Auspressfläche 3 in einem Übergangsbereich 5 abgewinkelt und führt als Trockenpressfläche 6 zum Rand der Öffnung 4. Der Krümmungsradius des Übergangsbereiches 5 muss so gewählt werden, dass ein Roller 7 gut von der Auspressfläche 3 zur Trockenpressfläche 6 geführt werden kann. Die gängigen Roller 7 bestehen aus einem Halter 8 an dessen einen Ende ein Griff 1 essentially comprises a container 2 and at least one squeezing surface 3 above half the container height. The container is taller than it is wide and has an opening 4 at the upper end. The squeezing surface 3 is oriented essentially horizontally and leads from a first container wall against the opposite second wall. At a distance from the second wall, the pressing surface 3 is angled in a transition region 5 and leads as a dry pressing surface 6 to the edge of the opening 4. The radius of curvature of the transition region 5 must be selected such that a roller 7 leads well from the pressing surface 3 to the dry pressing surface 6 can be. The common scooters 7 consist of a holder 8 at one end of a handle

9 angeordnet und am andern Ende eine Farbrolle 9 arranged and at the other end a paint roller

10 mit einem Durchmesser von ca. 8-9 cm drehbar befestigt ist. Der Krümmungsradius des Übergangsbereiches 5 muss also sicher grösser als der Rollenradius sein. Er wird mindestens 5 cm vorzugsweise aber etwa 10 cm betragen. 10 with a diameter of about 8-9 cm is rotatably attached. The radius of curvature of the transition region 5 must therefore certainly be greater than the roller radius. It will be at least 5 cm, preferably about 10 cm.

Der Winkel zwischen der Auspressfläche 3 und der Trockenpressfläche 6 liegt zwischen 90° und 120°, vorzugsweise aber zwischen 100° und 110°, insbesondere bei etwa 105°. Die bevorzugte Neigung der Trockenpressfläche 6 ermöglicht das Ab-fliessen der ausgepressten Flüssigkeit. Indem die Pressflächen 3, 6 von einem in einer Richtung flachen Lochblech gebildet werden, kann die Reinigungsflüssigkeit von der Seite des Rollers durch Offnungen 12 nach unten gelangen. Das Oberflächenniveau 11 der Reinigungsflüssigkeit wird vorzugsweise so gewählt, dass eine auf die Auspressfläche 3 gepresste Farbrolle 10 ganz, gegebenenfalls auch nur teilweise von Reinigungsflüssigkeit umgeben ist. Das Niveau 11 darf nicht weit über der Rolle 10 liegen, weil sonst der Griff 9 zu nahe bei der Flüssigkeit und die Trockenpressfläche zu kurz wäre. The angle between the pressing surface 3 and the dry pressing surface 6 is between 90 ° and 120 °, but preferably between 100 ° and 110 °, in particular approximately 105 °. The preferred inclination of the dry pressing surface 6 enables the pressed liquid to flow off. By forming the pressing surfaces 3, 6 from a perforated plate which is flat in one direction, the cleaning liquid can get down through the openings 12 from the side of the roller. The surface level 11 of the cleaning liquid is preferably selected so that a paint roller 10 pressed onto the pressing surface 3 is completely, possibly only partially, surrounded by cleaning liquid. The level 11 must not be far above the roller 10, because otherwise the handle 9 would be too close to the liquid and the dry pressing surface would be too short.

Damit die gesamte Umfangsfiäche der Rolle 10 sowohl auf der Auspressfläche als auch auf der So that the entire circumferential surface of the roller 10 both on the pressing surface and on the

Trockenpressfläche mindestens einmal abgerollt werden kann, ist die bevorzugte Arbeitslänge dieser Flächen 3, 6 je etwa 24 cm. Da das Niveau 11 in einem bestimmten Bereich schwankt und sich diese Schwankungen vorallem auf die benützbare Länge der Trockenpressfläche 6 auswirkt, wird diese etwas grösser, insbesondere ca. 26 cm lang ausgebildet. Bei der Verwendung von kleineren bzw. grösseren Farbrollen 10 könnte es auch zweckmässig sein, die Pressflächen kürzer bzw. länger zu wählen, sodass die Länge der Auspressfläche zwischen 16 cm und 32 cm, vorzugsweise zwischen 20 cm und 28 cm, insbesondere aber zwischen 22 cm und 26 cm, sowie die Länge der Trockenpressfläche zwischen 18 cm und 34 cm, vorzugsweise zwischen 22 cm und 30 cm, insbesondere aber zwischen 24 cm und 28 cm liegen soll. Dry pressing surface can be unrolled at least once, the preferred working length of these surfaces 3, 6 is about 24 cm each. Since the level 11 fluctuates in a certain range and these fluctuations primarily affect the usable length of the dry pressing surface 6, it is made somewhat larger, in particular approximately 26 cm long. When using smaller or larger paint rollers 10, it could also be expedient to select the pressing surfaces shorter or longer, so that the length of the pressing surface is between 16 cm and 32 cm, preferably between 20 cm and 28 cm, but in particular between 22 cm and 26 cm, and the length of the dry pressing surface between 18 cm and 34 cm, preferably between 22 cm and 30 cm, but in particular between 24 cm and 28 cm.

Zur Begrenzung der Rollerbewegung auf der Trockenpressfläche 6 nach oben, ist an deren oberen Ende ein über die Fläche vorstehendes Abschlussteil 13 vorgesehen. Das Teil 13 steht vorzugsweise beidseits über die Fläche 6 vor, sodass es auch mit einem Halteelement 14 an der Beran-dung der Öffnung 4 in Halteverbindung gebracht werden kann. Damit die Pressflächen 3, 6 in der gewünschten Lage gehalten werden, ist nebst dem Halteelement 14 zumindest ein Distanzhalter 15 vorgesehen, welcher im Übergangsbereich 5 den gewünschten Abstand zur zweiten Behälterwand gewährleistet. To limit the roller movement upwards on the dry pressing surface 6, a closing part 13 projecting above the surface is provided at its upper end. The part 13 preferably protrudes on both sides over the surface 6, so that it can also be brought into a holding connection with a holding element 14 at the edge of the opening 4. So that the pressing surfaces 3, 6 are held in the desired position, at least one spacer 15 is provided in addition to the holding element 14, which ensures the desired distance from the second container wall in the transition region 5.

Durch die Auspressfläche 3 wird der Behälterinnenraum in einen über der Auspressfläche liegenden Reinigungsraum 2a und einen darunterliegenden Absetzraum 2b aufgeteilt. Der Absetzraum muss eine Höhe haben, die den gewünschten Ab-setzprozess zulässt. The interior of the container is divided by the squeezing surface 3 into a cleaning space 2a above the squeezing surface and a settling space 2b below. The settling room must have a height that allows the desired settling process.

Über dem Behälterboden ist in einer Höhe zwischen einem Viertel und einem Achtel der gesamten Behälterhöhe eine Auslassöffnung 16 vorzugsweise mit einem daran anschliessenden Schlauch 17, der im wesentlichen bis zum oberen Behälterrand führt, vorgesehen. Um das Ausfliessen von Flüssigkeit zu verhindern, wird der Schlauch 17 am oberen Ende des Behälters 2 mittels eines Schlauchhalters 18 gehalten. Nach einem Absetzvorgang wird der Schlauch 17 abgesenkt, sodass die reine Reinigungsflüssigkeit abgelassen werden kann. Natürlich könnte an der Öffnung 16 auch ein Hahn angebracht werden. Es hat sich aber gezeigt, dass ein Hahn schnell durch Farbrückstände verklebt werden kann. Above the bottom of the container, an outlet opening 16, preferably with a hose 17 adjoining it, which essentially leads to the upper edge of the container, is provided at a height between a quarter and an eighth of the total container height. In order to prevent liquid from flowing out, the hose 17 is held at the upper end of the container 2 by means of a hose holder 18. After a settling process, the hose 17 is lowered so that the pure cleaning liquid can be drained off. Of course, a tap could also be attached to the opening 16. However, it has been shown that a tap can be quickly glued due to color residues.

Eine weitere Ausführungsform sieht gemäss Fig. 2 vor, dass die Auspressfläche 3 nicht einfach horizontal verläuft, sondern u-förmig gekrümmt ist. In einem Bereich 3a führt die Auspressfläche entlang der ersten Behälterwand nach oben und wird vorzugsweise durch einen gegen das Behälterinnere vorstehenden Rolleranschlag 19 abgeschlossen. Mindestens ein Abstandselement 20 steht von der Pressfläche 3a gegen die erste Wand vor und häit so einen Zwischenraum für die Reinigungsflüssigkeit frei. Mit der gekrümmten Ausführung wird auch bei einem kleinen Behälterdurchmesser eine genügend grosse Abrolllänge erhalten. Es ist jedoch zu beachten, dass mindestens die Auspressfläche 3 Another embodiment provides, according to FIG. 2, that the pressing surface 3 does not simply run horizontally, but is curved in a U-shape. In a region 3a, the squeezing surface leads upwards along the first container wall and is preferably closed off by a roller stop 19 projecting against the interior of the container. At least one spacer element 20 protrudes from the pressing surface 3a against the first wall and thus has a space for the cleaning liquid. With the curved design, a sufficiently long unwinding length is obtained even with a small container diameter. However, it should be noted that at least the pressing surface 3

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

4 4th

7 7

CH 684 743 A5 CH 684 743 A5

8 8th

innerhalb eines Höhenbereichs von maximal 15 cm, vorzugsweise aber maximal 10 cm eine Länge von mindestens 20 cm, vorzugsweise aber von mindestens 22 cm aufweist, sodass das Reinigungsflüs-sigkeits-Niveau 11 so gewählt werden kann, dass bei der Rollerbewegungen über die Auspressfläche 3 die Farbrolle 10 immer zumindest teilweise, vorzugsweise aber ganz, der Griff 9 aber nie in der Reinigungsflüssigkeit ist. Innerhalb der angegebenen Einschränkungen kann die Auspressfläche 3 beliebig ausgebildet sein und dabei insbesondere eine ergonomisch sinnvolle Führung des Rollers 7 gewährleisten. has a length of at least 20 cm, but preferably of at least 22 cm, within a maximum height range of 15 cm, but preferably a maximum of 10 cm, so that the cleaning liquid level 11 can be selected so that when the roller moves over the squeezing surface 3 the Ink roller 10 always at least partially, but preferably completely, but the handle 9 is never in the cleaning liquid. The squeezing surface 3 can be of any design within the stated restrictions and in particular ensure ergonomically sensible guidance of the scooter 7.

Die Ausführung gemäss Fig. 3 zeigt, dass der Behälter 2 vorzugsweise mit einem Deckel 21 ver-schliessbar ist und zur Vereinfachung der Ortsverschiebung vorzugsweise zwei Räder 22 hat. Am obern Behälterrand ist gegebenenfalls eine Abstützvorrichtung 23 drehbar befestigt. Die Abstützvorrichtung 23 ist u-förmig so vorgesehen, dass sie beim vertikal stehenden Behälter 2 auf zwei gegenüberliegenden Seiten mit angewinkelten Armen 24 nach unten führt, wo die beiden Arme 24 durch eine Verbindung 25 auf einer dritten Seite am Behälter vorbei miteinander verbunden sind. The embodiment according to FIG. 3 shows that the container 2 can preferably be closed with a lid 21 and preferably has two wheels 22 in order to simplify the displacement. A support device 23 is optionally rotatably attached to the upper container edge. The supporting device 23 is provided in a U-shape so that it leads downward on two opposite sides with angled arms 24 when the container 2 is vertical, where the two arms 24 are connected to one another by a connection 25 on a third side past the container.

Die Funktion der Abstützvorrichtung 23 ist in Fig. 4 dargestellt. Der Behälter 2 wird aus der vertikalen Lage gekippt und die Abstützvorrichtung über den Deckel 21 soweit gedreht bis ein Anschlag 26 oder eine Einrastvorrichtung an einem passenden Gegenstück des oberen Behälterrandes ansteht. Bei horizontal ausgerichtetem Behälter 2 steht die Abstützvorrichtung 23 auf der Verbindung 25 und hält die Öffnung 4 auf einem gewünschten Abstand vom Boden, sodass ein Kübel 27 darunter gestellt werden kann. Mit Hilfe einer Schaberfläche 29 an einem Schaberstiel 28 können die Farbrückstände 30 aus dem Behälter 2 in den Kübel 27 bewegt werden. Gegebenenfalls wird der Behälter 2 am unteren Ende auf einen zweiten Kübel 31 gestellt. The function of the support device 23 is shown in FIG. 4. The container 2 is tilted out of the vertical position and the support device is rotated via the lid 21 until a stop 26 or a latching device is present on a suitable counterpart of the upper container edge. When the container 2 is aligned horizontally, the support device 23 stands on the connection 25 and holds the opening 4 at a desired distance from the floor, so that a bucket 27 can be placed underneath. With the help of a scraper surface 29 on a scraper handle 28, the color residues 30 can be moved from the container 2 into the bucket 27. If necessary, the container 2 is placed on a second bucket 31 at the lower end.

Es sind selbstverständlich auch andere Ausführungsformen für den Behälter 2, die Abstützvorrichtung 23 und die Pressflächen 3, 6 denkbar, solange die für das Reinigungsverfahren nötigen Schritte ausgeführt werden können. Other embodiments are of course also conceivable for the container 2, the support device 23 and the pressing surfaces 3, 6, as long as the steps necessary for the cleaning process can be carried out.

Claims

1. A method for cleaning paint application tools with a flexible application surface in a cleaning container in which the tool surface performs a cleaning movement in a cleaning liquid and thereby cleaning liquid penetrates into the application surface and removes color residues therefrom, characterized in that a) the cleaning movement a Relative movement of the application surface along at least one pressing surface (3) with simultaneous application of a contact pressure between the application surface and the pressing surface (3);

b) each area of the application surface comes into press contact with the squeeze surface (3) at least once, so that the application surface is briefly compressed, at least in sections, and thereby cleaning liquid with color residues is squeezed out of it and subsequently cleaning liquid with a smaller content of color residues penetrates into the application surface;

c) after cleaning in the cleaning liquid, at least part of the liquid retained in the application surface is removed;

d) the cleaning liquid with a high content of color residues reaches a settling area below the squeezing surface (3);

e) in the settling area, due to the difference in density between the cleaning liquid and color residues, a settling process leads to a concentration gradient in which the proportion of color residues in the cleaning liquid is smaller in the upper part of the settling area than in the lower part thereof;

f) a cleaning phase with the substantially the same cleaning liquid lasts as long as the paint roller (7) can deliver the majority of the color residues to the cleaning liquid;

g) at the end of a cleaning phase, a flocculant is added to the cleaning liquid with a high proportion of color residues and is uniformly distributed by stirring and after a rest phase there is essentially pure cleaning liquid above the flocculated and deposited portion of the color residues; and h) the pure cleaning liquid and the deposited color residues are removed separately from the cleaning container.

2. Cleaning method according to claim 1, characterized in that the cleaning liquid is pretreated by the addition of a conditioning agent, this pretreatment makes the cleaning liquid durable and / or causes faster settling behavior for color residues.

3. Cleaning method according to claim 2, characterized in that in the case of water-dilutable paints water is used as a cleaning agent and the conditioning agent consists of disinfectant and / or flocculant, and / or emulsifier, and / or buffer, and / or neutralizing agent.

4. Cleaning device for performing the method according to claim 1 with a cleaning container, characterized in that a) an opening (4) is provided in the region of the upper container end;

b) at least one squeeze surface (3) which is flat in one direction is provided above half the container height and is used for a paint roller (7) while simultaneously applying a contact pressure against this surface (3) and a relative movement between roller (7) and surface (3) can carry out a maximum rolling movement in which each partial area of the peripheral surface is in press contact with the pressing surface (3) at least once;

c) the cleaning container (2) below the pressing surface (3) with a settling area (2b)

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

5

9

CH 684 743 A5

10th

a height permitting the settling of solid particles in the cleaning liquid; d) at least one dry pressing surface (6) is provided in the container area above the pressing surface (3), so that after leaving the cleaning liquid on the dry pressing surface (6), a large proportion of the liquid carried can be pressed out of the roller peripheral surface by at least one rolling movement.

5. Cleaning device according to claim 4, characterized in that the pressing surface (3) and / or the dry pressing surface (6) is formed by a rigid plate, preferably a perforated plate or a sieve, the preferred proportion of the total perforated surface in the total area being between 30 % and 70% is in particular around 50%.

6. Cleaning device according to one of claims 4 or 5, characterized in that a dry pressing surface (6) is provided which, as a continuation of the pressing surface (3), leads substantially straight against the upper edge of the container and possibly to limit the roller movement at the upper end the surface protruding end part (13), the pressing surface (3) is oriented substantially horizontally and in the transition area (5) to the dry pressing surface (6) is angled such that an angle between 90 ° and 120 °, preferably, between the two surfaces but is between 100 ° and 110 °, in particular about 105 °.

7. Cleaning device according to claim 6, characterized in that the pressing surface (3, 6) in the transition region (5) has a radius of curvature of at least 5 cm, but preferably about 10 cm and the length of the pressing surface (3) between 16 cm and 32 cm , preferably between 20 cm and 28 cm, but in particular between 22 cm and 26 cm, and the length of the dry pressing surface (6) between 18 cm and 34 cm, preferably between 22 cm and 30 cm, but in particular between 24 cm and 28 cm .

8. Cleaning device according to one of claims 6 or 7, characterized in that on the pressing surfaces (3, 6) a holding device (14, 15) is attached, which the surfaces (3, 6) in the cleaning container (2) in the desired position holds, but also allows easy removal thereof, this holding device (14, 15) providing at least one spacer (15) in the transition area (5), which supports the pressing surfaces (3, 6) laterally against a container wall, and preferably a hanging device ( 14) at the upper end of the dry pressing surface (6), which hanging device (6) can be hung on the edge of the container.

9. Cleaning device according to one of claims 4 to 8, characterized in that above the container bottom at a height between a quarter and an eighth of the total container height, an outlet opening (16) preferably with a hose (17), which extends essentially to the upper container edge leads, is provided so that when the hose (17) is lowered, pure cleaning liquid can be drained off after a settling process.

10. Cleaning device according to one of claims 4 to 9, characterized in that a U-shaped support device (23) is rotatably attached to the upper container edge so that it is on both sides with the arms (24) bent vertically when the container is standing vertically. leads downwards, where the two arms (24) are connected to each other by a connection (25) on a third side past the container and, with the container (2) aligned horizontally, supports the container opening (4) at a fixed distance from the ground, so that a bucket (27) can be placed to hold the color residues.

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

6