CH684701A5 - Method and apparatus for automatically joining two material web ends. - Google Patents

Method and apparatus for automatically joining two material web ends. Download PDF

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CH684701A5
CH684701A5 CH1834/91A CH183491A CH684701A5 CH 684701 A5 CH684701 A5 CH 684701A5 CH 1834/91 A CH1834/91 A CH 1834/91A CH 183491 A CH183491 A CH 183491A CH 684701 A5 CH684701 A5 CH 684701A5
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Description

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CH 684 701 A5 CH 684 701 A5

2 2nd

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäss den Oberbegriffen der Patentansprüche 1 und 5. The invention relates to a method and a device according to the preambles of claims 1 and 5.

Die industrielle Produktion kennt zahlreiche Arbeitsprozesse, beispielsweise die kontinuierliche Verpackung pharmazeutischer Produkte mittels sogenannter Blisterpackungen, in welchen eine aus Kunststoffolie, Papier und ähnlichem bestehende Materialbahn laufend dem Arbeitsprozess zugeführt werden muss. Da die hierfür verwendbaren Bahnen in Rollen angeliefert werden, muss jeweils eine Reservebahn bereitgehalten und so rasch im An-schluss an die vorangehend verarbeitete Bahn angeschlossen werden, dass dadurch nur ein kurzer, im Idealfalle aber möglichst überhaupt kein Unterbruch des Arbeitsprozesses erfolgt. Industrial production knows numerous work processes, for example the continuous packaging of pharmaceutical products by means of so-called blister packs, in which a material web consisting of plastic film, paper and the like has to be continuously fed into the work process. Since the lanes that can be used for this purpose are delivered in rolls, a reserve lane must be kept ready and connected to the previously processed lane so quickly that the work process is interrupted only briefly, but ideally not at all.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs definierten Art vorzuschlagen, die es gestatten, beide Bahnen, das heisst die auslaufende, aber den Arbeitsprozess noch speisende erste Bahn mit der zweiten, als Reserve dienenden und in Wartestellung befindlichen Bahn so miteinander zu verbinden, dass der Arbeitsprozess ungestört ohne Unterbrechung weiterlaufen kann. It is the object of the present invention to propose a method and a device of the type defined at the outset which allow both lanes, i.e. the outgoing, but still feeding the working process, first lane with the second lane, which serves as a reserve and is in the waiting position to connect with each other so that the work process can continue undisturbed without interruption.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die in der Kennzeichnung der beiden Patentansprüche 1 und 5 definierten Merkmale. Bevorzugte Ausführungsformen des Verfahrens und der zu dessen Durchführung dienenden Vorrichtung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen. This object is achieved by the features defined in the characterization of the two patent claims 1 and 5. Preferred embodiments of the method and the device used to carry it out result from the dependent patent claims.

Dank dieser erfindungsgemässen Ausbildung des Verfahrens und der Vorrichtung ergeben sich gegenüber den bekannten Anlagen die folgenden Hauptvorteile: Thanks to this design of the method and the device according to the invention, the following main advantages result over the known systems:

- Beide Bahnenden werden separat und automatisch im exakt rechten Winkel abgetrennt und verbunden. - Both ends of the web are separated and connected automatically at exactly the right angle.

- Die Bahnenden werden stumpf gegeneinander geführt und mittels eines dünnen Klebstreifens verbunden, der stets auf der gleichen Bahnfläche aufgebracht wird. - The ends of the web are butted against each other and connected by means of a thin adhesive strip that is always applied to the same web surface.

- Eine störende Überlappung der Bahnenden im Verbindungsbereich wird mit Sicherheit vermieden. - A disruptive overlap of the web ends in the connection area is avoided with certainty.

- Dank der Reservebildung kann der Arbeitsprozess problemlos in beliebig wählbaren Zeitperioden weiterlaufen, während die Bahnen miteinander verbunden werden. - Thanks to the reserve formation, the work process can easily continue in any time period while the tracks are connected.

- Die die Bahn tragenden Rollen befinden sich stets in der gleichen Lage auf festen Achsen. - The rollers carrying the web are always in the same position on fixed axes.

- Die abgetrennten Abfall-Bahnenden fallen nach unten und können somit den Arbeitsablauf nicht stören. - The separated waste web ends fall down and cannot interfere with the workflow.

Nachstehend wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. An embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen die Fig. 1 bis 6 die zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens dienende Vorrichtung in verschiedenen Phasen der Materialbahnverbindung und Fig. 7 das Aufbringen des Klebstreifens auf den Grenzbereich beider Bahnenden. 1 to 6 show the device used to carry out the method according to the invention in various phases of the material web connection, and FIG. 7 shows the application of the adhesive strip to the border area of both web ends.

Gemäss Fig. 1 wird eine erste Bahn A von einer ortsfesten Rolle 1 über eine Umlenkrolle 2 einem in According to FIG. 1, a first web A is moved from a stationary roller 1 via a deflection roller 2 into one

Richtung des Pfeiles P liegenden Arbeitsprozess, beispielsweise einer kontinuierlich arbeitenden Verpackungsmaschine, zugeführt. Etwa auf der Höhe der Umlenkrolle 2 befindet sich ein erster optischer Sensor 3. Work process lying in the direction of arrow P, for example a continuously operating packaging machine. A first optical sensor 3 is located approximately at the level of the deflection roller 2.

Unterhalb der Bewegungsebene der Bahn A befinden sich zwei Trennkantenträger 4 und 5 mit scharfen Trennkanten 6 und 7. Die Trennkantenträger 4 und 5 sind so gelagert und mit einem gesteuerten Antrieb verbunden, dass sie sich von der in Fig. 1 gezeichneten Abstandssteilung in die Stellung gemäss Fig. 4 zusammenfahren lassen, in welcher sich deren Trennkanten 6 und 7 berühren. Below the plane of movement of the web A there are two separating edge supports 4 and 5 with sharp separating edges 6 and 7. The separating edge supports 4 and 5 are mounted and connected to a controlled drive in such a way that they move from the spacing shown in FIG. 1 into the position according to Fig. 4 can move together, in which the separating edges 6 and 7 touch.

Oberhalb der Trennkantenträger 4 und 5 befinden sich zwei Gegenhalter 4a und 5a, die vertikal und horizontal beweglich sind und deren Horizontalbewegung auf diejenige der Trennkantenträger 4, 5 abgestimmt ist, so dass sich diese Gegenhalter jeweils synchron horizontal mit den Trennkantenträgern mitbewegen. Ebenfalls oberhalb der Trennkantenträger 4 und 5 sind zwei Trennmesser 8 und 9 angeordnet, deren Schneiden in den Vertikalebenen der in der Abstandslage nach Fig. 1 befindlichen Trennkanten 6 und 7 liegen. Die Trennmesser 8 und 9 sind vertikal beweglich gelagert und ebenfalls mit einem Antrieb verbunden, der von der zentralen Steuereinheit aus zeitlich exakt gesteuert wird. Above the separating edge supports 4 and 5 are two counterholders 4a and 5a, which can be moved vertically and horizontally and whose horizontal movement is matched to that of the separating edge supports 4, 5, so that these counterholders move synchronously horizontally with the separating edge supports. Also above the separating edge supports 4 and 5 are two separating knives 8 and 9, the cutting edges of which are in the vertical planes of the separating edges 6 and 7 located in the spacing position according to FIG. 1. The separating knives 8 and 9 are mounted such that they can move vertically and are also connected to a drive which is controlled precisely in time by the central control unit.

Im Bereich zwischen den beiden Trennmessern 8 und 9 befindet sich ein vertikal beweglicher Klebstreifenträger 10, der an seiner Unterseite einen nach Bedarf ablösbaren Klebstreifen K (siehe auch Fig. 7) festhält. Letzteres kann beispielsweise durch eine Saugdüse, auf mechanischem Wege oder auf andere, dem Fachmann geläufige Weise erfolgen. Bedingung ist in jedem Falle, dass sich der Klebstreifen K im geeigneten Moment von seinem Träger 10 ablösen lässt. In the area between the two separating knives 8 and 9 there is a vertically movable adhesive tape carrier 10, which holds on its underside a removable adhesive tape K (see also FIG. 7). The latter can be carried out, for example, by means of a suction nozzle, mechanically or in another manner known to the person skilled in the art. In any case, the condition is that the adhesive strip K can be detached from its carrier 10 at the appropriate moment.

Die bisher beschriebenen Teile 4 bis 9 bilden eine in ihrer Gesamtheit mit T bezeichnete Trennvorrichtung. The parts 4 to 9 described so far form a separating device designated T in its entirety.

Zwischen der Trennvorrichtung T und der nicht gezeigten Arbeitsmaschine befindet sich ein Mitnehmerpaar 11, 12, das sich bei Bedarf von beiden Seiten gegen die Bahn A pressen lässt und diese in Richtung des Pfeiles M (Fig. 2) mitnimmt. Mindestens eines der beiden Mitnehmerelemente 11 und 12 ist in Richtung der Bahn A beweglich und beide lassen sich in Richtung des Bahnvorschubs (Pfeil P) durch einen gesteuerten Antrieb bewegen. Between the separating device T and the work machine, not shown, there is a pair of drivers 11, 12 which can be pressed against the web A from both sides if required and which takes them along in the direction of the arrow M (FIG. 2). At least one of the two driver elements 11 and 12 is movable in the direction of the path A and both can be moved in the direction of the path feed (arrow P) by a controlled drive.

Eine Reservebahn B befindet sich auf einer zweiten Rolle 13 in Wartestellung. Sie ist ebenfalls über eine Umlenkrolle 14 geführt und passiert dabei einen optischen Sensor 15. Der Endabschnitt b dieser Reservebahn B überlappt die Trennkante 6 in Wartehaltung. A reserve web B is in a waiting position on a second roll 13. It is also guided over a deflection roller 14 and in the process passes through an optical sensor 15. The end section b of this reserve web B overlaps the separating edge 6 in a waiting position.

Sämtliche Teile der bisher beschriebenen Anordnung sind mit einer zentralen Steuereinheit verbunden und mittels dieser über nicht dargestellte Antriebselemente so betätigt, dass sich der nachstehend beschriebene automatische Arbeitsablauf ergibt. All parts of the arrangement described so far are connected to a central control unit and actuated by means of this via drive elements, not shown, in such a way that the automatic workflow described below results.

Zunächst sei angenommen, dass die Bahn A, beispielsweise eine für Verpackungszwecke dienende Kunststoffbahn, von der Rolle 1 abgezogen wird und über die Umlenkrolle 2 zur Arbeitsmaschine First of all, it is assumed that the web A, for example a plastic web used for packaging purposes, is pulled off the roll 1 and via the deflection roll 2 to the machine

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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2 2nd

3 3rd

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4 4th

gelangt, wo sie kontinuierlich verarbeitet wird. Die auf der Rolle 13 befindliche Reservebahn B ragt mit ihrem überlappenden Endabschnitt b über die Trennkante 6 und befindet sich, wie bereits erwähnt, in Wartestellung. arrives where it is processed continuously. The reserve web B located on the roll 13 projects with its overlapping end section b over the separating edge 6 and, as already mentioned, is in the waiting position.

Sobald nun das Ende der den Arbeitsprozess speisenden Bahn A den optischen Sensor 3 passiert, gibt dieser der zentralen Steuereinheit ein Signal, worauf der Mitnehmer 11, 12 die Bahn erfasst und in Pfeilrichtung P mit einer Geschwindigkeit vorbewegt, die die für die Arbeitsprozessspeisung erforderliche Geschwindigkeit so weit übersteigt, dass sich die in Fig. 2 angedeutete Bahnreserve R bildet. Das Beispiel, das vom Fachmann in vielfacher Hinsicht abgewandelt werden kann, zeigt drei Umlenkrollen 16, 17, 18, wobei die Umlenkrolle 18 in Richtung des Pfeiles 19 durch eine nicht gezeigte Zugfeder belastet sein kann, so dass überschüssiges Bahnmaterial zwischen den Umlenkrollen 16, 17 und 18 gespeichert wird und für den Arbeitsprozess zur Verfügung steht. As soon as the end of the web A feeding the work process passes the optical sensor 3, this gives the central control unit a signal, whereupon the driver 11, 12 detects the web and advances in the direction of arrow P at a speed which is the speed required for the work process feed far exceeds that the web reserve R indicated in FIG. 2 forms. The example, which can be modified in many respects by a person skilled in the art, shows three deflection rollers 16, 17, 18, wherein the deflection roller 18 can be loaded in the direction of arrow 19 by a tension spring (not shown), so that excess web material between the deflection rollers 16, 17 and 18 is saved and available for the work process.

Sobald die für den Verbindungsvorgang erforderliche Bahnreserve R gespeichert ist, wird der Mitnehmer 11 und 12 so abgestoppt, dass sich auch an der Trennkannte 7 ein überlappender Endabschnitt a ergibt. Beide Endabschnitte a und b werden nun, wie Fig. 3 zeigt, durch die nach unten bewegten Trennmesser 8 und 9 abgetrennt und fallen nach unten, während die beiden zu verbindenden Bahnenden durch die ebenfalls nach unten bewegten Gegenhalter 4a und 5a gegen die Trennkantenträger 4 und 5 gepresst werden und damit fixiert sind. Während dies geschieht, läuft der Arbeitsprozess ungestört weiter, wobei sich die Bahn reserve R allmählich aufbraucht. As soon as the path reserve R required for the connection process is stored, the driver 11 and 12 is stopped in such a way that an overlapping end section a also results at the separating edge 7. Both end sections a and b are now, as shown in FIG. 3, separated by the separating knives 8 and 9 which are moved downwards and fall downwards, while the two web ends to be connected are pressed against the separating edge supports 4 and by the counter holders 4a and 5a which are also moved downwards 5 are pressed and thus fixed. While this is happening, the working process continues undisturbed, with the reserve R gradually being used up.

Nun werden die beiden Trennkantenträger 4 und 5 zusammengeführt (Fig. 4) und anschliessend wird durch eine Abwärtsbewegung des Klebstreifenträgers 10 der Klebstreifen K so aufgedrückt, dass er beide Bahnenden überdeckt und damit die Bänder verbindet (Fig. 7). Der Klebstreifen K kann nach Bedarf so dünn gewählt werden, dass dessen Dik-ke im Vergleich zu einer Überlappungs-Verbindung kaum ins Gewicht fällt und im Arbeitsprozess praktisch nicht stört und auch unsichtbar bleibt. Now the two separating edge supports 4 and 5 are brought together (FIG. 4) and then, by moving the adhesive tape carrier 10 downward, the adhesive tape K is pressed on such that it covers both ends of the web and thus connects the tapes (FIG. 7). The adhesive tape K can be chosen to be so thin that its thickness is barely significant compared to an overlap connection and practically does not interfere with the work process and also remains invisible.

Erst jetzt ist die Bahnreserve R praktisch aufgebraucht, die Bahn wird durch Hochziehen des Mitnehmers 11, 12, der Gegenhalter 4a, 5a und des Klebstreifenträgers 10 freigegeben und kann nun von der Arbeitsmaschine weiter von der Rolle 13 abgezogen werden (Fig. 6). Die leere Rolle 1 wird durch eine neue Reserverolle 1a ersetzt, deren Ende wiederum, die Trennkante 6 überlappend, in Wartestellung verbleibt, bis der optische Sensor 15 das Ende der Bahn B meldet. Der Endabschnitt der neuen Reservebahn A' liegt dabei auf der laufenden Bahn B. Only now is the web reserve R practically used up, the web is released by pulling up the driver 11, 12, the counter-holder 4a, 5a and the adhesive tape carrier 10 and can now be removed from the roll 13 by the working machine (FIG. 6). The empty roll 1 is replaced by a new spare roll 1a, the end of which, in turn overlapping the separating edge 6, remains in the waiting position until the optical sensor 15 reports the end of the web B. The end section of the new reserve track A 'lies on the running track B.

Das beschriebene Verfahren lässt sich für alle möglichen bahnförmigen, aufrollbaren Materialien einsetzen. Der Klebstreifen K kann beispielsweise ein Polypropylenstreifen mit haftender Unterfläche oder ein handelsübliches Scotchband sein. Auch kann ein durch Wärmeeinwirkung zum Verschmelzen gebrachter Streifen aus einem thermoplastischen Kunststoff Verwendung finden. The described method can be used for all possible web-like, rollable materials. The adhesive strip K can be, for example, a polypropylene strip with an adhesive bottom surface or a commercially available scotch tape. A strip made of thermoplastic material that is melted by the action of heat can also be used.

Claims (1)

Patentansprüche Claims 1. Verfahren zum automatischen Verbinden des Endabschnittes einer einem nachgeschalteten Arbeitsprozess zugeführten bewegten, ersten Materialbahn mit dem Endabschnitt einer zweiten, als Reserve dienenden Materialbahn bei Vermeidung einer Unterbrechung des Arbeitsprozesses, wobei die beiden Endabschnitte stumpf aneinandergelegt und mittels eines Klebstreifens verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass1. A method for automatically connecting the end section of a moving, first material web fed to a downstream work process with the end section of a second material web serving as a reserve while avoiding an interruption of the work process, the two end sections being butted against one another and connected by means of an adhesive strip, characterized in that that - das vordere Ende der zweiten Bahn überlappend über eine erste Trennkante in Wartestellung gelegt wird,- The front end of the second web is placed in a waiting position overlapping over a first separating edge, - die erste Bahn kurz vor dem Erreichen einer zweiten Trennkante zwecks Bildung einer Bahnreserve rascher bewegt wird, als dies der genannte Arbeitsprozesse erfordern würde,the first web is moved faster before reaching a second separating edge to form a web reserve than the work processes mentioned would require, - die erste Bahn so angehalten wird, dass deren Endabschnitt überlappend über die zweite Trennkante hängt,the first web is stopped in such a way that its end section hangs overlapping over the second separating edge, - die beiden Endabschnitte bezüglich der Trennkanten fixiert werden,the two end sections are fixed with respect to the separating edges, - die überlappenden Endabschnitte beider Bahnen abgetrennt werden,the overlapping end sections of both webs are cut off, - die beiden Trennkanten mit den daran fixierten Bahnendabschnitten zusammengeführt werden, bis die beiden Bahn-Endabschnitte stumpf aneinander-liegen,the two separating edges are brought together with the web end sections fixed thereon until the two web end sections abut one another, - ein Klebstreifen auf den Übergangsbereich beider Bahnendabschnitte aufgedrückt wird,an adhesive strip is pressed onto the transition area of both web end sections, - die zweite Bahn nach Aufbrauchen der gebildeten Bahnreserve weiterbewegt wird.- The second path is moved on after the path reserve formed has been used up. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung der Endabschnitte beider Bahnen durch Sensoren überwacht wird, die ihre Signale einer zentralen Steuereinheit zugehen lassen.2. The method according to claim 1, characterized in that the movement of the end sections of both tracks is monitored by sensors that send their signals to a central control unit. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die die Trennkanten überlappenden Bahnenden nach dem Abtrennen nach unten fallen und damit aus dem Arbeitsbereich entfernt sind.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the web ends overlapping the separating edges fall down after separation and are thus removed from the work area. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bildung der Bahnreserve mittels eines die Bahn erfassenden, hinter der Trennkante angeordneten Mitnehmers erfolgt, dessen Vorschubsgeschwindigkeit grösser als die normale Betriebs-Vorschubsgeschwindigkeit der den Arbeitsprozess speisenden Materialbahn ist.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the formation of the web reserve is carried out by means of a driver which detects the web and is arranged behind the separating edge and whose feed rate is greater than the normal operating feed rate of the material web feeding the work process. 5. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit zwei auf Rollen (1, 13) aufgerollten Materialbahnen (A, B), deren eine (A) kontinuierlich einem Arbeitsprozess zugeführt wird, während sich die zweite (B) als Reserve in Wartestellung befindet, mit einem beweglich angeordneten Klebstreifenträger (10) zum Verbinden der beiden Bahnenden mittels Anpressung eines Klebstreifens (K), gekennzeichnet durch5. Arrangement for carrying out the method according to one of claims 1 to 4, with two material webs (A, B) rolled up on rollers (1, 13), one (A) of which is continuously fed to a work process while the second (B) as a reserve in the waiting position, with a movably arranged adhesive tape carrier (10) for connecting the two web ends by pressing an adhesive tape (K), characterized by 1) eine Trennvorrichtung (T) mit - zwei unterhalb der Bewegungsebene beider Bahnen (A, B) auf beweglichen Trägern (4, 5) angeordneten Trennkanten (6, 7), die parallel zur Bewegungsebene der Bahnen von einer ersten,1) a separating device (T) with - two separating edges (6, 7) arranged below the plane of movement of the two tracks (A, B) on movable supports (4, 5), which are parallel to the plane of movement of the tracks from a first, 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 33rd 55 CH 684 701 A5CH 684 701 A5 beabstandeten Extremstellung (Fig. 1) in eine zweite Stellung (Fig. 4) bewegbar sind, in welcher deren Träger (4, 5) als Gegenhalter für den Klebstreifenträger (10) dienen, sowie mit - zwei oberhalb der Bewegungsebene beider Bahnen (A, B) angeordneten, vertikal beweglichen Trennmessern (8, 9), deren Schneiden in den Vertikalebenen der in ihrer beabstandeten Extremstellung (Fig. 1) befindlichen Trennkanten (6, 7) liegen,distant extreme position (Fig. 1) can be moved into a second position (Fig. 4), in which the carrier (4, 5) serve as a counter-holder for the adhesive tape carrier (10), and with - two above the plane of movement of both webs (A, B) arranged, vertically movable cutting blades (8, 9), the cutting edges of which lie in the vertical planes of the separating edges (6, 7) located in their spaced extreme position (FIG. 1), 2) einen zwischen der Trennvorrichtung (T) und dem Arbeitsprozess angeordneten Mitnehmer (11, 12), dessen Vorschubgeschwindigkeit grösser als diejenige der den Arbeitsprozess speisenden Bahn (A) ist und der mit der Bahn koppelbar ist,2) a driver (11, 12) arranged between the separating device (T) and the work process, the feed speed of which is greater than that of the web (A) feeding the work process and which can be coupled to the web, 3) je einen vor der Trennvorrichtung (T) angeordneten, gegen jede der beiden Bahnen (A, B) gerichteten Sensor (3, 15) sowie3) a sensor (3, 15) arranged in front of the separating device (T) and directed against each of the two tracks (A, B) and 4) eine zentrale Steuereinheit und die von dieser gesteuerten für die Betätigung der Trennvorrichtung und des Mitnehmers erforderlichen Antriebselemente, das Ganze derart, dass die beiden Sensoren (3, 15) der Steuereinheit das Passieren des Endabschnitts der den Arbeitsprozess jeweils speisenden Materialbahn melden und daraufhin zunächst, nach Bildung einer die Fortführung des Arbeitsprozesses gewährleistenden Bahnreserve (R) beide Bahn-Endabschnitte (a, b) abgetrennt, stumpf zusammengeführt und mittels eines Klebstreifens (K) verbunden werden.4) a central control unit and the drive elements controlled by it for actuating the separating device and the driver, all in such a way that the two sensors (3, 15) report to the control unit the passage of the end section of the material web feeding the work process and then initially , after the formation of a continuation of the work process guaranteeing a web reserve (R), both web end sections (a, b) are separated, butted together and connected by means of an adhesive strip (K). 6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der genannten Trennkantenträger (4, 5) zwei vertikal und horizontal bewegliche, angetriebene Gegenhalter (4a, 5a) angeordnet sind, deren Horizontalvorschub synchron auf die Bewegungen der Trennkantenträger (4, 5) abgestimmt ist.6. Arrangement according to claim 5, characterized in that above the separating edge support (4, 5) two vertically and horizontally movable, driven counterholders (4a, 5a) are arranged, the horizontal feed synchronized with the movements of the separating edge support (4, 5) is. 7. Anordnung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer aus einem beidseits der Bewegungsebene der Bahn angeordneten, horizontal beweglichen Bak-kenpaar (11, 12) besteht, dessen untere Backe (11) als Gegenhalter für die obere, vertikal bewegliche Backe (12) dient.7. Arrangement according to one of claims 5 or 6, characterized in that the driver consists of a horizontally movable pair of jaws (11, 12) arranged on both sides of the movement plane of the web, the lower jaw (11) as a counter-holder for the upper, vertically movable jaw (12) is used. 8. Anordnung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer ein beidseits der Bewegungsebene der Bahn angeordnetes, angetriebenes Rollenpaar ist.8. Arrangement according to one of claims 5 or 6, characterized in that the driver is a pair of driven rollers arranged on both sides of the movement plane of the web. 9. Anordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bildung der Bahnreserve (R) durch eine elastisch vorgespannte Ziehvorrichtung erfolgt.9. Arrangement according to one of claims 5 to 8, characterized in that the formation of the web reserve (R) is carried out by an elastically biased pulling device. 10. Anordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoren (3, 15) als Photozellen ausgebildet sind.10. Arrangement according to one of claims 5 to 9, characterized in that the sensors (3, 15) are designed as photocells. 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 44th
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