DE3021868A1 - METHOD AND DEVICE FOR STACKING BAGS, IN PARTICULAR MADE OF PLASTIC - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR STACKING BAGS, IN PARTICULAR MADE OF PLASTIC

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DE3021868A1
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Description

Anmelder: Herr Michel Leonetti Applicant: Mr. Michel Leonetti

Titel; Verfahren und Einrichtung zur Stapelung von insbesondere aus Kunststoff bestehenden Säcken. Title; Method and device for stacking sacks, in particular made of plastic.

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Stapelung von insbesondere aus Kunststoff bestehenden Säcken.The invention relates to a method and a device for stacking sacks, in particular made of plastic.

Zur Herstellung von Säcken aus Kunststoff geht man von einer Rolle eines Schlauchbandes aus, das wärmegeschweißt und in regelmäßigen Abständen quer zu seiner Länge geschnitten wird.For the production of sacks from plastic one starts from a roll of a tubular band, which is heat-welded and in regular intervals Intervals across its length.

Dabei kommen zwei Methoden zur Anwendung. Die erste Methode besteht darin, das Band fortlaufend abzurollen und die Wärmeschweiß- und Schneidorgane hin- und herzubewegen, damit sie die Wärmeschweißung und das Schneiden bewirken, während sie sich in derselben Richtung und mit derselben Geschwindigkeit wie das Band bewegen; die zweite Methode besteht darin, das Band intermittierend jeweils um eine Länge vorrücken zu lassen, die einer Abmessung eines Sackes entspricht, und die Wärmeschweiß- und Schneidorgane während der Stillstandszeiten des Bandes zu be-.tätigen. - 5 -Two methods are used for this. The first method is consistently unrolling the tape and moving the heat welding and cutting members back and forth so that they the Heat welding and cutting effect while in move in the same direction and at the same speed as the belt; the second method is to use the tape intermittently to advance each by a length corresponding to a dimension of a sack, and the heat welding and To operate cutting elements while the belt is idle. - 5 -

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Die erste Methode erfordert eine komplizierte und anfällige Einrichtung und weist im Hinblick darauf, daß sie durch die verhältnismäßig geringe Verschiebegeschwindigkeit der Wärmeschweiß- und Schneidorgane aufgrund von deren Trägheit und mechanischen Anforderungen begrenzt ist, ein geringes Ausbringen auf.The first method requires a complicated and fragile setup and points out that due to the relatively low displacement speed of the heat welding and cutting elements are limited due to their inertia and mechanical requirements, have a low output.

Die zweite Methode erlaubt zwar ein gesteigertes Ausbringen aufgrund der geringen Bewegungsamplitude der Wärmeschweiß- und Schneidorgane; es bleibt jedoch ein Problem zu lösen, welches das Stapeln der von einer solchen Maschine gelieferten Säcke betrifft.The second method allows an increased output due to the low amplitude of movement of the heat welding and cutting organs; however, there remains a problem to be solved, which concerns the stacking of sacks delivered by such a machine.

Tatsächlich bauen die abgegebenen Säcke sich nämlich aufgrund der Taktgeschwindigkeit sowie der Schmiegsamkeit, des leichten Gewichts und der statischen Elektrizität ihres Materials am Ausgang der Einrichtung nicht in einem einwandfreien Stapel auf, was zu langwierigen Manipulationen zwingt, die recht häufig den Stillstand der Einrichtung erforderlich machen.In fact, the bags dispensed build up due to the cycle speed as well as the flexibility, the lightness Weight and static electricity of their material at the exit of the facility not in a proper stack on, which forces tedious manipulations, which quite often require the facility to come to a standstill.

Es muß auch darauf hingewiesen werden, daß die gestapelten Säcke die Neigung haben, durch ihren wärmegeschweißten Rand miteinander zu verkleben. Diese Neigung wird umso stärker, je größer die Wandstärke der Säcke (große thermische Trägheit) und je rascher der Arbeitstakt ist.It must also be pointed out that the stacked sacks have a tendency due to their heat-sealed edge to glue together. This tendency becomes stronger the more the greater the wall thickness of the bags (high thermal inertia) and the faster the work cycle.

Die vorliegende Erfindung bezweckt vor allem die Ausschaltung dieser Nachteile und betrifft deshalb zunächst ein VerfahrenThe main purpose of the present invention is to eliminate these disadvantages and therefore initially relates to a method

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zix Stapelung von insbesondere aus Kunststoff bestehenden Säcken, gemäß welchem ein intermittierend bewegtes Kunststoff-Schlauchband wärmegeschweißt und in regelmäßigen Abständen geschnitten wird, um Säcke zu bilden, die in einem Stapel auf einem Lager angeordnet sind, wobei dieses Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß vor dem Schneidvorgang ein erstes Andrückmittel auf dem Sackstapel abgestützt und nach dem Schneidvorgang ein zweites Andrückmittel unter dem oberen Sack des Stapels weg nach oben verstellt wird, um es auf der Oberseite des Stapels abzustützen, dann das erste Andrückmittel angehoben und schließlich eine neue Sacklänge auf dem Stapel angeordnet wird, indem sie zwischen dem ersten und zweiten Andrückmittel hindurchtritt.zix stacking of sacks, especially those made of plastic, according to which an intermittently moving plastic hose band is heat-welded and cut at regular intervals to form sacks arranged in a stack on a store, this method being characterized is that before the cutting process a first pressing means is supported on the stack of sacks and a second after the cutting process Pressure means is moved upwards away from under the upper sack of the stack in order to support it on the upper side of the stack, then the first pressing means is raised and finally a new length of sack is placed on the stack by it passes between the first and second pressing means.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung wird das zweite Andrückmittel unter der Schnittkante des oberen Sackes des Stapels verstellt, um es auf der Oberseite des Stapels entlang der Schnittkante der Säcke abzustützen.According to another feature of the invention, the second pressing means adjusted under the cut edge of the top sack of the stack to move it along on top of the stack the cut edge of the bags.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die Wärmeschweißvorrichtung gleichzeitig mit dem Aufbringen des ersten Andrückmittels auf den Stapel geschlossen.According to a further feature of the invention, the heat welding device closed simultaneously with the application of the first pressure means on the stack.

Weiter betrifft die Erfindung eine Einrichtung zur Durchführung des vorstehenden Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie aus einer Vorrichtung zur intermittierenden Zuführung eines Kunststoff-Schlauchbandes, aus einer Wärmeschweißvorrichtung und einer Vorrichtung zum Schneiden des Schlauchbandes,The invention also relates to a device for carrying out the above method, which is characterized in that that it consists of a device for the intermittent feeding of a plastic hose band, from a heat welding device and a device for cutting the tubular tape,

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die rechtwinklig zur Vorschubrichtung des Bandes bewegbar sind, und aus einem Lager zur Aufnahme der gestapelten Säcke besteht, und daß sie zwei Andrückmittel aufweist, die sich abwechselnd auf der Oberseite des Stapels abstützen, wobei ständig eines dieser Andrückmittel auf dem Stapel abgestützt ist.which can be moved at right angles to the direction of feed of the belt and consist of a bearing for receiving the stacked sacks, and that it has two pressing means which are alternately supported on the top of the stack, one at a time this pressing means is supported on the stack.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels dargestellt.The invention is illustrated in the drawing using a preferred exemplary embodiment.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung,1 shows a schematic overall view of a device according to the invention,

Fig. 2 eine Vorderansicht der Schneidvorrichtung undFig. 2 is a front view of the cutting device and

Fig. 3 eine Linksansicht der Fig. 2, die insbesondere den Antriebsmechanismus der Schneidvorrichtung erkennen läßt.Fig. 3 is a left view of Fig. 2, particularly showing the drive mechanism the cutting device can be recognized.

Danach hat die vorliegende Erfindung die Schaffung einer Einrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Säcken zum Gegenstand, die in einem schnellen Takt (z.B. 150 Säcke/Minute) arbeitet und diese Säcke an einen einwandfreien Stapel abgibt, der jeweils aus einer bestimmten Zahl von Säcken besteht, wobei diese Einrichtung sich unabhängig von der Abmessung und dem Material der Säcke darüber hinaus durch verhältnismäßig geringe Herstellungskosten, gute Betriebssicherheit und schnelle An-Thereafter, the present invention has to provide an apparatus for the production of plastic bags to the object, which works in a fast cycle (e.g. 150 bags / minute) and delivers these sacks to a faultless stack, each consisting of a certain number of sacks, these Setup is independent of the size and material of the bags, in addition, by relatively small Manufacturing costs, good operational reliability and fast delivery

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- 8 paßbarkeit an unterschiedliche Sackabmessungen auszeichnet.- 8 distinguishes suitability to different bag dimensions.

Die Einrichtung wird von einer Rolle 1 ausgehend mit einem Schlauchband aus Kunststoff oder einer Hülle beschickt, das bzw. die zwischen zwei Trommeln 2 und 3 hindurchtritt, welche dieses Band fortlaufend abwickeln.The device is fed from a roll 1 with a hose band made of plastic or a sleeve, which or which passes between two drums 2 and 3, which unwind this tape continuously.

Das Band wird dann auf Querstangen 4 zweier Lager 5 und 6 verflochten, von denen das eine Lager 5 fest und das andere Lager 6 bei 7 gegen elastische Rückholmittel schwenkbar montiert ist.The tape is then braided on cross bars 4 of two bearings 5 and 6, of which one bearing 5 is fixed and the other bearing 6 is pivotally mounted at 7 against elastic return means.

Von da gelangt das Band zwischen zwei Trommelpaare 7 und 8 sowie 9 und 10, die intermittierend in Drehbewegung versetzt werden, wobei der Ablaufunterschied zwischen den? fortlaufenden Abwickeln mittels der Trommeln 2 und 3 sowie der intermittierenden Vorrückbewegung mittels der Trommeln 7 und 8 durch das Lager 6 aufgefangen wird, das um den Punkt 7 schwenkt und dabei eine gleichbleibende Spannung des Bandes 11 aufrechterhält.From there the belt passes between two pairs of drums 7 and 8 as well as 9 and 10, which are rotated intermittently. where the process difference between the? continuous unwinding by means of drums 2 and 3 and the intermittent advance movement by means of drums 7 and 8 through the bearing 6 is caught, which pivots about the point 7 while maintaining a constant tension of the belt 11.

Die intermittierende Drehbewegung der Trommeln 7 und 9 wird mittels eines Hydraulikmotors 12 und durch Einschaltung von Bremsen erzeugt, die derart auf der Achse dieser Trommeln montiert sind, daß bei jeder Mitnahme eine Bandlänge zur Verfügung gestellt wird, die einer Abmessung (im allgemeinen der Länge) des gewünschten Sackes entspricht.The intermittent rotation of the drums 7 and 9 is controlled by means of a hydraulic motor 12 and by switching on Brakes generated, which are mounted on the axis of these drums that a length of tape is available for each entrainment is provided which corresponds to a dimension (generally the length) of the desired sack.

Diese Bandlänge tritt zunächst zwischen die beiden Elemente 13 und 14, welche die Wärmeschweißvorrichtung bilden, deren EIe-This length of tape first occurs between the two elements 13 and 14, which form the heat welding device, the EIe-

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ment 14 vertikalbeweglich ist, um die beiden Seiten des Scnlaidibandes gegeneinander pressen und wärmeschweißen zu können.ment 14 is vertically movable around the two sides of the Scnlaidibandes to be able to press against each other and heat weld.

Sodann gelangt das Band unter die Schneidvorrichtung, die eine Schneide 15 aufweist (s. Fig. 2 und 3), welche mit zwei seitlichen Schneidkanten 15^ und 152 versehen ist; die Schneide ist mit einem endlosen Band 16 formschlüssig verbunden, das auf drei Rollen 17, 18 und 19 verspannt ist, wobei dieses endlose Band 16 in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt wird derart, daß die Schneide 15, die bei ihren Verstellbewegungen durch eine Gleitbahn 20 geführt ist, das Band bei jeder ihrer Verstellbewegungen quer schneidet.The tape then passes under the cutting device, which has a cutting edge 15 (see FIGS. 2 and 3) which is provided with two lateral cutting edges 15 ^ and 15 2 ; the cutting edge is positively connected to an endless belt 16, which is clamped on three rollers 17, 18 and 19, this endless belt 16 is set in a reciprocating motion such that the cutting edge 15, which in their adjustment movements by a Slideway 20 is guided, the tape cuts transversely with each of its adjustment movements.

Der Antrieb des endlosen Bandes 16 wird von einer Antriebswelle 21, die ständig dreht, sowie durch Einschaltung von zwei Ritzeln 22 und 23 erzielt, denen jeweils eine elektromagnetische Kupplungsvorrichtung 24 und 25 zugeordnet ist.The drive of the endless belt 16 is from a drive shaft 21, which rotates continuously, as well as by switching on two Pinions 22 and 23 achieved, each of which is assigned an electromagnetic clutch device 24 and 25.

Die Achsen MΛ und. 18,, der Rollen 17 und 18, die ein Lager 26 durchsetzen, sind mix den Kupplungsvorrichtungen 24 und 25 verbunden.The axes M Λ and. 18 ,, of the rollers 17 and 18, which pass through a bearing 26, are connected to the coupling devices 24 and 25.

Ausgehend von der ständigen Umdrehung der Welle 21 wird durch diese Vorrichtungen eine hin- und hergehende Bewegung des Bandes 16 und der Schneide 15 erzielt, indem abwechselnd die Kujplungsvorrichtung 24 und 25 derart betätigt wird, daß die Ritzel 22 und 23, die miteinander in Eingriff stehen, die RollenBased on the constant rotation of the shaft 21, a reciprocating movement of the belt is created by these devices 16 and the cutting edge 15 obtained by alternating the coupling device 24 and 25 is operated so that the pinions 22 and 23, which are in mesh with each other, the rollers

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17 und 18 in eine gegensinnige Drehbewegung versetzen.Set 17 and 18 in opposite directions of rotation.

Jede Bandlänge, die durch die Trommeln 9 und 10 geliefert wird, gelangt zwischen die Wärmeschweißvorrichtung 13 und 14 und legt sich in Höhe der Schneide 15 auf dem Obertrumm eines endlosen Bandes 2.7 atx, welches das Lager des entstehenden Sackstapels bilden muß.Any length of tape supplied by drums 9 and 10 gets between the heat welding device 13 and 14 and lies at the level of the cutting edge 15 on the upper run of an endless one Volume 2.7 atx, which is the warehouse of the resulting pile of sacks must form.

Dieses endlose Band 27 wird mittels dreier Trommeln 28, 29 Und 30 gespannt, die auf einem im Sinne des Doppelpfeils 31 vertikalbeweglichen Chassis gelagert sind derart, daß sie sowohl in eine obere Stellung im Laufe des Stapelvorgangs als auch in eine untere Stellung für die Abführung des Sackstapels verschoben werden können.This endless belt 27 is tensioned by means of three drums 28, 29 and 30 which move vertically on one in the direction of the double arrow 31 Chassis are mounted in such a way that they both in an upper position in the course of the stacking process as well as in a lower position for the removal of the stack of sacks can be moved.

In dieser zuletzt genannten Stellung kommt die Trommel 30 mit dem Umfang einer Trommel 32 in Kontakt, die ihrerseits mit einem endlosen Abführungsband 33 in Kontakt ist, das mittels zweier Trommeln 34 und 35 gespannt ist.In this last-mentioned position, the drum 30 comes into contact with the periphery of a drum 32, which in turn with a endless discharge belt 33 is in contact, which is tensioned by means of two drums 34 and 35.

Das Obertrumm des Bandes 33 ist im gleichen Niveau wie das Obertrumm des Bandes 27 angeordnet, wenn letzteres sich in seiner unteren Stellung befindet, um so den Sackstapel übernehmen zu können, sobald das endlose Band £7 in seiner unteren Stellung von der Trommel 32 in demselben Sinn und mit derselben Geschwindigkeit wie das endlose Band 33 in Bewegung versetzt wird.The upper run of the belt 33 is arranged in the same level as the upper run of the belt 27 when the latter is in his is in the lower position so that the pile of sacks can be taken over as soon as the endless belt £ 7 is in its lower position is set in motion by the drum 32 in the same direction and at the same speed as the endless belt 33.

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Auf den entstehenden Sackstapel 36 sind abwechselnd zwei Preßköpfe 37 und- 38 aufgesetzt, die, wenn die Bandlänge übergeben wird, so angeordnet sind, daß der eine Preßkopf 37 sich über der Bandlange und der andere Preßkopf 38 sich darunter befindet, wobei der Preßkopf 38 in diesem Betriebsstadium gegen die Oberseite des Stapels36 entlang der Schnittkante der Säcke angedrückt ist.On the resulting stack of sacks 36 two pressing heads 37 and 38 are alternately placed, which, when the length of tape is transferred, are arranged so that one pressing head 37 is above the length of tape and the other pressing head 38 is below, the pressing head 38 in This operating stage is pressed against the top of the stack 36 along the cut edge of the bags.

Die Arbeitsweise dieser Einrichtung ist folgende:The operation of this facility is as follows:

Wenn eine Sacklänge von dem Band 11 geliefert worden ist, kommt der Preßkopf 37 in der Stellung 37^ gegen die Oberseite des Stapels 36 zur. Abstützung, während gleichzeitig das Element 14 der Wärmeschweißvorrichtung in Richtung auf das Element 13 hin verstellt wird, um die Warmeschweißung der beiden Seiten des Schlauchbandes zu bewirken.When a length of sack has been delivered from the belt 11, comes the press head 37 in the position 37 ^ against the top of the Stack 36 for. Support, while at the same time the element 14 the heat welding device in the direction of the element 13 is adjusted to the heat welding of the two sides of the To effect hose tape.

Bei der Abwärtsbewegung des Preßkopfs 37 spannt dieser die zwischen ihm. und der Wärmeschweißvorrichtung befindliche Bandlänge; alsdann Wird eine der Kupplungsvorrichtungen 24 oder 25 betätigt, um die Schneide 15 quer zu dem Band und parallel zu der realisierten Wärmeschweißnaht zu verschieben.During the downward movement of the press head 37 this tensions the between him. and length of tape located on the heat sealer; then one of the coupling devices 24 or 25 is actuated to the cutting edge 15 transversely to the tape and parallel to it to move the realized heat weld seam.

Danach ist ein fertiger Sack von dem Band abgetrennt.A finished sack is then separated from the belt.

Sodann hebt der Preßkopf 38 sich in die Stellung 3S1 oberhalb des Niveaus der Schneide 15; darauf kommt er wieder herunter,The press head 38 then rises into the position 3S 1 above the level of the cutting edge 15; then he comes down again,

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wobei er sich daher auf der Oberseite des Sackes abstützt, der so gegen den entstehenden Sackstapel angedrückt wird.whereby it is therefore supported on the upper side of the sack, which is pressed against the resulting sack stack.

Während dieser Bewegungen wird der Sackstapel von dem in der Stellung 371 befindlichen Preßkopf 37 gehalten; am Ende dieser Bewegungen wird der Sackstapel zugleich von dem Preßkopf 37 und von dem Preßkopf 38 gehalten, der auf dem Sackstapel entlang der Schnittkanten abgestützt ist.During these movements, the stack of sacks is held by the pressing head 37 located in position 37 1; At the end of these movements, the stack of sacks is held at the same time by the pressing head 37 and by the pressing head 38 which is supported on the stack of sacks along the cut edges.

Das Arbeitsspiel endet dann durch das Anheben des Preßkopfs 37 derart, daß die von dem Hydraulikmotor 12 angetriebenen Trommeln 7 und 9 eine neue Sacklänge übergeben können.The working cycle then ends by lifting the press head 37 in such a way that the drums driven by the hydraulic motor 12 7 and 9 can transfer a new bag length.

Die abgestimmte Bewegung des Wärme schweiß elements 14, der Sdnneide 15 sowie der Preßköpfe 37 und 38 wird durch einen Motor und bsp. durch Einschaltung einer Steuerwelle erzielt, wobei dieser Motor selbst von einem Kontaktgeber gesteuert wird, der während der Stillstandszeiten der Trommeln 7 und 9 geschlossen ist.The coordinated movement of the heat welding element 14, the Sdnneide 15 and the press heads 37 and 38 is by a motor and E.g. achieved by switching on a control shaft, this motor itself being controlled by a contactor, the is closed during the idle times of the drums 7 and 9.

Ebenso wird die abgestimmte Verstellung des endlosen Bandes durch Einschaltung eines Vorwahlzählers 39 erhalten, der die Zahl von intermittierenden Betätigungen eines der beweglichen Teile der Einrichtung zusammenzählt, z.B. die Zahl von Betätigungen des Preßkopfs 38.Likewise, the coordinated adjustment of the endless belt is obtained by switching on a preset counter 39 that the Adds up the number of intermittent actuations of one of the moving parts of the device, e.g. the number of actuations of the press head 38.

Auf diese Weise addiert der Zähler 39, indem er die Zahl vonIn this way, the counter 39 adds up by counting the number of

- 13 -.- 13 -.

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Betätigungen des Preßkopfs 38 zusammenzählt, die Zahl der gestapelten Säcke, um schließlich das Band 27 hinunterzulassen und. den aus einer vorgewählten Zahl von Säcken bestehenden Stapel abzuführen.Actuations of the press head 38 adds up the number of stacked Bags to finally lower the belt 27 and. consisting of a preselected number of bags Pile to be discharged.

Der Zähler 39 ist: auch mit der Bremsvorrichtung der Trommeln 7 und 9 verbunden, um die intermittierende Drehbewegung dieser Trommeln zu sperren, solange das Band 27 nicht in der oberen Stellung ist, d.h. während jeder Periode des Abführens eines Sackstapels.The counter 39 is: also with the braking device of the drums 7 and 9 connected to the intermittent rotary motion of this Lock the drums as long as the belt 27 is not in the upper Position, i.e. during each period of unloading a pile of sacks.

Das Freiwerden des Sackstapels durch die vertikale Verstellung des Bandes 27 läßt sich auch durch andere Relativbeweguhgen erzielen, z.B. durch einen Lauf der Andrückorgane 37 und 38 oder durch eine Schwenkung des Bandes 27 um die Achse der Trommel 30. In diesem Fall wird das Band 33 in demselben Niveau wie das Band 27 angeordnet werden können, wobei der Antrieb des Bandes 27 durch das Band 33 mittels Verstellung der Verbindungstroinmel 32 zu erreichen ist.The vertical adjustment makes the stack of sacks free the belt 27 can also be moved by other relative movements achieve, e.g. by running the pressure members 37 and 38 or by pivoting the belt 27 about the axis of the drum 30. In this case, the belt 33 is in the same Level as the belt 27 can be arranged, with the drive of the belt 27 through the belt 33 by means of adjustment of the Link 32 is to be reached.

Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen lassen sich ebenfalls zur Vermeidung des Verklebens der gestapelten Säcke entlang ihrem wärmegeschweißten Rand einsetzen. In diesem Fall (s. Fig. 1) wird ein zweites Paar von Andrückorganen 40 und 41 vorgesehen, wobei diese Organe derart betätigt werden, daß vor dem Schneidvorgang das erste Andrückorgan 40 in die Stellung 40^ angehoben ist, während nach dem Schneidvorgang das Andrückorgan 41The devices according to the invention can also be used to prevent the stacked bags from sticking along their insert heat-welded edge. In this case (see Fig. 1) a second pair of pressing members 40 and 41 is provided, these organs being operated in such a way that prior to the cutting operation the first pressing member 40 is raised to the position 40 ^ is, while after the cutting process the pressing member 41

■ \ :.■■'.■".■ -14 -.■ \ :. ■■ '. ■ ". ■ -14 -.

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in die Stellung 41. angehoben ist, um den oberen Sack des Stapels entlang den verschweißten Rändern abzureißen; danach wird das Organ auf die Oberseite des Stapels abgesenkt. Diese Andrückorgane 40 und 41 werden vorzugsweise in Abstimmung mit den Organen 37 und 38 angetrieben und sind im Sinn des Pfeils F regelbar, um eine Regelung ihrer Stellung in Abhängigkeit von der Länge der Säcke zu ermöglichen.is raised to position 41st to the top sack of the stack tear along the welded edges; thereafter the organ is lowered onto the top of the stack. These pressing members 40 and 41 are preferably in coordination with the organs 37 and 38 are driven and can be regulated in the direction of arrow F in order to regulate their position as a function on the length of the bags to allow.

Außerdem müssen diese Andrückorgane 40 und 41 in dem Maße, wie sie in Verbindung mit dem endlosen Band 33 angeordnet sind, mit einer Hebevorrichtung versehen sein, die während des Absenkens des Bandes 27 betätigt wird, damit die Übergabe des Sackstapels möglich wird. Selbstverständlich sind diese Hebemittel dann nicht notwendig, wenn die Andrückorgane 40 und 41 in Verbindung mit dem Band 27 angeordnet sind; in diesem Fall werden die Andrückorgane 40 und 37 in Anbetracht der geringen Länge des Bandes 27 vereinigt werden können. In addition, these pressing members 40 and 41 must, as they are arranged in connection with the endless belt 33, be provided with a lifting device, which during the lowering of the belt 27 is actuated so that the transfer of the stack of sacks is possible. Of course, these lifting devices are then not necessary if the pressing members 40 and 41 are arranged in connection with the belt 27; in this case the pressing members 40 and 37 can be combined in view of the short length of the band 27.

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KurzauszugShort excerpt

a) Verfahren und Einrichtung zur Stapelung von insbesondere aus Kunststoff bestehenden Säcken;a) Method and device for stacking in particular sacks made of plastic;

b) Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Schneidvorgang ein erstes Andrückmittel auf dem Sackstapel abgestützt und nach dem Schneidvorgang ein zweites Andrückmittel unter dem oberen Sack des Stapels weg nach oben verstellt wird, um es auf der Oberseite des Stapels abzustützen, dann das erste Andrückmittel angehoben und schließlich eine neue Sacklänge auf dem Stapel angeordnet wird, indem sie zwi-b) Method, characterized in that before the cutting process a first pressure means is supported on the stack of sacks and, after the cutting process, a second pressure means under it is moved upwards away from the top sack of the stack to support it on the top of the stack, then that first pressing means is raised and finally a new length of sack is placed on the stack by placing it between

... sehen dem ersten und zweiten Andrückmittel hindurchtritt.... see the first and second pressure means passes through.

Beiliegende Fig. 1Enclosed Fig. 1

0-30062/0693 ORIGINAL INSPECTED0-30062 / 0693 ORIGINAL INSPECTED

Claims (9)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Stapelung von insbesondere aus Kunststoff bestehenden Säcken, gemäß welchem ein intermittierend bewegtes Kunststoff-Schlauchband wärmegeschweißt und in regelmäßigen Abständen geschnitten wird, um Säcke zu bilden, die in einem Stapel auf einem Lager angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Schneidvorgang ein erstes Andrückmittel (37) auf dem Sackstapel (36) abgestützt und nach dem Schneidvorgang ein zweites Andrückmittel (38) unter dem oberen Sack des Stapels (36) weg nach oben verstellt wird, um es auf der Oberseite des Stapels (36) abzustützen, dann das erste Andrückmittel (37) angehoben und schließlich eine neue Sacklänge auf dem Stapel (36) angeordnet wird, indem sie zwischen dem ersten (37) und zweiten Andrückmittel (38) hindurchtritt.1. Method of stacking, in particular made of plastic Sacks, according to which an intermittently moving plastic hose band is heat-welded and in regular intervals Is cut at intervals to form sacks which are arranged in a stack on a warehouse, characterized in that that before the cutting process a first pressing means (37) is supported on the stack of sacks (36) and after the cutting process a second pressing means (38) under the upper sack of the stack (36) is moved upwards in order to place it on the Support the top of the stack (36), then lifted the first pressing means (37) and finally a new length of sack is placed on the stack (36) by passing between the first (37) and second pressing means (38). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Andrückmittel (38) unter der Schnittkante des oberen Sackes des Stapels (36) verstellt wird, um es auf der Oberseite des Stapels (36) entlang der Schnittkante der Säcke abzustützen.2. The method according to claim 1, characterized in that the second pressing means (38) under the cutting edge of the upper The sack of the stack (36) is adjusted to put it on the top of the stack (36) along the cut edge of the sacks to support. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das3. The method according to claim 1, characterized in that the 930062/D693930062 / D693 -z--z- zweite Andrückmittel (38) unter dem wärmegeschweißten Rand des oberen Sackes des Stapels (36) verstellt wird, -um es auf der Oberseite des Stapels (36) entlang dem wärmegeschweißten Rand der Säcke abzustützen.second pressing means (38) under the heat-welded edge of the upper sack of the stack (36) is adjusted to it on top of the stack (36) along the heat welded edge of the bags. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeschweißvorrichtung (13, 14) gleichzeitig mit dem Aufbringen des ersten Andrückmittels (37) auf den Stapel (36) geschlossen wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the Heat welding device (13, 14) simultaneously with the application of the first pressing means (37) is closed on the stack (36). 5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Vorrichtung zur intermittierenden Zuführung eines Kunststoff-Schlauchbandes, aus einer Wärmeschweißvorrichtung (13, 14) und einer Vorrichtung zum Schneiden (15, 16) des Schlauchbandes (11), die rechtwinklig zur Vorschubrichtung des Bandes bewegbar sind, und aus einem Lager (27) zur Aufnahme der gestapelten Säcke besteht, und daß sie zwei Andrückmittel (37, 38) aufweist, die sich abwechselnd auf der Oberseite des Stapels (36) abstützen, wobei ständig eines dieser Andrückmittel auf dem Stapel abgestützt ist.5. Device for carrying out the procedure according to one of the preceding claims, characterized in that it consists of a device for the intermittent supply of a Plastic hose tape, consisting of a heat welding device (13, 14) and a device for cutting (15, 16) of the Tubular tape (11), which can be moved at right angles to the direction of advance of the tape, and from a bearing (27) for receiving consists of the stacked bags, and that it has two pressing means (37, 38) which alternate on the Support the top of the stack (36), one of these pressing means being constantly supported on the stack. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (27) von einem in Richtung auf ein endloses Band (33) zur Abführung der Sackstapel (36) beweglichen Lager gebildet ist, wobei die Steuerung des Lagers (27) durch Einschaltung eines Vorwahlzählers (39) sichergestellt ist, der seiner-6. Device according to claim 5, characterized in that the bearing (27) of one in the direction of an endless belt (33) Movable bearings are formed for removing the stack of sacks (36), the control of the bearing (27) being switched on a preselection counter (39) is ensured, which his- Ö 3-0 062/0693Ö 3-0 062/0693 seits von einem "beweglichen Organ der Wärmeschweiß-(13,14),
Schneid-(15,16) oder Andrückvorrichtung (37,38) beaufschlagt ist.
on the one hand from a "movable organ of heat welding (13,14),
Cutting (15,16) or pressing device (37,38) is acted upon.
7. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidmittel von einer Schneide (15) mit doppelter Schneidkante (15.*, 15p) gebildet ist, die abwechselnd quer zu dem
Schlauchband (11) bewegbar ist.
7. Device according to claim 5, characterized in that the cutting means of a cutting edge (15) with double cutting edge (15 *, 15p) is formed, which alternately transversely to the
Hose band (11) is movable.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide (15) mit doppelter Schneidkante an einem endlosen
Band (16) befestigt ist, das auf mindestens zwei Rollen (17, 18) gespannt ist, deren Achsen (17^18.,) mit Ritzeln (22,23) verbunden sind, die durch Getriebemittel (24,25) miteinander in Eingriff stehen, wobei eines der Ritzel in eine intermittierende Drehbewegung versetzt wird.
8. Device according to claim 7, characterized in that the cutting edge (15) with a double cutting edge on an endless one
Belt (16) is attached, which is tensioned on at least two rollers (17, 18) whose axes (17 ^ 18 stand, whereby one of the pinions is set in an intermittent rotary motion.
9. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei Paare von ersten und zweiten Andrückmitteln aufweist,
von denen das eine entlang der Schneidkante der Säcke des
Sackstapels (36) und das andere entlang der Wärmeschweißnaht angeordnet ist.
9. Device according to claim 5, characterized in that it has two pairs of first and second pressing means,
one of which along the cutting edge of the bags of the
Sack stack (36) and the other is arranged along the heat weld seam.
030062/0693030062/0693
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