CH684268A5

CH684268A5 - Thread-tensioning device on a bobbin creel

Info

Publication number: CH684268A5
Application number: CH182391A
Authority: CH
Inventors: Guido Bommer; Erwin Bossart; Hansjoerg Braendle
Original assignee: Benninger Ag Maschf
Priority date: 1991-06-20
Filing date: 1991-06-20
Publication date: 1994-08-15
Also published as: DE9207058U1

Abstract

The tensioning device (14) consists essentially of an approximately hollow-cylindrical spring sleeve (15) with an upper closure (16) and with a lower closure (17). A grip piece (18) which can be connected to a mounting (11) engages through a slot into the spring device mounted within the sleeve (15). The spring sleeve (15) consists of two half-shells (20, 21) which hold together by means of snap fastenings. The tensioning device can be preassembled in this way and used on the bobbin creel without much outlay. <IMAGE>

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Fadenspannvorrichtung an einem Spulengatter gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1. Derartige Vorrichtungen werden insbesondere für Schär- und Zettelanlagen eingesetzt, um den durch die Wickelvorrichtung vom Spulengatter abgezogenen Fäden eine bestimmte Fadenspannung zu vermitteln. The invention relates to a thread tensioning device on a bobbin creel according to the preamble of claim 1. Such devices are used in particular for warping and warping systems in order to impart a specific thread tension to the threads drawn off the bobbin creel by the winding device.

Mit Hilfe von federbelasteten Tellerbremsen lassen sich die Bremskräfte sehr gut steuern. Je nach der Anordnung der einzelnen Fadenspannvorrichtung innerhalb des Spulengatters kann die Belastung des oberen Bremstellers durch die Federvorrichtung individuell eingestellt werden. Um die Druckbelastung der Tellerbremse für feinste Fäden bis auf null reduzieren zu können, bzw. um den oberen Teller abheben zu können, wirkt die Federvorrichtung vorzugsweise in beide Richtungen, so dass der untere Bremsteller vom Eigengewicht des oberen Bremstellers vollständig entlastet werden kann. Eine derartige Vorrichtung ist in der CH-A 663 401 beispielsweise beschrieben. The braking forces can be controlled very well with the aid of spring-loaded disc brakes. Depending on the arrangement of the individual thread tensioning device within the creel, the load on the upper brake actuator can be adjusted individually by the spring device. In order to be able to reduce the pressure load on the plate brake for the finest threads to zero, or to be able to lift the upper plate, the spring device preferably acts in both directions, so that the lower brake actuator can be relieved of the weight of the upper brake actuator. Such a device is described in CH-A 663 401, for example.

Ein Nachteil der bekannten Vorrichtungen besteht nach wie vor darin, dass die Montage, bzw. die Justierung jeder einzelnen Fadenspannvorrichtung relativ aufwendig und zeitraubend ist. Die Federkräfte müssen nämlich zunächst in einer neutralen Ausgangslage in beiden Richtungen mit Hilfe von Stellringen begrenzt werden. Erst anschliessend ist eine exakte Einjustierung möglich. Eine Vormontage der Spannvorrichtung ist nur begrenzt möglich. Ausserdem ist die Federvorrichtung noch unzureichend vor Verschmutzung geschützt. A disadvantage of the known devices is still that the assembly or adjustment of each individual thread tensioning device is relatively complex and time-consuming. The spring forces must first be limited in both directions with the aid of adjusting rings in a neutral starting position. Only then is an exact adjustment possible. Pre-assembly of the clamping device is only possible to a limited extent. In addition, the spring device is still insufficiently protected against contamination.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Fadenspannvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche bei weitgehender Vormontage der Bauteile einfach am Spulengatter eingesetzt und justiert werden kann. Ausserdem soll die Verschmutzung der Federvorrichtung verhindert werden, um Beeinträchtigungen der Federeigenschaften zu vermeiden. Diese Aufgabe wird erfindungs-gemäss mit einer Fadenspannvorrichtung gelöst, welche die Merkmale im Anspruch 1 aufweist. It is therefore an object of the invention to provide a thread tensioning device of the type mentioned at the outset, which can be easily inserted and adjusted on the creel with extensive pre-assembly of the components. In addition, the contamination of the spring device is to be prevented in order to avoid impairing the spring properties. This object is achieved according to the invention with a thread tensioning device which has the features in claim 1.

Die hohlzylindrische Federhülse zur Aufnahme der Federvorrichtung erlaubt es, die Spannvorrichtung vorzumontieren. Der obere und der untere Ab-schluss der Federhülse bilden bereits einen Anschlag für die Federvorrichtung, so dass die Bildung dieser Anschläge durch Stellringe wegfällt. Der Längsschlitz erlaubt eine freie Bewegung des Griffstücks relativ zur Federhülse. Die Feder bleibt trotzdem weitgehend vor Staub und Schmutz und auch vor mechanischen Einwirkungen geschützt. The hollow cylindrical spring sleeve for receiving the spring device allows the tensioning device to be pre-assembled. The upper and lower end of the spring sleeve already form a stop for the spring device, so that the formation of these stops by adjusting rings is eliminated. The longitudinal slot allows the handle to move freely relative to the spring sleeve. The spring remains largely protected from dust and dirt and also from mechanical influences.

Besonders vorteilhaft besteht die Federhülse aus zwei in Längsrichtung zusammenfügbaren Halbschalen. Selbstverständlich muss die Federhülse aber nicht zwingend aus zwei Halbschalen bestehen. Denkbar wäre auch ein köcherartiger Hohlkörper, der zum Einbauen der Federvorrichtung an einem Ende mit einem Deckel verschiiessbar ist. Dabei ergibt sich eine besonders einfache Montage, wenn die beiden Halbschalen durch einen Schnappverschluss zusammenhalten. Ohne zusätzliche Verbindungsmittel können die Halbschalen nach dem Einlegen der Federvorrichtung durch einfachen Druck zusammenmontiert werden. Aus herstellungstechnischen Gründen ist es zweckmässig, wenn die eine Halbschale den oberen und den unteren Abschluss trägt und wenn die andere Halbschale den Längsschlitz aufweist. The spring sleeve particularly advantageously consists of two half-shells which can be joined together in the longitudinal direction. Of course, the spring sleeve does not necessarily have to consist of two half shells. A quiver-like hollow body would also be conceivable, which can be closed at one end with a cover for installing the spring device. This results in a particularly simple assembly if the two half-shells hold together with a snap lock. Without additional connecting means, the half-shells can be assembled by simply pressing after the spring device has been inserted. For technical reasons, it is expedient if one half-shell carries the upper and the lower end and if the other half-shell has the longitudinal slot.

Das Griffstück, das in die Federvorrichtung eingreift, kann ein in der Federhülse geführtes Gleitstück aufweisen, wobei oberhalb und unterhalb des Gleitstücks je eine separate Feder angeordnet ist. Dabei handelt es sich vorzugsweise um Schraubendruckfedern, die am oberen bzw. am unteren Abschluss abgestützt sind. Je nach Wahl der eingesetzten Federn wird das Gleitstück innerhalb der Federhülse automatisch eine neutrale Ausgangslage einnehmen. In dieser Lage kann das Griffstück an der Halterung fixiert werden. Selbstverständlich könnten die Schraubendruckfedern aber auch durch eine Gummifeder oder dergleichen ersetzt werden. Auch die Verwendung von Zugfedern wäre theoretisch denkbar, wobei dann die Enden der Zugfedern ersichtlicherweise am oberen und am unteren Abschluss bzw. am Gleitstück fixiert werden müssten. The grip piece, which engages in the spring device, can have a slide piece guided in the spring sleeve, a separate spring being arranged above and below the slide piece. These are preferably helical compression springs that are supported on the upper or lower end. Depending on the choice of springs used, the slider within the spring sleeve will automatically assume a neutral starting position. In this position, the handle can be fixed to the bracket. Of course, the helical compression springs could also be replaced by a rubber spring or the like. The use of tension springs would also be theoretically conceivable, in which case the ends of the tension springs would obviously have to be fixed on the upper and lower ends or on the sliding piece.

Das Gleitstück ist vorzugsweise in unterschiedlichen vertikalen Lagen mit dem Griffstück verbindbar. Auf diese Weise können toleranzbedingte Abweichungen an der Federvorrichtung ausgeglichen werden, so dass gewährleistet ist, dass jede Spannvorrichtung in einer Lage mit für alle Tellerbremsen gleicher Bremskraft an der Halterung fixiert wird. Das Griffstück kann zu diesem Zweck eine vertikal gerichtete, konische Nut aufweisen, und das Gleitstück kann eine konische Leiste aufweisen, die in die Nut pressbar ist und die darin klemmend gehalten wird. Ersichtlicherweise wird dadurch auch die Montage wesentlich erleichtert, indem die Gleitstük-ke in der neutralen Ruhelage, die sie automatisch einnehmen, durch einfachen Druck in die Griffstücke eingepresst werden können. The slider is preferably connectable to the handle in different vertical positions. In this way, tolerance-related deviations on the spring device can be compensated for, so that it is ensured that each tensioning device is fixed to the holder in a position with the same braking force for all disk brakes. For this purpose, the grip piece can have a vertically directed, conical groove, and the slide piece can have a conical strip which can be pressed into the groove and which is held in a clamping manner. Obviously, assembly is also made considerably easier by the fact that the sliding pieces in the neutral rest position, which they automatically assume, can be pressed into the handle pieces by simple pressure.

Für die Belastung bzw. die Entlastung des oberen Bremstellers müssen aber nicht zwingend zwei separate Federn verwendet werden. Die erfindungs-gemässe Federhülse ermöglicht es nämlich, das Problem mit einer einzigen Feder zu lösen. Zu diesem Zweck ist in der Federhülse eine durchgehende Schraubendruckfeder angeordnet, welche am oberen bzw. am unteren Abschluss abgestützt ist, wobei das Griffstück ein kammartiges Eingriffselement aufweist, das in die Windungen der Schraubendruckfeder einrastbar ist. Ersichtlicherweise wird die Montage und die Einjustierung dadurch wesentlich erleichtert. Die einzige Schraubendruckfeder lässt sich bezüglich Länge und Federcharakteristik präzise herstellen und unter leichter Vorspannung in die Federhülse einbauen. Das kammartige Eingriffselement kann durch den Schlitz immer in der gleichen Relativlage in die Feder eingeschnappt werden, wobei die Federeigenschaften in beide Richtungen relativ präzise festgelegt sind. Wird eine Veränderung dieser Federeigenschaften gewünscht, so braucht das Eingriffselement lediglich an einer anderen Stelle eingerastet zu werden. However, two separate springs do not necessarily have to be used to load or unload the upper brake actuator. The spring sleeve according to the invention makes it possible to solve the problem with a single spring. For this purpose, a continuous helical compression spring is arranged in the spring sleeve, which is supported at the upper or at the lower end, the handle piece having a comb-like engagement element which can be snapped into the turns of the helical compression spring. Obviously, assembly and adjustment are made considerably easier as a result. The only helical compression spring can be precisely manufactured in terms of length and spring characteristics and installed in the spring sleeve with slight pretension. The comb-like engaging element can always be snapped into the spring in the same relative position through the slot, the spring properties being determined relatively precisely in both directions. If a change in these spring properties is desired, the engagement element only needs to be snapped into another place.

Die Federhülse lässt sich besonders einfach aus Kunststoffmaterial herstellen, womit die Kosten der ganzen Fadenspannvorrichtung wesentlich gesenkt The spring sleeve is particularly easy to manufacture from plastic material, which significantly reduces the cost of the entire thread tensioning device

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werden können. Ausserdem ergeben sich dabei gute Gleiteigenschaften für die Federn. can be. In addition, there are good sliding properties for the springs.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachstehend genauer beschrieben. Es zeigen: Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsge-mässe Vorrichtung mit einer einzigen Schraubendruckfeder, 1 shows a cross section through a device according to the invention with a single helical compression spring,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Federhülse gemäss Fig. 1, 2 shows a side view of the spring sleeve according to FIG. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Ebene A-A gemäss Fig. 2, 3 shows a cross section through the plane A-A according to FIG. 2,

Fig. 4 einen Querschnitt durch die Ebene B-B gemäss Fig. 2, 4 shows a cross section through the plane B-B according to FIG. 2,

Fig. 5 ein alternatives Ausführungsbeispiel der Erfindung mit zwei separaten Schraubendruckfedern, und Fig. 5 shows an alternative embodiment of the invention with two separate helical compression springs, and

Fig. 6 einen Querschnitt durch die Ebene C-C gemäss Fig. 5. 6 shows a cross section through the plane C-C according to FIG. 5.

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist an einer Bremsschiene 1 ein Support 2 befestigt, das den bezüglich seiner vertikalen Lage stationären unteren Bremsteller 12 trägt. Die Bremsschiene 1 ist im Querschnitt U-förmig und erstreckt sich über eine vertikale Spulenreihe am Spulengatter. Die Gesamtheit der Bremsschienen am Spulengatter bildet die sogenannte Bremstafel. As shown in FIG. 1, a support 2 is attached to a brake rail 1, which supports the lower brake plate 12, which is stationary with respect to its vertical position. The brake rail 1 is U-shaped in cross section and extends over a vertical coil row on the creel. The entirety of the brake rails on the creel forms the so-called brake plate.

Der von der zugeordneten Spule abgezogene Faden 4 wird durch eine Hülse 3 durch die Tellerbremse geführt und an einer Umlenkhülse 40 in Richtung Wickelmaschine umgelenkt. Der untere Bremsteller 12 ruht auf einem Drehkorb 5, welcher drehbeweglich im Support 2 gelagert ist. Zwischen dem Drehkorb und dem unteren Bremsteller liegt ein Auflagering 9 aus einem weichen Material. Am Drehkorb 5 ist ein Zahnrad 6 befestigt, das mit einem Antriebsritzel 7 kämmt. Dieses Antriebsritzel ist an einer Antriebswelle 8 befestigt, die sich ebenfalls über eine ganze vertikale Spulenreihe erstreckt und die alle Drehkörbe dieser Spulenreihe antreibt. Diese dem Fachmann an sich bereits bekannte Drehung des unteren Bremstellers dient dazu, Staub und Schmutzpartikel zwischen den Bremstellern herauszuarbeiten. The thread 4 drawn from the associated bobbin is guided through a sleeve 3 through the plate brake and deflected at a deflection sleeve 40 in the direction of the winding machine. The lower brake actuator 12 rests on a rotating basket 5 which is rotatably mounted in the support 2. A support ring 9 made of a soft material lies between the rotating basket and the lower brake actuator. A gear 6, which meshes with a drive pinion 7, is attached to the rotating basket 5. This drive pinion is attached to a drive shaft 8 which also extends over an entire vertical row of coils and which drives all rotary baskets of this row of coils. This rotation of the lower brake actuator, which is known per se to the person skilled in the art, serves to work out dust and dirt particles between the brake actuators.

Innerhalb der U-förmigen Bremsschiene 1 ist eine Steuerschiene 10 gelagert. Sie kann über eine hier nicht näher dargestellte Antriebsvorrichtung in Pfeilrichtung a nach unten und nach oben bewegt werden. Im Bereich des Supports 2 hat die Steuerschiene 10 einen Schlitz. An der Steuerschiene ist eine Halterung 11 befestigt und diese wiederum trägt die Spannvorrichtung 14, welche die auf dem oberen Bremsteller 13 wirkende Kraft bestimmt. Die Haltevorrichtung 11 besteht aus verschiedenen Teilen, nämlich aus einem Zwischenstück 23, das fest an die Steuerschiene 10 geschraubt ist und aus einem Klemmbügel 22, der mittels einer Justierschraube 28 in unterschiedlichen Lagen an das Zwischenstück geschraubt werden kann. A control rail 10 is mounted within the U-shaped brake rail 1. It can be moved down and up in the direction of arrow a by means of a drive device, not shown here. In the area of the support 2, the control rail 10 has a slot. A bracket 11 is fastened to the control rail and this in turn carries the tensioning device 14, which determines the force acting on the upper brake actuator 13. The holding device 11 consists of various parts, namely an intermediate piece 23 which is screwed firmly to the control rail 10 and a clamping bracket 22 which can be screwed to the intermediate piece in different positions by means of an adjusting screw 28.

Der Klemmbügel 22 kann das Griffstück 18 an einer Achse 26 klemmend erfassen. Das Griffstück weist ein kammartiges Eingriffselement 25 auf, dessen Funktion nachstehend noch beschrieben wird. The clamping bracket 22 can grip the grip 18 on an axis 26. The handle has a comb-like engagement element 25, the function of which will be described below.

Die Spannvorrichtung 14 besteht im wesentlichen aus einer Federhülse 15 mit einem oberen Abschluss 16 und einem unteren Abschluss 17. In der Federhülse ist eine Schraubendruckfeder 24 gehalten und zwar derart, dass sie sich unter leichter Vorspannung an den beiden Abschlüssen 16 und 17 abstützt. Der obere Bremsteller 13 kann an einem Kugelgelenk 27 in den unteren Abschluss 17 eingeschnappt werden. Er kann auf diese Weise relativ zur Mittelachse der Federhülse 15 ausgelenkt werden, bleibt jedoch bei einer Entfernung der Spannvorrichtung 14 fest mit dieser verbunden. The tensioning device 14 essentially consists of a spring sleeve 15 with an upper end 16 and a lower end 17. A helical compression spring 24 is held in the spring sleeve in such a way that it is supported on the two ends 16 and 17 with slight prestress. The upper brake plate 13 can be snapped onto the ball joint 27 in the lower end 17. In this way, it can be deflected relative to the central axis of the spring sleeve 15, but remains firmly connected to the clamping device 14 when it is removed.

Der Aufbau der Federhülse 15 ist aus den Fig. 2 bis 4 genauer ersichtlich. Die Federhülse ist in die beiden Halbschalen 20 und 21 unterteilt, wobei die Halbschale 20 den in Fig. 1 sichtbaren Längsschlitz 19 aufweist und die Halbschale 21 die beiden Abschlüsse 16 und 17 trägt. Am oberen und am unteren Ende sowie in der Mitte der Halbschale 20 sind an beiden Halbschalen Seitenflügel 30 und 31 angeordnet. Diese bilden Schnappverschlüsse 29. Die Seitenflügel 30 tragen Schnappbolzen 33 und die Seitenflügel 31 weisen entsprechende Bohrungen 32 auf. Die beiden Halbschalen können auf diese Weise nach dem Einlegen der Schraubendruckfedern 24 durch einfachen Druck zusammengefügt werden. The structure of the spring sleeve 15 can be seen more clearly from FIGS. 2 to 4. The spring sleeve is divided into the two half-shells 20 and 21, the half-shell 20 having the longitudinal slot 19 visible in FIG. 1 and the half-shell 21 carrying the two terminations 16 and 17. At the upper and lower ends and in the middle of the half-shell 20, side wings 30 and 31 are arranged on both half-shells. These form snap closures 29. The side wings 30 carry snap bolts 33 and the side wings 31 have corresponding bores 32. In this way, the two half-shells can be joined together by simple pressure after the helical compression springs 24 have been inserted.

Aus Fig. 3 ist ersichtlich, wie das Eingriffselement 25 in die Windungen der Schraubendruckfeder 24 eingreift. Das Eingriffselement 25 kann durch den Schlitz 19 eingeführt werden und in einem stets gleichen Abstand x zum oberen Ende eingerastet werden. Damit ist gewährleistet, dass alle Spannvorrichtungen 14 etwa die gleichen Federeigenschaften nach unten und nach oben aufweisen. Um die Handhabung zu erleichtern kann das Griffstück 18 an der Aussenseite mit Längsrillen versehen sein. 3 shows how the engagement element 25 engages in the windings of the helical compression spring 24. The engaging element 25 can be inserted through the slot 19 and can always be snapped in at the same distance x from the upper end. This ensures that all tensioning devices 14 have approximately the same spring properties downwards and upwards. In order to facilitate handling, the handle 18 can be provided with longitudinal grooves on the outside.

Die vormontierten Spannvorrichtungen 14 werden in die Halterungen 11 eingeschnappt, was ersichtlicherweise viel schneller durchgeführt werden kann, als die Einjustierung jeder einzelnen Spannvorrichtung bei den bekannten Vorrichtungen. The preassembled clamping devices 14 are snapped into the brackets 11, which obviously can be carried out much faster than the adjustment of each individual clamping device in the known devices.

Die Fig. 5 und 6 zeigen ein alternatives Ausführungsbeispiel, bei dem das Griffstück 18 ein Gleitstück 34 aufweist, welches innerhalb der Federhülse 15 geführt ist und auf- und niedergleiten kann. Oberhalb und unterhalb dieses Gleitstücks ist je eine separate Schraubendruckfeder 35 bzw. 36 angeordnet, die zwischen dem Gleitstück und dem oberen bzw. dem unteren Abschluss 16, 17 abgestützt ist. Das Gleitstück 34 hat eine konische Leiste 39, die durch den Schlitz 19 der Federhülse 15 ragt. Die Federhülse 15 ist im übrigen gleich aufgebaut wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel. Die konische Leiste 39 kann in eine konische Nut 38 am Griffstück 18 eingepresst werden. 5 and 6 show an alternative embodiment in which the handle 18 has a slide 34 which is guided within the spring sleeve 15 and can slide up and down. A separate helical compression spring 35 and 36 is arranged above and below this slider, which is supported between the slider and the upper and the lower end 16, 17. The slider 34 has a conical ledge 39 which projects through the slot 19 of the spring sleeve 15. The spring sleeve 15 is otherwise constructed the same as in the previous embodiment. The conical bar 39 can be pressed into a conical groove 38 on the handle 18.

Das Gleitstück 34 wird sich ersichtlicherweise zwischen den beiden Federn 35 und 36 in eine neutrale Lage stellen. Die Griffstücke 18 lassen sich aber auch bei diesem Ausführungsbeispiel vormontieren, indem die Griffstücke 18 stets in der gleichen Relativlage im Abstand X zum oberen Ende der Federhülse 15 gehalten werden. Die konischen Leisten 39 der Gleitstücke 34 werden dann The slider 34 will obviously be placed between the two springs 35 and 36 in a neutral position. However, the grip pieces 18 can also be preassembled in this exemplary embodiment by always holding the grip pieces 18 in the same relative position at a distance X from the upper end of the spring sleeve 15. The conical strips 39 of the sliders 34 are then

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in der Lage in die Griffstücke eingepresst, in der sie sich zwischen den Federn 35 und 36 einstellen. Bei einer gewünschten Veränderung der Federeigenschaft wird dieses Mass verändert. Die Befestigung des Griffstücks 18 in der Halterung 11 ist ebenfalls gleich wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel. able to be pressed into the grips in which they adjust between the springs 35 and 36. If the spring property is changed, this dimension is changed. The attachment of the handle 18 in the bracket 11 is also the same as in the previous embodiment.

Claims

1. Thread tensioning device on a creel, with a pair of brake actuators (12, 13), the lower plate (12) is held stationary and the upper plate (13) for changing the braking force is attached to a vertically adjustable holder (11), the pressure is adjustable between the plates in a specific operating position of the holder (11) on a clamping device (10) which has a spring device effective between the holder (11) and the upper plate (13), characterized in that the clamping device (14) is a Approximately hollow cylindrical spring sleeve (15) for receiving the spring device, that the spring sleeve has a lower and an upper end (16, 17) and a longitudinal slot (19) and that a handle (18) connectable to the holder (11) through the Longitudinal slot engages in the spring device so that the spring sleeve (15) can be displaced relative to the holder (11) against the spring force of the spring device.

2. Thread tensioning device according to claim 1, characterized in that the spring sleeve (15) consists of two half-shells (20, 21) which can be joined together in the longitudinal direction.

3. Thread tensioning device according to claim 2, characterized in that the two half-shells are held together by a snap lock (29).

4. Thread tensioning device according to claim 2 or 3, characterized in that the one half-shell (21) carries the upper and lower ends (15, 17) and that the other half-shell (20) has the longitudinal slot (19).

5. Thread tensioning device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the handle (18) has a slider (34) guided in the spring sleeve (15), and that a separate spring (35, 36) each above and below the slider. is arranged.

6. Thread tensioning device according to claim 5, characterized in that the springs are helical compression springs which are supported at the upper or at the lower end.

7. Thread tensioning device according to claim 5 or 6, characterized in that the slide (34) can be connected in different vertical positions to the handle (18).

8. Thread tensioning device according to claim 7, characterized in that the handle (18) has a vertically directed conical groove and that the slide (34) has a corresponding conical bar (39) which can be pressed into the groove and which is held clamped therein .

9. Thread tensioning device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the spring sleeve (15) a continuous helical compression spring (24) is arranged, which is supported on the upper and at the lower end and that the handle (18) is a comb-like engagement element (25), which can be snapped into the turns of the helical compression spring.

10. Thread tensioning device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least the spring sleeve (15) is made of plastic material.

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