CH683180A5

CH683180A5 - Bobbin winder

Info

Publication number: CH683180A5
Application number: CH151/91A
Authority: CH
Inventors: Wilfried Fossen; Klaus Greinert; Juergen John
Original assignee: Hacoba Textilmaschinen
Priority date: 1990-01-23
Filing date: 1991-01-21
Publication date: 1994-01-31
Also published as: ITTO910034A0; IT1250194B; DE9000697U1; ITTO910034A1; DE4041122C2; ES2027891A6; DE4041122A1

Abstract

The bobbin winding appts., partic. for mfg. king bobbins, has a swing arm (13) to apply pressure on the winding bobbins against a rule (14) between the winding bobbin and the reciprocating yarn guide system. The swing arm (13) has no axial adjustment, and is linked to a lifting rod (17) connected to the sliding yarn guide slide to give a swing motion to the swing arm according to the sliding movement of the yarn guide parallel to the spindle.

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spulmaschine, insbesondere für Kingspulen, mit einer motorisch rotationsangetriebenen Spulspindel zur Aufnahme von auswechselbaren Spulhülsen, mit einem quer zur Spulspindel angeordneten Schwenkarm, der die Spulhülse bzw. deren Wicklung mit vorbestimmtem Druck gegen ein Anpresselement, nämlich ein zwischen einer Spulenwicklung und einem Fadenführer vorhandenes Fadenlineal drückt, mit einem in Abhängigkeit von der Drehzahl der Spulspindel beim Aufwickeln des Fadens angetriebenen, den Faden spindelparallel hin- und herführenden Fadenführer in Form einer Schlitztrommel, und mit einer Axialverstelleinrichtung zur relativen axialen Verstellung von Spulspindel und Fadenführer in Abhängigkeit von der anwachsenden Wickeldicke. The invention relates to a winding machine, in particular for king-size bobbins, with a motor-driven, rotationally driven winding spindle for receiving interchangeable winding tubes, with a swivel arm arranged transversely to the winding spindle, which acts on the winding tube or its winding with a predetermined pressure against a pressing element, namely one between a coil winding and a thread guide presses existing thread ruler, with a thread guide in the form of a slit drum driven depending on the speed of the winding spindle when winding the thread, which leads the thread back and forth parallel to the spindle, and with an axial adjustment device for the relative axial adjustment of the winding spindle and thread guide depending on the increasing winding thickness.

Die Axialverstelleinrichtung zur relativen axialen Verstellung von Spulspindel und Fadenführer in Abhängigkeit von der anwachsenden Wickeldicke dient dazu, den auf die Spulhülse aufgewickelten Faden bei allen Fadenlagen bis an den konusförmigen Fuss der Kingspule heranzuwickeln, so dass dort kein unbewickelter Freiraum entsteht. Bei einer allgemein bekannten Spulmaschine der eingangs genannten Art ist die Axiaiverstelleinrichtung so ausgebildet, dass der Schwenkarm in Richtung seiner Schwenkachse verschoben werden kann und mit zwei Führungsrollen an einer schrägstehenden Kulissenplatte angreift, die beim infolge der zunehmenden Wicklungsdicke erfolgenden Schwenken des Schwenkarms dessen Axialverschiebung bewirkt. Diese Kulissenführung vermag jedoch nicht zu befriedigen, weil sie in unzweckmässiger Weise Einfluss auf die Stellung der angehobenen Spindel nimmt. Durch die Kulissenführung ergeben sich Toleranzen in Achsrichtung und damit Ungenauigkei-ten der Spindelstellung. Dadurch und insbesondere auch bei flachliegender Kulissenplatte kommt es zu einer Beeinflussung des Wicklungs- bzw. Spulenbildes. Dieses Spulenbild ist ein Hinweis auf die Abwickeltauglichkeit der Spule. Ist das Spulenbild unordentlich, so kann von daher darauf geschlossen werden, dass die Spule nicht ohne Klemm- oder Haftkräfte des Fadens an der Wicklung abgewickelt werden kann. Letztlich ist bei der bekannten Spulmaschine die Einstellung der Schräglage der Kulissenplatte nicht problemlos. Infolgedessen ergibt sich ein vergleichsweise grosser Aufwand, weil die Einstellung der Kulissenplatte jeweils neu vorzunehmen ist, wenn eine Spulhülse anderer Form verwendet wird, beispielsweise mit einem Konusfuss anderer Konusneigung. Da es leicht zu Einstellfehlern kommen kann, wird dementsprechend auch das Spulenbild fehlerhaft beeinflusst. The axial adjustment device for the relative axial adjustment of the winding spindle and thread guide depending on the increasing winding thickness serves to wind the thread wound on the winding tube in all thread layers up to the conical foot of the king spool, so that there is no unwound free space. In a generally known winding machine of the type mentioned at the outset, the axial adjusting device is designed in such a way that the swivel arm can be displaced in the direction of its swivel axis and engages with two guide rollers on an inclined link plate, which causes the swivel arm to move axially when the swivel arm swings as a result of the increasing winding thickness. However, this slide guide cannot satisfy because it inappropriately influences the position of the raised spindle. The guide arrangement results in tolerances in the axial direction and thus inaccuracies in the spindle position. As a result, and in particular also in the case of a flat slotted guide plate, there is an influence on the winding or coil pattern. This spool image is an indication of the spool's suitability for unwinding. If the bobbin pattern is untidy, it can therefore be concluded that the bobbin cannot be unwound on the winding without clamping or adhesive forces of the thread. Ultimately, in the known winding machine, the setting of the inclined position of the link plate is not without problems. As a result, there is a comparatively great effort because the setting of the link plate has to be carried out anew each time a bobbin tube of a different shape is used, for example with a cone foot with a different cone inclination. Since setting errors can easily occur, the coil appearance is also affected incorrectly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spulmaschine der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass das Spulenbild der auf eine Spulhülse aufgebrachten Wicklung des umzuspulenden Fadens verbessert wird. The object of the invention is to improve a winding machine of the type mentioned at the outset in such a way that the bobbin pattern of the winding of the thread to be rewound which is applied to a winding tube is improved.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Schwenkarm axial unverstellbar angeordnet und mit einem Hebelgestänge verbunden ist, das an einem der Verschwenkung des Schwenkarms entsprechend, spindelparallel verschieblichen Fadenführerschlitten angelenkt ist. This object is achieved in that the swivel arm is arranged in an axially non-adjustable manner and is connected to a lever linkage which is articulated on a thread guide carriage which can be displaced parallel to the spindle and is parallel to the swivel of the swivel arm.

Bei der erfindungsgemässen Spulmaschine wird davon abgesehen, den Schwenkarm zugleich zu verschwenken und axial zu verstellen. Vielmehr ist der Schwenkarm axial unverstellbar und zur Erzielung der erforderlichen axialen Relatiwerstellung zwischen der Spulspindel und dem Fadenführer ist ein spindelparallelverschieblicher Fadenführerschlitten vorhanden. Die Abhängigkeit der Axialverstellung des Fadenführerschlittens von der Schwenkbewegung des Schwenkarms wird durch das Hebelgestänge beeinflusst, welches den Schwenkarm mit dem Schlitten mechanisch so koppelt, dass eine Schwenkbewegung in eine Axialverstellbewegung umgewandelt wird. In the winding machine according to the invention, the pivoting arm is not pivoted and axially adjusted at the same time. Rather, the swivel arm is axially unadjustable and, in order to achieve the required axial relative position between the winding spindle and the thread guide, there is a thread guide carriage which can be moved parallel to the spindle. The dependence of the axial adjustment of the thread guide carriage on the pivoting movement of the swivel arm is influenced by the lever linkage, which mechanically couples the swivel arm to the carriage in such a way that a swivel movement is converted into an axial adjustment movement.

Die Spulspindel bzw. deren Schwenkbewegungen können das Spulenbild der Wicklung nicht mehr beeinflussen, da der Schwenkarm axial unverstellbar ist. Die spindelparallele Verschiebung des Fadenführerschlittens kann mit geringen Toleranzen in Spindelrichtung ausgebildet werden, so dass eine Beeinflussung des Spulenbildes und dementsprechend eine schlechte Spulenwicklung vermieden werden. The winding spindle or its swiveling movements can no longer influence the coil pattern of the winding, since the swivel arm is axially immovable. The spindle-parallel displacement of the thread guide carriage can be designed with small tolerances in the direction of the spindle, so that influencing the bobbin pattern and accordingly a bad bobbin winding are avoided.

Insbesondere von Bedeutung ist es, dass es nicht mehr erforderlich ist, die vergleichsweise geringen Schwenkbewegungen des Schwenkarms benutzen zu müssen, um damit die axiale Relativverstellung von Spulspindel und Fadenführer zu bewirken. Vielmehr kann das Hebelgestänge grundsätzlich so ausgelegt werden, dass geringen Hub- bzw. Schwenkbewegungen grosse und vor allem toleranzgenaue Axialverstellungen entsprechen. It is particularly important that it is no longer necessary to use the comparatively small pivoting movements of the swivel arm in order to bring about the axial relative adjustment of the winding spindle and thread guide. Rather, the lever linkage can in principle be designed so that small lifting or swiveling movements correspond to large and above all tolerance-precise axial adjustments.

Damit das Hebelgestänge die Funktion erfüllen kann, aus der Schwenkbewegung des Schwenkarms eine Verschiebebewegung des Fadenführer-schfittens abzuleiten, ist die Spulmaschine so ausgebildet, dass das Hebelgestänge eine Schubstange hat, deren eines Ende mit dem Schwenkarm in gelenkiger Verbindung steht und an deren anderem Ende ein Umlenkgestänge angreift. So that the lever linkage can perform the function of deriving a sliding movement of the thread guide from the pivoting movement of the pivot arm, the winding machine is designed in such a way that the lever linkage has a push rod, one end of which is articulated to the pivot arm and one at the other end Deflecting rods attacks.

Die Spulmaschine ist insbesondere so ausgebildet, dass das Umlenkgestänge zwei mit zueinander senkrechten Achsen angeordnete ortsfeste Winkelhebel hat, die gelenkig gekoppelt sind und von denen einer an der Schubstange und der andere an dem Fadenführerschlitten angelenkt ist. Ein derartiges Umlenkgestänge gestattet es, die Verstellkraft der Schubstange in diejenige Richtung umzulenken, in der sie den Fadenführerschlitten verschieben kann. The winding machine is in particular designed such that the deflecting linkage has two fixed angle levers which are arranged with mutually perpendicular axes and are articulated and one of which is articulated on the push rod and the other on the thread guide carriage. Such a deflecting linkage allows the adjusting force of the push rod to be deflected in the direction in which it can move the thread guide carriage.

Die Schubstange weist eine die relative Axialstellung des Fadenführerschlittens zur Spulspindel beeinflussende Justiereinrichtung auf, um den Fadenführer exakt in die erforderliche Anfangsstellung zur Spulspindel bringen zu können. The push rod has an adjusting device which influences the relative axial position of the thread guide carriage relative to the winding spindle, in order to be able to bring the thread guide exactly into the required initial position relative to the winding spindle.

Die Spulmaschine kann so ausgebildet werden, dass die Schubstange an einem Ende eines schwenkarmbeaufschlagten Betätigungshebels angelenkt ist, dessen anderes Ende über eine schwenkwinkelabhängig lösbare Kupplung mit dem Schwenkarm in verdrehfester Verbindung steht. Mit Hilfe des Betätigungshebels kann die Schwenkarmbewegung übersetzt werden, wobei die Überset5 The winding machine can be designed in such a way that the push rod is articulated on one end of an actuating lever acted upon by a pivot arm, the other end of which is connected to the pivot arm in a rotationally fixed connection via a coupling which can be released depending on the pivoting angle. With the help of the operating lever, the swivel arm movement can be translated, whereby the translation 5

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zung umso grösser ist, je länger der Betätigungshebel ist. Um auch grössere Schwenkbewegungen zu ermöglichen, ohne dass sich zugleich der Fadenführerschlitten entsprechend weit verschieben lassen muss, was aus konstruktiven Gründen in der Regel nicht möglich sein wird, kann mit der schwenkwinkelabhängig lösbaren Kupplung eine Entkopplung der Verstellbewegung von der Schwenkbewegung erreicht werden. Eine Schwenkbewegung des Schwenkarms bewirkt also nur bis zu einem bestimmten Schwenkwinkel eine Verstellbewegung des Fadenführerschlittens, wonach ein Freilauf der Kupplung dafür sorgt, dass der Schwenkarm ohne Verschiebung des Fadenführerschlittens weiter angehoben werden kann, z.B. um das Auswechseln der vollen Spulhülse zu erleichtern. the longer the actuating lever is. In order to enable larger swiveling movements without the thread guide carriage having to be able to be displaced accordingly, which will generally not be possible for design reasons, the coupling movement can be decoupled from the swiveling movement with the coupling angle-releasable coupling. A swiveling movement of the swivel arm thus only causes an adjustment movement of the thread guide carriage up to a certain swivel angle, after which a freewheeling of the coupling ensures that the swivel arm can be raised further without shifting the thread guide carriage, e.g. to make it easier to replace the full bobbin.

Um die Axialverstellung des Fadenführerschlittens in Abhängigkeit von der Grösse der Schwenkbewegung des Schwenkarms einstellen zu können, ist die Spulmaschine so ausgebildet, dass die Schubstangenanlenkung am Betätigungshebelende in einem hebelparallelen Langloch erfolgt, in dem das Schubstangenende einstellbar festgelegt ist. Beispielsweise kann eine Übersetzung eingestellt werden, die aus einer sehr geringen Schwenkbewegung eine vergleichsweise grosse Axialverstellbewegung vermacht, was erforderlich ist, wenn die Konusfläche des Fusses der Kingspule sehr steil ist. In order to be able to adjust the axial adjustment of the thread guide carriage depending on the size of the swiveling movement of the swivel arm, the winding machine is designed in such a way that the push rod linkage at the actuating lever end takes place in a lever-parallel slot in which the push rod end is adjustable. For example, a ratio can be set which, from a very slight swivel movement, bequeaths a comparatively large axial adjustment movement, which is necessary if the conical surface of the base of the king coil is very steep.

Es ergibt sich eine baulich einfache Ausgestaltung, wenn die Kupplung gleichachsig mit der Schwenkachse des Schwenkarms angeordnet und schwenkarmseitig an einem dem Schwenkarm parallelen und damit starr verbundenen Spulhülsenhal-terarm angebracht ist. A structurally simple configuration results if the coupling is arranged coaxially with the swivel axis of the swivel arm and is attached on the swivel arm side to a bobbin holder arm parallel to the swivel arm and thus rigidly connected.

Um das Auflagegewicht der Spulspindel auf dem Anpresselement mit einfachen Mitteln in die gewünschte Grössenordnung zu bringen, ist der Schwenkarm an seinem der Spulspindel gegenüberliegenden Ende mit das Gewicht der Spulspindel zumindest teilweise austarierenden Ausgleichsgewichten versehen. In order to bring the bearing weight of the winding spindle on the pressing element into the desired order of magnitude with simple means, the swivel arm is provided at its end opposite the winding spindle with balancing weights which at least partially balance the weight of the winding spindle.

Wenn der Fadenführer als Schlitztrommel ausgebildet ist, ergibt sich eine zweckmässige konstruktive Ausbildung der Spulmaschine dadurch, dass der Fadenführerschlitten hohlquaderförmig ist und einen als Schlitztrommel ausgebildeten Fadenführer mit seinen Stirnwänden lagert, die über eine Seitenwand vorspringende und maschinengestellfeste Gleitstangen umschliessende Lageraugen aufweisen, dass die gleitstangenseitige Schlittenseitenwand mit dem zwischen die Spulspindel und den Fadenführer vorspringenden Anpresselement versehen ist, und dass die gleitstangenabgewendete Schlittenseitenwand für den seitlich aus dem Schlitten herausragenden Fadenführer ausgenommen ist. Ein derartiger Fadenführerschlitten vereinigt alle fa-denzulaufseitig von der Spulspindel angeordneten erforderlichen Bauteile auf konstruktiv vorteilhafte Weise. If the thread guide is designed as a slit drum, the construction of the winding machine is expedient in that the thread guide carriage is hollow cuboid and supports a thread guide designed as a slit drum with its end walls which have bearing eyes that protrude over a side wall and slide bars that are fixed to the machine frame, such that the slideway wall ends have sliding eyes is provided with the pressing element projecting between the winding spindle and the thread guide, and that the slide side wall facing away from the slide rod is excluded for the thread guide protruding laterally from the slide. Such a thread guide carriage combines all the necessary components arranged on the thread feed side of the winding spindle in a structurally advantageous manner.

Da Schlitztrommeln häufig ausgewechselt werden müssen, weil Spulenwicklungen mit unterschiedlichen Spulenbildern gewickelt werden müssen, ist der als Schlitztrommel ausgebildete Fadenführer mit einer in den Stirnwänden des Fadenführerschlittens gelagerten, axial herausnehmbaren Steckachse verdrehfest verbunden. Nach dem Herausnehmen der Steckachse kann die bisher verwendete Schlitztrommel aus dem Fadenführerschlitten herausgenommen und eine andere Schlitztrommel eingesetzt werden, mit der beispielsweise ein dünneres Garn geführt wird. Since slot drums have to be exchanged frequently because bobbin windings with different bobbin patterns have to be wound, the thread guide designed as a slot drum is connected in a rotationally fixed manner to an axially removable stub axle mounted in the end walls of the thread guide carriage. After removing the thru-axle, the slit drum previously used can be removed from the thread guide carriage and another slit drum can be used with which, for example, a thinner yarn is guided.

Um die Hin- und Herbewegung des Fadenführerschlittens in Bezug auf den feststehenden Antrieb des Fadenführers ausgleichen zu können, ist die Spulmaschine so ausgebildet, dass die Steckachse des Fadenführers mit einem Ritzel in drehantriebs-mässiger Verbindung steht, das mit einem Antriebszahnrad spindelparallel verschieblich in Eingriff ist. In order to be able to compensate for the back and forth movement of the thread guide carriage in relation to the fixed drive of the thread guide, the winding machine is designed in such a way that the stub axis of the thread guide is in a rotational drive connection with a pinion which is slidably engaged with a drive gearwheel parallel to the spindle .

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt: The invention is explained with reference to an embodiment shown in the drawing. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der für die Erfindung wesentlichsten Teile der Spulmaschine, und zwar zu Beginn der Bewicklung einer leeren Spulhülse, 1 is a perspective view of the parts of the winding machine that are essential for the invention, at the beginning of the winding of an empty winding tube,

Fig. 2 eine der Fig.1 entsprechende perspektivische Darstellung der wesentlichsten Teile der Spulmaschine der Fig. 1, jedoch in der höchstmöglichen Stellung der voll bewickelten Spulhülse, und Fig. 2 is a perspective view corresponding to Fig.1 of the essential parts of the winding machine of Fig. 1, but in the highest possible position of the fully wound winding tube, and

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende perspektivische Darstellung, jedoch ohne Spulhülse und mit herausgenommenem Fadenführer. Fig. 3 is a perspective view corresponding to FIG. 2, but without a winding tube and with the thread guide removed.

Die in Fig. 1 dargestellte Spulmaschine 10 besteht im wesentlichen aus einer Spulspindel 11 zur Aufnahme von Spulhülsen 12. Die dargestellte Spulhülse 12 besteht aus einem zylindrischen Teil 12' und einem lediglich auf einer Seite vorhandenen Fuss 12" der im Querschnitt konusförmig ist, um die in Fig. 2 dargestellte Wicklung 34 des Fadens F seitlich abstützen zu können. The winding machine 10 shown in Fig. 1 consists essentially of a winding spindle 11 for receiving bobbin tubes 12. The bobbin tube 12 shown consists of a cylindrical part 12 'and a foot 12 "which is only present on one side and which is conical in cross-section to the to be able to support the winding 34 of the thread F shown in FIG. 2 laterally.

Zur Halterung der Spulhülse 12 besitzt die Spulspindel 11 einen Schwenkarm 13 und einen diesem parallel angeordneten Spulenhülsenhaltearm 27. Die beiden Arme 13, 27 sind durch eine Schwenkachse 26 starr miteinander verbunden. Ihre oberen Enden tragen gemäss Fig. 3 Aufnahmeorgane 35, 36 für die Spulhülsen 12, nämlich einen in den Konusfuss eingreifenden Vorsprung 35' und einen mit einem konischen Ende versehenen Druckstift 36'. Damit eine Spulhülse 12 entnommen bzw. zwischen die Spulenhalteorgane 35, 36 eingesetzt werden kann, ist beispielsweise das Aufnahmeorgan 36 axial nach aussen verstellbar, so dass der Abstand zwischen den Organen 35, 36 bedarfsweise ver-grössert werden kann. Das Organ 36 kann in nicht dargestellter Weise federbeaufschlagt sein, so dass eine Spulhülse 12 zwischen den Organen 35, 36 festgeklemmt wird. Die nicht dargestellte Feder stützt sich einerseits am Spulhülsenhaltearm 27 und andererseits am Zapfen 36' ab. Der Antrieb der Spulspindel 11 erfolgt in nicht dargestellter, herkömmlicher Weise. Dabei kann das Spulhülsenauf-nahmeorgan 36 kugelgelagert sein. To hold the winding tube 12, the winding spindle 11 has a swivel arm 13 and a spool tube holding arm 27 arranged parallel to it. The two arms 13, 27 are rigidly connected to one another by a pivot axis 26. According to FIG. 3, their upper ends carry receiving members 35, 36 for the winding tubes 12, namely a projection 35 ′ engaging in the conical foot and a pressure pin 36 ′ provided with a conical end. So that a bobbin tube 12 can be removed or inserted between the bobbin holding members 35, 36, the receiving member 36 can be adjusted axially outward, for example, so that the distance between the members 35, 36 can be increased if necessary. The organ 36 can be spring-loaded in a manner not shown, so that a winding tube 12 is clamped between the organs 35, 36. The spring, not shown, is supported on the one hand on the bobbin holder arm 27 and on the other hand on the pin 36 '. The winding spindle 11 is driven in a conventional manner, not shown. The bobbin tube receiving member 36 can be ball-bearing.

Die Spulhülse 12 liegt gemäss Fig. 1 auf einem Anpresselement 14 auf, damit auf die Wicklung 34 beim Aufwickeln des Fadens F ein Anpressdruck 1, the winding tube 12 rests on a pressing element 14, so that a pressure is exerted on the winding 34 when winding the thread F.

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ausgeübt wird, um die Wicklung 34 im Sinne eines ansehnlichen Wicklungsaufbaus zu beeinflussen. Der Anpressdruck darf andererseits nicht zu gross sein, damit die Wicklung nicht durch Reibung auf dem Anpresselement 14 beeinträchtigt wird. Zum Einstellen des Auflagedrucks der Wicklung 34 auf das Anpresselement 14 sind am der Spulspindel 11 gegenüberliegenden Ende 13' des Schwenkarms 13 Ausgleichsgewichte 28 vorhanden. is exercised in order to influence the winding 34 in the sense of a handsome winding construction. On the other hand, the contact pressure must not be too great so that the winding is not impaired by friction on the contact element 14. In order to adjust the contact pressure of the winding 34 on the pressing element 14, counterweights 28 are provided at the end 13 ′ of the swivel arm opposite the winding spindle 11.

Unterhalb der Spulspindel 11 ist ein Fadenführerschlitten 18 vorhanden, der etwa hohlquaderförmig ausgebildet ist. Er trägt den Fadenführer 15, nämlich eine Schlitztrommel 15', durch die der Faden F spindelachsparallel hin- und herverlegt wird. Diesem Verlegen dient ein Schlitz 15" der in herkömmlicher Weise ausgebildeten Schlitztrommel 15'. Durch den Schlitz 15" verläuft der Faden F gemäss Fig. 2 zu und längs einer Fadenleitkante 14", so dass der Abstand zwischen der Fadenleitkante 14" des Fadenlineals 14' und der Auflaufstelle der Spulenwicklung 34 möglichst gering ist. Bezüglich Fig. 2 ist zu berücksichtigen, dass die Wicklung 34 mit den Armen 13, 27 in eine Hochstellung geschwenkt wurde, in der die Wicklung 34 nicht mehr auf dem Anpresselement 14 aufliegt. Below the winding spindle 11 there is a thread guide carriage 18 which is approximately hollow cuboid. It carries the thread guide 15, namely a slot drum 15 ', through which the thread F is moved back and forth parallel to the spindle. A slot 15 "of the slot drum 15 ', which is formed in a conventional manner, is used for this laying. The thread F according to FIG. 2 runs through the slot 15" and along a thread leading edge 14 ", so that the distance between the thread leading edge 14" of the thread ruler 14' and the contact point of the coil winding 34 is as small as possible. With regard to FIG. 2, it should be taken into account that the winding 34 with the arms 13, 27 has been pivoted into a high position in which the winding 34 no longer rests on the pressing element 14.

Das Anpresselement 14 ist einstückig mit der Schlittenseitenwand 18", die parallel zu maschinen-gestellfesten Gleitstangen 29 angeordnet ist. Der Fadenführerschlitten 18 hat einander gegenüberliegende Stirnwände 18', an denen Lageraugen 30 vorhanden sind, mit denen die Gleitstangen 29 umgriffen werden. Mit Hilfe dieser Lageraugen 30 kann der Fadenführerschlitten 18 gleitstangenparallel und infolge deren Parallelanordnung zur Spindelachse 26 auch spuispindelparallel verschoben werden. The pressing element 14 is in one piece with the slide side wall 18 ″, which is arranged parallel to slide bars 29 fixed to the machine frame. The thread guide slide 18 has mutually opposite end walls 18 ′, on which there are bearing eyes 30 with which the slide bars 29 are gripped Bearing eyes 30, the thread guide carriage 18 can be moved parallel to the slide rod and, due to their parallel arrangement to the spindle axis 26, also parallel to the spindle.

Die gleitstangenabgewendete Schlittenseitenwand 18 ist ausgespart, damit der Fadenführer 15 mit möglichst grossem Abstand zur Schlittenseitenwand 18" in den Stirnwänden 18' gelagert werden kann, um möglichst durchmessergrosse Fadenführer 15 bzw. Schlitztrommeln 15' verwenden zu können. Die Stirnwände 18' sind aus Stabilitätsgründen durch einen Boden 18|V miteinander verbunden. The slide side wall 18 facing away from the slide rod is recessed so that the thread guide 15 can be stored as far as possible from the slide side wall 18 "in the end walls 18 'in order to be able to use thread guides 15 or slot drums 15' with the largest possible diameter. The end walls 18 'are through for reasons of stability a floor 18 | V connected to each other.

Zur Lagerung der Schlitztrommel 15' dient eine Steckachse 31, die durch eine Bohrung 37 der einen Stirnwand 18' und eine Zentrumsbohrung 38 der Schlitztrommel 15' mit einem Drehantriebsstück 39 drehfest verbunden werden kann. Die Steckachse 31 ist mit einer Drehmitnahmeleiste 31' zum Eingriff in eine entsprechende Nut der Schlitztrommel 15' versehen. Das Antriebsteil 39 ist in der anderen Stirnwand 18' rotierbar gelagert, beispielsweise mit einem nicht dargestellten Wälzlager und trägt an seinem der Schlitztrommel 15' gegenüberliegenden Ende 39' ein Ritzel 32, das mit dem Antriebsteil 39 beispielsweise über die dargestellte Schraube 40 lösbar verbunden ist. Das Ritzel 32 greift in ein Antriebszahnrad 33 einer Antriebswelle 41, die in Abhängigkeit von der Drehzahl der Spulspindel 11 beim Aufwickeln des Fadens F angetrieben ist. Das Antriebszahnrad 33 ist breiter ausgebildet, als das Ritzel 32, damit durch den Fadenführer 15 ausgeführte Axialverstellungen nicht zu einem Lösen des Eingriffs des Ritzels 32 in das Antriebszahnrad 33 führen. For the mounting of the slot drum 15 ', a plug-in shaft 31 is used, which can be connected in a rotationally fixed manner through a bore 37 in one end wall 18' and a center bore 38 in the slot drum 15 '. The plug-in axle 31 is provided with a rotary driving bar 31 'for engaging in a corresponding groove in the slot drum 15'. The drive part 39 is rotatably mounted in the other end wall 18 ', for example with a roller bearing, not shown, and carries at its end 39' opposite the slot drum 15 'a pinion 32 which is detachably connected to the drive part 39, for example via the screw 40 shown. The pinion 32 engages in a drive gear 33 of a drive shaft 41, which is driven as a function of the speed of the winding spindle 11 when winding the thread F. The drive gear 33 is wider than the pinion 32, so that axial adjustments made by the thread guide 15 do not lead to a disengagement of the pinion 32 in the drive gear 33.

Die Axialverstellbewegungen des Fadenführerschlittens 18 werden von einer Axialverstelleinrichtung 16 bewirkt, die im wesentlichen aus einem Betätigungshebel 24 und einem daran angelenkten Hebelgestänge 17 besteht. Der Betätigungshebel The axial adjustment movements of the thread guide carriage 18 are effected by an axial adjustment device 16, which essentially consists of an actuating lever 24 and a lever linkage 17 articulated thereon. The operating lever

24 ist mit einem Ende 24' an diesem Hebelgestänge 17 angelenkt und greift mit seinem anderen Ende 24", gleichachsig mit der Schwenkachse 26 des Schwenkarms 13, am Spulhülsenhaltearm 27 an. Der Angriff erfolgt über eine Kupplung 25, die schwenkwinkelabhängig lösbar ist. Die Funktion dieser Kupplung geht aus dem Vergleich der Fig. 1, 2 hervor. Solange die Wicklung 34 aus der in Fig. 1 dargestellten Stellung aufgebaut wird und die Wicklungsdicke anwächst, werden die Arme 13, 27 infolge der Abstützung der sich aufbauenden Wicklung auf dem Anpresselement 14 nach oben geschwenkt und die Kupplung 25 überträgt diese Schwenkbewegung auf den Betätigungshebel 24. Wenn die Wicklung 34 fertiggestellt ist, ist derjenige Schwenkwinkel erreicht, bei dem die Kupplung 25 lösbar ist. Es versteht sich, dass dieser Schwenkwinkel der herkömmlichen und daher nicht näher dargestellten Kupplung 25 einstellbar ist. Von diesem Schwenkwinkel an können die Arme 13, 27 weitergeschwenkt werden, ohne dass dabei zugleich eine Verschwenkung des Betätigungshebels 24 erfolgt. Infolgedessen wird die Schwenkbewegung der Arme 13, 27 keine weitere Axialverstellung des Fadenführerschlittens 18 über die Axialverstelleinrichtung 16 bewirken. 24 is hinged at one end 24 'to this lever linkage 17 and engages with its other end 24 ", coaxially with the swivel axis 26 of the swivel arm 13, on the bobbin case holding arm 27. The clutch 25 is engaged, which can be released depending on the swivel angle. The function this coupling can be seen from the comparison of Figures 1, 2. As long as the winding 34 is built up from the position shown in Figure 1 and the winding thickness increases, the arms 13, 27 become due to the support of the winding which is building up on the pressing element 14 pivoted upwards and the coupling 25 transmits this pivoting movement to the actuating lever 24. When the winding 34 is completed, the pivoting angle is reached at which the coupling 25 can be released. It is understood that this pivoting angle of the conventional coupling and therefore not shown in detail 25. The arms 13, 27 can be pivoted further from this pivoting angle without being there ss a pivoting of the actuating lever 24 takes place at the same time. As a result, the pivoting movement of the arms 13, 27 will not bring about any further axial adjustment of the thread guide carriage 18 via the axial adjustment device 16.

Werden die Arme 13, 27 nach dem Entnehmen der vollbewickelten Spulhülse 12 und deren Ersetzen durch eine leere Spulhülse 12 nach unten bewegt, so erfolgt diese Schwenkbewegung solange ohne Einflussnahme auf die Axialverstelleinrichtung 16, bis die Arme 13, 27 in die Richtung des Betätigungshebels 24 weisen. Dann wird die Kupplung If the arms 13, 27 are moved downward after the fully wound winding tube 12 has been removed and replaced by an empty winding tube 12, this pivoting movement takes place without influencing the axial adjustment device 16 until the arms 13, 27 point in the direction of the actuating lever 24 . Then the clutch

25 aktiv und verstellt den Fadenführerschlitten 18 zurück, bis die Stirnseite 15'" der Schlitztrommel 15' gemäss Fig. 1 vertikal mit der Konusspitze des Spulenfusses 12" bzw. dem daran ansetzenden Ende des zylindrischen Teils 12' der Spulhülse 12 fluchtet, so dass der Faden an dieser Übergangsstelle beginnend aufgewickelt wird. 25 active and adjusts the thread guide carriage 18 until the end face 15 '"of the slot drum 15' according to FIG. 1 is vertically aligned with the cone tip of the bobbin foot 12" or the end of the cylindrical part 12 'of the bobbin tube 12, so that the Thread is wound starting at this transition point.

Das Hebelgestänge 17 hat eine Schubstange 19, deren eines Ende 19' am Ende 24' des Betätigungshebels 24 angelenkt ist. Das andere Ende 19" der Schubstange 19 greift an einem Winkelschenkel 22' eines Winkelhebels 22 gelenkig an, dessen Achse 21 spindelparallel und ortsfest am nicht dargestellten Maschinengestell angeordnet ist. Der andere Winkelschenkel 22" dieses Winkelhebels 22 ist mit einer Verbindungsstange 42 gelenkig mit dem Winkelschenkel 22'" eines weiteren Winkelhebels 22 verbunden, dessen Achse 21 senkrecht zur Achse des ersten Winkelhebels 22 und vertikal angeordnet ist. Der andere Winkelschenkei 22IV ist über eine weitere Stange 43 mit dem Fadenführerschlitten 18 gelenkig verbunden. The lever linkage 17 has a push rod 19, one end 19 'of which is articulated at the end 24' of the actuating lever 24. The other end 19 "of the push rod 19 articulates on an angle leg 22 'of an angle lever 22, the axis 21 of which is arranged parallel to the spindle and stationary on the machine frame, not shown. The other angle leg 22" of this angle lever 22 is articulated with a connecting rod 42 to the angle leg 22 '"of a further angle lever 22, the axis 21 of which is arranged perpendicular to the axis of the first angle lever 22 and vertically. The other angle leg 22IV is connected in an articulated manner to the thread guide carriage 18 via a further rod 43.

Mit dem Hebelgestänge 17 wird erreicht, dass jede Schwenkbewegung des Schwenkarms 13 bzw. des entsprechend geschwenkten Betätigungshebels 24 in eine Verstellbewegung des Fadenführerschlittens 18 umgewandelt wird. Die Stellung des Faden5 With the lever linkage 17 it is achieved that each pivoting movement of the pivot arm 13 or the correspondingly pivoted actuating lever 24 is converted into an adjusting movement of the thread guide carriage 18. The position of the thread 5

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CH 683 180 A5 CH 683 180 A5

8 8th

führerschlittens 18 relativ zur Spulspindel 11 ist einstellbar, und zwar mit einer Justiereinrichtung 23 der Schubstange 19. Diese besteht beispielsweise aus zwei weiter zusammen oder mehr auseinander verschraubbaren Gewindestücken, so dass das Ende 24' des Betätigungshebels 24 mehr oder weniger weit vom Winkelschenkel 22' des benachbarten Winkelhebels 22 des Umlenkgestänges 20 entfernt werden kann. The guide slide 18 can be adjusted relative to the winding spindle 11, specifically with an adjusting device 23 of the push rod 19. This consists, for example, of two threaded pieces which can be screwed further or more apart, so that the end 24 'of the actuating lever 24 is more or less far from the angle leg 22' of the adjacent angle lever 22 of the deflecting linkage 20 can be removed.

Das Ende 24' des Betätigungshebels 24 ist mit einem Langloch 44 versehen, in dem das Schubstangenende 19' festgelegt ist. Die Festlegung erfolgt einstellbar, also mehr oder weniger nahe zur Schwenkachse 26 hin. Diese Einstellung in den Richtungen des Doppelpfeils 45 werden beispielsweise mit einem Element 46 bewirkt, das im Ende 24' schraubverstellbar ist und das Schubstangenende 19' mit einem im Langloch 44 verstellbaren Ende festhält. The end 24 'of the actuating lever 24 is provided with an elongated hole 44 in which the push rod end 19' is fixed. The definition is adjustable, that is, more or less close to the pivot axis 26. This setting in the directions of the double arrow 45 is effected, for example, with an element 46 which is screw-adjustable in the end 24 'and holds the push rod end 19' with an end which is adjustable in the slot 44.

Claims

1.Winder, in particular for king-size bobbins, with a motor-driven, rotationally driven winding spindle for receiving interchangeable winding tubes, with a swivel arm arranged transversely to the winding spindle, which provides the winding tube or its winding with a predetermined pressure against a pressing element, namely an existing one between a bobbin winding and a thread guide Thread ruler presses with a thread guide in the form of a slit drum, which drives the thread back and forth parallel to the spindle parallel to the speed of the winding spindle when winding the thread, and with an axial adjustment device for the relative axial adjustment of the winding spindle and thread guide depending on the increasing winding thickness, characterized in that the swivel arm (13) is arranged axially immovably and is connected to a lever linkage (17) which is attached to a thread guide carriage (18) which can be displaced parallel to the spindle and which corresponds to the waste of the swivel arm (13) steers is.

2. Winding machine according to claim 1, characterized in that the lever linkage (17) has a push rod (19), one end (19 ') of which is articulated to the swivel arm (13) and at the other end (19 ") of which Deflection linkage (20) attacks.

3. winding machine according to claim 2, characterized in that the deflecting linkage (20) has two mutually perpendicular axes (21) arranged, fixed angle lever (22) which are articulated and one of which is connected to the push rod (19) and the other is articulated on the thread guide carriage (18).

4. Winding machine according to claim 2 or 3, characterized in that the push rod (19) has an adjusting device (23) influencing the relative axial position of the thread guide carriage (18) to the winding spindle (11).

5. Winding machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the push rod (19) is articulated at one end (24 ') of an actuating lever (24) acted upon by a pivot arm, the other end (24 ") of which can be released via a coupling (25 ) is connected to the swivel arm (13) in a torsion-proof connection.

6. Winding machine according to claim 5, characterized in that the push rod articulation on the actuating lever end (24 ') takes place in a lever-parallel slot (44) in which the push rod end (19') is adjustable.

7. winding machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the coupling (25) coaxially with the pivot axis (26) of the swivel arm (13) arranged and schwenkarmsei-tig on a swivel arm (13) parallel and thus rigidly connected bobbin holder arm (27) is attached.

8. Winding machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the swivel arm (13) is provided at its end opposite the winding spindle (11) (13 ') with the weight of the winding spindle (11) at least partially balancing weights (28) .

9. Winding machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the thread guide carriage (18) is hollow cuboid and a thread guide (15 ') formed as a slit drum (15') with its end walls (18 '), which is supported by a side wall (18 ") projecting and machine-frame-fixed slide rods (29) enclosing bearing eyes (30) that the slide rod-side slide side wall (18") is provided with the pressing element (14) projecting between the winding spindle (11) and the thread guide (15), and that the slide side wall (18 '") facing away from the slide rod is excluded for the thread guide (15) projecting laterally from the slide (18).

10. Winding machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the thread guide (15) designed as a slot drum (15 ') with an axially removable stub shaft (18) mounted in the end walls (18', 18 ") of the thread guide carriage (18) 31) is non-rotatably connected.

11. Winding machine according to claim 10, characterized in that the thru axle (31) of the thread guide (15) with a pinion (32) is in rotary drive connection, which is displaceably engaged with a drive gear (13) parallel to the spindle.

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