CH682501A5

CH682501A5 - Salt spreader, particularly for mounting on road service vehicles.

Info

Publication number: CH682501A5
Application number: CH39591A
Authority: CH
Inventors: Alfred Schmidt; Johannes Sebulke
Original assignee: Schmidt Alfred Ing Gmbh
Priority date: 1990-02-12
Filing date: 1991-02-08
Publication date: 1993-09-30
Also published as: DE4004213C2; DE4004213C1

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft einen Silostreuer, insbesondere zum Aufbau auf Strassendienstfahrzeugen, mit einem Streustoffbehälter mit einer bodenseitig angeordneten Fördereinrichtung zum Austragen des Streustoffes und einem von der Fördereinrichtung beschickten Streustoffverteiler, wobei der Fördereinrichtung ein Abschirmblech zugeordnet ist. The invention relates to a silo spreader, in particular for mounting on road service vehicles, with a spreading material container with a conveying device arranged on the bottom for discharging the spreading material and a spreading material distributor fed by the conveying device, a shielding plate being assigned to the conveying device.

Derartige Silostreuer sind bekannt. Mit ihnen werden beispielsweise im Strassen-Winterdienst abstumpfende und/oder auftauende Streumittel wie Splitt bzw. Salz ausgebracht. Als Fördereinrichtung finden dabei vielfach Schneckenförderer Verwendung. Als Streustoffverteiler werden bevorzugt solche mit einem rotierenden Teller eingesetzt. Das Abschirmblech ist üblicherweise dachförmig ausgestaltet und oberhalb der Förderschnecke angeordnet, wobei die Abmessungen des Abschirmbleches und sein Abstand zur Förderschnecke in der Weise gewählt sind, dass die Last des im Streustoffbehälter vorhandenen Streustoffes im beträchtlichen Umfang nicht auf der Förderschnecke, sondern vielmehr auf dem Abschirmblech ruht, dass jedoch zugleich eine ungehinderte Zuströmung des Streustoffes zur Förderschnecke aufrechterhalten bleibt. Such silo spreaders are known. They are used, for example, to spread blunt and / or thawing spreading materials such as grit or salt in winter road maintenance. Screw conveyors are often used as conveying devices. Spreaders are preferably used with a rotating plate. The shielding plate is usually roof-shaped and arranged above the screw conveyor, the dimensions of the shielding plate and its distance from the screw conveyor being selected such that the load of the scattering material present in the spreading material container rests to a considerable extent not on the screw conveyor, but rather on the shielding plate that at the same time an unimpeded flow of the spreading material to the screw conveyor is maintained.

Obwohl somit bei bekannten Silostreuern der eingangs beschriebenen Art die Förderschnecke bezüglich der durch die Streustoffbeladung hervorgerufenen vertikalen Kräfte entlastet ist, ist zum Inbetriebsetzen der Förderschnecke insbesondere nach einem längeren Stillstand, z.B. während einer Transportfahrt ohne Streubetrieb ein sehr hohes Drehmoment erforderlich. Der Grund hierfür liegt in der starken Verdichtung des Streustoffes, insbesondere in der Nähe des Behälterbodens, wie sie durch die Rüttelbewegungen des Fahrzeuges während der Fahrt erfolgt, wobei der Verdichtungseffekt beim Fahren mit Schneeketten besonders gross ist. Eine derartige mechanische Verdichtung tritt sowohl bei Splitt wie auch bei Trockensalz und Feuchtsalz auf, wobei im Falle von Feuchtsalz die Neigung zum Verbacken und Verfestigen bei bestimmten Konzentrationen noch einmal beträchtlich zunimmt. Demgemäss muss das Antriebssystem für die Fördereinrichtung sehr stark dimensioniert sein, damit trotz der beschriebenen Verfestigung des Streustoffes ein sicheres Anlaufen der Fördereinrichtung gewährleistet ist; dabei ist hinsichtlich der Auslegung des Antriebs der Fördereinrichtung zu berücksichtigen, dass das Anlaufmoment ein Mehrfaches des normalen Betriebsmomentes betragen kann. Thus, in known silo spreaders of the type described in the introduction, the screw conveyor is relieved with respect to the vertical forces caused by the loading of the spreading material. In particular, after a long standstill, e.g. a very high torque is required during a transport run without spreading operation. The reason for this lies in the strong compaction of the spreading material, especially in the vicinity of the container bottom, as is caused by the shaking movements of the vehicle while driving, the compaction effect being particularly great when driving with snow chains. Such mechanical compaction occurs both with grit as well as with dry salt and damp salt, whereby in the case of damp salt the tendency to cake and solidify increases again considerably at certain concentrations. Accordingly, the drive system for the conveying device must be of very large dimensions so that a reliable start of the conveying device is ensured despite the solidification of the spreading material described; With regard to the design of the drive of the conveyor device, it must be taken into account that the starting torque can be a multiple of the normal operating torque.

Lässt man ein Streufahrzeug, dessen Ladung durch das Rütteln bereits verdichtet ist, über Nacht stehen, so reicht häufig selbst das von einem entsprechend verstärkten Antrieb zur Verfügung gestellte Drehmoment nicht mehr aus, um die Förderschnecke in Bewegung zu setzen. Deshalb muss in diesen Fällen das Streufahrzeug vorsorglich abends entladen und am nächsten Morgen wieder beladen werden. Dies ist zeitraubend, umständlich und mit entsprechenden Mehrkosten verbunden. If you leave a gritter, whose load is already compacted by the shaking, often even the torque provided by an appropriately amplified drive is no longer sufficient to set the screw conveyor in motion. In these cases, the spreading vehicle must therefore be unloaded in the evening and loaded again the next morning. This is time consuming, cumbersome and associated with additional costs.

Demgemäss liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Rüttelverdichtung des Accordingly, the present invention has for its object a vibration of the

Streustoffes im Bereich der Fördereinrichtung zu verhindern und ein sicheres und leichtes Anlaufen der Fördereinrichtung zu Beginn des Streueinsatzes stets sicherzustellen. To prevent spreading material in the area of the conveyor and to always ensure a safe and easy start of the conveyor at the start of the spreading operation.

Für einen Silostreuer der gattungsgemässen Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das Abschirmblech als Abdeckung ausgebildet ist, welche zwischen einer Stellung, in welcher sie die Fördereinrichtung gegenüber dem Inneren des Streustoffbehälters im wesentlichen abschottet, und einer weiteren Stellung, in welcher der im Inneren des Streustoffbehälters vorhandene Streustoff im wesentlichen freien Zutritt zur Fördereinrichtung hat, beweglich ist. Bei dem erfindungs-gemässen Silostreuer kann demnach die Grösse des Querschnittes, durch welchen hindurch der Streustoff der Fördereinrichtung zuströmt, variiert werden. Während die Abdeckung sich während des Streubetriebes in einer Stellung befindet, in welcher der Zutritt des Streustoffes zur Fördereinrichtung nicht behindert wird, wird die Lage der Abdeckung, wenn der Streubetrieb beendet werden soll, in der Weise verändert, dass kein weiterer Streustoff der Fördereinrichtung zuströmen kann. Nachdem die Fördereinrichtung durch die entsprechende Verstellung der Abdeckung gegenüber dem Inneren des Streustoffbehälters abgeschottet worden ist, wird die Fördereinrichtung noch einige Zeit weiter betrieben, damit der sie umgebende Raum weitgehend entleert ist. Einer vollständigen Entleerung des Raumes um die Fördereinrichtung herum, bedarf es indes nicht, nachdem ein geringer nicht verdichteter Restinhalt das Inbetriebsetzen der Fördereinrichtung ohne weiteres zulässt. Zu Beginn des Streubetriebes kann beim erfindungsgemässen Silostreuer zunächst die Fördereinrichtung angefahren werden, bevor die Abdeckung von ihrer geschlossenen in ihre offene Stellung bewegt wird; in diesem Falle ist das normale Betriebsmoment auch zum Anfahren der Fördereinrichtung vollkommen ausreichend. For a silo spreader of the generic type, this object is achieved according to the invention in that the shielding plate is designed as a cover, which between a position in which it essentially seals off the conveying device from the inside of the spreading material container, and a further position, in which the inside of the spreading material container has essentially free access to the conveyor, is movable. In the case of the silo spreader according to the invention, the size of the cross section through which the spreading material of the conveying device flows can be varied. While the cover is in a position during the spreading operation in which the access of the spreading material to the conveying device is not hindered, the position of the cover when the spreading operation is to be ended is changed in such a way that no further spreading material can flow into the conveying device . After the conveying device has been sealed off from the interior of the spreading material container by the corresponding adjustment of the cover, the conveying device is operated for a while so that the space surrounding it is largely emptied. A complete emptying of the space around the conveyor is not necessary, however, since a small, uncompressed residual content allows the conveyor to be started up without further ado. At the beginning of the spreading operation in the silo spreader according to the invention, the conveying device can first be started up before the cover is moved from its closed to its open position; in this case the normal operating torque is also completely sufficient to start the conveyor.

Ein zusätzlicher vorteilhafter Effekt beim Silostreuer gemäss der Erfindung besteht darin, dass Streustoff, der - bei geschlossener Abdeckung -während einer längeren Transportfahrt verdichtet worden ist, durch die Bewegung der Abdeckung in ihre geöffnete Stellung aufgelockert wird. Dieser auflockernde Effekt kann bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sogar noch verstärkt werden, indem an der Abdeckung zusätzliche Elemente vorgesehen sind, welche in das Innere des Streustoffbehälters hineinragen. Als solche zusätzlichen Elemente kommen insbesondere Stifte, Kanten, Vorsprünge etc. an der Abdeckung in Betracht. An additional advantageous effect with the silo spreader according to the invention is that spreading material which - with the cover closed - has been compacted during a longer transport journey is loosened by the movement of the cover into its open position. In a preferred embodiment of the invention, this loosening effect can even be increased by providing additional elements on the cover which protrude into the interior of the scattering material container. Pins, edges, projections, etc. on the cover are particularly suitable as such additional elements.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Bewegung der Abdeckung dadurch, dass diese vertikal verschoben wird. Je nach der Art der vorgesehenen Fördereinrichtung und der Ausgestaltung des Streustoffbehälters kann die Abdeckung dabei aus einem abgewinkelten oder gewölbten Blech bestehen, wobei eine abgewinkelte, dachförmige Ausgestaltung der Abdeckung aufgrund ihrer beim Anheben auftretenden Keilwirkung besonders bevorzugt wird. Je nach den Abmessungen des Streustoffbehälters sind dabei an seinen Stirnwänden und/oder im Inneren des Behälters In a preferred embodiment of the invention, the cover is moved by being displaced vertically. Depending on the type of conveying device provided and the configuration of the spreading material container, the cover can consist of an angled or curved plate, an angled, roof-shaped configuration of the cover being particularly preferred due to the wedge effect that occurs when it is raised. Depending on the dimensions of the spreading material container are on its end walls and / or inside the container

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Vertikalführungen für die Abdeckung vorgesehen. Vertical guides are provided for the cover.

Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Abdek-kung um eine horizontale Achse verschwenkbar ist. Insbesondere kann dabei die Abdeckung die Gestalt eines Ausschnittes einer Kreiszylinderschale besitzen, beispielsweise einer halben Zylinderschale. Die Achse, um welche eine solchermassen ausgestaltete Abdeckung verschwenkt wird, entspricht dabei bevorzugt der Zylinderachse. Hierdurch ist eine Bewegung der Abdeckung zwischen verschiedenen Stellungen möglich, ohne dass Streustoff im nennenswerten Umfang verdrängt werden müsste. Die zur Verstellung der Abdeckung erforderliche Kraft fällt dadurch entsprechend gering aus. According to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the cover can be pivoted about a horizontal axis. In particular, the cover can have the shape of a section of a circular cylinder shell, for example half a cylinder shell. The axis about which such a cover designed in this way is pivoted preferably corresponds to the cylinder axis. This makes it possible to move the cover between different positions without having to displace any significant spreading material. The force required to adjust the cover is accordingly low.

Besonders bevorzugt wird eine derartige teilzylindrische Abdeckung in Verbindung mit einer als Schneckenförderer ausgebildeten Fördereinrichtung eingesetzt, wobei die Schwenkachse der Abdek-kung und die Achse der Förderschnecke zusammenfallen. Besonders bevorzugt besitzt in diesem Falle auch die Förderrinne einen halbkreisförmigen Querschnitt, und die Abdeckung taucht in ihrer Stellung, in welcher ein ungehinderter Zutritt des Streustoffes zur Förderschnecke möglich ist, vollständig in einen Ringraum zwischen der Förderrinne und der Förderschnecke ein. Such a partially cylindrical cover is particularly preferably used in conjunction with a conveyor device designed as a screw conveyor, the pivot axis of the cover and the axis of the screw conveyor coinciding. In this case, the conveyor trough also particularly preferably has a semicircular cross-section, and the cover is completely immersed in an annular space between the conveyor trough and the conveyor screw in its position in which an unimpeded access of the spreading material to the conveyor screw is possible.

Die Abdeckung ist nicht notwendig einstückig aufgebaut. Sie kann auch aus mehreren Teilen bestehen, welche gegebenenfalls auch unabhängig voneinander bewegt werden können. Auch kann die Abdeckung aus einer Kombination von feststehenden und bewegten Teilen bestehen, z.B. in der Weise, dass die Abdeckung aus mehreren oberhalb der Fördereinrichtung angeordneten Tunnelsegmenten besteht, von denen jeweils ein bewegliches unter ein feststehendes horizontal verschoben werden kann. The cover is not necessarily built in one piece. It can also consist of several parts, which can optionally also be moved independently of one another. The cover can also consist of a combination of fixed and moving parts, e.g. in such a way that the cover consists of several tunnel segments arranged above the conveying device, one of which can be moved horizontally under a fixed one.

Die Erfindung ist in gleicher Weise auf Einkammerstreuer wie auf Mehrkammerstreuer anwendbar. Auch ist die Erfindung nicht auf Silostreuer mit Schneckenförderer beschränkt, sondern es können ebensogut andere geeignete Fördereinrichtungen, wie z.B. Bandförderer vorgesehen sein. The invention is applicable in the same way to single-chamber spreaders as to multi-chamber spreaders. The invention is also not limited to silo spreaders with screw conveyors, but other suitable conveying devices, such as e.g. Belt conveyor may be provided.

Zur Lageverstellung der Abdeckung ist bevorzugt ein hydraulischer Antrieb vorgesehen. Es kommen aber auch elektrische VerStellantriebe in Betracht. A hydraulic drive is preferably provided to adjust the position of the cover. Electric actuators can also be considered.

Im folgenden werden bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Preferred embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine rückwertige Ansicht eines gattungsge-mässen Silostreuers, 1 is a rear view of a generic silo spreader,

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Silostreuer gemäss dem Stand der Technik, 2 shows a cross section through a silo spreader according to the prior art,

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform des Silostreuers gemäss der Erfindung, wobei die Abdeckung sich in der die Fördereinrichtung gegenüber dem Inneren des Streustoffbehälters abschottenden Stellung befindet, 3 shows a cross section through a preferred embodiment of the silo spreader according to the invention, the cover being in the position which seals off the conveying device from the interior of the spreading material container,

Fig. 4 einen Querschnitt durch den Silostreuer gemäss Fig. 3 mit geöffneter Abdeckung, 4 shows a cross section through the silo spreader according to FIG. 3 with the cover open,

Fig. 5 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Silostreuers gemäss der Erfindung bei geschlossener Abdeckung und Fig. 5 shows a cross section through a further embodiment of the silo spreader according to the invention with the cover closed and

Fig. 6 den Silostreuer gemäss Fig. 5 bei geöffneter Abdeckung. 6 the silo spreader according to FIG. 5 with the cover open.

Gemäss Fig. 1 umfasst der Silostreuer einen Streustoffbehälter 1, einen Streustoffverteiler 2 und eine Fördereinrichtung 3 zum Austrag des Streustoffes aus dem Streustoffbehälter 1. Der Streustoffverteiler ist heckseitig am Streustoffbehälter 1 angeordnet; er besitzt einen motorisch angetriebenen Drehteller 4, der den Streustoff, welcher aus dem inneren des Streustoffbehälters 1 mittels der Fördereinrichtung 3 dem Streustoffverteiler 2 zugeführt wird, abwirft. Die Seitenwände 5 (dargestellt durch unterbrochene Linien) des Streustoffbehälters 1, the silo spreader comprises a spreading material container 1, a spreading material distributor 2 and a conveying device 3 for discharging the spreading material from the spreading material container 1. The spreading material distributor is arranged on the rear side of the spreading material container 1; it has a motor-driven turntable 4 which throws off the spreading material which is fed from the inside of the spreading material container 1 to the spreading material distributor 2 by means of the conveying device 3. The side walls 5 (represented by broken lines) of the spreading material container

I sind schräg angeordnet und besitzen eine Neigung der Grösse, dass ein Nachrutschen des Streustoffes in Richtung auf die Fördereinrichtung 3 bis zur vollständigen Entleerung des Streustoffbehälters 1 gewährleistet ist. I are arranged at an angle and have an inclination such that slippage of the spreading material in the direction of the conveying device 3 is ensured until the spreading material container 1 is completely emptied.

Der in Fig. 2 im Querschnitt dargestellte Silostreuer gemäss dem Stand der Technik besitzt als Fördereinrichtung 3 eine um eine horizontale Achse The silo spreader according to the prior art shown in cross section in FIG. 2 has a conveying device 3 about a horizontal axis

6 rotierende Förderschnecke 7. Die Seitenwände 5 des Streustoffbehälters gehen bodenseitig unter Ausbildung einer Förderrinne 8 ineinander über, wobei die Abmessungen der Förderrinne an den Durchmesser der Förderschnecke 7 angepasst sind. Oberhalb der Förderschnecke 7 ist ein feststehendes Abschirmblech 9 vorgesehen; es besitzt einen Querschnitt gemäss einem auf dem Kopf stehenden «Y» und bildet somit ein die Förderschnek-ke 7 nach oben hin abschirmendes Dach. Zwischen dem Abschirmblech 9 und den beiden Seitenwänden 5 sind zwei offene Querschnitte 10 gebildet, durch die hindurch der Streustoff aus dem Inneren 6 rotating screw conveyor 7. The side walls 5 of the grit container merge into one another on the bottom, forming a conveyor trough 8, the dimensions of the conveyor trough being adapted to the diameter of the screw conveyor 7. A fixed shielding plate 9 is provided above the screw conveyor 7; it has a cross-section according to an upside down “Y” and thus forms a roof that shields the conveyor screw 7 from above. Between the shielding plate 9 and the two side walls 5, two open cross sections 10 are formed, through which the scattering material from the inside

II des Streustoffbehälters zur Förderschnecke 7 gelangt. II of the grit container reaches the screw conveyor 7.

Der Silostreuer gemäss den Fig. 3 und 4 besitzt hinsichtlich der Seitenwände 5, der Förderschnecke The silo spreader according to FIGS. 3 and 4 has, with respect to the side walls 5, the screw conveyor

7 und der Förderrinne 8 eine konstruktive Ausgestaltung wie der bekannte Silostreuer gemäss Fig. 2. Oberhalb der Förderschnecke 7 ist jedoch eine vertikal verschiebbare Abdeckung in Gestalt eines abgewinkelten, dachförmigen Abdeckbleches 12 vorgesehen. An der oberen Kante 13 des Abdeckblechs 12 sind vertikal ausgerichtete Führungsbolzen 14 angeordnet, welche in Vertikalführungen 15 gleiten. Die Vertikalführungen 15 sind ihrerseits mittels Streben 16 an den Seitenwänden 5 des Streustoffbehälters befestigt. 7 and the conveyor trough 8 have a structural design like the known silo spreader according to FIG. 2. Above the screw conveyor 7, however, a vertically displaceable cover in the form of an angled, roof-shaped cover plate 12 is provided. On the upper edge 13 of the cover plate 12 there are vertically aligned guide bolts 14 which slide in vertical guides 15. The vertical guides 15 are in turn fastened to the side walls 5 of the grit container by means of struts 16.

Während Fig. 3 das Abdeckblech 12 in der Stellung zeigt, in welcher die Förderschnecke 7 gegenüber dem Inneren 11 des Streustoffbehälters abgeschottet ist, ist in Fig. 4 das Abdeckblech 12 in einer Position gezeigt, in welcher zwischen ihm und den Seitenwänden 5 des Streustoffbehälters zwei offene Querschnitte 10 gebildet sind, durch die hindurch der Streustoff aus dem Inneren 11 des Streustoffbehälters zur Förderschnecke 7 gelangt. Das Abdeckblech 12 besitzt auf seinen dem Inneren 11 des Streustoffbehälters zugewandten Flächen zusätzliche Elemente zur Auflockerung des gegebenenfalls verfestigten deponierten Streustoffs in Form von aufgesetzten Keilen 19 geringer Dicke. Diese schneiden sich beim Anheben des Abdeckblechs 3 shows the cover plate 12 in the position in which the screw conveyor 7 is sealed off from the interior 11 of the grit container, in FIG. 4 the cover plate 12 is shown in a position in which two between it and the side walls 5 of the grit container Open cross sections 10 are formed, through which the spreading material arrives from the interior 11 of the spreading material container to the screw conveyor 7. The cover plate 12 has on its surfaces facing the interior 11 of the grit container additional elements for loosening the possibly solidified deposited grit in the form of attached wedges 19 of small thickness. These intersect when the cover plate is lifted

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12 in die gegebenenfalls verfestigte Streustoffmenge ein und brechen sie auf, so dass der Streustoff zur Förderschnecke 7 nachrutschen kann. 12 into the possibly solidified amount of spreading material and break it open so that the spreading material can slide to the screw conveyor 7.

Beim Silostreuer gemäss den Fig. 5 und 6 besitzt die Förderrinne 8 einen halbkreisförmigen Querschnitt, wobei die Wandung der Förderrinne und die Förderschnecke 7 die gleiche Achse 6 besitzen. Um die gleiche Achse 6 schwenkbar ist die halbe Zylinderschale 17, welche die Abdeckung der Förderschnecke 7 bildet. In der in Fig. 5 dargestellten Position der halben Zylinderschale 17 ist ein Zuströmen des im Inneren 11 des Streustoffbehälters vorhandenen Streustoffes in die Förderrinne 8 unterbunden, d.h. in dieser Stellung kann der unterhalb der geschlossenen Abdeckung liegende Raum durch die Förderschnecke 7 weitgehend leergeräumt werden. In der in Fig. 6 dargestellten Position der halben Zylinderschale 17 kann der Streustoff hingegen ungehindert der Förderschnecke 7 zuströmen. Die halbe Zylinderschale 17 ist in der dargestellten geöffneten Position vollständig in die Förderrinne 8 eingetaucht; der horizontale Transport des Streustoffes durch die Förderschnecke 7 erfolgt somit im Inneren der halben Zylinderschale 17. Die Lagerung der halben Zylinderschale 17 bezüglich der Achse 6 erfolgt dabei an der Eintragsseite der Förderschnecke 7 mittels einer Lagerplatte 18, während ausgangsseitig, um den Austrag des Streustoffes nicht zu behindern, eine Lagerung mittels Streben erfolgt. 5 and 6, the conveyor trough 8 has a semicircular cross section, the wall of the conveyor trough and the screw conveyor 7 having the same axis 6. Half the cylindrical shell 17, which forms the cover of the screw conveyor 7, can be pivoted about the same axis 6. In the position of the half cylinder shell 17 shown in FIG. 5, an inflow of the spreading material present in the interior 11 of the spreading material container into the conveying trough 8 is prevented, i.e. In this position, the space below the closed cover can be largely cleared by the screw conveyor 7. In the position of half the cylinder shell 17 shown in FIG. 6, however, the spreading material can flow unhindered to the screw conveyor 7. Half the cylinder shell 17 is completely immersed in the conveyor trough 8 in the open position shown; the horizontal transport of the spreading material through the screw conveyor 7 thus takes place inside the half cylinder shell 17. The half cylinder shell 17 is stored with respect to the axis 6 on the entry side of the screw conveyor 7 by means of a bearing plate 18, while on the output side, the discharge of the scattering material is not to hinder storage by struts.

Claims

1.Silo spreader, in particular for mounting on road service vehicles, with a spreading material container with a conveying device arranged on the bottom for discharging the spreading material and a spreading material distributor fed by the conveying device, the conveying device being assigned a shielding plate, characterized in that the shielding plate serves as a cover (12; 17 ) which is movable between a position in which it essentially seals off the conveying device from the inside (11) of the spreading material container (1) and a further position in which the spreading material present inside the spreading material container has free access to the conveying device is.

2. Silo spreader according to claim 1, characterized in that the cover is vertically displaceable.

3. Silo spreader according to claim 2, characterized in that the cover consists of a roof-shaped angled cover plate (12).

4. silo spreader according to claim 1, characterized in that the cover is pivotable about a horizontal axis.

5. Silo spreader according to claim 1 and 4, wherein the conveyor device comprises a screw conveyor (7), characterized in that the cover is pivotable about the axis (6) of the screw conveyor (7).

6. Silo spreader according to claim 5, characterized in that the cover is designed as a half cylinder shell (17) which, in its open position, is immersed in a conveyor trough (8) with a semicircular cross section.

7. Silo spreader according to claim 1, characterized in that a hydraulic drive for moving the cover (12, 17) is provided.

8. Silo spreader according to claim 1, characterized in that additional elements are provided on the cover (12) which protrude into the interior (11) of the spreading material container (1) and loosen already solidified spreading material during the movement of the cover (12).

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