CH680682A5

CH680682A5 - Gas stop valve

Info

Publication number: CH680682A5
Application number: CH427289A
Authority: CH
Inventors: Guenther Foth; Helmug Kuegler
Original assignee: Klinger Ag
Priority date: 1988-12-03
Filing date: 1989-11-29
Publication date: 1992-10-15
Also published as: AT396010B; DE8815073U1; ATA274689A

Abstract

Gas stop valve

Description

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CH 680 682 A5 CH 680 682 A5

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft einen Gasabsperrhahn nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a gas shut-off valve according to the preamble of patent claim 1.

Derartige Hähne müssen eine hohe Sicherheit gegen Undichtheiten und in bezug auf Isolation von Kriechströmen aufweisen. Insbesondere muss auch für den Brandfall in einem Gebäude mit eingebautem Hahn sichergestellt sein, dass der Hahn trotz äusserer hoher Temperaturbelastung im Durchgang und nach aussen dicht bleibt und kein Gas in das Gebäude eindringt. Such taps must have a high level of security against leaks and with regard to insulation of leakage currents. In particular, even in the event of a fire in a building with a built-in tap, it must be ensured that the tap remains tight in the passage and to the outside despite the high external temperature load and that no gas penetrates the building.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Gasabsperrhahn nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu schaffen, der diese Bedingungen erfüllt. The object of the invention is therefore to provide a gas shut-off valve according to the preamble of claim 1, which fulfills these conditions.

Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved in accordance with the characterizing part of patent claim 1.

Details bilden den Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 5. Details form the subject of claims 2 to 5.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung im Aufrissschnitt dargestellten Ausführungsbeispiels eines Gasabsperrhahns näher erläutert. The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment of a gas shut-off valve shown in the drawing in elevation section.

Der dargestellte Absperrhahn besteht aus einem Gehäuse 1, in dessen Gehäusebohrung ein den gas-eintrittseitigen Leitungsanschluss bildendes Anschlussstück 4 eingesetzt und mit diesem ver-schweisst ist. Vor Verschweissen des Anschlussstücks 4 ist durch die Bohrung im Gehäuse in dieses ein Einsatzstück 5 eingepresst worden, das auf seinem Umfang eine isolierende Beschichtung 5' und an seinem nach innen weisenden Ende eine Schulter aufweist. Dieses Einsatzstück 5, das auch den anderen Leitungsanschluss bildet, kann also durch Leitungskräfte nicht aus dem Gehäuse 1 gezogen werden, so dass die Dichtheit nach aussen und Isolation gewährleistet ist. The shut-off valve shown consists of a housing 1, in the housing bore of which a connection piece 4 forming the gas inlet-side line connection is inserted and welded to it. Before the connection piece 4 is welded, an insert 5 has been pressed into the bore in the housing and has an insulating coating 5 ′ on its circumference and a shoulder on its inward-facing end. This insert 5, which also forms the other line connection, can therefore not be pulled out of the housing 1 by line forces, so that the tightness to the outside and insulation is ensured.

In dem zwischen den beiden Leitungsanschlüssen liegenden Gehäuseraum 1' ist eine Kugel 3 eingesetzt, die zwischen Dichtungselementen 6 und 7 gelagert ist. Das am Einsatzstück 5 im Bereich der Schulter vorgesehene Dichtelement 6 weist eine Wandstärke von etwa 1 mm auf, das Dichtungselement 7 ist mittels einer Tellerfeder 9 über eine Stützscheibe 8 in Richtung zum anderen Dichtelement beaufschlagt. Im Brandfall v/eist der geschlossene Hahn auch bei Zerstörung beider Dichtelemente 6, 7 eine ausreichende Abdichtung des Durchgangs auf, weil dann die Kugel 3 von der Tellerfeder 9 sowie vom Gasdruck über die Stützscheibe 8 gegen die an der Stirnfläche des Einsatzstückes 5 gebildete Ringzone gepresst wird. In the housing space 1 'lying between the two line connections, a ball 3 is inserted, which is mounted between sealing elements 6 and 7. The sealing element 6 provided on the insert 5 in the region of the shoulder has a wall thickness of approximately 1 mm, the sealing element 7 is acted upon by means of a plate spring 9 via a support disk 8 in the direction of the other sealing element. In the event of a fire, the closed tap also seals the passage sufficiently when both sealing elements 6, 7 are destroyed, because then the ball 3 is pressed against the ring zone formed on the end face of the insert 5 by the plate spring 9 and the gas pressure via the support disk 8 becomes.

Die Kugel 3 ist über eine Schaltwelle 2 um 90° verdrehbar, wobei der Verdrehwinkel durch Zusammenwirken eines mittels Sprengring 12 gesicherten Anschiagrings 10 mit einem am Gehäuse befestigten Zylinderstift 11 bestimmt ist. Die Schaltwelle 2 weist einen Dichtungsring 13 zur Abdichtung nach aussen sowie im Gehäuseinnenraum eine Schulter samt Gleitscheibe 16 auf. Der im Gehäuse 1 verlaufende Abschnitt der Schaltwelle 2 verläuft sich nach aussen konisch verjüngend und weist gegenüber der vorzugsweise parallel verlaufenden konischen Gehäusebohrung nur geringes Spiel auf. The ball 3 can be rotated through 90 ° by means of a selector shaft 2, the angle of rotation being determined by the interaction of a snap ring 10 secured by means of a snap ring 12 with a cylindrical pin 11 fastened to the housing. The control shaft 2 has a sealing ring 13 for sealing to the outside and a shoulder together with the sliding disk 16 in the interior of the housing. The section of the selector shaft 2 running in the housing 1 extends conically tapering to the outside and has only little play compared to the preferably parallel conical housing bore.

Im Brandfall wird sowohl der Dichtungsring 13 als auch die Stützscheibe 16 aus PTFE zerstört. Die Schaltwelle 2 wird dann jedoch durch eine zwischen Gehäuse 1 und Anschlagring 10 eingeschaltete Tellerfeder 15 nach aussen gezogen, bis die konischen Flächen von Schaltwelle 2 und Gehäusebohrung dichtend aneinanderliegen. Es ist also auch für die Schaltwelle 2 die Feuersicherheit, d.h. die Verhinderung eines Gasaustritts im Brandfall, gewährleistet: In the event of a fire, both the sealing ring 13 and the support disk 16 made of PTFE are destroyed. However, the selector shaft 2 is then pulled outwards by a plate spring 15 connected between the housing 1 and the stop ring 10 until the conical surfaces of the selector shaft 2 and the housing bore abut one another in a sealing manner. It is also fire safety for the control shaft 2, i.e. the prevention of gas leakage in the event of fire ensures:

Claims

1.Gas shut-off valve with a housing provided with two line connections and with a switching shaft which is sealed from the outside by means of a seal and provided with a support shoulder, which is floating and which is sealed against the housing via a seal, one of the line connections being a cylindrical insert which is the one Has switching element bearing sealing element, and the switching element is biased by a spring in an emergency sealing position against the housing, characterized in that the seals (6, 13) are thermally destructible, between the housing (1) and the support shoulder a thermally destructible sliding disc (16 ) is arranged and a section of the selector shaft (2) running in the housing (1) and the associated section of the housing bore are conically tapered to the outside and have a play with respect to one another which is possible for the selector shaft (2) under the action of a on the housing (1 ) supportive n disc spring (15) and the internal pressure allow a smaller axial movement to the outside than the thickness of the sliding disc (16), the insert (5) being provided with an electrically insulating coating (5 ').

2. Gas shut-off valve according to claim 1, characterized in that an annular zone of the insert (5) with a on the switching element (3) against the spring (9) sealing element (6) from the switching element (3) a small distance, preferably not greater than 1 mm.

3. Gas shut-off valve according to claim 2, characterized in that the sealing element (6) is formed on the end face of the insert (5).

4. Gas shut-off valve according to one of claims 2 or 3, characterized in that a sealing element (7) for the switching element (3) is arranged between the spring (9) and the switching element (3).

5. Gas shut-off valve according to claim 2, characterized in that the insert (5) is secured against being pulled out of the housing (1) by a shoulder.

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