Die Erfindung betrifft einen mehrteiligen Behälter für Kosmetika.
Mehrteilige Behälter für Kosmetika sind bekannt. Dabei wird z.B. ein mit einem kosmetischen Präparat gefüllter Behälterteil aus dünnem Kunststoff in einem äusseren Behälterteil aus Kunststoff dauerhaft befestigt. Dies erlaubt es, die äussere Behälterform weitgehend frei von der Form des inneren Behälterteiles zu wählen, welches bestimmten Formerfordernissen unterliegen kann, z.B. für die maschinelle Befüllung. Nachdem das Kosmetikum aufgebraucht ist, wird der ganze Behälter weggeworfen.
Andererseits besteht ein Bedürfnis nach ästhetisch ansprechenden, aus wertvollerem Material bestehenden Behältern für Kosmetika, insbesondere für Behälter aus Keramik, z.B. Porzellan. Solche Behälter sind relativ kostspielig, und es ist nicht ökonomisch, diese nach dem Aufbrauchen des Kosmetikums wegzuwerfen. Anderseits stellt sich bei diesen Behältern das Problem der Dichtigkeit zwischen dem unteren Behälterteil und dem Deckel, da die Behälter aus Porzellan eine relativ schlechte Masshaltigkeit bei der Herstellung aufweisen. Eine Nachbearbeitung der Dichtfläche zwischen unterem Behälterteil und Deckel ist sehr aufwendig und damit unwirtschaftlich. Die Dichtheit ist aber bei Kosmetika wesentlich, da diese häufig leichtflüchtige Bestandteile aufweisen.
Der Einsatz einer Gummidichtung ist an sich möglich, erfordert aber einerseits wiederum einen höheren Aufwand und ist andererseits bei einem Behälter für längeren Gebrauch problematisch, da der Gummi mit der Zeit zur Versprödung neigt. Dies insbesondere, wenn er mit bestimmten Chemikalien in Berührung kommt, wie sie für Kosmetika Verwendung finden
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen mehrteiligen Behälter für Kosmetika zu schaffen, welcher aus einem ästhetisch ansprechenden Material besteht, der ökonomisch herstellbar ist und guten Schutz für das Kosmetikum bietet und der auch im Gebrauch wirtschaftlich, d.h. nachfüllbar ist. Diese Aufgabe wird gelöst durch einen äusseren Behälterteil aus keramischem Material, einen entsprechenden Deckel aus keramischem Material und einen in den äusseren Behälterteil einsetzbaren inneren Behälterteil aus Kunststoff zur Aufnahme des Kosmetikums, wobei der innere Behälterteil lösbar im äusseren Behälterteil gehaltert ist und eine Dichtung für den Deckel bildet.
Bei dem erfindungsgemässen Behälter kann der mit Kosmetikum gefüllte innere Behälterteil ersetzt werden, während der teure keramische Teil weiterverwendet werden kann. Da der Kunststoffteil zugleich die Dichtung zum Deckel bildet, stellen sich keine Dichtungsprobleme, welche mit dem direkten Kontakt zwischen keramischem Deckel und keramischem Unterteil an der Dichtfläche verbunden wären. Der die Dichtung bildende Kunststoff ist zudem nicht alterungsempfindlich und wird ja auch bei jedem Auswechseln des Kunststoffteiles erneuert.
Vorzugsweise besitzt der Deckel eine Kunststoffeinlage. Dadurch kann die Dichtung nur noch durch einen Kontakt Kunststoff-Kunststoff erzielt werden. Dadurch werden auch grössere Massungenauigkeiten der Deckelinnenseite für die Dichtung unerheblich. Im folgenden sollen Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsart des Behälters;
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsart des Behälters;
Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Ausführungsart, wobei der Deckel nicht gezeigt ist;
Fig. 4 eine schematische Ansicht eines Abstandselementes.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des mehrteiligen Behälters. Dieser weist ein Behälterunterteil 1 aus Porzellan auf und einen Deckel 2 aus dem gleichen Material. Der Behälterunterteil 1 weist einen Hals 5 auf. An diesem ist der Deckel 2 z.B. mittels eines Schraubgewindes oder eines Bajonettverschlusses befestigt. Diese Verschlussmittel sind auf bekannte Weise direkt an den Keramikteilen 1, 2 angeformt. In Fig. 1 sind die bekannten Verschlussmittel nur schematisch durch die Ausformungen 6 und den daran angreifenden Deckelteil gezeigt. Die Verschlussmittel sind derart gewählt, dass sich der Deckel 2 fest auf das Unterteil 1 aufdrehen oder aufstecken und wieder lösen lässt.
In den Behälterteil 2 ist ein Kunststoffbehälter 3 eingesetzt. Solche, Kosmetika enthaltende Kunststoffbehälter sind bekannt. Sie bestehen aus dünnem Kunststoffmaterial und weisen an ihrem oberen Ende einen verdickten, umlaufenden Flansch 8 auf. Vor dem ersten Gebrauch sind die Kunststoffbehälter mit einer am Flansch aufgeklebten Aluminiumfolie verschlossen. Bei dem gezeigten Beispiel liegt der Flansch 8 auf der oberen Fläche des Halses 5 auf. Der Flansch 8 aus Kunststoff liegt dabei zwischen den Keramikflächen des Halses 5 und des Deckels 2. Beim Befestigen des Deckels 2 bildet der Flansch 8 die Dichtfläche für den Deckel. Da diese Fläche aus Kunststoff besteht, welcher sich an die Keramikfläche des Deckels anpasst, beeinträchtigen Massungenauigkeiten des Deckels die Dichtwirkung nicht erheblich. Der Kunststoffbehälter 3 ist im Porzellanbehälter 2 mittels eines Elementes 9 gehaltert.
Dieses Element weist Backen auf, welche leicht gegen die Wandung des Behälters 3 drücken. Die Halterung braucht lediglich so fest zu sein, dass der Behälter 3 nicht herausfällt, wenn der Deckel 2 nicht aufgesetzt ist und der ganze Behälter umgedreht wird. Der Kunststoffbehälter 3 sollte sich nämlich leicht aus dem Behälterunterteil 1 entnehmen lassen, wenn das kosmetische Präparat aufgebraucht ist. Damit der Behälterinnenteil 3 leicht entnommen werden kann, steht sein Flansch 8 seitlich geringfügig über den Hals 5 vor.
Weitere Möglichkeiten zur Halterung des inneren Behälterteiles zeigt die Fig. 2. Darin sind an dem Behälterteil 3 angeformte Federelemente 12 aus Kunststoff gezeigt. Alternativ oder zusätzlich können Ausformungen 13 des unteren Behälterteiles 1 vorgesehen sein, welche den Behälterteil 3 leicht klemmen. In dieser Figur ist ferner eine Ausführungsform des Deckels 2 gezeigt, wobei dieser einen Kunststoffeinsatz 10 aufweist. In diesem Fall erfolgt die Dichtung zwischen dem Kunststoffeinsatz 10 und dem Flansch 8. Diese Ausführungsform ermöglicht auch bei grösseren Massungenauigkeiten und Unebenheiten der Keramikteile eine sichere Dichtung. Fig. 3 zeigt einen Querschnitt ohne Deckel. Es können die bisher gezeigten Deckelformen verwendet werden. Die Halterung des Kunststoffbehälters 3 erfolgt in dem gezeigten Beispiel durch einen Hohlzylinder 15, welcher sich bis in den Hals 5 erstreckt.
Der Hohlzylinder 15 kann entlang einer Mantellinie offen sein und aus Kunststoff, Gummi, Metall usw. bestehen. Eine besonders einfache Ausführung ergibt sich, wenn der Hohlzylinder aus einem aufgewickelten, z.B. zweilagigen, Kartonband besteht, wie das in Fig. 4 gezeigt ist.
Ein bevorzugtes Material ist auch ein unter dem Namen TRI SEAL Band bekanntes Bandmaterial der Firma Action Technology, Belgien, welches in verschiedenen Dicken von 1,0 bis 3 mm lieferbar ist. Dieses Band weist auf einer Seite eine glatte Kunststofffläche und auf der anderen Seite eine Schaumstoffausgestaltung auf. Vorzugsweise wird auch der Einsatz des Deckels aus diesem Material gefertigt.
Zum Einsetzen wird der offene Hohlzylinder zunächst auf einen Umfang gewickelt, der kleiner ist als die \ffnung des Keramikbehälters und passt sich hernach durch seine innere Federkraft dem jeweiligen \ffnungsdurchmesser an. Die Höhe des Zylinders kann so gewählt werden, dass er sich nur im unteren Bereich des Keramikbehälters befindet.
The invention relates to a multi-part container for cosmetics.
Multi-part containers for cosmetics are known. Here, e.g. a container part made of thin plastic filled with a cosmetic preparation is permanently fixed in an outer container part made of plastic. This allows the outer container shape to be chosen largely free of the shape of the inner container part, which may be subject to certain shape requirements, e.g. for machine filling. After the cosmetic is used up, the entire container is thrown away.
On the other hand, there is a need for aesthetically pleasing containers made of more valuable material for cosmetics, in particular for containers made of ceramic, e.g. Porcelain. Such containers are relatively expensive and it is not economical to throw them away after the cosmetic has been used up. On the other hand, the problem of tightness between the lower container part and the lid arises with these containers, since the containers made of porcelain have a relatively poor dimensional stability during manufacture. Reworking the sealing surface between the lower part of the container and the lid is very complex and therefore uneconomical. The tightness is essential for cosmetics, since they often contain volatile components.
The use of a rubber seal is possible in itself, but on the one hand it requires more effort and on the other hand it is problematic for a container for longer use because the rubber tends to become brittle over time. This is especially the case when he comes into contact with certain chemicals that are used for cosmetics
The invention is therefore based on the object of creating a multi-part container for cosmetics, which consists of an aesthetically pleasing material, which is economically producible and offers good protection for the cosmetic, and which is also economical in use, i.e. is refillable. This object is achieved by an outer container part made of ceramic material, a corresponding lid made of ceramic material and an inner container part made of plastic which can be inserted into the outer container part for receiving the cosmetic, the inner container part being detachably held in the outer container part and a seal for the lid forms.
In the container according to the invention, the inner container part filled with cosmetics can be replaced, while the expensive ceramic part can continue to be used. Since the plastic part also forms the seal to the cover, there are no sealing problems which would be associated with the direct contact between the ceramic cover and the ceramic lower part on the sealing surface. The plastic forming the seal is also not sensitive to aging and is also renewed every time the plastic part is replaced.
The lid preferably has a plastic insert. As a result, the seal can only be achieved by a plastic-plastic contact. As a result, even larger inaccuracies in the dimensions of the inside of the cover are irrelevant for the seal. Exemplary embodiments of the invention are to be explained in more detail below with reference to the drawings. It shows:
1 shows a cross section through a first embodiment of the container.
2 shows a cross section through a further embodiment of the container;
3 shows a cross section through an embodiment, the lid not being shown;
Fig. 4 is a schematic view of a spacer.
Fig. 1 shows a cross section through an embodiment of the multi-part container. This has a lower container part 1 made of porcelain and a lid 2 made of the same material. The lower container part 1 has a neck 5. On this the cover 2 is e.g. attached by means of a screw thread or a bayonet lock. These closure means are molded directly onto the ceramic parts 1, 2 in a known manner. In Fig. 1, the known closure means are shown only schematically by the formations 6 and the cover part acting thereon. The closure means are selected such that the cover 2 can be firmly screwed onto the lower part 1 or put on and released again.
A plastic container 3 is inserted into the container part 2. Such plastic containers containing cosmetics are known. They consist of thin plastic material and have a thickened, circumferential flange 8 at their upper end. Before the first use, the plastic containers are sealed with an aluminum foil glued to the flange. In the example shown, the flange 8 rests on the upper surface of the neck 5. The flange 8 made of plastic lies between the ceramic surfaces of the neck 5 and the cover 2. When the cover 2 is fastened, the flange 8 forms the sealing surface for the cover. Since this surface consists of plastic, which adapts to the ceramic surface of the cover, inaccurate dimensions of the cover do not significantly impair the sealing effect. The plastic container 3 is held in the porcelain container 2 by means of an element 9.
This element has jaws which press lightly against the wall of the container 3. The holder only needs to be so firm that the container 3 does not fall out when the lid 2 is not attached and the entire container is turned over. The plastic container 3 should namely be easy to remove from the lower container part 1 when the cosmetic preparation has been used up. So that the inner container part 3 can be easily removed, its flange 8 protrudes slightly laterally beyond the neck 5.
FIG. 2 shows further possibilities for holding the inner container part. This shows spring elements 12 made of plastic molded onto the container part 3. Alternatively or additionally, formations 13 of the lower container part 1 can be provided which easily clamp the container part 3. In this figure, an embodiment of the cover 2 is also shown, which has a plastic insert 10. In this case, the seal is made between the plastic insert 10 and the flange 8. This embodiment enables a secure seal even with larger inaccuracies and unevenness in the ceramic parts. Fig. 3 shows a cross section without a lid. The lid shapes shown so far can be used. In the example shown, the plastic container 3 is held by a hollow cylinder 15 which extends into the neck 5.
The hollow cylinder 15 can be open along a surface line and made of plastic, rubber, metal, etc. A particularly simple design results if the hollow cylinder consists of a wound, e.g. two-ply, cardboard tape, as shown in Fig. 4.
A preferred material is also a tape material known as TRI SEAL tape from Action Technology, Belgium, which is available in various thicknesses from 1.0 to 3 mm. This tape has a smooth plastic surface on one side and a foam design on the other side. The use of the cover is preferably also made from this material.
For insertion, the open hollow cylinder is first wound on a circumference that is smaller than the opening of the ceramic container and then adapts to the respective opening diameter due to its internal spring force. The height of the cylinder can be selected so that it is only in the lower area of the ceramic container.