CH675585A5

CH675585A5 - Water- and solvent-FREE, COLD ADHESIVE BINDING AND JOINT SEALING MEANS.

Info

Publication number: CH675585A5
Application number: CH133888A
Authority: CH
Inventors: Rudolf Semsei; Bela Racz; Belane Karacsonyi; Pal Gittinger
Original assignee: Chem Epitoeanyagipari
Priority date: 1987-04-16
Filing date: 1988-04-12
Publication date: 1990-10-15
Also published as: CS274426B2; AT395979B; DD275469A5; NL8800950A; GB2205104A; LU87200A1; GB2205104B; DE3812594A1; BE1002298A3; HU196233B; GB8808845D0; CS235388A2; ATA85788A

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung bezieht sich auf ein kaltbindendes, in der Bauindustrie verwendetes Mittel, das aus zwei Komponenten besteht. The invention relates to a cold-binding agent used in the construction industry, which consists of two components.

Auf zahlreichen Gebieten der Tief- und Hochbauindustrie stellen Klebe- und Fugenabdichtungen Aufgaben, die nicht mit heissen Bitumendichtungsmassen und oft sogar nicht mit lösungsmittelhaltigen Erzeugnissen oder Emulsionserzeugnissen erfüllt werden können. Zur fleckenartigen Reparatur von Dachisolierungen oder zur Abdichtung von Dilatationsfugen bei hochwertigen Bauobjekten (Brücken, Tunnels, Tübbings) sowie zur Ausfüllung der Fugen stehen verschiedene Produkte auf Zweikomponen-ten-Epoxyharzbasis oder Polyurethanbasis zur Verfügung, die Steinkohlenteer und/oder Bitumen sowie auch Lösungsmittel enthalten. Der Nachteil dieser Stoffe ist, dass sie im allgemeinen nur zu ganz bestimmten Verklebungszwecken anwendbar sind oder 40-60 Gew.-% Lösungsmittel enthalten und somit umweltverschmutzend und feuergefährlich sind. In numerous areas of the civil engineering and building construction industry, adhesive and joint seals pose tasks that cannot be performed with hot bitumen sealing compounds and often not even with solvent-based products or emulsion products. Various products based on two-component epoxy resin or polyurethane, which contain coal tar and / or bitumen as well as solvents, are available for spot-like repair of roof insulation or for sealing dilation joints in high-quality buildings (bridges, tunnels, tubbings) and for filling the joints. The disadvantage of these substances is that they can generally only be used for very specific bonding purposes or contain 40-60% by weight of solvent and are therefore polluting and inflammable.

Die Lösungsmittel oder wässrige Emulsion enthaltenden, auch kalt verarbeitbaren Bitumen-Kompositionen lassen sich beispielsweise für Zwecke, wo das Trocknen des Klebstoff-Films nicht gesichert oder die beim Trocknen stattfindende Volumenabnahme (Schrumpfen) ausgeschlossen ist, nicht anwenden, so z.B. im Falle der Verklebung von Wasserdichtungsplatten miteinander, oder bei der Ausfüllung von Dilatationsfugen. Für die Reparatur von Betonstrassen und Bahnen sind im allgemeinen Teer-Epoxy-Massen oder Bitumen-Epoxy-Massen von hohem Füllstoffgehalt bekannt, da diese an Beton gut haften und die erwünschte Elastizität aufweisen. Wegen des hohen Kostenaufwands werden aber diese nur bei besonderen Bauobjekten, z.B. bei der Reparatur der Start- und Landepisten von Fluggeländen eingesetzt. Klebstoffe auf Epoxy-harzbasis bzw. Kautschuk-Klebstoffe und Kunst-kautschuk-Klebstoffe sind bekannt. Zur Fugenabdichtung verwendet man Kitte und Spachtelmassen auf Kunststoffbasis, so Produkte auf Polysulfid-, Buthylkautschuk-, Polyisobutylen-, Polyurethanoder Siliconkautschukbasis. Ihr Nachteil ist der hohe Kostenaufwand, wodurch diese nur beschränkt verbreitet sind. The bitumen compositions containing solvents or aqueous emulsions, which can also be processed cold, cannot be used, for example, for purposes where the drying of the adhesive film is not ensured or the decrease in volume (shrinkage) taking place during drying is impossible, e.g. in the case of gluing waterproofing sheets together, or when filling dilatation joints. Tar-epoxy compositions or bitumen-epoxy compositions with a high filler content are generally known for the repair of concrete roads and railways, since they adhere well to concrete and have the desired elasticity. Because of the high cost, these are only used for special construction objects, e.g. used in the repair of the runways of airfields. Epoxy resin-based adhesives or rubber adhesives and synthetic rubber adhesives are known. Plastic-based putties and fillers are used for joint sealing, such as products based on polysulfide, butyl rubber, polyisobutylene, polyurethane or silicone rubber. Their disadvantage is the high cost, which means that they are only widespread.

Der Nachteil der bekannten Produkte ist einerseits, dass sie kostspielig sind, andererseits, dass sie für verschiedene Anwendungen nicht eingesetzt werden können. Es ist zum Beispiel eine noch ungelöste Aufgabe, zu erreichen, dass der Klebstoff sich von selbst in der erforderlichen Schichtdicke ausbreitet und damit die Ungleichmässigkeiten der Oberfläche behebt, oder dass die Position des zu verklebenden Materials auch nach der Verlegung, d.h. die Topfzeit, beliebig korrigiert bzw. eingestellt werden kann. Dauernd plastische Eigenschaften lassen sich nur durch Zugabe von teuren Kunststoffen verwirklichen, dabei lässt sich gewöhnlich auch die Anwendung von Lösemitteln nicht vermeiden. The disadvantages of the known products are on the one hand that they are expensive, and on the other hand that they cannot be used for various applications. For example, it is still an unsolved task to ensure that the adhesive spreads itself in the required layer thickness and thus corrects the unevenness of the surface, or that the position of the material to be bonded also after laying, i.e. the pot life can be corrected or set as desired. Permanently plastic properties can only be achieved by adding expensive plastics, and the use of solvents cannot usually be avoided.

Ziel der Erfindung ist die Ausarbeitung eines kalt anwendbaren, dauernd plastischen Mittels von einstellbarer Bindezeit, das sich für mehrere Anwendungszwecke eignet, wasser- und lösungsmittelfrei sowie einfach zu behandeln ist, und keine Gesund-heits- und Umweltschäden verursacht. The aim of the invention is to develop a cold-applicable, permanently plastic agent with an adjustable binding time, which is suitable for several applications, is water- and solvent-free and is easy to treat, and does not cause any damage to health and the environment.

Erfindungsgemäss ist ein wasser- und lösungsmittelfreies, kaltbindendes, aus zwei Komponenten bestehendes Mittel alternativ in einer ersten Ausführungsform gekennzeichnet durch die im Anspruch 1 angegebene Zusammensetzung, in einer zweiten Ausführungsform gekennzeichnet durch die im Anspruch 2 angegebene Zusammensetzung, in einer dritten Ausführungsform gekennzeichnet durch die im Anspruch 6 angegebene Zusammensetzung. Vorteilhafte Ausführungsarten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 3,4 und 5. According to the invention, a water- and solvent-free, cold-binding agent consisting of two components is alternatively characterized in a first embodiment by the composition given in claim 1, in a second embodiment by the composition given in claim 2, in a third embodiment by the im Claim 6 specified composition. Advantageous embodiments of the invention result from claims 3, 4 and 5.

Das Bitumen wird mit 2-8 Gew.-% beziehungsweise 2-6 Gew.-% thermoplastischem Mischpolymer vom Typ SBR oder SBS modifiziert. Derartige Produkte sind Eurapren 161A und 161B (Enichem, Italien), Catiflex 1101,1184,1186 (Shell Co.), Finapren 411, Claprene (Shell). Das Molgewicht dieser Produkte (Kunstkautschuk) beträgt 120-280.000. Die flüssige Fettsäure kann Tallölfettsäure sein, deren Jodzahl 84-92 beträgt. Ais Fettsäure kann Talgfettsäure, technische Fettsäure mit Jodzahl 20, Verseifungszahl 185-210, Sonnenblumenölfettsäure, Rapsölfettsäure, Palmkernölfettsäure, Kokusöl-fettsäure oder Leinölfettsäure zur Anwendung kommen. Der inerte Füllstoff mit < 1 mm Korngrösse ist Sand oder Quarzmehl, Andesit, Basalt, Gesteinmehl, Talk, Kaolin, Bentonit, oder Ton, Mikrosilika-pulver, Tonerdehydrat, Korundmehl, Asbestfaser, Mineralwolie, Kunststoff-Faser, Viskosefaser, etc. oder deren Gemisch. Das trockende oder halbtrockende Öl - geeignet zur Faktisherstellung -ist Sonnenblumen-, Raps-, Baumwollsamen-, Kürbiskern-, Sesam-, Hanfsamen-, Oliven-, Soja-, Fisch-, Mais-, Lein- oder Rizinusöl, deren Jodzahl 80-200 beträgt, doch kann ein trockender Pflanzenölfirnis auch verwendet werden. Die Qualität und Zusammensetzung des inerten Füllstoffs kann die vorherige sein, jedoch ist die Anwendung von Sand mit < 1 mm Korngrösse vorteilhaft. Das Verhältnis der Komponenten A und B lässt sich innerhalb der angegebenen Grenzen variieren, es ist jedoch zu bemerken, dass für Verklebungszwecke die Anwendung eines Gemisches vom Verhältnis 2:1, während für Fugenabdichtung ein 1:1 Gemisch zweckmässig ist. The bitumen is modified with 2-8% by weight or 2-6% by weight of thermoplastic mixed polymer of the type SBR or SBS. Such products are Eurapren 161A and 161B (Enichem, Italy), Catiflex 1101,1184,1186 (Shell Co.), Finapren 411, Claprene (Shell). The molecular weight of these products (synthetic rubber) is 120-280,000. The liquid fatty acid can be tall oil fatty acid, the iodine number of which is 84-92. As fatty acid, tallow fatty acid, technical fatty acid with iodine number 20, saponification number 185-210, sunflower oil fatty acid, rapeseed oil fatty acid, palm kernel oil fatty acid, coconut oil fatty acid or linseed oil fatty acid can be used. The inert filler with <1 mm grain size is sand or quartz powder, andesite, basalt, rock powder, talc, kaolin, bentonite, or clay, microsilica powder, alumina hydrate, corundum powder, asbestos fiber, mineral wrap, plastic fiber, viscose fiber, etc. or their Mixture. The drying or semi-drying oil - suitable for factoring - is sunflower, rapeseed, cottonseed, pumpkin seed, sesame, hempseed, olive, soybean, fish, corn, linseed or castor oil, the iodine number of 80- 200, but a dry vegetable oil varnish can also be used. The quality and composition of the inert filler can be the previous one, but the use of sand with <1 mm grain size is advantageous. The ratio of components A and B can be varied within the stated limits, but it should be noted that a 2: 1 mixture is used for bonding purposes, while a 1: 1 mixture is advisable for joint sealing.

Das erfindungsgemässe Mittel wird in der Weise hergestellt, dass man Bitumen oberhalb seines Erweichungspunktes - zweckmässig zwischen 160-180°C - unter Umrührung mit dem thermoplastischen SBS Mischpolymer stufenweise versetzt, dem homogenisierten Gemisch unter lebhafter Umrührung die flüssige Ölsäure und der noch warmen Mischung den Füllstoff zuführt, das Gemisch auf 30-40°C abkühlen lässt, und die erhaltene Komponente A separiert aufbewahrt. The agent according to the invention is produced by gradually adding bitumen above its softening point - expediently between 160-180 ° C - with stirring with the thermoplastic SBS copolymer, the homogenized mixture with vigorous stirring, the liquid oleic acid and the still warm mixture the filler feeds, the mixture is allowed to cool to 30-40 ° C., and the component A obtained is stored separately.

In einem getrennten Schritt kocht man aus trockendem Pflanzenöl und Schwefel ein Faktis mit 8-10 Gew.-% Gesamtschwefelgehalt. Nach Abkühlung mischt man zu dieser bis zur Homogenisierung das Zink- oder Magnesiumoxyd bzw. die Alkalierdmetalloxyde, dann homogenisiert man nach Zugabe In a separate step, a factice with 8-10% by weight total sulfur content is cooked from dry vegetable oil and sulfur. After cooling, the zinc or magnesium oxide or the alkali earth metal oxides are mixed with the mixture until homogenization, then the mixture is homogenized after addition

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der Füllstoffe die so erhaltene Komponente B. Die Einhaltung der Mischungsreihenfolge der Komponenten ist zweckmässig; die Stabilität des Erzeugnisses wird besser, wenn man die angegebene Mischungsreihenfolge verwendet. of the fillers the component B thus obtained. It is advisable to adhere to the mixing sequence of the components; the stability of the product will be better if the specified mix order is used.

In alternativer Weise versetzt man bei der Herstellung der Komponente A das Bitumen bei 160— 170°C mit dem harten oder halbharten Faktis, dann mit der Ölsäure, in separatem Schritt wird das Zinkoder Magnesiumoxyd oder die Alkaiierdmetalloxyde beziehungsweise der Chlorkalk, die Füllstoffe und das Gummimehl zugesetzt und homogenisiert. Alternatively, in the production of component A, the bitumen is mixed with the hard or semi-hard factice at 160-170 ° C., then with the oleic acid, in a separate step the zinc or magnesium oxide or the alkali earth metal oxides or the chlorine lime, the fillers and the rubber powder added and homogenized.

Die wesentliche Voraussetzung der Anwendung des Mittels ist die volle und vollständige Vermischung der Komponenten A und B, dazu genügen im allgemeinen Mischzeiten von 5-10 Minuten. Die Topfzeit der flüssigen, mörtelartigen Masse beträgt je nach der Temperatur 2-2,5 Stunden, doch lässt sich die Topfzeit verlängern oder durch Zugabe einer aliphatischen Karbonsäure zur Komponente A - höchstens 5% bezogen auf die Masse derselben - wesentlich verkürzen, dem Wesen nach zwischen 10 Minuten und 24 Stunden regeln. Während der Topfzeit verdickt sich die mörtelartige Masse nicht, sie verbreitet sich gut von selbst, nach einer gewissen Zeit setzt die Abbindung plötzlich ein, die Masse härtet in 10-15 Minuten aus, doch der dauernd plastische Zustand verbleibt. The essential prerequisite for the use of the agent is the complete and complete mixing of components A and B; mixing times of 5-10 minutes are generally sufficient. The pot life of the liquid, mortar-like mass is 2-2.5 hours depending on the temperature, but the pot life can be extended or significantly reduced by adding an aliphatic carboxylic acid to component A - at most 5% based on the mass of the same - according to its nature regulate between 10 minutes and 24 hours. During the pot life, the mortar-like mass does not thicken, it spreads well by itself, after a certain time the setting begins suddenly, the mass hardens in 10-15 minutes, but the permanently plastic state remains.

Die Zusammensetzung des erfindungsgemässen Mittels ist neu, ähnlicher bitumenhaltiger Klebstoff oder ähnliches Mittel für Fugenabdichtung ist im Handel nicht erhältlich und nicht bekanntgeworden. Die Abbindung des Mittels erfolgt in kaltem Zustand bei Umgebungstemperatur, vorzugsweise bei Temperaturen von etwa 20°C und setzt sich vermutlich aus drei Teilvorgängen zusammen: The composition of the agent according to the invention is new, a similar bituminous adhesive or similar agent for joint sealing is not commercially available and has not become known. The agent sets in the cold state at ambient temperature, preferably at temperatures of around 20 ° C and is presumably composed of three sub-processes:

Bei der Verseifung zwischen dem angewandten Metalloxyd und der freien Fettsäure bildet sich eine Bindung, deren Zeitdauer geregelt werden kann. Durch Zugabe einer aliphatischen Carbonsäure lässt sich diese Zeit verkürzen, durch Zugabe von Faktis lässt sich die Bindung inhibitieren, ihre Zeitdauer verlängert sich. Gleichzeitig mit diesem Vorgang bilden sich zwischen Faktis, Metalloxyd, ungesättigter Fettsäure und eventuell den ungesättigten Bindungen des Kunstkautschuks teilweise oder vollständig vernetzte Bindungen aus. In den sich mit Luft und Licht berührenden Schichten der gebundenen Masse erhärtet der unverseifte Rückstand des halbgesättigten Pflanzenöls und der ungesättigten Fettsäure während verhältnismässig langer Zeit unter Sauerstoffaufnahme, wobei die verwendete Masse «durchhärtet». Dies lässt sich vom Aufhören der Klebrigkeit und langsamer Erhöhung des Erweichungspunktes feststellen. During the saponification between the metal oxide used and the free fatty acid, a bond is formed, the duration of which can be regulated. This time can be shortened by adding an aliphatic carboxylic acid, the binding can be inhibited by adding factis, and its duration is extended. Simultaneously with this process, partially or completely cross-linked bonds are formed between factice, metal oxide, unsaturated fatty acid and possibly the unsaturated bonds of the synthetic rubber. In the layers of the bound mass that come into contact with air and light, the unsaponified residue of the semi-saturated vegetable oil and the unsaturated fatty acid hardens for a relatively long time with oxygen absorption, whereby the mass used "hardens". This can be seen from the cessation of stickiness and slowly increasing the softening point.

Das erfindungsgemässe Mittel hat den Vorteil, dass bei der Anwendung die Schichtdicke abänder-lich ausgebildet werden kann, mit dem schnellen Beginn der Abbindung muss nicht gerechnet werden, die Masse «verbreitet sich». Infolge der Einstellbarkeit lässt sich die Position (Lage) der zu verklebenden Materialien auch nach der Verlegung ausrichten, dabei wird das zu verklebende Material weder durch Wärmeeinwirkung noch durch chemische Einwirkung beschädigt. Nach Gebrauch bleibt die The agent according to the invention has the advantage that the layer thickness can be varied in use, the rapid start of the setting does not have to be expected, the mass "spreads". As a result of the adjustability, the position of the materials to be bonded can also be aligned after laying, and the material to be bonded is not damaged by the effects of heat or chemicals. After use, the

Masse dauernd plastisch und sie übernimmt die Bewegungen ohne Bildung von Rissen. Die Masse haftet gut auf einer trockenen Grundlage, danach wird die Schicht feuchtigkeitsbeständig, sie nimmt kein Wasser auf und bindet auch unter Wasser ab. Bei der praktischen Anwendung des Mittels kann die Verklebung, Fugenabdichtung oder sonstige Arbeit mit einfachen Geräten ohne Brandgefahr und Gesundheitsschädlichkeit durchgeführt werden, so dass keine Fachkräfte beansprucht werden. Die erfindungsgemässen Mittel lassen sich unter anderem zur Fugenausfüllung bei Betongehwegen, Dachisolierelementen, zur Verklebung von Parketten, Dachbahnen anwenden. Ihre Anwendung ist ausserordentlich wirtschaftlich, da der Aktivstoffgehalt des Erzeugnisses aus billig zugänglichen Komponenten zusammengestellt werden kann, durch Veränderung des Verhältnisses der Komponenten A und B ist auch der Charakter des Mittels variierbar. Mass permanently plastic and it takes over the movements without forming cracks. The mass adheres well to a dry basis, after which the layer becomes moisture-resistant, it does not absorb water and also sets under water. When the agent is used in practice, the bonding, joint sealing or other work can be carried out with simple devices without risk of fire or damage to health, so that no specialists are used. The agents according to the invention can be used, inter alia, for filling joints in concrete walkways, roof insulation elements, for gluing parquet floors, roofing membranes. Their use is extremely economical, since the active substance content of the product can be composed of inexpensively accessible components, and by changing the ratio of components A and B, the character of the agent can also be varied.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden mit Ausführungsbeispielen dargestellt. Further details of the invention are shown with exemplary embodiments.

Beispiel 1 example 1

Es wird eine zum Fugenausguss geeignete Masse aus folgenden Komponenten hergestellt: A mass suitable for joint pouring is made from the following components:

Komponente A: Component A:

38 Gew.-% Bitumen B-90 (Erweichungspunkt 46°C, Penetration 71-100) 38% by weight bitumen B-90 (softening point 46 ° C, penetration 71-100)

2 Gew.-% Styrol-Butadien Mischpolymer (Euro-prene 161A), Durchschnittsmolgewicht 280 000 20 Gew.-% Ölsäure (Olein) 2% by weight styrene-butadiene mixed polymer (Euro-prene 161A), average molecular weight 280,000 20% by weight oleic acid (oleic)

40 Gew.-% Sand von < 1 mm Korngrösse 40% by weight of sand of <1 mm grain size

Komponente B: Component B:

10 Gew.-% Schwefel enthaltender, aus Sonnenblumenöl und Schwefel hergestellter Faktis 10 Gew.-% Zinkoxyd (Zinkweiss) 10% by weight sulfur-containing factice made from sunflower oil and sulfur 10% by weight zinc oxide (zinc white)

80 Gew.-% Sand von < 1 mm Korngrösse 80% by weight of sand of <1 mm grain size

In der Komponente B kann statt Pflanzenöl teilweise oder völlig flüssiger Steinkohlenteer oder flüssiger Benzinpyroliseteer eingesetzt werden. In component B, partially or completely liquid coal tar or liquid petrol pyrole tar can be used instead of vegetable oil.

Zur Herstellung der Komponente A erwärmt man das Bitumen in einer heizbaren, mit Rührer ausgestatteten Vorrichtung unter lebhafter Umrührung auf 180°C unter Zugabe des Mischpolymers in 45-60 Minuten. Dann gibt man zum homogenen Gemisch die Ölsäure, rührt lebhaft einige Minuten lang, dann versetzt man die noch warme Mischung unter weiterem Rühren mit dem Feinsand. Die Umrührung wird unter Wasserkühlung so weit fortgesetzt, bis die Temperatur der Mischung 35-40°C wird. Jetzt wird das schwarze, flüssige Produkt in Behälter abgefüllt. Bei der Herstellung der Komponente B bereitet man erst den Faktis aus trocknendem Pflanzenöl und Schwefel, indem man das Pflanzenöl auf 130-140°C erwärmt, den pulverförmigen oder lamellaren Schwefel zugibt und bei dieser Temperatur 3-4 Stunden lang, bis zum vollständigen Einbau des Schwefels rührt. Der entstandene Pflanzenölfaktis bildet eine dunkelbraune, in starkem Licht durchsichtige, ablagerungs- und trübungsfreie Flüssig5 To produce component A, the bitumen is heated in a heatable device equipped with a stirrer with vigorous stirring to 180 ° C. with the addition of the mixed polymer in 45-60 minutes. Then add the oleic acid to the homogeneous mixture, stir vigorously for a few minutes, then add the fine sand to the still warm mixture while stirring. The stirring is continued with water cooling until the temperature of the mixture becomes 35-40 ° C. Now the black, liquid product is filled into containers. In the production of component B, the factice from drying vegetable oil and sulfur is first prepared by heating the vegetable oil to 130-140 ° C, adding the powdered or lamellar sulfur and at this temperature for 3-4 hours until the complete incorporation of the Sulfur stirs. The resulting vegetable oil factor forms a dark brown liquid that is transparent in strong light and free of deposits and turbidity5

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keit. Der abgekühlte flüssige Faktis wird mit dem Zinkoxyd (Zinkweiss) in eine homogene Paste vermischt. Danach wird der Feinsand zugegeben. Man erhält eine sog. erdfeuchte Masse, deren Farbe und Aussehen dem nassen Sand ähnlich ist und die in Säcke verpackt werden kann. Die so hergestellten Komponenten A und B werden zu 1:1 Massenverhältnis in geringen Mengen von Hand, in grösseren Mengen maschinell vermischt. Die vollständige Vermischung kann in 5-10 Minuten erzielt werden. Die Töpfzeit der so hergestellten flüssigen und selbstverbreitenden Ausgussmasse beträgt je nach der Temperatur 2-2,5 Stunden, während dieser Zeitdauer verdickt sie sich nicht, sie fliesst gut und verbreitet sich. Anschliessend beginnt besonders bei einer Temperatur über 20°C plötzlich das Abbinden, die Masse bindet in der Fuge oder im «Topf» in 10-15 Minuten ab. speed. The cooled liquid factice is mixed with the zinc oxide (zinc white) in a homogeneous paste. Then the fine sand is added. A so-called earth-moist mass is obtained, the color and appearance of which is similar to that of wet sand and which can be packed in sacks. Components A and B produced in this way are mixed at a ratio of 1: 1 by mass in small quantities by hand, in large quantities by machine. Complete mixing can be achieved in 5-10 minutes. The pot life of the liquid and self-spreading pouring compound thus produced is 2-2.5 hours depending on the temperature, during this period it does not thicken, it flows well and spreads. Then suddenly the setting begins, especially at a temperature above 20 ° C, the mass sets in the joint or in the «pot» in 10-15 minutes.

Beispiel 2 Example 2

Eine zur Kaltverklebung geeignete elastische Komposition lässt sich durch Vermischen der in Beispiel 1 beschriebenen Komponenten A und B bei Mischverhältnis 2:1 herstellen. Die zur Verklebung verwendbare Masse besitzt eine niedrigere Viskosität und kürzere Bindezeit als die Masse nach Beispiel 1. An elastic composition suitable for cold bonding can be produced by mixing components A and B described in Example 1 at a mixing ratio of 2: 1. The mass that can be used for bonding has a lower viscosity and a shorter binding time than the mass according to Example 1.

Beispiel 3 Example 3

Die schnellbindenden Arten der in Ausführungsbeispielen 1 und 2 beschriebenen Fugenausguss-und Klebungskompositionen lassen sich herstellen, indem zur Komponente A 0,05-0,5 Gew.-% konzentrierte Essigsäure gegeben wird. Die Zugabe der Essigsäure kann auch am Anwendungsort, bei Umgebungstemperatur erfolgen. Mit dieser Lösung kann die Bindezeit unabhängig von der Temperatur zwischen breiten Grenzen nach Wunsch eingestellt und verändert werden. The fast-binding types of the joint pouring and adhesive compositions described in working examples 1 and 2 can be produced by adding 0.05-0.5% by weight of concentrated acetic acid to component A. The acetic acid can also be added at the application site at ambient temperature. With this solution, the binding time can be set and changed as desired regardless of the temperature between wide limits.

Beispiel 4 Example 4

Aus folgenden Komponenten wird eine hartbindende, nichtelastische Glättmasse hergestellt: A hard-binding, non-elastic smoothing compound is produced from the following components:

Komponente A: Component A:

40 Gew.-% Bitumen B30 (Erweichungspunkt 60°C, Penetration 20-45) 40% by weight of bitumen B30 (softening point 60 ° C, penetration 20-45)

20 Gew.-% flüssige C17-C18 Pflanzenfettsäure 40 Gew.-% Quarzsand von 1-3 mm Korngrösse 20% by weight liquid C17-C18 vegetable fatty acid 40% by weight quartz sand of 1-3 mm grain size

Komponente B: Component B:

10 Gew.-% Schwefel enthaltender, aus trocknendem Pflanzenölfirnis und Schwefel hergestellter flüssiger Faktis 10% by weight sulfur-containing liquid factice made from drying vegetable oil varnish and sulfur

10 Gew.-% Kalkhydratpulver (trockengelöschter Baukalk) 10% by weight hydrated lime powder (dry-erased building lime)

80 Gew.-% Quarzmehl von < 1 mm Korngrösse. 80% by weight quartz powder of <1 mm grain size.

Die zwei Komponenten werden in Mischverhältnis 1:1 verwendet. Man erhält eine schnellbindende Masse. Anstatt Bitumen kann teilweise oder vollständig Steinkohlenteerpech (Goudron) oder geblasenes Benzinpyrolyseteerpech mit ähnlichem Erweichungspunkt eingesetzt werden. The two components are used in a mixing ratio of 1: 1. A fast-binding mass is obtained. Instead of bitumen, partial or complete hard coal tar pitch (Goudron) or blown petrol pyrolysis tar pitch with a similar softening point can be used.

Beispiel 5 Example 5

Eine mit Oxydfarbe färbbare Glättmasse lässt sich aus folgenden Komponenten herstellen: A smoothing material that can be colored with oxide paint can be produced from the following components:

Komponente A: Component A:

60 Gew.-% flüssiges, destilliertes Fettsäuregou-dron (Jodfarbzahl 100) 60% by weight liquid, distilled fatty acid gou-dron (iodine color number 100)

40 Gew.-% zerkleinerter, sortierter Kies von 1-3 mm Korngrösse 40% by weight of crushed, sorted gravel of 1-3 mm grain size

Komponente B: Component B:

10 Gew.-% Schwefel enthaltender, aus Rapsöl und Schwefel hergestellter flüssiger Faktis 10 Gew.-% MgO (kalziniertes Magnesium) 80 Gew.-% Dolomitmehl oder Kalksteinmehl von s 1 mm Korngrösse. 10% by weight of sulfur-containing liquid factice made from rapeseed oil and sulfur 10% by weight of MgO (calcined magnesium) 80% by weight of dolomite powder or limestone powder of 1 mm grain size.

Die zwei Komponenten werden in Mischverhältnis 1:1 verwendet. Zum Färben gibt man zu der Glättmasse bis zum Erreichen der gewünschten Farbe 5-10% Eisenoxydrot- oder Oxydgrünfarbe. The two components are used in a mixing ratio of 1: 1. For coloring, add 5-10% iron oxide red or oxide green color to the smoothing mass until the desired color is reached.

Beispiel 6 Example 6

Zwecks Fugenausfüllung oder Verklebung von vertikalen Oberflächen vermengt man die Komponente B gemäss Beispiel 1 in Mischverhältnis 1:1 oder 1:2 mit Komponente A folgender Zusammensetzung: For the purpose of filling joints or gluing vertical surfaces, component B according to Example 1 is mixed in a mixing ratio of 1: 1 or 1: 2 with component A of the following composition:

Komponente A: Component A:

38,0 Gew.-% Bitumen B-90 2,0 Gew.-% 60/40 Polybutadien-Polystyrol Mischpolymer 38.0% by weight of bitumen B-90 2.0% by weight of 60/40 polybutadiene-polystyrene copolymer

20,0 Gew.-% Tallölfettsäure 40,0 Gew.-% Mikrosilikapulver (mit 92 Gew.-% Si02-Gehalt, bei der Ferrosiliziumherstellung entstehendes Abfallpulver, das zu 50% eine Korngrösse unter 6 jim aufweist). 20.0% by weight of tall oil fatty acid 40.0% by weight of microsilica powder (with 92% by weight of SiO 2 content, waste powder produced in the production of ferrosilicon, 50% of which has a grain size of less than 6 μm).

Bei der Herstellung der Komponente A vermischt man das modifizierte Bitumen warm mit dem Mikrosilikapulver, nach der Homogenisierung wird die Tallölfettsäure zugesetzt. Im weiteren wird gemäss Beispiel 1 gearbeitet. In the production of component A, the modified bitumen is mixed warm with the microsilica powder, and after the homogenization, the tall oil fatty acid is added. In addition, the procedure is as in Example 1.

Beispiel 7 Example 7

Aus den angeführten Komponenten stellt man ein zur Verklebung und als Ausgussmasse verwendbares Mittel her: A product that can be used for bonding and as a pouring compound is produced from the components listed:

Komponente A: Component A:

60 Gew.-% Bitumen B-90 35 Gew.-% Ölsäure (C17-C18) 60% by weight bitumen B-90 35% by weight oleic acid (C17-C18)

5 Gew.-% aus vorbehandeltem Rapsöl hergestellter Hartfaktis mit 19 Gew.-% Schwefelgehalt 5 wt .-% hard matter made from pretreated rapeseed oil with 19 wt .-% sulfur

Komponente B: Component B:

1 Gew.-% Ca(OH)2 9 Gew.-% Zinkoxyd 1% by weight Ca (OH) 2 9% by weight zinc oxide

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8 8th

10 Gew.-% Gummimehl (Mahlgut aus Gummireifen von < 1 mm Korngrösse) 10% by weight of rubber flour (regrind from rubber tires with a grain size of <1 mm)

80 Gew.-% Quarzsand (Korngrösse < 1 mm). 80% by weight quartz sand (grain size <1 mm).

Das Bitumen wird bei 160-170°C mit dem Hartfak-tis vermengt, abgekühlt und mit Ölsäure versetzt. The bitumen is mixed with the hard fact at 160-170 ° C, cooled and mixed with oleic acid.

Die Komponente B wird durch Vermischung von Zinkoxyd, Gummimehl und Quarzsand hergestellt. Component B is made by mixing zinc oxide, rubber powder and quartz sand.

Beispiel 8 Example 8

Aus folgenden Komponenten wird ein als Ausgussmasse anwendbares Mittel hergestellt: An agent that can be used as a pouring compound is produced from the following components:

Komponente A: Component A:

60 Gew.-% Bitumen B-90 30 Gew.-% Ölsäure (C17-C18) 60% by weight bitumen B-90 30% by weight oleic acid (C17-C18)

10 Gew.-% aus Rapsöl hergestellter mittelharter Faktis mit 19 Gew.-% Schwefelgehalt 10% by weight medium hard factice made from rapeseed oil with 19% by weight sulfur

Komponente B: Component B:

10 Gew.-% Chlorkalk (mit 25-30 Gew.-% Aktivchlorgehalt) 10% by weight chlorine lime (with 25-30% by weight active chlorine content)

10 Gew.-% Gummimehl (gemäss Beispiel 7) 80 Gew.-% Quarzsand. 10% by weight of rubber powder (according to Example 7) 80% by weight of quartz sand.

Die Komposition wird nach dem Verfahren gemäss Beispiel 7 hergestellt. The composition is produced according to the procedure in Example 7.

Beispiel 9 Example 9

Man stellt eine Klebstoff- und Ausgussmassekomposition aus folgenden Komponenten her: An adhesive and pouring compound composition is made from the following components:

Komponente A gemäss Beispiel 8 und Komponente B: Component A according to Example 8 and component B:

5 Gew.-% Zinkoxyd 5 Gew.-% Magnesiumoxyd 20 Gew.-% Gummimehl 70 Gew.-% Quarzsand. 5% by weight zinc oxide 5% by weight magnesium oxide 20% by weight rubber powder 70% by weight quartz sand.

Die Komposition wird gemäss Beispiel 7 hergestellt. The composition is produced according to Example 7.

Claims

1. Water- and solvent-free, cold-binding agent consisting of two components, characterized in that component A comprises 40-60 parts by weight of bitumen or bitumen modified with 2-8% by weight of polybutadiene-polystyrene, 20-40 parts by weight of liquid fatty acid,

20-40 parts by weight of filler and component B 10-20 parts by weight of a 5-10% by weight sulfur-containing liquid factice based on drying or semi-drying vegetable oil, 10-20 parts by weight of zinc oxide, magnesium oxide, alkaline earth metal oxide, alkaline earth metal hydroxide or a mixture thereof,

Contains 60-80 parts by weight of filler and the mixing ratio of components A and B is (1 to 3): (3 to 1).

2. Water and solvent-free, cold-binding agent consisting of two components, characterized in that component A

60-100 parts by weight of fatty acid goudron, 20-40 parts by weight of filler and component B 10-20 parts by weight of a 5-10% by weight sulfur-containing liquid factice based on drying or semi-drying vegetable oil, 10-20 parts by weight of zinc oxide, magnesium oxide, alkaline earth metal oxide, alkaline earth metal hydroxide or their mixture,

3. Composition according to claim 1 or 2, characterized in that the filler of component B is quartz powder or sand with a grain size <3 mm.

4. Composition according to claim 1 or 2, characterized in that it contains oleic acid, tall oil fatty acid or mixed liquid vegetable fatty acid as the liquid fatty acid.

5. Composition according to claim 1 or 2, characterized in that the alkaline earth metal quicklime and / or the alkaline earth metal hydroxide is hydrated lime powder.

6. Water- and solvent-free, cold-binding agent consisting of two components, characterized in that component A contains 40-60 parts by weight of bitumen

20-40 parts by weight of liquid fatty acid with an average number of carbon atoms C17-Ci8 or naphthenic acid

5-10 parts by weight of a 17-19% by weight sulfur-containing facture based on rapeseed oil, and component B

10-20 parts by weight of zinc oxide, magnesium oxide, cal

cium oxide (quicklime), calcium hydroxide, chlorine lime or a mixture thereof,

10-90 parts by weight of filler,

Contains 1-20 parts by weight of rubber flour and that

Mixing ratio of components A and B (1 to 3):

(3 to 1).

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

5