CH674232A5

CH674232A5 -

Info

Publication number: CH674232A5
Application number: CH3058/87A
Authority: CH
Inventors: Hans Santer
Original assignee: Hans Santer
Priority date: 1987-08-10
Filing date: 1987-08-10
Publication date: 1990-05-15
Also published as: EP0303566A3; DE3884311D1; ATE94932T1; EP0303566A2; EP0303566B1

Abstract

A non-positively anchored and sealing covering (1) for predominantly vertical building joints occurring between two building members (11, 12) and consisting of a hollow flat profile (2) and a clamping device (3), which can in turn be composed, for example, of an expanding member (4) and a wedge (5) located therein and a clamping screw (6). Although the length of the hollow flat profiles is standardised during manufacture, as a result of the lintel-like end of the same, water-tight joints and therefore coverings of any desired length for building joints are possible. <IMAGE>

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft ein Abdeckelement für Baufugen, insbesondere Baufugen senkrechter Art, gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a cover element for construction joints, in particular construction joints of a vertical type, according to the preamble of claim 1.

Moderne Bauten werden so erstellt, dass für die Längenveränderungen der Baukörper durch sogenannte Baufugen vorgesorgt wird. Modern buildings are constructed in such a way that the length changes of the building are provided by so-called construction joints.

Dank dieser Technik entstehen keine übermässigen Spannungen in der Struktur des Baus, die sich sonst durch Überbeanspruchung des Baumaterials in mechanischer Zerstörung desselben äussern. Mit anderen Worten, die geplante Trennung der Wände eines Baus in Elemente von einigen Metern Breite durch etwa 9 bis 28 mm breite, senkrecht verlaufende Baufugen ermöglicht die Vermeidung von unkontrollierten Rissen und Spalten im Bauobjekt. Die zum voraus geplanten Baufugen werden gegen des Eindringen von Wettereinflüssen durch das Füllen der Baufuge mit plastisch-elastischen Werkstoffen abgedichtet. Bedingt durch ihre Funktion, werden die Füllstoffe der Baufuge der Verwitterung ausgesetzt. Im Laufe der Zeit bewirken diese Einflüsse des Wetters Zersetzung, Abbau und Zerfall der Fugendichtung. Diese Schäden entstehen nebet alterungsbedingtem Abbau der Elastomere und der polymere durch fortschreitende Frostschäden, die überall dort vorkommen, wo das Eindringen von Wasser und das anschliessende Auftreten von Gefriertemperaturen nicht zu vermeiden sind. Gemäss dem Stand der Technik werden die Fugen so erstellt, dass der Inhalt der Fuge durch eine Kunststoffschaumplatte belegt wird. Am Schluss wird die äussere Peripherie der Fugenfullung mit Kitt gefüllt. Dieser Kitt hat als Dichtung die Aufgabe, das Eindringen von Wasser zu vermeiden. Um die Kittmenge (z. B. aus Silicon) und deren Verarbeitung zu reduzieren, s werden vielfach zusätzlich Gummiprofile, insbesondere Moos-gummischnüre, in die äussere Peripherie der Baufuge gelegt. Die Verwitterung der äusseren Kittschicht dauert erfahrungsgemäss wenige Jahre, so dass das Eindringen von Wasser in die Baufuge trotz all dieser Massnahmen des Stands der Technik vorprogram-io miertist. Thanks to this technology, there are no excessive tensions in the structure of the building, which would otherwise result in mechanical destruction of the building material due to excessive stress. In other words, the planned separation of the walls of a building into elements a few meters wide by approximately 9 to 28 mm wide, vertical construction joints enables uncontrolled cracks and gaps in the building to be avoided. The construction joints planned in advance are sealed against the ingress of weather by filling the construction joint with plastic-elastic materials. Due to their function, the fillers of the construction joint are exposed to weathering. Over time, these weather influences cause the joint seal to decompose, degrade and disintegrate. In addition to the aging-related degradation of the elastomers and the polymers, this damage occurs due to progressive frost damage that occurs wherever the ingress of water and the subsequent occurrence of freezing temperatures cannot be avoided. According to the state of the art, the joints are created in such a way that the contents of the joint are covered by a plastic foam panel. At the end, the outer periphery of the joint filling is filled with putty. This putty acts as a seal to prevent water from entering. In order to reduce the amount of putty (e.g. made of silicone) and its processing, s rubber profiles, in particular foam rubber cords, are often placed in the outer periphery of the construction joint. Experience has shown that the weathering of the outer kit layer takes a few years, so that the penetration of water into the construction joint is preprogrammed despite all these measures of the prior art.

Zur Lösung der Aufgabe wird in einer Veröffentlichung die Errichtung einer kastenartigen Konstruktion aus Profilen über der Dehnfuge mit einem aufschnappbaren Deckel als Abdichtung vorgeschlagen. Die fundamentalen Nachteile dieser Konstruktion 15 sind, dass sie widersinnigerweise keine Setz- und Dehnbewegungen des Baukörpers zulässt, dass sie nur für «exakte Fugenführung» vorgesehen ist, und nicht zuletzt, dass sie aus einer Vielzahl Konstruktionselementen besteht und somit von der Herstellung der Teile bis zur Lagerhaltung, Handling und Montage äusserst so aufwendig ist. To solve the problem, the establishment of a box-like structure from profiles above the expansion joint with a snap-on lid as a seal is proposed in a publication. The fundamental disadvantages of this construction 15 are that, contrary to the point of view, it does not permit any setting and stretching movements of the structure, that it is only intended for «exact joint guidance», and last but not least, that it consists of a large number of construction elements and thus from the manufacture of the parts to for storage, handling and assembly is extremely complex.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, die genannten Nachteile zu beseitigen. The object of the present invention is to eliminate the disadvantages mentioned.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1.

25 Das schützende Abdeckelement der Baufuge besteht aus einem durch Ansätze beliebig verlängerbaren Hohlprofil, beispielsweise aus korrosionsfestem Leichtmetall, und entlang dem Hohlprofil verteilten, mit diesem verbundenen und zwischen die Fugenwände spreizbaren Klemmvorrichtungen. 25 The protective cover element of the construction joint consists of a hollow profile that can be extended as required, e.g. from corrosion-resistant light metal, and distributed along the hollow profile, connected to it and spreadable between the joint walls.

so Dabei weist das Hohlflachprofil einen vorzugsweise schwal-benschwanzförmigen Führungsgrat auf seiner Hohlseite und am Scheitel des Führungsgrates eine Rille auf. Die Rille dient zur Zentrierung der Bohrung der Klemmschraube, die vom Hohlflachprofil in eine spreizbare, zwischen die Fugenwände der Bau-35 fuge klemmbare Klemmvorrichtung gedreht wird. Die Klemmvorrichtung wird durch den Führungsgrat zentriert und durch die Schwalbenschwanzform des Führungsgrates so geführt, dass diese mit dem Hohlflachprofil verschiebbar verbunden bleibt und somit den Vorgang beim Bestücken der Klemmvorrichtung mit der 40 Klemmschraube vereinfacht. Um aus den Hohlflachprofilen konfektionierter Länge beliebig lange und gegen Niederschläge dichte Abdeckungen zu erhalten, werden die Enden der Hohlflachprofile schiftartig ausgebildet. Diese geschifteten Stösse lassen die Verkürzung oder Verlängerung der Hohlflachprofile infolge von 45 Temperaturwechseln zu, indem diese sich schuppenartig aufeinander bewegen können. Zugleich wird durch die Präzision der Schiftung die Distanz der Profile zueinander eng gehalten, so dass das Eindringen von Niederschlag auf diese Weise ausgeschlossen wird. Um die Präzision der Schiftstelle bei der Montage ohne 50 Mühe zu erhalten, wird an die Enden der Hohlflachprofile auf den Führungsgrat ein Führungselement gesteckt. Dieses Führungselement umgreift den Führungsgrat bis in die Schwalbenschwanzführung und bleibt durch geeignete Passung an die Stoss-Stelle fest. Da die Ränder der Hohlflachprofile gebrochen sind, 55 entsteht am Hohlflachprofilrand eine schmale Auflagefläche. The hollow flat profile has a preferably dovetail-shaped guide ridge on its hollow side and a groove on the apex of the guide ridge. The groove serves to center the bore of the clamping screw, which is turned by the hollow flat profile into an expandable clamping device that can be clamped between the joint walls of the construction 35. The clamping device is centered by the guide ridge and guided by the dovetail shape of the guide ridge in such a way that it remains displaceably connected to the hollow flat profile and thus simplifies the process when loading the clamping device with the 40 clamping screw. The ends of the hollow flat profiles are shaped like a font in order to obtain covers of the hollow flat profiles of any length that are of any length and that are sealed against precipitation. These spliced joints allow the hollow flat profiles to be shortened or lengthened as a result of 45 temperature changes in that they can move towards one another in a scale-like manner. At the same time, the precision of the sparing keeps the distance of the profiles close to each other, so that the penetration of precipitation is excluded in this way. In order to maintain the precision of the slot during assembly without any effort, a guide element is placed on the ends of the hollow flat profiles on the guide ridge. This guide element encompasses the guide ridge into the dovetail guide and remains firmly in place by a suitable fit. Since the edges of the hollow flat profiles are broken, 55 a narrow contact surface is created at the hollow flat profile edge.

Diese Auflagefläche wird gegen die Randbereiche der Baufuge durch das Anziehen der Klemmschrauben gepresst. This contact surface is pressed against the edge areas of the construction joint by tightening the clamping screws.

Es versteht sich, dass wetter- und korrosionsfeste Werkstoffe für Abdeckungen dieser Art und somit für die Hohlflachprofile 60 bevorzugt werden. So eignen sich besonders gut entsprechende Aluminiumlegierungen, die zugleich via Extrusion preiswert zu verarbeiten sind. Da blanke Metallflächen höchst selten aus ästhetischen Gründen am Bauobjekt erwünscht sind, werden die Hohlflachprofile bei ihrer Herstellung mit einer Grundierung versehen. 65 Besonders günstig erweisen sich Grundierungen mit zwei Komponenten Epoxidharzen, die sich für die Nachbehandlung mit verschiedenen Farben, darunter Dispersionsfarben, eignen. It goes without saying that weatherproof and corrosion-resistant materials are preferred for covers of this type and thus for the hollow flat profiles 60. Corresponding aluminum alloys are particularly well suited, and they can also be inexpensively processed by extrusion. Since bare metal surfaces are very rarely desired on the building object for aesthetic reasons, the hollow flat profiles are provided with a primer during their manufacture. 65 Primers with two-component epoxy resins, which are suitable for post-treatment with various colors, including emulsion paints, have proven to be particularly favorable.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind sowohl in The advantages achieved by the invention are both in

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der hervorragenden Alterungsbeständigkeit der Abdeckung und somit der Baufugen wie in Rationalisierungseffekten zu sehen. Dabei kann an Füllmaterialien wie Gummi und Kitt und deren Verlegung resp. Verarbeitung gespart werden. Die Abdeckung kann mit einfachsten Mitteln wie Sackmesser und Schraubenzieher verlegt werden, indem aus der Kunststoffschaumfüllung der Baufuge eine Aussparung geschnitten wird. Das Füllen und Versiegeln der Baufuge ist nicht erforderlich, denn sollte wider Erwarten Wasser in die Baufuge gelangen, so läuft dieses ungehindert der Schwerkraft folgend durch den Spalt der Baufuge ab. Da die Baufuge auf diese Art stetig entwässert wird, fehlen die Grundlagen für Frostschäden. Die Anwendung der Erfindung eignet sich sowohl für Neubauten wie für Sanierungsmassnah-men. Die Erfindung ist somit eine wirksame Prophylaxe sowie Therapiemethode für modernes ökologisches und ökonomisches Bauen. the excellent aging resistance of the cover and thus the construction joints as seen in rationalization effects. Filling materials such as rubber and putty and their laying or. Processing can be saved. The cover can be laid with the simplest of tools, such as a pocket knife and screwdriver, by cutting a recess from the plastic foam filling in the construction joint. It is not necessary to fill and seal the construction joint, because should water come into the construction joint contrary to expectations, it runs freely through gravity through the gap in the construction joint. Since the construction joint is constantly drained in this way, the basis for frost damage is missing. The application of the invention is suitable both for new buildings and for renovation measures. The invention is thus an effective prophylaxis and therapy method for modern ecological and economical construction.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer, lediglich einen Ausfuhrungsweg darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below with the aid of a drawing which represents only one embodiment. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt der Baufuge mit Abdeckung, Fig. 2 einen Querschnitt der Baufuge in unmittelbarer Nähe eines Stesses, mit dem Führungselement, 1 shows a cross section of the construction joint with cover, FIG. 2 shows a cross section of the construction joint in the immediate vicinity of a stress, with the guide element,

Fîg. 3 ein Abdeckungselement (aus darstellungstechnischen Gründen stark verkürzt) von hinten, Fîg. 3 a cover element (greatly shortened for technical reasons) from behind,

Fig. 4 dasselbe Abdeckungselement wie in Figur 3 von vorne, Hg. 5 die Stoss-Stelle der Abdeckung von hinten, 4 shows the same cover element as in FIG. 3 from the front, FIG. 5 shows the abutment point of the cover from the rear,

Fig. 6 die Stoss-Stelle der Abdeckung von Fig. 5 in Seitenansicht. Fig. 6 shows the impact point of the cover of Fig. 5 in side view.

Die in Fig. 1 gezeigte Abdeckung 1 überbrückt durch das The cover 1 shown in Fig. 1 bridges by the

Hohlflachprofil 2 den von den Bauelementen 11 und 12 gebildeten Spalt. So ein Spalt wird Baufuge genannt und ist mit Kunststoffschaum 13 bis auf die Klemmvorrichtung 3, bestehend aus dem Spreizkörper 4 und dem darin plazierten Keil 5 und der s Klemmschraube 6, ausgefüllt. Dabei wird das kraftschlüssige System der Verankerung der Abdeckung 1 gezeigt. Bei Anziehen der Klemmschraube 6 wird der Keil 5 gegen das Hohlflachprofil 2 gezogen und dadurch die Klemme 4 so gespreizt, dass sie an die Bauelemente 11 und 12 und somit die durch diese gebildeten io Wände der Baufuge angepresst wird. Zugleich wird das Hohlflachprofil 2 gegen die Aussenflächen der Wandelemente 11, 12 angedrückt. Dabei erzeugt die Klemmschraube 6 im brückenartigen Hohlflachprofil 2 eine Biegespannung, die das Anpressen und Dichten der Auflagenflächen 2.4 (vgl. Fig. 3) an den Bauele-menten 11 und 12 zur Folge hat. In Fig. 3 und 4 wird die Abdek-kung 1 der Fig. 1 in bildlicher Darstellung gezeigt. Dabei sind die Schiftflächen 10' und 10" des Hohlflachprofils gut ersichtlich. Im zusammengebauten Zustand zeigen die Fig. 5 und 6 die zwei Schiftflächen 10' und 10" von zwei aneinander anstossenden 20 Hohlflachprofilen 2' und 2", wobei am Führungsgrat 2.2 (vgl. Fig. 4) ein Führungselement 8 gesteckt ist. Um das Bohren der Löcher für die Klemmschraube 6 (vgl. Fig. 1 und 4) zu erleichtern, wird am Führungsgrat 2.2 (vgl. Fig. 4) eine Rille 2.3 geformt. Die schwalbenschwanzförmige Ausbildung des Führungsgrates 25 2.2 des Hohlflachprofils 2 zeigt Fig. 2. An den Führungsgrat 2.2 klammert sich das Führungselement 8. Dieser sorgt dafür, dass die anstossenden Schiftflächen 10' und 10" der Hohlflachprofile 2' und 2" mit ausreichender Präzision einander überdecken, um wasserdicht zu sein (vgl. Fig. 5 und Fig. 6). Hollow flat profile 2 the gap formed by the components 11 and 12. Such a gap is called construction joint and is filled with plastic foam 13 except for the clamping device 3, consisting of the expansion body 4 and the wedge 5 placed therein and the clamping screw 6. The non-positive system of anchoring the cover 1 is shown. When the clamping screw 6 is tightened, the wedge 5 is pulled against the hollow flat profile 2, thereby spreading the clamp 4 so that it is pressed against the components 11 and 12 and thus the io walls of the construction joint formed by them. At the same time, the hollow flat profile 2 is pressed against the outer surfaces of the wall elements 11, 12. The clamping screw 6 generates a bending stress in the bridge-like hollow flat profile 2, which results in the pressing and sealing of the support surfaces 2.4 (see FIG. 3) on the components 11 and 12. 3 and 4, the cover 1 of FIG. 1 is shown in a graphic representation. The face 10 'and 10 "of the hollow flat profile are clearly visible. In the assembled state, FIGS. 5 and 6 show the two face 10' and 10" of two abutting 20 hollow flat profiles 2 'and 2 ", with the guide ridge 2.2 (cf. 4) a guide element 8 is inserted in order to facilitate the drilling of the holes for the clamping screw 6 (see FIGS. 1 and 4), a groove 2.3 is formed on the guide ridge 2.2 (see FIG. 4) The design of the guide ridge 25 2.2 of the hollow flat profile 2 is shown in FIG. 2. The guide element 8 clings to the guide ridge 2.2. This ensures that the abutting face surfaces 10 'and 10 "of the hollow flat profiles 2' and 2" overlap each other with sufficient precision in order to to be waterproof (see FIGS. 5 and 6).

G G

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

674 232

1. Cover element for construction joints, consisting of a hollow flat profile (2) which can be extended as desired by attaching, with clamping devices (3) distributed along the hollow flat profile (2), connected to it, retractable into the construction joint and spreadable between the joint walls.

2. Cover element according to claim 1, characterized in that the hollow flat profile (2) has on its side facing the structural side a guide ridge (2.2) corresponding to the length of the hollow flat profile (2).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Cover element according to claims 1 and 2, characterized in that the guide ridge (2.2) of the hollow flat profile (2) is dovetail-shaped.

4. Cover element according to claims 1 to 3, characterized in that in the middle of the apex of the guide ridge (2.2) of the hollow flat profile (2) a groove (2.3) runs along the hollow flat profile (2).

5. Cover element according to claims 1 to 4, characterized in that the ends (2 "') of the hollow flat profile (2) for the purpose of forming overlapping joints (10' and 10") are formed like a font.

6. Cover element according to claims 1 to 5, characterized in that the outer edges of the hollow side of the hollow flat profile (2) are broken parallel to the chord and thereby on the hollow flat profile (2) a support surface (2.4) to the edge of the construction joint (11,12 ) form.

7. Cover element according to claims 1 to 6, characterized in that the hollow flat profile (2) is made of corrosion-resistant metal alloy.

8. Cover element according to claims 1 to 7, characterized in that the hollow flat profile (2) is treated with protective and / or decorative colors.

9. joint cover on a building construction, with a cover element according to one of claims 1 to 8, with a guide element (8), which in the area of each stress (10 ', 10 ") of the interconnected cover elements and attached to a guide ridge (2.2) is which each of the cover elements consisting of a hollow flat profile has.