CH666851A5

CH666851A5 - HOLE APPARATUS FOR PUNCHING HOLES IN PAPER.

Info

Publication number: CH666851A5
Application number: CH2537/85A
Authority: CH
Inventors: Werner Diem; Roland Huber; Erwin Isler; Max Kim
Original assignee: Leitz Fa Louis
Priority date: 1985-06-14
Filing date: 1985-06-14
Publication date: 1988-08-31
Also published as: EP0205086B1; ES294758U; ATE49151T1; EP0205086A1; ES294758Y; DE3667934D1; JPS629899A

Abstract

1. Perforating device for simultaneously punching at least two holes in paper, comprising a housing (1, 2) with a desktop contact surface (9) ; a rocker (3) having a touch surface (31) and swivel-mounted in the housing (1, 2) ; at least two punching bolts (7) operated by the rocker and each having an associated bushing (8) ; and a slot (11) approximately perpendicular to the desktop contact surface (9) for inserting the paper, characterised in that the slot (11) is curved.

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Lochapparate gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 sind allgemein bekannt. Bei diesen bekannten Lochapparaten müssen die Papierblätter erst gebündelt und anschliessend waagrecht in einen parallel zur Standfläche angeordneten Schlitz eingeführt werden. Während des Stanzens mittels einer einfachen gabelförmigen Wippe, die einer Tastfläche gegenüberliegend schwenkbar gelagert ist, müssen die Blätter gehalten werden. Die Wippe wird üblicherweise durch um die Stanzbolzen herum angeordnete Druckfedern in die Ausgangsstellung zurückgeführt. Diese Lochapparate erfordern deshalb eine aufwendige Zweihandbedienung. Punching apparatus according to the preamble of claim 1 are generally known. In these known perforated devices, the paper sheets first have to be bundled and then inserted horizontally into a slot arranged parallel to the base. The sheets must be held during punching by means of a simple fork-shaped rocker, which is pivotably mounted opposite a touch surface. The rocker is usually returned to the starting position by compression springs arranged around the punching bolts. These punchers therefore require complex two-hand operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beseitigen. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. The object of the invention is to eliminate this disadvantage. This object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Dadurch, dass der Schlitz annähernd senkrecht zur Standfläche angeordnet ist, kann mit einer Hand das Papier in den Schlitz eingeführt und mit der gleichen Hand die Wippe betätigt werden. Ein Bündeln des Papiers erübrigt sich, weil die Blätter automatisch durch Anlage am Grund des Schlitzes durch ihr Gewicht gebündelt werden. Because the slot is arranged approximately perpendicular to the base, the paper can be inserted into the slot with one hand and the rocker can be actuated with the same hand. Bundling of the paper is unnecessary because the sheets are automatically bundled by their weight by being placed on the bottom of the slot.

2 2nd

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt: An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 eine Frontansicht, 1 is a front view,

Fig. 2 eine Draufsicht, 2 is a plan view,

5 Fig. 3 eine Seitenansicht, 5 is a side view,

Fig. 4 eine Draufsicht mit abgehobenem Oberteil, 4 is a plan view with the upper part lifted off,

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4, 5 shows a section along the line V-V in Fig. 4,

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 4, 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 4,

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 4, und io Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie Vili-VIII in Fig. 4. FIG. 7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 4, and FIG. 8 shows a section along the line Vili-VIII in FIG. 4.

Der dargestellte Lochapparat hat ein aus einem Oberteil 1 und einem Unterteil 2 bestehendes Gehäuse. Vier im Unterteil 2 in Rähmchen 26 eingesetzte Gummifüsse 6 mit adhäsiver Oberfläche bilden eine Standfläche 9 und verhindern ein Verrutschen auch auf 15 glatter Unterlage. Ein Schlitz 11 mit einer Einführung 12 für das Papier ist im Oberteil 1 nach oben gerichtet, also senkrecht zur Standfläche 9 angeordnet und somit gut sichtbar. Beim Stanzen mehrerer Blätter gleichzeitig müssen diese nicht erst gebündelt werden; dies geschieht von selbst bei senkrechter Zuführung durch die Schwer-20 kraft des Papiers am Schlitzboden 13. Der Schlitz 11 ist gekrümmt. Dies hat den Vorteil, dass das eingeführte Papierblatt nicht vor-oder rückwärts umkippt. Dadurch wird die einhändige Bedienung des Apparates wesentlich erleichtert. Eine Papierandrückfeder 24 verhindert das Abkippen des Blattes, wenn mehr als die Hälfte sei-25 ner Länge seitlich aus dem Schlitz 12 herausragt. Die kalottenförmi-ge Gestalt der Andrückfederfläche 25 erleichtert die Papiereinführung. The perforated apparatus shown has a housing consisting of an upper part 1 and a lower part 2. Four rubber feet 6 with an adhesive surface inserted in frame 26 in frame 26 form a base 9 and prevent them from slipping even on a smooth surface. A slot 11 with an insertion 12 for the paper is directed upward in the upper part 1, that is to say it is arranged perpendicular to the base 9 and is thus clearly visible. When punching several sheets at the same time, they do not have to be bundled first; this happens automatically with vertical feeding due to the force of the paper on the slot bottom 13. The slot 11 is curved. This has the advantage that the inserted paper sheet does not tip over or back. This makes it much easier to operate the device with one hand. A paper pressure spring 24 prevents the sheet from tipping over if more than half of its length protrudes laterally from the slot 12. The dome-shaped shape of the pressure spring surface 25 facilitates paper insertion.

In halbrunden, als Lager 22 ausgebildeten Ausnehmungen im Unterteil 2 ist ein zylindrischer Zapfen 35 einer als Winkelhebel 32 30 ausgebildeten Wippe 3 gelagert. Der Zapfen 35 ist durch eine mit dem Oberteil 1 einstückige Feder 16 in den Lagern 22 gehalten. Der eine Schenkel der Wippe 3 hat eine aus dem Oberteil 1 herausragende Tastfläche 31. Der andere Schenkel greift mit je einem Schlitz 36 in je eine Umfangsnut zweier metallener Stanzbolzen 7 ein, welche in 35 je einer Lagerstelle 27 im Unterteil 2 verschiebbar gelagert sind. A cylindrical pin 35 of a rocker 3 designed as an angle lever 32 30 is mounted in semicircular recesses in the lower part 2 designed as a bearing 22. The pin 35 is held in the bearings 22 by a spring 16 integral with the upper part 1. One leg of the rocker 3 has a tactile surface 31 protruding from the upper part 1. The other leg engages with a slot 36 in a circumferential groove of two metal punching bolts 7, which are each slidably mounted in a bearing 27 in the lower part 2.

Beim Betätigen der Wippe 3 durch Druck auf die Tastfläche 31 gegen die Kraft zweier, gegen Lageböcke 19 anliegender Blattfedern 33 werden die Stanzbolzen 7 axial durch den Schlitz 12 in gegenüberliegende metallene Büchsen 8 eingeschoben. Die Büchsen: 8 sind in 40 Ausnehmungen 28 im Unterteil 2 eingeschnappt und durch den Oberteil 1. gehalten. Die Bohrung der Büchsen 8 ist gegen einen Abfallkanal 15 hin erweitert, der im Oberteil 1 ausgebildet und durch einen verschiebbaren Deckel 5 verschlossen ist. When the rocker 3 is actuated by pressing the touch surface 31 against the force of two leaf springs 33 bearing against bearing blocks 19, the punching bolts 7 are inserted axially through the slot 12 into opposing metal bushings 8. The rifles: 8 are snapped into 40 recesses 28 in the lower part 2 and held by the upper part 1. The bore of the bushes 8 is expanded towards a waste channel 15, which is formed in the upper part 1 and is closed by a sliding cover 5.

Das Entleeren der Stanzabfalle kann ganz gezielt auch in kleine 45 Behältnisse erfolgen, indem der seitlich angebrachte Deckel 5 nach oben verschoben wird, so dass der Abfallkanal 15 freigegeben ist. Die Deckelführung 17 ist nach oben begrenzt, damit der Deckel 5 nicht verlorengehen kann. The punching waste can also be emptied into small containers in a very targeted manner by moving the cover 5 on the side so that the waste channel 15 is opened. The lid guide 17 has an upper limit so that the lid 5 cannot be lost.

Die durch die Lager 22 und die Feder 16 gebildete Überlastsicheso rung verhindert eine mögliche Beschädigung des Apparates wie folgt: Ist die auf die Tastfläche 31 aufgebrachte Kraft grösser als die zulässige, springt die Wippe 3 mit ihrem Zapfen 35 aus den Lagern 22. Die Rückführung bei verklemmten Stanzbolzen 7 in die Normalstellung geschieht dadurch, dass ein zylindrischer Gegenstand, z. B. 55 ein Bleistift, durch ein Loch 23 im Unterteil 2 geführt und durch Druck auf die Innenfläche 34 der Wippe 3 diese nach oben zurückgestellt wird. The Überlastsicheso tion formed by the bearings 22 and the spring 16 prevents possible damage to the apparatus as follows: If the force applied to the touch surface 31 is greater than the permissible, the rocker 3 jumps with its pin 35 out of the bearings 22. The return jammed punch bolt 7 in the normal position happens that a cylindrical object, for. B. 55 a pencil, passed through a hole 23 in the lower part 2 and by pressing the inner surface 34 of the rocker 3 this is reset upwards.

Der Apparat hat vier verschiebbare Tasten 4 zum Einstellen der zu stanzenden Formatgrössen DIN A4, DIN A5 und DIN A6. 60 Durch Verschieben der Taste 4 in Pfeilrichtung wird ein von oben gut sichtbarer Anschlag 41 für die Papierblätter in eine Aussparung 14 geschoben. Beim Format DIN A4 können bei betätigter äusser-ster Taste 43 zwei Löcher mittig gestanzt werden oder bei betätigter innerster Taste 42 vier Löcher, indem nach dem ersten Stanzvorgang 65 das Blatt gewendet und die Wippe 3 erneut betätigt wird. Die Anzahl Löcher ist durch verständliche Symbole 44 auf den einzelnen Schiebetasten 4 markiert. Die Tasten 4 stellen sich beim Ändern der Formateinstellung automatisch zurück. Dies geschieht dadurch, The apparatus has four sliding buttons 4 for setting the format sizes to be punched, A4, A5 and A6. 60 By pushing the button 4 in the direction of the arrow, a stop 41 for the paper sheets that is clearly visible from above is pushed into a recess 14. In the A4 format, two holes can be punched in the middle when the outermost button 43 is pressed, or four holes when the innermost button 42 is pressed, by turning the page after the first punching process 65 and pressing the rocker 3 again. The number of holes is marked by understandable symbols 44 on the individual slide buttons 4. The 4 buttons are automatically reset when the format setting is changed. This happens because

3 3rd

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dass beim Verschieben der einen Taste 4 in Schlitzrichtung über einen angeschrägten Nocken 45 unter der Taste 4 ein im Gehäuseunterteil angebrachter Bügel 21 mit entsprechenden Rasten 46 seitwärts bewegt wird. Durch diese Verschiebung wird der eingerastete Nocken 45 einer früher betätigten Taste freigegeben, welche, durch 5 Federbeine 47 gespannt, in die Ausgangsstellung zurückspringt. that when the one key 4 is moved in the slot direction via a beveled cam 45 under the key 4, a bracket 21 attached in the lower housing part with corresponding notches 46 is moved sideways. As a result of this displacement, the latched cam 45 of a previously actuated key is released, which, stretched by 5 spring struts 47, springs back into the starting position.

Mit Ausnahme der Stanzbolzen 7 und der Büchsen 8 bestehen sämtliche Teile aus Kunststoif. With the exception of the punching bolts 7 and the bushes 8, all parts are made of plastic.

Der Zusammenbau des Apparates kann ohne spezielle Hilfswerkzeuge vorgenommen werden. Es wird dabei wie folgt vorgegan- 10 gen; Vier selbstklebende Gummifüsse 6 werden in die Rähmchen 26 an der Unterseite des Unterteils 2 aufgebracht. Die Wippe 3 wird mit ihrem runden Zapfen 35 in die Lager 22 eingesetzt. Zwei Stanzbolzen 7 werden mit den Schlitzen 36 des Winkelhebels 32 in Eingriff gebracht un in ihre Lagerstellen 27 eingeschnappt. Die zwei Büchsen 15 8 werden ebenfalls in die Ausnehmungen 28 auf gleicher Achse wie die Stanzbolzen 7 eingeschnappt. Der einstückige Bauteil bestehend aus den Schiebetasten 4, den Federbeinen 47, den Nocken 45 und den Anschlägen 41 wird so in das Unterteil 2 eingesetzt, dass die vier verstellbaren Anschläge 41 in ihren paarweise angeordneten Führungsnuten 29 gelagert sind. Die Federbeine 47 liegen dabei an Rippen 30 an. Der Deckel 5 wird seitlich in die T-Nut des Gehäuseoberteils 1 eingeführt. Das Gehäuseoberteil 1 wird über Schnapparme 20, die im Unterteil 2 angeformt sind, unlösbar mit diesem verbunden. The apparatus can be assembled without special auxiliary tools. The procedure is as follows; Four self-adhesive rubber feet 6 are applied to the frame 26 on the underside of the lower part 2. The rocker 3 is inserted with its round pin 35 into the bearing 22. Two punch bolts 7 are engaged with the slots 36 of the angle lever 32 and snapped into their bearing points 27. The two bushes 15 8 are also snapped into the recesses 28 on the same axis as the punching bolts 7. The one-piece component consisting of the sliding buttons 4, the spring struts 47, the cams 45 and the stops 41 is inserted into the lower part 2 in such a way that the four adjustable stops 41 are mounted in their guide grooves 29 arranged in pairs. The struts 47 rest against ribs 30. The cover 5 is inserted laterally into the T-groove of the upper housing part 1. The upper housing part 1 is non-releasably connected to this by means of snap arms 20 which are integrally formed in the lower part 2.

Die beschriebene, einfach und preisgünstig herstellbare Tastenanordnung ist auch in anderen Geräten als Lochern einsetzbar, z. B. für Wahlschalter in elektrischen Geräten. Dabei kann eine der Tasten ohne weiteres als reine Rückstelltaste ausgebildet werden, indem ihr Nocken 45 so lang ausgebildet wird, dass er an der zugehö- ■ rigen Raste 46 nicht einrastet. Auch die beschriebene Überlastsicherung ist allgemein bei Schwenkhebeln anwendbar. The described, simple and inexpensive to manufacture button arrangement can also be used in devices other than punches, for. B. for selector switches in electrical devices. In this case, one of the keys can be easily configured as a pure reset key, in that its cam 45 is formed so long that it does not snap into the associated catch 46. The overload protection described is also generally applicable to swivel levers.

3 Blätter Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

666 851 PATENT CLAIMS

1. Punching apparatus for punching at least two holes in paper at the same time, comprising a housing (1, 2) with a base (9), a rocker (3) pivotably mounted in the housing (1, 2) with a touch surface (31), at least two punch bolts (7) actuated by the rocker, each with an associated bush (8), and a slot (11) for inserting the paper, characterized in that the slot (11) is arranged approximately perpendicular to the standing surface (9).

2. Punching apparatus according to claim 1, characterized in that the slot (11) is curved.

3. Punching apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a paper pressure spring (24) protrudes into the slot (11).

4. Punching apparatus according to one of claims 1 to 3, characterized in that a stop (41) for striking the paper by means of several buttons (4) is adjustable.

5. Punching apparatus according to claim 4, characterized in that the keys (4) are spring-loaded and are designed such that when the one key (4) is actuated, the previously actuated key (4) springs back into its basic position.

6. Punching apparatus according to claim 5, characterized in that the keys (4) are sliding keys, each having a cam (45) which cooperates with a catch (46) of a bracket (21) common to all keys (4).

7. Punching apparatus according to claim 6, characterized in that all buttons (4) with their associated springs (47), stops (41) and cams (45) are integrally formed.

8. Punching apparatus according to one of claims 1 to 7, characterized in that the rocker (3) has a cylindrical pin (35) which is held in a bearing recess (22) by a prestressed spring element (16).

9. Punching apparatus according to one of claims 1 to 8, characterized in that the rocker (3) is an angle lever (32), one leg of which has the touch surface (31), and the other leg, each with a slot-shaped recess (36) in Circumferential grooves of the punching bolts (7) engage.

10. Punching apparatus according to one of claims 1 to 9, characterized in that the housing (1, 2) consists of a lower part (2) and an upper part (1) that the rocker (3), the punching bolts (7) and Bushes (8) are inserted in corresponding recesses (22, 27, 28) in the lower part (2), and that the upper part (1) is connected to the lower part (2) by a snap connection (20) and the slot (11) and Holding elements (16) for the rocker (3), the punching bolts (7) and the bushes (8).