EP0837482A2 - Contact spring - Google Patents

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EP0837482A2
EP0837482A2 EP97117531A EP97117531A EP0837482A2 EP 0837482 A2 EP0837482 A2 EP 0837482A2 EP 97117531 A EP97117531 A EP 97117531A EP 97117531 A EP97117531 A EP 97117531A EP 0837482 A2 EP0837482 A2 EP 0837482A2
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EP
European Patent Office
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contact spring
circuit board
leg
spring according
legs
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP97117531A
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German (de)
French (fr)
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EP0837482A3 (en
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Karl Dipl.Ing. Fh Diringer
Rolf Dipl.Ing. Fh Versemann
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S Siedle and Soehne Telefon und Telegrafenwerke OHG
S Siedle and Sohne
Original Assignee
S Siedle and Soehne Telefon und Telegrafenwerke OHG
S Siedle and Sohne
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Publication date
Application filed by S Siedle and Soehne Telefon und Telegrafenwerke OHG, S Siedle and Sohne filed Critical S Siedle and Soehne Telefon und Telegrafenwerke OHG
Publication of EP0837482A2 publication Critical patent/EP0837482A2/en
Publication of EP0837482A3 publication Critical patent/EP0837482A3/en
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    • H01H11/04—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • H01H11/06—Fixing of contacts to carrier ; Fixing of contacts to insulating carrier
    • H01H2011/062—Fixing of contacts to carrier ; Fixing of contacts to insulating carrier by inserting only

Definitions

  • the invention relates to a contact spring according to the Preamble of claim 1.
  • the invention has for its object a contact spring to create the simple and cheap to manufacture, mechanically and automatically mountable on the circuit board, small in size and for a long life and both at low and at relatively large currents works reliably.
  • the contact spring is initially made in one piece from one Metal strips shaped. On the two opposite Sections is a raised switching contact upset.
  • the sheet metal strip is V-shaped to a point Angle bent. The one that rises freely Leg down towards the other, fixed, Thighs pressed, the two touch Switch contacts.
  • the second switch contact is a U-shaped one Cutout provided so that this second switch contact only over two connecting bridges with the end area of the second Leg is connected to which the three connecting legs connect.
  • the two bridges are cut, for example with a stamp.
  • the actuation of the now functioning as a switch two-part contact spring is made by an over it arranged push button, for example on the top of the corresponding device, such as on the upper part of an in-house telephone for actuating the door opener or the light switch.
  • the connecting bridges are preferably separated by a wedge-shaped cutting tool in which the cutting edge preferably off-center to the length of the connecting bridges is aligned.
  • the connecting bridges are after the Partial separation into openings in the circuit board bent in and thus electrically and mechanically safe Cut. These openings can be under either of the two Connection bridges are provided. The separation takes place completely waste-free. By attaching Predetermined breaking points when punching out the original Sheet metal strips can provide the necessary separation forces be reduced.
  • a flat cutting punch can also be punched out a section from the separator or the Connection bridge can be used. If the material of the PCB is sufficiently firm, it can be used directly as Cutting die act, in the other case, an additional one Cutting die are used.
  • the separation can also be done, for example Laser beam done.
  • the electrical switch contacts can be welded on be welded onto the metal strip.
  • the first The welding point can be cross-shaped to the second welding point to be ordered. But it is also possible that Form switch contacts directly from the spring material or to train otherwise.
  • the connecting legs can be shaped so that they are Pass through the openings inside the PCB in cut the material of the circuit board and thus stuck. This can cause the contact spring to float be prevented during the soldering process.
  • the connecting legs can be resilient on the lower legs of the Contact spring can be connected. This can be a burden the solder joints avoided when actuating the contact spring will.
  • This relative movement becomes the first Contact of the two switching contacts initiated.
  • the switch contacts are positioned one above the other in their position Total height less than twice the bending radius of the Main bend of the contact spring. This height difference and the resulting inclination of the upper leg causes further pressure on the bottom evenly formed button an elastic deformation of the free leg. This causes in the closed state a relative movement between the two switch contacts the effect of self-cleaning the same.
  • Another advantage of this arrangement is that Resetting force of the free leg when actuated almost no lateral force on the button, thereby minimizing the Frictional forces when pressing the push button.
  • the automatic assembly of the contact spring can be done by a Gripping tool done on the geometry of the Contact spring is matched and this for example to the beaded and pre-stressed connecting legs records. This placement technique is already, for example common when populating integrated circuits.
  • the Training of the contact spring provided here thus enables the assembly by a well-known and proven Assembly process.
  • the contact spring essentially consists of one one-piece sheet metal plate designed as a stamped and bent part. It is punched into the specific shape and then bent over. The contact spring is actuated by an assigned button, as described above or the like.
  • the two Switch contacts are made after the, preferably automatic, Attach and then contact the contact spring mechanically and electrically on the circuit board Cut.
  • the electrical device shown in cross section in FIG could, for example, be an apartment intercom. It is generally designated 40, the top 42, the Lower part at 48, the left guideway for the left, not actuated key 50 with 44, the right guideway with 44 ', in which a right button 50 'for operating the Contact spring 10 is rotatably guided downwards.
  • the lower flat actuating surface of the keys 50, 50 ' is 52, 52 '.
  • Figure 2 shows the V-shape at an acute angle to one Contact spring 10 curved metal plates.
  • FIG 5 also shows the circuit board 1 with Through openings 21, 23, 25, 27 for the associated from lower leg 18 bent vertically downwards Legs 20, 22, 24, 26. Furthermore, the Circuit board 1 two larger support openings 31, 33 directly below the connecting bridges 30, 32.
  • Figure 6 shows a perspective view of the Printed circuit board 1 seated contact spring 10, in which the Connecting bridges 30, 32 severed and for safe Partial separation into the support openings 31, 33 are bent into it.
  • Figure 7 shows an enlarged view of the free Leg 16 pressing button 50, the arrow in the direction of the arrow Force F is exerted. Between level lower Operating surface 52 of the key 50 and surface of the free movable upper leg 16 of the contact spring 10 is at At the beginning of the operation, an inclined gap 53 is visible. Of the Bending radius around the middle bending line 13 is with R designated.

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

The contact spring (10) has two switch contacts (12,14). The spring (10) contacts the circuit board (1) and is actuated by a key or button against the spring force. The spring (10) is made of a one piece electrically conductive resilient metal strip. The strip has an outer ring region with two legs (16,18) and a middle part (28). The middle part (28), when not assembled, is connected to the outer ring region via only a narrow connection bridge (30,32). The metal strip is bent into a V-shape with an acute angle. A raised switch contact (12,14) is arranged on each of the adjacent inner sides of the legs such that when compressed they contact both switch contacts. One of the two legs (16) is freely movable. The other leg is stationary which sits next to the middle part on the circuit board. A connection leg (20,22,24,26) is provided on each of the outer ring region of the stationary leg and on the middle part (28). The connection legs are bent at an angle of 90 deg. to the circuit board. The legs pass through openings and are mechanically connected to the back of the circuit board. The connection bridges and the outer ring regions are mechanically and electrically separated from the middle part (28).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktfeder gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a contact spring according to the Preamble of claim 1.

Bisherige Kontaktfedern mit zwei Schaltkontakten wurden als zwei getrennte Teile hergestellt, wobei wenigstens ein Teil federnd ausgebildet war. Durch Betätigung eines Tastenelementes wurde der federnde Kontakt geschlossen. Derartige Federkontakte mußten aufgrund ihrer biegeweichen Auslegung manuell auf die Leiterplatte bestückt werden.Previous contact springs with two switch contacts were used as produced two separate parts, at least one part was springy. By pressing one The spring contact was closed. Such spring contacts had to flex due to their bending Sizing manually on the circuit board.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kontaktfeder zu schaffen, die einfach und billig in der Herstellung, maschinell und automatisch auf der Leiterplatte montierbar, klein in den Abmessungen und für eine lange Lebensdauer und sowohl bei niedrigen als auch bei relativ großen Strömen zuverlässig arbeitet.The invention has for its object a contact spring to create the simple and cheap to manufacture, mechanically and automatically mountable on the circuit board, small in size and for a long life and both at low and at relatively large currents works reliably.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruches 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen unter Schutz gestellt. The object is achieved by the features of Characteristic of claim 1 solved. Other configurations are protected in the subclaims.

Die Kontaktfeder wird zunächst einstückig aus einem Blechstreifen geformt. An den zwei gegenüberliegenden Abschnitten ist jeweils ein erhabener Schaltkontakt aufgebracht. Der Blechstreifen ist V-förmig zu einem spitzen Winkel umgebogen. Wird der eine frei nach oben ragende Schenkel nach unten in Richtung zum anderen, fest montierten, Schenkel gedrückt, so berühren sich die beiden Schaltkontakte.The contact spring is initially made in one piece from one Metal strips shaped. On the two opposite Sections is a raised switching contact upset. The sheet metal strip is V-shaped to a point Angle bent. The one that rises freely Leg down towards the other, fixed, Thighs pressed, the two touch Switch contacts.

Am Endabschnitt des zweiten, fest zu montierenden Schenkels sind zwei äußere oder seitliche Anschlußbeine und ein mittleres Anschlußbein im Bereich des davor angeordneten zweiten Schaltkontaktes vorgesehen. An der gegenüberliegenden Seite des zweiten Schaltkontaktes ist ein weiteres, dem mittleren Anschlußbein zugeordnetes Anschlußbein vorgesehen.At the end section of the second leg to be fixed are two outer or side connection legs and one middle leg in the area of the one in front second switching contact provided. On the opposite Side of the second switch contact is another, the middle connecting leg provided connecting leg.

Um den zweiten Schaltkontakt herum ist ein U-förmiger Ausschnitt vorgesehen, so daß dieser zweite schaltkontakt nur über zwei Verbindungsbrücken mit dem Endbereich des zweiten Schenkels verbunden ist, an den sich die drei Anschlußbeine anschließen. Nach der Montage oder Bestückung der Kontaktfeder an der Leiterpatte über die vier Anschlußbeine werden die beiden Verbindungsbrücken durchtrennt, beispielsweise durch einen Stanzstempel. Dadurch entstehen zwei elektrisch voneinander isolierte Schaltkontakte, die jeweils mit der Leiterplatte mechanisch fest verbunden und mit den entsprechenden Elektroanschlüssen kontaktiert sind. Die Betätigung der nunmehr als Schalter fungierenden zweiteiligen Kontaktfeder erfolgt durch eine darüber angeordnete Drucktaste, beispielsweise am Oberteil des entsprechenden Gerätes, wie am Oberteil eines Haustelefones zur Betätigung des Türöffners oder des Lichtschalters.Around the second switch contact is a U-shaped one Cutout provided so that this second switch contact only over two connecting bridges with the end area of the second Leg is connected to which the three connecting legs connect. After assembling or equipping the Contact spring on the printed circuit board via the four connection legs the two bridges are cut, for example with a stamp. This creates two switch contacts that are electrically insulated from each other each mechanically firmly connected to the circuit board and are contacted with the appropriate electrical connections. The actuation of the now functioning as a switch two-part contact spring is made by an over it arranged push button, for example on the top of the corresponding device, such as on the upper part of an in-house telephone for actuating the door opener or the light switch.

Vorzugsweise erfolgt das Trennen der Verbindungsbrücken durch ein keilförmiges Trennwerkzeug, bei dem die Schneide vorzugsweise aussermittig zur Länge der Verbindungsbrücken ausgerichtet ist. Die Verbindungsbrücken werden nach der Trennung teilweise in Öffnungen der Leiterplatte hineingebogen und damit elektrisch und mechanisch sicher getrennt. Diese Öffnungen können unter jeder der beiden Verbindungsbrücken vorgesehen werden. Das Trennen erfolgt völlig abfallos. Durch vorheriges Anbringen von Sollbruchstellen beim Ausstanzen der ursprünglichen Blechstreifen können die erforderlichen Trennkräfte verringert werden.The connecting bridges are preferably separated by a wedge-shaped cutting tool in which the cutting edge preferably off-center to the length of the connecting bridges is aligned. The connecting bridges are after the Partial separation into openings in the circuit board bent in and thus electrically and mechanically safe Cut. These openings can be under either of the two Connection bridges are provided. The separation takes place completely waste-free. By attaching Predetermined breaking points when punching out the original Sheet metal strips can provide the necessary separation forces be reduced.

Auch ein flächiger Schneidstempel kann zum Herausstanzen eines Teilstückes aus dem Trennsteg bzw. der Verbindungsbrücke eingesetzt werden. Wenn der Werkstoff der Leiterplatte ausreichend fest ist, kann diese direkt als Schneidmatrize wirken, im anderen Falle kann eine zusätzliche Schneidmatrize eingesetzt werden.A flat cutting punch can also be punched out a section from the separator or the Connection bridge can be used. If the material of the PCB is sufficiently firm, it can be used directly as Cutting die act, in the other case, an additional one Cutting die are used.

Die Trennung kann beispielsweise aber auch mittels Laserstrahl erfolgen.The separation can also be done, for example Laser beam done.

Die elektrischen Schaltkontakte können als Aufschweißpunkte auf den Blechstreifen aufgeschweißt sein. Der erste Aufschweißpunkt kann kreuzförmig zum zweiten Aufschweißpunkt angeordnet werden. Es ist aber auch möglich, die Schaltkontakte direkt aus dem Federmaterial zu formen oder anderweitig auszubilden.The electrical switch contacts can be welded on be welded onto the metal strip. The first The welding point can be cross-shaped to the second welding point to be ordered. But it is also possible that Form switch contacts directly from the spring material or to train otherwise.

Durch die federnden Rückstellkräfte des eingesetzten federnden Metallblättchens wird dieses nach dem Loslassen des Tasters automatisch zurückgestellt und stellt auch den Taster wieder in seine Ausgangslage zurück, ohne daß weitere Bauteile wie eine Druckfeder oder dergleichen vorgesehen werden müßten.Due to the resilient restoring forces of the used resilient metal leaf is this after releasing the Button automatically resets and also resets the button back to its starting position without further Components such as a compression spring or the like are provided should be.

Die Anschlußbeine können so geformt werden, daß sie sich beim Durchführen durch die Öffnungen innerhalb der Leiterplatte in den Werkstoff der Leiterplatte einschneiden und damit festsitzen. Dadurch kann ein Aufschwimmen der Kontaktfeder beim Lötvorgang verhindert werden.The connecting legs can be shaped so that they are Pass through the openings inside the PCB in cut the material of the circuit board and thus stuck. This can cause the contact spring to float be prevented during the soldering process.

Die Anschlußbeine können federnd an den unteren Schenkeln der Kontaktfeder angebunden werden. Dadurch kann eine Belastung der Lötstellen beim Betätigen der Kontaktfeder vermieden werden. Durch eine Relativbewegung der beiden Schaltkontakte im geschlossenen Zustand können diese selbst automatisch gereinigt werden. Diese Relativbewegung wird beim ersten Kontakt der beiden Schaltkontakte eingeleitet. In dieser Stellung sind die Schaltkontakte übereinanderliegend in ihrer Gesamthöhe kleiner als der doppelte Biegeradius der Hauptbiegung der Kontaktfeder. Diese Höhendifferenz und die daraus resultierende Schrägstellung des oberen Schenkels bewirkt beim weiteren Drücken der an der Unterseite ebenflächig ausgebildeten Taste eine elastische Deformation des freien Schenkels. Dies bewirkt im geschlossenen Zustand eine Relativbewegung zwischen den beiden Schaltkontakten mit dem Effekt einer Selbstreinigung derselben. Hierbei ist auch die kreuzweise Zuordnung der beiden Schaltkontakte zueinander von Bedeutung.The connecting legs can be resilient on the lower legs of the Contact spring can be connected. This can be a burden the solder joints avoided when actuating the contact spring will. By a relative movement of the two switch contacts when closed, they can do this automatically getting cleaned. This relative movement becomes the first Contact of the two switching contacts initiated. In this The switch contacts are positioned one above the other in their position Total height less than twice the bending radius of the Main bend of the contact spring. This height difference and the resulting inclination of the upper leg causes further pressure on the bottom evenly formed button an elastic deformation of the free leg. This causes in the closed state a relative movement between the two switch contacts the effect of self-cleaning the same. Here is also the crosswise assignment of the two switching contacts to each other significant.

Als weiterer Vorteil dieser Anordnung wirkt die Rückstellkraft des freien Schenkels im betätigten Zustand nahezu querkraftfrei auf die Taste und minimiert dadurch die Reibungskräfte bei der Führung der Drucktaste.Another advantage of this arrangement is that Resetting force of the free leg when actuated almost no lateral force on the button, thereby minimizing the Frictional forces when pressing the push button.

Die automatische Bestückung der Kontaktfeder kann durch ein Greifwerkzeug erfolgen, das auf die Geometrie der Kontaktfeder abgestimmt ist und diese zum Beispiel an den gesickten und unter Vorspannung stehenden Anschlußbeinen aufnimmt. Diese Bestückungstechnik ist beispielsweise bereits bei der Bestückung von integrierten Schaltungen üblich. Die hier vorgesehene Ausbildung der Kontaktfeder ermöglicht somit die Bestückung durch ein vorbekanntes und bewährtes Bestückungsverfahren. The automatic assembly of the contact spring can be done by a Gripping tool done on the geometry of the Contact spring is matched and this for example to the beaded and pre-stressed connecting legs records. This placement technique is already, for example common when populating integrated circuits. The Training of the contact spring provided here thus enables the assembly by a well-known and proven Assembly process.

Die Kontaktfeder besteht im wesentlichen zunächst aus einem einstückigen als Stanzbiegeteil ausgeführten Blechplättchen. Es wird in die bestimmte Form gestanzt und dann umgebogen. Betätigt wird die Kontaktfeder durch eine zugeordnete Taste, wie oben beschrieben oder dergleichen. Die beiden Schaltkontakte werden nach dem, vorzugsweise automatischen, Befestigen und anschließendem Kontaktieren der Kontaktfeder auf der Leiterplatte mechanisch und elektrisch voneinander getrennt.The contact spring essentially consists of one one-piece sheet metal plate designed as a stamped and bent part. It is punched into the specific shape and then bent over. The contact spring is actuated by an assigned button, as described above or the like. The two Switch contacts are made after the, preferably automatic, Attach and then contact the contact spring mechanically and electrically on the circuit board Cut.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt:

  • Figur 1 den Querschnitt durch ein Elektrogerät mit Tastenbetätigter Kontaktfeder einer betätigten und einer unbetätigten Kontaktfeder,
  • Figur 2 eine Leiterplatte mit darauf angeordneter Kontaktfeder,
  • Figur 3 die Draufsicht auf eine Kontaktfeder mit Leiterplatte gemäß Figur 2,
  • Figur 4 die Kontaktfeder allein in perspektivischer Darstellung,
  • Figur 5 die Kontaktfeder oberhalb der Leiterplatte,
  • Figur 6 die Kontaktfeder in montiertem Zustand bei aufgetrennten Verbindungsbrücken,
  • Figur 7 die durch einen Taster betätigte Kontaktfeder,
  • Figur 8 die in Figur 7 gezeigte betätigte Kontaktfeder, jedoch noch weiter durchgedrückt.
    • An embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows:
  • 1 shows the cross section through an electrical device with a key-operated contact spring, an actuated and an unactuated contact spring,
  • FIG. 2 shows a printed circuit board with a contact spring arranged thereon,
  • FIG. 3 shows the top view of a contact spring with a printed circuit board according to FIG. 2,
  • FIG. 4 shows the contact spring alone in perspective,
  • 5 shows the contact spring above the circuit board,
  • FIG. 6 shows the contact spring in the assembled state with the connecting bridges opened,
  • FIG. 7 the contact spring actuated by a button,
  • Figure 8 shows the actuated contact spring shown in Figure 7, but pressed further.

    • In der Zeichnung sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the drawing, the same parts are the same Provide reference numerals.

    Das in Figur 1 im Querschnitt dargestellte Elektrogerät könnte beispielsweise ein Wohnungs-Sprechgerät sein. Es ist allgemein mit 40 bezeichnet, das Oberteil mit 42, das Unterteil mit 48, die linke Führungsbahn für die linke, nicht betätigte Taste 50 mit 44, die rechte Führungsbahn mit 44', in welcher eine rechte Taste 50' zur Betätigung der Kontaktfeder 10 verdrehfest nach unten geführt ist. Die untere ebene Betätigungsfläche der Tasten 50, 50' ist mit 52, 52' bezeichnet. Die Kontaktfeder 10, 10' sitzt auf der Leiterplatte 1 auf, die im Unterteil 48 des Elektrogerätes 40 befestigt ist.The electrical device shown in cross section in FIG could, for example, be an apartment intercom. It is generally designated 40, the top 42, the Lower part at 48, the left guideway for the left, not actuated key 50 with 44, the right guideway with 44 ', in which a right button 50 'for operating the Contact spring 10 is rotatably guided downwards. The lower flat actuating surface of the keys 50, 50 'is 52, 52 '. The contact spring 10, 10 'sits on the Printed circuit board 1, which in the lower part 48 of the electrical device 40th is attached.

    Figur 2 zeigt das V-förmig in einem spitzen Winkel zu einer Kontaktfeder 10 gebogene Metallplättchen.Figure 2 shows the V-shape at an acute angle to one Contact spring 10 curved metal plates.

    Hierbei ist an der Innenseite des oberen, frei beweglichen, Schenkels 16 der erste Schaltkontakt 12 angeordnet. Der untere Schenkel 18 liegt auf der Leiterplatte 1 auf, wobei der zweite Schaltkontakt 14 nach oben ragt und dem ersten Schaltkontakt 12 zugewandt ist, bedingt durch die Biegung um eine Mittellinie 13 mit dem Biegeradius R. Das seitliche Anschlußbein 20, das mittlere Anschlußbein 24 und das weitere zur Mitte hin angeordnete, dem mittleren Anschlußbein 24 zugeordnete Anschlußbein 26 für den zweiten Schaltkontakt sind durch entsprechende Durchtrittsöffnungen der Leiterplatte 1 hindurchgeführt dargestellt.Here, on the inside of the upper, freely movable, Leg 16 of the first switch contact 12 is arranged. Of the lower leg 18 lies on the circuit board 1, wherein the second switch contact 14 projects upwards and the first Switch contact 12 faces, due to the bend around a center line 13 with the bending radius R. The side Leg 20, the middle leg 24 and the other arranged towards the middle, the middle connecting leg 24 assigned connection leg 26 for the second switching contact are through appropriate openings Printed circuit board 1 shown passed.

    In der Draufsicht von Figur 3 ist auch das rechte seitliche Anschlußbein 22 sichtbar.In the top view of Figure 3 is the right side Leg 22 visible.

    In der perspektivischen Darstellung von Figur 4 ist zusätzlich das Mittelteil 28 um den zweiten schaltkontakt 14 herum und die beiden Verbindungsbrücken 30, 32 bezeichnet, die nach der Montage durchtrennt werden, um zwei selbständige Schaltkontakte zu erhalten.In the perspective view of Figure 4 is additionally the middle part 28 around the second switching contact 14 around and designated the two connecting bridges 30, 32, which are cut after assembly to two independent Get switching contacts.

    Figur 5 zeigt zusätzlich die Leiterplatte 1 mit Durchtrittsöffnungen 21, 23, 25, 27 für die zugeordneten vom unteren Schenkel 18 senkrecht nach unten umgebogenen Anschlußbeine 20, 22, 24, 26. Weiterhin weist die Leiterplatte 1 zwei größere Aufliegeöffnungen 31, 33 direkt unterhalb der Verbindungsbrücken 30, 32 auf.Figure 5 also shows the circuit board 1 with Through openings 21, 23, 25, 27 for the associated from lower leg 18 bent vertically downwards Legs 20, 22, 24, 26. Furthermore, the Circuit board 1 two larger support openings 31, 33 directly below the connecting bridges 30, 32.

    Figur 6 zeigt in perspektivischer Darstellung die auf der Leiterplatte 1 aufsitzende Kontaktfeder 10, bei der die Verbindungsbrücken 30, 32 durchtrennt und zur sicheren Trennung teilweise in die Aufliegeöffnungen 31, 33 hineingebogen sind.Figure 6 shows a perspective view of the Printed circuit board 1 seated contact spring 10, in which the Connecting bridges 30, 32 severed and for safe Partial separation into the support openings 31, 33 are bent into it.

    Figur 7 zeigt in vergrößerter Darstellung eine auf den freien Schenkel 16 drückende Taste 50, wobei in Pfeilrichtung die Kraft F ausgeübt wird. Zwischen ebener unterer Betätigungsfläche 52 der Taste 50 und Oberfläche des frei beweglichen oberen Schenkels 16 der Kontaktfeder 10 ist bei Beginn der Betätigung ein Schrägspalt 53 sichtbar. Der Biegeradius um die mittlere Biegelinie 13 ist mit R bezeichnet.Figure 7 shows an enlarged view of the free Leg 16 pressing button 50, the arrow in the direction of the arrow Force F is exerted. Between level lower Operating surface 52 of the key 50 and surface of the free movable upper leg 16 of the contact spring 10 is at At the beginning of the operation, an inclined gap 53 is visible. Of the Bending radius around the middle bending line 13 is with R designated.

    Bei Weiterbetätigung der Taste 50 gemäß Figur 8 ist kein Schrägspalt 53 mehr zu sehen, die beiden Schaltkontakte 12, 14 haben sich in Pfeilrichtung gegeneinander verschoben, wodurch ein Selbstreinigungseffekt dieser Schaltkontakte, die kreuzweise zueinander ausgerichtet sind, bewirkt wird.If the button 50 according to FIG. 8 is pressed further, there is none Inclined gap 53 to see more, the two switching contacts 12, 14 have shifted against each other in the direction of the arrow, which creates a self-cleaning effect of these switching contacts are aligned crosswise to each other.

    Claims (15)

    Kontaktfeder (10) mit zwei Schaltkontakten (12, 14), die an einer Leiterplatte (1) kontaktiert und entgegen der Federkraft durch eine Taste betätigbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, a) daß sie aus einem einstückigen elektrisch leitenden federnden Blechstreifen hergestellt ist, b) daß der Blechstreifen aus einem äußeren Ringbereich mit zwei Schenkeln (16, 18) und einem Mittelteil (28) besteht, c) daß der Mittelteil (28) im nicht montierten Zustand nur über schmale Verbindungsbrücken (30, 32) mit dem äußeren Ringbereich verbunden ist, d) daß der Blechstreifen V-förmig in spitzem Winkel umgebogen ist, e) daß an den beiden einander zugewandten Innenseiten der beiden Schenkel (16, 18) je ein erhabener Schaltkontakt (12, 14) derart angeordnet ist,
    daß sich die beiden Schaltkontakte beim Zusammendrücken durch eine Taste berühren,     f) daß einer der beiden Schenkel (16) frei beweglich ist, g) daß der andere stationäre Schenkel (18) nebst Mittelteil (28) an der Leiterplatte (1) aufsitzt, h) daß am äußeren Ringbereich des stationären Schenkels (28) und am Mittelteil (28) desselben wenigstens je ein Anschlußbein (20, 22; 24, 26) vorgesehen ist, i) die jeweils gegenüber der Ebene des stationären Schenkels (18) im wesentlichen um 90o zur Leiterplatte (1) hin abgewinkelt sind,
    durch Öffnungen (21, 23; 25, 27) hindurchgeführt und mit der rückwärtigen Lötseite der Leiterplatte (1) mechanisch und elektrisch verbunden sind,     j) daß die Verbindungsbrücken (30, 32) des montierten Federkontaktes und damit der äußere Ringbereich vom Mittelteil (28) mechanisch und elektrisch getrennt sind.     Contact spring (10) with two switch contacts (12, 14), which contacts on a circuit board (1) and can be actuated by a button against the spring force,
    characterized, a) that it is made from a one-piece, electrically conductive, resilient sheet metal strip, b) that the metal strip consists of an outer ring area with two legs (16, 18) and a central part (28), c) that the middle part (28) is only connected to the outer ring area via narrow connecting bridges (30, 32) in the unassembled state, d) that the metal strip is bent in a V-shape at an acute angle, e) that a raised switching contact (12, 14) is arranged on the two mutually facing inner sides of the two legs (16, 18),
    that the two switching contacts touch when pressed together by a button,     f) that one of the two legs (16) is freely movable, g) that the other stationary leg (18) and middle part (28) are seated on the printed circuit board (1), h) that at least one connecting leg (20, 22; 24, 26) is provided on the outer ring area of the stationary leg (28) and on the central part (28) thereof, i) which are each angled by 90 ° relative to the plane of the stationary leg (18) towards the printed circuit board (1),
    are passed through openings (21, 23; 25, 27) and are mechanically and electrically connected to the rear soldering side of the printed circuit board (1),     j) that the connecting bridges (30, 32) of the mounted spring contact and thus the outer ring area are mechanically and electrically separated from the central part (28).     Kontaktfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten des stationären Schaltkontaktes (14) am Mittelteil (28) je ein Anschlußbein (24, 26) vorgesehen ist, und daß an beiden Enden des U-förmigen Ringbereiches je ein Anschlußbein (20, 22) vorgesehen ist.Contact spring according to claim 1, characterized in that on both sides of the stationary switch contact (14) on A connecting leg (24, 26) is provided in the middle part (28), and that at each end of the U-shaped ring area Connection leg (20, 22) is provided. Kontaktfeder nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsbrücken (30, 32) durch ein Trennwerkzeug abgetrennt sind, wie ein keilförmiges Trennwerkzeug, bei dem die Schneide vorzugsweise aussermittig zur Länge der Verbindungsbrücken ausgerichtet ist, oder einen Stempel, einschließlich eines flächigen Schneidstempels, um ein Teilstück abzutrennen, oder eine auf die Leiterplatte (1) aufgesetzte Schneidmatrize.Contact spring according to claim 1 or claim 2, characterized characterized in that the connecting bridges (30, 32) by a Separating tools are separated like a wedge-shaped one Cutting tool in which the cutting edge is preferably off-center aligned to the length of the connecting bridges, or one Stamps, including a flat cutting stamp, to to cut off a section or one on the circuit board (1) attached cutting die. Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch Bohrungen (31, 33) in der Leiterplatte (1) unterhalb der Verbindungsbrücken (30, 32), in welche die durchtrennten Verbindungsbrücken teilweise hineingedrückt sind.Contact spring according to one of claims 1 to 3, characterized by holes (31, 33) in the circuit board (1) below the connecting bridges (30, 32) into which the severed connecting bridges partially pushed in are. Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Verbindungsbrücken (30, 32) zur Verringerung der erforderlichen Trennkräfte Sollbruchstellen vorgesehen sind. Contact spring according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that at the connecting bridges (30, 32) for Reduction of the required separation forces predetermined breaking points are provided. Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Betätigungseinrichtung in Form einer unten ebenflächigen Taste (50), die vorzugsweise in einer verdrehgesicherten Tastenführung (44) des Oberteiles (42) eines elektrischen Gerätes (40) angeordnet ist und auf den frei beweglichen oberen Schenkel (16) der Kontaktfeder (10) drücken kann.Contact spring according to one of claims 1 to 5, characterized by an actuator in the form a bottom flat button (50), which is preferably in a non-rotating key guide (44) of the upper part (42) an electrical device (40) is arranged and on the freely movable upper leg (16) of the contact spring (10) can press. Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden zusammenwirkenden Schaltkontakte (12, 14) kreuzweise zueinander angeordnet sind.Contact spring according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the two interacting Switch contacts (12, 14) arranged crosswise to each other are. Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Schaltkontakte (12, 14) auf den Blechstreifen aufgeschweißte Schweißkontakte eingesetzt sind.Contact spring according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that as switching contacts (12, 14) on the Sheet metal strips welded welding contacts are used. Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltkontakte direkt aus dem Material des Blechstreifens geformt sind.Contact spring according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the switching contacts directly from the Material of the metal strip are shaped. Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch eine derartige Auslegung und Geometrie der Anschlußbeine (20, 22, 24, 26), daß sie sich beim Durchtritt durch die Durchtrittsöffnungen (21, 23, 25, 27) in den Werkstoff der Leiterplatte (1) einschneiden und dadurch eine mechanische Befestigung vor der elektromechanischen Verbindung mit der rückwärtigen Lötseite bewirken.Contact spring according to one of claims 1 to 9, characterized by such a design and geometry the connecting legs (20, 22, 24, 26) that they are at Passage through the passage openings (21, 23, 25, 27) in cut the material of the circuit board (1) and thereby a mechanical attachment before the electromechanical Establish connection with the back solder side. Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußbeine (20, 22, 24, 26) an die Oberseite (3) der Leiterplatte (1) federnd angebunden sind.Contact spring according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that the connecting legs (20, 22, 24, 26) to the Top (3) of the circuit board (1) are resiliently connected. Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltkontakte (12, 14) einschließlich des freien Endes des frei beweglichen Schenkels (16) in voll kontaktiertem Zustand niedriger als der doppelte Biegeradius (R) an der mittleren Biegelinie (13) ausgebildet sind,
    derart, daß der frei bewegliche bzw. schwenkbare obere Schenkel (16) elastisch deformierbar ist und eine Relativbewegung in Pfeilrichtung zwischen den beiden Schaltkontakten (12, 14) mit dem Effekt der Selbstreinigung bewirken kann,
    wobei gleichzeitig die Rückstellkraft des freien Schenkels im betätigten Zustand nahezu querkraftfrei auf die Taste (50) wirken kann und dabei die Reibungskräfte innerhalb der Tastenführung (44) minimieren kann.    Contact spring according to one of claims 1 to 11, characterized in that the switching contacts (12, 14) including the free end of the freely movable leg (16) in the fully contacted state are lower than twice the bending radius (R) on the middle bending line (13) are trained
    such that the freely movable or pivotable upper leg (16) is elastically deformable and can cause a relative movement in the direction of the arrow between the two switching contacts (12, 14) with the effect of self-cleaning,
    at the same time the restoring force of the free leg in the actuated state can act on the key (50) almost without lateral force and can thereby minimize the frictional forces within the key guide (44).         Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie durch ein auf ihre Geometrie abgestimmtes Greifwerkzeug automatisch auf die Leiterplatte bestückt ist.Contact spring according to one of claims 1 to 12, characterized characterized by a on their geometry coordinated gripping tool automatically on the circuit board is equipped. Kontaktfeder nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Greifwerkzeug die Kontaktfeder (10) an den gesickten und unter Vorspannung stehenden Anschlußbeinen (20, 22, 24, 26) aufnehmen kann, ähnlich dem bei der Bestückung von integrierten Schaltkreisen eingesetzten Verfahren.Contact spring according to claim 13, characterized in that the gripping tool the contact spring (10) on the beads and pretensioned connecting legs (20, 22, 24, 26) can accommodate, similar to that in the assembly of integrated circuits. Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem federnden Blechstreifen vor dem Umbiegen, vorzugsweise um eine mittlere Biegelinie (13), zunächst alle gewünschten Teile ausgestanzt sind.Contact spring according to one of claims 1 to 14, characterized characterized in that from the resilient sheet metal strip in front of the Bending, preferably around a central bending line (13), all desired parts are punched out first.
    EP97117531A 1996-10-17 1997-10-10 Contact spring Withdrawn EP0837482A3 (en)

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    DE19642808 1996-10-17

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