CH666833A5 - SPRAYING DEVICE. - Google Patents
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
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Description
BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzvorrichtung, die bei der Ausführung von Ausstattungs- oder Oberflächen-schutzarbeiten anwendbar ist, wobei das Färbeverfahren sicher und nicht gesundheitsschädlich ist. The invention relates to a spraying device which can be used when carrying out equipment or surface protection work, the dyeing process being safe and not harmful to health.
In bekannter Weise sind Spritzvorrichtungen aus Ge-sundheits- und Sicherheitsgründen mit einer Trocken- oder Nassabscheidungsanlage versehen. Die Abscheidungsanlage reinigt die Abluft und scheidet den sog. nebengespritzten Farbstoff ab. Solche Spritzvorrichtungen sind z.B. die Anlagen GFS-12,5 der ungarischen Firma Vegyesipari Szövetke-zet, sowie die Anlagen Typ 414 (mit Trockenabscheidungs-anlage) bzw. 404 (mit Nassabscheidungs- und Luftrühranla-gen) der deutschen Firma J. Wagner, sowie die Vorrichtungen mit Trocken- bzw. Nassabscheidungsanlagen der schwedischen Firma Atlas-Copco. In a known manner, spraying devices are provided with a dry or wet separation system for health and safety reasons. The separation system cleans the exhaust air and separates the so-called injected dye. Such sprayers are e.g. the systems GFS-12.5 from the Hungarian company Vegyesipari Szövetke-zet, and the systems type 414 (with dry separation system) or 404 (with wet separation and air stirring systems) from the German company J. Wagner, as well as the devices with dry - or wet separation systems from the Swedish company Atlas-Copco.
Die Nachteile der bekannten Lösungen liegen darin, dass die Farbstoffe, die entweder mit einem Trockenabschei-dungsverfahren oder mit einem Nassabscheidungsverfahren ausgeschieden werden, nicht weiter gebraucht werden können sondern als gesundheitsschädliche und gefahrliche Gewerbeabfalle zu behandeln sind. Bei der Nassabscheidung entsteht ausserdem auch Industrieabwasser, was unerwüscht ist. The disadvantages of the known solutions lie in the fact that the dyes which are separated out either with a dry separation process or with a wet separation process can no longer be used but are to be treated as hazardous and hazardous industrial waste. Wet separation also creates industrial wastewater, which is undesirable.
Die Erfindung bezweckt, die obenerwähnten Nachteile zu beseitigen und eine Spritzvorrichtung zu schaffen, bei deren Anwendung der nebengespritzte Farbstoff aufgefangen wird und mit oder ohne Regenerieren wieder verbraucht werden kann. The invention aims to eliminate the disadvantages mentioned above and to provide a spraying device, in the use of which the co-sprayed dye is collected and can be used again with or without regeneration.
Erfindungsgemäss wird das gesetzte Ziel dadurch erreicht, dass die Spritzvorrichtung einen Kasten, je eine darin gegenüber einander angeordnete Spritzanlage und Abscheidungsanlage enthält. Das Wesen der Erfindung liegt darin, dass an zwei, in der Spritzrichtung einander gegenüber liegenden Seiten des Kastens lufttechnische Öffnungen ausgebildet sind, und dass die Abscheidungsanlage aus einem mit einen Antrieb versehenen endlosen Filter, sowie aus einem Lösungsmittelbehälter besteht, wobei der Lösungsmittelbehälter mindestens einen Teil des Filters umfasst. According to the invention, the set goal is achieved in that the spraying device contains a box, each with a spraying system and separation system arranged opposite one another. The essence of the invention is that ventilation openings are formed on two sides of the box opposite each other in the spraying direction, and that the separation system consists of an endless filter provided with a drive, and of a solvent container, the solvent container at least a part of the filter.
- Bei einer vorteilhaften Ausführungsvariante der erfin-dungsgemässen Spritzvorrichtung ist an den lufttechnischen Öffnungen eine Lüfter- oder Gebläseanlage angeschlossen. - In an advantageous embodiment of the spraying device according to the invention, a fan or blower system is connected to the ventilation openings.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der erfindungsgemässen Spritzvorrichtung ist der endlose Filter senkrecht bewegbar, wobei der Lösungsmittelbehälter dessen unteren Teil umfasst. In a further advantageous embodiment variant of the spray device according to the invention, the endless filter can be moved vertically, the solvent container encompassing its lower part.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der erfindungsgemässen Spritzvorrichtung wird der endlose Filter kettenförmig, zweckmässig aus verketteten U-profil-Elementen ausgebildet. In a further advantageous embodiment of the spraying device according to the invention, the endless filter is formed in a chain-like manner, expediently from interlinked U-profile elements.
Es ist auch vorteilhaft, wenn der Lösungsmittelbehälter mit Einfüll- und Ablauföffnungen versehen und an-den Behälter eine Pumpe angeordnet ist. It is also advantageous if the solvent container is provided with filling and drain openings and a pump is arranged on the container.
Die erfindungsgemässe Spritzvorrichtung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. The spraying device according to the invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.
Die Zeichnung zeigt den Aufbau der erfindungsgemässen Spritzvorrichtung, die aus einer Farbstoff-Spritzeinheit 1, einem Kasten 4, einem Filter 3, einem Antrieb 5 und einem Lösungsmittelbehälter 6 besteht. Der Kasten 4 ist an seinen in der Spritzrichtung einander gegenüber liegenden Seiten mit lufttechnischen Öffnungen 2 versehen. Der Filter 3 ist als endlose Kette ausgebildet, die parallel zu den mit den Öffnungen versehenen Seiten des Kastens 4 verläuft, in welchem die Farbstoff-Spritzeinheit 1 Aufnahme findet. Die Spritzrichtung ist mit Pfeilen dargestellt. The drawing shows the structure of the spray device according to the invention, which consists of a dye injection unit 1, a box 4, a filter 3, a drive 5 and a solvent container 6. The box 4 is provided on its opposite sides in the spraying direction with ventilation openings 2. The filter 3 is designed as an endless chain that runs parallel to the openings of the sides of the box 4, in which the dye injection unit 1 is accommodated. The spray direction is shown with arrows.
Der Lösungsmittelbehälter 6 umfasst den unteren Teil des Filters 3, deren Kettenglieder aus U-profil-Elementen 3a gebildet sind. Der Lösungsmittelbehälter 6 ist mit einer (nicht dargestellten) Einfüllöffnung und einer Ablauföffnung 7 versehen. Zum besseren Verständnis wurde die Farb-stoff-Spritzeinheit 1 mit einer Spritzpistole symbolisiert. The solvent container 6 comprises the lower part of the filter 3, the chain links of which are formed from U-profile elements 3a. The solvent container 6 is provided with a filling opening (not shown) and a drain opening 7. For a better understanding, the dye injection unit 1 was symbolized with a spray gun.
In der Figur wurden weder die an den lufttechnischen Öffnungen 2 des Kastens 4 angeschlossene Lüfteranlage noch die Pumpe dargestellt, die an die Einfüll- bzw. Ablauföffnung 7 des Lösungsmittelbehälters 6 angeschlossen ist. Nur die Richtungen der Luftströmung und des Antriebs 5 des Filters 3 wurden mit Pfeilen gezeigt. In the figure, neither the fan system connected to the ventilation openings 2 of the box 4 nor the pump which is connected to the filling or drain opening 7 of the solvent container 6 were shown. Only the directions of the air flow and the drive 5 of the filter 3 have been shown with arrows.
Die erfindungsgemässe Spritzvorrichtung arbeitet wie folgt: Beim Beginn der Spritzarbeit wird das zu behandelnde Objekt in den Kasten 4 eingesetzt, und die Luftströmung in Betrieb gesetzt. Der endlose Filter 3 wird mit einer Geschwindigkeit von etwa 0,2 bis 0,8 mm/min senkrecht bewegt, und Farbstoff mit Hilfe der Spritzpistole 1 an die Oberfläche des Objektes gespritzt, welches sich vor dem Filter befindet. Im Behälter 6 befindet sich Lösungsmittel, welches den vom Filter 3 aufgefangenen «nebengespritzten» Farbstoff kontinuierlich ablöst. Das Lösungsmittel kann den Erfordernissen entsprechend periodisch oder stetig, ersetzt werden, wenn die Reinigungswirkung unzureichend wird. Das Farbstoff enthaltende Lösungsmittel kann bei einem späteren Spritzvorgang als Lösungsmittel wieder verbraucht werden. The spray device according to the invention works as follows: at the start of the spraying work, the object to be treated is placed in box 4 and the air flow is started. The endless filter 3 is moved vertically at a speed of approximately 0.2 to 0.8 mm / min, and dye is sprayed onto the surface of the object which is located in front of the filter with the aid of the spray gun 1. There is solvent in the container 6, which continuously removes the “co-sprayed” dye collected by the filter 3. The solvent can be replaced periodically or continuously as required if the cleaning effect becomes insufficient. The dye-containing solvent can be used again as a solvent in a later spraying process.
Da die Richtung der Luftströmung und die Strömungsrichtung des gespritzten Farbstoffes miteinander übereinstimmen, entsteht nur ein geringfügiger Belag am Filter 3, sodass die Konzentration von giftigen Stoffen, in der unmittelbaren Umgebung des die Spritzarbeit durchführenden Arbeiters, vernachlässigbar ist. Aus diesem Grunde muss die Spritzvorrichtung nur selten gereinigt werden und die Gesundheitsschutz-Vorschriften in jeder Hinsicht eingehalten werden können. Since the direction of the air flow and the direction of flow of the sprayed dye coincide with one another, there is only a slight deposit on the filter 3, so that the concentration of toxic substances in the immediate vicinity of the worker performing the spraying work is negligible. For this reason, the spraying device rarely needs to be cleaned and the health protection regulations can be complied with in every respect.
Die erfindungsgemässe Spritzvorrichtung kann in beliebigen Grössen ausgeführt werden, wobei die gespritzte Stoff2 The spraying device according to the invention can be of any size, the sprayed substance 2
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menge jeder gewünschten Leistung (Oberfläche und Schichtdicke) angepasst werden kann. Es können Spritzarbeiten mit beliebigen Einkomponent-Farbstoffen, die in einem Lösungsmittel lösbar sind, ausgeführt werden. quantity of any desired performance (surface and layer thickness) can be adjusted. Spraying work can be carried out with any one-component dyes which are soluble in a solvent.
Durch eine entsprechende Ausbildung des Kastens 4 ist es möglich Förderanlagen anzuordnen, die in anschliessenden technologischen Phasen benötigt werden. Es ist sogar möglich das Werkstück im Inneren des Kastens 4 während des Spritzvorgangs zu bewegen, z.B. um eine waagerechte oder senkrechte Achse zu drehen. By appropriate design of the box 4, it is possible to arrange conveyor systems that are required in subsequent technological phases. It is even possible to move the workpiece inside the box 4 during the spraying process, e.g. to rotate a horizontal or vertical axis.
Die Lebensdauer des in der erfindungsgemässen Spritzvorrichtung angewendeten endlosen Filters 3 wird, in Folge der kontinuierlichen Reinigung, wesentlich erhöht und, wenigstens 95% des nebengespritzten Farbstoffes wird wiedergewonnen und kann weiter verwendet werden. Zur Abschei-dung des nebengespritzten Farbstoffes wird kein Wasser benötigt, sodass auf diese Weise kein Industrieabwasser und vernachlässigbar wenig gefährliche Gewerbeabfälle entstehen. Die sonst üblichen Aufwände für Gesundheits- und Umgebungsschutz fallen weg. The lifespan of the endless filter 3 used in the spraying device according to the invention is significantly increased as a result of the continuous cleaning, and at least 95% of the co-sprayed dye is recovered and can continue to be used. No water is required to separate the co-sprayed dye, which means that no industrial waste water and negligible amount of hazardous industrial waste are generated. The usual efforts for health and environmental protection are eliminated.
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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
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