DESCRIPTION
La présente invention se rapporte aux bracelets de montre.
Comme on le sait, la technique est soumise dans ce domaine de l'industrie à la double contrainte consistant à produire des objets ayant une apparence esthétique aussi relevée que possible pour un prix de revient avantageux. On peut distinguer en outre les produits dits de haut de gamme des produits de niveau intermédiaire et des produits de bas de gamme. Pour les produits des deux dernières catégories mentionnées, le prix de revient dépend dans une plus ou moins grande mesure des méthodes de production et celles-ci doivent être adaptées à une production de grande masse.
Le but de la présente invention est de réaliser un type de bracelet à maillons rigides articulés les uns aux autres aptes à être produits en très grande masse par des méthodes rationnelles tout en présentant un aspect esthétique attrayant.
Dans ce but, I'objet de la présente invention est un bracelet de montre formé de maillons rigides articulés les uns aux autres, caractérisé en ce que chaque maillon comporte une tige d'articulation et un élément principal, ce dernier étant formé d'une pièce plate découpée et mise en forme, avec deux bords parallèles qui présentent chacun au moins une zone roulée dans laquelle la tige d'articulation est engagee.
On va décrire ci-après à titre d'exemple plusieurs formes de réali
sation de l'objet de l'invention, et cela en se référant au dessin annexé dont:
les fig. 1, 2 et 3 sont des vues respectivement en plan de dessus,
en coupe par la ligne II-II de la fig. 1 et en élévation latérale de la
première forme d'exécution du bracelet,
la fig. 4 est une vue en perspective éclatée d'un maillon du bracelet selon la première forme d'exécution,
les fig. 5 et 6 des vues respectivement en plan de dessus et en coupe selon la ligne VI-VI de la fig. 5 montrant la seconde forme d'exécution du bracelet,
la fig. 7 une vue en perspective éclatée d'un maillon large de la seconde forme d'exécution,
la fig. 8 une vue en perspective d'un maillon étroit de la seconde forme d'exécution,
les fig.
9 et 10 des vues respectivement en plan de dessus et en coupe par la ligne X-X de la troisième forme d'exécution du bracelet,
la fig. 11 une vue en plan développée de l'élément principal des maillons de la troisième forme d'exécution, et
la fig. 12 une vue en perspective éclatée d'un maillon de la troisième forme d'exécution.
Le bracelet selon la première forme d'exécution est composé de maillons identiques qui comportent chacun une tige d'articulation 1, un élément principal 2, un élément de recouvrement 3 et deux éléments intercalaires 4 et 5 (voir fig. 4). L'aspect du bracelet vu en plan de dessus, en coupe selon la ligne II-II de la fig. I ou en élévation latérale est visible aux fig. 1, 2 et 3. Les différents éléments seront de préférence réalisés en acier. Les tiges d'articulation 1 seront sectionnées dans un fil cylindrique tandis que les éléments 2, 3, 4 et 5 seront découpés dans une tôle mince. De préférence, I'epaisseur de tous les éléments sera la même, bien que, pour des raisons esthétiques ou fonctionnelles, on puisse, dans certains cas, prévoir certains éléments dans une tôle d'épaisseur différente des autres.
Le métal utilisé pour les différents éléments peut être le même ou des métaux différents. Comme on l'a dit, de préférence on utilisera de l'acier et plus exactement de l'acier inoxydable, bien que des réalisations en laiton ayant subi un traitement superficiel afin de résister à la corrosion puissent également être prévues.
L'élément principal 2 de chaque maillon comporte une région centrale rectangulaire 6 dont un des bords 7 est découpé avec deux prolongements 8 et 9 qui sont roulés sur eux-mêmes de manière à constituer des charnières pour l'engagement de la tige d'articulation 1. Sur l'autre bord 10 de sa région centrale 6, L'élément 2 est découpé avec un prolongement rectangulaire 11 roulé à une forme cylindrique et occupant la région centrale du bord 10 afin de former l'élément de charnière correspondant pour le maillon adjacent.
Pour parfaire l'aspect esthétique, donner des dimensions pratiques au maillon et le renforcer, les deux faces de la région centrale 6 de l'élément 2 sont recouvertes d'éléments interculaires 4 et 5 qui, comme on le voit à la fig. 4, sont de forme rectangulaire correspondant à la région centrale 6. L'élément intercalaire inférieur 5 est légèrement plié à ses deux extrémités selon des lignes de plis 12 et 13 de sorte que les extrémités sont prévues pour recevoir les bords repliés de l'élément de recouvrement 3. Ce dernier est visible au haut de la fig. 4.
Il comporte une région centrale 14 qui a la même forme et les mêmes dimensions que la région centrale 6 et deux bords 15 et 16 symétriques qui sont tout d'abord pliés à angle droit vers le bas puis, lors du montage, repliés comme le montre la fig. 2, de façon à venir s'engager derrière les lignes de pliage 12 et 13 de l'élément 5.
La mise en place des tiges d'articulation 1 se comprend d'ellemême et n'a pas besoin d'être décrite en détail. Selon une technique connue, chaque tige sera bloquée dans la charnière dont elle assure l'articulation par sertissage de l'une des zones roulées 8, 9 ou 11.
La fig. 3 montre un maillon vu en élévation latérale. On se rend compte que les articulations entre les différents maillons de ce bracelet sont absolument libres de sorte que l'on obtient une réalisation très souple en même temps que très légère, rigide et fiable.
D'autre part, toutes les opérations de fabrication peuvent facilement être automatisées, même le montage des différents maillons et le roulage des prolongements des bords 7 et 10 de l'élément principal pouvant se faire automatiquement. On peut utiliser pour la tôle des différents éléments du bracelet une tôle ayant quelques dixièmes de millimètre d'épaisseur, qui se laisse travailler avec précision.
Les fig. 5 à 8 représentent une seconde forme d'exécution dans laquelle le bracelet comporte alternativement des maillons larges 17 et des maillons étroits 18. Dans ce cas, les différents maillons sont symétriques par rapport à leur axe médian transversal. La construction des maillons larges 17 est visible à la fig. 7. On voit que ces maillons comportent également quatre éléments: un élément principal 19, un élément de recouvrement 20 et deux éléments intercalaires 21 et 22. Les éléments 22 et 21 ont exactement la même forme que dans la première forme d'exécution. Il en est de même pour l'élément de recouvrement 20 qui correspond à l'élément 14 de la fig. 4.
En revanche, l'élément principal 19 comporte ici une région centrale plate 23 qui correspond à la région 6 de l'élément 2 et, sur ses deux bords 24 et 25, cet élément présente deux éléments de charnières formés par des prolongements latéraux roulés en cylindres désignés par 26, 27, 28 et 29. Deux goupilles 30 et 31 (fig. 6) seront engagées de façon que leurs extrémités soient serrées dans les zones roulées 26 à 29, les parties centrales de ces tiges coopérant avec les deux maillons étroits 18 articulés de part et d'autre de chaque maillon 17.
Comme on le voit à la fig. 8, les maillons 18 sont constitués simplement d'une pièce de tôle de même épaisseur que celle utilisée pour former les maillons 17. Cette pièce de tôle est découpée à une forme rectangulaire puis roulée et pliée à ses extrémités (voir fig. 6) de façon à présenter en coupe une forme oblongue avec une région centrale 32 formée par la superposition de la région centrale de la plaque initiale et des deux bords de cette plaque. Comme dans la première forme d'exécution, on pourrait aussi prévoir en variante à celle qui est représentée au dessin une construction dans laquelle les éléments intercalaires 21 et 22 seraient supprimés, l'élément de recouvrement 20 étant directement plaqué de part et d'autre de l'élément principal 19. Dans ce cas, l'épaisseur du maillon principal serait diminuée d'autant.
On se rend compte toutefois que le choix des différentes constructions possibles dépend du métal dont sont constituées les tôles servant à la découpe des éléments, et de l'épaisseur de ces tôles.
Finalement, les fig. 9 à 12 montrent une troisième forme d'exécution répondant aux mêmes règles que celles des fig. 1 à 8, l'appa- rence du bracelet étant toutefois différente bien que la souplesse de l'articulation et la rigidité des maillons soient les mêmes. Ici, comme dans la première forme d'exécution, tous les maillons sont pareils.
En outre, I'épaisseur de chaque maillon correspond à quatre fois l'épaisseur de la tôle dans laquelle les éléments sont découpés. L'élément principal est représenté en vue développée, c'est-à-dire tel qu'il sort de l'opération de découpage lors de la fabrication à la fig. 11.
Sur cette figure, on a encore noté les deux axes a et b qui correspondent à l'emplacement des axes de charnières. Vue dans le sens de la longueur du bracelet, la forme de la pièce plate découpée servant à l'élément principal est une forme en H avec des prolongements longitudinaux externes sur les deux montants du H. Une fois mise en forme par roulage et pliage, la pièce plate 33 destinée à former l'élément principal 34 prend l'allure représentée à la fig. 12 avec une région centrale formée de deux parties symétriques 35 et 36, sur un bord deux éléments de charnières 37, 38 formés de zones extérieures roulées et sur l'autre bord un élément de charnière 39 formé d'une zone intérieure roulée.
De plus, chacun des maillons 40 de cette troisième forme d'exécution est complété par deux éléments de recouvrement 41 et 42 en forme d'etrier engagé chacun sur l'une des deux parties 35 et 36 de la région centrale et replié sous cette région de façon que les parties extrêmes rabattues 43 et 44 de chacun des éléments 41 et 42 recouvrent la face inférieure de l'élément principal, les bords de ces parties repliées étant jointifs.
Dans cette forme d'exécution, la mise en place des tiges de pivotement s'effectue exactement comme dans la première forme d'exécution.
On réalise ainsi une construction d'un prix de revient extrêmement bon marché et qui, grâce à la possibilité d'automatiser quasiment toutes les opérations, permet une production de très grande masse. De plus, les articulations des maillons sont très souples et, grâce au pliage des extrémités des éléments de recouvrement, aucune arête vive résultant du découpage des plaques ne risque d'incommoder l'usager. En effet, dans toutes les formes d'exécution, toutes les arêtes sont noyées dans l'agencement des différents éléments.
Pour rehausser l'aspect esthétique, il est possible en outre de prévoir sur les éléments de recouvrement des décors réalisés soit par des opérations de terminaison de surface, soit lors de la fabrication, par exemple par des lignes d'emboutissage ménagées au moment du découpage dans les surfaces visibles des éléments de recouvrement.
Finalement, on notera que le raccordement des maillons extrêmes à un fermoir ou aux parties d'un boîtier de montre destinées à assurer la liaison avec le bracelet peut se réaliser avec la construction décrite d'une façon extrêmement simple et classique.
La construction décrite présente donc de multiples avantages par rapport aux considérations émises au début.
DESCRIPTION
The present invention relates to watch straps.
As is known, the technique is subject in this area of industry to the double constraint of producing objects having an aesthetic appearance as high as possible for an advantageous cost price. A distinction can also be made between so-called high-end products, intermediate level products and low-end products. For the products of the last two categories mentioned, the cost price depends to a greater or lesser extent on the production methods and these must be adapted to mass production.
The object of the present invention is to produce a type of bracelet with rigid links articulated to each other capable of being produced in very large mass by rational methods while having an attractive aesthetic appearance.
For this purpose, the object of the present invention is a watch strap formed of rigid links hinged to each other, characterized in that each link comprises an articulation rod and a main element, the latter being formed of a flat piece cut and shaped, with two parallel edges which each have at least one rolled area in which the articulation rod is engaged.
Several forms of reality will be described below by way of example.
sation of the subject of the invention, and this with reference to the accompanying drawing, of which:
fig. 1, 2 and 3 are top plan views respectively,
in section through line II-II of fig. 1 and in side elevation of the
first embodiment of the bracelet,
fig. 4 is an exploded perspective view of a link of the bracelet according to the first embodiment,
fig. 5 and 6 views respectively in top plan and in section along line VI-VI of FIG. 5 showing the second embodiment of the bracelet,
fig. 7 an exploded perspective view of a wide link of the second embodiment,
fig. 8 is a perspective view of a narrow link of the second embodiment,
fig.
9 and 10 views respectively in top plan and in section through line X-X of the third embodiment of the bracelet,
fig. 11 is a developed plan view of the main element of the links of the third embodiment, and
fig. 12 an exploded perspective view of a link of the third embodiment.
The bracelet according to the first embodiment is composed of identical links which each comprise a hinge rod 1, a main element 2, a covering element 3 and two intermediate elements 4 and 5 (see fig. 4). The appearance of the bracelet seen in plan from above, in section along line II-II of FIG. I or in side elevation is visible in Figs. 1, 2 and 3. The various elements will preferably be made of steel. The articulation rods 1 will be sectioned in a cylindrical wire while the elements 2, 3, 4 and 5 will be cut from a thin sheet. Preferably, the thickness of all the elements will be the same, although, for aesthetic or functional reasons, it is possible, in certain cases, to provide certain elements in a sheet of thickness different from the others.
The metal used for the different elements can be the same or different metals. As mentioned, preferably steel and more precisely stainless steel will be used, although brass constructions having undergone a surface treatment in order to resist corrosion can also be provided.
The main element 2 of each link has a rectangular central region 6, one of the edges 7 of which is cut out with two extensions 8 and 9 which are rolled on themselves so as to constitute hinges for the engagement of the articulation rod. 1. On the other edge 10 of its central region 6, the element 2 is cut with a rectangular extension 11 rolled to a cylindrical shape and occupying the central region of the edge 10 in order to form the corresponding hinge element for the link adjacent.
To perfect the aesthetic appearance, give practical dimensions to the link and strengthen it, the two faces of the central region 6 of the element 2 are covered with interposed elements 4 and 5 which, as seen in FIG. 4, are of rectangular shape corresponding to the central region 6. The lower intermediate element 5 is slightly folded at its two ends along fold lines 12 and 13 so that the ends are designed to receive the folded edges of the element cover 3. The latter is visible at the top of FIG. 4.
It has a central region 14 which has the same shape and the same dimensions as the central region 6 and two symmetrical edges 15 and 16 which are first folded down at right angles and then, during assembly, folded as shown fig. 2, so as to engage behind the fold lines 12 and 13 of the element 5.
The positioning of the articulation rods 1 is self-explanatory and need not be described in detail. According to a known technique, each rod will be locked in the hinge for which it provides articulation by crimping one of the rolled zones 8, 9 or 11.
Fig. 3 shows a link seen in side elevation. We realize that the joints between the different links of this bracelet are absolutely free so that we obtain a very flexible realization at the same time as very light, rigid and reliable.
On the other hand, all the manufacturing operations can easily be automated, even the mounting of the various links and the rolling of the extensions of the edges 7 and 10 of the main element can be done automatically. One can use for the sheet of the various elements of the bracelet a sheet having a few tenths of a millimeter thick, which can be worked with precision.
Figs. 5 to 8 represent a second embodiment in which the bracelet alternately comprises wide links 17 and narrow links 18. In this case, the different links are symmetrical with respect to their transverse median axis. The construction of the wide links 17 is visible in FIG. 7. It can be seen that these links also include four elements: a main element 19, a covering element 20 and two intermediate elements 21 and 22. The elements 22 and 21 have exactly the same shape as in the first embodiment. It is the same for the covering element 20 which corresponds to the element 14 of FIG. 4.
On the other hand, the main element 19 here has a flat central region 23 which corresponds to the region 6 of the element 2 and, on its two edges 24 and 25, this element has two hinge elements formed by lateral extensions rolled in cylinders designated by 26, 27, 28 and 29. Two pins 30 and 31 (fig. 6) will be engaged so that their ends are clamped in the rolled areas 26 to 29, the central parts of these rods cooperating with the two narrow links 18 articulated on either side of each link 17.
As seen in fig. 8, the links 18 consist simply of a piece of sheet metal of the same thickness as that used to form the links 17. This piece of sheet metal is cut to a rectangular shape then rolled and folded at its ends (see fig. 6) of so as to present in section an oblong shape with a central region 32 formed by the superposition of the central region of the initial plate and of the two edges of this plate. As in the first embodiment, one could also provide, as a variant to that which is shown in the drawing, a construction in which the intermediate elements 21 and 22 would be eliminated, the covering element 20 being directly plated on either side. of the main element 19. In this case, the thickness of the main link would be reduced accordingly.
We realize, however, that the choice of different possible constructions depends on the metal of which the sheets used to cut the elements are made, and on the thickness of these sheets.
Finally, figs. 9 to 12 show a third embodiment meeting the same rules as those of FIGS. 1 to 8, the appearance of the bracelet however being different although the flexibility of the articulation and the rigidity of the links are the same. Here, as in the first embodiment, all the links are the same.
In addition, the thickness of each link corresponds to four times the thickness of the sheet from which the elements are cut. The main element is shown in developed view, that is to say as it comes out of the cutting operation during manufacture in FIG. 11.
In this figure, the two axes a and b which correspond to the location of the hinge axes have also been noted. Seen in the lengthwise direction of the bracelet, the shape of the cut out flat piece used for the main element is an H shape with external longitudinal extensions on the two uprights of the H. Once shaped by rolling and folding, the flat part 33 intended to form the main element 34 takes the form shown in FIG. 12 with a central region formed by two symmetrical parts 35 and 36, on one edge two hinge elements 37, 38 formed from rolled exterior zones and on the other edge a hinge element 39 formed from an interior rolled zone.
In addition, each of the links 40 of this third embodiment is completed by two covering elements 41 and 42 in the shape of a stirrup each engaged on one of the two parts 35 and 36 of the central region and folded under this region. so that the folded end parts 43 and 44 of each of the elements 41 and 42 cover the underside of the main element, the edges of these folded parts being contiguous.
In this embodiment, the positioning of the pivot rods is carried out exactly as in the first embodiment.
This produces an extremely inexpensive cost price which, thanks to the possibility of automating almost all operations, allows very large-scale production. In addition, the links of the links are very flexible and, thanks to the folding of the ends of the covering elements, no sharp edge resulting from the cutting of the plates is likely to inconvenience the user. In fact, in all the embodiments, all the edges are embedded in the arrangement of the different elements.
To enhance the aesthetic appearance, it is also possible to provide decorations on the covering elements produced either by surface termination operations, or during manufacture, for example by stamping lines provided at the time of cutting. in the visible surfaces of the covering elements.
Finally, it will be noted that the connection of the end links to a clasp or to the parts of a watch case intended to ensure the connection with the bracelet can be achieved with the construction described in an extremely simple and conventional manner.
The construction described therefore has multiple advantages over the considerations expressed at the start.