CH664403A5

CH664403A5 - METHOD FOR PROCESSING WASTE PAPER.

Info

Publication number: CH664403A5
Application number: CH3604/83A
Authority: CH
Inventors: Knut Sauerbrey
Original assignee: Voith Gmbh J M
Priority date: 1982-07-02
Filing date: 1983-06-30
Publication date: 1988-02-29
Also published as: ES8407539A1; DE3224705A1; IT8367723A0; AT385530B; GB8316099D0; FI832037A0; KR920003929B1; GB2124930A; FI832037L; ATA187483A; IT1162888B; FI70939C; ES523763A0; FR2529593A1; BR8303586A; FR2529593B1; KR840005507A; FI70939B; NL8302291A; GB2124930B

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung von Altpapier entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und einer Wirbelströmungsapparat zur Durchführung des Verfahrens. DESCRIPTION The invention relates to a method for processing waste paper according to the preamble of claim 1 and a vortex flow apparatus for performing the method.

Bei den Aufbereitungsanlagen, wie sie im wesentlichen bisher gemäss dem Stand der Technik installiert worden waren, spielt ein Apparat eine bedeutende Rolle, der seiner Wirkungsweise nach als kombinierter Zentrifugalsortierer/ Sekundärstofflöser zu bezeichnen ist, bei welchem in einem geschlossenen rotationssymmetrischen Behälter ein i.a. um eine horizontale Achse rotierende Wirbelströmung durch ein mit einer dazu koaxialen Rotationsachse ausgebildetes Laufrad erzeugt wird. Durch diese Wirbelströmung ist es einerseits möglich, eine mit schweren Verunreinigungen angereicherte Fraktion am radialen Umfang der Wirbelströmung abzuziehen und andererseits im Kern der Wirbelströmung, in welchem sich eine mit leichten Verunreinigungen angereicherte Fraktion ansammelt, ein Abzugsrohr hineinzuführen, aus welchem diese Fraktion unter Verdünnung aus dem Gerät abgeführt wird. Ferner erfolgt eine Abtrennung einer Gutstofffraktion mittels einem Sieb, das ausserhalb der Wirbelströmung hinter dem Laufrad vorgesehen ist, im allgemeinen eben ausgebildet ist und senkrecht zur Rotationsachse des Laufrades und der Wirbelströmung steht. An apparatus plays an important role in the processing plants, as they had previously been installed according to the state of the art, which according to its mode of operation can be described as a combined centrifugal sorter / secondary substance solver, in which an i.a. vortex flow rotating about a horizontal axis is generated by an impeller formed with a coaxial axis of rotation. This vortex flow makes it possible, on the one hand, to draw off a fraction enriched with heavy impurities on the radial circumference of the vortex flow and, on the other hand, in the core of the vortex flow, in which a fraction enriched with light impurities accumulates, to introduce a draw-off tube from which this fraction dilutes out of the Device is discharged. Furthermore, an accept material fraction is separated by means of a sieve which is provided outside the vortex flow behind the impeller, is generally flat and is perpendicular to the axis of rotation of the impeller and the vortex flow.

Diesem Zentrifugalsortiergerät wird jedoch eine bereits vorgereinigte Fasersuspension aus Altpapier zugeführt. Dies ist in der GB-PS 1 340 998 anhand der dortigen Figur 3 beschrieben. Dazu wird dort ein Stofflöser verwendet, der ebenfalls nach dem Wirbelströmungsprinzip arbeitet, und bei welchem im Zentrum der Wirbelströmung Verpackungsmaterial, insbesondere Schnüre und Bänder sowie andere spinnende Verunreinigungen als zusammenhängender Zopf mittels einer sogenannten Zopfwinde abgezogen werden. Von der Fasersuspension wird die vorgereinigte Fraktion durch ein hinter dem Rotor angeordnetes Sieb aus einem getrennten Abzugsraum abgezogen. However, a pre-cleaned fiber suspension made from waste paper is fed to this centrifugal sorting device. This is described in GB-PS 1 340 998 using FIG. 3 there. For this purpose, a fabric dissolver is used, which also works according to the vortex flow principle, and in which packaging material, in particular cords and ribbons, and other spinning impurities are pulled off as a coherent braid by means of a so-called cable winch in the center of the vortex flow. The pre-cleaned fraction is drawn off from the fiber suspension through a sieve arranged behind the rotor from a separate discharge space.

Andere heutige bekannte Verfahren, die den Zopfaustrag mit der sogenannten Zopfwinde vermeiden, schalten zwischen den genannten Stofflöser und das Zentrifugalsortiergerät mindestens ein weiteres Sortiergerät, um die genannten, insbesondere spinnenden grossflächigen Verunreinigungen vor Zuführung in das Zentrifugalsortiergerät abzutrennen. Dazu werden vorzugsweise sehr grosse, um eine horizontale Achse rotierende Trommeln mit perforierter Umfangswandung verwendet (DE-OS 3 026 136). Diese sind aber wegen ihrer notwendigen Grösse sehr teuer. Andererseits erweist sich der Ersatz des ursprünglichen Zopfaustrages mehr und mehr als eine Notwendigkeit, da dieser zu Unregelmässigkeiten des Betriebes sehr stark neigt und den gesamten Aufbereitungsprozess als eine wesentliche Schwachstelle stark behindert. Ein einwandfreier Betrieb mit dem Zopfaustrag ist nur möglich, wenn dazu ein eigens vorgesehener Betriebsmann die Aufsicht führt. Other known methods today, which avoid the plait discharge with the so-called cable winch, switch between the pulper and the centrifugal sorting device at least one further sorting device in order to separate the above-mentioned, in particular spinning large-area impurities before being fed into the centrifugal sorting device. For this purpose, very large drums with a perforated peripheral wall rotating about a horizontal axis are preferably used (DE-OS 3 026 136). However, these are very expensive because of their necessary size. On the other hand, the replacement of the original braid discharge is proving to be more and more a necessity, since this tends to irregularities in the company and strongly hampers the entire preparation process as an essential weak point. Correct operation with the plait discharge is only possible if a specially designated operator leads the supervision.

Die Aufgabe der Erfindung ist es nun, ein betriebssicheres Aufbereitungsverfahren anzugeben, das auch die geschilderte, grossvolumige und teuere, horizontale Sortiertrommel vermeidet. The object of the invention is to provide a reliable processing method which also avoids the described, large-volume and expensive, horizontal sorting drum.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss einem Verfahren der eingangs genannten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. According to the invention, this object is achieved by a method of the type mentioned at the outset by the features of the characterizing part of patent claim 1.

Besonders zweckmässige Weiterbildungen des Verfahrens sind durch die Patentansprüche 2 und 3 gegeben. Particularly expedient developments of the method are given by claims 2 and 3.

Eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ergibt sich aus Anspruch 7. A device for carrying out the method results from claim 7.

Gemäss der Erfindung wird ein völlig neues Arbeitsverfahren des bekannten Zentrifugalseparators angewandt. In diesem Falle wird ungereinigtes, aufgelöstes Altpapiermate-rial chargenweise mit sehr hoher Stoffdichte, die zumindest zum Teil nicht einmal pumpfähig ist, dem Gerät zugeführt. Dadurch werden alle Zwischenreinigungsstufen, die sonst vor dem genannten Zentrifugalsortiergerät angeordnet waren, vermieden. Es ergibt sich dadurch ein sehr kompaktes und dabei betriebssicheres Aufbereitungsverfahren. Die späteren Feinreinigungsschritte, wie sie beim Stand derTechnik üblich waren, sind natürlich auch in diesem Falle vorzusehen. According to the invention, a completely new working method of the known centrifugal separator is used. In this case, unpurified, dissolved waste paper material is fed to the device in batches with a very high consistency, which at least in part is not even pumpable. This avoids all intermediate cleaning stages that were otherwise arranged upstream of the centrifugal sorting device mentioned. This results in a very compact and reliable processing procedure. The later fine cleaning steps, as were customary in the prior art, are of course also to be provided in this case.

Der mit den Verunreinigungen angereicherte Teil kann The part enriched with the impurities can

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

auch der Suspensionsanteil sein, der sich in bestimmten Bereichen des Stoff lösers vorzugsweise ansammelt, z.B. in dem unteren Bereich oberhalb eines schrägen Bodenteils des Stofflösers. Dadurch wird gewährleistet, dass der Stoffanteil mit dem grössten Schmutzanteil in den Wirbelströmungsapparat eingeleitet wird. Andererseits kann aber auch zusätzlich ein anderer Teil der Suspension als getrennte Fraktion, z.B. als durch ein Sieb sortierter Gutstoff, abgezogen werden. Dieser könnte dann nach Verdünnung auch als Verdünnungsflüssigkeit für die in dem Wirbelströmungsapparat vorhandene Suspension dienen. also be the proportion of suspension that preferably accumulates in certain areas of the solute, e.g. in the lower area above an inclined bottom part of the pulper. This ensures that the proportion of substance with the largest proportion of dirt is introduced into the vortex flow apparatus. On the other hand, another part of the suspension can also be used as a separate fraction, e.g. as accepted material sorted through a sieve. After dilution, this could then also serve as a dilution liquid for the suspension present in the vortex flow apparatus.

Als Verdünnungsflüssigkeit kann neben Wasser auch zumindest ein Teil der aus dem Stofflöser abgezogenen, vorsortierten und verdünnten Suspension dienen. In addition to water, at least part of the suspension which has been drawn off, pre-sorted and diluted from the pulper can also serve as the dilution liquid.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels, das in der beigefügten Zeichnung dargestellt ist, erläutert. The invention is explained below using an exemplary embodiment which is illustrated in the accompanying drawing.

In der Figur ist mit 12 der Stofflöser und mit 1 das diesem nachgeschaltete Sortiergerät mit einer um eine horizontale Achse rotierenden Wirbelströmung (siehe die Strömungslinien) dargestellt. Dabei ist das den Wirbelströmungsapparat darstellende Sortiergerät 1 dem Stofflöser 12 direkt nachgeschaltet und durch eine kurze Abzugsleitung 15 grossen Querschnitts mit diesem verbunden. Der Stofflöserbehälter weist ein in seiner Bodenwandung 28 gelagertes Umwälzorgan 16 auf, das mit Rührflügeln 17 bestückt ist. Dieses Umwälzorgan 16 rotiert um eine Achse 26, die nur leicht, d.h. mit einem kleinen spitzen Winkel gegen die Vertikale geneigt ist. Der untere Teil des Behälters 12 verjüngt sich und weist einen durch ein Sieb 18 vom übrigen Behälterteil abgetrennten Austragsraum 29 auf, an den eine Gutstoffabzugs-leitung 14 sowie eine Verdünnungswasserleitung 37 angeschlossen ist. Das Sieb 18 ist mit einem gleichen spitzen Winke] wie das Umwälzorgan gegen die Vertikale gegen die Horizontale geneigt. Da durch die Abzugsleitung 15 insbesondere auch die Schwerstoffe, d.h. die Verunreinigungen mit dem grössern Volumen und spezifischen Gewicht abgezogen werden sollen, ist diese an den tiefer gelegenen Teil des unteren Behälterbereichs angeschlossen. Das gleiche gilt sinngemäss für den Anschluss der Gutstoffabzugsleitung 14 an den Austragsraum 29. In the figure, the material solver is shown at 12 and the sorting device connected downstream of it with a swirling flow rotating about a horizontal axis (see the flow lines). In this case, the sorting device 1, which represents the vortex flow apparatus, is connected directly downstream of the pulper 12 and is connected to it by a short discharge line 15 of large cross section. The pulp dissolver has a circulating element 16 mounted in its bottom wall 28, which is equipped with stirring blades 17. This circulating member 16 rotates about an axis 26 which is only slightly, i.e. is inclined at a small acute angle to the vertical. The lower part of the container 12 tapers and has a discharge space 29 which is separated from the rest of the container part by a sieve 18 and to which an accept substance discharge line 14 and a dilution water line 37 are connected. The screen 18 is inclined at the same acute angle] as the circulating element against the vertical against the horizontal. Since, in particular, the heavy substances, i.e. the impurities with the larger volume and specific weight are to be removed, this is connected to the lower part of the lower container area. The same applies analogously to the connection of the accept substance discharge line 14 to the discharge space 29.

Bei der beschriebenen Anordnung wird eine hohe Stoffdichte in dem Stofflöser 12 vorgesehen, die etwa 15 bis 20%, insbesondere etwa 16% betragen kann. Hierdurch wird das Behältervolumen relativ klein gehalten. Zwecks verbesserten Austrags ist daher vorgesehen, durch die Verdünnungswasserleitung 37 Verdünnungswasser in den Austragsraum 29 zuzugeben und zumindest hier eine geringere Stoffdichte als 8% herzustellen. In the arrangement described, a high consistency is provided in the dissolver 12, which can be approximately 15 to 20%, in particular approximately 16%. This keeps the container volume relatively small. For the purpose of improved discharge, it is therefore provided to add dilution water into the discharge space 29 through the dilution water line 37 and, at least here, to produce a consistency less than 8%.

Bei dem Ausführungsbeispiel sind die Gutstoffabzugsleitung 14und die andere Abzugsleitung 15 jeweils mit einem Schieber zur Absperrung derselben ausgerüstet. Es ist möglich, den Gutstoff kontinuierlich oder periodisch abzuziehen, während die Abzugsleitung 15 für Schwerstoffe periodisch geöffnet werden muss. In the exemplary embodiment, the accept substance discharge line 14 and the other discharge line 15 are each equipped with a slide to shut them off. It is possible to withdraw the accepted substance continuously or periodically, while the extraction line 15 for heavy substances has to be opened periodically.

Es ist noch dargestellt, dass das Altpapier über eine Band-Fördereinrichtung 40 dem Stofflöser zugeführt wird. It is also shown that the waste paper is fed to the pulper via a belt conveyor 40.

Der Antrieb des Umwältzorgans 16 des Stofflösers 1 erfolgt von einem Motor 22 über Treibscheiben 31 bzw. 25 mittels Treibriemen. Er ist auch über Gelenkwelle möglich. Der Antrieb der Schieber 24 und 35 kann durch hydraulische Stellmotoren, wie z.B. mit 27 für den Schieber 35 gezeigt, erfolgen. The Umwälzzans 16 of the pulper 1 is driven by a motor 22 via pulleys 31 and 25 by means of drive belts. It is also possible via a cardan shaft. The slide 24 and 35 can be driven by hydraulic servomotors, e.g. shown with 27 for the slide 35 take place.

Für das Umwälzorgan 16 wird bevorzugt eine Ausbildung mit in Form einer mehrgängigen Förderschnecke ausgebildeten Rührflügeln 17 verwendet. Ferner scheint die Ausführung am geeignetsten zu sein, bei der an der Unterseite einer die Rührflügel tragenden Platte 33 des Umwälzorgans 16 For the circulating element 16, an embodiment with stirring blades 17 designed in the form of a multi-flight screw conveyor is preferably used. Furthermore, the embodiment seems to be the most suitable, in which on the underside of a plate 33 of the circulating element 16 which carries the agitator blades

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noch zur Durchmischung der Suspension im untersten Behälterbereich, insbesondere im Austragsraum 29, mit dem durch die Verdünnungswasserleitung 37 zugeführten Wasser dienende Rippen 32 angebracht sind. Damit keine wesentliche Verdünnung der Suspension im Bereich des Stofflösers oberhalb der Platte 33 eintritt, trennt diese praktisch eine unterhalb von ihr liegende Verdünnungszone einschliesslich des Austragsraumes 29 vom übrigen Behälterbereich ab und die Umwälzwirkung der Rippen 32 bleibt auf die erstgenannte Bereiche, eventuell unter Anwendung zusätzlicher, auf der Platte 33 angebrachter Stauelemente, wie Stauwände in der Nähe der Rippen 32 radial ausserhalb von ihnen angeordnet, beschränkt. still to mix the suspension in the lowest container area, in particular in the discharge chamber 29, with the water-serving ribs 32 supplied through the dilution water line 37 are attached. So that no substantial thinning of the suspension occurs in the area of the pulper above the plate 33, this practically separates a thinning zone below it, including the discharge space 29, from the rest of the container area and the circulating effect of the ribs 32 remains on the former areas, possibly using additional, damming elements attached to the plate 33, such as damming walls in the vicinity of the ribs 32, arranged radially outside of them.

Es sollte noch erwähnt werden, dass die Schnüre und Drähte, die zur Verpackung des unsortierten Altpapiers, das in den Stofflöser 12 eingetragen wird, allein oder mit anderen Verunreinigungen zusammen zur Bildung von Klumpen neigen, welche aber ohne weiteres aus dem Stofflöser mit Unterstützung durch das Verdünnungswasser ausgetragen werden. It should also be mentioned that the cords and wires that are used to package the unsorted waste paper that is fed into the pulper 12, alone or with other contaminants, tend to form lumps, but which are readily removed from the pulper with the support of Dilution water can be discharged.

Der Zentrifugalsortierer ist in der Figur mit 1 bezeichnet. In ihm rotiert um eine horizontale Achse ein Rotor 2 vor einem im wesentlichen ebenen Sieb 3, das einen Austragsraum für Gutstoff 8 vom übrigen Behälterraum trennt. In diesem Sortiergerät bildet sich eine Wirbelströmung mit horizontaler Achse aus, in deren Kern sich die leichtgewichtigen Verunreinigungen und an deren radialen Umfangs-wand sich die schwergewichtigen Verunreinigungen konzentrieren. Sie können aus diesen Bereichen auch getrennt abgezogen werden, was insbesondere für die schwere Fraktion der Fall ist. Sie wird über die Leitung 10 abgezogen. In das Zentrum des Sortiergeräts, also in den Kern der Wirbelströmung, ragt einmal zentral ein Abzugs-Rohr 4 hinein, durch das die mit Leichtstoffen angereicherte Fraktion abgezogen werden kann. Konzentrisch zu diesem Rohr 4 ist ein weiteres Rohr 5 vorgesehen, durch welches Verdünnungswasser bis nahe in den Bereich des Rotors zugeführt werden kann. Da durch die Zuführleitung 15 chargenweise Fasersuspension relativ hoher Dichte von z.B. 12% eingeleitet wird, wird durch das Verdünnungs wasser die mittlere Dichte in dem Sortiergerät 1 auf etwa 5% oder kleiner gebracht. The centrifugal sorter is designated 1 in the figure. In it, a rotor 2 rotates about a horizontal axis in front of an essentially flat screen 3, which separates a discharge space for accepting material 8 from the rest of the container space. In this sorting device, a vortex flow is formed with a horizontal axis, in the core of which the light-weight impurities are concentrated and on the radial peripheral wall of which the heavy-weight impurities are concentrated. They can also be deducted separately from these areas, which is particularly the case for the heavy fraction. It is withdrawn via line 10. In the center of the sorting device, that is, in the core of the vortex flow, a withdrawal pipe 4 projects centrally, through which the fraction enriched with light substances can be withdrawn. A further tube 5 is provided concentrically with this tube 4, through which dilution water can be supplied up to close to the area of the rotor. Because the feed line 15 batches of fiber suspension of relatively high density, e.g. 12% is initiated, the average density in the sorting device 1 is brought to about 5% or less by the dilution water.

Dabei ist es zweckmässig, die Leitung 15 stirnseitig an das Sortiergerät heranzuführen und die Suspension praktisch in axialer Richtung in die Wirbelströmung einzuleiten, wie es in der Figur dargestellt ist. Dadurch wird ein Aufreissen der Altpapiercharge mit hoher Dichte bewirkt und eine schlierenartige Durchsetzung der Wirbelströmung mit Fasersuspension hoher Dichte weitgehend verhindert. Auf diese Weise bildet sich also eine relativ homogene Wirbelströmung aus. It is expedient to bring the line 15 to the front of the sorting device and to introduce the suspension practically in the axial direction into the vortex flow, as shown in the figure. This causes the batch of waste paper to be torn open with high density and largely prevents streaking of the vortex flow with high-density fiber suspension. In this way, a relatively homogeneous vortex flow is formed.

Durch die Wirbelstütze 7, ein im Zentrum des Rotors 2 sitzender Hohlzylinder, ist der mit Leichtstoffen (Folien) sich anreichernde Kern der Wirbelströmung besonders stark ausgeprägt. The vortex support 7, a hollow cylinder seated in the center of the rotor 2, makes the core of the vortex flow, which is enriched with light materials (foils), particularly pronounced.

Zweckmässig wird, wie dargestellt, die mit Leichtschmutz angereicherte Fraktion durch das zentrale Rohr 5 aus dem Sortiergerät abgezogen. Der Austrag des durch das Sieb hindurchgehenden Gutstoffs aus der Gutstoffkammer 8 erfolgt über Leitung 9. Hinsichtlich weiterer Einzelheiten des Austrags der verschiedenen Fraktionen wird auf die genannte britische Patentschrift verwiesen. The fraction enriched with light dirt is expediently drawn off from the sorting device through the central tube 5. The discharge of the accept material passing through the sieve from the accept material chamber 8 takes place via line 9. With regard to further details of the discharge of the various fractions, reference is made to the British patent mentioned.

Zur Betriebsweise der erfindungsgemässen Einrichtung ist noch folgendes zu ergänzen. Die Schieber 35 und 24 werden zweckmässigerweise und hinsichtlich des Schiebers 35 notwendigerweise periodisch betätigt. Dabei ist die Frequenz der Betätigung des Schiebers 24 für den relativ reinen Stoff relativ geringer Dichte von weniger als 10 oder 8% entsprechend höher als die Frequenz der Betätigung des Schiebers The following has to be added regarding the operation of the device according to the invention. The sliders 35 and 24 are expediently and periodically actuated with respect to the slider 35. The frequency of actuation of the slide 24 for the relatively pure substance of relatively low density of less than 10 or 8% is correspondingly higher than the frequency of the actuation of the slide

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

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35. Der Querschnitt der Leitung 15 ist ja am Schieber 35 auch wesentlich grösser als der der Leitung 14. Die Betätigung der Schieber erfolgt dabei nach bekannten Verfahren timergesteuert. Die entsprechenden Einrichtungen für diese zeitabhängige Steuerung sind relativ preiswert und auch betriebssicher. Somit bereitet die Betriebsweise gemäss dem erfin- 35. The cross section of the line 15 on the slide 35 is also substantially larger than that of the line 14. The actuation of the slide takes place in a timer-controlled manner according to known methods. The corresponding devices for this time-dependent control are relatively inexpensive and also reliable. Thus, the operating mode according to the invented

dungsgemässen Verfahren keinerlei Schwierigkeiten. Eine Überwachung ist nur in relativ geringem Masse und automatisiert möglich. according to the method no difficulties. Monitoring is only possible to a relatively small extent and automatically.

Insgesamt wird auf die erfindungsgemässe Weise ein sehr s einfacher, betriebssicherer und kostengünstiger Aufberei-tungsprozess für das Altpapier möglich. Overall, a very simple, reliable and inexpensive preparation process for the waste paper is possible in the manner according to the invention.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1.Process for processing waste paper by dissolving it in a pulper to form a suspension with a high consistency of more than 8% and using an apparatus (1) which is essentially a rotationally symmetrical, closed container by means of a rotor designed essentially as an impeller ( 2) formed vortex flow, a fraction enriched with heavy material being drawn off at the radial edge of the vortex flow and at its one end, where the rotor (2) generating the vortex flow is located, an accept material fraction is drawn off via a sieve (3) closely adjacent to the rotor (2) and wherein the average consistency in the vortex flow is between 3, 5 and 7%, characterized in that a portion of the suspension enriched with impurities and lumps of waste paper in batches in a non-pumpable state with a consistency of more than 8% without sieving directly from the pulper Vortex flow is supplied, in which additional Dilution liquid is introduced.

2. The method according to claim 1, characterized in that the other part of the suspension from the pulper, after dilution, the vortex flow is supplied.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the dilution liquid is introduced into the vortex flow core.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the dilution liquid in the vicinity of the rotor (2) of the vortex flow apparatus (1) is passed.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the batchwise supply of the suspension into the vortex flow takes place at the end of the vortex flow which is further away from the rotor (2).

6. The method according to any one of claims 2 to 5, characterized in that from the pulper (12) a through a beneath a circulating rotor (16) running screen (18) withdrawn as a good fraction by dilution water to pumpable consistency, withdrawn in batches and the vortex flow is supplied.

7. vortex flow apparatus for performing the method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that coaxially to a discharge pipe (4) for a fraction enriched with light impurities in the core of the vortex flow, a feed pipe (5) for dilution water in the vortex flow apparatus (1) is introduced.

8. Vortex flow apparatus according to claim 7, characterized in that a single material inlet opening on the vortex flow apparatus (1) is attached to its end face opposite its accept chamber (8).

9. vortex flow apparatus according to claim 8, characterized in that the exhaust pipe (4) and feed pipe (5) are arranged centrally in the longitudinal axis of the vortex flow apparatus.