CH663012A5 - Thread tensioner for embroidery machine and stitching machine - Google Patents

Thread tensioner for embroidery machine and stitching machine Download PDF

Info

Publication number
CH663012A5
CH663012A5 CH459/84A CH45984A CH663012A5 CH 663012 A5 CH663012 A5 CH 663012A5 CH 459/84 A CH459/84 A CH 459/84A CH 45984 A CH45984 A CH 45984A CH 663012 A5 CH663012 A5 CH 663012A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
thread
braking
thread brake
brake
force
Prior art date
Application number
CH459/84A
Other languages
German (de)
Inventor
Stephan Markl
Original Assignee
Vr Antriebstechnik Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vr Antriebstechnik Ag filed Critical Vr Antriebstechnik Ag
Priority to CH459/84A priority Critical patent/CH663012A5/en
Publication of CH663012A5 publication Critical patent/CH663012A5/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
    • D05C11/08—Thread-tensioning arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/16—Braked elements rotated by material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2555/00—Actuating means
    • B65H2555/10—Actuating means linear
    • B65H2555/11—Actuating means linear pneumatic, e.g. inflatable elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/38—Thread sheet, e.g. sheet of parallel yarns or wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Abstract

A row of thread tensioning rollers (2) is mounted rotatably on a guide pipe (1). In the interior of the pipe (1) is disposed a flexible tube (4) which is closed at one end and whose other end can be connected to a compressed air source. The pipe (1) has apertures whose diameter is smaller than the diameter of a ball (3) resting in the respective aperture. The balls (3) can be pressed by means of the flexible tube (4) into the apertures. In the interior side of the roller hub, a groove (2a) is formed in which that part of the ball (3) projecting from the aperture is disposed. With this thread tensioner, the tensioning force can be set very finely, it being possible to alter it periodically even during operation. <IMAGE>

Description

       

  
 

**WARNUNG** Anfang DESC Feld konnte Ende CLMS uberlappen **.

 



   PATENTANSPRÜCHE
1. Fadenbremse für Stickmaschine und Steppmaschine mit rotierenden Fadenbremsrollen dadurch gekennzeichnet, dass die rotierenden Fadenbremsrollen in Wirkungsverbin dung stehen mit den im Führungsrohr befindlichen Druck  übertragungselementen, welche ihrerseits durch einen sich im
Führungsrohr befindlichen Schlauch vorhandenen, verän derbaren Überdruck die zur Fadenbremsung erforderliche Kraft übertragen.



   2. Fadenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gleitenden Fadenbremselemente in Wirkungsverbindung stehen mit dem in einem Stützprofil befindlichen elastischen Schlauch, so dass der im Schlauch vorhandene, veränderbare   Überdruck    die zur Fadenbremsung erforderliche Kraft auf die Fadenbremselemente überträgt.



   Die Erfindung betrifft eine Fadenbremse für Stickmaschine und Steppmaschine mit z.B. zentraler pneumatischer und/oder hydraulischer Bremskraftregelung.



   Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, bei welchen die Fadenspannung durch Federn, Gewichte, Stoffreibung oder durch Fadenzuführapparate bei mehreren gleichzeitig verwendeten Fäden gleich gross gehalten wird.



   Nachdem in verschiedenen Stickmaschinen bis zu 1000 und mehr Fäden gleichzeitig verarbeitet werden, wird die Qualität des Produktes sowie der störungsfreie Arbeitsablauf auch von der gleichmässigen Fadenspannung bestimmt.



   Die bekannten Vorrichtungen sind entweder sehr aufwendig oder erreichen nicht die erforderliche Gleichmässigkeit.



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fadenbremse so zu gestalten, dass die Bremskraft geregelt und durch eine zentrale Steuerung bei jedem einzelnen Faden identisch gehalten werden kann.



   Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die rotierenden Fadenbremsrollen in Wirkungsverbindung stehen mit den im Führungsrohr befindlichen Druckübertragungselementen, welche ihrerseits durch einen sich im Führungsrohr befindlichen Schlauch vorhandenen, veränderbaren Überdruck die zur Fadenbremsung erforderliche Kraft übertragen.



   Im folgenden wird anhand der beiliegenden Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.



   Es zeigen:
Fig. A einen Längsschnitt, und Fig. B einen Querschnitt von einem Fadenbremsapparat.



   Die in der Zeichnung dargestellte Fadenbremse besteht aus einem Führungsrohr 1, auf welchem eine Reihe von Fa   denbremsrollen   2 aufgeführt sind, die Fadenbremsrolle ist mit einer Rille 2a versehen in der die Kugel 3 gleitet, welche ihrerseits durch den elastischen Schlauch 1 mittels einem Druckübertragungsmedium, z.B. Pressluft oder Wasser, in die Rille 2a gepresst wird.



   Durch die Veränderung des Anpressdruckes entsteht eine veränderbare Reibungskraft, die auf den in der vorhandenen keilförmigen Vertiefung 2b eingelegten und dort selbsthemmend geführten Faden 5 übertragen wird.



   Nachdem die Druckverhältnisse im System absolut gleich sind, ist die Bremskraft ebenfalls überall gleich.



   Durch Vorschaltung eines Druckreglers kann die Bremskraft von Hand und/oder automatisch gesteuert werden.



   Es ist sogar möglich, die Bremskraft synchron zur Nadelbewegung zu steuern, das heisst weniger zu bremsen bei Fadenzufuhr und mehr zu bremsen bei Fadenanzug. 



  
 

** WARNING ** beginning of DESC field could overlap end of CLMS **.

 



   PATENT CLAIMS
1. Thread brake for embroidery machine and quilting machine with rotating thread brake rollers, characterized in that the rotating thread brake rollers are in operative connection with the pressure transmission elements located in the guide tube, which in turn are caused by a
Guide tube located hose, changeable pressure transfer the force required for thread braking.



   2. Thread brake according to claim 1, characterized in that the sliding thread brake elements are operatively connected to the elastic hose located in a support profile, so that the variable overpressure present in the hose transmits the force required for thread braking to the thread brake elements.



   The invention relates to a thread brake for embroidery machine and quilting machine with e.g. central pneumatic and / or hydraulic brake force control.



   Devices are already known in which the thread tension is kept the same by springs, weights, material friction or by thread feeders with several threads used simultaneously.



   After up to 1000 and more threads are processed simultaneously in different embroidery machines, the quality of the product and the trouble-free workflow are also determined by the even thread tension.



   The known devices are either very complex or do not achieve the required uniformity.



   The object of the invention is to design the thread brake in such a way that the braking force can be regulated and can be kept identical for each individual thread by a central control.



   According to the invention, this is achieved in that the rotating thread brake rollers are operatively connected to the pressure transmission elements located in the guide tube, which in turn transmit the force required for thread braking through a variable pressure present in the guide tube.



   An exemplary embodiment of the invention is illustrated below with reference to the accompanying drawings.



   Show it:
Fig. A is a longitudinal section, and Fig. B is a cross section of a thread brake device.



   The thread brake shown in the drawing consists of a guide tube 1, on which a series of thread brake rollers 2 are listed, the thread brake roller is provided with a groove 2a in which the ball 3 slides, which in turn passes through the elastic hose 1 by means of a pressure transmission medium, e.g. Compressed air or water into which groove 2a is pressed.



   The change in the contact pressure creates a variable friction force which is transmitted to the thread 5 inserted in the existing wedge-shaped recess 2b and guided there in a self-locking manner.



   Since the pressure conditions in the system are absolutely the same, the braking force is also the same everywhere.



   The braking force can be controlled manually and / or automatically by connecting a pressure regulator.



   It is even possible to control the braking force in synchronism with the needle movement, which means less braking when the thread is fed and more braking when the thread is tightened.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE 1. Fadenbremse für Stickmaschine und Steppmaschine mit rotierenden Fadenbremsrollen dadurch gekennzeichnet, dass die rotierenden Fadenbremsrollen in Wirkungsverbin dung stehen mit den im Führungsrohr befindlichen Druck übertragungselementen, welche ihrerseits durch einen sich im Führungsrohr befindlichen Schlauch vorhandenen, verän derbaren Überdruck die zur Fadenbremsung erforderliche Kraft übertragen.  PATENT CLAIMS 1. Thread brake for embroidery machine and quilting machine with rotating thread brake rollers, characterized in that the rotating thread brake rollers are in operative connection with the pressure transmission elements located in the guide tube, which in turn are caused by a Guide tube located hose, changeable pressure transfer the force required for thread braking. 2. Fadenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gleitenden Fadenbremselemente in Wirkungsverbindung stehen mit dem in einem Stützprofil befindlichen elastischen Schlauch, so dass der im Schlauch vorhandene, veränderbare Überdruck die zur Fadenbremsung erforderliche Kraft auf die Fadenbremselemente überträgt.  2. Thread brake according to claim 1, characterized in that the sliding thread brake elements are operatively connected to the elastic hose located in a support profile, so that the variable overpressure present in the hose transmits the force required for thread braking to the thread brake elements. Die Erfindung betrifft eine Fadenbremse für Stickmaschine und Steppmaschine mit z.B. zentraler pneumatischer und/oder hydraulischer Bremskraftregelung.  The invention relates to a thread brake for embroidery machine and quilting machine with e.g. central pneumatic and / or hydraulic brake force control. Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, bei welchen die Fadenspannung durch Federn, Gewichte, Stoffreibung oder durch Fadenzuführapparate bei mehreren gleichzeitig verwendeten Fäden gleich gross gehalten wird.  Devices are already known in which the thread tension is kept the same by springs, weights, material friction or by thread feeders with several threads used simultaneously. Nachdem in verschiedenen Stickmaschinen bis zu 1000 und mehr Fäden gleichzeitig verarbeitet werden, wird die Qualität des Produktes sowie der störungsfreie Arbeitsablauf auch von der gleichmässigen Fadenspannung bestimmt.  After up to 1000 and more threads are processed simultaneously in different embroidery machines, the quality of the product and the trouble-free workflow are also determined by the even thread tension. Die bekannten Vorrichtungen sind entweder sehr aufwendig oder erreichen nicht die erforderliche Gleichmässigkeit.  The known devices are either very complex or do not achieve the required uniformity. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fadenbremse so zu gestalten, dass die Bremskraft geregelt und durch eine zentrale Steuerung bei jedem einzelnen Faden identisch gehalten werden kann.  The object of the invention is to design the thread brake in such a way that the braking force can be regulated and can be kept identical for each individual thread by a central control. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die rotierenden Fadenbremsrollen in Wirkungsverbindung stehen mit den im Führungsrohr befindlichen Druckübertragungselementen, welche ihrerseits durch einen sich im Führungsrohr befindlichen Schlauch vorhandenen, veränderbaren Überdruck die zur Fadenbremsung erforderliche Kraft übertragen.  According to the invention, this is achieved in that the rotating thread brake rollers are operatively connected to the pressure transmission elements located in the guide tube, which in turn transmit the force required for thread braking through a variable pressure present in the guide tube. Im folgenden wird anhand der beiliegenden Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.  An exemplary embodiment of the invention is illustrated below with reference to the accompanying drawings. Es zeigen: Fig. A einen Längsschnitt, und Fig. B einen Querschnitt von einem Fadenbremsapparat.  Show it: Fig. A is a longitudinal section, and Fig. B is a cross section of a thread brake device. Die in der Zeichnung dargestellte Fadenbremse besteht aus einem Führungsrohr 1, auf welchem eine Reihe von Fa denbremsrollen 2 aufgeführt sind, die Fadenbremsrolle ist mit einer Rille 2a versehen in der die Kugel 3 gleitet, welche ihrerseits durch den elastischen Schlauch 1 mittels einem Druckübertragungsmedium, z.B. Pressluft oder Wasser, in die Rille 2a gepresst wird.  The thread brake shown in the drawing consists of a guide tube 1, on which a series of thread brake rollers 2 are listed, the thread brake roller is provided with a groove 2a in which the ball 3 slides, which in turn passes through the elastic hose 1 by means of a pressure transmission medium, e.g. Compressed air or water into which groove 2a is pressed. Durch die Veränderung des Anpressdruckes entsteht eine veränderbare Reibungskraft, die auf den in der vorhandenen keilförmigen Vertiefung 2b eingelegten und dort selbsthemmend geführten Faden 5 übertragen wird.  The change in the contact pressure creates a variable friction force which is transmitted to the thread 5 inserted in the existing wedge-shaped recess 2b and guided there in a self-locking manner. Nachdem die Druckverhältnisse im System absolut gleich sind, ist die Bremskraft ebenfalls überall gleich.  Since the pressure conditions in the system are absolutely the same, the braking force is also the same everywhere. Durch Vorschaltung eines Druckreglers kann die Bremskraft von Hand und/oder automatisch gesteuert werden.  The braking force can be controlled manually and / or automatically by connecting a pressure regulator. Es ist sogar möglich, die Bremskraft synchron zur Nadelbewegung zu steuern, das heisst weniger zu bremsen bei Fadenzufuhr und mehr zu bremsen bei Fadenanzug. **WARNUNG** Ende CLMS Feld konnte Anfang DESC uberlappen**.  It is even possible to control the braking force in synchronism with the needle movement, which means less braking when the thread is fed and more braking when the thread is tightened. ** WARNING ** End of CLMS field could overlap beginning of DESC **.
CH459/84A 1984-02-01 1984-02-01 Thread tensioner for embroidery machine and stitching machine CH663012A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH459/84A CH663012A5 (en) 1984-02-01 1984-02-01 Thread tensioner for embroidery machine and stitching machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH459/84A CH663012A5 (en) 1984-02-01 1984-02-01 Thread tensioner for embroidery machine and stitching machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH663012A5 true CH663012A5 (en) 1987-11-13

Family

ID=4187497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH459/84A CH663012A5 (en) 1984-02-01 1984-02-01 Thread tensioner for embroidery machine and stitching machine

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH663012A5 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3456671A1 (en) * 2017-09-15 2019-03-20 Aumann Espelkamp GmbH Wire braking device
EP3334673A4 (en) * 2015-08-11 2019-04-17 American Linc LLC. Adjustable yarn tensioner, textile machine, and method for tensioning a continuously running yarn

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3334673A4 (en) * 2015-08-11 2019-04-17 American Linc LLC. Adjustable yarn tensioner, textile machine, and method for tensioning a continuously running yarn
EP3456671A1 (en) * 2017-09-15 2019-03-20 Aumann Espelkamp GmbH Wire braking device
WO2019053011A1 (en) * 2017-09-15 2019-03-21 Aumann Espelkamp Gmbh Wire braking device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2148233C3 (en) Pressure fluid operated friction clutch
DE3608182C2 (en)
DE3325422A1 (en) LOADING DEVICE FOR STRETCHERS
DE842624C (en) Thread brake, especially for gripper looms
DE2758335C2 (en) Thread brake
DE3125962A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING TENSION-FREE YARN TO A YARN CONSUMPTION DEVICE
DE2744919C2 (en) Method and device for compensating for a delay in an endless printing belt
DE4306676A1 (en) Washing device for cylinders of a printing machine
CH663012A5 (en) Thread tensioner for embroidery machine and stitching machine
DE19841089A1 (en) Apparatus for condensing drawn sliver has a clamping roller to press the perforated sliver carrier belt against the sliding surface with a drive link for disengagement on a belt break
DE960072C (en) Lower apron drafting system for spinning and roving machines
DE2803845C2 (en) Pull-off device for the fabric web on a textile machine, in particular a weaving machine
DE3303261A1 (en) Device for transmitting longitudinal movements in a flexible or stiff guide sleeve
DE716122C (en) Paper tension regulators in rotary printing machines
DE1460632C3 (en)
DE947612C (en) Device for moistening rollers on printing machines
DE2512909C3 (en) Method and device for periodically arranging a marking substance on a material web
CH349213A (en) Method and device for the continuous transport of profile strands, in particular pulling them off from a production machine
AT208274B (en) Device for advancing the thread guide in automatic weft yarns with an axially advancing lap build-up
EP0022552A1 (en) Apparatus for twisting or false-twisting a multifilament yarn
DE1136178B (en) Device on machines for rolling up or unrolling webs of paper, plastic or the like.
AT210378B (en) Storage for shaftless rollers in facilities for the treatment of material webs
DE10323130A1 (en) Pulley-belt driven calender assembly compresses and feeds a fleece web to a winding station with belt tension correction device
DE1103279B (en) Device for pressure treatment of material webs
DE2843190A1 (en) Pneumatic brake control for regulating tension - uses adjustable tensioning regulator made as pressure reducing valve subject to primary pressure