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REVENDICATIONS
1. Scie à bois comprenant au moins une lame circulaire (1) mobile et rétractable dans un châssis, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de serrage (2) des bûches, des moyens (3) aptes à déplacer la lame circulaire mobile jusqu'à la ou les bûches à scier, les moyens de serrage (2) étant reliés aux moyens (3) de déplacement de manière à limiter ledit déplacement de la lame en fonction de la position des moyens de serrage.
2. Scie selon la revendication 1, caractérisée en ce que le déplacement de la lame par rapport à la position des moyens de serrage est limité au moyen d'un interrupteur (4) monté sur une pièce mobile (5) dont la position dépend de celle de la lame ou de celle des moyens de serrage, I'interrupteur étant actionné au moment où le mouvement relatif des moyens de serrage et de la lame lui fait atteindre une position déterminée.
3. Scie selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de serrage (2) comprennent au moins une mâchoire, la pièce mobile (5) porteuse de l'interrupteur est mue, directement ou indirectement, par ladite mâchoire, ou par les pièces qui supportent celle-ci, ou est solidaire de ladite mâchoire ou desdites pièces, un élément mobile (6) est mû, directement ou indirectement, par les pièces qui supportent la lame circulaire, I'interrupteur et l'élément mobile se rencontrant, et l'élément mobile actionnant ainsi l'interrupteur de façon à arrêter le mouvement de déplacement de la lame circulaire vers la ou les bûches, au moment où est atteinte la position déterminée.
4. Scie selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de déplacement (3) de la lame sont aptes à remettre la lame en place dans le châssis après sciage des bûches.
5. Scie selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comprend deux lames circulaires (1), les moyens de déplacement (3) desdites lames étant agencés de façon que la seconde lame soit déplacée vers la ou les bûches une fois que la première lame a fini de scier.
6. Scie selon les revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisée en ce que les moyens de déplacement (3) de la lame sont au moins partiellement des vérins hydrauliques.
7. Scie selon la revendication 6, caractérisée en ce que le châssis présente une surface supérieure au moins partiellement inclinée pour recevoir les bûches.
8. Scie selon la revendication 7, caractérisée en ce que la mâchoire comprend une tige (7) coulissante et sortant du châssis par la partie inclinée de la surface supérieure, de façon que les bûches posées sur cette surface s'appuient par gravitation, directement ou indirectement, sur cette tige.
9. Scie selon la revendication 8, caractérisée en ce que la lame circulaire se déplace pour sortir de l'intérieur du châssis vers les bûches et en saillie par une fente.
10. Scie selon les revendications 1 à 9.
Les scies utilisées pour scier des bûches de bois en grande quantité sont habituellement des scies à ruban. De telles scies exigent du scieur qu'il maintienne en place, à la main, les bûches à scier. Cela est souvent dangereux et prend du temps. En outre, dans la plupart des modèles, il est nécessaire de présenter chaque bûche deux ou trois fois au ruban de la scie, si on veut obtenir des tronçons de longueur correcte; en effet, chaque scie n'a en général qu'un ruban.
Enfin, les scies à ruban prennent beaucoup de place, notamment en hauteur, et elles sont malaisées à transporter.
La présente invention vise à fournir une scie à bois de faibles dimensions, aisément transportable, assurant le maintien de la bûche pendant le sciage sans intervention et par conséquent sans risque ni perte de temps pour l'utilisateur, et permettant le sciage en plusieurs tronçons sans nouvelle intervention du scieur.
L'invention est décrite dans la revendication 1.
Les dessins représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention et son principe de fonctionnement.
La figure 1 est une vue partielle, en perspective cavalière et écorchée, d'une scie selon l'invention.
La figure 2 est un schéma d'une scie selon l'invention, vue de face.
La figure 3 est un schéma latéral d'une scie selon l'invention.
Les figures 4 à 7 sont des vues schématiques, dont trois sont latérales, et une de dessus, de la scie, qui montrent les différentes phases de fonctionnement d'une scie selon l'invention.
Dans la forme d'exécution représentée dans les dessins, la scie comprend un châssis dans lequel sont fixées deux lames circulaires 1 mobiles (une seule de ces deux lames est représentée à la figure 1).
Chaque lame circulaire est montée au bout d'un bras 8, lui-même actionné par un vérin hydraulique 9 (ce bras et ce vérin forment les moyens de déplacement 3 de la lame). Dans la figure 1, la lame se trouve à l'intérieur du châssis; elle n'est représentée en action, saillant hors du châssis, qu'à la figure 5. La lame est actionnée par un moteur électrique, qui n'est pas représenté ici. Dépassant du châssis, deux mâchoires 2 de serrage des bûches sont solidaires de tiges 7 qui coulissent chacune dans un vérin hydraulique 10. A l'intérieur de la tige 7, qui a ici la forme d'un tube cylindrique, se trouve un ressort à boudin 11. Le ressort entoure lui-même une seconde tige 12, dont une extrémité est fixée au châssis, et l'autre extrémité au ressort.
Le ressort 11 s'appuie donc d'un côté, en bas, sur l'extrémité de la tige 7 coulissante, et de l'autre côté, en haut, sur l'extrémité de la seconde tige 12. Le vérin hydraulique 10 est ici à double effet: il sert à serrer la mâchoire aussi bien qu'à la desserrer. Quant au ressort 11, il se comprime lorsque la mâchoire se desserre, et agit donc en poussant la mâchoire vers le bas, c'est-à-dire en contribuant à serrer les bûches, parallèlement au vérin 10. Cette double pression est destinée à assurer une plus grande sécurité dans le maintien en place des bûches. Toutefois, il serait concevable de n'utiliser qu'un vérin à simple effet, qui ne servirait que dans un sens, ou de supprimer le ressort en confiant au vérin toute la fonction d'ouverture et de serrage des mâchoires.
Une bielle 13 est fixée par une extrémité au bras 8 qui supporte la lame circulaire. Son autre extrémité est attachée à un élément 6 qui est mobile autour d'un axe, cet axe étant lui-même fixé au châssis.
Un interrupteur 4 est fixé sur une pièce mobile 5 qui, dans la forme d'exécution montrée ici, pivote autour du même axe. La pièce mobile 5 porteuse de l'interrupteur est commandée par un levier 14 qui est reliée à l'extrémité inférieure de la tige 7.
La scie comprend encore, outre le circuit électrique nécessaire au moteur et à la commande, un circuit hydraulique avec une pompe, nécessaire au fonctionnement des vérins. Ces éléments, classiques, ne sont pas représentés ici.
Au repos, les mâchoires sont serrées par le ressort. Au moment de la mise en marche du moteur, qui fait tourner la lame circulaire, et qui actionne aussi la pompe du circuit hydraulique, le circuit hydraulique est enclenché etles vérins 10 poussent les tiges 7; par conséquent, les mâchoires 2 s'ouvrent. Une bûche est placée sous la mâchoire sur le châssis (figure 4). Une fois la bûche mise en place, un dispositif automatique (non représenté ici) est enclenché par l'utilisateur. Ce dispositif commande le serrage de la bûche par les mâchoires sous l'action des vérins hydrauliques 10 et du ressort 11.
La descente de la mâchoire et de la tige 7 provoque un mouvement du levier 14 qui fait pivoter la pièce mobile 5 autour de son axe, amenant ainsi l'interrupteur 4 dans une position déterminée, qui correspond à la position de la mâchoire et, par conséquent, à la dimension de la bûche à scier. Au moment où la bûche est ainsi serrée, la pression dans le vérin 10 atteint un certain seuil au-delà duquel le fluide est dirigé, par exemple grâce à l'action d'une soupape à pression, dans le cylindre du vérin 9. Le bras 8 est alors soulevé et la lame sort progressivement du châssis, par une fente pratiquée dans la surface supérieure du châssis, tout en sciant la bûche. La montée du bras 8 tire la bielle 13, qui fait à son tour pivoter l'élément mobile 6. Au moment où la bûche est entièrement sciée et où la lame est à
son point le plus haut, I'élément mobile 6 bute sur l'interrupteur. Cet interrupteur agit sur le vérin 9 en inversant le courant du fluide et abaisse ainsi le bras 8 et par conséquent la lame. Lorsque celle-ci est arrivée à son point le plus bas, un interrupteur fait monter le bras 8 de la deuxième lame et le cycle recommence. Lorsque la deuxième lame a fini de scier, elle redescend et agit sur un interrupteur qui fait repartir le cycle au début, en relevant les mâchoires.
La surface du châssis présente une partie inclinée. C'est sur cette surface que saillent les tiges 7 porteuses des mâchoires. L'inclinaison de cette surface sert à évacuer par simple gravitation les tronçons des bûches coupées, comme le montre la figure 7. Les bûches s'appuient sur les deux tiges 7, par l'intermédiaire de l'enveloppe externe des vérins qui les entoure.
L'avantage de faire fonctionner les deux lames successivement réside dans le fait que la puissance exigée du moteur est moindre si une seule lame travaille à la fois. Il s'ensuit que la consommation est également moindre, de même que les dimensions et notamment le poids, ainsi que le prix du moteur.
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CLAIMS
1. Wood saw comprising at least one circular blade (1) movable and retractable in a frame, characterized in that it comprises clamping means (2) of the logs, means (3) able to move the movable circular blade up to the log or logs to be sawed, the clamping means (2) being connected to the displacement means (3) so as to limit said displacement of the blade as a function of the position of the clamping means.
2. Saw according to claim 1, characterized in that the movement of the blade relative to the position of the clamping means is limited by means of a switch (4) mounted on a movable part (5) whose position depends on that of the blade or that of the clamping means, the switch being actuated when the relative movement of the clamping means and of the blade makes it reach a determined position.
3. Saw according to claim 2, characterized in that the clamping means (2) comprise at least one jaw, the moving part (5) carrying the switch is moved, directly or indirectly, by said jaw, or by the parts which support the latter, or is integral with said jaw or said parts, a movable element (6) is moved, directly or indirectly, by the parts which support the circular blade, the switch and the movable element meeting, and the movable element thus actuating the switch so as to stop the movement of movement of the circular blade towards the log or logs, when the determined position is reached.
4. Saw according to claim 1, characterized in that the displacement means (3) of the blade are capable of replacing the blade in place in the frame after sawing the logs.
5. Saw according to claim 4, characterized in that it comprises two circular blades (1), the displacement means (3) of said blades being arranged so that the second blade is moved towards the log or logs once the first blade has finished sawing.
6. Saw according to claims 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the displacement means (3) of the blade are at least partially hydraulic cylinders.
7. Saw according to claim 6, characterized in that the frame has an upper surface at least partially inclined to receive the logs.
8. Saw according to claim 7, characterized in that the jaw comprises a rod (7) sliding and leaving the frame by the inclined part of the upper surface, so that the logs placed on this surface are supported by gravitation, directly or indirectly, on this rod.
9. Saw according to claim 8, characterized in that the circular blade moves to exit from the interior of the frame towards the logs and projecting through a slot.
10. Saw according to claims 1 to 9.
The saws used to saw wood logs in large quantities are usually band saws. Such saws require the sawyer to hold the logs to be sawed in place by hand. This is often dangerous and time consuming. In addition, in most models, it is necessary to present each log two or three times to the band saw, if we want to obtain sections of correct length; indeed, each saw generally has only one ribbon.
Finally, band saws take up a lot of space, especially in height, and they are difficult to transport.
The present invention aims to provide a small size wood saw, easily transportable, ensuring the maintenance of the log during sawing without intervention and therefore without risk or loss of time for the user, and allowing sawing in several sections without new intervention of the sawyer.
The invention is described in claim 1.
The drawings show, by way of example, an embodiment of the invention and its operating principle.
Figure 1 is a partial view, in perspective view and cut away, of a saw according to the invention.
Figure 2 is a diagram of a saw according to the invention, front view.
Figure 3 is a side diagram of a saw according to the invention.
Figures 4 to 7 are schematic views, three of which are lateral, and one from above, of the saw, which show the different operating phases of a saw according to the invention.
In the embodiment shown in the drawings, the saw comprises a frame in which are fixed two mobile circular blades 1 (only one of these two blades is shown in Figure 1).
Each circular blade is mounted at the end of an arm 8, itself actuated by a hydraulic cylinder 9 (this arm and this cylinder form the means 3 for moving the blade). In Figure 1, the blade is inside the chassis; it is only shown in action, projecting from the chassis, only in FIG. 5. The blade is actuated by an electric motor, which is not shown here. Beyond the chassis, two jaws 2 for clamping the logs are integral with rods 7 which each slide in a hydraulic cylinder 10. Inside the rod 7, which here has the shape of a cylindrical tube, is a spring with sausage 11. The spring itself surrounds a second rod 12, one end of which is fixed to the chassis, and the other end to the spring.
The spring 11 is therefore supported on one side, at the bottom, on the end of the sliding rod 7, and on the other side, at the top, on the end of the second rod 12. The hydraulic cylinder 10 is here double effect: it serves to tighten the jaw as well as to loosen it. As for the spring 11, it compresses when the jaw loosens, and therefore acts by pushing the jaw down, that is to say by helping to tighten the logs, parallel to the jack 10. This double pressure is intended to ensure greater security in keeping logs in place. However, it would be conceivable to use only a single-acting cylinder, which would only be used in one direction, or to remove the spring by entrusting to the cylinder all the function of opening and tightening the jaws.
A connecting rod 13 is fixed at one end to the arm 8 which supports the circular blade. Its other end is attached to an element 6 which is movable around an axis, this axis itself being fixed to the chassis.
A switch 4 is fixed on a moving part 5 which, in the embodiment shown here, pivots around the same axis. The moving part 5 carrying the switch is controlled by a lever 14 which is connected to the lower end of the rod 7.
The saw also comprises, in addition to the electrical circuit necessary for the motor and the control, a hydraulic circuit with a pump, necessary for the operation of the jacks. These classic elements are not shown here.
At rest, the jaws are clamped by the spring. When the engine is started, which rotates the circular blade, and which also actuates the hydraulic circuit pump, the hydraulic circuit is engaged and the jacks 10 push the rods 7; therefore, the jaws 2 open. A log is placed under the jaw on the chassis (Figure 4). Once the log is in place, an automatic device (not shown here) is activated by the user. This device controls the clamping of the log by the jaws under the action of the hydraulic cylinders 10 and the spring 11.
The descent of the jaw and the rod 7 causes a movement of the lever 14 which rotates the moving part 5 about its axis, thus bringing the switch 4 to a determined position, which corresponds to the position of the jaw and, by therefore, the size of the log to be sawed. When the log is thus tightened, the pressure in the cylinder 10 reaches a certain threshold beyond which the fluid is directed, for example by the action of a pressure valve, in the cylinder of the cylinder 9. The arm 8 is then raised and the blade gradually leaves the chassis, through a slot in the upper surface of the chassis, while sawing the log. The rise of the arm 8 pulls the connecting rod 13, which in turn pivots the movable element 6. When the log is fully sawed and the blade is at
at its highest point, the movable element 6 abuts the switch. This switch acts on the jack 9 by reversing the flow of the fluid and thus lowers the arm 8 and consequently the blade. When the latter has reached its lowest point, a switch raises the arm 8 of the second blade and the cycle begins again. When the second blade has finished sawing, it goes back down and acts on a switch which starts the cycle again at the start, raising the jaws.
The chassis surface has an inclined portion. It is on this surface that the rods 7 carrying the jaws protrude. The inclination of this surface is used to evacuate the sections of the cut logs by simple gravitation, as shown in Figure 7. The logs are supported on the two rods 7, by means of the external casing of the jacks which surrounds them. .
The advantage of operating the two blades successively lies in the fact that the required power of the engine is less if only one blade is working at a time. It follows that consumption is also lower, as are the dimensions and in particular the weight, as well as the price of the engine.