CH661770A5

CH661770A5 - TOOL HOLDER ON A DRILLING HAMMER.

Info

Publication number: CH661770A5
Application number: CH300183A
Authority: CH
Inventors: Wilhelm Geis; Rudolf Hoyer
Original assignee: Licentia Gmbh
Priority date: 1982-06-03
Filing date: 1983-06-01
Publication date: 1987-08-14
Also published as: DE3220794C2; DE3220794A1

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schalthülse und den Mechanismus für die Axialverschiebung der Verriegelungselemente so zu vereinfachen, dass die Fertigungsko-25 sten beträchtlich verringert werden. The invention has for its object to simplify the switching sleeve and the mechanism for the axial displacement of the locking elements so that the Produktionsko-25 costs are considerably reduced.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Schalthülse mit einer Stellscheibe drehfest verbunden ist und die Stellscheibe mit zumindest angenähert senkrecht zu 3# deren Ebene verlaufenden Nocken versehen ist, von denen jeweils wenigstens einer einem Verriegelungselement zugeordnet ist und dieses, wenn es sich in seiner rückwärtigen Lage befindet, beim Drehen der Schalthülse nach vorne verschiebt. This object is achieved according to the invention in that the switching sleeve is connected in a rotationally fixed manner to an adjusting disk and the adjusting disk is provided with cams extending at least approximately perpendicular to 3 # whose plane, of which at least one is assigned to a locking element and this, if it is in its rearward position, moves forward when turning the shift sleeve.

35 Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht, erläutert. Es zeigen: 35 The invention is explained below with reference to the drawing which illustrates an embodiment. Show it:

Gegenstand der Erfindung ist eine Werzeugaufnahmevor-richtung an einem Bohrhammer, die eine Schalthülse zur Ver- und Entriegelung des Werkzeugs aufweist und eine Bohrspindelhülse umfasst, die so bemessene und ausgestaltete Ausnehmungen für Verriegelungselemente enthält, dass diese zu einem begrenzten Teil in den Hohlraum der Bohrspindelhülse hineinragen, radial nach aussen bzw. nach innen sowie in axialer Richtung einen Verschiebungsspielraum haben und in der Verriegelungslage in korrespondierenden Nuten des Werkzeugschafts einzugreifen bestimmt sind, und wobei die Schalthülse, die auf die Bohrspindelhülse aufschiebbar und auf dieser fixier- und drehbar ist, an ihrem Innenumfang mit nutförmigen Längsaussparungen für den teilweisen Eingriff der Verriegelungselemente versehen ist und die Bohrspindelhülse im Bereich ihrer äusseren Mantelfläche Arretiervertiefungen für ein in der Schalthülse befindliches, unter Federspannung stehendes Einrastglied besitzt. The invention relates to a tool holder on a hammer drill, which has a switch sleeve for locking and unlocking the tool and comprises a drill spindle sleeve which contains recesses for locking elements which are dimensioned and designed such that they protrude to a limited extent into the cavity of the drill spindle sleeve , radially outwards or inwards and in the axial direction have a range of displacement and in the locking position are intended to engage in corresponding grooves in the tool shank, and the switching sleeve, which can be slid onto the drill spindle sleeve and can be fixed and rotated thereon, on its inner circumference is provided with groove-shaped longitudinal recesses for the partial engagement of the locking elements and the drill spindle sleeve has locking recesses in the area of its outer lateral surface for a snap-in member located in the switching sleeve and under spring tension.

Derartige Werkzeugaufnahmevorrichtungen weisen insbesondere bei einer Kompaktausführung des Schlagmechanismus des Bohrhammers und im Falle der Verwendung handelsüblicher Werkzeuge den Nachteil auf, dass die im Werkzeugschaft vorhandenen Nuten, die aus funktionstechnischen Gründen nicht verlängerbar sind, bei arretiertem Schlagkörper oder Döpper, wie es auch beim Werkzeugwechsel der Fall ist, nicht bis zur rückwärtigen Begrenzung der Ausnehmung für die Verriegelungselemente reichen. Aus diesem Grund können die Verriegelungselemente, wenn sie sich in einer rückwärtigen Lage befinden, nicht funktionsgerecht in die Nuten des Werkzeugschafts eindringen, so dass eine Verriegelung des Werkzeugs nicht möglich ist. Such tool holder devices have the disadvantage, in particular in the case of a compact design of the percussion mechanism of the rotary hammer and in the case of the use of commercially available tools, that the grooves present in the tool shaft, which cannot be extended for functional reasons, with a locked percussion body or striker, as is the case when changing tools is not enough to the rear boundary of the recess for the locking elements. For this reason, the locking elements, when they are in a rearward position, cannot functionally penetrate into the grooves of the tool shank, so that locking of the tool is not possible.

Fig. 1 eine Seitenansicht der Schalthülse, teilweise im 40 Schnitt, 1 is a side view of the switching sleeve, partly in section,

Fig. 2 eine Ansicht der Schalthülse in Richtung A, ebenfalls teilweise im Schnitt, 2 is a view of the switching sleeve in direction A, also partially in section,

Fig. 3 eine Frontansicht der Stellscheibe, 3 is a front view of the adjusting disc,

Fig. 4 eine Ansicht der Stellscheibe gemäss Fig. 3 in Rich-45 tung B, 4 is a view of the adjusting disc according to FIG. 3 in direction 45,

Fig. 5 eine Ansicht der Stellscheibe nach Fig. 3 längs des Teilschnitts C, vergrössert, 5 is a view of the adjusting disc of FIG. 3 along the partial section C, enlarged,

Fig. 6 eine Seitenansicht der Schalthülse mit Stellscheibe im vereinigten Zustand, 6 is a side view of the switching sleeve with adjusting disk in the combined state,

so Fig. 7 einen Längsschnitt durch die Werkzeugaufnahmevorrichtung 7 shows a longitudinal section through the tool holding device

Fig. 8 eine Ansicht der Werkzeugaufnahmevorrichtung entlang des Schnittes D-E durch Fig. 7, 8 is a view of the tool holding device along the section D-E through FIG. 7,

Fig. 7+8 jeweils obere Hälfte vor, und untere Hälfte nach 55 dem Verriegelungs-Drehvorgang gezeichnet. Fig. 7 + 8 each upper half before, and lower half after 55 drawn the locking rotation process.

Wie die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, weist die Schalthülse 1 in ihrer Aussenwandung eine in Umfangsrichtung verlaufende Ausnehmung 12 auf, in welche eine durchgehende 60 Radialbohrung 13 eingebracht ist. In diese Radialbohrung ist ein Einrastglied 14 z.B. in Form einer Kugel eingesetzt. Dem Einrastglied 14 sind wenigstens zwei am Aussenumfang der Bohrspindelhülse 11 angebrachte, in Umfangsrichtung gegeneinander versetzte Arretiervertiefungen 15,65 65 zugeordnet. Bei in die Arretiervertiefung 15 eingreifendem Einrastglied 14 ist der Betriebszustand «Hammerbohren» festgelegt, bei in der Arretiervertiefung 16 befindlichen Einrastglied hingegen der Zustand «Werkzeugwechsel». Das As can be seen in FIGS. 1 and 2, the switching sleeve 1 has in its outer wall a recess 12 which extends in the circumferential direction and into which a continuous radial bore 13 is made. In this radial bore, a latch 14 is e.g. used in the form of a ball. At least two locking recesses 15, 65 65, which are attached to the outer circumference of the drill spindle sleeve 11 and are offset in the circumferential direction, are assigned to the latching member 14. When the latching member 14 engages in the locking recess 15, the “hammer drilling” operating state is defined, but in the case of the latching member located in the locking recess 16 the “tool change” state. The

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Einrastglied 14 wird nach aussen hin durch eine in die Ausnehmung 12 eingesetzte Ringfeder 17 begrenzt (siehe auch Fig. 7). Die Arretierbohrungen 15 und 16 sowie das Einrastglied 14 können auch paarweise vorgesehen sein. Des weiteren kann eine zusätzliche Arretierbohrung für den Betriebszustand «Drehbohrer» vorhanden sein. The latching member 14 is limited towards the outside by an annular spring 17 inserted into the recess 12 (see also FIG. 7). The locking bores 15 and 16 and the latching member 14 can also be provided in pairs. There may also be an additional locking hole for the "rotary drill" operating state.

Die Schalthülse 1 weist einen bundförmigen Ansatz 1,8 auf, in welchen zwei um 180° gegeneinander versetzte Ausnehmungen 9 angebracht sind. Dementsprechend enthält die Stellscheibe 2, wie Fig. 3 zeigt, zwei Ausnehmungen 10. In die Ausnehmungen 9 der Schalthülse und in die Ausnehmungen 10 der Stellscheibe greifen, wie aus den Fig. 7 und 8 ersichtlich ist, die korrespondierenden Ansätze 8 einer Kunststoffhülse 7 ein. Dadurch ist die drehfeste Verbindung der Stellscheibe 2 mit der Schalthülse 1 verwirklicht. The switching sleeve 1 has a collar-shaped shoulder 1.8, in which two recesses 9 are provided, which are offset by 180 ° relative to one another. Accordingly, the adjusting disc 2, as shown in FIG. 3, has two recesses 10. The corresponding lugs 8 of a plastic sleeve 7 engage in the recesses 9 of the switching sleeve and in the recesses 10 of the adjusting disc, as can be seen from FIGS. 7 and 8 . As a result, the rotationally fixed connection of the adjusting disc 2 to the switching sleeve 1 is realized.

Wie insbesondere aus Fig. 7 ersichtlich ist, weist die Schalthülse 1 an ihrem Innenumfang nutförmige Längsaussparungen 24,25 für den teilweisen Eingriff der Verriegelungs10 As can be seen in particular from FIG. 7, the switching sleeve 1 has groove-shaped longitudinal cutouts 24, 25 on its inner circumference for the partial engagement of the locking device 10

elemente 5, 6 auf, welche in den Ausnehmungen 20 und 21 der Bohrspindelhülse 11 untergebracht sind. elements 5, 6, which are housed in the recesses 20 and 21 of the drill spindle sleeve 11.

Aus den Figuren 3 bis 6 ist ersichtlich, dass die Stellscheibe 2 an ihrem Innenumfang zwei diametral zueinander liegende 1 Nocken 3,4 aufweist, die sich in Richtung gegen die Schalthülse zu erstrecken und wenigstens angenähert senkrecht zur Ebene der Stellscheibe verlaufen. Die beiden in ihrem Frontbereich abgerundeten Nocken oder zungenförmigen Ansätze 3,4 sind jeweils einem Verriegelungselement 5, 6 zugeordnet und verschieben dieses, wenn es sich in seiner rückwärtigen Lage befindet, beim Drehen der Schalthülse 1 nach vorne, bevor es durch die angeschrägte Innenkontur der Schalthülse radial nach innen in die korrespondierenden Nuten (22, 23) des Werkzeugschaftes 19 gedrückt wird (vgl. hierzu Fig. 7). It can be seen from FIGS. 3 to 6 that the adjusting disc 2 has on its inner circumference two diametrically opposed 1 cams 3, 4 which extend in the direction towards the switching sleeve and which are at least approximately perpendicular to the level of the adjusting disc. The two rounded cams or tongue-shaped lugs 3, 4 in their front area are each assigned to a locking element 5, 6 and, when it is in its rearward position, move it forward when the switching sleeve 1 is rotated, before it passes through the beveled inner contour of the switching sleeve is pressed radially inwards into the corresponding grooves (22, 23) of the tool shank 19 (cf. FIG. 7).

Die oberen Hälften der Figuren 7 und 8 zeigen die Lage der Verriegelungselemente 5,6 und der Schalthülse 1 mit Stellscheibe 2 jeweils vor dem Verriegelungsvorgang, die unteren Hälften dieser Figuren jeweils danach. The upper halves of FIGS. 7 and 8 show the position of the locking elements 5, 6 and the switching sleeve 1 with adjusting disk 2 before the locking process, the lower halves of these figures after each.

B B

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

661 770 PATENT CLAIM

1. Tool holding device on a hammer drill, which has a switching sleeve (1) for locking and unlocking the tool and comprises a drill spindle sleeve (11) which contains recesses (20, 21) dimensioned and designed for locking elements (5, 6) that these protrude to a limited extent into the cavity of the drill spindle sleeve (11), have radial freedom to move radially outwards or inwards and in the axial direction and are intended to engage in corresponding grooves (22, 23) of the tool shank (19) in the locking position, and wherein the switching sleeve, which can be pushed onto the drilling spindle sleeve and can be fixed and rotated thereon, is provided on its inner circumference with groove-shaped longitudinal recesses (24, 25) for the partial engagement of the locking elements (5, 6) and the drilling spindle sleeve in the region of its exterior Lateral surface of locking recesses (15, 16) for a snap-in element located in the switching sleeve (1) and under spring tension ( 14), characterized in that the switching sleeve (1) is connected in a rotationally fixed manner to an adjusting disk (2) and the adjusting disk (2) is provided with cams (3, 4) running at least approximately perpendicular to the plane thereof, at least one of which in each case is assigned to a locking element (5, 6) and, when it is in its rearward position, moves it forward when the switching sleeve (1) is turned.

2. Tool holding device according to claim 1, characterized in that the non-rotatable connection of the adjusting disc (2) with the switching sleeve (1) is made by a sleeve (7) made of plastic, which has on its inner circumference lugs (8) which in on the outer circumference engage recesses (9, 10) on the adjusting disc (2) and the switching sleeve (1).

The tool can therefore only be locked if the hammer drill is held vertically downwards, because in this position of the hammer drill, the locking elements each rest against the front or lower limit of their recess, so that they securely fit into the corresponding ones in the drill shank Engage grooves and thereby enable the drill to be locked in the tool holder sleeve.

In order to be able to easily and safely insert the tool into the tool holder and lock it in any position of the rotary hammer, it is known to provide the switch sleeve in the circumferential direction following each groove-shaped longitudinal recess with at least one cam-shaped elevation that is a locking element is assigned and this is shifted from a possible rear position to the front by rotating the switching sleeve (DE-OS 3 021 320).

The manufacture of a switching sleeve designed in this way is relatively expensive, even if it is manufactured using the extrusion process and the blank is then machined.