CH661335A5 - Device for closing a still down sewer pipe. - Google Patents

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CH661335A5
CH661335A5 CH696882A CH696882A CH661335A5 CH 661335 A5 CH661335 A5 CH 661335A5 CH 696882 A CH696882 A CH 696882A CH 696882 A CH696882 A CH 696882A CH 661335 A5 CH661335 A5 CH 661335A5
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CH
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piston
locking sleeve
locking
clamping segment
pipe
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CH696882A
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Inventor
Wolfgang Teufl
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Wolfgang Teufl
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F7/00Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
    • E03F7/02Shut-off devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • F16L55/12Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ
    • F16L55/128Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ introduced axially into the pipe or hose
    • F16L55/1283Plugging pig

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Abstract

Obturation of sewer pipes which are out of work, by mounting a shutter-mantel with concrete filling. This invention finds its main application in the demolition of houses. The shutter is inserted in the pipe (28) and both plates (2), instead of being screwed, are pressed against each other and locked by means of a compressed air piston (8).

Description

       

  
 



     PATENTANSPRÜCH E   
1. Einrichtung zum Verschliessen eines stillgelegten Kanalisationsrohres, welche Einrichtung aus einer Verschlussbüchse mit Arretierstiften und einer damit gekoppelten Vorrichtung mit einem Spannsegment und einem Druckluftkolben sowie Rollschuh besteht.



   2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Rückhaltenut mit einer darin vorhandenen Spiralfeder zur Rückführung des Kolbens besitzt.



   3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussbüchse zwei Scheiben aufweist.



   4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannsegment als Scheibe mit Aussparungen, in denen die Arretierstifte der Verschlussbüchse festgelegt sind, vorgesehen ist.



   5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierstifte eine Sägeblattverzahnung aufweisen.



   6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussbüchse und die Vorrichtung mit dem Kolbenzylinder durch einen Bajonett-Verschluss gekoppelt ist.



   7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Hohlraum der Verschlussbüchse eine Rattengiftfüllung vorgesehen ist.



   Die Aufgabe vorliegender Erfindung besteht in der Fixierung eines nabellosen, pneumatischen Rohrverschluss Stückes ohne Schraubmechanismus.



   Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Einrichtung, welche die in der Kennzeichnung des Patentanspruches 1 aufgeführten Merkmale aufweist.



   Die Verschlussbüchse wird mit dem Spannsegment auf den Kolbenzylinder aufgeklemmt und mit dem Rohrgestänge in die Leitung eingefahren. Mittels Druckluft schiebt der Kolben die eine Scheibe über die Arretierung der Haltestäbe, und somit die Verschlussbüchse zusammen, wodurch der Mantel an die Rohrwand#ung angepresst wird und die Verschlussbüchse im Rohr verspannt ist.



   Durch den Zusammenzug der Verschlussbüchse ist die Vorspannung auf das Spannsegment aufgehoben, und der Kolbenzylinder lässt sich durch eine Drehung des Spannsegments abklinken.



   Im folgenden wird die Erfindung durch nachstehende Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten, beispielsweisen Ausführungsformen näher erläutert.



   Es zeigt:
Fig. 1 die Verschlussbüchse mit aufgeklemmtem Spannsegment, Kolben und angeschraubtem Rohrgestänge im Schnitt,
Fig. 2 das Verschluss-System in der Seitenansicht und Schnitt durch die Rollschuhachse in der Einbaufolge, nämlich mit arretierter Verschlussbüchse, Rollschuh und Gestänge,
Fig. 3 die Verschlussbüchse in Vorderansicht,
Fig. 4 das Spannsegment in der Ansicht mit Kolben im Schnitt zur Einbaurichtung, und Ausklinkdrehung,
Fig. 5 den Rollschuh mit Oberbügel von vorne gesehen und Kolben im Schnitt.



   Fig. 1 zeigt die Verschlussbüchse mit zwischenliegendem Mantel 1, die Scheiben 2 und Haltestäbe 3 mit eingelegten Arretierungsstiften 4, welche vorgespannt durch das Zusammenschieben der Scheiben in die Aussparung des Haltestabes eingedrückt wird und nach dem Überfahren in der Ausgangsstellung die hintere Scheibe bei verkleinertem Büchsenhohlraum 5 fixiert. Das Spannsegment 6 ist in die Haltestäbe 3 eingeklinkt und direkt mit dem Kolbenzylinder 7 verbunden.



  Der Kolben 8 ist mit einem Dichtungsring 9 und einer Rückhaltenut 10 ausgerüstet. Das Rohrgestänge 12 ist mit dem Stossring 13 und einem Schraubnippel 14 an den Kolbenzylinder angeschraubt.



   Fig. 2 zeigt die eingebaute Verschlussbüchse, welche mit dem Rollschuh in das Kanalrohr eingebracht wurde. Die Arretierungsstifte 4 fixieren die Scheibe 2 und somit den Zusammenzug der Verschlussbüchse in der Endstellung.



  Durch das Abstellen der Druckluftzufuhr wird die Verspannung aufgehoben, und das Spannsegment 6 kann mit dem Kolbenzylinder 7 durch Drehen des Rohrgestänges 12 von der Verschlussbüchse abgeklinkt werden.



   Der Rollschuh umschliesst mit einem Rohrmantel 15 den Kolbenzylinder 7 und wird von Scharnierfüssen 16 auf Laufrollen 17 sowie einem Oberbügel 18 geführt. Der Oberbügel 18 kann durch die Stellschraube 19 in der Hülse 20 mit unterlegter Spiralfeder 21 verstellt werden. Der Messstab 22 mit Zentimetermarkierung ist in die Skalenhalterung 23 eingeschoben und ist am Rohrmantel 15 befestigt.



   Fig. 3 zeigt die Scheibe 2 mit Löchern für die Durchführung des Messstabes 22 sowie für die Haltestäbe 3.



   Fig. 4 zeigt das Spannsegment 6 mit Kolbenzylinder 7, welches an die Haltestäbe 3 angeschlagen ist, den Messstab 22 sowie den Kolben 8 mit Rückhaltenut 10.



   Fig. 5 zeigt den Rollschuh mit den Laufrollen 17, welcher in den Kanal 28 eingefahren ist, auf Scharnierfüssen 16 mit Stellschrauben 24 und Gelenkachsen 25 sowie aufgesetzter Blattfeder 26 ausgerüstet sind, sowie den Oberbügel 18 mit eingesetzter Fixierplatte 27, die am Rohrmantel 15 montiert sind. Der Messstab 22 lässt sich in der Skalenhalterung 23 verschieben. Der Kolbenzylinder 7 ist mit dem Rohrmantel 15 nicht verbunden und lässt sich unabhängig drehen.

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



     PATENT CLAIM E
1. Device for closing a disused sewer pipe, which device consists of a locking sleeve with locking pins and a device coupled to it with a clamping segment and a compressed air piston and roller skate.



   2. Device according to claim 1, characterized in that the device has a retaining groove with a spiral spring therein for returning the piston.



   3. Device according to claim 1, characterized in that the locking sleeve has two disks.



   4. Device according to claim 1, characterized in that the clamping segment is provided as a disc with recesses in which the locking pins of the locking sleeve are fixed.



   5. Device according to claim 1, characterized in that the locking pins have a saw blade toothing.



   6. Device according to claim 1, characterized in that the locking sleeve and the device is coupled to the piston cylinder by a bayonet lock.



   7. Device according to claim 1, characterized in that a rat poison filling is provided in the cavity of the breech.



   The object of the present invention is to fix a cordless, pneumatic pipe closure piece without a screw mechanism.



   This object is achieved by a device which has the features listed in the characterizing part of patent claim 1.



   The locking sleeve is clamped onto the piston cylinder with the clamping segment and inserted into the pipe with the pipe linkage. By means of compressed air, the piston pushes the one disc over the locking of the holding rods, and thus the sealing sleeve, whereby the jacket is pressed against the pipe wall and the sealing sleeve is clamped in the pipe.



   By pulling the locking sleeve together, the preload on the clamping segment is released and the piston cylinder can be released by rotating the clamping segment.



   The invention is explained in more detail below by the following description of the exemplary embodiments shown in the drawing.



   It shows:
1, the locking sleeve with clamped clamping segment, piston and screwed pipe linkage in section,
2 the locking system in a side view and section through the roller skate axis in the installation sequence, namely with a locked locking sleeve, roller skate and linkage,
3 shows the locking sleeve in front view,
4 the clamping segment in the view with the piston in section with respect to the installation direction and the release rotation,
Fig. 5 seen the roller skate with top bracket from the front and piston in section.



   Fig. 1 shows the breech with intermediate jacket 1, the washers 2 and retaining rods 3 with inserted locking pins 4, which is biased by pushing the washers together into the recess of the holding rod and after driving over in the starting position, the rear washer with reduced sleeve cavity 5 fixed. The clamping segment 6 is latched into the holding rods 3 and connected directly to the piston cylinder 7.



  The piston 8 is equipped with a sealing ring 9 and a retaining groove 10. The pipe string 12 is screwed to the piston cylinder with the push ring 13 and a screw nipple 14.



   Fig. 2 shows the built-in locking sleeve which was introduced into the sewer pipe with the roller skate. The locking pins 4 fix the disc 2 and thus the contraction of the locking sleeve in the end position.



  By shutting off the compressed air supply, the bracing is released and the clamping segment 6 can be detached from the locking sleeve with the piston cylinder 7 by turning the tubular rod assembly 12.



   The roller skate encloses the piston cylinder 7 with a tubular jacket 15 and is guided by hinge feet 16 on rollers 17 and an upper bracket 18. The upper bracket 18 can be adjusted by the set screw 19 in the sleeve 20 with a spiral spring 21 underneath. The measuring rod 22 with centimeter marking is inserted into the scale holder 23 and is attached to the tubular jacket 15.



   3 shows the disk 2 with holes for the passage of the measuring rod 22 and for the holding rods 3.



   4 shows the clamping segment 6 with piston cylinder 7, which is attached to the holding rods 3, the measuring rod 22 and the piston 8 with retaining groove 10.



   Fig. 5 shows the roller skate with the rollers 17, which is inserted into the channel 28, are equipped on hinge feet 16 with set screws 24 and hinge axes 25 and attached leaf spring 26, and the upper bracket 18 with inserted fixing plate 27, which are mounted on the tubular jacket 15 . The measuring rod 22 can be moved in the scale holder 23. The piston cylinder 7 is not connected to the tubular jacket 15 and can be rotated independently.

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   


    

Claims (7)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **.     ** WARNING ** Start of CLMS field could overlap end of DESC **.   PATENTANSPRÜCH E 1. Einrichtung zum Verschliessen eines stillgelegten Kanalisationsrohres, welche Einrichtung aus einer Verschlussbüchse mit Arretierstiften und einer damit gekoppelten Vorrichtung mit einem Spannsegment und einem Druckluftkolben sowie Rollschuh besteht.    PATENT CLAIM E 1. Device for closing a disused sewer pipe, which device consists of a locking sleeve with locking pins and a device coupled to it with a clamping segment and a compressed air piston and roller skate. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Rückhaltenut mit einer darin vorhandenen Spiralfeder zur Rückführung des Kolbens besitzt.  2. Device according to claim 1, characterized in that the device has a retaining groove with a spiral spring therein for returning the piston. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussbüchse zwei Scheiben aufweist.  3. Device according to claim 1, characterized in that the locking sleeve has two disks. 4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannsegment als Scheibe mit Aussparungen, in denen die Arretierstifte der Verschlussbüchse festgelegt sind, vorgesehen ist.  4. Device according to claim 1, characterized in that the clamping segment is provided as a disc with recesses in which the locking pins of the locking sleeve are fixed. 5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierstifte eine Sägeblattverzahnung aufweisen.  5. Device according to claim 1, characterized in that the locking pins have a saw blade toothing. 6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussbüchse und die Vorrichtung mit dem Kolbenzylinder durch einen Bajonett-Verschluss gekoppelt ist.  6. Device according to claim 1, characterized in that the locking sleeve and the device is coupled to the piston cylinder by a bayonet lock. 7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Hohlraum der Verschlussbüchse eine Rattengiftfüllung vorgesehen ist.  7. Device according to claim 1, characterized in that a rat poison filling is provided in the cavity of the breech. Die Aufgabe vorliegender Erfindung besteht in der Fixierung eines nabellosen, pneumatischen Rohrverschluss Stückes ohne Schraubmechanismus.  The object of the present invention is to fix a cordless, pneumatic pipe closure piece without a screw mechanism. Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Einrichtung, welche die in der Kennzeichnung des Patentanspruches 1 aufgeführten Merkmale aufweist.  This object is achieved by a device which has the features listed in the characterizing part of patent claim 1. Die Verschlussbüchse wird mit dem Spannsegment auf den Kolbenzylinder aufgeklemmt und mit dem Rohrgestänge in die Leitung eingefahren. Mittels Druckluft schiebt der Kolben die eine Scheibe über die Arretierung der Haltestäbe, und somit die Verschlussbüchse zusammen, wodurch der Mantel an die Rohrwand#ung angepresst wird und die Verschlussbüchse im Rohr verspannt ist.  The locking sleeve is clamped onto the piston cylinder with the clamping segment and inserted into the pipe with the pipe linkage. By means of compressed air, the piston pushes the one disc over the locking of the holding rods, and thus the sealing sleeve, whereby the jacket is pressed against the pipe wall and the sealing sleeve is clamped in the pipe. Durch den Zusammenzug der Verschlussbüchse ist die Vorspannung auf das Spannsegment aufgehoben, und der Kolbenzylinder lässt sich durch eine Drehung des Spannsegments abklinken.  By pulling the locking sleeve together, the preload on the clamping segment is released and the piston cylinder can be released by rotating the clamping segment. Im folgenden wird die Erfindung durch nachstehende Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten, beispielsweisen Ausführungsformen näher erläutert.  The invention is explained in more detail below by the following description of the exemplary embodiments shown in the drawing. Es zeigt: Fig. 1 die Verschlussbüchse mit aufgeklemmtem Spannsegment, Kolben und angeschraubtem Rohrgestänge im Schnitt, Fig. 2 das Verschluss-System in der Seitenansicht und Schnitt durch die Rollschuhachse in der Einbaufolge, nämlich mit arretierter Verschlussbüchse, Rollschuh und Gestänge, Fig. 3 die Verschlussbüchse in Vorderansicht, Fig. 4 das Spannsegment in der Ansicht mit Kolben im Schnitt zur Einbaurichtung, und Ausklinkdrehung, Fig. 5 den Rollschuh mit Oberbügel von vorne gesehen und Kolben im Schnitt.  It shows: 1, the locking sleeve with clamped clamping segment, piston and screwed pipe linkage in section, 2 the locking system in a side view and section through the roller skate axis in the installation sequence, namely with a locked locking sleeve, roller skate and linkage, 3 shows the locking sleeve in front view, 4 the clamping segment in the view with the piston in section with respect to the installation direction and the release rotation, Fig. 5 seen the roller skate with top bracket from the front and piston in section. Fig. 1 zeigt die Verschlussbüchse mit zwischenliegendem Mantel 1, die Scheiben 2 und Haltestäbe 3 mit eingelegten Arretierungsstiften 4, welche vorgespannt durch das Zusammenschieben der Scheiben in die Aussparung des Haltestabes eingedrückt wird und nach dem Überfahren in der Ausgangsstellung die hintere Scheibe bei verkleinertem Büchsenhohlraum 5 fixiert. Das Spannsegment 6 ist in die Haltestäbe 3 eingeklinkt und direkt mit dem Kolbenzylinder 7 verbunden.  Fig. 1 shows the breech with intermediate jacket 1, the washers 2 and retaining rods 3 with inserted locking pins 4, which is biased by pushing the washers together into the recess of the holding rod and after driving over in the starting position, the rear washer with reduced sleeve cavity 5 fixed. The clamping segment 6 is latched into the holding rods 3 and connected directly to the piston cylinder 7. Der Kolben 8 ist mit einem Dichtungsring 9 und einer Rückhaltenut 10 ausgerüstet. Das Rohrgestänge 12 ist mit dem Stossring 13 und einem Schraubnippel 14 an den Kolbenzylinder angeschraubt. The piston 8 is equipped with a sealing ring 9 and a retaining groove 10. The pipe string 12 is screwed to the piston cylinder with the push ring 13 and a screw nipple 14. Fig. 2 zeigt die eingebaute Verschlussbüchse, welche mit dem Rollschuh in das Kanalrohr eingebracht wurde. Die Arretierungsstifte 4 fixieren die Scheibe 2 und somit den Zusammenzug der Verschlussbüchse in der Endstellung.  Fig. 2 shows the built-in locking sleeve which was introduced into the sewer pipe with the roller skate. The locking pins 4 fix the disc 2 and thus the contraction of the locking sleeve in the end position. Durch das Abstellen der Druckluftzufuhr wird die Verspannung aufgehoben, und das Spannsegment 6 kann mit dem Kolbenzylinder 7 durch Drehen des Rohrgestänges 12 von der Verschlussbüchse abgeklinkt werden. By shutting off the compressed air supply, the bracing is released, and the clamping segment 6 can be detached from the locking sleeve with the piston cylinder 7 by rotating the pipe linkage 12. Der Rollschuh umschliesst mit einem Rohrmantel 15 den Kolbenzylinder 7 und wird von Scharnierfüssen 16 auf Laufrollen 17 sowie einem Oberbügel 18 geführt. Der Oberbügel 18 kann durch die Stellschraube 19 in der Hülse 20 mit unterlegter Spiralfeder 21 verstellt werden. Der Messstab 22 mit Zentimetermarkierung ist in die Skalenhalterung 23 eingeschoben und ist am Rohrmantel 15 befestigt.  The roller skate encloses the piston cylinder 7 with a tubular jacket 15 and is guided by hinge feet 16 on rollers 17 and an upper bracket 18. The upper bracket 18 can be adjusted by the set screw 19 in the sleeve 20 with a spiral spring 21 underneath. The measuring rod 22 with centimeter marking is inserted into the scale holder 23 and is attached to the tubular jacket 15. Fig. 3 zeigt die Scheibe 2 mit Löchern für die Durchführung des Messstabes 22 sowie für die Haltestäbe 3.  3 shows the disk 2 with holes for the passage of the measuring rod 22 and for the holding rods 3. Fig. 4 zeigt das Spannsegment 6 mit Kolbenzylinder 7, welches an die Haltestäbe 3 angeschlagen ist, den Messstab 22 sowie den Kolben 8 mit Rückhaltenut 10.  4 shows the clamping segment 6 with the piston cylinder 7, which is attached to the holding rods 3, the measuring rod 22 and the piston 8 with the retaining groove 10. Fig. 5 zeigt den Rollschuh mit den Laufrollen 17, welcher in den Kanal 28 eingefahren ist, auf Scharnierfüssen 16 mit Stellschrauben 24 und Gelenkachsen 25 sowie aufgesetzter Blattfeder 26 ausgerüstet sind, sowie den Oberbügel 18 mit eingesetzter Fixierplatte 27, die am Rohrmantel 15 montiert sind. Der Messstab 22 lässt sich in der Skalenhalterung 23 verschieben. Der Kolbenzylinder 7 ist mit dem Rohrmantel 15 nicht verbunden und lässt sich unabhängig drehen.  Fig. 5 shows the roller skate with the rollers 17, which is inserted into the channel 28, are equipped on hinge feet 16 with set screws 24 and hinge axes 25 and attached leaf spring 26, and the upper bracket 18 with inserted fixing plate 27, which are mounted on the tubular jacket 15 . The measuring rod 22 can be moved in the scale holder 23. The piston cylinder 7 is not connected to the tubular jacket 15 and can be rotated independently.
CH696882A 1982-12-01 1982-12-01 Device for closing a still down sewer pipe. CH661335A5 (en)

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EP19830903495 EP0127632A1 (en) 1982-12-01 1983-11-30 Sewer pipe shutter with pressure cylinder for subsequent mounting
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